PC构件吊装施工方案
pc吊装方案

pc吊装方案PC构件是指预制混凝土中预埋钢筋、预应力钢筋或其它材料的构件(例如:板、管、柱、墓、壁、花窗等)。
它具有高强度、抗震、防火、隔音等优点,是现代建筑结构中经常采用的构件之一。
在建筑施工中,如何安全、高效地吊装PC构件,是一个十分重要的问题。
本文将介绍几种常用的PC吊装方案。
一、单机吊装法单机吊装法是指采用一台大吨位的起重机对PC构件进行吊装。
这种方法适用于规模较小的工程,吊装高度较低,且PC构件质量比较轻的情况。
单机吊装法有以下几个特点:1、吊装高度不宜过高,一般不超过20层。
2、吊装PC构件的长度不宜过长,以保证吊装的稳定性。
3、吊装风险较高,需要在吊装时进行周密的安全考虑。
二、配重吊装法配重吊装法是指采用两台起重机同时进行吊装,其中一台起重机用于吊装PC构件,另一台起重机用于配重。
这种方法适用于规模较大的工程,吊装高度较高,PC构件重量较大的情况。
配重吊装法有以下几个特点:1、吊装高度可达50层以上,可适用于高层建筑施工。
2、吊装PC构件长度可适当增加,提高施工效率。
3、吊装稳定性高,安全性较好。
三、塔吊吊装法塔吊吊装法是指采用塔吊进行PC构件的吊装,适用于高层建筑施工。
塔吊吊装法有以下几个特点:1、吊装高度可达100米以上,适用于高层建筑。
2、吊装长度较长,可提高效率。
3、塔吊吊装不受天气条件的限制,可根据需要进行吊装。
四、吊篮吊装法吊篮吊装法是指采用吊篮进行PC构件的吊装,适用于外墙施工。
吊篮吊装法有以下几个特点:1、适用于外墙施工,可以方便地进行吊装。
2、吊装高度较低,不宜超过15层。
3、吊装重量不宜过大,以保证吊篮的稳定性。
总之,在进行PC构件的吊装时,需要进行周密的安全考虑,选择适合自己工程特点的吊装方案。
只有合理选用吊装方案,才能保证工程质量、高效施工。
pc吊装方案

pc吊装方案一、背景介绍在建筑、桥梁等工程施工中,常常需要使用起重设备进行物体的吊装。
而在PC构件的安装中,由于其尺寸较大、重量较重,传统的吊车等设备已经无法胜任,因此需要制定专门的吊装方案。
二、方案设计1. 设备选择为了能够顺利进行PC吊装,我们选择了大型的塔吊作为吊装设备。
塔吊具有高度大、起重能力强、操作方便等特点,非常适合用于PC构件的吊装作业。
2. 吊装计划根据实际情况,我们拟定了以下吊装计划:(1)在施工现场选取合适的位置搭设塔吊,并确保其稳固可靠;(2)对PC构件进行仔细检查,确保其质量达标;(3)制定合理的吊装路径,避开狭窄的通道和其他障碍物,并与现场人员进行充分沟通和协调;(4)根据PC构件的重量和形状,选择合适的吊具,并进行绑扎,确保构件在吊装过程中的稳定;(5)在吊装过程中,严格控制吊重,确保塔吊的起重能力不超过其承载限制,保证安全性;(6)吊装结束后,进行验收和记录,确保吊装过程中的质量和安全。
3. 安全措施为了保证吊装过程的安全,我们采取了以下措施:(1)在吊装现场设置安全警示标志,提醒他人注意,并设置专人监督吊装作业;(2)严格执行操作规程,确保吊装人员熟练掌握吊装技术;(3)监测天气情况,避免恶劣天气对吊装作业造成影响;(4)确保塔吊和吊具的设备状态良好,进行定期维护和检修;(5)配备专业的安全人员,随时监控吊装过程中的安全情况,并及时采取相应的应急措施。
三、操作流程1. 准备工作(1)确定吊装计划,编制详细的吊装方案和操作程序;(2)组织吊装人员,进行岗前培训和技术指导,确保吊装人员具备相关技能;(3)检查塔吊设备和吊具的运行状态,确保其正常工作。
2. 吊装过程(1)按照吊装计划,将塔吊搭设在合适的位置,并进行稳固固定;(2)根据PC构件的形状和重量,选择合适的吊装绳索和吊具;(3)吊装前对PC构件进行仔细检查,确保其表面无磨损和裂纹,并进行充分的防护处理;(4)将吊装绳索固定在构件上,并通过塔吊进行起重;(5)吊装过程中,吊装人员通过无线对讲机进行沟通和指挥,确保吊装的准确性和安全性;(6)吊装结束后,将PC构件缓慢放置到指定位置,并进行固定和检查。
PC构件吊装施工方案

PC构件吊装施工方案PC(装配式)构件吊装是指利用吊装设备将预制构件进行吊装安装的一种施工方式。
相比于传统现浇方式,PC(装配式)构件吊装具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点。
一、施工准备工作1.1施工人员要全面了解设计图纸和相关施工规范,掌握施工方案、安全措施等内容。
1.2对吊装设备进行检查,确保各项功能正常,安全可靠。
1.3对现场进行认真勘察,确定吊装设备的布置位置、立足点和起重范围,设置合理的施工区域和安全警示标志。
1.4制定安全技术措施和施工方案,明确施工人员的职责分工和应急预案。
二、吊装设备的布置与安装2.1根据构件的规格、重量和吊装高度确定吊装设备的型号和参数,确保吊装设备可以满足施工需求。
2.2根据实际吊装情况,选择合适的吊装索具和固定方法,确保吊装过程中构件的稳定和安全。
2.3检查吊装设备的工作状态和安全保护装置,并进行必要的调整和维护。
2.4对吊装设备进行试运行,确保各项功能正常,吊装操作人员熟悉操作方法。
三、吊装施工的操作流程3.1根据吊装设备的工况要求,进行预热、预演练和信号确认等操作。
3.2按照施工方案,将吊具连接到构件上,并进行必要的固定和校正。
3.3制定起重方案和安全措施,确保吊装施工过程中的稳定和安全。
3.4在吊装过程中,必要时进行信号传递、指挥调度和检查验收。
四、吊装施工的安全措施4.1吊装设备操作人员必须持证上岗,并熟练掌握吊装设备的操作方法和安全规范。
4.2在吊装设备周围设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
4.3定期检查和维护吊装设备,确保其正常工作状态和安全保护装置的有效性。
4.4对吊装索具进行定期检测和维修,确保其安全可靠性。
五、吊装施工的质量控制5.1在吊装设备安装前,对构件进行验收,确保其符合设计要求和质量标准。
5.2在吊装设备操作前,对吊具进行验收,确保其符合安全要求和质量标准。
5.3在吊装过程中,对构件和吊装设备进行监测,确保施工质量和安全。
PC构件吊装施工方案

