φl2mm ML35冷镦钢控冷工艺实验研究及应用
冷镦钢SWRCH35K的控轧控冷工艺
SWRCH35K，其化学成分见表 1：
表 1 SWRCH35K 的化学成分
%
牌号
C
Mn
Si
P
S
SWRCH35K 0 . 32 ～ 0 . 38 0 . 60 ～ 0 . 90 0 . 10 ～ 0 . 35 ≤0 . 030 ≤0 . 035
1.2 工艺路线
湘钢生产的 SWRCH35K 的工艺路线如下： 高炉铁水→80t 顶吹转炉→钢包吹氩→LF 炉精 炼→150mm 方坯连铸→冷床冷却→检验及清理→加 热→高线轧制→控制冷却→检验→入库 2 SWRCH35K 控轧控冷参数的制定 2.1 加热制度的制定 SWRCH35K 高线盘条要求控制表面脱碳层的深 度，同时要求有效地防止在加热过程中奥氏体晶粒 的过度长大。所以，必须严格控制炉压，使炉膛气压 保持微正压 3MPa ～ 10MPa，并且尽可能实现低温轧 制，开轧温度控制在 950℃左右。 2.2 控轧控冷参数的制定 由图 1 所示 SWRCH35K 的等温冷却曲线可知， SWRCH35K 的相变开始温度为 780℃，铁素体和珠 光体的相变终止温度为 680℃，相变时间约为 75s。 故 轧件出精轧的温度要急剧冷却到840 ℃ 左右，使
从 82 支试样中抽取 8 支进行金相化验，其组织 均为铁素体和少量片状珠光体，晶粒度为 7 级。对 所有试样进行力学拉伸试验，其屈服强度、抗拉强度 和断面收缩率均符合标准要求。
［1］ 李曼云，孙本荣 . 钢的控制轧制和控制冷却技术手册 . 北京：冶 金工业出版社，1990 . 82 ～ 84 .
［2］ 吴瑞祥 . 影响冷镦钢质量的主要因素及控制措施研究 . 湖南冶 金，200（2 2）：5 ～ 7 .
和控制冷却工艺是影响冷镦钢金相组织和力学性能
影响ML35冷镦钢性能因素的统计分析和生产工艺优化
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辱 ３ 期
影 响 Ｍ ３ 冷 镦 钢 性 能 因 素 的 统 计 Ｌ ５ 分 析 和 生 产 工 艺 优 化
柳威 力
（ 术研 究 院 ） 技
摘 要 根 据 ＭＬ ５冷 镦 钢 的冶炼 和轧制 工 艺参数 ， 用秩 和检 验 、 步 回归和 人工 神经 网络 的统计 方法 ， ３ 采 逐 分
目标 和工艺 改进措 施 。
拉强度 、 伸率和面缩率 。 延
２ ２ 数 据 的 正 态 化 及 标 准化 ． ２ ２ １ 数 据 的 正 态 化 ． ．
２ 数 据 分 析 及 参 数 优 化
数 据 来 源 于 首 钢 第 三 炼 钢 厂 、 速 线 材 厂 和 高
冷镦钢课 题 组 １９ ９ ９年 １ 至 ２０ １月 ０ １年 １ ０月 的
包括 钢 水 熔 炼 成 分 、钢 水 到 Ｌ Ｆ精 炼 站 成 分 和 钢
水离 Ｌ Ｆ精 炼 站 成 分 ； 学 性 能 包 括 屈 服 强 度 、 力 抗
钢 工 艺参 数 数 据 ， 出 了影 响其 力 学性 能 的 主要 因 找 素 ， 出 了改善 冷 镦性 能 的工艺 调整 方 案 、 能优 化 提 性
现场 生 产 数 据 ， ９ 共 ９组 。
１ 前
言
２ １ 数 据 的 内容 ．
数 据 内容 包 括 工 艺参 数 、化 学 成 分 和 力 学 性 冷 镦 钢 也 称铆 螺 钢 ， 其硫 、 和硅 含 量 较 低 ， 磷 钢 质纯 净 度较 高 ， 表面 质量 要 求高 的专 用钢 种 。 钢 是 首 从 １９ ９ ９年 １ 月 开 始 冷镦 钢 的开发 工 作 ， １ 目前产 品 性 能波 动较 大 ， 顶锻 合 格 率不 高年 毕 业 于 北 京 科 技 大 学 ，硕 士 ， 现 为 首 钢 技 术 研 究 院 质 量 处 专 业 员 ，工 程 师 。 收 稿 ／ ０ ２０ ．２ ２ ０ ．４ １
控轧控冷技术应用
控轧控冷技术在螺纹钢生产中的应用摘要：采用控轧控冷的方法用20Mnsi生产400 MPa级的Ⅲ级钢筋,可以降低成本。
用热模拟试验机测定了20MnSi钢的动态CCT曲线,确定了开发20MnSiⅢ级钢筋的生产试验方案,所生产的螺纹钢筋的性能指标达到了Ⅲ级钢筋的标准要求。
