第六章 缝纫设备
缝纫设备的类型及功能讲义
缝纫设备的类型及功能讲义引言缝纫设备是指用于缝制和修补各种纺织品的机械设备。
它们在家庭、工业和制造业中被广泛使用。
不同类型的缝纫设备具有不同的功能，因此有助于提高工作效率并获得高质量的缝制产品。
本文将介绍几种常见的缝纫设备类型以及它们的功能。
一、家用缝纫机家用缝纫机是为家庭使用而设计的小型缝纫设备。
它们通常由支架、缝纫机头、悬架、操纵杆和电动机等组成。
家用缝纫机的功能包括： - 直线缝制：家用缝纫机可以进行各种直线缝制，如拼接、缝边和缝纫等。
- 异形缝制：家用缝纫机具有不同的针脚设置，可以进行异形缝制，如曲线缝制和波浪缝制。
- 装饰缝制：家用缝纫机还可以进行装饰性缝制，如绣花、斜纹和交叉等。
二、工业缝纫机工业缝纫机是用于生产环境的大型缝纫设备。
它们通常比家用缝纫机更耐用且功能更强大。
工业缝纫机的功能包括： - 高速缝制：工业缝纫机具有更高的缝制速度，可以满足大规模生产的需求。
- 厚料缝制：工业缝纫机通常具有更强大的马达和更高的缝合力，可以缝制厚重的材料，如皮革和帆布。
- 自动化功能：一些工业缝纫机还具有自动化功能，如自动上线、剪线和调整线团等，有助于提高生产效率。
三、刺绣机刺绣机是一种专门用于绣花和刺绣的缝纫设备。
它们具有以下功能： - 各种刺绣花样：刺绣机可以根据预设的图案进行刺绣，如文字、图形和图案等。
- 不同线色刺绣：刺绣机通常具有多个线轴，可以使用不同颜色的线进行刺绣，从而实现多色刺绣效果。
- 自动刺绣：一些刺绣机具有自动化刺绣功能，可以根据设计好的图案自动进行刺绣，提高工作效率。
四、擦边机擦边机是一种专门用于布料边缘处理的缝纫设备。
它们的功能主要集中在布料边缘的修整和防止织物起毛。
擦边机的功能包括： - 边缘修整：擦边机可以修整布料的边缘，使其平整、光滑，并减少织物起毛的可能性。
- 防止起毛：擦边机通常具有防止织物起毛的功能，可以使织物更持久并减少织物损坏的风险。
- 不同边缘处理：擦边机可以进行不同类型的边缘处理，如平缝、封边和卷边等。
各类缝纫设备知识介绍
总结
按照缝纫特点来分，缝纫机可以分几类？ 归纳一下！
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.3.821.3.8Monday, March 08, 2021
10、雨中黄叶树，灯下白头人。。09:18:1009:18:1009:183/8/2021 9:18:10 AM
11、以我独沈久，愧君相见频。。21.3.809:18:1009:18Mar-218-Mar-21
15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。2021年3月上午9时18分21.3.809:18March 8, 2021
16、行动出成果，工作出财富。。2021年3月8日星期一9时18分10秒09:18:108 March 2021
17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。上午9时18分10秒上午9时18分09:18:1021.3.8
三、四线包缝机线路及工艺特点
四线包缝机：四线包缝（联缝），采用双直针、双弯针，构成锁边、包缝线迹， 由于有两根针线，牢固性较好，用于切齐缝合包裹面料边缘，防止脱散。主 要用于针织面料的缝合缝纫，不须另外加固。几乎所有针织服装都是用四线 机车缝。也适用于各种梭织缝合，但很少用，抽除内针也可当三线机使用。
绣花机
电脑绣花机有针杆摆动与面料移动两种类型。主要用于平面花型的刺绣，也 可以做一些特定工艺刺绣，如贴绣、填充立体绣等。其原理是在电脑上设计 好花型、针迹类型、针数密度、先后顺序、颜色等等，把花样通过软盘或光 盘输入绣花机电脑，由绣花机电脑控制绣花动作。绣花机械已经作为一个独 特的缝纫品种得到了快速发展，应用非常广泛，绝大多数纺织品绣花都是通 过电脑绣花完成。不过还有一些手工绣和半手工绣，但应用很少。这里不谈。
密拷
缝纫机的机构分析和工作原理完美版讲解
缝纫机的机构分析和工作原理完美版讲解缝纫机是一种用于缝合各种织物和纺织品的机械设备，它通过一系列的机构来完成缝纫的工作。
下面将从机构分析和工作原理两个方面来详细讲解缝纫机的工作原理。
一、机构分析：1.传动机构：缝纫机的传动机构是由电机、皮带轮、链轮和传动杆等组成。
电机通过皮带轮和链轮传动，驱动传动杆来实现机械部件的运动。
2.送布机构：缝纫机的送布机构主要由铁齿轮、摇杆和送布齿组成。
电机驱动铁齿轮通过摇杆和送布齿的升降来实现送布。
3.上下机构：缝纫机的上下机构由上下锥齿轮、头簧和线杆等组成。
电机驱动上下锥齿轮的相互啮合来实现缝纫机头的上下移动。
4.针杆机构：缝纫机的针杆机构主要由针杆、针棘轮和曲柄等组成。
电机驱动曲柄带动针棘轮旋转，通过针杆的上下运动来完成针的穿刺和提升。
5.压脚机构：缝纫机的压脚机构主要由压脚杆、压脚弹簧和脚踏板等组成。
电机通过传动机构带动压脚杆的上下移动，以实现对织物的压紧。
二、工作原理：当缝纫机开机时，电机通过传动机构的传动，驱动各个机构协同工作，完成缝纫的工作。
具体工作过程如下：1.织物进料：织物由送布机构送入缝纫机，通过铁齿轮的旋转，带动摇杆来实现送布齿的升降，将织物逐步送入缝纫区域。
2.针眼穿刺：电机驱动曲柄带动针棘轮旋转，通过针杆的上下运动，使得针在织物上形成针眼，完成针的穿刺。
3.线迹形成：通过线杆及其配件，将线从线杆上穿过针眼，形成线迹。
4.织物前进：电机驱动上下锥齿轮相互啮合，带动缝纫机头上下移动，使得针在织物上提升，织物在缝纫区域持续前进。
5.继续穿刺：针织物前进的同时，针杆不断提升和下降，实现针的连续穿刺。
6.压紧织物：通过压脚机构驱动压脚杆的上下运动，实现对织物的压紧，保证针线的牢固度。
通过以上的工作原理，缝纫机可以实现对织物的缝合。
不同类型的缝纫机还可以通过调整不同的机构，完成不同的缝纫效果，满足不同的需求。
总结：缝纫机是一种机械设备，通过一系列的机构来实现对织物的缝合。
缝纫规章制度
第一章总则第一条为确保缝纫生产过程中的安全和质量，提高生产效率，维护企业利益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业所有从事缝纫工作的员工及管理人员。
