滚筒筛分机安全操作规程标准范本

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筛分工安全技术操作规程

1. 引言

为保障筛分工的安全生产，规范工作操作流程，减少事故发生率，制定本安全技术操作规程。

2. 工作流程

1.通风：在工作开始前，应对筛分工进行通风处理，确保室

内空气流通。

2.检查设备：在工作开始前，要对筛分工的操作设备进行检查，确保其正常运转。

3.佩戴个人防护用具：操作人员应佩戴手套、口罩、护目镜

等个人防护用具，确保操作安全。

4.打开设备：打开筛分设备，放入待筛物料，按照要求设定

筛分时间。

5.操作设备：在筛分过程中，操作人员应注意观察设备的运

行状态，确保正常运转。

6.关闭设备：当筛分完成时，关闭筛分设备并取出筛分物料。

7.清洗设备：在操作完毕后，应清洗筛分设备，确保下一次

操作的安全性。

3. 安全注意事项

1.操作设备时，应注意手部安全，避免手被卡入设备内。

2.在设备工作期间，应禁止任何人员靠近设备。

3.在筛分物料内可能带有有害粉尘时，应佩戴口罩和护目镜。

4.操作人员应对筛分工的设备进行定期维护和保养。

5.在设备工作过程中，如遇设备异常或安全问题，应立即停

止操作并上报负责人。

4. 总结

本安全技术操作规程是筛分工安全生产的保障措施之一，有利于

规范操作流程、提高工作效率、降低事故损失和风险。操作人员必须

熟练掌握本规程，严格按照规程操作，确保安全生产。

滚筒筛使用说明书

滚筒筛

使

用

说

明

书

一、简介

滚筒筛是通用筛分机械之一，它具有结构简便、操作简单，更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。它适用不同颗粒物的分选。

二、工作原理与结构

滚筒筛的基本工作原理是：颗粒物随筛筒旋转至一定高度，由于重力作用被抛洒坠落，通过筛网过滤，形成筛分。

本滚筒筛为中间无轴式传动，动力端采用轴承支承在机架上，另一端采用托轮支承滚筒筒体。

其机构主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成，筛网是钢丝编织网。筛孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。排料护斗机架、滚筒机架、大底架之间采用焊接，方便运输和安装；设计时考虑到日后的维护和检修，两侧采用快开装置门，防尘装置采用了两部分的分体设计，此设计应方便了安装和维修。

三、安全操作规程

1、运转前的检查

1.1检查电器设备及仪表是否完好。

1.2打开检修门，检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物，若有，必须清理干净后方可运行。

1.3通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。

1.4检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防护罩是否完好。

1.5检查传动链条松紧是否适中。

2、运行

2.1滚筒筛必须空载启动。

2.2启动后需观察出料是否正常，带正常后关闭密封隔离罩。

2.3运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。

2.4检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。

2.5检查进、出料口是否有堵渣情况，如有应及时处理。

3、停机

3.1每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。3.2停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。

筛分机工安全操作规程

1.筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训人员不得独立上岗操作。

2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作或值班处（场所）噪声超过国家卫生标准值时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。

