过河管道安装方法与施工工艺
过河管道施工方案
过河管道施工方案
1. 引言
过河管道施工是指为了满足河道或河流两岸的人们和车辆的交通需求，而在河流上方架设一种特殊的管道。本文档旨在介绍过河管道施工的方案，包括施工准备、主要施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工准备
在进行过河管道施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下方面：
2.1 资源准备
确保施工所需的物资、设备和人员等资源能够及时准备齐全。这包括但不限于以下内容：
•管道材料：根据实际情况选择合适的管道材料，如钢管、铸铁管等。
•施工设备：包括吊车、挖掘机、切割机等设备，确保设备完好并能正常使用。
•人员配置：确定施工需要的相关专业技术人员和施工人员数量，并进行人员调配。
2.2 测量和设计
在施工过程中，需要对河流的宽度、深度等进行准确的测量，并根据测量结果进行合理的设计。此外，还需要进行地质勘测，以了解河床和两岸的地质情况。
2.3 安全措施
在施工过程中，安全是首要考虑的因素。要制定详细的安全措施，并确保施工人员严格遵守，以保障施工的安全顺利进行。
3. 主要施工步骤
过河管道施工可以划分为以下几个主要步骤：
3.1 搭设临时工作平台
在河流两岸搭设临时工作平台，用于装卸材料和机械设备，以及作为施工人员的作业基地。
3.2 路堤施工
在河流两岸同时进行路堤施工，为管道的安装提供支持和稳定性。路堤可以采用加固土方、砖石结构等方式进行施工。
3.3 管道铺设
根据测量和设计结果，在路堤上或河床上进行管道的铺设。管道的连接可以采用焊接、螺纹连接和承插连接等方式。在施工过程中，需要根据实际情况进行管道的固定和支撑。
管道过河工程施工组织方案
水利枢纽工程管道穿越挥发性河流施工方案
项目概况
本施工方案主要阐述了管道安装过程中各环节的主要安装工艺和质量保证措施。用于土方开挖、地基处理、回填、排水等。本方案主要描述穿越易挥发河的施工方法和工艺，易挥发河主桩号K3+600-K3+721长121米。
二、施工前的准备
1.施工前，检查开槽范围内的地上地下障碍物，逐项检查障碍物的结构，与管网工程的相对位置关系。截流处理，明渠导流，明渠导流底宽5m，勘察场地长度待定，高度3m，明渠护岸围堰两侧底4m，顶2m，根据水流速度带到现场待定。在管道下游修建临时道路，安装管道铺设等临时道路，填充宽10米、长150米的路段，至少保证吊车支撑，拖车可以通行，具体视地质情况待定。
2.根据平面图放线，按1: 0.75的放坡系数确定每个断面的开挖宽度，上口11.175，下口5.4。
5.4米
坡比1: 0.75
3.85米
1.175米
DN1200
35米
水流方向
一米
2米
石龙子
石龙子 毛石壁 具体的 具体的
毛石壁 毛石壁 毛石壁
3、土方开挖前，必须先测量放线和测设标高。在土方开挖过程中，应检查中线、槽断面和标高。
4.根据易挥发河的实际情况，根据施工队的需要，两岸堆土近3m，所以现在无法确定施工地点。希望有关部门协调把堆土运出去，移走场地，等管道开工，土方挖完，再把两边的堆土挖出来，等回填。
二、施工设备
1、施工进场前需要的设备:
2、施工人员计划表
三。排水施工
1.由于河底淤泥层较厚，地基不稳，打井机具无法进场，井管降水耗时过长。正常情况下，井管降水需要一个月左右才能达到效果。所以选择轻型井点降水，井点降水时间更快，不需要任何大型机具。操作方便，容易达到目的。
拖管过河施工流程
拖管过河施工流程
1.清理施工区域：确保施工区域的安全，清除可能影响施工的障碍物。
2.准备工作：准备好拖车、绳索、制动器等设备，并检查设备的状况和操作细节，确保施工过程中的安全。
3.过河管道两端封堵：在管道的两端进行封堵，以防止在拖管过程中泥土、水或其他杂物进入管道。
4.卷扬机牵拉：使用卷扬机牵拉管道，并通过两岸设置的定滑轮上的揽绳控制管道，以防止在拖动过程中出现偏位。管道在轨道上被拖入河水中，利用管道的浮力，使其像船一样浮在水面。
5.控制管道位置并充水：在管道被拖入河中后，需要控制好管道的位置。随后，向管内充水，增加管重，使管道缓慢下落至设计位置。此过程需要进行详细检查记录。