第三条本规章制度旨在规范缝纫生产流程，明确各部门职责，强化员工安全意识和质量意识。
第二章基本要求第四条员工进入缝纫车间必须穿戴整齐的工作服、工作帽、工作鞋，佩戴安全帽，并正确使用防护用品。
第五条缝纫设备必须定期进行保养和维护，确保设备正常运行。
设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。
第六条缝纫材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格或过期材料。
第七条生产现场必须保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通，确保生产安全。
第三章生产流程第八条生产前，生产部门应根据订单要求，制定生产计划，明确生产任务和完成时间。
第九条缝纫工人接到生产任务后，应认真核对订单信息，确保生产产品符合要求。
第十条生产过程中，缝纫工人应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺流程。
第十一条缝纫工人应定期检查产品，发现问题及时上报，不得隐瞒或拖延。
第十二条生产完成后，缝纫工人应进行自检，确保产品质量合格。
第四章质量管理第十三条建立质量管理体系，明确质量责任，确保产品质量。
第十四条设立质量检验岗位，对生产过程中的产品进行抽检，发现问题及时处理。
第十五条对不合格产品进行返工或报废，不得流入市场。
第十六条定期对员工进行质量意识培训，提高员工质量素养。
第五章安全生产第十七条建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全责任。
第十八条定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
第十九条加强消防安全管理，确保消防设施完好，消防通道畅通。
第二十条做好防尘、防毒、防辐射等工作，确保员工身体健康。
第六章奖惩制度第二十一条对严格遵守本规章制度的员工给予表扬和奖励。
第二十二条对违反本规章制度的员工，根据情节轻重给予警告、罚款、停工等处分。
第二十三条对严重违反规章制度的员工，企业有权解除劳动合同。
第七章附则第二十四条本规章制度由企业人力资源部负责解释。
缝纫机结构原理和分类
缝纫机结构原理和分类缝纫机是一种使用针和线将两片或多片布料合并在一起的机器。
它是一个广泛使用的家用和工业工具，通过自动或手动操作来完成缝合任务。
缝纫机的结构原理和分类对于学习和了解其工作原理和性能非常重要。
一、缝纫机的结构原理1.基本结构组成缝纫机的基本结构是由运动系统、缝纫系统和控制系统组成。
(1)运动系统：包括主动装置和输送装置。
主动装置是通过电机驱动主动轴，使机械部件进行相应的运动。
输送装置是将布料顺序输送给缝纫机的一组部件。
(2)缝纫系统：包括针杆机构、针板、针盘、线轴架、线轮、针返、张力剂、针眼、卸线装置等。
(3)控制系统：由脚踏板和开关组成，用于控制运动系统和缝纫系统的开关。
2.工作原理缝纫机的工作原理是通过针和线的运动来完成布料的连续缝合。
在缝纫过程中，缝纫机通过多个动态的工作部件协同工作。
(1)针杆机构：是缝纫机的主要部件之一，它通过上下运动将针移动到布料上方或穿过布料。
(2)线轴架和线轮：是用于储存线和提供供给线的设备。
(3)针板和针盘：固定在机头的部件，支撑布料并保证针头的顺利通过布料。
(4)张力剂：通过调整线的张力，保证缝纫线的平稳运动和缝合效果。
(5)针返：用于调整针的位置和控制线的活动范围。
3.工作过程缝纫机的工作过程一般包括以下几个步骤：(1)将待缝合的布料放置在缝纫机的工作台上。
(2)用手或脚踏板调整机器，使针杆机构将针引入布料。
(3)通过活动的线轮和线轴架将缝纫线引至针眼。
(4)调整张力剂的松紧度，使线的张力保持适当。
(5)通过脚踏板或控制开关启动机器，使针和线进行随机的上下运动，完成缝合任务。
(6)关闭机器，完成缝纫任务。
二、缝纫机的分类1.按用途分类(1)家用缝纫机：主要用于家庭缝纫、改衣和针脚修饰等小型缝制工作。
(2)工业缝纫机：用于大规模生产和高效缝制工作。
工业缝纫机一般具有较高的速度和耐久性。
2.按结构分类(1)平车缝纫机：也称为平缝机，是最基本的缝纫机类型。
缝纫机简介介绍
家用缝纫机价格适中，适合普通家庭购买。
工业缝纫机
80%
高效率
工业缝纫机主要用于工业生产， 其高效率和大产量适合批量生产 。
100%
稳定性好
工业缝纫机采用重型设计，结构 稳固耐用，适合长时间高强度运 行。
80%
价格较高
工业缝纫机价格较高，一般用于 企业或工厂生产。
高级定制缝纫机
专业定制
高级定制缝纫机主要用于高级 定制服装行业，能够满足客户 对服装的特殊需求。
缝纫工具的演进
随着社会的发展，人们开始使用一些简单的缝纫工具，如针线、 织布机等，但这些工具仍然无法提高大规模制作衣物的能力。
缝纫机的发明
缝纫机的诞生
19世纪中叶，美国人伊莱亚斯·豪（Elias Howe）发明了第一台缝纫机。这台 机器可以替代手工缝纫，提高了生产效率，被认为是服装工业的一次重大革命 。
应用领域的扩展
除了服装生产外，缝纫机还广泛应用于家居装饰、汽车内饰 等领域。多功能缝纫机的出现也使得缝纫机可以应对各种不 同的材料和用途。
02
缝纫机种类与特点
家用缝纫机
适用范围广
家用缝纫机功能丰富，适用于各种面料和服装制作 ，满足家庭日常缝纫需求。
操作简便
家用缝纫机设计简单易用，方便家庭用户操作。
智能化
缝纫机逐渐实现智能化， 具备自动调整参数、远程 监控等功能，提高生产效 率和产品质量。
个性化与定制化
随着消费者对服装、家居 用品的需求日益多样化， 缝纫机逐渐向个性化、定 制化方向发展。
缝纫机在未来的应用前景
拓展应用领域
除了传统的服装、家居领域，缝纫机在汽车、航 空航天、医疗等领域的应用逐渐扩大。
04
缝纫机介绍课件全套PPT
缝纫机操作相关视频
• 常用缝纫机视频 • 常用缝纫机视频二
小结
• 总结缝纫机结构及零件名称。