3.设备运转时,作业人员不得在输料皮带下方和转料斗,振动筛周围停留。

4.作业人员应做好设备维护保养工作,保持设备,环境清洁卫生。清扫工具不得触及设备传动或转动部位,不得对运转设备进行清扫作业。

5.工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施,治理设施,安全标识。

6.圆、直线振动筛的操作要求

6.1 开机前应进行下列检查和准备工作

6.1.1检查两侧震动器油面高度；

6.1.2检查激振器有无卡死,别劲现象；

6.1.3检查螺栓,三角皮带及皮带轮；

6.1.4检查运动部件与固定物之间的间隙(如入料,排料溜槽及筛下漏斗与筛子的距离不得小于80mm)；

6.1.5检查电机接线,转向(直线筛两电机必须反转)；

6.1.6检查各润滑部件润滑脂；

6.1.7检查振动器通气孔；

6.1.8检查振动筛周围障碍物(包括作业人员)；

6.1.9检查电气设备绝缘性能,接地,接零；

6.1.10检查电源,工作用水；

6.1.11检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,

应请专业人员维修；

6.1.12以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。

6.2 起动运行应遵守下列规定：

滚筒筛分机安全操作规程示范文本

滚筒筛分机安全操作规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

滚筒筛分机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前认真检查配电箱及各种安全防护装置

是否完好。

第三条作业中：

1、按顺序开启滚筒筛分设备。

2、随时观察机械运转状况，发现故障时，要立即停机

检修，检修前必须切断电源并设专人监护。

3、机械运转时，严禁清除机械设备上的杂物。

4、监护机械作业时，筛分人员应站在安全位置，防止

煤块坠落伤人。

5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机时，要设

专人指挥，确保安全移动。

6、小范围人力移动皮带输送机时，人员要躲闪小皮带输送机后轮，防止移动时伤人。

第四条作业后：

1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。?

2、用专用工具清除机械设备上的煤炭和杂物。

筛分岗位安全操作规程

第一章总则

第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。

第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。

第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。

第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。

第二章安全设施

第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：

1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。

2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于

5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。

3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。

4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。

第三章个人防护措施

第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：

1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。

2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。

3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。

4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。

5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。

第四章操作规程

第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。

滚筒机操作规程范本（2篇）

滚筒机操作规程范本

一、操作前准备工作

1. 检查滚筒机是否处于停机状态，并进行必要的安全标识；

2. 检查滚筒机的电源开关是否关闭，并断开电源连接；

3. 检查滚筒机的机械部件是否正常，并清理机器表面的灰尘和杂物；

4. 检查滚筒机的润滑油是否充足，并进行必要的加油；

5. 检查滚筒机的传动部件是否松动，并进行必要的紧固。

二、滚筒机的启动操作

1. 确保滚筒机的开关处于关闭状态，并将电源插头插入电源插座；

2. 打开滚筒机的电源开关，并确认电源指示灯亮起；

3. 按下滚筒机的启动按钮，引擎开始运转；

4. 观察滚筒机的各部分是否正常运转，并注意是否有异常声音或震动；

5. 检查滚筒机的液压系统是否工作正常，并进行必要的调整。

三、滚筒机的操作流程

1. 在进行滚筒机的具体操作前，请确保已了解操作流程和注意事项；

2. 根据工作需要，选择合适的滚筒机工作模式，并使用控制台进行相应的调节；

3. 将输送物料放置在滚筒机的进料口，并确保物料分布均匀；

4. 根据工作需要，调节滚筒机的转速和进料速度；

5. 进行滚筒机的工作操作，并通过观察滚筒机的运转情况进行相应的调整；

6. 定期检查滚筒机的运转情况，包括滚筒机的温度、润滑油、进料方式等；

7. 在操作过程中，注意滚筒机的安全保护措施，如防护罩、急停按钮等的使用；

8. 如发现滚筒机出现异常情况或故障，请立即停止操作，并进行必要的排除和维修。

四、滚筒机的停机操作

1. 在停止滚筒机之前，先将滚筒机的工作模式调整到最低速度，并将进料口的物料清空；

2. 停止滚筒机后，断开电源开关，并拔掉电源插头；

滚筒筛操作规程

滚筒筛是一种常用的固体颗粒筛选设备，在矿山、冶金、建材等行业广泛应用。为了确保滚筒筛的正常运行和安全性，需要遵循一定的操作规程。下面是滚筒筛的操作规程，详细介绍了滚筒筛的启动、停止、维护等方面的操作步骤。