6.定位后再次管道试压：管道定位后，需要进行试压，以复查管道在搬移过程中是否有损坏。
7.回填与固定：使用挖塘机在管道下游抽挖新土，回填管沟。然后，使用铅丝笼块石进行盖压，以固定管沟。此外，在两岸的转角处，需要筑小围堰以检查和处理管道转角，并完成岸坡管沟的回填及防冲护岸工程。
8.连接两岸管道：最后，连接已安装好的两岸管道，完成整个拖管过河施工流程。
浅谈给水管道穿越河道工程主要施工方法及技术要求
浅谈给水管道穿越河道工程主要施工方法及技术要求
随着我国城市化进程的加速，市政工程的建设变得越来越重要，而给水管道工程过河施工又是市政工程的重点和难点，是技术复杂的任务，需要研究此工程与其他施工建设相比的特殊之处，制定出较好的施工方案，在进行施工作业时经常会发生各种各样的问题，问题的存在会让建设变得举步维艰，事先制定出较优的施工方案，是工程顺利完成的前提。
标签：给水管道；穿越河道；施工方案
人所共知，在我们的城市里有多种用途的基础设施，人们生活的每一天的离不开水，而水的使用就离不开给水工程的完善，这对正常的工作生活有着极为关键的作用。本文结合了现阶段市政给水管道工程施工方法，对管道穿越河道施工，并且针对性的提出主要施工方法及技术要求，进而使给水管道工程的施工安全及工程质量得到提高，保障了城市安全稳定供水。
一、工程施工重点、难点及关键技术分析
过河段管道的施工，要做好河流的引流，截流，围堰的施工，给过河段管道的施工创造良好的施工作业环境，满足施工需要。过河段管沟挖掘时，若沟底遇到淤泥或流沙层等地质情况，应根据现场实际情况与施工经验对基底进行处理，以满足施工的需要。该类工程施工工期短、工程量大，各工种互相配合协调关系复杂，如何组织好流水作业施工及协调好各工种间的相互配合关系是工程的施工难点。
二、工程主要施工方法及技术要求
（一）引流及道路
为方便清除与淤泥及过河段导水管道安装施工，在引流管道上及河道上铺设临时道路方便机械施工，临时道路采用碎石及砂石，临时道路长1600米，宽15米，铺设厚度为3米，待管道施工完后将铺路用的碎石及砂石运走，恢复到原河道的状态。
过河管道专项施工方案
过河管专项施工方案
第一节工程概况
本工程由中国市政工程华北设计研究总院有限公司委托设计，设计内容为英雄大路至中央西路。新建污水收集干管沿河道布设，管径DN1200由重力流管道引入污水处理厂，管网全长1.1Km。管材采用DN1500F型管，混凝土强度C50。过河段井位WB61-1至WB61-2，沿河两岸各布设一座检查井。过河段采用C25钢筋混凝土方包加固抗浮，同时管道底部给与80cm抛石挤淤处理，增加地基承载力。
第二节测量放样
根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。
测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。
第三节围堰施工
围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用草袋围堰作临时挡水建筑物。围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽10m，围堰边坡为1：1，围堰高度高出
施工期间可能出现的最高水位100㎝为原则。
1、为确保过河管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10m。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等）清理干净，直至下部粘土层，以免渗水而影响施工。
3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。
4、过河管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
管道穿越河流施工
广西邕宁邕江大桥直缝钢管手工拼焊工艺
邕宁邕江大桥为SRC特大跨径拱桥 , 跨径312 m , 大桥以钢管砼拱肋为劲性骨架 , 钢管
