蒸压加气混凝土砌块砌筑
蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点
蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种高性能、多功能的建筑材料，由天然石灰或水泥、石膏、气泡剂和沙子组成。
它具有轻质、保温、隔热、防火、吸音、耐腐蚀等特点，在建筑中的应用越来越广泛。
下面是蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点。
1.材料准备：为了保证砌筑质量，选择质量可靠的蒸压加气混凝土砌块，并确保砌块的湿度符合标准要求。
另外，还需要准备骨料、水泥、沙子等砌筑材料。
2.基底处理：在砌筑之前，需要对基底进行处理。
首先，将基底进行清理，除去杂物和灰尘。
接下来，修复基底上的裂缝和凹陷。
然后，使用水泥砂浆涂覆基底，使其平整。
3.砌筑砂浆配制：砌筑砂浆需要根据要求进行配制。
通常情况下，砌筑砂浆的配制比例为：1份水泥：3份砂子。
可根据实际情况进行调整。
将水泥和砂子充分搅拌，直到砂浆均匀湿润。
4.砌筑墙体方式：5.砌筑墙体技巧：在砌筑过程中，需要掌握一些技巧。
首先，保持砌筑墙体的垂直。
可以使用水平仪或墙柱仪进行检查。
其次，要保持适当的砌筑砂浆厚度，一般为10-12mm。
再次，保持砌筑砂浆的均匀性，确保砌筑墙体的牢固性。
6.网格布置：在墙体砌筑过程中，需要在适当的位置布置蒸压加气混凝土砌块网格。
网格的作用是增强砌体的整体强度和刚度。
根据设计要求，在合适的位置插入网格，然后使用砂浆将网格与砌块固定在一起。
7.砌筑门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，需要特殊处理。
首先，根据设计要求确定洞口的位置和尺寸。
然后，在洞口周围采取加固措施，如安装钢筋和砌筑加强墙体。
8.砌筑精度检查：在砌筑完墙体后，需要进行精度检查。
使用直尺和水平仪检查墙体的水平和垂直度。
对于不符合要求的部分，需要进行调整和修复。
9.砌筑缝隙处理：在砌筑完墙体后，需要对缝隙进行处理。
对于大缝隙，可以使用砂浆进行填补。
对于小缝隙，可以使用填缝剂进行填补。
确保所有缝隙都被填补，以提高墙体的密封性和美观性。
蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点主要包括材料准备、基底处理、砌筑砂浆配制、砌筑墙体方式、砌筑墙体技巧、网格布置、砌筑门窗洞口、砌筑精度检查和砌筑缝隙处理等。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工2020.05.10
表C2-1编 号工程名称 深圳园创投中心项目交底日期 2020年05月14日施工单位 深圳市（建设）集团有限公司分项工程名称砌筑工程交底提要蒸压加气混凝土砌块砌筑工程操作工艺、操作要点、控制项目交底内容：审核人交底人接受交底人预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、圈梁、过梁、预制件等的尺寸、标高，皮数杆间距以4~8m 为宜，施工时应随时检查其准确性。
(2)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm ，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
(3)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，厨房、卫生间、水泵房等有水房间间墙下部以及管道井门槛先浇筑200mm 高C20混凝土反坎，宽度同墙厚。
无水房间直接砌筑加气混凝土砌块。
到顶的非承重墙与梁板接触时，应斜砌砌块，顶部大空隙需用灰砂砖呈60°角斜砌挤紧、砂浆密实，保证砌体与梁板紧密接触。
地下室外墙在建筑地面标高以下50mm 处设置20厚1：2.5水泥砂浆（掺3-5%防水粉）墙身防潮层。
(4)砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm ，每边350放置。
(5)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为12 mm 和10mm 。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m ，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
蒸压加气混凝土砌体施工
蒸压加气混凝土砌体施工砌筑准备1.在墙体上钻孔、镂槽或锯切时，应使用专用工具，不得随意剔凿。
2、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。
3、砂浆应在规定时间内使用，不得超过保塑时间使用。
严禁不同品种砂浆混存混用。
4、砌筑前应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图，并应在基础平面或楼层平面的阴阳角处精确设置皮数杆，并应随时检查其准确性。
5、砌筑前应对基层进行清理和找平，基层应平整、清洁、无积水和其他杂物；满足要求后，方可放线并校核放线尺寸。
6、检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置等情况，有缺陷者应调整和补充。
7、严禁在墙体内部设置脚手架孔洞。
8、砌筑时应将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。
墙体砌筑蒸压加气混凝土砌块砌筑分普通砌筑和薄层砌筑两种方法。
墙体砌筑应符合以下规定：1.砌筑前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位处开始砌筑，砌筑时应保证灰缝饱满；2、砌块砌筑时，应上下错缝，采用咬砌方式。
上下皮砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3且不应小于150mm。
