叉车常见故障分析及排除措施

叉车系统常见故障及处理办法

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。

叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有:额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。

叉车常用的系统有：制动系统，驱动系统，起升系统，液压系统，转向系统，一般爱出故障的就这五大系统，下面给大家介绍其中三大系统常见故障的处理办法。

制动系统常见的故障及处理办法：

第一、两轮不能同时制动，分析故障原因有：

1、两制动器的间隙不等或者制动器的管路堵塞，这个调整两制动器的间隙或者疏通管路;

2、制动鼓内有油污或者制动蹄扭曲变形，处理办法就是清除油污或者修理、更换制动蹄;

3、制动管路中有空气，处理的办法就是排除制动管路的空气。

第二、手制动失灵，这个可能是由于手制动钢丝松弛，处理的办法就是调整手制动钢丝的紧度。

第三、制动失灵，分析故障的原因有：

1、制动鼓和制动蹄间隙过大，处理的办法就是调制制动鼓和制动蹄的间隙;

2、制动总泵进出液阀失效，处理办法是检修进出液阀;

3、制动摩擦片磨损过度，处理办法是更好摩擦片;

4、摩擦片接触面不够，处理办法是修理摩擦片。

驱动系统常见的故障及处理办法：

第一、离合器打滑或者不分离，分析故障原因有：

1、摩擦片上面粘有油污或者摩擦片损坏，这个处理的办法就是清洗摩擦片或者更换摩擦片;

2、分离轴承结合状态压在分离杠杆上面，这个处理的办法是把分泵总成推杆长度调短;

叉车常见故障分析及排除措施.docx

叉车常见故障分析及排除措施

叉车发生故障应认真分析故障的原因，作出准确判断，并按照

先后易难的原则进行检查可以少走弯路及早排除故障。

1、叉车不行走或车速慢

检查

顺序原因措施

1变速箱油位低检查并按规定加油

2油泵进油管老化更换或顺直进油管变形不畅

研磨卡死的滑阀或更换断裂的3变速箱上制动滑滑阀不回位回位弹簧

4换挡阀杆不到位重新调整挂挡杆的角度5进油滤网堵塞检查和清洗变速箱内滤网刹车抱死，分泵锈死或总泵顶杆无

6间隙，回油不畅修理分泵或调整总泵顶杆间隙变速箱轴头密封环损坏或轴头工艺打开轴头螺塞检查密封环和轴7螺塞脱落头螺塞

8离合器传动盘螺栓松动紧固传动盘螺栓

9离合器活密封塞油封环损坏更换离合器活密封塞油封环10离合器摩擦片烧毁更换离合器摩擦片

11变矩器内轴承损坏致使叶轮破坏更换轴承和叶轮

12导轮单向离合器卡死修理单向离合器

1、转向沉重

检

查

原因措施

顺

序

1变速箱油少按规定加油

拆下流量控制阀阀芯，清除污2流量控制阀阀芯卡死

物，研磨后重新装配

检查阀芯内钢球密封性，保持密3安全阀钢球密封不严

封良好

4阻尼孔堵塞疏通阻尼孔

5变速箱滤油器堵塞出油不畅清洗滤油器

6转向油缸活塞或油封损坏更换油封

7转向器损坏修理或更换转向器

3起升无力或不能起升

查

原因措施

顺

序

1油箱缺油按规定加油

2多路阀安全压力低重新调整安全压力

3安全阀锥孔处有异物开安全阀清洗除去异物

4起升缸油封坏更换油封

5油泵严重磨损更换或修理油泵

4、升降架自动下滑或门架自动前倾

检

查

现象措施

顺

序

1下滑和前倾同时发生多路阀内漏，修理或更换多路阀2只下滑或只前倾多路阀内漏，修理或更换多路阀

叉车起升无力故障分析及处理

【摘要】

叉车起升无力是叉车在工作中常见的故障之一，严重影响到工作效率。本文针对叉车起升无力故障进行了深入的分析和处理方法的探讨。在常见故障原因分析部分，主要介绍了叉车起升无力的几种常见原因，并提出了相应的处理方法。在故障处理方法部分，提出了针对不同原因的具体处理方案，以帮助用户快速解决故障。在预防措施部分，强调了定期检查和维护的重要性，以减少叉车起升无力故障的发生。在维护保养建议部分，提出了一些建议来延长叉车的使用寿命，并减少起升无力的发生。通过对叉车起升无力故障的及时处理和预防措施的落实，可以有效提高工作效率，确保叉车的正常运行。