PC构件吊装施工方案在建筑施工中,PC构件的吊装是非常重要的环节之一,涉及到安全和效率问题。
为确保PC构件吊装施工的顺利进行,需要提前进行严谨的计划和安排。
本文将就PC构件吊装施工的方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行PC构件吊装施工前,首先需要进行充分的施工前准备。
这包括但不限于以下几个方面:1.确认吊装计划:制定详细的吊装计划,包括吊装位置、吊装高度、吊装顺序等内容。
2.安装吊装设备:选择合适的吊装设备,如吊车、起重机等,并进行必要的安装和检查。
3.安排专业人员:确保吊装施工现场有经验丰富的专业人员进行操作,确保吊装安全。
4.检查吊装点:在吊装前仔细检查吊装点的承重能力和结构稳定性,确保吊装点符合吊装要求。
二、吊装操作流程PC构件的吊装操作流程一般包括以下几个环节:1.吊装前准备:将吊装设备准备就绪,确保设备运转正常。
2.装配吊钩:将吊钩安装到PC构件上,保证吊钩与构件牢固连接。
3.吊装操作:根据吊装计划和现场情况,逐步进行PC构件的吊装作业。
4.吊装监控:在吊装过程中,需要对吊装作业进行实时监控,确保吊装安全。
三、安全注意事项在PC构件吊装施工中,安全始终是第一位的。
为了确保吊装作业的安全性,需遵循以下几点安全注意事项:1.严格遵守吊装作业规程和操作规范,杜绝非专业人员进行吊装操作。
2.定期检查吊装设备的工作状态,发现问题及时进行维修和更换。
3.确保吊装现场的秩序和安全,禁止未经许可的人员进入吊装区域。
4.在恶劣天气条件下,暂停吊装作业,避免发生意外情况。
四、总结PC构件吊装施工是建筑施工中的重要环节之一,正确认识吊装作业的重要性,精心制定吊装方案,严格执行安全规程和注意事项,是确保吊装施工顺利进行的关键。
希望通过本文的介绍,能够使各方在PC构件吊装施工中更加注重安全和效率,确保工程顺利完成。
pc构件吊装专项施工方案(叠合板-专家评审)

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、材料与设备计划 (2)3。
1人员准备: (2)3.2材料及场地准备: (2)3.3机械设备准备: (2)3。
4 叠合板临时支撑体系 (3)3。
5施工技术准备: (4)4、主要施工方法和工艺流程 (4)4.1构件生产 (4)4。
2构件的运输 (4)4.3叠合板构件与预制楼梯的现场施工 (5)4。
4吊装注意事项 (6)5、质量措施和要求 (7)6、成品保护及文明施工 (8)7、安全措施 (9)8、吊装过程中突发事件紧急预案 (15)9、附件............................................. 错误!未定义书签。
混凝土预制构件专项施工方案1、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)3、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107—2010)4、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55—2011)5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162—2008)6、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》(JGJ 130—2011)7、《混凝土设计规范》(GB 50010-2010)8、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》(GB/T 5972-2009)9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-1991)10、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规范》(JGJ 224-2010)11、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》(JGJ 276-2012)12、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)13、《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ 1—2014)14、《混凝土结构施工规范》(GB 50666-2011)15、《装配式结构工程施工质量验收规程》(DGJ32/J 184—2016)2、工程概况12.2建筑设计概况本工程优先施工7栋主楼及10#、11#楼南侧地库,待主楼结构封顶后再进行1#、2#、3#楼南侧地库的施工,最后进行5#、6#楼南侧地库的施工。
PC构件吊装专项施工方案

PC构件吊装专项施工方案一、工程概况本工程是对PC构件进行吊装和安装的专项施工方案,施工地点位于XX市XX区XX道XX号。
该工程主要包括PC构件的吊装和安装工作,施工总面积为XXXX平方米。
二、工程准备1.确定承重点:根据设计方案和结构要求,确定PC构件的吊装点和吊装顺序,并设计好吊装方案。
2.设备准备:准备好吊车、吊索、吊具等必要的工具和设备,并保证其运行正常。
3.人员组织:组织专业的吊装人员,确保其具备相关的资格证书和经验。
4.安全措施:制定完善的安全措施和施工方案,并提醒吊装人员遵守相关规定,确保工程施工安全。
三、施工步骤1.施工前准备:检查吊车和吊具的工作状态,确保其安全可靠。
对吊装点进行检查和清理,确保吊装点无杂物和障碍物。
2.吊装点设置:根据设计图纸和吊装方案,确定好各个PC构件的吊装点,并进行标识。
3.吊装工作的组织与协调:组织好吊车、吊具和施工人员,按照吊装顺序进行工作安排和协调,确保施工进度。
4.吊装操作安全:进行吊装操作前,安全人员必须对施工现场进行检查,确保安全措施到位,施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
5.吊装操作:按照工程安全操作规程,进行PC构件的吊装工作。
吊装要求准确、稳定,避免翻倒、滑脱等危险情况发生。
6.吊装完成后:PC构件吊装完成后,进行检查和验收工作,确保PC构件吊装质量符合要求。
7.施工现场整理:吊装完成后,对施工现场进行整理和清理,恢复施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1.安全防护:吊装操作中,要求工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场围护:施工现场要设置围栏和警示牌,避免无关人员进入施工现场。
3.施工人员培训:对吊装人员进行相关培训,提高其安全意识和技能水平。
4.安全检查:定期进行安全检查,确保吊车、吊索、吊具等设备的正常运行,避免设备故障造成事故。
5.紧急预案:制定紧急预案,包括火灾、事故等应急情况的救援措施和应对方法。
五、质量控制1.施工人员要求:吊装人员必须持有相关的资格证书,具备丰富的吊装经验。
PC吊装专项施工方案

