静电事故案例及预防

经济损失

由于风向原因以及消防抢救及时、有效， V0103号储罐、该储罐区南侧的20个储存化 工原料的小储罐等到了有效的隔离，未发 生爆炸，但罐体受到不同程度的损坏。事 故大火持续将近4个小时，造成了重大的经 济损失（仅原料一项初步估算就在600万以 上）
爆炸原因初步认定

经事故联合调查组和化工专家组初步 认定，１９日浙江卫星化工有限公司储罐 区Ｖ０１０４号储罐爆炸的直接原因是： 在用泵向该罐内输送丙烯酸乙酯过程中产 生并积聚静电，引爆罐内混合性气体，并 形成火灾。
防止静电危害十条规定




1.严格按规定的流速输送易燃易爆介质，不 准用压缩空气调合搅拌。 2.易燃、易爆流体在输送停止后，须按规定 静止一定时间方可进行检尺、测温、采样 等作业。 3.对易燃、易爆流体贮罐进行测温、采样， 不准使用两种或两种以上材质的器具。 4.不准从罐部收油，油槽车应采用鹤管液下 装车，严禁在装置或罐区装油品。
1.3事故后果
受伤的员工 事故导致该员工左手臂，左躯 干上身侧 29%Ⅱ度烧伤 ，损失 工作日250日，经济损失26万元。
过滤网
2.1静电事故

2006年8月2日，永 和区某危险化学品 生产企业发生一起 地下溶剂罐在车间 的管道出口静电起 火的事故。自动喷 淋系统立即自动启 动，起火后一分钟 即被完全扑灭。
5.1当第二桶倾入时爆炸
5.2事故经过

当被溶剂（含约20%二异丁烯）湿润的 产品，由一金属容器经一金属漏斗及一长 3.5米的金属投料管，投入一耙式干燥器 （耙在缓缓转动）。金属容器、干燥器及 其上面的金属漏斗、金属投料管均接地。 当第二桶被倾入漏斗时，突然发生爆炸， 火焰从投料口向外喷射而出。
静电火灾爆炸危险场所或部位形成



可能同时满足易造成静电积聚和环境有爆炸 性混合物场所或部位的形成一般有两种情况： 一是静电的积聚来自于可燃物或爆炸混合系 的本身，如可燃液体或气体的输送或冲刷； 另一种则是静电的产生独立于爆炸混合系， 如人在有可燃性气体泄漏的场所脱毛衣或进 行其他产生静电的作业。
防止静电危害十条规定



8.化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取 消除静电或泄出静电措施；易产生静电的 装置必须设静电消除器。 9.防静电措施和设备要指定专人定期进行检 查并建卡登记存档。 10.新产品、设备、工艺和原料的投用，必 须对静电情况做出评价，并采取相应的除 静电措施。
1.1静电事故
爆炸混合系的形成一般有4种情况



①可燃性气体与助燃性气体相混合并达到爆 炸极限。 ②工作温度大于闪点温度的易燃液体的蒸气 与空气的混合系。 ③雾化了的可燃液体与空气混合系。 ④达到爆炸极限范围的可燃性物质粉尘与空 气的混合系。
常见工序静电火灾


根据静电火花放电条件的形成，可以发现 化工生产过程中几种常见工序的静电火灾 爆炸危险场所或部位： ①易燃液体的输送：流动液体带电，电荷 存在于液体中，在管道中流动的液体即使 有较高的平均电荷密度，也会因为液体有 较大的电容而不显示出较高的静电电位。 易燃液体主要在液体刚与空气接触的空间 部位带电，即输送管线出口。
4.3原因分析(1)

山梨糖粉桶，内衬为铝箔（电容量约为50pf）。 在山梨糖粉与铝箔之间产生了电荷分离，一部分 电荷分布在铝箔上和与地面（上凡力水地板接地 电阻为107～108Ω）不导电的操作工（穿橡皮底鞋， 对地电阻>108Ω）身上，相反的电荷分布在糖粉上。 在投料时，铝箔与操作工带的电荷通过接地的料 斗放电产生火花。能点燃丙酮空气混合物的最低 能量为1.15mJ。模拟实验证明，在上述条件下倾 倒完一桶（约125公斤）山梨糖粉末，产生的静电 电荷约为3000V，放电所释放的能量为 W=1/2CU2=1/2×（50+150）×10-12F（3000V） 2=0.9mJ。
②易燃液体的装卸或贮存

易燃液体在装卸或贮存时，静电会随 着液体进入槽车或贮罐，自液面导向容器 内壁，再由接地装置导走。此过程中若在 液面上进行取样、检尺作业或接地装置不 完好均易造成火花放电。
③易燃气体的流送

