沿海火力发电厂循环水系统的腐蚀现状及防护技术
发电厂循环水泵冷却水管道腐蚀原因分析与处理措施
发电厂循环水泵冷却水管道腐蚀原因分析与处理措施电厂1号机组于2006年6月投产,除机组停机外,1号循环水泵保持运行,管内保持水流通过,循环水杀菌灭藻剂由厂内自备次氯酸钠电解装置制备。
机组运行至今发现1号循环水泵冷却水管出现腐蚀穿孔现象,冷却水管大部分管段材质为碳钢管,部分为镀锌钢管,二种管材在不同部位均发生了腐蚀。
1.腐蚀情况调查1.1腐蚀情况调查现场调查,发生腐蚀渗漏的部位有以下3处:(1)生水石灰澄清处理系统软水池出口连接至循环水泵冷却水管处。
(2)1号循环水泵出口母管取水至循环水泵冷却水管。
(3)1号循环水泵出口母管出现焊缝腐蚀。
从电厂反馈和割管管样腐蚀表面检查情况,有以下特征:(1)管道内表面出现严重腐蚀,腐蚀产物形状为明显凸起,呈瘤状,表面颜色为黄色,用刀片剖开腐蚀瘤,发现腐蚀瘤核心有黑色颗粒。
(2)腐蚀瘤沿管道内壁均匀分布,腐蚀瘤个体直径约为10mm。
(3)管样用酸浸泡处理后发现内表面分布有大量直径不一的腐蚀坑,腐蚀坑深度约为0.5~2mm,如图1所示。
管内壁的大量大小不均的腐蚀坑图1.经清洗后表面的腐蚀情况1.2 取样分析从腐蚀现象来看,管道的腐蚀产物均匀分布在管道内壁上且结合牢固,管样用酸浸泡处理后其内表面分布有大量直径不一的腐蚀坑,如上图1所示。
对管道内循环水(2008.12.2水样)的分析结果如下表1所示。
表1 循环水水质分析结果表2 腐蚀瘤成分分析结果2.腐蚀穿孔可能存在的原因分析2.1 水质情况(1) Cl-的影响由表1、表2实验室化验数据可知,水中Cl-含量不高,腐蚀瘤成分以铁为主,灼烧减量较大。
据了解,2008年7月前,循环水杀菌灭藻剂使用NaCl电解制取的次氯酸,7月后换用河间市鑫隆达化工有限公司生产的型号为XLD-606氧化性杀生剂。
调查运行记录后发现在使用次氯酸钠杀菌灭藻期间,循环水中的Cl-含量经常达到200mg/L左右。
电解产物中存在大量的Cl-,特别是储存时间过长的电解液,投加至循环水后会显著提高水中Cl-浓度,在循环水浓缩的情况下更加严重。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制海边电厂由于长期受到海水气候的影响,存在着高腐蚀性环境下的挑战。
腐蚀问题不仅会影响设备的寿命和安全性,还会增加维护成本。
海边电厂需要采取有效的防腐控制措施,以确保设备的可靠运行和安全性。
本文将就海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制进行详细介绍。
1. 了解腐蚀环境海边电厂面临的腐蚀环境主要包括海水腐蚀、海风腐蚀和潮湿气候腐蚀。
海水中含有大量盐分和溶解氧,会对设备表面造成腐蚀。
而海风和潮湿气候则会加速金属表面的氧化腐蚀。
海边电厂需要对腐蚀环境进行深入了解,以确定腐蚀的类型和程度,为防腐控制工作提供依据。
2. 选用防腐材料针对海边电厂的高腐蚀性环境,选择合适的防腐材料至关重要。
应优先选用耐腐蚀性能较好的金属材料,如不锈钢、镍基合金等。
这些材料具有较强的抗氧化和耐盐腐蚀能力,能够在高腐蚀性环境下保持较长的使用寿命。
还可以采用表面涂层或防腐涂料进行保护。
这些涂层可以形成一层保护膜,阻止金属与腐蚀介质接触,达到防腐的效果。
3. 加强设备保护在海边电厂中,各种设备都需要加强防腐保护。
特别是暴露在室外的设备,如海水冷却系统、管道、泵等,更需要加强防腐保护。
可以采取增加设备表面厚度、使用耐腐蚀材料、加强涂层保护等措施,以提高设备的抗腐蚀能力。
定期进行设备的检查和维护,及时发现和处理腐蚀问题,也是非常重要的。
4. 控制腐蚀介质的接触海边电厂可以通过控制腐蚀介质的接触,减少腐蚀的发生。
对于管道和设备表面,可以采取隔离和密封措施,阻止海水和潮湿气候直接接触金属表面。
还可以加装防护设施,如挡板、护栏等,减少海风对设备的侵蚀。
这些措施可以有效地降低腐蚀介质的接触,延长设备的使用寿命。
5. 定期检测和维护定期检测和维护是防腐控制的重要环节。
海边电厂应建立完善的检测制度,定期对设备进行腐蚀情况的检查,及时发现问题。
一旦发现腐蚀迹象,应立即采取措施进行修复和保护。
对设备进行定期的清洗和保养,可以有效地减少腐蚀的发生,延长设备的使用寿命。
火力发电厂循环水系统的腐蚀与防护初探
柬工循 环 水系统 的腐蚀 与防护初探
谢丽娅 ’ , 孙文鹏 , 李晓静 ( 1 . 山东电力工程咨询院有限公 司 水 暖部 ;2 . 山东省水 利勘测设计院 水保环 评室 , 济南 2 5 0 0 1 3)
摘 要 :电厂是 国家能源的主要来 源,在 我国能源尤 以火力发 电为主 ,而 良 好 的设备是 能够J 顺利发 电的保证。但是 ,经调查可知 ,无论是何种 类型 的发 电厂其发 电设备 都存在 不同程度 的腐 蚀 问题 本文通过对 电厂循环水 系统 的腐蚀原 因分析 ,对 防腐 工作进行 了简要 的探讨 。
关 键 词 :火 力 ;发 电 厂 ;循 环 水 系统
系统 中 的氨 氮 和 细菌 。一 般 而 言 ,城 市 中水进 行 深 度处 理 或预 处 理 时 ,常 往 水 中加 入 混凝 剂 和 石灰 石 ,采 用混 凝 澄 清过 滤 的 处理 水循 环系统 中结垢 和金 属设备 的腐 蚀长期 以来 一直 困扰着 发 电 工 艺 。需 强 调 的是 ,为了 提 高 除去 水 中微 生 物和 氨 氮 的效 率 , 电 企业 。在循 环水 中加入 一些 药剂或 是允 许换 热冷却 设备不 间断 的排 厂 会 事先 采 取 去 除微 生物 和 氨 氮 的措 施 ,如 经过 完 善 的提 高碱 度 出污水 ,就会对 水 资源造成 严重 污染 。企业每 年在 防止水 循环 结垢 的曝 气 吹脱 法 和预 先 采用 硝 化 反应 的 生物 法 ,然 后 才进 行 混凝 澄 和 避免 金 属腐 蚀方 面花 费 的成本 相 当于 发 电企业 总投 资成 本 的 5 % 清 过滤 工艺 。 左右 。水处 理工 作 向来是 国内外 发 电企 业重大 的科 研课题 之一 ,长 2 . 