当在同T立置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在每道水平缝内设置不少于2φ6钢筋，钢筋两端超出该垂直缝的长度均不应小于35Omm;3、墙体转角处应同时砌筑,对不能同时砌筑且又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于墙体高度，且不得留阴槎；留槎确有困难时，应沿墙高每隔不大于600mm设置2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内长度每边不应小于70Omm;4、铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过750mm,铺浆后应立即放置蒸压加气混凝土砌块,要求一次摆正放平。
砌好的蒸压加气混凝土砌块不应随意移动或撞击，若发生移动或撞击应铲除原有砂浆重新砌筑；5、砌至接近梁、板底时，应预留足够空隙，待墙体砌筑完毕7d后方可进行顶部空隙斜砌顶紧处理或嵌填处理。
普通砌筑应符合以下规定：1.砌筑时砌块的含水率不应大于30%;2、墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过L5m,日砌筑高度不宜大于2.4m;3、斜砌顶紧处理时，砌至接近梁、板底应留置约200mm高空隙，补砌采用砌块斜砌顶紧，其倾斜度宜为60。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。
（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。
浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
雨水天施工必要时采取防雨措施。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。
（4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。
（5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种使用加气混凝土材料制成的轻质墙体材料。
它具有重量轻、保温隔热、吸水性强、施工简便等特点，被广泛应用于建筑工程中。
下面将从施工和砌筑要求两个方面详细介绍蒸压加气混凝土砌块的相关要求。
一、施工要求：1.材料要求：蒸压加气混凝土砌块应符合相关标准的要求，材料质量应稳定可靠，无明显损坏、开裂和变形现象。
砌块的堆放应整齐有序，不得影响施工。
2.垫层处理：在开始施工前，应对基础进行处理，确保基础平整牢固，无浮起、起邃等现象。
与基础接触面在开始施工前应先刮制垫层，垫层材料应符合规范要求，能够起到保证砌块质量和减少砌块吸水的作用。
3.墙顶处理：在墙顶的处理上，应先在墙体上涂刷一层防水涂料，确保墙体不易受到雨水浸泡和渗透。
4.施工工具：施工过程中使用的工具要干净、整洁、锋利，以减少因使用不当带来的损坏和浪费。
5.施工人员：施工人员要经过专门培训，熟悉蒸压加气混凝土砌块的施工要求和操作方法，能够独立完成施工任务。
6.施工环境：施工现场应保持清洁整齐，不得堆放杂物、废弃物或其他杂乱物品。
施工现场的通风与照明要保持良好，以确保施工质量和施工人员的安全。
二、砌筑要求：1.墙砖选用：砌筑蒸压加气混凝土砌块时，应根据工程要求选择相应尺寸的砌块，并保证砌块的质量和形状符合标准要求。
2.砌筑结构：砌筑时应按照设计要求确定墙体结构，采用足够牢固的方式进行砌筑。
墙砖应垂直、水平方向轻轻推移，以确保墙体垂直度和水平度。
3.砌筑方式：砌筑过程中应采用砌筑砂浆，砂浆配合比要符合标准要求，砂浆质量要稳定可靠。
在砌筑过程中，应逐层砌筑，每层砌筑完成后应观察和检查，确保砌体质量和结构稳定。
4.砌筑接缝：砌筑过程中的接缝应采用垫木，垫木的材料应符合规范要求，垫木应适当厚度，固定可靠。
5.砌筑墙角：在砌筑墙角时，应首先对墙角进行湿润处理，然后在墙角用专用加强筋连接墙体，并砌筑墙角砖，墙角砖要牢固、整齐。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。
它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点，广泛应用于建筑工程中的墙体结构。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范：1. 施工前准备1.1 检查资料：施工前应仔细检验相关资料和设计文件，确保施工符合要求。
1.2 设备准备：准备好各种施工所需的设备和工具，并进行检查和维修。
2. 施工现场准备2.1 清理：清理施工现场，确保无杂物和垃圾，并进行必要的平整处理。
2.2 建立标志桩：根据设计要求和标高，建立标志桩和控制点。
3. 材料准备3.1 加气混凝土砌块：选择符合标准的加气混凝土砌块，检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，注意控制砂浆的配合比和流动性。
3.3 钢筋：如果有需要，在施工前准备好符合设计要求的钢筋，并进行防锈处理。
4. 砌筑施工要求4.1 砌筑前的处理：在开始砌筑前，应湿润砌块和基层，并按照设计要求在基层进行铺垫。
4.2 砌筑方法：采用专业的砌筑工具和方法，保证砌筑质量。
4.3 尺寸控制：注意砌筑过程中的尺寸控制，确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。
4.4 砌筑顺序：按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑，确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项：在砌筑过程中，应注意控制砌筑速度和砌筑压力，避免产生过多的裂缝和变形。
5. 砌缝施工要求5.1 扫净砌缝：在砌筑完成后，及时清理砌缝内的杂物和浮浆，并保持砌缝干燥。
5.2 封闭砌缝：按照设计要求和规范选择合适的封闭材料，对砌缝进行封闭处理。