PC吊装专项施工方案1. 简介在建筑工程领域中,PC(Prefabricated Construction)模块化建筑已经成为一种常见的建筑方式。
PC吊装施工是PC建筑中一个重要的环节,它不仅涉及到安全,还关乎施工效率和质量。
本文将详细阐述PC吊装专项施工方案,包括施工准备、方案实施、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 设计方案评审在进行PC吊装之前,需要对设计方案进行评审,确保PC模块的尺寸、重量等参数符合吊装要求,同时评估吊装工艺的可行性。
2.2 物料准备准备好吊装所需的吊装器材,包括吊装绳、吊钩、吊车等设备,并进行必要的检查和维护,确保吊装设备的完好性。
3. 方案实施3.1 施工计划制定制定详细的PC吊装施工计划,包括吊装方案、吊装路线、吊装操作流程等内容,确保施工有序进行。
3.2 吊装操作根据施工计划进行吊装操作,保持吊装过程中通讯畅通,确保各个环节的协调配合,避免发生意外。
4. 安全措施4.1 吊装区域封闭在进行PC吊装施工时,需要对吊装区域进行封闭,设置安全警示标志,确保周围人员不进入吊装区域。
4.2 吊装人员培训吊装操作人员需要进行专业的培训,了解吊装操作规范和安全知识,确保吊装操作的安全性。
5. 施工质量控制5.1 吊装前检查在进行PC吊装之前,需要对PC模块进行检查,确保模块的质量符合要求,避免因为质量问题导致吊装事故。
6. 总结PC吊装作为PC建筑的重要环节,对施工质量和安全性都有着重要影响。
只有制定科学合理的PC吊装专项施工方案,严格按照方案实施,加强安全措施和质量控制,才能确保PC吊装施工顺利进行,达到预期效果。
PC吊装专项施工方案

目录一、编制依据 (4)二、施工部署 (5)2.1施工准备 (5)2.2施工顺序及施工流水段划分 (7)2.3施工流程 (7)2.4施工进度安排 (8)三、工重点和难点分析及应对措施 (8)3.1 预制构件的运输量大,对内外交通组织要求高 (9)3.2 预制构件进场后的堆放要求高 (10)3.3 预制构件节点施工 (11)四、施工平面布置 (11)4.1塔吊选型 (11)4.3堆场设置 (12)五、主要施工方法 (13)5.1构件进场验收 (13)5.2场内构件运输 (15)5.3定位测量 (15)5.3.1定位测量控制 (15)5.3.2轴线引测 (15)5.3.3构件定位 (17)5.4吊装顺序 (18)5.4.1竖向构件吊装顺序 (18)5.4.2水平构件吊装顺序 (18)5.5阳台板安装 (19)5.5.1施工工艺 (19)5.5.2施工准备 (19)5.5.3测量放线 (19)5.5.4盘扣式支撑体系 (19)5.5.5阳台板吊装 (20)5.6楼梯安装 (21)5.6.1施工工艺 (21)5.6.2楼梯吊装 (22)5.6.3施工要点 (23)5.7灌浆施工 (24)5.7.1灌浆工艺 (25)5.7.2灌浆操作要点 (26)5.7.3注意事项 (27)5.8成品保护 (28)一、编制依据二、施工部署2.1施工准备1、工程开工前,预制构件要按照设计院提供的本工程设计图纸进行预制构件深化设计,结合本工程特点,做好以下施工准备:(1)加强建筑图、结构图和构件图及水电安装图纸的结合,比较各图纸的相符性,确保工厂制作和设计、现场施工的吻合,深化后的图纸应经设计院确认;(2)对构件现场吊装方案进行施工模拟,确保设计意图与现场实施相符合;(3)运用BIM技术对预制构件现场堆放进行施工模拟,确保构件场内堆放合理有序;(4)做好多专业工种施工劳动力组织,选择和培训熟练技术工人,按照各工种的特点和要点,特别是预制构件吊装工人和安装工人的培训,加强安排和落实;(5)落实施工前期工作,包括材料、预制构件制作、养护、模板、成品保护、起吊、运输、储存、临时支撑、接缝防水处理等。
PC吊装专项施工方案

PC吊装专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.施工人员:组建专业吊装队伍,包括吊车操作工、信号标示工、安全监护人员等。
2.施工设备:准备适合具体施工任务的吊车及相关配套工具、设备。
3.施工材料:检查和确认吊装过程中需要使用的吊具、车钩、钢丝绳等设备的质量和合格证明。
4.方案设计:根据实际情况设计吊装方案,并按照规范要求进行计算和验证。
5.现场布置:确定施工现场,并进行现场勘察,确定场地平整、有无障碍物等情况。
三、施工步骤1.施工前准备(1)组织开展安全会议,明确各个工序的任务和要求。
(2)检查控制设备是否完好,检查吊车额定载荷、起重高度、吊具情况等。
(3)根据吊装方案,明确施工任务,确定吊装起点和终点,确定安全作业区域。
2.吊装前检查(1)吊装工程负责人与吊车操作工对PC构件进行全面检查,确认构件完整无损。
(2)检查吊装设备、吊钩、钢丝绳等吊具的质量和使用状况。
(3)对吊车进行检查,包括制动器、行走机构、吊装机构、电气系统等。
3.吊装工作准备(1)标定信号标示工与吊车操作工之间的信号动作。
(2)根据设计要求合理安排钢丝绳的长度,并在吊装开始前对钢丝绳进行检查,确保其质量和完好性。
(3)清理吊装路线上的障碍物,确保吊装过程的畅通和安全。
(4)吊装前,工地人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.吊装施工(1)根据吊装方案,合理布置吊车和吊装区域,并安排好工地人员的工作岗位。
(2)进行信号交流,吊车操作工必须按照信号标示工的指令操作。
(3)吊装过程中,要注意保持吊车的稳定,防止发生意外情况。
(4)构件吊装到位后,进行固定和检查,确保构件安装牢固可靠。
四、施工要求1.施工人员必须熟悉相关吊装操作规范和安全规定,严格按照施工方案进行操作。
2.在吊装过程中,要注意控制风力和降低吊装高度,确保施工安全。
3.吊装前必须对吊装设备、吊具进行全面检查,确保其质量和完好性。
4.施工现场必须保持整洁、有序,防止发生事故。
PC吊装专项施工方案