【关键词】

关键词：叉车、起升、无力、故障、分析、处理、预防、维护、保养、工作效率。

1. 引言

1.1 叉车起升无力故障分析及处理

叉车起升无力是叉车使用过程中常见的故障之一，会影响叉车的正常工作效率和作业进度。及时发现并处理叉车起升无力故障是保障叉车正常运行和提高工作效率的关键。

在叉车起升无力故障的分析与处理过程中，需要首先对可能的原

因进行排查。常见的故障原因可能包括液压油不足、油泵损坏、升降

气缸故障、电气系统故障等。针对不同的故障原因，需要进行相应的

处理方法，如及时补充液压油、更换损坏的油泵或升降气缸、修复电

气系统等。

除了及时处理故障之外，也需要采取预防措施来避免叉车起升无

力故障的发生。定期检查叉车的液压系统、电气系统等部件，保持其

良好运行状态。在日常使用中也要注意操作技巧，避免因操作不当导

致故障的发生。

维护保养是叉车起升无力故障预防的关键。定期对叉车进行保养，清洁液压系统、检查电气线路、紧固螺丝等，可以延长叉车的使用寿命，减少故障的发生。

叉车故障应急处置方案

前言

叉车作为一种重要的物流设备，经常被用于各种工业领域，包括仓库、工厂等。然而，叉车在工作过程中，难免会遭遇各种故障。面对叉车故障，及时、正确的应急处置至关重要，不仅可以避免损失，而且可以保证生产进度不受影响。本文将介绍叉车故障应急处置方案。

1. 叉车故障种类

叉车出现的故障种类繁多，这些故障对工作造成的影响也各不相同。下面将简

单介绍几种常见的叉车故障：

1.1 电气故障

电气故障是叉车出现的较为常见的问题之一。例如电池电压不足、电机失灵等，这些问题往往会导致叉车无法正常运转。

1.2 液压故障

液压故障也是影响叉车正常工作的重要因素之一。怠速时有异响、作业时打方

向盘卡顿、抬升货物时速度慢等问题都与液压系统有关。

1.3 维护不当

维护不当是造成叉车故障的另一个主要原因。叉车若长时间没有得到维护、保养，会出现很多问题。例如用旧的油液、零件磨损等。

2. 叉车故障应急处置方案

面对叉车出现的问题，我们要及时采取应急处理措施。下面将介绍叉车故障应

急处置方案。

2.1 电气故障

•电池电压不足：先查看电池电量，如低电量，需尽快将电池充电或更换电池。

•电机失灵：在检查除故障之前应先确保电源接头没有松开，查看电机是否失灵。若电机失灵，需将叉车送到专业的机械维修部门进行检修。

2.2 液压故障

•怠速时有异响：首先需要检查油泵，看是否有异物。如果是异物导致的，需要解决异物问题和更换油，如果泵坏了，需要更换油泵。

•打方向盘卡顿：如果是方向管道堵塞，应先反复用油箱的再加油方法。

如果管道堵塞得严重，需要拆除管路进行清洗。

叉车工作中常见的问题及解决方法？

在2023年的当下，随着物流行业的不断发展，叉车已经成为现代仓储物流中重要的设备之一。然而在叉车的使用过程中，常常会遇到一些问题，这些问题需要我们及时解决，才能确保叉车的正常运行。那么，接下来我们将探讨一下叉车工作中常见的问题及解决方法。