2 采用数 字化极化水 处理工艺 期 以来 人们从 来没 有停止过 对结 垢和金 属腐 蚀现象 的研 究 ,本 文仅 数字化 极化 水处 理工 艺是一 种有 效的 防腐蚀 方法 ,在 循环 水处 就腐 蚀 问题做 一些探讨 。 理 中具 有广 阔的发 展前景 。其主 要原 理是 ,利用水 分子 中氢氧 原子 不 对称 ,使 水分 子呈 现极性 这一特 点 ,令 水分 子在极 化 电场 的作 用 1 循环 水 系统发 生腐蚀 的原 因分析 下 发生 结构变 化 ,极 性增 强 ,循环 水 中存在 的 阴、阳离子 与极性 水 1 . 1 发 电设 备本身存在 的问题 分 子正 、负端 亲和性 增强 ,使 阴离子被 包 围,降低 阴离子 对管 道或 市 场经济 的大 背景下 ,竞争 日趋激 烈 ,不 可避免 的有 些设 备供 金 属壁 的化学 腐蚀 ;极 化处 理还 可抑 制菌类 、藻类 的生存 ,防 止微 应商 为 了谋取不 正 当利益 ,在设 备生产 上动 了手脚 。如有 的厂商 考 生 物对 管壁的生物 腐蚀 。 虑 到耐 腐材料 的成 本较其 他材料 高 出许多 ,往 往会 选择偷 工减 料 , 2 . 3 选 择 良 好 的 耐 腐 蚀 材 料 通 过给 金属表 面镀 膜的方 法达 到暂 时的工作 要求 ,这就为 电厂 的安 防腐 蚀工 作的落 实必 需要有 高质 量的耐腐 蚀 材料作 保障 ,这需 全生产 埋下 了一个 很大的 隐患 。 由于循环水多是 城市中中水或海 水 , 要 企业在 设备 的材料 投入 上加大 力度 。实 际上 要将 电厂水 系统 的所 因此 水 中含有 大量 的活性 阴离子 ,设备 的表层 膜极 易和 阴离子 发生 有 设备 改换成 耐腐 设备是 不现 实的 ,而且也 没有 必要 ,改换耐 腐蚀 化学 反应而受 到破坏 , 进而 引起金 属内部重要结 构发生进一 步腐蚀 , 设 备是 一笔 巨大的 经济支 出 ,很 有可 能会制约 整个 发 电厂 的经 济性 轻 则影 响供 电质量 ,重则会 导致 整个火 力发 电厂停 机维 修。若在 海 发 展。为 了做好 防腐蚀 工作 同 时不 影 响 电厂 正常运 作 ,需 要相 关部 水 为主 要循环 水 的发 电厂 中 ,这 种现象 会更 为严重 ,因为 循环水 系 门做一个 设备 使用 现况 的具体检 测和 了解 ,在 重要 设备 的关键 部位 统 中大 部分钢 铁设 备在海 水 中都会受 到氧化 腐蚀 ,造成设 备发 生海 施 行耐腐材料 改造 即可 。
火力发电厂循环水系统存在的问题和解决措施分析
2 . 4 阻垢处理
实际生产中人们发现,有时 只需在循环水 中加入少量化 学药剂,就可 以阻止水垢生成 。早期采用 的阻垢剂有聚磷酸 盐和 天然 的或改 良的有机物 ,但是近年来 ,企业发现人工合 成的膦酸 和聚羧酸 等有机化合物 有更好地阻垢效果,如有机 磷酸脂,它是抑制硫酸钙垢 的 良好化 学剂 ,当冷却水 中含有 大量 的硫 酸根 离子时,加入 有机 磷酸脂可防止硫酸钙析出 。
发 电工程
火力发 电厂循环水系统存在 的问题和解决措施分析
谢 丽娅 ’ 孙 文鹏 张 刚 。
1 . 山 东 电力 工 程 咨 询 院有 限公 司水 暖 部 , 山 东 济 南 2 5 0 0 1 3 2 . 山 东省 水 利 勘 测 设 计 院水 保 环 评 室 , 山 东 济 南 2 5 0 0 1 3 3 . 南 京 城 理 人 城 市 规 划 设 计 有 限 公 司, 江 苏 南京 2 1 0 0 0 0
摘 要 :在 水资 源短 缺 和 水 污 染严 重 的 严 峻 形 势 下 ,如 何 采 取 一 系列 有 效措 施 保 证 水 循 环 的正 常运 行 显 得 十 分 必 要 。 本 文 主要 对现 阶段 电厂 循 环 水 系 统存 在 的 问题 进 行 了 简要 分 析 ,并 结 合 现 场经 验 提 出 了相 关解 决措 施 。 关键词 :发电厂 ;循环 水系统;问题 :措施 中图分类号 :T M6 2 1 文献标识码 :A 文童编号 :1 0 0 2 . 1 3 8 8 ( 2 0 1 5 ) 0 6 . 0 1 3 2 . 0 1
黄铜 易出现脱锌腐 蚀, 会造成凝汽器局部穿孔, 危害性很大 。
2 . 3杀 菌处理
抑制水 中微生 物生 长也是 防止水 循环 系统 中结垢 的有 效措施之 一。对水源进行杀菌可 以防止微生物滋生 ,减少它 们 在管道 或管壁 上 的附着 ,从而达 到提 高水循环 效率 的 目 的,生产上一般采取往水 中通入氯气 、硫酸铜溶液或充入臭 氧 的方法 。但是 由于生长在水 中的微生物种类繁 多,不 同微 生物 同一化 学试剂 可能有相反的反应,因此采用化学药剂对 水源 杀菌不易把握 。此外 ,长时间使用一种化学药剂杀菌会 增加微生物对此 药剂的抗性。所 以,如果要得到效果好且经 济可 行的杀菌方法 ,要提前经过试验验证。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制随着社会的发展,能源是人类生活不可或缺的一部分。
而电力是现代社会运转的要素之一,其大部分是由电厂发电而来。
海边电厂在高腐蚀性环境下容易出现设备受腐蚀而影响发电效率的问题,因此在海边电厂的建设和运营中,防腐控制问题成为了一个重要的关注点。
如何在海边电厂中进行防腐控制,保证设备长期稳定运行,是一个技术和管理上的挑战。
一、高腐蚀性环境对海边电厂设备的影响1. 海水腐蚀海水中包含大量的氯离子、硫化物、氧化物等化学物质,这些化学成分对金属设备材料具有很强的腐蚀作用。
特别是在高温和高湿环境下,海水腐蚀作用更加明显。
海水腐蚀不仅会导致设备表面的金属材料发生腐蚀,还可能对设备的内部结构造成损害,最终影响设备的正常运行和寿命。
2. 大气腐蚀海边电厂处于潮湿环境中,大气中含有大量的盐雾和有害气体,这些物质会附着在设备表面,形成盐雾腐蚀。
盐雾腐蚀会迅速导致设备表面的金属材料腐蚀,导致设备表面失去光泽、粗糙、甚至出现氧化现象。
这些都会对设备的使用寿命和性能造成影响。
