ERP知识手册介绍(doc 36页)

ERP知识手册介绍(doc 36页)ERP知识手册ERP概况ERP 是英文(Enterprise Resource Planning)的缩写，中文既企业资源计划，ERP 实施是对旧的管理模式、管理习惯和方法的一场革命。

通过ERP实施改变了管理思想，改善了管理工具，理顺了管理流程，对管理职责进行了重新划分。

ERP的功能涉及了企业的市场、销售、计划、物料、生产过程、成本、财务、工程、设计、工艺、库存等几乎所有部门，使用计算机分析和处理企业技术、生产、经营等大量动态的、互相影响的管理数据，做到统一、完整、准确、及时，为企业各层次经营管理人员经营、管理提供信息和决策依据。

ERP的发展历程60年代中期定货点法，解决了控制库存的问题70年代中期MRP（Material Requirements Planning）物料需求计划，解决了计划与控制问题80年代初期MRPⅡ（Manufacturing Resources Planning）制造资源计划，解决了物料与资金信息集成的问题90年代初期ERP(Enterprise Resource Planning)企业资源计划，解决在全球化环境下，提高企业竞争力的问题90年代后期互联网技术的发展，产生iERP3) 安全库存：对供货不稳定的物品，为了应付意外情况下的供货不及时，减少对生产的影响，所需保持的库存量。

4) 供应类型：①推式：按系统中打印出来的领料单，发料仓库向任务限额发料。

②操作拉式：任务一开始移动，物料就自动按定额从供应子库中拉到任务上。

③装配拉式：任务完工时，物料就才自动按定额从供应子库中拉到任务上。

5) 供应子库：物料的存放和领用仓库。

6) 完工子库：任务完工后，加工或装配成的半成品或成品所存放的子库。

7) 固定供应天数：根据生产和采购运作的实际情况，需把若干天的需求合并到一起，一次性下达，这种合并所选取的时间段就是固定供应天数。

8) 最小定单数量：为了满足生产或采购批量的需要，把小于某个数量的需求加大到一个数量下达，这个数量就是最小定单数量。

9) 提前期批量：正常情况下，该种物料一次下达的任务量。

10) 列表价格：采购定单上使用的不含税价。

11) 处理提前期：物料从产生采购申请到采购回来报检整个过程所需时间。

12）后处理提前期：从报检到质检报告出来后，送货入库所需。

13）标准成本：在作库存事物处理、系统统计成本和库存价值时，使用的不受采购价格和实际消耗影响的一个固定的物料的参考价值。

物料清单（BOM）相关概念物料清单(BOM)：构成父项的所有子装配件、材料清单，即工程技术部门所说的产品结构树。

材料消耗定额：制造一个装配件理论上需要消耗其子装配件的数量。

利用率：制造一个装配件理论上需要消耗其子装配件的数量与实际消耗量的比例。

供应方式：仓库向车间任务发料方式，不同的方式表达了车间任务对物料消耗的不同计算方法，通常有推式和拉式两种。

供应子库：指具体向车间任务发料（供应）的某一仓库。

工艺路线（ROUTING）相关概念工艺路线：即生产制造时要经过哪些工序（工段），依次要用到哪些资源设备，也就是生产加工流程。

工艺路线要素：工序、部门、资源、班次。

资源：即生产过程中用到的机器设备、人工和时间等。

资源类型：即根据资源的使用特点进行分类，资源分为两类：批次资源和项目资源。

资源的作用：资源在ERP计划中体现了制造部门的生产能力，决定了制造提前期，是计划运行时时间计算的依据，是计算制造费用的基础。

日历、班次的作用：日历和班次决定了生产可占用的时间，以便计划运行时合理安排生产。

工程数据的作用是联系与沟通各业务部门的纽带。

使各部门得到统一、准确的物料清单，方便查询与统计，避免传递和复制报表等方面的差错。

可提高计划与成本核算的准确性。

学习之二、MRP模块（计划管理）MRP运算的三要素•主生产计划•物料清单•库存信息计划运作的基础一、库存信息作用是回答现在有什么？包括现有库存数量、在途数量和车间在制数量。