PC吊装专项施工方案
一、目标分析
本工程以PC吊装为主要施工内容,目的是将PC吊装到一定的高度。
二、方案设计
1.绘制施工图纸
在施工前,应先根据实际情况以及施工要求,绘制出相应的施工图纸、吊装图纸,以方便施工的有序开展。
2.准备吊装材料
根据施工图纸,准备吊装用钢丝绳、吊钩或者吊架,以保证施工的安
全和可靠性。
3.安装吊装设备
在确认施工图纸后,应根据实际情况,在PC所在的墙面上安装吊装
设备,包括钢丝绳、吊架、吊钩等,确保PC可以按要求吊装到一定的高度。
4.连接电源线
PC吊装安装后,应将插座和电源线连接起来,以确保PC可以正常运行。
5.安装振动减震橡胶
为防止PC吊装后,由于震动或者人为操作等原因造成PC出现故障,在吊装PC时,可以在PC底座和吊架之间加装振动减震橡胶,可以缓解因外界震动而造成的PC损坏。
6.结束施工
完成上述施工后,应对PC进行检查,确保PC可以正常运行,结束施工。
三、安全措施
1.施工前应进行安全教育,仔细阅读施工图纸,掌握施工技术要求。
2.施工时应穿戴安全用具,如安全帽、安全靴、安全手套等,以防止意外伤害。
3.确保施工现场的安全,不要在PC附近吸烟、玩闹等,以免发生意外事件。
PC吊装专项施工实施方案

PC吊装专项施工方案作者: 日期:目录一、编制依据5二、...................................................................... 施工部署52.1施工准备 (5)2.2施工顺序及施工流水段划分 (6)2.3施工流程 (6)2.4施工进度安排 (7)三、工重点和难点分析及应对措施73.1预制构件的运输量大,对内外交通组织要求高 (7)3.2预制构件进场后的堆放要求高 (8)3.3 预制构件节点施工 (8)四、施工平面布置94.1塔吊选型 (9)4.3堆场设置 (9)五、主要施工方法105.1构件进场验收 (10)5.2场内构件运输 (11)5.3定位测量 (11)5.3.1定位测量控制 (11)5.3.2轴线引测 (11)5.3.3构件定位 (12)5.4吊装顺序 (13)5.4.1竖向构件吊装顺序 (13)5.4.2水平构件吊装顺序 (13)5.5阳台板安装 (13)5.5.1 施工工艺 (13)5.5.2施工准备 (13)5.5.3测量放线 (13)5.5.4盘扣式支撑体系 (13)5.5.5阳台板吊装 (14)5.6楼梯安装 (14)561施工工艺* (15)562楼梯吊装 (15)563施工要点 (16)5.7灌浆施工 (16)5.7.1灌浆工艺 (17)5.7.2灌浆操作要点 (18)5.7.3注意事项 (19)5.8成品保护 (19)、编制依据序号类别文件名称1施工图纸宁丰2-1#地块(二标段)地块图纸2国豕行业规范《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑抗震设计规范》GB50010-2010《装配式混凝土结构技术规程》JGJ36-2014《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20113地方标准《预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08-2069《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》G/TJ08-2071-20104标准图集建筑产业现代化系列装配式混凝土结构技术规程图集5本工程施工组织设计二、施工部署2.1施工准备1、工程开工前,预制构件要按照设计院提供的本工程设计图纸进行预制构件深化设计,结合本工程特点,做好以下施工准备:(1)加强建筑图、结构图和构件图及水电安装图纸的结合,比较各图纸的相符性,确保工厂制作和设计、现场施工的吻合,深化后的图纸应经设计院确认;(2)对构件现场吊装方案进行施工模拟,确保设计意图与现场实施相符合;(3)运用BIM技术对预制构件现场堆放进行施工模拟,确保构件场内堆放合理有序;(4)做好多专业工种施工劳动力组织,选择和培训熟练技术工人,按照各工种的特点和要点,特别是预制构件吊装工人和安装工人的培训,加强安排和落实;(5)落实施工前期工作,包括材料、预制构件制作、养护、模板、成品保护、起吊、运输、储存、临时支撑、接缝防水处理等。
装配式建筑PC构件安装施工方案

装配式建筑PC构件安装施工方案装配式建筑是一种新型的建筑方式,通过工厂预制和现场组装的方式进行施工,可以大大提高施工效率,减少工期,并且也能够减少对环境的影响。
在装配式建筑中,PC构件是关键的组成部分,它们需要在现场进行安装。
下面是PC构件安装施工方案的一般步骤:1.基础准备:在进行PC构件安装施工之前,需要先完成基础的准备工作。
这包括确保基础的平整和稳定,清理基础上的杂物,并进行必要的防水和防腐处理。
2.构件吊装:PC构件通常是在工厂中预制好的,所以在现场安装时需要使用起重设备进行吊装。
吊装过程中需要注意保证构件的平稳和安全,同时需要密切配合指挥进行操作。
3.控制节点:在进行PC构件安装时,需要注意控制节点的精确位置。
这些节点通常通过螺栓连接,所以需要在安装过程中进行精确定位,并使用正确的工具进行紧固。
4.组装连接:PC构件是通过组装连接在一起的,安装过程中需要按照设计图纸进行连接。
这包括安装连接板、连接螺栓等,并使用适当的工具进行紧固。
5.构件固定:在进行PC构件安装后,需要进行固定以确保其稳定和安全。
这包括使用支撑架、支座等来固定构件,并进行必要的检查和调整。
6.防水处理:PC构件安装完成后,需要进行防水处理以确保建筑的密封和防水性能。
这包括涂刷防水涂料、安装防水层等,并对连接处进行密封处理。
7.质量检查:在PC构件安装完成后,需要进行质量检查以确保施工质量。
这包括对连接处的紧固情况进行检查,检查构件的平整度和垂直度等。
8.完工验收:PC构件安装完成后,需要进行完工验收以确保符合设计要求和规范。
这包括检查PC构件的安装质量,验收防水和密封性能等,并进行相应的记录和报告。
以上是PC构件安装施工的一般步骤,具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和优化。
在安装过程中,需要严格按照安全操作规程进行操作,并确保施工质量和安全。
同时,还需要密切配合其他施工工序,进行合理的协调和组织,以确保施工进度和质量的控制。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案