二、海边电厂防腐控制的技术手段1. 选用耐腐蚀材料在设计海边电厂设备时,应选择能够抵抗海水和大气腐蚀的耐腐蚀材料,如不锈钢、镍基合金等。
这些材料具有很好的耐腐蚀性能,能够有效地减少设备受腐蚀的风险。
2. 防腐涂层在海边电厂设备表面涂覆防腐蚀涂层是一种常用的防腐控制手段。
防腐蚀涂层可以形成一层保护膜,减少海水和大气对设备表面金属材料的直接接触,从而减缓设备受腐蚀的速度。
常见的防腐蚀涂层有环氧涂料、氟碳涂料等。
3. 阴极保护阴极保护是通过在金属表面施加电流,使其成为阴极,在海水中形成一层保护膜,从而减少金属材料的腐蚀。
阴极保护是一种被广泛应用于海洋工程和海洋电厂中的防腐技术手段。
4. 定期检测定期对海边电厂设备进行腐蚀情况的检测是保证设备长期稳定运行的重要手段。
通过对设备表面和内部结构的腐蚀情况进行监测和评估,及时发现和处理腐蚀问题,能够有效地延长设备的使用寿命。
发电厂循环水泵冷却水管道腐蚀原因分析与处理措施
发电厂循环水泵冷却水管道腐蚀原因分析与处理措施首先,冷却水管道腐蚀的原因主要有以下几个方面:1.水质问题:水中可能含有一些腐蚀性物质,如酸性物质、氯离子、硫化物等。
这些物质会与管道内的金属发生化学反应,造成腐蚀。
处理措施:定期对冷却水进行水质检测,并采取适当的措施进行水质调节,如加入缓冲剂、水质稳定剂等。
同时,可以考虑采用防腐蚀材料制作管道,以减少腐蚀的发生。
2.流速问题:水流速度过大会增加管道的腐蚀风险。
高速水流会对管道内壁形成冲击,使管道表面的保护层破坏。
处理措施:在设计和操作过程中,合理控制循环水泵的流速,以降低对管道的冲击。
可以采用减小管道直径、增加管道弯曲度等方式,减缓水流速度,从而降低腐蚀的发生。
3.管道材料问题:不同材料对水质的腐蚀性有不同的适应能力。
若管道材料不耐腐蚀,会加速腐蚀的发生。
处理措施:选择适合的材料制作管道,如不锈钢、玻璃钢等耐腐蚀材料。
同时,可以采用涂层材料对管道进行防护,提高其耐腐蚀性。
4.温度问题:管道内介质的温度变化也会对管道产生一定影响。
高温环境下容易形成腐蚀物质,进而加速管道腐蚀。
处理措施:合理控制管道内的介质温度,采用隔热措施,如在管道表面增加隔热层,降低温度变化对管道的影响。
另外,可以考虑选择耐高温材料制造管道。
在处理循环水泵冷却水管道腐蚀问题时,应综合考虑以上各个方面的因素,并采取相应的措施。
此外,定期对管道进行检修和维护,及时发现和处理潜在的腐蚀问题,也是很重要的措施。
总结起来,要解决发电厂循环水泵冷却水管道腐蚀的问题,我们应从控制水质、控制流速、选择适当的材料以及控制温度等方面入手,采取相应的处理措施。
只有通过综合的措施,才能够有效地预防和减少管道腐蚀发生,延长管道的使用寿命,确保发电厂的正常运行。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂位于海洋环境中,常年受到海水的腐蚀作用,因此防腐控制是非常重要的。
以下是海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制措施。
选择合适的建筑材料。
在海边电厂的建设中,需要选择具有较高耐腐蚀性能的材料,例如钢结构可以使用不锈钢材料,以减少因海洋盐雾、潮湿、风沙等环境因素造成的腐蚀损害。
对设备和管道进行防腐处理。
海边电厂内的设备和管道需要经过防腐处理,常用的方式包括涂上高耐腐蚀涂料、使用塑料或橡胶等耐腐蚀材料进行包覆,以延长设备和管道的使用寿命,并减少腐蚀带来的损失。
加强设备的维护和保养。
海边电厂内的设备需要定期进行维护和保养,包括清洗设备表面的海水盐雾、沉积物等,以及检查设备的腐蚀状况,并及时修复或更换受损部位,以防止腐蚀进一步扩展。
加强监测和检测。
海边电厂需要建立完善的腐蚀监测系统,定期对设备、管道、建筑结构等进行腐蚀情况的检测和评估,及时发现问题并采取相应的措施。
加强环境保护工作。
海边电厂应严格遵守环保法规和标准,减少污染物的排放,并进行处理和处置。
加强垃圾和废弃物的分类和处理,切实减少对环境的污染。
加强员工培训。
海边电厂需要对员工进行相关的腐蚀防护知识的培训,让员工了解海边电厂的特殊腐蚀环境,并学习采取相应的防护措施,提高员工的安全意识和防腐技能,从而减少事故的发生。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制是一个重要的工作,需要在建设、设备保养、监测和管理等方面加强措施,从而保证电厂的安全运行,减少腐蚀带来的损失,同时还要注重环境保护,做到可持续发展。
循环水系统设备的防护措施和腐蚀控制措施
循环水系统设备的防护措施和腐蚀控制措施21世纪的今天,我国工业化建设进程的不断加快,进而加快了我国电力工业的发展,同时电力工业作为当前能源工业发展的重要组成部分,不仅仅对于我国发电设备的安全生产有着一定的保证作用,同时对于我国国民经济的持续发展也有着一定的督促作用。
在电力工业发展中,循环水系统设备老化和腐蚀的现象时有发生,严重影响着我国电力工业的持续发展,因此本文对循环水系统的腐蚀控制和设备防护进行研究有一定的经济价值和现实意义。
一、循环水系统设备的腐蚀(一)循环水系统设备的电化学腐蚀循环水系统设备运动的过程中,其钢铁由于长期的在海水中浸泡,很容易发生氧腐蚀,其主要的反应电极方程式如下[1-2]所示:(二)循环水系统设备的电偶腐蚀循环水系统设备的电偶腐蚀主要是由于介质中的金属腐蚀不断加快,电位正的一些金属逐渐受到保护,就凝汽器的管束和管板而言,主要是对不同的材质加以采用,并对胀接方式加以连接,这种海水介质,使得电位负的金属腐蚀逐渐加快[3]。
(三)循环水系统设备的选择性腐蚀循环水系统设备的选择性腐蚀主要是海水中黄铜逐渐脱落,进而发生的腐蚀,其脱落的部分则为锌,就其实质性而言,锌有着选择性的溶解原理,对这种选择性腐蚀加以抑制的过程中,可以对低锌黄铜加以采用,并对黄铜脱锌加以抑制。
(四)循环水系统设备的冲刷腐蚀循环水系统设备的冲刷腐蚀的产生主要是由于海水的流速导致的,一般而言,海水中常伴有少量的泥沙,这种腐蚀的发生主要发生于海水流速拐弯的地方。