一、滚筒筛的启动操作步骤：

1. 检查滚筒筛的外观是否完好，是否有明显破损或变形。

2. 检查滚筒筛的电气设备是否正常，包括电机、电缆等是否存在故障。

3. 检查滚筒筛的润滑部位是否充足，是否需要加润滑油。

4. 检查滚筒筛的传动部分是否正常，包括皮带、轮圈等是否松动或磨损。

5. 打开滚筒筛的进料门，将待筛选材料投入到滚筒筛内。

6. 按下启动按钮，启动滚筒筛的电机。

7. 调整震动力度和频率，确保滚筒筛的运行平稳。

二、滚筒筛的停止操作步骤：

1. 关闭滚筒筛的进料门，停止投料。

2. 逐步减小滚筒筛的震动力度和频率。

3. 按下停止按钮，停止滚筒筛的电机。

4. 检查滚筒筛内的材料是否筛选完毕，如有剩余材料应清理干净。

5. 清理滚筒筛的内部，包括杂物、灰尘等。

6. 关闭滚筒筛的电源，确保设备安全。

三、滚筒筛的维护操作步骤：

1. 定期检查滚筒筛的各个部位，如电机、皮带、轮圈等是否存在松动或磨损现象，及时进行维修和更换。

2. 定期清理滚筒筛的筛网，避免筛孔堵塞。可以采用清洗、刷洗等方法清理筛网。

3. 定期加注润滑油，保证滚筒筛的润滑部位充足，减小摩擦阻力。

4. 定期检查滚筒筛的电气设备，确保电机、电缆等正常运行。

5. 定期检查滚筒筛的底座和支撑设施，确保牢固可靠。

四、滚筒筛的注意事项：

1. 在操作滚筒筛前，必须穿戴好工作服和防护用具，确保人身安全。

滚筒筛设备安全操作规定

一、前言

为了保障滚筒筛设备的正常运行，防止发生安全事故，确保员工的

人身安全和设备的完好性，制定本安全操作规定。

二、适用范围

本规定适用于公司生产线上使用的滚筒筛设备及相关设备的操作及

维护。

三、操作人员要求

1.手术前应检查自己的身体状况，不适合操作者应立即报告

主管，不得强行操作；

2.操作前应认真阅读使用说明书，掌握操作方法和注意事项；

3.操作过程中应逐级开机，检查各个零件的运转情况；

4.使用过程中谨慎操作，如发现异样及时报告主管；

5.操作结束后应切断电源，清理设备。

四、安全控制

1.设备应接地或接零，以保证设备的安全性；

2.设备的安装位置应保证通风、防潮，且设备周边不能堆放

杂物；

3.操作前应检查设备的各个连接处和螺钉是否牢固；

4.不得在设备运行过程中触碰传送带及其周围部件；

5.禁止使用不符合规定的工具进行维修保养；

6.在维修保养或更换部件时，必须关闭电源并切断电源供应。

五、设备日常维护

1.每班操作前必须进行设备的检查与维修；

2.小修应交由专业人员进行，大修应通知厂家人员进行；

3.严格按照维护保养规定进行，保持设备清洁、防潮；

4.涉及部件更换时，使用的部件应符合规定使用标准。

六、应急措施

1.发生事故或异常情况时，应立即切断电源；

2.着火时立即用灭火器扑灭，严禁用水扑灭火源；

3.疏散职工时应保持机器设备的关闭状态，切断电源。

七、责任制度

1.使用者必须执行操作规定，无视本规定导致的责任由本人

承担；

2.监管人员应每日巡查设备安全情况，并在发现问题后立即

报告主管，且根据实际情况采取一定的措施；

滚筒安全操作规程

1. 前言

滚筒是一种用于物料输送的常用设备，广泛应用于各种工业领域。然而，对滚

筒的安全操作要求缺乏清晰的规范，容易导致事故发生。为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本文档旨在规范滚筒的安全操作。