往（下二绕）过穿夹面线线板：拉从到套梭在心位线置杆；上梭的心线套团在中绕拉线 轴出上线，头朝，里穿推过紧机将头线顶头部在梭的心线上钩绕，几向圈下，嵌然入后 用两满片线夹板线压板住中梭，心绕，过并挡使绕线线钩轮，紧向贴下传挂动在皮挑带。 开转自线上线动 ， 动簧 的 头机 梭 脱上 过 从器 心 离， 线 左， 则 传穿 斜 向脚 开 动过 孔 右踩 始 皮挑 中 穿踏 自 带线 ， 过板 动 ，杆 然 机，绕从孔后针传线而动；停后勾孔皮绕止，入，带满绕向机拉带时线下针出动，。嵌线面绕绕入钩线线线机，5轮轮0m体将旋会m，
作为余量 。
绕线器 10
满线板 11
9 绕线轴
梭心套在绕线轴上，朝里推紧将线头在梭心上绕几圈，然后用满线板压住梭心，并使绕线轮紧贴传动皮带。 电动缝纫机是由电机带动上轮转动，进而机针上下运动，机针上下运动的快慢，即缝纫速度，靠踩在踏板上脚的力量大小来控制，所以缝纫的基本功就是对速度快慢的控制，不仅影响速度，而 且影响产品质量。 2 装针方法、穿线方法 开动机器，脚踩踏板，传动皮带带动绕线轮旋转，梭心则开始自动绕线； 缝纫过程中，根据具体的缝合形式，左右手可一前一后，或一左一右握紧料件，目光集中在压脚轮边口与部件边口之间的间距上，两手平稳的扶正部件，手脚密切配合，控制好缝纫速度和缝线 的边距。 （一）面线结构：线杆、过线架、机头顶部线钩、夹线板、挡线钩、挑线簧、挑线杆、过线斜孔、机针线钩、机针、压脚。 （二）穿面线：从套在线杆上的线团中拉出线头，穿过机头顶部的线钩，向下嵌入两片夹线板中，绕过挡线钩，向下挂在挑线簧上，穿过挑线杆孔后，向下嵌入机体上的过线斜孔中，然后勾入
机械原理课程设计缝纫机
机械原理课程设计 缝纫机一、课程目标知识目标：1. 学生能理解缝纫机的基本机械原理，掌握其结构组成及各部件功能。
2. 学生能描述缝纫机的工作原理，包括传动系统、缝纫机制和送布系统的工作方式。
3. 学生能运用所学的机械原理知识，分析缝纫机在操作过程中可能出现的故障及其原因。
技能目标：1. 学生能够运用图示和模型，进行缝纫机简单部件的拆装和组装。
2. 学生能够通过实际操作，掌握缝纫机的正确使用方法，完成基础缝纫技巧。
3. 学生能够运用问题解决策略，对缝纫机进行简单的故障排查和维护。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械原理学习的兴趣，激发其探索机械设备工作奥秘的热情。
2. 增强学生对传统工艺和现代机械技术结合的认识，提高对技术创新的尊重和重视。
3. 培养学生的团队合作意识，通过小组合作完成任务，增强集体荣誉感和责任感。
课程性质：本课程为实践性较强的机械原理应用课程，结合实际机械设备进行分析和操作。
学生特点：学生为初中年级，具备基本的机械原理知识，动手能力较强，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：结合学生特点，通过理论讲解与实际操作相结合的方式，提高学生对缝纫机机械原理的理解和应用能力。
在教学过程中，注重培养学生的动手实践能力和问题解决能力。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供明确方向。
二、教学内容1. 缝纫机概述- 缝纫机的发展历史- 缝纫机的分类及特点2. 缝纫机结构与原理- 缝纫机的结构组成：机头、机架、电机、控制系统等- 缝纫机的工作原理：传动系统、缝纫机制、送布系统3. 缝纫机操作与使用- 缝纫机的基本操作方法- 缝纫技巧及实际应用4. 缝纫机维护与故障排除- 缝纫机的日常维护与保养- 常见故障及其排除方法5. 实践活动- 模型拆装与组装：缝纫机简单部件的拆装和组装实践- 实际操作练习：缝纫机操作技巧训练及缝制作品制作教学内容安排与进度：第一课时：缝纫机概述，了解缝纫机的发展历史和分类特点第二课时：缝纫机结构与原理，学习缝纫机的结构组成和工作原理第三课时：缝纫机操作与使用，掌握缝纫机的基本操作方法和缝纫技巧第四课时：缝纫机维护与故障排除，学习日常维护保养和故障排除方法第五课时：实践活动，进行模型拆装、实际操作练习和作品制作教材章节关联：本教学内容与教材中“机械原理及其应用”章节相关，涉及缝纫机的基本原理、结构与操作，结合实践活动中所用的教材和工具，确保教学内容的科学性和系统性。
第六章 常用机构
第六章 常用机构
§6－1 平面连杆机构
平面连杆机构是指组成机构的一些刚性构件在同
一平面或相互平行平面内运动的机构。
最常用的平面连杆机构是具有四个构件（包括机
架）的机构，称为四杆机构。它不仅应用广泛，而 且是其他多杆机构的基础。
连杆机构应用举例
第六章 常用机构
平面连杆机构在机械传动中应用极广，除了它的基本形式
天平
第六章 常用机构
双曲柄机构应用实例3——码垛机械手
四杆件构成平行双曲柄机构。两曲柄的旋转方向和角速
度均相同。牵动主动曲柄AB的延伸端E ，可使连杆BC带动
机械手平行升降移动，以便平稳码垛 。
第六章 常用机构
双曲柄机构应用实例4——汽车门启闭机构
曲柄AB为主动件且匀速转动，通过连杆BC带动摇杆CD往
移动导杆机构 返回
第六章 常用机构
§6 －2 凸轮机构
凸轮是具有控制从动件运
动规律的曲线轮廓的构件，含 有凸轮的机构称为凸轮机构。 在自动化机械中，要使机构按 较复杂的预定规律完成某一工
作循环，通常采用凸轮机构。
凸轮机构应用举例
第六章 常用机构
多缸内燃机配气机构工作时，匀速回转的凸轮Байду номын сангаас迫使气门3 往复移动，以使气口开启或关闭；通过多个凸轮的协调动作，
曲柄摇杆机构应用实例3——搅拌器
主动曲柄AB匀速转动，摇杆CD往复摆动，连杆BC的外伸
端部E按预定曲线运动，从而完成搅拌动作 。
第六章 常用机构
曲柄摇杆机构应用实例4——汽车窗刮水器
曲柄AB为主动件且匀速转动，通过连杆BC带动摇杆CD往 复摆动，摇杆外伸端实现刮窗动作 。
汽车窗刮水器
第六章 常用机构
服装制作安全管理规定范文（4篇）
服装制作安全管理规定范文第一章总则第一条为确保服装制作过程中的安全生产，保护员工的生命财产安全和身体健康，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有从事服装制作工作的员工，包括制版、裁剪、缝纫、整烫等工序。
第三条本公司负责制定和监督本规定的执行，各部门负责本部门内部安全管理工作。
第四条本规定要求各级管理人员要加强对员工的安全教育和培训，确保员工具备相关安全知识和技能。