一、卡住货物

在叉车操作过程中，常常会出现卡住货物的情况。出现这种问题的原因有很多，在这里我们只列举一些常见的原因及针对性的解决方法。

1.货物挂在货架上或者是堆垛错误造成的卡死

在堆垛货物的过程中，如果没有按照正确的方式进行操作，就会导致货物卡住。这时，解决方法就是用起重机将货物提起，重新堆放到正确的位置上。

2.货物过分重或者数量过多造成的卡住

如果货物过分重或者数量过多，就会导致叉车无法正常的抓取。这种问题需要对叉车进行升级或者更换更大的叉车。

二、气囊故障

在叉车工作过程中，气囊主要是用来控制车身的上升和下降的。如果气囊出现故障，就会导致叉车无法正常工作。那么，如何解决这个问题呢？

如果是气囊漏气了，那么需要先将叉车停下来，然后对漏气的气囊进行更换。如果是气囊升降有问题，这种情况就需要对液压系统进

行检查，看看是不是液压管路漏油或者是油路堵塞，然后再进行修理。

三、电池容量不足

叉车在工作的时候需要消耗电池的电量，如果电池容量不足，就会出现无法正常使用的情况。那么，如何解决这个问题呢？

如果电池的容量不足，需要对叉车进行充电。在充电的过程中需要注意，充电时间不能过长，一般情况下一次充电的时间不要超过8小时。如果需要更长充电时间，需要将电池拆下来，放到专门的充电舱内进行充电。

越野叉车常见故障及排除方法

1. 引言

越野叉车是一种用于在各种地形和环境下搬运货物的特种

车辆。作为重要的物流设备，越野叉车经常需要面对各种故障。本文将介绍越野叉车常见的故障，并提供相应的排除方法，以帮助操作人员迅速解决问题，保持工作的顺利进行。

2. 电池故障

电池故障是越野叉车中较为常见的故障之一，下面是一些

典型的电池故障及其排除方法：

2.1 电池电量不足

症状描述

•越野叉车无法启动或无法维持正常工作状态。

•电池电量指示灯显示低电量。

排除方法

1.检查电池的接线是否松动或腐蚀，重新插紧或清理

接线端。

2.检查电池终端的锈蚀情况，如果有锈蚀，用砂纸或

钢丝刷清理终端。

3.使用适当的充电设备对电池进行充电。

2.2 电池过热

症状描述

•在电池运行过程中，电池外壳感觉非常热。

•电池续航时间明显缩短。

排除方法

1.停止使用越野叉车，并将其放置在通风良好的地方，

待其冷却。

2.检查电池是否老化或受损，如发现问题，更换电池。

3.避免长时间使用叉车或进行高负荷操作，以降低电

池过热的风险。

3. 油液泄漏

越野叉车的油液泄漏是另一个常见的故障，这里列举了几

种常见的油液泄漏及其解决方法：

3.1 油箱泄漏

症状描述

•在使用越野叉车期间，发现油箱底部有液体渗漏。

•油箱油量明显减少。

排除方法

1.停止使用越野叉车，并将其移到安全位置。

2.检查油箱下部是否有破损或腐蚀，如发现问题，更

换油箱。

3.如果油箱表面有明显的污垢，用清洁剂擦拭并清洗。

3.2 液压系统泄漏

症状描述

•越野叉车举升功能不正常。

•液压油在液压系统中不断泄漏。

排除方法

1.停止使用越野叉车，并将其移到安全位置。

手动液压叉车常见故障及维修方法

故障一：液压系统漏油

液压系统漏油是手动液压叉车常见的故障之一、漏油可能发生在管道连接处、液压缸密封处、油封等处。如果发现有油渗漏，首先需要检查液压油箱油面是否过高，如果过高则需要排出一些油。然后检查并紧固液压管道连接处、更换液压缸密封件、更换损坏的油封。

故障二：提升能力不足

当手动液压叉车的提升能力不足时，可能是由于液压油品质不佳或液压缸泄漏引起。首先，确认液压油的品质是否符合要求，如果不符合要求则需要更换符合要求的液压油。其次，检查液压缸是否存在泄漏情况，如果发现泄漏则需要更换密封件。

故障三：断杆现象

故障四：升降速度慢

手动液压叉车升降速度慢可能是由于液压油品质不佳或液压油泵磨损严重引起。首先，确认液压油的品质是否符合要求，如果不符合要求则需要更换符合要求的液压油。其次，检查液压油泵是否磨损，如果磨损严重则需要修理或更换液压油泵。

故障五：操作杆抬不起或降不下来

当手动液压叉车的操作杆抬不起或降不下来时，可能是由于操作杆内的锈蚀或机械部件损坏引起。此时，需要拆卸操作杆进行清洗，清除锈蚀物或更换机械部件。

以上是手动液压叉车常见故障及维修方法的介绍。在维修过程中，为了保障操作的安全，建议在专业人员的指导下进行操作。并且，定期进行机械设备的维护保养，以延长其使用寿命、提高工作效率。

