《环境标志产品技术要求预拌混凝土》编制说明

《环境标志产品技术要求 预拌混凝土》编制说明
一、 制定本标准的必要性
预拌混凝土也称商品混凝土，是随着建筑技术的发展而兴起的一个新型产业，是指由水泥、集料、水及根据需要掺入的外加剂和矿物掺合料等组分按一定比例在集中搅拌站（厂）经计量、拌制后出售，并用运输车在规定时间内运抵使用地点的混凝土拌合物。

其特点就是工厂内集中搅拌，市场商品化供应。

预拌混凝土集中搅拌有利于采用新技术、新材料和新工艺，提高机械化、自动化程度，确保工程质量，降低消耗、提高劳动生产率，同时还可以加快工程进度，提高建筑工业化水平，促进混凝土及相关产业的进步与发展，改善城市环境、促进城市文明建设，具有良好的经济效益和社会效益。

预拌混凝土在我国兴起于50年代，当时一些大型建设工程需要大量现浇混凝土，由于施工场地狭窄，工期紧迫等原因，组织施工遇到困难，施工企业开始在施工现场和现场附近设立混凝土搅拌站设施，采用翻斗式汽车运输，吊斗浇注混凝土，解决了施工中的急需问题；这一时期的预拌混凝土是针对某一工程专门设立的、而不向其他工程和社会供应，是预拌混凝土的初始阶段。

70年代末至80年代初，北京、上海、天津、广州、沈阳、无锡等城市的预拌混凝土开始社会化供应，并开始采用搅拌车运输，泵车输送浇注，混凝土生产技术也逐步成熟、完善。

从此，预拌混凝土才正式作为一个独立的、新兴的产业真正开始起步。

进入90年代，改革开放带来了经济建设的快速发展，城市建设和基础设施建设任务逐年增多，混凝土需求量也随之增大，由此带动了预拌混凝土行业的快速发展。

“八五”和“九五”期间，建设部共安排国家支持施工企业技术改造专项贷款11亿元人民币，其中有五亿元之多用于支持预拌混凝土的发展。

到1995年，全国已建成预拌混凝土站（厂）616个，预拌混凝土企业年设计生产能力约6000万立方米，年实际产量达到2600万立方米；到2005年，据不完全统计，全国已建成预拌混凝土站（厂）2000多家，年设计生产能力达到3.5亿立方米，混凝土实际产量达到2.5亿立方米。

目前，我国每年的混凝土总量已达15亿立方米，混凝土的主要原材料为水泥和砂石骨料等，水泥产量达到了10.4亿吨，消耗大量煤炭资源，同时排放大量CO2等温室气体，污染环境，如不加以科学引导和适时控制，将对社会的能源、资源和环境造成严重的破坏。

因此，以国际先进水平为目标，积极开发生产节能、节材、绿色、环保型高性能混凝土，用于建设绿色建筑工程和康居工程是非常必要的。

为推动混凝土行业的环保技术进步，为建筑工程推荐节能、节材、安全、环保混凝土产品，实现经济、资源和环境的协调发展，国家环保总局下达了关于制定行业标准《环境标志产品技术要求——预拌混凝土》的计划，并将依据此标准开展中国环境标志产品——预拌混凝土的认证工作。

二、 标准的确定
1、基本要求
（1）对预拌混凝土产品质量的要求
中国环境标志产品标准的制定原则是获得环境标志的产品必须是质量符合相应的质量标准、环境行为优的产品。

环境标志一向倡导的“绿色消费”的核心内容是：在保证施工单位利益的前提下——即在相同的质量要求下，引导施工单位购买使用对环境有益的环保产品。

因此，如果环境行为优越的产品，质量却不合格，就将丧失其使用价值，损害消费者利益，背离了绿色消费观念的前提；反之，质量合格，但加重环境负荷的产品，就丧失了其环境价值，对生态环境造成破坏，违反了绿色消费的宗旨。