直径为< 800 mm 直缝钢管 。钢管拱肋的加工采用 “以直代 曲”方法 , 用多段较短的直 缝钢管和手工电弧拼接 ,钢管长度 2～4 m , 在满足精度要求范围内构造出悬 链线拱 肋 。轻微缓慢地释放 , 从而确保桥梁的质量 。 虽然采用“以直代曲”方法加工钢拱肋能够满足 结构设计的要求 。但是 , 还存在一些弊 病 。由于每一 个节段的钢拱肋骨架由多段较短的直缝钢管拼接而 成 , 焊接工作量大 , 存在着对接引起的错边和焊接产 生的收缩变形等问题 。采用此方法将增加焊接工作 量 、成本和工期等 , 最终将使拱肋加工的精度和焊接 质量受到一定程度的影响 , 所 以 , “以直代曲”的钢 管拱肋加工方法不宜使用在精度要求高的大跨径 、大 直径钢管 拱桥上 。 此方法的优点是 : 施工原理简单 , 对施工设备和加工场地的要求都不高 。用于中小 跨径 、等级不高用 途一般的桥梁比较合适 。
悬索桥架
挂并锚固于两岸（或桥两端）的缆索 （或钢链）作为上部结构主要承重构件 的桥梁。其缆索几何形状由力的平衡条 件决定，一般接近抛物线。从缆索垂下 许多吊杆，把桥面吊住，在桥面和吊杆 之间常设置加劲梁，同缆索形成组合体 系，以减小荷载所引起的挠度变形。
给水管道过河施工方案
江宁区区域供水管道工程000000
过河管道桩基础
专项施工方案
编制人：
审核人：
施工单位：0000
日期：二OO八一月十日
第一章工程概况
1．1工程简述
000000000沿线经过0000大桥、000大桥两座大桥。其中00河大桥位于00路K4+280~K4+480间，通过D1220管道，Ф1000灌注桩基础9根、钢筋砼承台；句容河大桥位于汤铜路K8+920~K9+020间，通过D1220管道，Ф1000灌注桩基础5根，钢筋砼承台
1．2现场条件
1、0000穿河管道
龙都大桥灌注桩、管道中心线距大桥边缘2米，2根灌注桩位于河道两侧河堤旁，4根灌注桩位河床内。目前河床水位最深处达5.1m，浅处为3.8m。
施工现场交通便捷，施工用电，需地方协调解决。施工用水有龙都镇自来水和河水。
2、0000穿河管道
句容河灌注桩、管道中心线距大桥边缘2米，5根灌注桩均位于河床内。目前河床水位最深处4.0m，最浅处2.4m。
施工现场交通便捷，施工用电，需地方协调解决。施工用水有句容河河水。1．3工程水文、地质条件
1、工程水文条件
目前正值雨季，河道内水位随降水情况而变化频繁，水位差约3m左右。且河道内排洪水小，对施工影响较小。
2007年12月25日经现场实测，0000桥河道内平均水深为3.5m，0000内平均水深为3.2m。
2、地质条件
①-1层素填土，灰黄色，松散~可塑状态，回填时间1~8年，未完全固结，河内缺失，最大厚度5.00m。
①-2层淤泥，深灰色，灰黑色，流塑，富含有机质，有臭味，具触变性，厚度
0.50~1.9m。
过河管道施工方案
过河管道施工方案
过河管道施工方案
一、项目背景
随着城市快速发展和人口增长，许多城市需要跨越河流的过河管道来连接两岸，为城市供水、输送天然气等提供便利。过河管道的施工关系到城市的供水、能源、交通等基础设施运行，因此施工方案的合理性和安全性尤为重要。
二、方案概述
本方案采用钢管作为过河管道的主体结构，通过铺设管道并安装固定设备完成施工。具体步骤如下：
1.前期准备
在施工开始前，需要进行勘察、设计、预算，确定施工范围和工期，编制详细的施工方案，并获得相关部门的批准。同时，需考虑施工期间的水流情况、河底情况等，确保施工的安全性和稳定性。
2.管道铺设
根据施工方案，选择合适的钢管，将其铺设在河底。先在河底挖掘一条适当深度的沟槽，然后将钢管依次卸下至沟槽中，确保管道平稳铺设。在铺设的同时，按照设计要求保持管道的倾斜角度，以便于排水和运输液体或气体。
3.管道连接
将各个钢管通过螺纹连接器进行连接，确保连接处的密封性和
稳定性。同时，加强金属螺纹的防腐处理，以增强连接的耐久性。
4.固定设备
在管道的两端和适当位置，安装固定设备，如支架、护栏等，以确保管道的稳定性和安全性。
5.测试和验收
在施工结束后，进行管道的测试和验收。通过各种测试设备对管道进行压力测试、泄漏测试等，确保管道的安全性和运行效果。
三、安全措施
1.人员管理：严格执行安全操作制度，保障现场工作人员的安全；及时组织人员参加相应的安全培训，提高职工的安全意识。