2. 滚筒基本要求

2.1 滚筒应符合国家或行业标准，具备相应的安全保护装置。

2.2 在滚筒运行时，严禁将手或其他物体伸入滚筒内部。

2.3 滚筒应定期进行维护和保养，确保其正常运行。

2.4 按照物料输送的需要，选择合适的滚筒类型和尺寸。

3. 滚筒操作流程

3.1 开启滚筒

3.1.1 检查滚筒周围没有杂物，确保安全区域。

3.1.2 检查电源和控制系统，确认正常。

3.1.3 打开滚筒的安全开关，确认可正常启动。

3.1.4 按下启动按钮，观察滚筒是否能够正常启动。

3.2 物料装载

3.2.1 按照工艺要求，安装物料槽或传送带。

3.2.2 将待输送的物料放置在物料槽或传送带上，确保均匀分布，避免出现过载。

3.2.3 确保物料装载完毕后，关闭物料槽或传送带，以免物料从中间掉落。

3.3 滚筒运行

3.3.1 按下启动按钮，使滚筒开始运行。

3.3.2 观察滚筒运行情况，确保运行平稳、无异常声音和异味。

3.3.3 定期清理滚筒表面的积尘，避免积尘影响滚筒的正常运行。

3.4 滚筒停止

3.4.1 在滚筒运行过程中，如发现异常情况（如滚筒减速、异响等），应立即停止滚筒，并上报维修人员。

3.4.2 停止滚筒时，应先按下停止按钮，再关闭滚筒的安全开关。

3.4.3 等待滚筒完全停止后，方可进行维护和保养工作。

滚筒筛使用说明书

一、产品简介

滚筒筛，也称为滚筛机，是一种常用于物料筛分的设备。它由

筛框、滚筒、滚筒支撑装置、减振弹簧、电机和减速器等组成。本

产品适用于矿山、冶金、建筑材料、化工、煤炭等行业的物料分级。

二、安装与调试

1. 准备工作：在安装滚筒筛之前，应先对场地进行合理规划和

布局，确保有足够的工作空间和安全距离。同时，也需要检查筛框、滚筒、电机等设备的完整性。

2. 安装滚筒筛：根据安装位置的实际情况，选择合适的安装方式。通常有固定式和移动式两种选择。参考产品提供的安装图纸，

按照正确的安装顺序进行操作。安装过程中，要注意安全，确保各

部件安装牢固可靠。

3. 调试滚筒筛：安装完成后，进行设备的调试。首先，检查电

机运转方向是否正确，确保电机的正常工作。然后，根据物料的性

质和加工要求，调整滚筒筛的工作参数，如转速、倾角等。在调试

过程中，应严格按照产品说明书进行操作，并注意观察设备是否运

行平稳。

三、操作与维护

1. 操作注意事项：

（1）在使用滚筒筛时，必须先将物料均匀地投入到筛框上，且不能超过筛框的最大承载能力。

（2）在工作过程中，应注意观察设备的运行状态，特别是电机、减速器等部件是否正常工作。

（3）注意定期检查滚筒筛的各个部件，确保设备的安全运行。如发现异常情况，应及时停机处理。

2. 维护保养：

（1）定期清洁筛框和滚筒表面的积尘或物料残留物，确保筛分效果。

（2）检查电机和减速器的润滑情况，及时添加或更换润滑油。

（3）定期检查滚筒支撑装置和减振弹簧的工作状况，确保其稳定性和可靠性。

四、故障处理

在使用滚筒筛的过程中，可能会遇到一些故障情况，以下列举常见故障及处理方法供参考：

滚筒筛安全操作规程

滚筒筛是常见的筛分设备，主要用于固体物料的筛分和分级。由于滚筒筛的工作过程中存在一定的危险性，因此在进行操作和维护时必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。