只有具备质量合格、环境行为优的产品，才符合环境标志产品标准的制定原则，有资格成为环境标志产品；因此要求中国环境标志产品——预拌混凝土的质量必须符合产品性能方面的质量标准要求。

（2）对预拌混凝土在生产过程中污染物排放的要求
生产环境标志产品的企业污染物的排放必须达到国家或地方污染物排放标准。

开展环境标志工作的目的之一也是为了促使企业在生产中减少污染物的排放，保护工人的身体健康（如让工人尽可能少的受到污水、粉尘、噪音、产品辐射及散发气体的伤害）和使用者不受到产品辐射有害物质和挥发性气体的伤害，同时也要起到保护环境的作用。

因此，产品在生产过程中污染物的排放必须达到国家或地方污染物排放标准。

（3）对预拌混凝土生产工艺的要求
近年来随着混凝土技术的进步和发展，预拌混凝土企业的生产设备和生产工艺有了很大的改进，计算机自动控制系统和智能化的管理代替了原始的人工控制和人工操作，产品质量有了更可靠的保证，同时也更有利于工业废料的利用和环境保护。

所以本标准对企业的控制系统和生产工艺提出了基本要求。

（4）对预拌混凝土企业工业废水和固体废弃物利用率的要求
一般混凝土生产企业产生的工业废水和固体废弃物较多，是主要的污染源之一，因此必须严格控制。

根据混凝土生产企业最终实现零排放的目标，结合目前多数生产企业的现状（最差的企业工业回收水和固体废弃物利用率为零，最好的已达100%，平均60%左右），提出了工业回收水和固体废弃物回收利用率达到95%以上的要求，以上要求部分生产和环保技术先进、管理良好的企业经过努力是可以实现的。

（5）对预拌混凝土企业散装水泥利用率的要求
为了响应国家在混凝土生产企业大力推广使用散装水泥的号召，节能、节材、保护环境，本标准规定使用水泥散装率达到100%，即杜绝在集中搅拌的预拌混凝土中使用袋装水泥，根据目前的实际情况是有条件做到的。

2、技术内容
（1）放射性核素限量
混凝土属于建筑结构的主体材料，在水泥、砂石等原材料中存在天然放射性核素镭-226、钍-232和钾-40等。

混凝土成型后会继续产生辐射，超过一定量时会对人体产生严重危害。

因此必须严格限制。

在本标准中，以我国单一建筑材料产品的放射性水平为基点，把多项复合材料—预拌混凝土产品的放射性核素控制到最低水平。

其指标主要是参考了GB 6566《建筑材料放射性核素限量》标准中的要求而确定的。

（2）水溶性六价铬的含量
铬是人和动物必须的一种微量元素，人体中缺铬会影响糖类和脂类的代谢，可引起脉粥样硬化症。

铬对植物生长有刺激作用，可提高收获量。

但是若生物体内铬含量过多，对生物又能造成危害。

铬经过空气、水和食物进入人体，经消化道摄入的铬，可在体内累积，但危害不大；水溶性的铬盐能很快通过肺进入循环系统。

近来研究表明：铬先以六价的形式渗入细胞，然后在细胞内还原为三价铬而构成致癌物，与细胞内大分子相结合，引起遗传密码的改变，进而引起细胞的突变和癌变。

含铬化合物对皮肤和粘膜有局部作用，引起皮炎、鼻中镉穿孔等。

对人体污染的铬主要来源于用重金属生产粉磨设备和铬矿石开采所排放的废水。

铬是我国水体中一种普遍的污染物，铬含量超过一定限度，会给人体健康和水生生物带来危害，因此本标准对重金属铬提出了要求，其指标主要是参考欧州标准RrEN196-10:2004《水泥水溶性六价铬测定方法及限量》标准中指标值而确定的，只是将水泥改为多组份的混凝土。