5.3 平齐砌缝：保证砌缝的平齐度和一致性，避免出现凸凹不平的情况。
5.4 砌缝检查：在砌缝施工完成后，进行砌缝的检查和验收，确保砌缝的质量。
6. 砌筑完工后的处理6.1 清理场地：及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整理和平整处理。
6.2 防护措施：根据需要，对砌筑完工的墙体进行保护措施，防止损坏和污染。
(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线：根据设计图纸和标高要求，在墙体施工位置进行测量和布线，确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌：根据设计要求，准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料，进行搅拌配料工作，确保质量。
3.砌筑：按照墙体布线要求，逐层进行砌筑，采用井字交叉砌法，墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装：为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作，在确保不影响墙体强度的前提下，进行精确施工。
5.收尾工作：对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理，确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具：切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行工程施工，保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴相关安全装备，确保人身安全。
3.环境保护：注意施工现场环境卫生，减少施工废弃物产生，做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收：工程竣工后，应由相关单位进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养：墙体砌筑完成后，应进行一定时间的保养工作，保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项，希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程
蒸压加气混凝土砌块砌体工程一、简介蒸压加气混凝土是一种热固性材料，是由水泥、石灰、石膏、矿物质绿泥石等材料的水泥石胶凝材料和减气剂、外加剂等辅助材料组成的高性能轻质预制件。
蒸压加气混凝土具有强度高、防火性能好、隔热性能好、吸声隔声好、耐久性好、施工周期短、成本低、施工环境更加清洁等优点，因此被广泛应用于房屋建筑、桥梁、地下管廊、隧道、金属铸造等领域。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程是指利用蒸压加气混凝土砌块进行建筑构筑的工程。
二、蒸压加气混凝土砌块的特点1. 轻质蒸压加气混凝土是一种轻质材料，密度约为普通混凝土的1/41/540%。
，比砖块轻30%2. 高强度蒸压加气混凝土的强度高于普通混凝土，可达到8MPa~15MPa。
3. 良好的隔热性能蒸压加气混凝土的导热系数很小，热阻性能很好，是常规混凝土的10倍左右，可以起到隔热作用。
4. 良好的耐火性能蒸压加气混凝土的耐火性能等级较高，可以抵御高温，防止火灾事故。
5. 操作简单蒸压加气混凝土的形状规整，重量轻，易于搬运和加工，施工操作简单。
6. 无污染生产蒸压加气混凝土时无需使用工业炉，无二氧化碳、废水、废气的排放，不污染环境。
三、蒸压加气混凝土砌块砌体工程的优点1. 轻质采用蒸压加气混凝土砌块进行砌体施工，轻质材料的特性使施工快速、方便。
2. 施工速度快蒸压加气混凝土砌块的规格统一，形状规整，大小标准，方便施工，可以提高施工速度。
3. 耐久性强蒸压加气混凝土砌块的吸水率低，抗风化性能高，可以保证建筑物的结构和美观长期保持。
4. 可塑性强蒸压加气混凝土砌块可以在施工现场直接切割、加工成需要的形状和规格，非常灵活，可用于建造各种形状的建筑物。
四、施工注意事项1. 规格型号蒸压加气混凝土砌块的规格型号应符合设计要求。
2. 砌筑语序砌筑的语序应依照设计要求执行。
3. 粘接剂采用混凝土砌块进行构筑时，粘结剂的选择非常重要，应选择满足条件的粘接剂。
4. 砌筑方法施工时应按照设计图纸采用适当的砌筑方法。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
1、砌块排列、设皮数杆：蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线拉准线，依准线砌筑。
2、基层润湿：蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率为40%~50%。
3、砌筑砌块：蒸压加气混凝土砌块墙上下皮砌块的竖向灰缝应错开，相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
蒸压加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。
蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
蒸压加气混凝土砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
4、养护：新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。
砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正。
在高温干燥时，在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砌体的粘结牢度。