第五条本公司要求各部门设立安全管理小组，定期组织召开安全会议，交流经验，总结教训，制定相应的安全改进措施。
第六条对于违反本规定的员工，依法给予相应的处罚，并对违规行为进行记录，形成档案。
第七条本规定自发布之日起实施。
第二章安全责任第八条公司负责制定和实施安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责，并签订安全责任书。
第九条公司负责制定和执行安全投入计划，确保安全管理所需的资金、设备和材料的配备和使用。
第十条各级管理人员要切实履行安全职责，对本部门内的安全工作负有直接责任，做到人员、用品、设备的安全管理。
第三章工艺安全第十一条设计部门要根据产品特点和市场需求，确保产品符合安全标准和法律法规的要求。
第十二条制版工作必须严格按照设计要求进行，确保制版精度和尺寸准确。
第十三条裁剪工作要严格控制刀具的使用，保证员工的操作规范和安全，减少意外伤害的发生。
第十四条缝纫工序要定期对缝纫设备进行检查和维护，确保设备的正常工作，杜绝设备故障导致的安全事故。
第十五条整烫工序要规范操作，严格控制温度、压力和时间，防止起火、烫伤等事故的发生。
第四章物料安全第十六条公司要对采购的面料、辅料等进行质量检测，确保物料的安全性和合格性。
第十七条物料仓库要进行分类存储，严禁将易燃、易爆物品与其他物料混杂放置。
第十八条使用化学品的工序要做好防火、防毒和通风工作，严禁在生产车间内私自储存化学品。
第五章人员安全第十九条招聘员工要经过严格的面试和体检，确保员工具备相关工作能力和身体健康。
缝纫机的结构原理
缝纫机的结构原理缝纫机是一种用于缝制或补缀织物的机械设备，结构原理主要包括机身结构、传动系统、缝纫装置和控制系统等。
一、机身结构：缝纫机的机身结构主要由床身、工作台、缝纫头、驱动系统和配件等组成。
1.床身：缝纫机的床身是机器的主体部分，承载整个缝纫机的工作负荷。
床身通常是铸铁或铝合金制成，稳固耐用。
2.工作台：工作台是缝纫机上放置织物的平台，通常由金属或塑料制成。
工作台上有一个缝纫板，用于将织物定位，并提供缝纫操作所需的支撑。
3.缝纫头：缝纫头是缝纫机的核心部件，包含了针杆、针板、摇臂等部件。
缝纫头可以控制针杆在织物上穿梭，在针板上进行针线的形成。
4.驱动系统：驱动系统主要由电机、皮带、离合器等组成，用于驱动缝纫机的各个部件运转。
电机通常安装在缝纫机的床身底部，通过皮带和离合器将动力传递给缝纫机的其他部件。
5.配件：缝纫机的配件包括脚踏板、线轴架、灯泡等。
脚踏板用于控制缝纫机的启停和速度，线轴架用于装载线轴和线，灯泡提供缝纫过程中的照明。
二、传动系统：传动系统是缝纫机的动力传递系统，将电机的动力传递给其他部件，使其运转。
传动系统通常包括皮带、传动轴、离合器等部件。
1.皮带：缝纫机的皮带通常由橡胶或皮革制成，连接电机和其他部件。
皮带的传动方式通常是通过摩擦力和张力实现的。
2.传动轴：传动轴是连接电机和缝纫机其他部件的轴，通过皮带传递动力。
传动轴通常由金属制成，并配有轴承以减少摩擦。
3.离合器：离合器用于控制传动系统的启停和转速调节。
缝纫机的离合器通常是脚踏板，通过踩踏不同程度调节离合器的位置，从而控制缝纫机的动力传递。
三、缝纫装置：缝纫装置是缝纫机用于形成针线并进行缝制的部件。
缝纫装置主要包括针杆、针板、摇杆和线动作机构等。
1.针杆：针杆是用以控制针的升降，并将线引导到针孔中，形成针线的部件。
针杆通过摇杆和传动装置与动力源连接，实现上下运动。
2.针板：针板是固定在缝纫头底部的金属板，具有针孔和导向槽。
缝纫工安全操作规程正式版
缝纫工安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障缝纫工的人身安全和减少工伤事故的发生，制定本规程。
第二条缝纫工应严格遵守本规程，熟悉并掌握相关安全操作规定，并通过培训考试取得操作证。
第三条缝纫工应对自己的操作行为负责，发现并及时报告有关单位。
第四条有关单位应建立完善的安全管理制度，定期开展安全培训，加强安全宣传教育。
第二章缝纫机安全操作规定第五条缝纫机操作前，缝纫工应检查机器的电源、电线以及控制系统是否正常，如发现异常应立即报告。
第六条在清理、调整缝纫机过程中，缝纫工应先切断电源，并确保缝纫机处于停止状态，严禁用手直接触摸机针，必要时应采用专用工具。
不得将手伸入缝纫机机芯中。
第七条缝纫工在使用电动刀具修剪或切割织物时，应保持刀具锋利，避免迟缓造成意外事故。
第八条缝纫机出现故障时，缝纫工应及时停止操作，并通知相关部门进行维修。
第三章安全用电规定第九条在使用缝纫机时，应严格按规定使用标准电源插座，并对电线进行定期检查，如发现破损等现象应及时更换。
第十条缝纫机的电线不得与有腐蚀性、易燃的物质接触，避免引发火灾。
第十一条在使用电源插座时，缝纫工应保持插头干燥，避免插头进入水中造成触电事故。
第四章动力设备操作规定第十二条缝纫工在使用动力设备时应戴好防护手套、眼镜等防护装备，避免因设备故障导致的人身伤害。
第十三条在操作动力设备时，缝纫工应先检查其工作状态是否正常，并保持设备周围的通道畅通。
第十四条缝纫工应按照设备规定的操作流程操作，不得擅自调整设备参数，以免引发事故。
第十五条动力设备发生故障时，缝纫工应立即切断电源，并向相关部门报告。
第五章灭火器材使用规定第十六条缝纫工应熟悉灭火器材的使用方法，并经常检查灭火器材的有效性。
第十七条在发生火灾事故时，缝纫工应立即切断电源，并使用灭火器材进行灭火，必要时应撤离现场。
第十八条灭火器材使用后，缝纫工应及时报告，及时更换或维修。
第六章废弃物管理规定第十九条缝纫工应将废弃物统一收集，并将其正确分类存储，避免产生异味、细菌等有害物质。
缝纫机工作原理
缝纫机工作原理缝纫机是一种用于缝合布料的机械设备，它通过将线与布料交叉缝合，完成衣物、家居用品等的制作。
缝纫机的工作原理涉及到多个部件的协同作用，下面将详细介绍缝纫机的工作原理。
一、缝纫机的组成部件缝纫机主要由以下几个部件组成：机头、缝纫针、线轴、线杆、线轮、压脚、送布器、刀片、机电等。
1. 机头：缝纫机的主体部份，包含了各种控制按钮和开关。
2. 缝纫针：负责穿过布料并与线交叉缝合。
3. 线轴：装有缝纫线的轴，通常位于缝纫机的顶部。