2.防护装备：为现场工作人员配备必要的防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等，确保其人身安全。
3.施工现场管理：设立施工现场的安全警戒线，限制外人进入
给排水管道穿越河流的施工技术费洁
给排水管道穿越河流的施工技术费洁
发布时间：2023-05-08T02:25:05.417Z 来源：《工程建设标准化》2023年5期作者：费洁
[导读] 给排水管道施工是基础性的工程建设，肩负着居民生活和企业生产的用水需求
高庄镇人民政府陕西咸阳 713700
摘要：给排水管道施工是基础性的工程建设，肩负着居民生活和企业生产的用水需求，但施工过程中存在诸如河流等建构筑物，一定程度上阻碍给排水管道施工。基于此，本文将对给排水管道穿越河流的施工技术进行详细论述，以供参考。
关键词：给排水；河流；施工
给排水工程对保障人民生活和企业生产有重要意义，是社会发展的要点，给排水是一项重要的基础设施，近年来城市规模的扩大为排水工程施工带来了一定的挑战。为了确保给排水管道整体的施工质量，有必要在给排水管道穿越河流施工中采用合适的施工技术。给排水管道可采用的施工技术有很多，如倒虹吸施工技术、架空管过河水法等等，本文将介绍集中常见的给排水管道穿越河流施工技术，对其建设进行详细分析。
一、倒虹管的铺筑
（一）作用原理
倒虹管作为指的是给排水管道在遇到河流时设计成下凹折现的方式，管道铺设呈U型，从河道底部穿过整个河流到达另一端，到达另一端后再使用原先的管道铺设方式。由于雨水管和污水管的设计、施工条件和养护条件具有差异性，因此一般使用多管或单管形式进行倒虹处理，这一施工技术的应用优势在于：在给排水管道在穿越河流的同时能够有效的避开沿河铺设的其他管道，这使得其他管道工作施工各运行不会对给排水管道造成干扰。
（二）施工技术应用
应用倒虹施工技术过程中，需要注意：其一，单管倒虹意味着管道长度长、深度深，沿线不设置沉砂井和溢流管，因此运行过程中容易出现堵塞情况，且难以清疏，不适合应用在污水管道设计中。单管倒虹应用在雨水管道设计中时，可以在障碍物上增设一根溢流管，从而解决排水管道易堵塞的问题，有利于及时清疏；其二，多管倒虹施工技术的应用前提是保证过水断面，在这一前提下，使用等流量的两根或两根以上管径较小的排水管穿越河流，以此使管线减少下沉深度；其三，进行给排水管道穿越河流施工时，应当设置双线，将阀门井、排气阀和排水装置安装在双线端口所在位置，使用这些装置对管道的排水量进行有效的调控，从而确保排水管道运行的稳定性；其四，一些河流的河床季节性变化幅度较大，当管道覆土深度较大时，给排水管道穿越河流的施工难度大大增加；当管道覆土深度减小时，在水流湍急的情况下，具有较强的冲刷力，容易使得管道出现损坏情况。因此，进行给排水管道穿越河流实际施工过程中，应当考虑季节性河床高度这一因素，倒虹管中的河床埋置深度的设计应当具有合理性，河道的倒虹吸管顶部和河床底部之间的垂直距离通常不小于
拖管过河施工流程
拖管过河施工流程
一、规划阶段
1. 项目确定：确定拖管过河的项目需求，包括施工地点、河道宽度、流速等信息。
2. 环境评估：对施工地点进行环境评估，包括水深、土质、水流等情况，确保施工安全。
3. 设计方案：根据项目需求和环境评估情况，制定拖管过河的设计方案，包括拖管的长度、直径、安装方式等。
4. 施工计划：制定拖管过河的施工计划，包括施工进度、人员配备、施工流程等。
二、准备阶段
1. 准备材料：根据设计方案准备所需的拖管材料，包括管道、连接件、定位器等。
2. 检查设备：检查拖管设备的完好性，确保各部件无损坏。
3. 拖管施工人员培训：对施工人员进行培训，包括操作规范、安全注意事项等。
4. 建立安全防护措施：在施工现场建立安全防护措施，确保施工人员的安全。
三、施工阶段
1. 定位：根据设计方案和施工计划，在河道两岸分别定位好起点和终点。
2. 吊装拖管：利用吊车将拖管逐节吊起，然后通过拖船将其拖至河中央。
3. 连接拖管：在河中央将吊装好的拖管逐节连接起来，确保连接牢固。
4. 固定拖管：利用定位器将拖管固定在河底，防止其漂移。
5. 完善管道：在连接好的拖管上进行检查，确保管道无漏水等问题。
6. 测试管道：进行压力测试，确保拖管可以承受水流的冲击。
7. 施工验收：对整个拖管过河工程进行验收，确保施工质量符合要求。