（3）矿物掺合量要求
在混凝土中掺加矿物掺合料可以代替部分水泥，改善混凝土性能，提高耐久性，延长结构使用寿命；同时减少烧结材料用量，消纳工业废弃物，对节约能源、资源和保护环境都是非常有意义的。

指标是根据北京、上海、辽宁、浙江、云南等全国各地已有的《混凝土矿物掺合料应用技术规程》地方标准和已经报批的《矿物掺合料应用技术规程》国家标准以及国家税务总局和原国家经济委员会关于混凝土生产企业综合利用工业废料体积达到混凝土体积30%以上时可以减免税收的相关行业政策和平均技术水平（混凝土生产企业矿物掺合料利用率一般为20-25%，技术管理较好的企业平均已达40%）确定的。

鼓励混凝土生产企业在保证产品质量的前提下，搞好综合利用。

（4）挥发性有害物质的限量
混凝土是建筑工程的主要结构材料，为了改善混凝土施工性能和硬化后的物理力学性能、耐久性能等，通常添加一定量的外加剂和矿物掺合料。

这些材料中往往含有甲醛、氨、苯和挥发性有机化合物等环境污染物。

这些物质挥发性强，存留于混凝土中会向空气中释放，达到一定浓度时对身
体危害较大。

如甲醛、氨对人有强烈的刺激性，对人的肺功能、肝功能及免疫功能等都会产生一定的影响；苯及挥发性有机化合物中的多种成分都具有一定的致癌性等。

由于这些物质挥发性较强，空气中挥发量较多，因此，对于以上污染物进行控制是适宜的，也是必要的。

主要指标参考了GB 50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》1类民用建筑工程中的有关规定。

但室内环境检测是工程竣工后的滞后检验，为了提前实施控制，我们根据相同的原理，采用填充系数略大于一般混凝土工程的密闭容器，将不同的混凝土试件存放其中一定时间，让污染物向空气中释放，然后抽取密闭容器中的空气进行检测，可以达到提前进行控制的目的。

3、本标准与GB/T 14902-2003《预拌混凝土》在产品环境性能方面比较
（1）相同点
《环境标志产品技术要求 预拌混凝土》与GB/T 14902-2003《预拌混凝土》标准均对放射性核素放射性比活度性能提出了要求，并且指标值一样。

（2）不同点
《环境标志产品技术要求 预拌混凝土》标准中增加了环境性能指标要求，主要有混凝土中水溶性六价铬的溶出量、矿物掺合量要求和释放到空气中的污染物要求（游离甲醛、苯、氨、总挥发性有机化合物等污染物提出了浓度限量要求）。

4、对预拌混凝土的说明
预拌混凝土作为一种特殊产品，在交付前买卖双方必须正式签订合同，在合同中明确：工程名称、浇筑部位、数量以及混凝土强度等级和坍落度要求等，硬化后的混凝土能准确地分清和标明某一日期，某一批混凝土的使用工程部位，这是日后进行混凝土结构实体强度检验和验收的依据。

另外，从事预拌混凝土生产的企业，必须取得国家行政主管部门颁发的“资质等级证书”，具备了相应的资质条件，试验室即可独立的进行混凝土配合比设计并在用户没有特殊要求的情况下，生产企业可根据国家的相关政策、技术规范要求以及当地的资源状况，在保证混凝土质量，改善混凝土性能的前提下，掺加足量的矿物掺和料（工业废料），减少烧结材料（水泥）用量，节约能源、资源，保护环境，符合国家可持续发展战略，是今后混凝土行业发展的主要方向。

5、检测
3.1 技术内容5.1的要求按GB 6566中规定的方法进行检测。

3.2 技术内容5.2的要求按附录A中规定的方法进行检测。

3.3 技术内容5.3的要求内容通过试验、现场检查和文件审查的方式进行验证。

3.4 技术内容5.4的要求按附录B中规定的的方法进行检测。