4. 线杆：将线从线轴引导到缝纫机的其他部件。
5. 线轮：通过旋转带动线杆和缝纫针的运动。
6. 压脚：用于固定布料，保持缝纫过程中的稳定性。
7. 送布器：匡助将布料定位并保持匀速供给给缝纫机。
8. 刀片：用于切断线的工具，通常位于缝纫机的侧面。
9. 机电：提供动力，驱动缝纫机的各个部件运转。
二、缝纫机的工作过程缝纫机的工作过程可以分为以下几个步骤：送布、送线、穿针、缝合、切线。
1. 送布：将待缝合的布料放在缝纫机的工作台上，并使用送布器将布料定位并保持匀速供给给缝纫机。
2. 送线：将缝纫线穿过线轴和线杆，并将线引导到缝纫针的位置。
3. 穿针：通过控制缝纫机的按钮或者踏板，使缝纫针进行上下运动，穿过布料。
4. 缝合：当缝纫针穿过布料时，一根线从上方通过缝纫针的眼尖穿过，而另一根线从下方通过缝纫针的眼尖穿过，形成交叉缝合。
5. 切线：在完成缝合后，刀片可以通过按钮或者手动操作来切断线。
三、缝纫机的工作原理缝纫机的工作原理是通过机电驱动各个部件的运动，实现布料的缝合。
1. 机电：缝纫机的机电提供动力，通过电源供电，使得各个部件得以运转。
2. 送布器：送布器通过与机电的连接，随着机电的转动而使布料匀速供给给缝纫机。
3. 线轮：线轮通过机电的转动带动线杆和缝纫针的运动，使得线能够穿过布料。
4. 缝纫针：缝纫针通过线轮的运动进行上下运动，从而穿过布料。
5. 压脚：压脚通过与机电的连接，随着机电的转动而固定布料，保持缝纫过程中的稳定性。
缝纫机工作原理
缝纫机工作原理引言概述：缝纫机是一种常见的家用和工业用工具，它通过将两片布料或者其他材料缝合在一起，实现衣物制作和修补等功能。
本文将详细介绍缝纫机的工作原理，包括机械结构、线迹形成、针线协调、缝纫速度和维护保养等五个方面。
一、机械结构1.1 机械框架：缝纫机的机械框架是支撑整个机器的骨架，通常由铸铁或者钢材制成，具有稳定性和耐用性。
1.2 传动系统：缝纫机的传动系统由机电、皮带、离合器和齿轮组成，通过传递动力使机械部件运动。
1.3 运动部件：缝纫机的运动部件包括主轴、摇臂、针杆和针板等，它们协同工作以实现针线的运动和布料的输送。
二、线迹形成2.1 上线迹形成：缝纫机上线迹的形成是通过上线迹机构实现的，它包括上线迹轮、上线迹齿轮和上线迹杆等。
上线迹轮通过齿轮传动带动上线迹杆上下运动，从而形成线迹。
2.2 下线迹形成：缝纫机下线迹的形成是通过下线迹机构实现的，它包括下线迹轮、下线迹齿轮和下线迹杆等。
下线迹轮通过齿轮传动带动下线迹杆先后运动，从而形成线迹。
2.3 线迹调节：缝纫机可以通过调节上线迹和下线迹的位置和长度，来实现不同的缝纫效果和线迹密度。
三、针线协调3.1 针的上下运动：缝纫机的针通过针杆上下运动实现，针杆由摇臂带动，摇臂通过主轴和摇杆连接，使得针在布料上穿刺并形成线迹。
3.2 线的输送：缝纫机通过上线迹轮和下线迹轮的运动，将线从线轴上取下并输送到针的位置，实现针线的协调工作。
3.3 针线交织：缝纫机在针的上下运动的同时，通过针板的孔洞，使线从针的后方穿过布料的一侧，然后再从另一侧穿过，形成针线交织的效果。
四、缝纫速度4.1 机电控制：缝纫机的速度由机电控制，机电通过传动系统传递动力，控制机械部件的运动速度。
4.2 脚踏控制：某些家用缝纫机还配备了脚踏控制装置，通过脚踏踩踏来控制缝纫机的速度。
4.3 速度调节：缝纫机通常具有速度调节功能，可以根据需要调整缝纫速度，以适应不同的缝纫需求。
五、维护保养5.1 清洁和润滑：定期清洁缝纫机的内部和外部，清除灰尘和杂质，并定期润滑机械部件，以确保缝纫机的正常运行。
缝纫机工作原理
缝纫机工作原理缝纫机是一种用于缝纫布料的机械设备，它通过一系列的机械操作和动力传输来完成针线的运动，从而实现布料的缝合。
下面将详细介绍缝纫机的工作原理。
一、缝纫机的结构组成缝纫机主要由以下几个部分组成：1. 主机：包括机身、机头和机床等部分，是缝纫机的主要支撑结构。
2. 传动系统：包括电机、皮带、齿轮、离合器等部分，用于传递动力和控制缝纫机的运动。
3. 针杆系统：包括针杆、针杆齿轮和针杆摇臂等部分，用于控制针的上下运动。
4. 针板系统：包括针板、针板齿轮和针板摇臂等部分，用于支撑布料并使针在布料上穿梭。
5. 线迹系统：包括线轴、线轴座、线轴杆和线轴架等部分，用于供给线料并使其穿过针眼。
6. 针线系统：包括针、线和线切器等部分，用于将线穿过针眼并进行缝合。
7. 控制系统：包括脚踏板和控制面板等部分，用于控制缝纫机的启停和速度调节。
二、缝纫机的工作原理缝纫机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 供给线料：将线轴放置在线轴座上，通过线轴杆和线轴架将线引导到针眼附近。
2. 启动缝纫机：通过脚踏板或控制面板启动缝纫机，使电机开始工作，传递动力给传动系统。
3. 针杆上下运动：传动系统将动力传递给针杆系统，使针杆上下运动。
针杆齿轮带动针杆摇臂，使针在布料上穿梭。
4. 针板支撑布料：布料被放置在针板上，针板摇臂通过针板齿轮的控制，使针板上的孔与针的穿梭轨迹相匹配，起到支撑布料的作用。
5. 线穿针眼：针在布料上穿梭的过程中，线被引导到针眼附近，通过针眼，形成针线系统。
6. 缝合布料：针线系统完成后，针在布料上抬起，布料向前移动一段距离，然后针再次下降，完成一次缝合动作。
7. 线切割：在完成缝合后，线切器会自动切断线与线轴之间的连接，准备进行下一次缝合。
三、缝纫机的工作原理的应用缝纫机的工作原理在纺织行业中得到广泛应用，它可以用于制作各种类型的服装、家居纺织品和工业用品等。
通过不同的针脚设置和线料选择，可以实现各种缝纫效果，如直线缝、曲线缝、锁边、拼接等。
缝纫机工作原理
缝纫机工作原理缝纫机是一种用于缝制、拼接和修补织物的机械设备。
它是由许多不同的部件组成，每一个部件都有特定的功能，共同协作完成缝纫工作。
下面将详细介绍缝纫机的工作原理。
1. 主要部件缝纫机的主要部件包括机身、机头、针杆、针板、线轴、线杆、踏板和机电等。
其中，机头是缝纫机的核心部份，包含了针杆、钩座、线轴座等重要的机械结构。
2. 上线系统缝纫机的上线系统由线轴、线杆、张力调节器和导线器等组成。
线轴是放置线线的地方，线杆则用于将线引导到针杆上。
张力调节器可以调整线的张力，以确保缝制的平稳和均匀。