叉车设备故障诊断与预防

叉车作为一种重要的物流设备，在物流行业中起到了至关重要的作用。然而，由于叉车的使用频繁和复杂的工作环境，常常会出现各种

故障问题。因此，及时准确地进行故障诊断和预防显得尤为重要。本

文将介绍叉车设备故障诊断与预防的一些方法和注意事项。

一、故障诊断

1. 常见故障类型

叉车设备常见的故障类型包括但不限于电路故障、机械故障、液压

故障和电气故障等。在进行故障诊断时，需要根据具体故障类型采取

相应的措施。

2. 诊断方法

（1）观察法：通过对叉车设备进行仔细观察，检查是否存在松动、磨损、断裂等现象，以及油液是否泄漏等情况，从而初步判断故障原因。

（2）测试仪器：利用相应的测试仪器，如万用表、示波器等，对

叉车设备进行测量，获取准确的故障现象和数据，帮助进一步排查故

障原因。

（3）故障代码：一些现代叉车设备配备了故障代码读取功能，通

过读取设备显示的故障代码，可以较快地确定故障类型，便于进一步

排查和修复。

3. 故障诊断步骤

（1）确认故障现象：通过与操作人员的交流和观察，获取详细的故障信息，确保对故障现象的描述准确无误。

（2）初步判断故障类型：根据观察法、测试仪器等方法，初步判断故障类型，并进行必要的检查和测量。

（3）深入排查故障原因：根据初步判断的故障类型，采取相应的排查方法，深入分析故障原因，并进行修复工作。

二、故障预防

1. 定期维护检查

叉车设备需要进行定期的维护检查，包括但不限于润滑油更换、电路检查、各部位紧固等。定期维护可以有效地预防故障的发生，确保叉车的正常运行。

2. 操作培训

对叉车的操作人员进行专业的培训，使其熟练掌握叉车的使用方法和操作技巧，并了解各种故障的原因和处理方法。合理的操作和维护能够最大限度地降低故障的发生率。

叉车维修方案

概述

叉车是一种常见的用于搬运和移动货物的工业设备。然而，在长时间使用和恶

劣运作环境下，叉车可能会出现各种故障和问题，影响其正常运行。为了确保叉车的安全和高效工作，制定一个完善的维修方案是非常重要的。

本文档旨在提供一个叉车维修方案，并介绍一些常见的叉车故障及其解决方法。

维修计划

1.定期检查：定期检查叉车的各个部件的磨损和损坏情况，包括轮胎、

刹车、发动机、传动系统等。定期更换磨损严重的零部件，确保叉车的稳定性和安全性。

2.保养润滑：定期对叉车进行润滑，包括油脂润滑和液压润滑。清洁

和润滑叉车的关键部件，可以减少磨损和故障的发生。

3.故障排除：对于出现故障的叉车，需要进行及时的排除。首先，通

过检查故障代码和指示灯来确认问题的所在。然后，根据故障描述和现象，采取相应的维修措施。常见的故障包括电路故障、传动系统故障、液压系统故障等。

4.培训人员：叉车维修不仅需要技术经验，还需要专业知识和操作技

巧。为维修人员提供定期的培训和技术支持，确保他们掌握叉车的维修原理和方法。

常见叉车故障及解决方法

1. 电路故障

常见症状：叉车无法启动、电池电量过低、仪表盘显示异常等。

解决方法：

•检查电源和电池连接是否正常，清洁电池端子，确保良好的电气连接。

•检查电池电量，及时充电或更换电池。

•检查保险丝和继电器，替换损坏的部件。

•使用故障诊断设备对电路进行检测和修复。

2. 传动系统故障

常见症状：叉车在前进或倒退时无法正常运转、传动不平稳、卡顿等。

解决方法：

•检查传动系统的链条、皮带和传动轴是否出现磨损或断裂，及时更换。

叉车常见故障及维修

一.开用机能戴动收效果运止，但是无收动征兆.之阳早格格创做

引起收效果爆收那一局里普遍是焚料系没有良所致，它分矮压油路战下压油路，查看时应先决定障碍出自哪部分，最先将喷油泵搁气，螺栓紧开扳动脚油泵瞅出油情况，若没有出油或者流出泡沫状柴油证明是矮压油路可则便是下压油路障碍.