一、操作前的准备工作

1.操作人员必须熟悉滚筒筛的结构、性能和工作原理，并按照规程接受相关培训。

2.操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋等。

3.检查滚筒筛的各个部位是否完好无损，如出现破损或异物堵塞，应及时更换或清除。

二、操作时的注意事项

1.在开机前，应先检查各个传动部位是否润滑良好，并进行必要的润滑保养。

2.开机前应先检查电气设备的连接是否牢固，电源是否符合要求，并确保电气线路无短路、漏电等问题。

3.开机前应仔细检查滚筒筛的网孔是否合格，并及时更换磨损严重的筛网。

4.开机时操作人员要站在设备的安全区域，禁止站在滚筒筛上方或近旁，以防发生意外。

5.开机后要定期观察滚筒筛的运行情况，如有异常情况应及时停机检修，不得强行使用。

6.操作人员要注意观察物料的进料情况，禁止过多或过少的物料进入

筛网，以免影响筛分效果。

7.操作人员禁止将手或其他异物伸入机器内部，并禁止将固体物料投

掷到滚筒筛上，以防发生伤害和设备故障。

8.当筛分完毕或需要停机时，应及时关闭电源，并等待设备完全停止

运转后方可操作。

三、维护保养注意事项

1.在维护保养前，必须切断电源，并将电源控制柜上的隔离开关上锁，确保设备的安全。

2.维护保养人员应熟悉滚筒筛的结构和各个部位的功能，做到心中有数。

3.定期检查滚筒筛的传动部位、轴承和密封装置，并及时更换磨损严

滚筒筛的设备操作规程

滚筒筛设备操作规程

一、设备简介

滚筒筛是一种常用的筛分设备，适用于颗粒、粉末和液体筛分。筛分粒度范围广，筛分效率高，是工业生产中不可缺少的重要设备

之一。

二、设备操作前准备

1. 检查设备是否处于良好的工作状态，检查地面是否平整、无

障碍物，确保安全。

2. 清洁筛网，检查所有部件是否插好，是否有破损，确认无损

坏后再启动设备。

3. 检查输送设备情况，确认输送设备是否处于清洁无异物的状态。

4. 准备好物料，待设备正常运行后再进行物料投入。

5. 检查电气设备情况，确认接地是否到位，电气设备连接是否

稳固。

三、设备操作步骤

1. 按下电源开关，启动设备主机。

2. 调整筛分时长和摆距，根据物料特性合理选择筛分粒度和筛

分时间。

3. 转动输送装置的控制按钮，将物料送入滚筒筛。物料投入的

速度不能过快，以免对设备造成不良影响。

4. 在物料投入后，根据需要查看筛分情况，调整排出物料的辊

筒的倾斜角度，使得物料能够均匀排出。

5. 筛分结束后，按下设备的停止按钮，关闭设备。

6. 关闭设备之前，应清理设备内的物料残留和筛网，确保设备

内部清洁。

四、设备维护保养

1. 定期检查设备内部，确认所有零部件是否固定，是否存在异

常状况，及时修复。

2. 定期清理设备内部的物料残留和筛网，确保设备内部清洁。

3. 保持设备干燥，避免因受潮而引发电气故障。

4. 定期检查设备润滑情况，添加润滑油以保持设备的顺畅运行。

5. 定期清洁设备的进出口口，避免进出口被物料堵塞而影响设

备的正常运行。

五、注意事项

1. 操作人员应注意安全，禁止将手或其他物品伸入设备内部。

筛分机操作规程

BBAM/08-125筛分岗位操作规程

一、开机前的检查：

1、筛面应平整、无破损、松动和过度磨损现象。筛面和入料溜槽及出料溜槽不应有积煤或堵塞。筛子不得带负荷开机。

2、开机程序：应按逆煤流方向开机。

2.1就地开机时，在接到开机信号，确认检查无误后，待下一工序设备开机运行以后，方可开机。开机后应运行几周，无异常现象时才能通知上一工序设备开机给料。

2.2集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在就地开关附近监视设备起动情况。

3、运行操作规程及注意事项：

3.1运行中筛箱振动应当平稳，不得有异常的摆动现象。

3.2运行中注意筛面的工作情况，有无松动或突然损坏出现漏煤现象，发现问题应及时找维修人员进行检修。

3.3在筛子工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况，并随时观察筛机运转情况。

4、停机程序：

4.1应按顺煤流方向停机。接到停机信号，先通知上一工序设备停止给料，待筛上物料排净后方能停机，除特殊情况外，严禁带料停机和停机后继续向筛机给料。

4.2停机后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。

5、特殊情况的处理：

5.1运行中发现下列情况应立即停机处理：①大面积的筛面破损，造成严重漏煤；②大片筛网松动，影响筛子正常工作；③排料溜槽堵塞；④筛箱严重摆动。

二、日常维护与检修：

1、日常维护内容包括定期清理筛面，定期清理筛机。

2、定期检查包括周检和月检：

1、周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，当有松动时应加以紧固；检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况；检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。

滚筒安全操作规程

滚筒是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、钢铁、化工、冶金、建材等行业。滚筒在生产中作为输送设备，使用方便、效率高，但安全操作也十分重要。为了确保生产安全，特制定滚筒安全操作规程，供广大生产工作者参考和执行。

一、滚筒的安全防护措施

1、滚筒必须装有安全保护罩。排粉装置的导管必须牢固固定在滚筒上部，并保证空心板与安全保护罩的距离小于15mm，以保证滚筒启动时不会进入滚筒内部。

2、必须安装急停装置。在设备运行过程中，应设置操作柜，并配备应急停车按钮，一旦产生意外情况，立即停车，以便及时排除故障，确保操作人员的安全。

3、滚筒起动前，必须检查设备的绝缘电阻和接地情况，保证设备正常运行。

4、对故障问题必须加以及时处理。如机械设备存在明显损坏，必须停机，排除故障后再启动。

5、滚筒装载物料时，操作人员必须穿上紧身衣、工作鞋，头戴安全帽，戴上手套。当人员接触到滚筒时，必须采取有效的防护措施，如安装护栏、防护网等装置，防止操作人员被机器绞入。