四、收尾阶段
1. 拆除设备：将吊车等设备拆除，并进行清洁、保养。
2. 清理现场：清理施工现场，恢复河道原貌。
3. 交底工作：对施工过程中的经验教训进行总结，为今后的施工工作提供参考。
通过以上的详细介绍，相信大家对拖管过河施工流程已经有了较为清晰的了解。在进行拖管过河施工时，一定要严格按照设计方案和施工计划进行操作，确保施工的顺利进行和施工质量的高效保障。希望这篇文章对大家有所帮助，谢谢！
排水管道过河安全施工方案
在施工现场周围设置防护设施，如围堰、挡板等，防止施工材料 、废水等流入河流，确保河流水质不受污染。
优化施工方案
根据实际情况，优化施工方案，选择对河流影响最小的施工方法 和工艺，减少施工对河流的扰动。
控制施工噪音和粉尘污染
选用低噪音设备
在施工现场应选用低噪音设备，并对设备进行定期维护和保养，确 保设备正常运转，降低噪音污染。
缺点
施工难度最大，成本最高。
适用条件
适用于河床极不稳定、河水很深、地 质条件复杂的河流。
03
排水管道过河施工安全措施
施工现场安全防护
围堰与警示标识
施工机械与电气设备安全
在过河施工区域设置围堰，明确施工 范围，并设置醒目的警示标识，提醒 过往船只和人员注意安全。
对施工机械和电气设备进行定期检查 和维护，确保其处于良好状态，避免 因设备故障引发安全事故。
修复河流生态系统
根据实际情况，采取适当的生态修复措施，如投放水生生物、建设 人工湿地等，促进河流生态系统的恢复和重建。
加强后期管理
建立健全的后期管理制度和责任制，加强对河流生态环境的监测和 保护工作，确保河流生态环境得到持续改善和维护。
06
排水管道过河施工经济效益 分析
施工成本预算与控制
人工成本
采取降噪措施
对于噪音较大的设备，应采取降噪措施，如安装消音器、设置隔音 屏障等，进一步降低噪音对周围环境的影响。
过河顶管施工工法
过河顶管施工工法
一、前言
建筑施工中，过河施工是一项难度较大的工程，需要施工工法和固定的机械设备，而过河顶管施工工法就是一种行之有效的解决方案。该工法可以在不影响河道水位和交通的情况下，安全高效地完成河道上方管道的铺设工作。
二、工法特点
过河顶管施工工法利用了水上起重机和悬挂装置，将管道从一岸悬挂到另一岸，然后在河床上布置管道、连接管道、回填等工作。该工法的主要特点包括：施工过程中不会对水体造成污染，环保条件好；选用合适的管道材料，能够有效地抵抗水流侵蚀和水压力；过河顶管施工能够大大缩短工期，降低安全风险。
三、适应范围
该工法适用于河道跨越优势大，采用其他工法难以施工的情况。如公路、铁路、高速公路等建设需要在河道上方穿越的管道，以及河流、湖泊、水库等大型水域跨越需求的管道工程。
四、工艺原理
过河顶管施工工法依托于水上起重机与悬挂装置，实现了管道从一岸悬挂到另一岸，并完成了管道布置、连接、回填等工作。具体步骤如下：
1、选址勘察：进行现场勘测，确定施工位置和管道设计
方案。
2、准备工作：施工前准备好所需的机械设备、材料和现
场安全措施。
3、水上起重机械在河边定位：根据方案将起重机械用钢
索或浮筒固定在岸上。
4、管道铺设：利用起重机械将管道悬挂在空中，并向对
岸过河，河床上完成管道的安装、连接和回填工作。
5、安全防护措施：施工现场应设置完善的安全防护措施，避免人员和机械设备的安全事故。
五、施工工艺
1、水上起重机械到位：根据方案将起重机械用钢索或浮
筒固定在岸上，保证施工现场的安全；
2、管道悬挂：利用起重机械将管道从一侧悬挂在空中，
浅谈给水管道穿越河道工程的主要施工方法及技术要求
浅谈给水管道穿越河道工程的主要施工方法及技术要求
发布时间：2022-07-12T06:44:49.935Z 来源：《新型城镇化》2022年14期作者：吴廷帅[导读] 随着我国城市化的发展，市政工程建设变得越来越重要，而给水管道工程过河施工又是市政工程的重点和难点,是技术复杂的任务，在施工过程中经常会发生各种各样的问题，如果事先制定出较完善的施工方案，就有利于工程的顺利完成。吴廷帅
广西建工第一建筑工程集团有限公司南宁市摘要：随着我国城市化的发展，市政工程建设变得越来越重要，而给水管道工程过河施工又是市政工程的重点和难点,是技术复杂的任务，在施工过程中经常会发生各种各样的问题，如果事先制定出较完善的施工方案，就有利于工程的顺利完成。