氢气等易燃气体在流送过程中若混入 空气，可在管道中放电造成静电引发火灾 爆炸事故。易燃气体管道输送过程中阀门、 法兰泄漏，泄漏面未做等势体连接或高压 喷射，易在泄漏面造成静电火灾爆炸事故。
防止静电危害十条规定



5.严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区， 尤其是不得在该区内穿、脱衣服或用化纤 织物擦拭设备。 6.容易产生化纤和粉体静电的环境，其温度 必须控制在规定界限以内。 7.易燃易爆区、易产生化纤和粉体静电的装 置，必须做好设备防静电接地，混凝土地 面、橡胶地板等导电性要符合规定。
案例2 茂名石化乙烯着火

2008年6月3日18时32分，中石化茂名石化乙烯厂 主要电源在距离榭平岭变电站11公里处发生雷击， 造成外线路短时间断电，致使乙烯厂总变北站1# 主变、南站1#主变也立即发生断电，造成1#聚丙 烯、2#聚丙烯等装置跳车。装置跳车后，按照预 案的要求，往火炬管网紧急泄压。其中2#裂解等4 套装置同时向D火炬管网泄压。由于多套装置同 时向D火炬管网排放，火炬管网压力急聚升高。 18时55分，D火炬管网压力（0.45Mpa）超过了裂 解炉出口管线的设计压力（0.35Mpa），导致2#裂 解炉出口膨胀节泄漏，高温裂解气喷出着火。
4.3原因， 但是，所给的C与U的值有很大的误差，对 丙酮的最低引爆能量是从文献上查得的， 在实际情况下有可能低一些。因此，这是 一起由静电放电产生火花引起丙酮爆炸的 事故。
4.4预防措施
1.桶内的铝箔要接地，并与接地的料斗相连 接。 2.地板与鞋必须是导电的。 3.分批加入山梨糖（最多50公斤），并在两 批中间间隔半分钟。
案例7

2002年12月26日，某石化企业槽车回 收污油，因槽车静电接地设施不完好，且 抽油泵出口采用了导电性能很差的消防水 龙带，造成静电积聚，导致槽车爆炸。
案例8

2002年7月，某苯胺装置在停车过程中， 用压缩空气向流化床添加催化剂，静电火 花引爆聚积在系统中因残余未经再生处理 的催化剂而释放出的氢气，致使防爆膜破 裂。
案例5

1977年12月，某247号油罐爆炸起火， 顶盖包括7m长的钢柱一起抛上天空，经分 析是罐内油面上飘浮着3个金属浮子，浮子 带电 ，并放电引起爆炸。
案例6

1980年7月，某制药厂工人在用塑料管 头在二甲苯桶内抽二甲苯时突然发生爆炸， 1名正在操作的工人当场被炸身亡。据分析 系管头与液面脱离时产生静电火花，点燃 了桶内达到爆炸极限的二甲苯蒸气混合物。
5.4预防措施
如化学品没有根本性的变化，这种刷 式放电就不可能避免（如使用导电溶剂或 不用溶剂），必须惰化，因为可能的引爆 源在化学的表面而不是在加料，二氧化碳 （比空气重）可以使用，甚至用一根开口 管道直接送二氧化碳就能立即在化学品表 面产生惰性条件，但这必须用连续的分析 来证实。
2007年10月26日，某危险 化学品生产企业发生一起 静电引起的危险品火灾事 故。 一名员工对搅拌缸的油漆 进行调色，在投加溶剂油 时，右手用小铁勺（无接 地）将溶剂过滤沿缸壁边 投加到大缸内，过滤网突 然起火，因溶剂挥发性大， 员工穿着的防静电服瞬间 被点燃。
事故模拟图
1.2事故原因
人体穿防静电服和防静电鞋
阀门、法兰防静电接地
输送氢气、氯乙烯、汽油、正己烷、甲苯管道法兰间采用导电垫片
案例1 浙江卫星丙烯酸爆炸事故

2009年10月19日上午，浙江卫星丙烯酸制造有 限公司成品罐区发生爆炸火灾事故。该公司是一家 专业从事丙烯酸及丙烯酸酯类产品的开发、生产、 销售的企业，公司现有职工122余人，年产丙烯酸 酯4万吨。该起事故首先由成品罐区的V0104号储 罐（该储罐有效容积为3000立方米，当时储存有 151.57吨丙烯酸乙酯）突然发生爆炸，罐顶被冲开 掀翻落地，并引发大火，导致围堰内相同大小的 V0101（装有丙烯酸甲酯75吨）、V0102（装有丙 烯酸丁酯345吨）两个储罐相继发生了爆炸。
两手戴一次性医用 胶手套
防静电型过滤网
不锈钢勺
待过滤溶剂
1、员工操作使用的过滤 网金属圈没有静电接地， 在添加溶剂时，过滤网金 属圈形成浮游金属产生静 电与金属小勺放电产生火 花，将周边可燃的溶剂蒸 汽点燃； 2、员工使用的防静电服 材质含有化纤成份，一旦 有火源，非常容易引火燃 烧并迅速漫延，受伤人员 短时间无法摆脱。
茂名石化乙烯装置起火
茂名石化乙烯装置起火
茂名石化乙烯装置起火
茂名石化乙烯装置起火
案例3