加气混凝土砌块砌筑规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB5020—2002）技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28 天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。
（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜V 15%对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10~30沱间的收缩值比较小（一般在0.02〜0.1mm/m）。
施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10〜15%比较适宜，砌块含水深度以表层8〜10mn为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
如砌块干燥，应提前1〜2 天向砌筑面适量浇水。
浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
雨水天施工必要时采取防雨措施。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。
（4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土）,其高度不宜小于200mm。
（5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5 及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔、绝热性能好的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、吸声减震性能、易加工和施工等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范。
1. 材料要求使用的蒸压加气混凝土砌块应符合国家建筑标准规定，质量合格且无破损、变形、裂缝等缺陷。
砌筑过程中使用的砂浆应符合国家标准，且配制均匀、粘度适中。
2. 砌筑方法（1）砌筑前应先对基底进行检查，确保基底平整、无沉陷、松动和污物，必要时进行清理和修复。
（2）砌筑前应提前准备好所有砌块、砂浆和工具等，以免影响砌筑进度。
（3）按照设计要求和施工图纸进行砌筑，合理安排施工顺序和道具使用。
（4）在进行开槽砌筑时，必须避免过度开裂，可在砌筑过程中采取合适的措施，如使用加强筋。
（5）砖缝的连接处应采用“套缝法”或者“扎钩法”，确保墙体的稳定性和密实性。
3. 砌筑质量要求（1）砌筑表面应平整、垂直，不得有明显的开裂、脱落、鼓起等缺陷。
墙体表面的高差误差应符合设计要求。
（2）墙体的垂直度应满足国家标准规定，垂直度偏差不得超过1/1000。
（3）墙体的强度要求应符合设计要求，不得出现裂缝、渗水、扭曲等现象。
（4）门窗洞口的处理应符合设计要求，确保门窗的安装精度和质量。
4. 施工安全要求（1）施工人员应熟悉施工规范和工艺要求，严格按照安全操作规程进行操作。
（2）施工现场应设置明显的安全标志，配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全带等。
（3）高空作业时，施工人员应佩戴好安全帽和安全带，并严禁在高处走动或休息。
（4）施工过程中应加强对起重机械和工具设备的管理和维护，确保其使用安全。
以上是对蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际施工中，还需具体参考相关的国家标准和工程技术规范，严格遵守相关规定，确保砌筑质量和工人的施工安全。
蒸压加气混凝土砌块建筑构造
蒸压加气混凝土砌块建筑构造
蒸压加气混凝土砌块是一种采用混凝土和发泡剂制成的轻质砌块材料。
它具有轻质、保温、隔热、抗震等优点，因此得到了广泛应用。
在建筑构造上，蒸压加气混凝土砌块可以使用以下方式：
1. 承重墙：蒸压加气混凝土砌块可以作为承重墙体材料使用。
通过将砌块按照设计要求砌筑成墙体，可以形成承重结构。
2. 隔墙：蒸压加气混凝土砌块也可以作为隔墙材料使用。
在建筑中，可以利用蒸压加气混凝土砌块砌筑隔墙来进行空间划分。
3. 外墙保温：蒸压加气混凝土砌块还可以作为外墙保温材料使用。
在砌墙时，可以在内部和外部墙体之间加入保温层，提高建筑的保温性能。
4. 楼板：蒸压加气混凝土砌块可以作为楼板材料使用。
将
砌块按照设计要求砌筑成楼板结构，可以形成承重楼板。
总之，蒸压加气混凝土砌块可以与其他建筑材料结合使用，构建出坚固、耐久的建筑结构。
同时，由于其轻质块体特点，还可以减轻整体建筑物的自重，提高整体抗震性能。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求蒸压加气混凝土砌块是一种常用于建筑施工的材料，其具有轻质、保温、隔热、耐火等优点，适用于各类建筑物的墙体、地基等结构的施工。
下面是蒸压加气混凝土砌块施工的要求。
一、前期准备工作：1. 施工前应认真检查墙体基础的平整度，确保墙体基础平整、平直、垂直。
2. 确保墙体基础的强度满足要求。
3. 平整墙面应涂刷防水涂料或搭设防水工程。
二、砌筑工艺：1. 在砌筑前，应将砌块用水浸泡至饱和状态，溶解在砌块上的盐分以及沉积物需要充分清除。
2. 在用砌筑时，应首选质量好、大小一致的砌块，并按规格、等级备齐。
3. 在砌筑墙体过程中，应随时调整和浇水，保持砌块的湿润程度，以确保粘结抹面层内的均匀性。
4. 砖缝必须保持垂直、水平，每一层的砌块缝隙要保持一致，墙体上的砖缝要整齐，且尽量保持一致。
5. 墙体每一层砌完后要进行检查、验收，发现问题及时更正。
三、施工质量要求：1. 砌筑墙体要保证墙面的垂直度，墙面的平整度。
2. 墙体的水平缝、垂直缝及交界处缝的宽度要保持一致，尽量达到设定规范要求。