关键词：给水管道穿越河道施工工艺
1工程概况
本工程为大学路过可利江段 DN1000 给水管连通工程，该段 DN1000 给水管管道总长约 410 米，管道走向为东西走向，过江管段采用沉管施工，岸上绿化带及市政道路采用开挖施工。DN1000 管施工完毕后，连通原有 d500 给水管，并设置阀门控制水流。本工程北侧设计敷设 D1020×12螺旋焊缝钢管，管道长度约 210 米。
2自然条件情况和地形复测情况
经钻探查明，场地内的岩土层主要为填土、淤泥、第四系冲、洪积相的黏性土、碎石土，其中填土及具胀缩性黏性土为特殊土。在勘察深度范围内，场地内有两层地下水，即上层滞水及孔隙潜水。
3 施工工艺技术
拟建给水过江管道采用沉管施工，管材为 Q235B 螺旋焊缝钢管，壁厚 12mm，给水主管管径 DN1020，总长 410m；其中 D1020×12 螺旋焊接钢管水下管长 210m，岸上管长 200m。
过河管施工方案
目录
第一节工程概况
一. 设计概况
（一） 1号线设计概况
鱼梁河截污沟二期工程1号线起于白龙潭，途经桃花源山庄、版纳园，下穿龙腾路、兴业西路至三岔河下游100m处结束，全长4548m（即A0+000～A4+458）。
截污沟沿小碧河岸边而下。截污沟形式为DN1000HDPE钢带波纹管+预制钢筋砼检查井，全线流水坡度最小为%，最大为%。共有检查井123座，全线均采用开挖、装管、回填的方式施工。
（二） 5号过河管设计概况
5号过河管连接1号线A4+458及3号线E0+000，将1号线上游污水引流至3号线。过河管为2×D720×9（即2根直径720mm，厚9mm)的钢管并采用砼进行360度包封，过河长度根据现场实际情况确定，采用倒虹管的形式从河底下1m位置穿过河道。管道两端均设有直径1500（内径）的组合检查井，检查井采用钢筋砼现浇。
二. 现场概况
过河管左侧为农田用地，主要为黏土；右侧为山地，主要为强风化方解石。
河道宽度约15m，水深，管道两端均有施工便道。
1号线5号过河管现场图
序号材料名称规格型号材质单
位
数量备注
过河管
第三节施工进度计划
五号过河管计划施工时间为2016年4月10～4月28日，共计18天。施工过程中如遇暴雨山洪等不可抗因素影响时，工期顺延。
第四节施工准备与资源配置计划
一.施工准备
（一）技术准备
1、组织管理人员熟悉施工图及相关规范，编制专项施工方案；
2、对进场机械和人员进行报验，监理验收合格后方可进入下一步程序。
3、对参与施工的全部人员进行技术交底、安全交底，明确人员岗位及各个岗
位的职责和安全生产责任。对进场机械设备进行全面检修和保养，保证机械设备满足施工要求。
过河管道施工方案
过河管道施工方案
为了确保安全、高效地过河施工，特制定以下过河管道施工方案：
一、前期准备
1. 确定施工地点和过河管道的长度以及预计的施工周期。
2. 找到合适的施工队伍，并确定人员配备和工程机械。
二、施工方案
1. 初步测量：在过河两岸标定参考点，利用测量仪器测量出河流的宽度、水深和水流速度等参数。
2. 挑选材料：选择高强度、防腐蚀能力强的材料作为过河管道的主体材料，如钢材、聚乙烯材料等。
3. 制定支架方案：根据过河的河床情况，确定合适的支架形式，如悬挑式、跨岸桥式等，以确保过河管道的稳固。
4. 立管施工：先在河岸上挖掘出合适的管沟，然后将管道依次安装到河床中，采用焊接或者扣压等方式进行连接。在管道两侧设置减振器和伸缩节，以适应水流的波动和管道的伸缩。
5. 测试验收：安装完管道后，进行水压测试和泄漏测试，确保过河管道的质量和使用安全。
6. 沉管沉放：当河流水位较高或者其他情况下无法进行立管施工时，可以考虑使用沉管施工方法。将预制好的管道沉入河床，
然后进行连接和固定。
7. 后期维护：完成管道施工后，定期巡查和维护，防止外界因素对管道造成破坏。
三、施工安全
1. 严格遵守安全操作规程，配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
2. 定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 在施工现场设置警示标志，防止非施工人员靠近施工区域。