1972年1月，日本横滨市的石油炼厂一 容积为10 000m3的苯储罐在取样时发生爆 炸，并引起火灾事故是由于迅速将取样罐 上提时苯摩擦产生静电，在与检测孔接触 时产生放电火花，引发事故。
案例4

1975年8月，某厂丁苯橡胶处理工段防 老剂粉末在布袋过滤器中摩擦产生静电， 引发火灾。
5.3原因分析


在化学品与桶，加料斗和加料管之间分离时产 生静电放电现象。在桶、加料斗和加料管上的电 荷，由于这些设备都是导体并接地的，所以这些 电荷都流向大地，而化学品是高度绝缘，它上面 的电荷不能被释放。当缓缓旋转的耙接近带大量 电荷的化学品表面时，发生刷状放电。 如果是甲醇润湿的物料则不会发生爆炸现象， 因为甲醇的导电性足够高，可以保证释放化学品 表面产生的电荷。第一桶投入时没有发生爆炸是 因为首先必须加入溶剂润湿的化学品，形成爆炸 性气氛，电荷的量也随加入的化学品的量增加而 增加。
塑料容器


现在使用的塑料容器大多是用合成高分子聚 乙烯制做的。这种材料电阻率较大， 具有良好的 绝缘性， 产生的电荷不能很快泄放， 容易产生积 聚静电。石油产品的电阻率也很大， 尤其是汽油、 苯、二硫化碳等电阻率更大。 实验表明： 当汽油等易燃液体在燃料容器中 来回晃荡、磨擦、冲击、飞溅时，能产生几十伏、 几百伏、甚至成千上万伏的高电压。只要静电压 达到300伏时， 就会产生静电放电现象，闪烁出 火花。由于汽油的着火点很低，所以容易使散发 于容器周围的汽油蒸汽燃烧， 甚至发生爆炸。
静电事故案例
2012.12.8

安全是一种意识 安全是一种习惯 安全是一种素养


五想五不干

一想安全风险不清楚，不干； 二想安全措施不完善，不干； 三想安全工具未配备，不干； 四想安全环境不合格，不干； 五想安全技能不具备，不干。
禁止向塑料容器内充入氢气、氯乙烯、汽油、正己烷、甲苯
静电的产生




(1)固体物质大面积的摩擦 (2)固体物质的粉碎、研磨过程，粉体物料 的筛分、过滤、输送、干燥过程；悬浮粉尘 的高速运动 (3)在混合器中搅拌各种高电阻率物质 (4)高电阻率液体在管道中高速流动、液体 喷出管口、液体注入容器 (5)液化气体、压缩气体或高压蒸气在管道 中流动或由管口喷出时 (6)穿化纤布料衣服、穿高绝缘鞋的人员在 操作、行走、起立等

工人用一个塑料桶去装苯，苯是易燃物质， 塑料桶又带了静电，装卸时静电起火
4.1投料口爆炸
4.2事故经过

事故经过：一个带搅拌的反应釜，人孔中装 有不锈钢漏斗，操作时，人站在上凡力水木 地板上，在室温下预先投入丙酮，再通过漏 斗将山梨糖粉投入反应釜中。当把山梨糖粉 投入漏斗时，投料口发生了爆炸。
•当时车间约有20吨易燃品，若火势延伸，后果不堪设想。
2.2事故原因
1、工人未正确使用静电 夹； 2、地下溶剂罐输送泵功 率过大，导致出口处流速 过大，达200KG/分（安全 要求为100KG/分以下）； 3、溶剂为甲苯，极易聚 集静电； 4、工人未使甲苯沿缸壁 流入，静电未能及时释放。
3.1塑料桶装苯起火
案例9

1983年11月，某液化气站发生爆炸， 整个装置被破坏，炸毁了20多个气瓶。据 查是活动灌液枪没有可靠的接地，灌装液 化气时，大量静电未及时导走而引发了事 故。
案例10


如某化纤厂纺丝甲班休息室发生一起 搓洗工作服引起的爆炸事故，烧死2人，烧 伤9人。 当日下午全班擦洗设备后，陆续回休 息室休息。一徒工又去油库冒领6kg汽油倒 入休息室桶内。一女工便用汽油搓洗工作 服。搓洗时产生静电火花，引起汽油蒸汽 爆炸，随即起火。