装配式建筑PC构件吊装专项施工方案装配式建筑是一种注重效率和质量的建筑方式,其核心是将建筑构件在工厂预制完成后,进行运输和现场组装。
在装配式建筑的施工过程中,PC构件的吊装是一个关键环节,需要具备专业知识和经验来确保施工的安全和顺利进行。
本文将针对PC构件吊装专项施工方案进行专家论证,以确保施工质量和施工安全。
一、施工前准备工作1.了解施工现场条件,包括现场的地形、空间限制、周边设施等,以便选择合适的吊装方案和机械设备。
2.对PC构件进行详细的测量和检查,确保每个构件的尺寸、重量和质量符合设计要求,并制定详细的吊装计划。
3.检查吊装设备的状态和性能,确保吊装设备符合安全使用要求,并且进行必要的维护和保养。
4.组织吊装人员进行安全培训和专业技能培训,确保吊装人员熟悉吊装操作规程和使用吊装设备的要求。
二、吊装方案设计1.根据PC构件的尺寸、重量和吊装条件,选择合适的吊装机械设备,如起重机、吊车、电动葫芦等,并确保吊装设备的参数满足吊装要求。
2.设计吊装点的位置和数量,根据构件的特点和施工现场的条件来确定吊装点的设置,同时考虑到吊装的稳定性和安全性。
3.设计吊装绳索或吊具的类型和数量,确保吊具能够承受构件的重量和吊装力,同时保证吊装过程中构件的稳定和平衡。
三、施工过程控制1.在吊装前,检查吊装设备和吊具的安装情况,确保吊装设备和吊具的安全可靠。
2.进行试吊操作,确保吊装设备和吊具的性能和安全指标满足吊装要求,同时调整吊装参数和绳索或吊具的位置。
3.在吊装过程中,确保吊装人员按照吊装计划和操作规程进行操作,确保构件的平稳和安全吊装。
4.监控吊装过程中的重要参数,如吊装力、构件的倾斜角度、吊装高度等,确保吊装过程的安全控制。
5.若吊装过程中出现异常情况,及时采取应急措施,如停止吊装、调整吊装设备和吊具等,确保施工安全。
四、施工后处理1.吊装完毕后,对吊装设备和吊具进行检查和清理,并及时保养和维护,以保证设备的长期使用。
PC预制构件施工方案

PC预制构件施工方案一、项目概述PC预制构件(Prefabricated Concrete,以下简称PC)是指在工地或者工厂预先制作好的具有一定标准尺寸和形状的混凝土构件,应用于建筑施工中。
相比传统的现场浇筑,PC具有质量可控、施工周期短、成本控制好等优势,逐渐被广泛应用于各类建筑项目中。
二、施工要求1.基地准备:PC施工前需要对施工基地进行准备和清理,确保基地平整、无障碍物和碎石等,以保证后续施工的顺利进行。
2.材料准备:PC施工需要提前准备好各类相关材料,包括混凝土、脱模剂、钢筋、土工材料等。
3.工具设备:施工过程中需要准备一些常用的施工工具和设备,如起重机、塔吊、自卸车、挖掘机等,以保证施工效率。
4.现场安全:施工过程中需要统一安排专人负责安全管理工作,严格遵守相关安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
三、施工步骤1.基础施工:首先对施工基础进行施工,包括地基的处理、基础的浇筑和养护等工序,保证基础的稳定和强度。
2.PC构件制作:根据设计图纸和要求,将预制工厂制作好的PC构件运送到施工现场。
在装配PC构件前需按照要求进行检查和验收,确保其质量符合标准。
3.PC构件吊装:使用起重机将PC构件吊装到指定位置,按照设计要求调整好构件位置和水平度,然后使用临时支撑进行支撑固定。
4.PC构件连接:对于需要连接的构件,需在构件上打孔或者安装连接件,然后进行焊接或者螺栓连接。
5.PC构件加固:对于大型或者承受特殊荷载的构件,需进行加固处理,包括加装钢筋、注浆等工序,以增强其受力能力。
6.现浇混凝土:对于需要做现浇的部分,如柱子、墙体等,需在PC 构件上加固预埋钢筋,并进行现浇混凝土工艺,同时做好养护工作。
7.PC构件管理:施工过程中需对每个PC构件进行记录和管理,包括编号、测量尺寸、质量检查等,以确保施工质量和可追溯性。
四、施工注意事项1.PC构件起吊时需严格控制起吊点的位置和吊装时机,以避免构件失稳和损坏。
PC构件吊装施工方案

PC构件吊装施工方案一、施工概述二、前期准备工作1.施工前要进行详细的方案和图纸的编制,以明确施工策略和步骤。
2.确认施工现场的地基承载力满足吊装设备的要求。
3.对吊装设备进行全面检查和维护,保证其正常运行。
4.配备齐全的吊装工具和安全设备,如吊装钢丝绳、吊装索具、安全带等。
三、施工步骤1.吊装前的准备工作(1)通过现场勘测,选择合适的吊装点和吊装方案。
(2)检查吊装设备和安全设备的完好性和可靠性。
(3)确定吊装方案,包括吊装顺序、吊点位置和吊点数量等。
(4)将吊装设备置于指定吊点,并确保吊装设备稳固。
2.吊装作业(1)按照吊装方案进行脚手架和支撑体系的搭设,确保吊装设备的安全稳定。
(2)使用起重机将吊装设备定位到预定吊点上,并进行初步固定。
(3)使用吊具对PC构件进行吊装,吊装过程中严禁过大的摆动,保持构件与吊装设备平稳垂直。
(4)吊装过程中,通风并严格遵守作业规程。
保证现场各个工种之间的交流和配合,确保吊装过程中的安全性。
(5)吊装完成后进行必要的检查,确保构件安装位置准确,并进行最终固定。
3.施工后的收尾工作(1)清点吊装设备和吊具等物资,确保无遗失和损坏。
(2)清理施工现场,将杂物和废弃物送到指定地点进行处理。
(3)对施工设备进行维护保养,确保设备的可靠性。
(4)归档施工记录和相关资料,为后期工程验收和维护提供依据。
四、安全措施1.施工前要对吊装设备进行全面检查,确保设备无故障且符合吊装要求。
2.按照工程要求,设置起重机操作区域的临时围栏,并加以标识。
3.严禁吊车超载,严格控制吊装速度和加速度,避免吊装超速或急停引发危险。
4.在吊装过程中,要对周围的交通进行引导和管理,确保安全通行。
5.吊装操作人员和相关人员要穿戴符合要求的安全防护装备,并对各种事故的应急处理进行培训。
6.在强风、大雨等恶劣天气条件下,暂停吊装作业,等待天气恢复后再进行。
五、质量控制1.施工前要对PC构件进行全面检查,确保其质量满足施工要求。
建筑pc构件安装方案