(1)矮压油路障碍

1. 油箱无油：处理要领加油；

2. 油管阻碍，处理要领：浑理疏通；

3. 输油泵滤网阻碍，处理要领：浑理；

4. 油管老化漏气，调换；

5. 柴油滤浑器太净，调换；

6. 输油泵活塞益坏，调换；

(2)下压油路障碍：1.喷油泵没有处事，矫正 2.喷油器没有处事矫正或者调换；

（两）喷油时间过早

局里

1. 汽缸内爆收有节奏而浑坚的“嘎嘎”金属敲打声；

2. 收效果过热、无力、冒乌烟；

3. 怠速没有良；

4. 没有简单开用；

处理要领

将牢固盘的牢固螺钉紧开，缓缓延缓喷油时间，直至喷油情况佳转为止，也可脱掉第一缸下压管转化直轴注意瞅喷油泵上出油阀压紧座中的油里，正在油里刚刚刚刚有微量动摇的瞬间，从飞轮上的喷油定时刻度线战飞轮壳上的暗号是可重合，瞅提前角是可切合确定，若没有切合确定，再举止安排.

（两）喷油时间过早

局里

1. 汽缸爆收矮重而没有浑晰的敲打声.

2. 收效果转速没有克没有及随油门加大而普及；

3. 收效果过热：无力、冒黑烟；

查看连交盘牢固螺钉是可紧动移位，可将牢固盘的牢固螺钉紧开，缓缓提前喷油时间，直至喷油情况佳转为止，如安排无效，应查看喷油泵柱塞挺杆上的定时安排螺钉是可平衡，若平衡重新安排.

（三）收效果无力

障碍本果

1.矮压油路供油缺累，油箱通气孔阻碍，油管阻碍，破裂交头紧动及垫片稀启没有宽.处理要领：找出障碍对于油路疏通，调换；

叉车起升无力故障分析及处理

叉车起升无力是指叉车在进行起升操作时，无法正常地抬起货物或者抬升速度较慢，这是叉车常见的故障之一。下面将对叉车起升无力的故障分析及处理方法进行简要介绍。

一、故障分析

1. 液压系统故障：液压系统是叉车起升的核心部件，如果液压系统存在故障，可能导致起升无力。例如液压泵故障、液压阀门堵塞、液压油缺失等都可能引起起升无力。

2. 起升链条松弛或磨损：叉车起升链条负责将起升动力传递到叉臂上，如果链条松弛或者磨损，会导致起升无力。链条松弛可以通过调节链条紧张度来解决，磨损严重的链条需要更换。

3. 起升油缸漏油：起升油缸是叉车起升的关键部件，如果起升油缸存在漏油问题，会导致起升无力。检查起升油缸有无漏油现象，如有漏油应及时更换密封件。

二、处理方法

1. 检查液压系统：检查液压泵、液压阀门是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。同时检查液压油量是否充足，如不足应添加合适的液压油。

2. 检查起升链条：检查起升链条是否松弛或者磨损，如有松弛应调节链条紧张度，如有磨损应及时更换链条。

5. 定期保养维修：叉车起升无力故障的发生很大程度上可以通过定期保养和维修来预防。应定期更换液压油、检查液压系统的工作情况，并进行润滑和清洗。

叉车起升无力故障的处理需要仔细检查液压系统、起升链条、起升油缸和起升皮带等关键部件。定期保养和维修也是预防起升无力故障的重要措施。如果遇到故障无法解决，应及时请专业人士进行维修。