导线器则匡助线线准确地进入针眼。
3. 下线系统缝纫机的下线系统主要由钩座、钩子和钩座盖组成。
钩座是一个装有钩子的金属零件，钩子是用于形成线线环的部份，而钩座盖则用于保护钩座和钩子。
4. 针杆系统针杆系统是缝纫机的核心部份，它由针杆、针杆杆座和针杆杆座盖组成。
针杆是一个细长的金属杆，其一端固定在机头上，另一端则与针相连。
针杆杆座和针杆杆座盖则起到固定和保护针杆的作用。
5. 针板系统针板是一个平整的金属板，上面有一个或者多个针眼。
针板固定在机头上方，针通过针眼从上方穿过织物。
针板的作用是支撑织物并引导针穿过织物。
6. 动力系统缝纫机的动力系统由踏板和机电组成。
踏板是用脚踩动的装置，通过连杆和离合器将动力传递给机头。
机电则提供了自动驱动的能力，使得缝纫机可以自动工作。
7. 工作原理当缝纫机启动时，机电或者踏板提供动力，驱动机头部份的运动。
线线从线轴上放出，通过导线器进入针杆，然后穿过针眼。
同时，钩子在钩座内旋转，钩住线线形成线线环。
针杆上的针在织物上穿刺，将线线从上方穿过织物，与钩子上的线线环结合。
当针杆向上挪移时，线线被拉紧，形成一条线迹。
织物随着针杆的挪移被推进，完成一次缝制。
8. 注意事项在使用缝纫机时，需要注意以下几点：- 确保线线正确放置在线轴上，并正确引导到针杆上。
- 调整张力调节器，使线的张力适中，避免线线过松或者过紧。
缝纫机厂规章制度
缝纫机厂规章制度第一章总则第一条：为规范员工的工作行为，保障生产秩序，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条：本规章制度适用于本厂所有员工，任何员工都必须遵守本规章制度。
第三条：员工应当遵守国家法律法规，服从厂里的管理，完成本职工作。
第四条：员工应当保守本厂的商业机密，不得泄露给外部。
第五条：员工应当尊重领导，团结同事，共同维护厂里的和谐氛围。
第六条：员工如有违反规章制度的行为，将受到相应的处罚。
第七条：本规章制度的解释权归厂里管理部门所有。
第二章工作时间第八条：员工的工作时间为每周五天，每天工作八小时。
第九条：员工必须准时上班，不得迟到早退。
第十条：员工在工作期间应当尽职尽责，不得擅自离岗。
第十一条：员工如有加班需要，必须经过领导批准后方可进行。
第十二条：员工在工作期间需保持工作环境整洁，不得擅自乱扔垃圾。
第三章生产安全第十三条：员工在生产过程中必须严格遵守安全操作规程，注意自我保护。
第十四条：员工有发现安全隐患的义务，需及时向上级报告。
第十五条：员工在使用机器设备时，必须熟练操作，不得擅自改动。
第十六条：员工不得私自接触危险物品，必须经过相关人员指导后方可进行。
第十七条：员工在生产中如有事故发生，需立即停止工作，并向上级报告。
第四章行为规范第十八条：员工在工作期间不得擅自使用手机，影响工作效率。
第十九条：员工在工作期间需保持工作服装整洁，严禁穿拖鞋等不合适工作服装。
第二十条：员工在工作期间需保持言行举止文明，不得说脏话，不得酗酒。
第二十一条：员工如有纠纷需及时向上级汇报，不得擅自斗殴。
第五章奖惩制度第二十二条：对于表现优异的员工，将给予奖励；表现不良的员工，将给予处罚。
第二十三条：员工如因工作失误导致损失的，需承担相应责任。
第六章附则第二十四条：员工如对本规章制度有不理解之处，可向领导查询澄清。
第二十五条：员工不得违反本规章制度，否则将受到相应惩罚。
第二十六条：员工应当遵守良好的职业操守，自觉遵守法律法规。
服装厂机器设备管理制度
第一章总则第一条为加强服装厂机器设备的管理，提高设备利用率，保障生产顺利进行，确保安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于服装厂所有机器设备的管理。
第三条机器设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 专人负责，定期维护；3. 优化配置，提高效率；4. 节能降耗，减少成本。
第二章机器设备分类及职责第四条机器设备按用途分为以下几类：1. 服装裁剪设备：如裁剪机、剪刀、圆头刀等；2. 服装缝纫设备：如缝纫机、锁边机、钉扣机等；3. 服装整理设备：如熨烫机、烫台、裁剪台等；4. 辅助设备：如打版机、烫画机、烫金机等；5. 通用设备：如电脑、打印机、复印机等。
第五条各类设备的管理职责如下：1. 服装裁剪设备：由裁剪车间负责管理，负责设备的日常维护、保养和操作；2. 服装缝纫设备：由缝纫车间负责管理，负责设备的日常维护、保养和操作；3. 服装整理设备：由整理车间负责管理，负责设备的日常维护、保养和操作；4. 辅助设备：由辅助车间负责管理，负责设备的日常维护、保养和操作；5. 通用设备：由行政部门负责管理，负责设备的日常维护、保养和操作。
第三章设备购置及验收第六条设备购置应遵循以下原则：1. 符合生产需要；2. 质量可靠；3. 性能稳定；4. 价格合理。
第七条设备购置程序：1. 由各车间提出设备购置申请；2. 经行政部门审核；3. 报请总经理审批；4. 由行政部门组织实施。
第八条设备验收：1. 设备到货后，由各车间负责人组织验收；2. 验收内容包括设备外观、性能、附件等；3. 验收合格后，填写验收报告，报行政部门备案。
第四章设备使用及维护第九条设备使用：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 遵守安全操作规程，确保人身安全；3. 定期进行设备检查，发现问题及时上报。
第十条设备维护：1. 各车间应制定设备维护计划，并严格执行；2. 定期对设备进行清洁、润滑、调整；3. 发现设备故障，应及时上报，并采取措施排除故障。
缝纫机基础知识
缝纫机基础知识一、什么是缝纫机？缝纫机是一种用于缝纫或缝制面料的机械设备。
它通常由一个底盘、一个工作区、一个针脚和一个面板组成。
缝纫机通过将线与面料穿插在一起，形成缝线，从而将面料连接在一起。
缝纫机的发展可以追溯到十九世纪初，当时人们使用手动操作的缝纫机来完成缝制工作。
随着科技的进步，现代缝纫机采用了电动驱动系统，使操作更加便捷和高效。
二、缝纫机的主要部件1. 底盘底盘是缝纫机的基本支撑部分，通常是由金属制成。
它提供了缝纫机的稳定性，使其能够在工作过程中保持平稳。