建筑pc构件安装方案建筑PC构件是指由预制混凝土制成的构件,通常是在建筑施工过程中通过工厂预制,并在现场进行安装的一种构件。
它具有制作工序简单、质量可靠、加工精度高等特点,广泛应用于各类建筑工程中。
下面将详细介绍建筑PC构件安装的方案。
一、准备工作1.明确构件的规格、尺寸和数量,根据设计方案确定构件的安装位置。
2.制定安装方案,明确每个构件的安装顺序和方法。
3.准备好所需的施工机具和安装设备,如起重机、吊车、脚手架等。
4.组织好施工人员,确保施工队伍齐备,并进行必要的技术交底和安全培训。
二、施工过程1.运输和吊装:将预制好的PC构件从工厂运输到施工现场,并使用起重机进行吊装。
在吊装过程中,应注意保持构件的水平和垂直度,避免发生倾斜和碰撞。
2.定位和安装:根据设计要求,将构件准确定位到预定位置,并使用脚手架和支撑物进行固定。
在安装过程中,要确保构件与周围结构的连接牢固,以提高整体的稳定性和安全性。
3.接缝处理:在构件的接缝处进行处理,通常采用填缝胶、密封胶或膨胀胶带等材料进行填充和密封,以提高构件的气密性和水密性。
4.二次加工和修整:根据需要,对构件进行必要的二次加工和修整。
如需要切割、修整边缘等,应使用相应的工具和设备进行处理。
5.质量检查:在安装完成后,对构件进行质量检查,检查包括外观质量、尺寸精度、加工质量等方面,确保构件符合设计和施工要求。
三、安全注意事项1.在进行吊装作业时,应严格按照起重机操作规程进行操作,普通工人不得进行操作。
2.施工现场应设置警示标志和限制区域,保持周围人员的安全。
3.安装过程中应注意构件的重量和稳定性,避免发生倾斜和坠落等事故。
4.施工人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备,并严格执行安全操作规程。
四、施工后的处理1.进行验收和记录:对安装的构件进行验收,并记录验收结果。
如发现质量问题,及时进行整改。
2.清理工地:将施工现场的垃圾、废料等进行清理和清运。
清理完毕后,保持施工现场的整洁和安全。
建筑施工pc吊装方案

建筑施工pc吊装方案一、需求背景在建筑施工过程中,由于大型构件的体积庞大、重量较重,传统的人力搬运方式已无法满足要求,需要借助专门的设备进行吊装。
经过调研和对比,决定采用建筑施工PC吊装方案,以提高工作效率、保障施工安全。
二、PC吊装方案设计1. 设备选择(1)起重机械:根据实际场地情况和吊装要求,选择适合的起重机械,如塔式起重机、履带起重机等。
(2)吊具:根据构件的形状和重量,选择适合的吊具,如吊钩、吊索等。
(3)配套设备:为了保证吊装的顺利进行,还需要配备相关设备,如电源供应设备、安全防护设备等。
2. 施工组织设计(1)施工团队组织:根据施工PC吊装的具体要求,设立专门的施工队和工班,负责吊装作业。
(2)施工计划制定:根据施工进度和吊装工艺要求,制定详细的施工计划,明确各项工作的任务和时间节点。
(3)施工安全保障:制定完善的施工安全管理措施,包括人员的安全教育培训、施工现场的安全防护等。
三、施工流程1. 现场准备工作(1)安全检查:现场施工前,进行安全检查,确保施工环境安全。
(2)设备检查:对所使用的起重机械和吊具进行检查,确保其工作正常。
同时,对配套设备进行检查,如电源、安全防护设备等。
2. 构件吊装(1)组织人员:按照施工计划,组织好施工队和工班,并进行人员的安全教育培训。
(2)吊装准备:安装好吊具,并做好相关的标识和标记,确保吊装过程中的安全。
(3)吊装操作:根据吊装计划,操作起重机械进行吊装作业,确保施工顺利进行。
(4)吊装监督:安排专人对吊装作业进行监督,并及时处理可能出现的问题和风险。
3. 吊装完毕(1)验收工作:吊装完毕后,组织相关专业人员进行验收,确保吊装质量符合要求。
(2)设备回收和整理:对吊装设备进行回收和整理,确保设备的安全和完好。
(3)文档整理:整理相关吊装记录和资料,以备施工后续工作的参考。
四、风险防范措施在吊装过程中,由于外部环境、设备操作等因素的影响,存在一定的风险。
PC构件安装专项施工方案

PC构件安装专项施工方案1. 引言本文档旨在为安装PC构件的施工项目提供一份专项施工方案。
PC构件(Prefabricated Components)是在工厂环境中预制完成的构件,通过运输到施工现场后再进行安装。
本方案将介绍PC构件的安装流程、注意事项以及质量控制措施。
2. 安装流程2.1 施工准备在进行PC构件的安装之前,需要进行一系列的施工准备工作。
•确保施工现场的平整度符合要求。
•准备好所需的工具和设备,如吊装设备、拧紧工具等。
•根据PC构件的尺寸和重量,确定合适的安装方案和吊装方案。
2.2 构件吊装PC构件的吊装过程需要严格控制,确保安全可靠。
1.根据吊装方案和设计要求,在吊装现场设置好吊装点,并确保吊装点的坚固和稳定。
2.使用合适的吊装设备,如起重机、吊车等,根据吊装方案进行吊装操作。
3.在吊装过程中,需应用合适的吊装吊具,并确保吊装吊具的牢固和可靠。
4.协调吊装人员和施工人员的配合,确保安装过程顺利进行。
2.3 构件安装PC构件的安装需要按照设计要求进行,确保构件的稳定性和安全性。
1.将PC构件正确放置在安装位置,并使用临时支撑装置进行支撑。
2.进行构件的定位调整,确保构件准确对齐并满足设计要求。
3.使用拧紧工具对连接件进行拧紧,确保构件的连接牢固。
4.对于大型构件或需要进一步固定的构件,可采用钢筋锚固或焊接等方式进行固定。
2.4 质量控制施工过程中需要进行质量控制,确保安装质量符合要求。
1.定期检查和清理施工现场,确保施工环境整洁。
2.对吊装设备和安装工具进行检查和维护,确保其正常运行。
3.对安装过程中的关键节点进行检查和记录,包括吊装点、连接件拧紧力度等。
4.对已安装的构件进行检测,确保构件的稳定性和安全性。
5.定期进行验收和检测,确保施工质量符合要求。
3. 注意事项在进行PC构件安装过程中,需要注意以下事项:•严格按照设计要求进行安装,不得随意调整或修改构件。
•确保吊装设备和安装工具的质量和可靠性。
PC构件吊装施工方案