叉车常见故障排除办法

1. 门架系统

（1）货叉架升降时异响

其原因是内外导轨面不平、滚轮局部受力不均匀。解决办法如下：打磨导轨面后做载荷强化实验，使打磨后的导轨面冷作硬化；调整两链条松紧度使其一致，并在轨道面涂抹黄油。

（2）门架起升时颤动

其原因是起升缸供油不足。解决办法如下：检查相关液压管路有无堵塞，如无堵塞再清洗或更换多路阀。

2. 行走系统

叉车行走系统由驱动桥、驱动轮、制动器、制动鼓和轮毂等组成，最常见的疑难问题有以下2种：

（1）制动时制动踏板上下跳动

其原因是制动鼓圆度超差。解决办法如下：卸下制动鼓，用百分表检测高出部位后进行打磨，使圆度符合要求。

（2）两轮制动距离偏差较大

其原因是制动蹄片高出部位较多。解决办法：卸下蹄片，用锉刀进行研磨，以去除高出部位。

3. 电气系统

（1）发电机经常烧毁

其原因主要是继电器质量不可靠，耐高温性差。对此选择可靠性好的继电器更换即可。

（2）仪表显示有时乱码

其原因有2种：一是仪表线路板灰尘太多，造成接触不良；二是空气潮湿导致线路板受潮。

解决办法：打开仪表后盖，用风机吹去灰尘和潮气。

（3）个别继电器经常烧毁

其原因一般是该继电器离发动机较近，发动机的热辐射造成继电器经常烧毁。解决方法是改进该继电器布置位置，使其远离辐射源。

4. 液压系统

（1）倾斜缸运行不同步

造成该故障的原因包括：2倾斜缸行程不一致；2倾斜缸固定座高低不一致；倾斜缸油管管径不一致；倾斜缸进、出油接头堵塞等。

解决办法分别如下：测量2倾斜缸行程，若行程不一致，更换符合要求的倾斜缸；改进车体上倾斜缸座高度，检测并调整焊接工装定位状况；更换管径一致的油管；卸掉与倾斜缸相连

叉车异常情况及应急处置措施

1. 电力系统故障，叉车电力系统可能出现故障，如电池故障、

充电器故障等。应急处置措施包括立即停止使用叉车，通知维修人

员进行检修，确保电力系统安全。

2. 发动机故障，叉车发动机可能出现故障，如启动困难、功率

下降等。应急处置措施包括停止使用叉车，通知维修人员进行检修，确保发动机正常运转。

3. 制动系统故障，叉车制动系统可能出现故障，如制动失灵、

制动距离过长等。应急处置措施包括立即停止叉车使用，通知维修

人员进行检修，确保制动系统正常。

4. 轮胎爆裂，叉车轮胎可能发生爆裂，导致叉车失去平衡。应

急处置措施包括立即停止叉车使用，更换受损轮胎，确保叉车安全

运行。

5. 液压系统故障，叉车液压系统可能出现故障，如举升速度变慢、举升高度不稳定等。应急处置措施包括停止使用叉车，通知维

修人员进行检修，确保液压系统正常运转。

总的来说，对于任何叉车异常情况，员工应立即停止使用叉车，并通知相关维修人员进行检修。在维修前，应将叉车移至安全区域，避免对工作场所造成更大的影响。另外，员工应定期接受叉车操作