二、滚筒的操作保养规范

1、滚筒出现过载、颤动、偏离等现象时，必须立即停车检查。

2、滚筒在日常运行中，必须保证设备的清洁和润滑。从滚筒出入口定期清理和添油，以保证滚筒的良好运行。

3、使用的润滑油必须符合国家对使用范围、品质指标的要求。

在使用过程中，应按照要求进行加油，并要求保持机器的清洁。

4、在停机前，必须清理滚筒内部物料，尤其是易堵塞的物料，

以防堆积时接下来的工作难以进行。

5、滚筒必须进行定期检查，检查各个连接处的紧固度，如有松

动要进行紧固，避免机器出现问题。

筛分岗位安全操作规程

一、概述

本安全操作规程适用于筛分岗位，旨在确保筛分作业过程中的安全操作，保护员工的身体健康和生命安全。

二、安全装备

1. 在进行筛分作业之前，必须佩戴相关的安全装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。

2. 安全装备必须定期检查，确保其正常状态。如发现损坏或失效，应及时更换。

三、机器操作

1. 在筛分机器操作前，必须确认电源已断开，并且开关已关闭。

2. 操作过程中，禁止将手或其他物体放入机器内部。

3. 当机器发生故障时，应立即停止操作，断开电源，并报告维修人员。

四、材料使用

1. 使用筛分材料前，必须仔细检查其质量和状况。如发现有毛刺、断裂等问题，应及时更换。

2. 对于易燃或有害物质的筛分材料，必须按照相关安全操作规程进行处理和使用。

五、作业环境

1. 在筛分作业过程中，作业场地必须保持整洁、干燥，避免积水和杂物堆放。

2. 不允许在作业场地吸烟或使用明火。

3. 在作业场地附近必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

六、应急处理

1. 在筛分作业过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，并采取紧急救援措施。

2. 紧急救援人员必须熟悉急救程序，并随时做好应急准备。

七、人员培训

1. 所有从事筛分作业的员工必须接受相关的安全培训，并定期进行复习和考核。

2. 培训内容包括安全操作规程、急救知识和事故处理等内容。

八、责任追究

1. 对于违反安全操作规程的员工，将依据公司相关规定进行惩处，并追究其法律责任。

2. 对于未按规定佩戴安全装备的员工，将给予相应的警告或处罚。

九、安全检查

滚筒机操作规程

滚筒机是一种常用于物料输送、处理和储存的装置，特别适用于粮食、化肥、矿石等领域。为了确保滚筒机的安全操作和有效使用，需要遵守一些操作规程。以下是滚筒机的操作规程，旨在帮助操作人员正确使用滚筒机，确保工作的安全和顺利进行。

一、安全操作规程：

1.操作人员必须经过专业培训，掌握滚筒机的使用方法和操作技巧，具备基本的安全意识和应急处理能力。

2.在操作滚筒机前，需检查滚筒机本身的运行状态，确保机器没有异常现象和故障，如有异常应及时报修，禁止带故障机器进行操作。

3.滚筒机的工作环境必须保持清洁整洁，防止杂物和灰尘进入机器内部，影响机器的正常运行。

4.严禁在滚筒机运行过程中进行维修、清洁和调试等操作，必须在停机状态下进行。

5.操作人员必须穿戴符合规定的防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等，以保护自身的安全。

6.操作人员必须站在滚筒机的安全区域内操作，并保持机器的周围区域畅通，禁止在机器附近放置杂物。

7.在开始操作滚筒机前，必须确认滚筒机的停车制动器已经刹住，防止滚筒突然启动造成事故。

二、操作规程：

1.在操作滚筒机前，要先检查滚筒机的传动部分是否有杂物，如有杂物应及时清理。

2.将要输送的物料均匀放入滚筒机的进料口，并调整进料量和输送速度，以保持滚筒机的最佳工作状态。

3.操作人员在操作调整滚筒机时，需先切断供电源，才能进行操作，防止误操作造成事故。

4.滚筒机运行过程中，操作人员要时刻关注滚筒机的运行状态，如有异常声响或振动现象，应立即停机检修，确保机器的正常运行。

5.滚筒机运行中如果发现物料堆积过多或堵塞情况，应立即停机清理，防止进一步堵塞和机器故障。