4. 根据天气状况和水流情况，灵活调整施工计划，确保施工安全。
通过以上过河管道施工方案的制定和执行，可以确保过河管道的安全、稳固，并能在合理的时间内完成施工任务，为河岸两侧的人员和车辆的通行提供便利和安全保障。
过河管道的实施步骤
过河管道的实施步骤
概述
过河管道是一种用于在河流、湖泊等水域上建设管道的工程方法。它通过搭建
临时结构，将管道架设在水面上，以便顺利进行管道的安装和维修工作。本文将介绍过河管道的实施步骤，旨在帮助工程师和施工人员了解过河管道项目的具体操作流程。
步骤一：前期准备工作
1.确定工程需求：在实施过河管道之前，需要明确管道的类型、尺寸和
安装位置等工程需求。
2.测量设计：根据工程需求，进行测量和设计工作，确定管道的长度、
弯曲程度等参数。
3.材料采购：根据设计要求和项目规模，进行管道材料的采购，并确保
材料质量和数量符合要求。
步骤二：过河管道搭建
1.环境评估：在开始搭建过河管道之前，需要评估水域的环境状况，包
括水流速度、水深、气候情况等，确保搭建过程的安全性。
2.搭建桩和支撑结构：根据设计图纸，确定桩和支撑结构的位置和数量，
然后进行桩基施工和支撑结构的搭建。
3.铺设浮桥和临时道路：在支撑结构上铺设浮桥和临时道路，以便施工
人员和设备顺利进入施工区域。
4.架设临时支架：根据管道设计要求，设置临时支架，支撑管道架设过
程中的施工作业。
5.安装过河管道：在临时支架上逐段安装管道，根据设计要求进行连接、
固定等作业。
步骤三：管道安装与测试
1.管道连接：逐段安装的管道需要进行连接，使用合适的接头和密封材
料，确保管道连接紧密，无泄漏。
2.管道固定：安装好的管道需要进行固定，使用合适的支架和固定设备，
确保管道稳定可靠。
3.压力测试：安装完成后，对管道进行压力测试，检查管道系统是否能
够正常耐压，并记录测试结果。
4.管道清洗和消毒：在进行正式投入使用之前，对管道进行彻底的清洗
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过河管道安装方法与施工工艺
过河管道的安装施工工艺采用吊管下水的方法来进行。
管段在陆上成型，试压验收合格后进行整体吊放安装。管段从陆上吊放下水是工程关键的环节。每段管段需准确计算，充分准备，正确指挥，步调一致，才能保证安全起吊下水。
过河管道的安装时，采用吊车与多艘巴杆系统吊船同时吊装的方法，将成型管段从岸上吊至水面处放置。吊点按15米一个分布，起吊前要充分做好准备工作，对船舶设备及人员进行仔细检查，周密安排，并利用潮位进行作业，操作时要统一指挥，按程序操作，步调一致，确保人员设备及管段安全。
1、吊船组装
组装吊船前，应对选用的船舶进行检验，对船舶的稳性、强度和尺度进厅计算，完全符合要求后，才能选择使用。将适宜工程施工需要的船舶调遣至施工现场附近的码头，进行吊船组装。组装吊船分为起重（人字耙杆等）系统，动力（发电机组、卷扬机等）系统、指挥系统及配置装备等，按照施工需要各就其位，检验合格后完成组装。
为保证施工质量和安全，全部吊船进行吊重试吊和有关检测工作，严格安照《起重船舶操作规范》（交通部1998）执行，专人负责检测和记录，合格后方可投入到施工中使用。
2、吊管下水
（1）管道吊装下水前，应检查管内积水是否排清、出口是否密封、吊船的船位水深是否满足要求等合格后。先在管道上进行吊点编号，吊船根据自己的编号，分别对准钢管的编号就位，并抛好后锚。在岸上系好前缆，以控制船帕的后退速度。
（2）吊装时趸船对应各处吊点就位于制管场地岸边，定位并设一定数量前缆吊住各自吊点，吊缆与管道间应设置木制夹板以保护管道防腐层。
由于钢管不能由吊船直接吊起，两斜臂段必然出现拖拉现象，因此钢管底部应分段铺设枕木，并以钢板将钢管隔开，让钢板在枕木上滑移，以免钢管防腐层破坏。同时码头上利用配备的两台25吨吊机、电动千斤顶等设备配合，将钢管慢慢拖吊船的起吊范围内后才能正式起吊。
预紧吊力，由总指挥发令一齐同步起吊，全管在此过程开始往外移。管道吊拖横移至吊船起吊范围内，各自趸船协调至平均受力，当管中部份离地后，该吊点即停止起吊，均衡吊起管道至一定高度。应注意管底钢板的滑移情况，必要时停止起吊，调整钢板与枕木的位置，当全管吊离地面后停止起吊，调整钢管的水平，使钢管处于完全水平状态。