就其实质性而言,循环水系统设备的冲刷腐蚀在实际的解决过程中往往有着一定的难度[4]。
总而言之,循环水系统设备的腐蚀并不仅仅局限于以上几点,同时还存在应力腐蚀和缝隙腐蚀等,仍然需要更多相关人士加大研究的力度。
二、循环水系统的设备防护循环水系统设备防护的过程中,可以从耐蚀材料的选择和阴极保护两个方面做起。
(一)合理的选择耐蚀材料对耐蚀材料进行合理的选择,更要保证成本费的控制中对贵金属材料加以采用,在对凝汽器制作的过程中,其管束和管板的制作可采取钛材料,进而做好腐蚀的控制。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快,能源需求不断增加。
海边电厂作为我国能源生产的重要组成部分,其建设和运行已成为我国能源发展战略中的重要环节。
海边电厂所处的高腐蚀性环境给设备的使用和维护带来了诸多难题,如何有效地进行防腐控制成为了海边电厂运营中需要解决的重要问题。
海边电厂所处的环境具有高湿度、盐雾、海水腐蚀等特点,这些因素对电厂设备和设施造成了严重的腐蚀危害。
海水腐蚀是主要的腐蚀形式之一,海水中含有大量的氯离子和其他盐类,这些物质会对设备表面造成电化学腐蚀,导致设备表面金属材料发生腐蚀、疲劳和应力腐蚀等现象。
盐雾也是海边电厂腐蚀环境中不可忽视的因素。
盐雾会引起设备表面的潮湿和电化学腐蚀,加速设备的腐蚀磨损,导致设备寿命缩短,影响设备的可靠性和安全性。
海边电厂所处的高腐蚀性环境对设备的使用和维护造成了严重的影响,如何有效地进行防腐控制成为了海边电厂运营中需要解决的关键问题。
二、海边电厂腐蚀控制方法海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制需要综合考虑多种措施,包括材料选择、防腐涂层、防腐保护设备等方面的策略。
1. 材料选择在海边电厂设备的设计和建设中,应优先选择具有耐腐蚀性能的材料,并在材料表面进行表面处理以增强其耐腐蚀能力。
对于一些对腐蚀性能要求较高的设备和管线,可以选择不锈钢、镍基合金等高耐腐蚀性材料,以提高设备的使用寿命和可靠性。
2. 防腐涂层在海边电厂设备表面进行喷涂或镀覆防腐涂层,以增强设备表面对海水腐蚀和盐雾腐蚀的抵抗能力。
常用的防腐涂层包括环氧涂料、氟塑料、橡胶涂料等,这些涂料具有优异的耐腐蚀性能和耐候性,可以在一定程度上减缓设备表面的腐蚀速度,延长设备的使用寿命。
3. 防腐保护设备对于一些特别容易受到腐蚀影响的设备和部件,可以采用防腐保护设备进行保护。
对于海水冷却设备,可以安装有防腐蚀材料包覆的海水过滤器,以过滤掉海水中的杂质和盐分,减少对冷却设备的腐蚀影响。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制【摘要】海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制至关重要。
本文首先对腐蚀原因进行了分析,包括海水中的氯离子、盐雾等因素。
其次介绍了现有的防腐控制措施,如防腐涂层、阳极保护等技术。
材料选择与涂层技术也是防腐工作的重点,选择耐蚀性强的材料和涂层对于延长设备寿命至关重要。
监测与维护策略帮助及时发现问题并采取措施,避免损失。
应急处理措施是保障电厂安全运行的最后一道防线。
海边电厂防腐控制的重要性不言而喻,只有做好防腐工作,才能确保设备的正常运行和生产安全。
未来的发展趋势将更加注重先进技术的运用和创新,以更好地应对高腐蚀性环境带来的挑战。
【关键词】关键词:海边电厂、高腐蚀性环境、防腐控制、腐蚀原因、防腐控制措施、材料选择、涂层技术、监测、维护策略、应急处理、重要性、发展趋势。
1. 引言1.1 海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制海边电厂内外部结构件暴露在高腐蚀性环境下,容易受到金属腐蚀、海水侵蚀等影响。
腐蚀会导致设备损坏、安全隐患加大,甚至造成生产中断,给企业带来巨大损失。
为了有效控制海边电厂的腐蚀现象,需要综合考虑腐蚀原因、现有防腐控制措施、材料选择与涂层技术、监测与维护策略以及应急处理措施。
只有从源头上抓住问题,采取科学有效的防腐控制措施,才能保障海边电厂的安全稳定运行。
在本文中,将重点探讨海边电厂防腐控制的重要性和未来发展趋势,为海边电厂的防腐工作提供指导和参考。
希望通过对海边电厂防腐控制的深入研究,为推动海边电厂的可持续发展和安全生产提供有力支持。
2. 正文2.1 腐蚀原因分析腐蚀是海边电厂设备长期暴露在高腐蚀性环境下所面临的主要问题之一。
腐蚀的形成主要受到氧气、水和金属之间的化学反应影响。
在海边环境中,海水中含有大量的氯离子和氧气,这些物质会促进金属表面的电化学反应,导致腐蚀加剧。
除了海水中的化学物质外,海边环境中的潮湿气候和高盐度空气也会增加设备的腐蚀风险。
潮湿的环境会导致金属表面形成水膜,增加腐蚀的速率;而高盐度空气中的氯离子会附着在金属表面,形成腐蚀性物质,加速金属的腐蚀过程。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制概述:海边电厂是当今燃煤和核能发电厂最常见的类型之一。
由于其处于高腐蚀性环境中,其设备和结构容易受到腐蚀侵蚀,从而导致设备故障和损坏。
海边电厂需要采取一系列的防腐控制措施来保护设备和延长其使用寿命。
1. 材料选择:在高腐蚀环境中,选择合适的材料至关重要。
要选择具有优良耐蚀性能的材料,如不锈钢、钛合金、镀锌钢等。
还需要注意材料的耐海水腐蚀性能,以及是否具有良好的耐磨擦性能,以适应海风和海浪对设备的冲击。
2. 表面处理:在选择合适的材料后,对其表面进行处理也是防腐控制的关键步骤。
常见的表面处理方法包括镀锌、喷涂防腐涂料、防腐漆等。
这些方法能够在设备表面形成一层防腐保护膜,有效阻止海水对设备的腐蚀侵蚀。
3. 防腐措施:除了材料选择和表面处理外,还可以采取其他的防腐控制措施来保护设备。
其中之一是定期进行设备的清洗和检修,以及检测和修复设备表面的防腐层是否完整。
还可以使用防腐胶合剂、防腐润滑剂等进行定期的涂抹和覆盖,以进一步增加设备的防腐能力。