目录目录 (1)1编制依据 (1)1.1规范图集 (1)1.2施工图纸 (2)1.3施工组织设计 (2)2工程概况 (2)2.1总概况 (2)2.2建筑概况 (3)2.3结构概况 (4)2.4现场概况 (6)3施工准备 (6)1.1技术准备 (6)1.2材料准备 (6)1.3机具准备 (7)1.4现场准备 (7)2施工部署 (7)2.1总包项目部预制构件安装组织人员 (7)2.2外施队预制构件安装组织人员 (8)3施工方法 (8)3.1水平构件安装 (8)3.2预制楼梯安装 (9)4成品保护措施 (10)4.1构件存放 (10)4.2吊装保护 (10)4.3成品保护 (10)5质量保证措施 (10)5.1进场检验 (10)5.2控制线 (10)5.3工具校核 (10)6安全消防措施 (11)7环保、文明施工及职业健康措施 (12)8附件: (12)1编制依据1.1规范图集1.2施工图纸1.3施工组织设计《1#限价房等7项(大兴区庞各庄镇PGZ01-01、PGZ01-02地块F3其他类多功能、F2公建混合住宅用地(配建“限价商品房”)项目)施工组织设计》2工程概况2.1总概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4现场概况叠合板施工时现场车库顶板已封顶,叠合板按现场平面布置图进行存放,吊装与卸车均在塔吊覆盖范围之内(有效吊重)。
详见现场平面布置图。
3施工准备1.1技术准备针对不同构件分别作相应的安装方案,汇集于本方案中,在施工前根据不同构件分别作技术交底。
根据规范要求、构件尺寸、安装方法确定安装所需材料及工具。
1.2材料准备1.2.1吊索1.2.2卡环1.2.3成品吊具1.2.4吊装螺栓1.3机具准备1.4现场准备吊装路径清晰无障碍物。
作业层准备工作完备。
塔吊运转正常。
2施工部署2.1总包项目部预制构件安装组织人员技术负责人:刘宁。
现场工长:李平平、吴怀龙。
现场质检员:杨君。
安全员:常化太、刘进京。
2.2外施队预制构件安装组织人员安装负责人:余远清。
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目录目录 (1)1编制依据 (1)1.1规范图集 (1)1.2施工图纸 (2)1.3施工组织设计 (2)2工程概况 (2)2.1总概况 (2)2.2建筑概况 (2)2.3结构概况 (4)2.4现场概况 (6)3施工准备 (6)1.1技术准备 (6)1.2材料准备 (6)1.3机具准备 (7)1.4现场准备 (7)2施工部署 (7)2.1总包项目部预制构件安装组织人员 (7)2.2外施队预制构件安装组织人员 (7)3施工方法 (8)3.1水平构件安装 (8)3.2预制楼梯安装 (9)4成品保护措施 (10)4.1构件存放 (10)4.2吊装保护 (10)4.3成品保护 (10)5质量保证措施 (10)5.1进场检验 (10)5.2控制线 (10)5.3工具校核 (10)6安全消防措施 (10)7环保、文明施工及职业健康措施 (12)8附件: (12)1编制依据1.1规范图集1.2施工图纸1.3施工组织设计《1#限价房等7项(大兴区庞各庄镇PGZ01-01、PGZ01-02地块F3其他类多功能、F2公建混合住宅用地(配建“限价商品房”)项目)施工组织设计》2工程概况2.1总概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4现场概况叠合板施工时现场车库顶板已封顶,叠合板按现场平面布置图进行存放,吊装与卸车均在塔吊覆盖范围之内(有效吊重)。
详见现场平面布置图。
3施工准备1.1技术准备针对不同构件分别作相应的安装方案,汇集于本方案中,在施工前根据不同构件分别作技术交底。
根据规范要求、构件尺寸、安装方法确定安装所需材料及工具。
1.2材料准备1.2.1吊索1.2.2卡环1.2.3成品吊具1.2.4吊装螺栓1.3机具准备1.4现场准备吊装路径清晰无障碍物。
作业层准备工作完备。
塔吊运转正常。
2施工部署2.1总包项目部预制构件安装组织人员技术负责人:刘宁。
技术指导:解成志。
现场工长:李平平、吴怀龙。
现场质检员:杨君。
安全员:常化太、刘进京。
2.2外施队预制构件安装组织人员安装负责人:余远清。
技术负责人:范安奎。
构件定位放线员:邱鹏。
安全及消防安全员:郭嘉瑞。
3施工方法3.1水平构件安装3.1.1前期准备工作(1)独立支撑及空调板支撑就位:独立支撑及空调板撑按照支撑方案就位,外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。
不合格不准安装。
(2)圈边龙骨固定可靠:圈边龙骨根据模板方案固定就位,外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。
不合格不准安装。
(3)水平构件控制线弹线准确清晰:根据不同部位弹线。
要求叠合板标高控制在墙体上弹借线,水平位置控制在墙体上弹实线。
要求预制空调挑板标高控制在墙体上弹借线,水平位置控制在墙体上弹实线。
要求弹线准确,清晰可辨。
外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。
(4)撬棍等调位工具准备就位。
(5)确认吊装安全根据吊装安全方案,逐项检查吊具、吊索、卡环等各种吊装用具,确认安全。
由外施队及项目部安全负责人检查吊装用具并确认安全。
3.1.2吊装就位(1)严格按照吊装安全方案进行吊装,必须进行试吊。
(2)水平构件平吊平装无需翻身,所以无需考虑翻身容易导致缺楞掉角的问题;(3)水平构件要求使用吊装钢梁进行吊装,尤其是六个吊点的叠合板,必须使用吊装钢梁进行吊装,防止吊索不能共同作用而导致的叠合板断裂。
(4)水平构件悬吊至就位位置上空50cm时,由三名施工人员调整预制构件姿态,下落至距就为位置20cm的上空,根据墙体上的实线进行观察,当各方向位置误差均小于5cm时,落钩就位。
(备注:距墙的距离需要正误差。
)(5)拆钩。
3.1.3调整(1)调整顺序:先调水平位置,再调标高。
(2)叠合板水平位置调整,使用撬棍,允许误差5mm;标高控制利用独立支撑的微调系统进行调整,允许误差5mm。
(3)预制空调挑板的位置调整。
水平位置调整,先“左右调整”即先对平行于墙方向上的误差进行调整,该过程使用撬棍,允许误差5mm;“左右调整”完毕后进行“前后调整”,即调整构件与墙体之间的距离,选择构件两侧的吊环,利用紧固螺栓将丝杆一端固定在所选择的吊环上,另外一端穿过外墙上部的钢筋,利用两根48钢管、大雁卡及紧固螺栓将丝杆固定,通过旋紧紧固螺栓,缩小构件距墙边的距离,允许误差5mm。