二、物料清单信息作用是数量上的分解，回答现需多少？主要参数是清单结构和工艺定额。

三、工艺路线信息作用是时间上的分解，回答什么时候要？主要参数是工序结构和资源利用率四、项目属性信息包括各种控制计划运作的信息，目的是使计划更切实可行。

主要参数有：固定批量倍数；固定天数供应；最小、最大订单数量；安全库存；提前期；提前期：以交货或完工日期为基准，倒推到加工或采购的开始日期的这段时间预处理提前期：从计划到下定单需要的时间处理提前期：从下单——供应商——回厂的时间后处理提前期：从物料回厂到可用于生产的时间固定提前期：对采购件就是处理提前期可变提前期：每一个项目的生产需要消耗的天数，利用率/班次.S累计制造提前期：从生产的第一道工序到完成所需时间累计总提前期：对采购件就是从物料采购到可用于生产的时间对自制件就是从子项中采购周期最长的物料采购开始到该自制物料生产完成提前期批量：该项目1天的生产数量五、工作日历是计划时间段的依据，包括个部门的工作班次和例外工作日。

六、物料的供求关系是MRPII计划产生的最重要依据，不断的满足物料的供求需要是MRP 的精华所在。

当∑需求> ∑供应时，就产生计划订单；当∑供应> ∑需求时，就产生例外信息；计划管理包括的主计划、物料计划和能力计划•主计划就是企业的独立需求，可分为主生产计划（MPS）和主需求计划（MDS）。

•物料计划就是企业的相对需求，也就是通过主计划驱动，根据工程、库存等基础数据信息分解的物料需求。

•能力计划分粗能力计划和细能力计划，主要用于计划的平衡，保证计划的可行性。

制造业通用公式学习之三、INV （库存管理）库存组织▪ 组织是一种业务单位，例如：公司、工厂、仓库、分部和部门等。

▪ 子库存是从物料库存中分离出来的独特的物理或逻辑库存，如原材料、成品或不良品的独自存货位置，客户虚拟仓等▪ 货位是存储物料的子库存内的实际区域，例如：行、通道、存料箱或货架。

▪ 组织中的所有物料均保留在子库存中，因此必须至少定义一个子库存。

库存组织架构▪ 系统内允许有多个组织▪ 每个组织允许有多个子库▪ 每个子库允许有多个货位库存项目▪对应于实际中的物料在各个部门应用到的控制信息，系统中的库存项目使用项目属性来进行控制▪每一种属性都是各功能模块的控制信息,都确定项目在相应的模块方面的功能属性库存项目▪定义计量单位以用于项目定义、存放、订单、计划、交易、发运和计算▪在Oracle库存中定义的任何项目必须有一个主计量单位，执行任何库存事务的交易数量必须有单位▪Oracle库存使用基本计量单位来执行同一单位类别的单位之间的换算和不同类别之间的单位换算库存控制建立库存控制▪货位控制▪批次号控制▪序列号控制▪版本控制货位控制▪可以使用货位来标识存储库存项目的实际区域。

▪项目数量可以通过货位跟踪。

▪项目也可以限制在特定货位范围内。

▪实行货位控制便于控制储货位置和存储能力库存控制批次号控制▪Oracle 库存管理系统为库存事务处理提供了完整的批号支持。

▪可以为库存中的特定项目启用批次控制，批次号特别适用于有保质期控制的物料。

▪对于批次控制下的项目，可以对转入库存的每次收货指定批号，此后在每次执行物料事务处理时您均可以参考相同的批次。

▪这可以对库存中的项目批进行严格控制。

序列号控制▪ORACLE库存管理系统为事务处理提供完整的序列号支持。

▪可以为库存中的特定项目启动序列号控制，序列号控制比批次号控制更加严格。

▪对于在序列号控制下的项目，您可以将唯一序列号分配给每个单位，然后在每次执行物料事务处理时参考相同的序列号。

▪可以有效地控制库存中各个项目的每个单位，特别适用于控制大型设备▪版本控制▪版本号是项目、物料清单和工序的一种特殊形式，可根据版本号跟踪项目数量▪子库内同一规格、同一图号的部品材料和半成品中构造有差异的可能有多批，存放较混乱，且难以区分其数量。

▪以版本号来区分，通过查询可了解各版本的部品材料和半成品的数量，且必须输入版本号才能进行事务处理。

▪Oracle 库存管理系统与订单分录管理系统、采购管理系统和在制品管理系统一起为您提供了一整套维护库存控制的事务处理。

▪允许控制从收到项目到向客户发运成品时的物料流。

库存事务处理是库存业务的核心，是ERP库存模块数据和相关模块数据处理的源头，它包括：•采购订单接收与返回•WIP发退料与完工入库•子库间转移•杂项事务•销售发货与RMA与RMAWIP发退料与完工入库▪在系统内车间发料的物料供应类型有二类，即推式物料和拉式物料，拉式物料又分操作拉式和装配拉式两种，主要区别是在于工单发料是否为系统自动倒冲以及系统何时倒冲▪推式物料在进行工单发料时需人工在系统内操作发料▪操作拉式物料在相应工步完成时由系统自动倒冲所需物料▪装配拉式物料在整个工单完成后由系统自动倒冲所需物料子库间转移▪在子库存之间或同一子库存内的两个货位之间转移当前组织中的物料。