4. 监测和维护:海边电厂需要建立有效的监测系统,时刻关注设备的腐蚀状况。
监测可以通过使用腐蚀传感器或电化学腐蚀测试仪等设备进行。
一旦发现设备出现腐蚀问题,应立即采取维修和修复措施,以防止腐蚀问题进一步扩大。
总结:海边电厂在高腐蚀性环境中的防腐控制非常重要。
通过选择适当的材料、进行表面处理、采取其他的防腐措施以及建立有效的监测和维护系统,可以有效地保护设备并延长其使用寿命。
只有做好防腐工作,才能确保海边电厂的正常运行和安全生产。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制海边地区的电厂经常面临着高腐蚀性环境的挑战。
海水中的盐分、湿度和气候条件会导致设备和结构的腐蚀,给电厂的正常运行带来极大的影响。
海边电厂必须采取有效的防腐控制措施,以保证设备的安全、可靠运行。
本文将就海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制进行详细介绍。
1. 材料选择在海边电厂建设过程中,材料的选择是防腐的第一步。
应当选择具有良好耐蚀性能且适应海边环境的材料。
一般来说,不锈钢、镍合金和钛合金等材料具有较好的耐腐蚀性能,能够在高腐蚀性环境下长时间保持稳定的性能。
在设备和管道的选择上,应尽量避免使用容易受腐蚀影响的材料,如碳钢等。
2. 防腐涂层在海边电厂的设备表面涂覆防腐层,是常见的防腐控制措施。
由于海水中的盐分较高,容易造成金属表面的腐蚀,因此选用合适的防腐涂层材料对设备和结构进行保护至关重要。
丙烯酸树脂、环氧树脂等耐化学腐蚀的防腐涂料是比较理想的选择。
定期对涂层进行检测和维护也是非常重要的,以保证其有效的保护作用。
3. 设备维护海边电厂设备的维护非常关键。
由于长期受到海水的侵蚀,设备和结构容易出现腐蚀、锈蚀等问题。
电厂必须制定专门的设备维护计划,包括对设备进行定期的清洗、防腐处理和检测等工作。
对于容易受腐蚀的设备,如泵、管道等,需要加强维护和保养工作,确保其在海边环境下的长期可靠运行。
4. 腐蚀监测为了及时掌握设备和结构的腐蚀情况,海边电厂需要建立健全的腐蚀监测系统。
通过定期的腐蚀监测,可以及时发现腐蚀问题,采取相应的预防和修复措施。
常见的腐蚀监测手段包括超声波检测、磁粉探伤、金属电化学腐蚀率检测等。
通过这些监测手段,可以对设备和结构的腐蚀情况进行全面、及时的了解,从而保证设备的安全可靠运行。
5. 环保措施除了腐蚀控制之外,海边电厂还需要重视环保措施。
海水冷却系统是电厂环保的重要组成部分,需要采取科学有效的措施,确保其不会对生态环境造成不良影响。
对于海水排放、废水处理、废气排放等问题,电厂必须严格遵守相关的环保法规和标准,做好环保治理工作。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制海边电厂由于长期处于海洋环境中,受到海水的腐蚀和侵蚀严重,因此对于防腐控制有着非常高的要求。
海水中含有大量氯化物和硫化物等物质,对金属设备和结构材料具有极强的腐蚀性。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制是一项重要而又复杂的工作。
本文将就海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制进行较为详细的介绍和分析。
一、环境腐蚀分析1. 海水环境腐蚀特点海水是一种复杂的电解质溶液,其中含有大量氯化物、硫化物、硫酸盐等对金属设备和结构材料具有极强腐蚀性的物质。
海水中的氯化物是海水中具有腐蚀性最强的物质之一,氯化物离子能与金属表面发生还原反应,形成氯离子,对金属表面产生钝化作用。
硫化物和硫酸盐对金属设备和结构材料的腐蚀性较强,可导致金属表面发生腐蚀、侵蚀和开裂等现象。
2. 海边电厂设备和结构材料的腐蚀状况海水对于海边电厂的各种设备和结构材料都具有较强的腐蚀作用,比如锅炉、汽轮机、发电机、管道、阀门、泵等设备,以及钢结构、混凝土结构等建筑材料,都容易受到海水腐蚀的影响,从而影响设备和结构的使用寿命和安全稳定运行。
二、海边电厂防腐控制技术海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制技术主要包括以下几个方面:1. 选用优质材料对于海边电厂的设备和结构材料,应选择耐海水腐蚀性能优秀的材料,比如不锈钢、耐酸不锈钢、耐蚀钢、镀锌钢、防腐合金等材料,以减少海水腐蚀对设备和结构材料的影响。
2. 防腐保护涂层在海边电厂的设备和结构表面涂覆防腐保护涂层,如环氧树脂、聚氨酯、氟碳漆、氧化铝等防腐涂料,形成一层耐海水腐蚀的保护膜,减少海水对设备和结构的腐蚀作用。
3. 阴极保护对于海边电厂的金属设备和结构,可采用阴极保护技术,通过外加电流或者外加阳极等手段,形成一层保护电流场,使金属表面具有一定的负电位,减少金属表面的电化学腐蚀,延长设备和结构的使用寿命。
4. 定期检测和维护海边电厂应定期对设备和结构材料进行腐蚀检测,发现问题及时进行修复和维护,防止腐蚀损伤扩大,影响设备和结构的安全运行。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制海边地区的电厂由于处于高腐蚀性环境中,对于防腐控制有着特殊的要求。
海边电厂的设备和设施很容易受到海水、海风、潮湿气候和盐雾等因素的影响,导致金属设备和结构的腐蚀加剧,降低了设备的使用寿命和安全性。
在海边电厂的建设和运行过程中,需要采取一系列有效的防腐控制措施,以保障设备和结构的长期稳定运行。
一、实施涂层防护涂层是海边电厂防腐控制的重要手段。
选用具有优良防蚀性能和抗盐雾腐蚀能力的防腐涂料,能够有效地提高设备和结构的防腐能力。
涂料的选择要考虑到海水、海风和盐雾等环境因素的影响,选用具有耐腐蚀、耐候性和耐磨损的特性。
在涂料施工方面,要严格按照规范要求进行涂装,确保涂层的均匀性和完整性。
除了对设备和结构的表面进行涂装外,还需要定期对已经施工的涂层进行检测和维护,以保证其长期的保护效果。