3. 墙面破损、裂缝、错台、扭曲等问题应是相对少的，并且对于破损和漏刮的砌块应及时修复，使墙面整体性达到要求。
4. 墙面表面要求平整、光滑，不允许出现起砂、掉皮等现象。
四、干燥与养护要求：1. 在施工过程中，浇注的水要及时清除，以免对墙体造成影响，影响墙体强度。
2. 混凝土砌块砌筑完成后，需要进行充分的养护，保持墙体湿润直到达到要求的抗压强度。
3. 养护条件要符合规范要求，避免影响砌筑墙体的强度和工程质量。
4. 养护时间要根据具体情况确定，但一般应保持不少于7天。
综上所述，蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求包括前期准备工作，砌筑工艺，施工质量要求以及干燥与养护要求。
只有按照要求进行施工，并对墙体进行严格的检查、验收，才能确保施工质量，从而保证墙体的稳定性和可靠性。
蒸压加气混凝砌块砌筑方案
蒸压加气混凝砌块砌筑方案施工部位主要有：厚度为100mm的蒸压加气混凝砌块，用于电、暖管井的隔墙及墙内暗装电箱/消火栓后背面填充。
厚度为160mm的加气混凝土砌块，用于分户隔墙。
施工方法为：施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→构造柱及拉接筋施工→排砖撂底砌底砖→砌块砌筑→构造柱、过梁、抱框等混凝土浇筑→质量验收。
1、砌筑前准备采用30mm×40mm木料制作，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平配筋带、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装蒸压加气混凝土砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌筑时应满铺满挤，上下错缝填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
蒸压加气混凝土砌块应在砌块施工前应提前2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
砌块在使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。
砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过 1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
砌筑砂浆：二次结构砌筑采用DM7.5干粉砂浆，其使用严格按照厂家给定的技术说明和使用说明进行施工。
2、构造柱及拉接筋施工后砌墙与结构墙交接处：根据墙体线和砌体标高，定好拉结筋位置，然后打孔，拉结筋为2Φ6，拉接筋间距为500。
最底的一道拉结筋距地200mm，拉结筋沿墙长通长设置，搭接长度330mm，钢筋端部设180度弯勾。
打孔深度为75mm，打孔孔径8mm。
在墙体中部应设置板带，板带尺寸为150mm×墙宽，配筋为2Ф10通长设置。
箍筋Ф6@300。
打孔深度150mm。
孔径14mm。
在后砌墙的转角处、丁字墙、长度小于600墙端、悬挑墙等位置设置构造柱；当墙长度大于5m时，在长度中部每隔设置构造柱。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范首先，在蒸压加气混凝土砌块砌筑施工前，应对砌块进行检查，确保
其质量和尺寸符合要求。
砌块应具有均匀的密实度和表面平整度，无明显
的损坏和裂缝。
对于有异味的砌块，应避免使用。
在砌筑施工过程中，要使用符合规范要求的砂浆，并确保砌缝的厚度
均匀一致。
砌缝应使用专用的加气砂浆，不得使用常规的水泥砂浆。
保证
砌缝的满铺，防止砂浆中的孔隙。
为确保墙体的强度和稳定性，应按照规范要求进行垂直和水平交错砌筑。
在砌筑过程中，要使用水平尺进行水平校正，确保墙体的垂直度和水
平度符合要求。
同时，要确保墙体的垂直缝隙均匀一致。
在墙体的正、背侧应留足够的腔体，以便对墙体进行钢筋加固和电线
布设。
钢筋应按照设计要求进行布置，固定牢固。
电线布设要满足电气安
全标准，并设置合适的插座和开关。
另外，在施工过程中要注意避免墙体出现裂缝和空鼓。
墙体砌筑完毕后，要进行及时的养护。
养护期间，应保持墙体的湿润，避免受到冷热风
的直接吹拂。
养护期结束后，可以进行下一步的施工工序。
总之，蒸压加气混凝土砌块砌筑施工需要遵守一系列的要求和规范。
通过正确的施工方法和严格的质量控制，可以确保墙体的强度、稳定性和
使用寿命。
同时，也能提高砌筑施工效率，减少施工过程中的问题和隐患。
j蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求
清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内
电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修
1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或，在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处或混凝土带表面上清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。根据设计图纸要求进行弹线，并弹好墙体的中线、边线与相应的部位墙身、门、窗洞口尺寸线。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。
（4）窗台应采用钢筋混凝土窗台梁，两端伸入墙体各600㎜；窗口下一皮砌块的底部应放置3φ6.0纵向钢筋，两端伸入墙体不应小于70㎜。
2、机具准备
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、砌筑施工
4、砌加气混凝土砌块墙