标高调整利用空调板支撑体系中的螺杆进行调整,允许误差5mm。
3.1.4验收(1)根据控制线进行验收,先由外施队自检,再由项目部现场工长及质检员进行检查验收,大于“调整”一节中所述误差的,一律返工重新调整。
(2)项目部现场工长及质检员检查验收完毕后,报监理检查确认。
3.2预制楼梯安装3.2.1前期准备工作(1)楼梯梁及楼梯梁找平层的砂浆达到能承受楼梯重量的强度时,即可安装楼梯。
根据以往施工经验,上层墙体施工完毕时,进行本层楼梯吊装工作”。
(2)控制线弹线准确清晰:楼梯休息平台上弹楼梯左右方向控制实线;楼梯间墙体上弹楼梯前后方向控制实线。
要求弹线准确,清晰可辨。
外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。
(3)确认吊装安全根据吊装安全方案,逐项检查吊具、吊索、卡环等各种吊装用具,确认安全。
由外施队及项目部安全负责人检查吊装用具并确认安全。
3.2.2吊装就位(1)严格按照吊装安全方案进行吊装,必须进行试吊。
(2)楼梯起吊时需要翻身,即楼梯起吊时,需要从平放状态吊至斜跑状态才能吊起。
此过程中楼梯下端容易因翻身受力不均,导致缺楞掉角,因此,在楼梯翻身过程中楼梯下端必须支垫100×100木方。
(3)楼梯必须使用吊装钢梁进行吊装,楼梯吊装必须使用吊装楼梯用的吊索,第一确保安全,第二确保楼梯能准确就位。
(4)楼梯吊至就位位置上空50cm时由四名工人调整楼梯姿态,姿态正确后,下降至就位位置上空10cm时,根据休息平台上的控制实线和墙体上的控制实线观察,各方向的误差小于2cm时,落钩就位。
(5)拆钩。
3.2.3调整(1)调整顺序:先东西向调整,再南北方向调整。
(2)楼梯的调整使用撬棍,允许误差5mm。
3.2.4验收(1)根据控制线进行验收,先由外施队自检,再由项目部现场工长及质检员进行检查验收,大于“调整”一节中所述误差的,一律返工重新调整。
(2)项目部现场工长及质检员检查验收完毕后,报监理检查确认。
4成品保护措施4.1构件存放叠合板码放于叠合板存放区,与车库顶板接触面支垫木方,每摞不超过5块,每层垫设木方;预制空调挑板单层存放,支垫木方;预制楼梯码放于预制楼梯存放区,与车库顶板接触面支垫木方,每摞最多允许堆放3层,每层楼梯必须垫设木方;预制楼梯隔板码放于预制楼梯隔板存放区,与车库顶板接触面支垫木方,每摞最多允许堆放3块,每层隔板间必须垫设木方;4.2吊装保护对于需要翻身的构件,做好防护处理后方可进行吊装工作。
吊装前必须清理好路径,确保吊装路线内无明显障碍物。
使用撬棍等工具对构件进行调位时,对于构件易破损部位要加垫角铁或多层板保护。
4.3成品保护预制楼梯吊装安装完毕后及时钉做多层板防护。
其他构件易撞、易破损部位黏贴塑料护角进行保护。
预留洞口及预留管线钉制多层板或使用成品护具进行覆盖保护。
5质量保证措施5.1进场检验(1)所有预制构件进场,在卸车前或卸车中对构件规格、型号、标注、外观、预留孔洞以及水电预埋件进行检查验收。
逐项检查、逐项验收;分有不同部门(现场工长、水电工长、材料负责人)进行签证验收。
5.2控制线严格按照测量方案进行定位放线。
要求对弹线进行检查验收。
5.3工具校核对于吊装使用的测量工具,尤其是靠尺,每次上楼前必须进行校核。
6安全消防措施(1)严格执行国家、行业和企业的安全生产法规和规章制度。
认真落实各级各类人员的安全生产责任制。
(2)交叉作业要保护好电线,严禁踩踏和挤压。
(3)定期检查电箱、摇动器、电线和使用情况,发现漏电、破损等问题,必须立即停用送修。
(4)构件倒运要避让操作人员,操作要缓慢匀速。
板的堆放要稳固。
(5)车辆倒运构件时,行车要平稳,严禁人员站在叉板上或在预制板垛旁停留。
(6)安装作业开始前,应对安装作业区进行围护并树立明显的标识,严禁与安装作业无关的人员进入。
(7)预制空调板安装完毕后,应及时进行栏杆的安装,以免坠落伤人。
(8)高空作业用安装工具均应有防坠落安全绳,以免坠落伤人。
(9)每日班前对安装工人进行安全教育,严防人身伤亡事故的发生。
塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训,持证上岗。
施工中指挥人员与司机必须统一信号,禁止违章指挥和操作。
(10)吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心,也是吊装成败的关键。
因此,应成立吊装领导小组,为吊装制定完善和高效的指挥操作系统,绘制现场吊装岗位设置平面图,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
(11)预制构件安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
(12)进入施工现场必须带好安全帽扣好帽带;高空作业人员必须系好安全带和工具袋工具放在袋内防止坠落伤人。
安全带必须先挂牢后再作业,安全带应高挂低用,并应挂在操作层面的型钢支架的横向联系杆上使用。
(13)构件起吊前,将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位标准;禁止人力搬运构件,严禁构件大幅度摆动或碰撞其他物体。
吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。
(14)吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作业。
施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
(15)在安装施工时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,在施工区域地面设围栏或警示标志,专人负责监视。
(16)高空吊装作业,当风速为10m/s时,视情况部分吊装作业应停止。
当风速达到15m/s时,所有吊装工作均应停止。
(17)必须按照施工组织设计选定的吊装机械进场,并经试运转鉴定符合安全生产规程,准备好吊装用具,方可投入吊装。
(18)严格按照施工组织设计的规定,在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操作平台及安全防护设施。
并经有关人员检查、验收、鉴定,符合安全生产规程后,方可正式作业。
无安全防护及安全措施,不得进行作业。