二、合理选材和设计在海边电厂的设备和结构选材和设计上,应尽量选择具有良好抗腐蚀性和耐候性的材料,尤其是金属材料。
选材方面,可以采用不锈钢、合金钢、镀锌钢等具有良好抗腐蚀性能的材料。
在结构设计上,要考虑到海边环境的特殊性,合理进行构造设计和材料选择,减少设备和结构的暴露面积,增加金属表面的保护层厚度,以提高其抗腐蚀能力。
三、定期检测和维护海边电厂的设备和结构在运行过程中,需要定期进行腐蚀检测和维护,对腐蚀痕迹和损坏部位进行及时修复和处理。
通过定期的腐蚀监测和维护,可以及时发现和消除设备和结构的腐蚀问题,延长其使用寿命,确保其安全可靠运行。
还需要对设备和结构进行防腐保护措施的跟踪和评估,以补充和完善原有的防腐控制措施。
四、加强人员培训和管理海边电厂的防腐控制需要加强人员培训和管理,提高员工的防腐意识和技能水平。
对电厂的操作人员和维护人员进行定期的防腐知识培训,使其熟悉腐蚀防护措施和设备维护方法,提高其对防腐工作的重视和责任感。
还需要建立规范的防腐管理制度,明确设备和结构的维护责任和管理流程,确保防腐控制工作的落实和有效性。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制【摘要】海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制是一个重要的问题。
本文从电厂腐蚀的原因分析入手,探讨了高腐蚀性环境下的防腐控制措施,并讨论了材料选择与涂层技术的应用。
同时介绍了监测与维护措施以及应急预案的准备。
海边电厂防腐控制的重要性不可忽视,未来的发展方向需要更多关注。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制是需要认真对待的问题,我们需要不断努力创新,以确保电厂的安全运行和长期稳定性。
【关键词】关键词:海边电厂、防腐控制、高腐蚀性环境、原因分析、措施、材料选择、涂层技术、监测、维护、应急预案、重要性、发展方向、总结。
1. 引言1.1 海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制概述海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制是一项至关重要的工作。
随着全球经济的发展和能源需求的增长,海边电厂的建设和运行已成为当今社会不可或缺的一部分。
由于海水中含盐量高、潮湿的环境以及海风的腐蚀作用,海边电厂面临着严重的腐蚀问题。
腐蚀会严重影响电厂设备的寿命和运行稳定性,甚至可能导致设备故障和事故发生。
对海边电厂在高腐蚀性环境下进行有效的防腐控制显得尤为重要。
通过科学的材料选择、合理的涂层技术应用、定期的监测与维护措施以及健全的应急预案准备,可以有效地降低海边电厂的腐蚀风险,保障设备运行的安全可靠性。
本文将对海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制进行深入探讨,分析其腐蚀的原因、防腐控制的措施,以及未来发展方向和重要性。
希望通过本文的介绍,能够为海边电厂在防腐控制方面提供一些有益的参考和指导。
2. 正文2.1 电厂腐蚀的原因分析在海边电厂,腐蚀是一个持续存在的挑战,因为海水中含有大量氯离子、溶解氧和微生物等具有高腐蚀性的物质。
这些物质会导致金属表面产生腐蚀,从而影响设备的正常运行。
腐蚀主要有以下几个原因:1. 海水中的氯离子:氯离子是海水中最主要的腐蚀物质之一,它们容易与金属表面发生化学反应,加速金属的腐蚀速度。
2. 溶解氧:海水中的氧气含量较高,氧气和水会形成氧化性的环境,导致金属受到氧化腐蚀。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制海边电厂所处的高腐蚀性环境主要来源于海水及海水中的盐分,这些盐分会加速金属的腐蚀速度。
海水中还富含各种化学物质,这些物质也会对设备和设施造成腐蚀。
海边电厂的防腐工作需要从多个方面入手,采取综合的防腐控制措施。
海边电厂在设备和设施的选材上就需要考虑防腐性能。
材料的选择是防腐工作的第一道关卡,只有选择了具有良好防腐性能的材料,才能在一定程度上减缓腐蚀速度。
对于海边电厂中的设备和管道,通常会选择耐海水腐蚀的不锈钢材料,这些材料在高盐度环境下依然能保持较好的性能。
在使用合金材料时,需要根据具体的海水成分和环境条件来选择合适的合金材料,以确保设备和设施的长期稳定运行。
海边电厂需要加强对设备和设施的防腐保护工作。
对于设备表面进行防腐蚀处理,如涂装和防腐涂层的施工。
涂装工作可以有效地隔离环境氧气和水分,减少金属表面的氧化反应,起到一定的防腐作用。
在涂装过程中可以添加一定的防腐剂,提高涂层的抗腐蚀性能。
海边电厂还需要加强设备的定期维护和保养工作,及时发现设备表面的腐蚀迹象,并进行修补和处理,以延长设备的使用寿命。
海边电厂还需要对海水进行处理,减少其对设备和设施的腐蚀影响。
海水中的盐分和化学成分是导致金属腐蚀的主要原因之一,因此对海水进行淡化处理和脱盐处理是非常必要的。
通过淡化处理,可以减少海水中的盐分含量,降低对设备和设施的腐蚀影响。
而脱盐处理则可以将海水中的盐分彻底去除,大大降低海水的腐蚀性。
通过海水处理工艺,可以有效地降低海边电厂设备和管道的腐蚀速度,延长设备的使用寿命。
海边电厂还可以通过定期的监测和检测工作,及时了解设备和设施的腐蚀情况,制定相应的防腐控制措施。
通过对设备和管道的腐蚀速度、腐蚀程度等进行监测,可以及时发现问题,采取有效的措施进行修复和处理。
还可以借助现代化的监测设备和技术手段,对海边电厂的腐蚀情况进行实时监控和分析,及时发现问题并进行预警。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制工作需要从多个方面入手,采取综合的防腐措施。
火力发电厂循环冷却水系统水质控制及腐蚀防护
火力发电厂循环冷却水系统水质控制及腐蚀防护作者:郎琰来源:《科学与财富》2018年第23期摘要:在人们的日常生活和工作当中,电能都是一种非常重要的能源,现在人电能已经深入到了人们生产生活的各个领域当中,无论是设备的运转还是设施的运行,都需要依赖电力来驱动。