2. 工作区工作区是缝纫机上用于放置面料和操作部件的区域。
它通常由一个平滑的台面组成，可以提供足够的空间来安放面料并进行缝制。
3. 针脚针脚是缝纫机上最重要的部件之一，它负责将缝线与面料穿插在一起。
针脚通常由金属制成，具有尖锐的一端，用于刺破面料并形成缝线。
4. 面板面板是缝纫机上的控制区域，包含了各种操作按钮和功能控制器。
通过面板，用户可以选择缝纫机的各种设置，例如缝纫方式、线程张力等。
三、缝纫机的使用方法1. 准备工作在使用缝纫机之前，需要做一些准备工作。
首先，将缝纫机放置在平稳的台面上，并确保底盘稳固。
然后，插入脚踏板的连接线以提供电源。
最后，根据面料的厚度和类型选择合适的缝纫线和针脚。
2. 上线上线是缝纫机的必要步骤之一，它确保缝纫线正确穿过缝纫机的各个部件。
首先，将缝纫线穿过线轮，并将其引导到针脚上。
然后，将线头固定在针脚上的线孔中，确保线张力适中。
3. 调整针脚和线程张力在开始缝制之前，需要通过调整针脚和线程张力来适应不同的缝纫需求。
针脚的选择取决于要缝制的面料类型和缝纫方式。
对于轻薄面料，可以选择细针脚；而对于粗厚面料，则需要选择粗针脚。
线程张力的调整可以通过面板上的控制按钮实现。
4. 开始缝制当准备工作完成后，就可以开始缝制了。
将面料放置在工作区上，并用手按住面料的两端，以保持稳定。
然后，轻轻踏下脚踏板，启动缝纫机。
沿着需要缝制的线条方向移动面料，同时将面料送入针脚下。
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图6-4 200系列线迹
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300类——锁式线迹 也叫梭缝线迹。它是由面线（针线）和底线（梭线）在缝 料中央相互交织而形成的线迹。编号从301-327，共27种。
特点：结构简单、坚固，线迹不容易脱散，用线量少，面 料正反面线迹完全一样而无需区分正反面，给生产带来很 大方便。缺点是弹性差，而且经常要换底线。应用在如单、 双针平缝机、曲折缝机、平头锁眼机、套结机。图6-5所 示为常见的锁式线迹图形。
图6-9 600系列线迹
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5、常用线迹的形成原理
1）、图6-10为旋梭与机针配合实现锁式线迹的过程。
图6-10 旋梭形成锁式线迹原理图 1-旋梭 2-直针 3-夹线器 4-挑线杆 5-线轴 6-送布牙 7-梭尖
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测得E值的试验方法主要有缝线定长法和缝迹定长法两种。
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缝线定长法：
缝迹定长法：
选择性能良好的缝纫机，调整 其各个机构处于正常状态，且 符合生产工艺要求，如线迹密 度、缝线张力等，准备好规定 的面料及缝线。
直接用规定的缝线和 缝料，按实际操作要 求进行车缝，车缝长 度在50 cm以上；
从试验中得出的比值称为“缝线消耗比率”，一般用E表示， 即：
E＝L／C
式中：C为实际车缝面料的长度(m)；L为车缝C米长面料所消 耗的缝线长度(m)。
在实际车缝某服装产品时，可利用相近车缝条件下的E值， 估算出整件服装的耗线量，即：
L’ ＝E×C’
式中：L’为整件服装的耗线量(m)；C’为整件服装需车缝的长 度(m)。
图6-3 100系列线迹
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200类——手缝线迹 来源于手工缝纫的线迹形式，是由单根线以穿入、穿出缝 料，模拟手针而形成的。编号为201、202、204-206、 209、211、213-215、217、219、220，共13种。
特点：每针用线量是根据整个缝制长度所用的线长来决定 的；要耐磨性较好的缝线，同时对缝线有一定的限制。常 见于西服的装饰线迹，大衣、裤子等钉扣的手工线迹。图 6-4所示为常见的手工线迹图形。
2、按驱动方式分类：脚踏式、手摇式和电 动式；
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3、按缝纫机转速分类：低速缝纫机、 中速缝纫机和高速缝纫机以及超高速缝 纫机；
低速＜2000r／min ＜ 中速＜ 3000r／ min ＜高速 ＜ 5000r／min ＜ 超高速
注意：据研究表明，超过8000r／min 的转速已无实际意义。企业要考虑实际 应用的经济转速。
图6-5 300系列线迹
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400类——多线链式线迹 由两根缝线（一根弯针线和一根机针线）或多根缝线（一 根弯针线和多根机针线）在缝料中往复穿套而成的。编号 从401-417，共17种。
特点：用线量较多，正面线迹与锁式线迹相同，拉伸性和 强度均比锁式线迹好，有一定的耐磨性，缝线断后不易脱 散，适合于针织服装加工，在机织面料服装加工中得到了 越来越广泛的应用。
第六章 缝纫设备
一、缝纫机的分类及型号表示 二、缝纫机线迹及其形成原理 三、缝纫机的主要成缝构件
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一、缝纫机的分类及型号表示
缝纫设备的分类
1、按使用对象分类：家用缝纫机（J）、工 业用缝纫机（G）和服务性行业用（F）；
缝线消耗量的大小与线迹的种类有关，如链式线迹 的耗线量比锁式线迹大。另外，耗线量还与线迹的 密度、布料的厚度及软硬程度等因素有关。要精确 计算出一件服装的用线量难度较大，因此，一般耗 线量的计算均为估算。
目前，缝线消耗量的估算方法有“公式法”和“比 率法”两种。
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隆起
（11）张力：缝线所承受的拉力 （12）线环：面线在机针孔的浅槽一侧形成的环形线圈
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重点：