可以将物料从资产子库存转移至费用子库存，或者将其从已跟踪子库存转移至未跟踪子库存。

▪如果项目具有子库存限制列表，则物料只能在此列表中列出的子库存之间进行转移。

▪主要的子库存转移事务有以下几种1、原材料发放到外协厂家。

2、内部部门之间物料的领用。

3、废品的转移。

杂项事务▪主要指非采购的接收、退回、非生产的领料、退料、非销售的发货、退货的其它直接从帐户上接收或发到账户上的库存收发事务。

以下是系统中使用杂项处理的事务：1.实施库存系统时作为项目现有库存量的初始装入2.部门领用3.转类存储4.退料5.调换6.盘点库存盘点▪在ERP系统中，仓库数据的准确性直接影响到整个系统计划的运行。

▪库存盘点是保证库存记录准确的必要手段，通过盘点可以查找出错的原因，调整系统与实际库存量的差异，及时维护库存数据的准确性。

ORACLE库存管理系统提供多种盘点的方法▪实际盘点▪周期盘点实际盘点ABC分类▪ABC分类是周期盘点的前提条件▪将库存物料按一定的标准分成相应的等级，用于决定不同的物料在周期盘点时的盘点频率▪可以根据库存价值，库存数量，使用频率等作为划分的标准周期盘点▪周期盘点是一个计划的抽样盘点▪周期盘点与实际盘点的区别在于周期盘点有计划性，其根据ABC分类结果，设定的周期盘点频率定期对物料进行盘点▪对库存控制和准确性要求更高库存计划▪库存计划的目的是在保证生产的前提下，最大限度地降低库存水平▪ERP系统中常用的库存计划工具有两种：•最大——最小计划•重订货点计划•两种方法都是在仓库存货处于各自定义的临界点时生成请购，保证库存水平最大最小计划时间订货数量划学习之四、PO模块（采购管理）PO是英文(purchase order)缩写，中文既采购订单采购模块中供应商管理主要包括以下几个方面•建立新的供应商信息•定义供应商地点和联系信息•提交供应商表现报表•执行供应商查询报价单管理•当原材料可由多家供应商提供时，企业就会发出询价单，再由各个供应商回复报价单内容•得到供应商报价单内容后，可以将报价单内容输入到系统中，集中管理供应商报价以及其它发货有关信息•对于特殊物料严格控制供应商来源时，可在系统中定义批准的供应商清单，即某种物料只能从被批准供应商处采购系统请购单的作用•不需要书面申请•执行在线输入、提交、批准和转交•提供供应商信息•输入交货指令•能给采购员提供注释信息•便于取消或最后关闭采购请求请购单来源•手工创建请购单•由MRP（物料需求计划）产生的请购单•由库存的计划（重订货点计划等）所生成的请购单•由车间引出的请购单（外协作业）•由其它系统引入的请购单系统采购单的作用•更容易创建采购订单•可以从请购单自动生成采购订单•方便浏览查询已存在的采购订单•灵活地打印采购订单•请求和输入供应商接受承诺•创建和打印更改订单MRP系统提供多种采购单类型•标准采购订单•计划采购订单和计划发放•一揽子采购订单和一揽子发放•采购协议处理多种接收方式•可根据实际的采购接收流程在系统中定义接收途径•可进行检验接收（通过质检部门检验，即标准接收）•可进行直接接收（不需通过检验直接接收入库）处理多种退货情况•可在检验时检验不合格退货•可在入库后发现问题退货•可在车间使用发现问题退货采购审批概览•确定文档的安全和存取级别•确定文档的审批流程•确定文档的传递路径文档安全级别：谁可以看？谁可以更改？文档审批流程：谁可以批准？文档传递路径：把文档发给谁？学习之五、WIP（车间生产管理）WIP是英文(work in process)缩写，中文既在制品管理车间生产管理(WIP)模块的基础知识1.作业来源由运行MRP计划产生，通过计划员工作台下达给车间，根据实际情况，手工定义产生2.作业命名规则3.标准离散作业与非标准离散作业标准离散作业——用于正常生产的车间任务。