（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%，灰缝厚度一般控制在8～l2mm；当使用粘结剂干法作业时，灰缝厚度一般控制在3～5mm。每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实，并勾出l～3mm的凹缝。在砌筑过程中，应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满，一边砌筑，一边进行补缝、勾缝处理。重点做好框架与砌块之间的接缝的勾缝处理。在砌筑完上层砌块后，应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。竖缝宽20mm，水平灰缝12mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。
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蒸压加气混凝土砌块砌筑
交底内容：
范围本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。
一、重点难点分析1、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求，并选择一致的砌块。
砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。
2、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。
3、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。
二、施工准备
1、材料准备（1）蒸压加气混凝土砌块规格：100、150、200、250、300（2）砂浆为混合砂浆，内加石灰膏，强度为M7.5（3）墙拉筋Φ6
2、机具准备搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件
（1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻
拿轻放，避免损坏。
并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（5）砌筑前在加气混凝土块墙根部先砌好200mm高蒸压粉煤灰砖。
（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
（8）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收
1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门
洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。
3、砌加气混凝土块：
（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。
竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
（2）加气墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。
竖向间距为500mm，埋压2φ6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm，拉结筋末端需要做40mm长90°弯。
（3）当填充墙体的高度超过4m，120砖墙高度超过3m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。
位置为墙体高度1/2处，高度为150mm，遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整。
（4）构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先推后进，进退尺寸控制在60mm，高度300mm.具体做法见下图：
（5）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
4、砌块与门窗连接
（1）将预制好混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。
（2）遇到重型门与大型外窗时，门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框。
门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
门窗过梁长度=洞口跨度+2a，Lo<3000时，a=250，Lo≥3000时，a=360. 5、墙砌至梁、板底时用侧砖或立砖斜砌顶紧，砌块墙顶面用粘土砖斜砌顶紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满，制作200mm的等边三角形预制混凝土块进行收头。
四、质量要求与验收标准
1、轴线位移10mm垂直度，5mm平整度，5mm门窗洞口高、宽、（后口）±5mm外墙上下窗偏移，±5mm
2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。
灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在透缝现象。
五、应注意问题
1、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
2、砌筑砂浆必须按照项目部专业工长给定的配合比进行搅拌配制。
3、构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应采用不同的振捣工具进行振捣。
4、过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。
六、文明施工
1、本工程砌墙不搭设脚手架，全部采用移动式活动架。
2、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架之间的间隙应封闭，防高空坠物。