现在我国发电仍然以火力发电为主,可以说良好的设备可以保证发电的顺利进行,但是火力发电厂设备腐蚀问题的存在已经严重影响了设备的正常运转,尤其在冷却水循环系统当中,更容易发生这个问题。
本文首先简要分析了冷却水循环系统的腐蚀问题成因,之后总结了一些可行的对策,希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
关键词:火力发电厂;循环冷却水系统内;腐蚀;水质控制一直以来,火力发电厂水循环系统腐蚀问题和结垢问题的存在都给电力企业带来困扰,然而如果向循环水当中加入化学成分,无疑会直接导致污水的排放,反而出现了严重的水资源污染问题。
现在这个问题已经造成了严重的经济支出,为了避免水循环系统结构和腐蚀问题,企业每年在此问题上所消耗的成本已经在企业总投资成本占比接近10%。
一直以来,发电企业都非常重视水循环问题,本文针对这些问题进行了简要分析。
1 循环冷却水会系统腐蚀问题成因1.1 设备自身存在的问题现在我国市场经济越来越完善,相应地,行业内的竞争也越来越激烈,很多从事设备供应的厂商也经常会为了降低成本而偷工减料,生产出质量不过关的设备流入市场,这些设备在金属表面镀膜,虽然暂时让其满足于工作开展的实际需求,但是在长期使用中,往往存在巨大的安全隐患。
循环水的成分可能是城市内的冻水,也可能是海水,所以这些冷却水当中富含活性阴离子,非常容易和表面镀膜发生反应,导致出现破坏。
在这种情况下,金属结构内部受到腐蚀,会直接给供电质量造成影响,严重时则会导致发发电厂被迫停机检修。
这种情况在海水冷却水的发电厂中更加明显,循环水系统中的钢铁设备也会由于氧化问题而导致腐蚀,一旦出现海水渗漏,就会导致设备的整体运行受到严重影响。
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制
海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制在海边高腐蚀的环境下,电厂运行中的设备、管道以及钢结构受外部环境的影响最严重,致使腐蚀已经成为影响电厂使用寿命的一项重要因素。
本文围绕海边电厂防腐,阐述了海边电厂腐蚀的原因,指出了锈蚀后的修补处理方法,提出了预防防腐及控制防腐的措施,以期能够为海边电厂的安全运行提供必要的保障。
标签:电厂;涂层;设备;钢结构;腐蚀1 海边电厂腐蚀原因分析1.1 设备腐蚀现象电厂钢架结构设备在工厂制作的时候,部分厂家存在未对基材做相应的喷砂处理或者未进行全面的喷砂处理以及处理登记不充分等情况,均会导致涂层的附着力无法满足标准规范要求;甚至存在个别厂家在进行钢结构架涂层喷砂处理时,未能够完全按照规范要求及施工顺序进行涂装,甚至部分钢结构架根本没有涂装底漆,直接开展面漆的涂刷工作。
以上问题均会导致设备在长期的运行中出现腐蚀问题。
部分设备厂家的涂层厚度达不到设计要求,出现涂层厚度较低的情况。
据不完全统计,部分设备厂家的涂层厚度多为八十至一百五十微米,甚至有部分设备厂家的涂层厚度仅为三十毫米,远远达不到行业要求,因此设备非常容易出现锈蚀问题。
在电厂建设的过程中,诸如控制柜、配电箱以及电机等配件需要外购,这些构架往往都是厂家直接制造完成的标准件,设备涂层也就没有经过特殊的防腐蚀处理,因此油漆厚度以及种类也并未进行特殊的要求,甚至部分厂家会直接在这些构件上涂刷醇酸漆。
这种情况下,设备的防腐蚀性能就会大打折扣,势必无法满足海洋环境下的正常使用,造成严重的腐蚀问题。
1.2 现场加工配置构件腐蚀情况在开展钢结构以及碳钢管等构件的现场喷砂防腐处理过程中,部分现场工作人员未能够严格的按照行业规范要求以及流程开展油漆施工,而施工过程中的温度条件、湿度条件或是油漆配比等外部因素也会造成未达标的情况,导致整个现场施工程序和质量难以得到有效的控制,无法满足防腐要求。
在构件喷砂防腐处理工作完成后,设备需要通过运输以及吊装操作才能够运送至指定位置,如果在吊装以及运输的过程中操作不当,也会对构件的防腐层造成一定破坏,如果工作人员未能够按照要求及时的完成油漆的修补工作,经过长期使用易导致腐蚀问题。
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沿海火力发电厂循环水系统的腐蚀现状及防护技术[摘要]
电能是人们生产生活中必不可少的能源,在科学技术日新月异的今天,无论是工业生产用的大型机械,还是人们生活中必不可少的一些设施,其正常运转都与电能息息相关。
一直以来,发电设备的建设都是科技发展的热门话题,其相关技术的研发与各类问题的讨论也一直在进行。
本文就当前沿海火力发电厂循环水系统的腐蚀现状加以分析,浅要提出相关防护技术要点。
[关键字]沿海火力发电厂循环水系统腐蚀防护
一、引言
近年来,在可持续发展战略的指导下,我国一直在大力兴建各类发电设备,以满足人们越来越高的生产生活需求。
由于火力发电是以高温将水转化为蒸汽,进而推动汽轮机做功完成发电的过程,因此水资源丰富的地区往往是火力发电厂建设的集中地。
纵观我国整体的地理环境分布,沿海地区无疑是火力发电厂选址的绝佳之地,而且当前相关工程的建设也取得了极大的成效,为我国能源工业的发展提供了有利的保障。
然而,在不断的实验探究中,人们渐渐发现各类电力设备在生产过程中均会发生不同程度的腐蚀现象,这在沿海的火力发电厂中明显表现在循环水系统设备上,而且其很大程度上会影响到整个火力发电体系的正常运作。
很显然,腐蚀问题如果得不到有效的解决,必然大大制约能源工业的发展,甚至由于电能质量过差以及电能供应中断等问题造成产业经济下滑,导致相关大部分企业濒临破产的局面。
因此,针对当前问题的防护技术研究也就成了当前工作的重中之重,各企业及相关部门必须严格进行贯彻落实。
二、沿海火力发电厂循环水系统的腐蚀现状
在沿海火力发电厂的生产工作中,循环水系统的相关设备往往是最容易受到腐蚀的。
一方面,输水管道、水室、凝气机等设施都直接与海水相接触,而海水作为一种强性腐蚀介质,往往就会在长时间的工作中对其造成严重的腐蚀,进而