（3）当钢管吊离地面足够高度后，调整各边的起吊高度和受力，岸上监测人员检查钢管向外平移是否有障碍物，松开前缆，各吊船在统一指挥下绞锚同步向后平移，将钢管平移至水面上方后停移。各趸船一起匀速后退至适宜水深。统一匀速将管道降至水面后解除吊缆，当钢管在水面处于自浮状态后，两端各留一艘吊船固定钢管，其它吊船尽快解缆，离开吊管现场，减少阻航的时间。
3、水面气压试验
水面气压试验0.15MPa，气体试验时在管体表面浇洗衣粉水，当10分钟内不见管体表面吹乒乓气泡为试验合格。试验用压力表的精度不得小于1.5级，压力表标定刻度应为试验压力的1.3倍，压力表不应少于两块。
气体试压时须注意安全，应做好安全措施。气压试验的现场，应设防护区，防护区范围为管子中心线以外10米，在加压及恒压试验期间，任何人不得在防护区内停留。试压期间，严禁对管道进有敲打、修补和拧紧螺栓等操作，以防伤人。
过河管道的安装施工采用拖管的方法。
1、准备工作
拖航前检查所有准备工作完成后，召集所有参与拖管工作有关人员召开航道会议，明确各自的分工和职责，注意安全航行事项，指定专人负责指挥本拖航的全过程。拖航前注意接收沿途水域天气预报，以策安全。
2、拖管
拖航全过程必须由港监部门负责担负监护、清道工作，指挥来往船舶避让等工作，拖管前以书面报告知会港监部门，申请拖管工作所需的水上施工有关批准手续以及拖带期间港监监护、清道和其他配合工作。
拖航由300HP拖轮担任主拖，两艘45HP锚艇分别在管尾两侧协助调整尾端方向和到达锚泊位置后带缆、交通等工作，控制拖运方向，保证拖运安全。
根据拖航作业规范及管道阻水面，选用2条φ14-L=l00m钢丝绳或2条φ50-L=100m尼龙缆。在管端拖耳预设钢丝络，便于拖运作业。再准备多条尼龙绳做锚泊寄放使用。
过河管道的安装拖运过程中应注意以下几点：
（1）应急抛锚时应留意两岸的禁锚标志，避免损坏水下设施。
（2）拖航过程中不允许吊耳与管身接触，碰坏钢管外防腐。
（3）拖航全过程由指挥人员通过对讲机和其它联络保持与港监和各船负责人之间的联系，以便船队及时、正确地执行命令。
3、气压试验
将管道寄放水域的工程船提前调迁至施工现场附近指定水域，待管道拖至时将其系在工程船旁临时寄放。
为了检验在拖管横管时，管是否被损坏，在钢管下水后进行第二次气压试验。水面气压试验0.15MPa，气体试验时在管体表面浇洗衣粉水，当10分钟内不见管体表面吹乒乓气泡为试验合格。
过河管道的安装施工横管及沉管方法。
横管沉管同一日进行，日期应根据当地潮汐表选定一个潮差较小，稳流时间在早上9-11时的日期为佳，确定沉管日期后需提前7天办理有关手续。
1、横管
（1）横管时大部份吊船应已布锚并在各自的位置就位。在潮水较平缓并开始转流前1小时开始横管。用吊船将北边管端固定，使管端与堤岸保持一定的距离，避免管端的管件在横管时碰坏。
（2）横管时使用一艘300HP拖轮和2艘45HP锚艇，将钢管北端从北岸向南岸拖出。当钢管拖至河面2/3时，应减慢拖管的速度，利用尚有的水流慢慢将管流至南岸，此时的拖轮应控制钢管横管的速度。
（3）由于钢管的水平长度大于两岸的距离，自然横管是不能够使钢管横于基槽上的。当两管端将与两岸接触时，停止横管，各吊船趋前至钢管边，并在各自的吊点上执络，完成执络后待命。
（4）当全部吊船完成执络可在统一指挥下预受力。总指挥根据各吊船所处的位置，指挥各吊船的起吊高度，此时中间直管段的吊船要保持预受力。当两管端管底吊起至两岸高度时，可继续横管，直至钢管两端处于管中基槽内。
2、沉管
（1）进水
当横管完成后，打开两管端的排气阀，打开进水口。在统一指挥下将钢管吊起成形，各吊船同时收紧或放松锚缆与钢管同步移动，直至钢管完全处于基槽上方，将管道呈半成型就位基槽的姿态。先向管道中段的进水管用水泵强制灌水，当管道下沉至进水管浸过水面时，进水程序变为自然灌水法。
（2）下沉
总指挥根据管道两端的排气情况分多次指挥各吊船放松钢丝绳，使钢管逐渐下沉，每次下沉0.2m.随着水不断灌入，管道逐渐下沉，各吊点同时不断进行调整，以保证各吊点的合理分布。在管道有序地沉放过程时，进行管中线与基槽轴线校正的测量监控工作。指挥各吊船移动以达到逐步对准基槽轴线及两岸起止点位置，直至基本符合设计要求。