培训，了解叉车的基本结构和工作原理，以便在发生异常情况时能

够采取正确的应急处置措施，确保工作场所的安全和效率。

叉车常见故障原因及排除

常见故障原因及排除方法

车辆在使用过程中，不可避免地会出现各种故障，其中发动机的故障占相当比例。发生故障就必然地会影响厂内车辆运行的安全及作业。

为此，作为驾驶及维修人员必须懂得故障原及其排除方法。故障原因是多种多样的，下面介绍的故障原因及排除方法供学员参考。

一、发动机常见故障原因及排除

(一)柴油机不能起动：

一般是起动转速低，油路不正常，压缩压力不够等原因造成。

1、起动转速低：

2、油路系统不正常：

3、压缩压力不够：

4、其它原因：

(二)机油压力不正常(过高、过低或无压力)：

1、机油无压力，压力过低：

2、机油压力过高：

3、摇臂轴处不上机油：

(三)排气冒烟：

1、排气冒黑烟：

2、排气冒白烟：

3、排气冒兰烟：

(四)功率不足：

一般是供油不足，漏气严重，燃烧不良所造成。

(五)不正常声响：

(六)振动严重：

(七)柴油机过热：

一般表现为机油温度，出水温度，排气温度升高。主要原因为机油稀释变质，冷却不佳，燃烧不良。

(八)机油耗量过大：

一般为活塞环与缸套磨损，机油上窜燃烧室，活塞环交结，刮油性能变差机油从密封破坏处泄漏，机油温度过高等引起。

(九)转速剧增：

一般是调速器失灵，喷油泵调速拉杆卡住，窜机油过多。

(十)自行停车

一般是供油中断，咬缸、咬轴、调速器部件卡住。

(十一)油面升高：

一般是机油进水，机油呈乳黄色泡沫。

1、转向沉重的故障现象、原因及排除方法：

2、转向失灵的故障现象、原因及排除方法：

3、无人力转向现象、原因及排除方法：

1、动力不足的检查方法、故障原因及排除方法：

2、变速箱油温高：

3、变速箱噪音大的检查方法、故障原因及排除方法：

叉车日常检查与故障排除

叉车作为一种重要的物流设备，在许多行业中都扮演着重要角色。为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，进行日常检查和及时故障排除是必不可少的。本文将分为三个部分，分别为叉车日常检查的几个关键点、常见故障及排除方法、以及叉车维护的重要性。

一、叉车日常检查的几个关键点

1.外观检查

首先，对叉车的外观进行仔细检查。检查叉车是否有明显的撞击、变形、破损等情况。同时，检查轮胎的磨损情况，确保轮胎没有损坏或漏气。

2.液位检查

仔细检查叉车发动机的液位，包括机油、冷却液和液压油等。确保液位在适当范围内，不过低或过高。

3.电池检查

电池是叉车的重要部件之一，应定期检查电池的电量和清洁程度。清理电池极柱的腐蚀物，保持连接良好。

4.制动系统检查

制动系统的正常工作对于叉车的安全至关重要。通过测试制动踏板的反应和制动器的工作情况来确保制动系统正常。

5.灯光检查

叉车的灯光系统能够提供充足的照明，确保安全操作。检查前后灯的照明效果，确保灯泡没有烧坏。

二、常见故障及排除方法

1.发动机无法启动

如果叉车发动机无法启动，首先检查电池电量是否低，尝试给电池充电或更换电池。其次，检查电线连接是否牢固，是否存在损坏。如果以上方法都不起作用，可能是发动机故障，需要寻求专业人员的帮助。

2.液压系统异常

如果叉车的液压系统异常，比如叉头升降速度慢或不升降，可能是液压油量过低。此时，需要检查液压油位并补充液压油。如果液压油量正常，可能是液压系统发生故障，需要进行维修。

3.制动失效

如果叉车的制动失效，可能是制动液不足或制动蹄片磨损。首先检查制动液位并补充制动液，然后检查制动蹄片的磨损情况，如有需要及时更换。

电动叉车常见故障及排除方法

电动叉车是工业生产中常用的重要设备之一，但由于长期使用和维护不当，常常会出现各种故障。本文将介绍电动叉车常见的故障及排除方法，帮助用户快速解决问题，提高工作效率。

一、电动叉车起动困难

1.电瓶电量不足。解决方法：及时充电，保持电瓶电量充足。

2.电瓶连接不良。解决方法：检查电瓶连接是否紧固，清理接触面。

3.电瓶终端腐蚀或锈蚀。解决方法：清理电瓶终端，用酸性清洁剂擦拭。

二、电动叉车行驶时异响

1.轮胎异响。解决方法：检查轮胎是否有异物卡住，调整轮胎压力。

2.传动系统异响。解决方法：检查传动轴和传动齿轮是否损坏，更换损坏部件。

3.车架松动。解决方法：检查车架螺丝是否紧固，调整车架。

三、电动叉车制动不良

1.制动片磨损。解决方法：更换制动片。

2.制动油不足。解决方法：添加制动油。

3.制动系统气泡。解决方法：排气制动系统。

四、电动叉车行驶不稳定

1.轮胎磨损不均。解决方法：更换磨损严重的轮胎。

2.悬挂系统松动。解决方法：检查悬挂系统螺丝是否紧固，调整悬挂系统。

3.前后桥位置不对称。解决方法：调整前后桥位置。

总之，对于电动叉车的故障处理，需要及时发现问题，解决问题，以保证电动叉车的正常使用。除此之外，定期保养和检查也是非常重要的，可以延长电动叉车的使用寿命，提高工作效率。