线迹定义：沿送料方向在缝料上相邻两针迹间的缝 线组织。
线迹三要素：线数；结构缝纫线在服装面料上形成 何种状态；线迹密度。
线迹用途： （1）将衣片连接缝合成服装，这是线迹的主要用 途； （2）保护面料边缘不脱散； （3）对服装的某些部位进行加固，以保持该部位 形状的稳定性； （4）装饰、美化服装； （5）完成钉扣、锁眼等特定作业。
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3
4、按缝纫完成的线迹分类：双线梭缝（锁式）线 迹缝纫机、单线链缝线迹缝纫机、双线链缝线迹缝 纫机、包缝线迹缝纫机、绷缝线迹缝纫机、仿人工 线迹缝纫机和无线迹缝纫机等；
5、按线迹用途分类：单线迹缝纫机、曲折线迹缝 纫机、钉扣机、锁眼机、套结机、包缝机和封口机 等；
注意：现在，缝纫机的命名规定已非强制性法规， 企业参考执行。事实上，缝纫机的命名已经市场化 运作。
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二、缝纫机线迹及其形成原理
1、基本定义和术语 （1）针迹：针眼 （2）线迹：相邻两针迹间的缝线组织 （3）线数：缝纫线条数 （4）线迹结构：线迹中相互配置关系 （5）线迹密度：单位长度（通常为2cm）内的线迹个数 （6）线缝：若干连续的线迹 （7）面线：穿在机针针孔内的缝线 （8）底线：从梭芯引出的缝线 （9）跳针：底、面线不能交织构成线迹 （10）浮线：底、面线张力不匀，在缝料的正面或反面缝线显著
另一根缝线（图6-2）。 线迹的形成通常有下列几种情况：①无缝料；③在缝料的内部；
②穿过缝科；④在缝料表面。
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（a）
（b）
（c）
图6-2 线迹形成方式 （a）自链 （b） 互链 （c）交织
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3、缝线消耗量
计算缝线消耗量的目的有两个：①从经济的角度建 立线迹的耗用标准，进行成本核算；②合理地计算 缝线需求量，在不浪费材料的前提下，保证供应。
即缝纫类：平缝、包缝、暗缝、绷缝、链缝等；锁 钉类：锁眼机、钉扣机等；饰绣类：褶裥机、套结 机、绣花机、珠边机等。
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6-1
6、按缝纫机机头外形分类：平板式机头、悬筒式机头、 箱体式机头、立柱式机头等。
图
缝 纫 机 外 形 图
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gu种
100类——单线链式线迹 它是由一根针线往复循环穿套而成的链条状线迹。编
号为101-105、107、108，共7种。
特点：用线量不多；拉伸性一般；应用不广泛；主要应用 钉扣机。
下图6-3所示为常见的链式线迹图形，其中103号线迹为 单线链式缲边线迹。此外，服装生产中还采用101号线迹 做衣片间暂时性的连接假缝。104号线迹用于钉扣机。
特点：拉伸性较好，防止缝料边缘脱散，应用非常广泛。 其中最常用的是三线、四线和五线包缝线迹。图6-7中504、 505、509号线迹均为三线包缝线迹；图6-8所示为五线包 缝线迹，实现平、包联缝，可以简化工序，提高缝制质量 和生产效率。
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图6-7 500系列线迹
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2、线迹的形成方式
线迹是由一根或一根以上的缝线采用自链、互链、交织等方式在 缝料表面或穿过缝料所形成的一个单元。
自链是指缝线的线环依次穿入同一根缝线形成的前一个线环； 互链是指一根缝线的线环穿入另一根缝线所形成的线环； 交织(亦称为连锁)是指一根缝线穿过另一根缝线的线环，或者围绕
量取一定长度的缝纫线(30cm 量取缝迹中的一段长
以上)，量取时，应留出50cm
度(25cm以上)，将
以上余量的缝线；
该段缝迹剪断；细心
将量取的这段缝线用明显的颜 色作出标记，再缠绕到线轴上；
拆出这段缝迹的缠线 (尽量减小缝线张力)，
按实际操作要求，用这段缝线
测量缝线的实际长度；
在选用的面料上进行车缝，直 到标色线段全部被车缝完； 量取标色线段的实际车缝长度，
如图6-6中401号、404号为双线链式线迹；如图6-6中的 406号线迹为两针三线绷缝线迹，407号线迹为三针四线 绷缝线迹。
图6-6 400系列线迹
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500类——包缝链式线迹 它是由一根、两根或多根缝线相互循环穿套在缝料边缘上 所形成的线迹。编号为501-514、521，共15种。
计算出缝线消耗比率 E值。
计算缝线消耗比率E值。
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一般来说，线迹上、下线的消耗量不同，在试验时要求分别算出上、下
线的缝线消耗比率E上和E下，然后求出总的缝线消耗比率E＝E上＋E下，
对于平缝线迹，若是正常状态下的交结，其上下线迹结构完全相同，如果使 用同种缝线，只需算出上线的E上值，总的缝线消耗比率E＝2×E上。 下表中列出几种常用线迹的缝线消耗比率E值的测试数据，使用时应注意实 际的加工条件——针迹大小、布料厚度、缝线规格等。
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公式法估算用线量
估算用线量公式的推导步骤：① 根据线迹的形状特征将线迹的几 何形状理想化，假设为规则的几 何形状，如301号线迹在缝制较 柔软的缝料时，可将其线迹形状 假设为近似的椭圆形，而缝制较 硬厚的缝料时，可假设为近似的 长方形(如右图所示)；③根据假 设的线迹几何形状，推导出一个 单元线迹的用线量公式，其中应 注意一个线迹单元的用线量不仅 仅是一个线迹线圈的用线量，还 应包括每个交结点的用线量：② 根据一个线迹单元的用线量公式 及线迹密度等条件，推导出缝纫 一米长的缝迹所需缝线长度的公 式。