影响到设备的正常运行;另一方面,循环水系统中大部分设备无论是外壳还是内部的材质都为金属,因而长时间处于海水中便会发生电化学反应,对设备造成进一步腐蚀,极大的损害到设备的使用寿命,也很大程度上加重了发电厂设备养护及换代的经济负担。
综合各方面因素来看,当前循环系统的腐蚀现状及问题主要表现在以下两个方面:
首先是自然环境因素的影响,其主要体现在设备自身材料及受到的各类腐蚀上。
在当前激烈的市场竞争中,部分发电厂为了提高其经济效益,往往在耐腐材料的选择上偷工减料,通过表面镀膜的方式达到短期的工作要求,这显然是一个极大的隐患。
由于海水中存在着大量的活性阴离子,因此设备的表层膜往往在短时间就遭到腐蚀,进而导致内部重要结构遭到进一步腐蚀,轻则供电质量得不到保证,重则导致整个火力发电厂停机整修。
而在设备的腐蚀方面,循环水系统中大部分钢铁材料在海水中都会受到氧腐蚀,引起设备各处海水渗漏,进而影响其正常工作。
另外,部分设备由于具有不同极性材料,因而容易与海水构成原电池,造成负极腐蚀加快,也极大的损害到设备,对整个循环水系统造成一系列不良影响。
其次的一点便是人为因素的影响,这方面问题主要成因是相关负责人员的管理不当。
由于循环水系统所处的环境特殊性,因此其养护与维修工作也必须进行一定的加强管理。
而在目前的相关工作中,大部分负责人员仍存在对其工作要点的误解,从主观上认为循环水系统的管理只需保证其正常运转即可,往往只保证了定时的设备更换,而很少重视其设备的防腐蚀工作,因而发电厂的经济发展也就因为不断的设备引进而受到制约,防腐材料的投入自然也就捉襟见肘。
还有,由于海水的流动性,水下设备常常因泥沙的冲刷造成大面积腐蚀,而相关负责部门在这一点上同样缺乏实时检测及防护措施,因此水循环系统的腐蚀也就随之进一步加大。
三、循环水系统设备的防护技术要点
针对于沿海火力发电厂中循环水系统的严重腐蚀现状,各企业负责部门也不应继续坐以待毙,而是应该及时的意识到当前问题的严重性,并有针对的采取措施去进行防护,保证设备的使用寿命及正常运转,进而减少在这方面的经济投入,合理有效的完善整体的工作要求。
循环水泵、旋转滤网、二次滤网、相连管阀等循环水系统设备处于海水中,而海水是自然界中量最大且具有很大腐蚀性的天然电解质溶液。
因此,除对设备要求其自身材质耐海水腐蚀外,还要根据实际情况采取耐海水涂层和阴极保护的防腐措施。
目前看来,相关防护技术的落实必须从以下几个方面着手:
1.材料选择
防腐蚀工作的落实首先必须有良好的耐腐蚀材料作为基础,这就要求企业加大设备的材料投入。
当然,要想将循环水系统的所有设备实现耐腐材料改造是很不现实的,目前很多火力发电厂都不具备这样的经济条件,而且这样一笔巨大的经费也往往会制约整个发电厂的发展进度,造成其他各方面工作要点的缺失。
因此,相关负责部门必须对当前的设备状况做一个具体的检测了解,在其关键部位进行耐腐材料改造,使其达到长期水下工作的相关标准,避免重要管道及防护板的不必要腐蚀,确保循环水系统的核心设备运转良好。
2.阴极保护
为了防止相关设备在海水中发生电解反应造成腐蚀,必须从其化学特性角度来采取防护措施。
由于大多数腐蚀现象的发生都与原电池的形成有关,而且受腐蚀部位往往集中在阴极,因此必须一定的措施实现有效的阴极保护。
阴极保护就是对被保护的金属施加一定的阴极电流,使被保护金属的电极电位负于某一电位值,使其上的阳极反应电流得到抑制。
阴极保护是防止金属材料在海水、淡水、土壤等自然环境中发生腐蚀最方便、最有效的方法之一。
在目前的防护工作中,应主要采取两方面的措施完成这一工作要求。
一方面,可以给需要防护的金属材料通以恒定的电流,在辅助阳极材料的促进下,便能使其阴极极化,从而起到减缓及防止腐蚀现象发生的作用。
这样一来,企业也必须加派专业人员负责通电保持及故障排除工作,确保防护措施的有利进行。
而另一方面,为了达到保护重要金属材料的目的,可以加入一些成本较低但电位更低的材料形成阳极,从而与要求防护的金属材料形成另一组原电池,以牺牲阳极无用材料的方式实现重要设备的腐蚀防护,进而有利保障循环水系统的正常运转。
无论是外部电源引入的保护电流还是由电池内产生的电流,都必须大到足够克服和抵消离开金属阳极区的腐蚀电流,即能把腐蚀电流抵消等于零,金属腐蚀就停止了。
3.阴极保护和防腐涂层联合应用
防腐涂料的作用是为了防止化学介质和水分子等介质接触设备、管道内、外壁而与之发生化学或电化学反应,阻止腐蚀发生。
目前沿海电厂循环水系统设备及管道防腐多采用阴极保护+防腐涂层联合保护,二者是相辅相成的关系。
涂层在涂刷过程中不可避免地存在着毛细孔或裸露部分,且在安装和使用过程中也会有破损,腐蚀易集中在这些部位,采用阴极保护,弥补了涂料的不足,所以阴极保护和防腐涂层联合保护是最经济的保护效果最好的方法。
4.挡板安装及防护管理
由于海水中泥砂等的冲刷,循环水系统的管道、水室等设备常常会受到进一步腐蚀,而针对这种物理腐蚀现象的发生,显然可以在这些重要设施周围安装挡板加以防护,避免在长期的工作中设备的不必要损耗。
当然,挡板材料的选用也应尽量选用耐腐及耐冲击材料,保证其能长久的发挥作用。
对于相关负责人员的
工作情况,企业也应定期做出核查,以适当的奖惩制度端正相关负责部门的工作态度,确保防护工作的良好落实。
针对于工作中的一些要点,可组建专业团队进行分析研究,制定规范合理的文案,并要求各级负责部门积极落实,实现循环水系统设备的全面防护。
四、总结
总而言之,沿海电厂循环水系统的防腐设计是一项新的研究课题,设计中考虑防腐措施,可以保证系统的安全运行,节省维修开支,具有极其重要的意义。
要想保证沿海发电厂循环水系统的正常运转,必须牢牢把握当前管理工作的重心,积极落实重要设备的防腐蚀工作,保证其能够在既定工作岗位上发挥应有的作用。
而且,针对于腐蚀现象的防护工作也不能盲目,必须以专业化的态度对其进行分析,配合全面有效的技术加以落实,保证循环水系统的稳定运行,进而推动整个火力发电体系的全面建设,促进产业经济又快又好的发展。
[参考文献]
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