关键词：20MnSi；螺纹钢筋；控轧控冷；钢筋是重要的建筑用钢材,其应用非常广泛,用量也很大。
随着建筑行业的迅猛发展,对热轧螺纹钢筋的性能要求越来越高。
工业发达国家,如德国、美国等国家的建筑用钢已淘汰了低强度的Ⅱ级钢筋这一等级,并以400 MPa级的Ⅲ级钢筋来替代。
Ⅲ级钢筋具有强度高,综合性能好的优点,采用Ⅲ级以上钢筋代替Ⅱ级钢筋可节约钢材约10%~15%,而我国建筑用钢筋的80%为20MnSiⅡ级钢筋,为此我国正在大力推广应用400 MPa级的Ⅲ级钢筋,研制和开发高强度钢筋已是势在必行。
400 MPa级的Ⅲ级钢筋的生产工艺目前主要有两种,一是在20MnSi中加入微量合金元素钒(或铌、钛),二是采用控轧控冷的方法,而前者的成本较高。
钢筋的控轧控冷是通过控制钢材在轧制过程中的温度变化和轧后冷却过程的工艺参数,以得到细小均匀的相变组织,从而获得强度、塑性、韧性均好的优良产品。
采用控轧控冷方法可节约合金元素,降低成本;同时可简化工序,降低能耗,具有显著的经济效益和社会效益。
笔者采用控轧控冷的方法进行了Ⅲ级钢筋的试验开发工作。
1试验材料及方法为了准确地确定合理的控轧控冷工艺参数,在Gleeble-2000热模拟机上测定了动态CCT 曲线。
试验用钢20MnSi的化学成分(质量分数,%)为:0.21 C,1.44 Mn,0.47 Si,0.028 S,0.023 P。
CCT曲线的测定:采用 10 mm×12 mm的圆棒试样,在Gleeble-2000热模拟试验机上将试样加热到1 150℃,保温5 min后以10℃·s-1的冷却速度分别冷却到900℃和1 050℃,保温20 s 后分别进行50%的单道次变形,然后分别以1、2、10、15、50℃·s-1的冷却速度冷却到室温,测得热膨胀曲线,结合金相法绘制出两个变形温度下的动态CCT曲线。
控轧控冷工艺对低碳冷镦钢表面氧化优化的影响
罗志俊 王 丽 萍 李 舒 笳 王 立峰 王 猛
（ 首钢 技术 研 究院 ， 北京 １ ０ ０ ０ ４ ３ ）
摘 要 ： 采用 Ｏ Ｍ和 Ｓ Ｅ Ｍ 的试验方法分析了低碳冷镦钢空气气氛下连续 氧化行为及精轧 、 吐丝温度对
热 轧 盘 条 表 面 氧 化 铁 皮厚 度 及 相 结 构 的 影 响 。结 果 表 明 ， ９ ７ ０℃和 １ １ ６ ０℃ 是 快 速 氧 化 起 点 ， 氧 化 速 率 急剧增加 ， 在７ ０ ０ ｑ ｃ 以 下 氧 化 速率 非 常缓 慢 。 随着 精 轧 和 吐 丝 温 度 的 降 低 ， 氧化铁皮总厚 度减小 ， Ｆ ｅ Ｏ
加 工 断丝 。且会加 剧 模 具 的磨 损 ， 从 而 影 响拉 丝模
具 寿命 ， 因此 盘 条 表 面 氧 化 铁 皮 要 易 于 机 械 剥 壳 。 同时 热轧盘 条表 面铁皮 较厚 在搬运 和运 输 的过 程 中
１ 试 验 材 料 与 方 法
表 １ 示 出 了试 验用钢 的化 学成 分 。
关 键 词 ：低碳钢 ； 轧制工 艺； 氧化铁皮 ； 先共析 ； 共析转变 中图分类号 ： Ｔ Ｇ ３ ３ ５ ． ６ ４ 文献 标 志码 ：Ａ ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５ － ７ ８ ５ ４ ． ２ ０ １ ３ ． ｚ １ ． ０ １ ６
厚度大幅度降低 ， 而Ｆ ｅ ２ Ｏ ３厚 度 增 加 ， Ｆ ｅ ３ Ｏ ４厚 度 变 化 幅 度 较 小 。 现 场 生 产 精 轧 温 度 控 制 在 ８ ９ ０—９ ５ ０
℃， 吐丝 温 度 控 制 在 ８ ９ ０—９ ２ ０℃ ， 能获得满足氧化铁皮厚度 ｌ ５—３ ０ ｍ， Ｆ ｅ Ｏ百分含量 为 ６ ５ ％ 一 ８ ０ ％， 先 共 析或 共 析 转 变 生 成 Ｆ ｅ Ｏ 是 机 械 除磷 率 下 降 的主 要 原 因 ， 控制 ４ ５ ０— ５ ５ ０ ℃ 的保 温 时 间 或 冷 速是 提 高 机 械 除磷 率 的 方 法 ， 为 工 业 生产 提 供 理 论 依 据 。
控冷工艺对ML20MnTiB冷镦性能的影响
( 安阳钢铁股份有限公司， 河南 摘 要 安阳 455004 )
用 ML20MnTiB 替代 ML40Cr 作为冷镦钢盘条， 以 减 少 冷镦 前 退 火处 理 工 序。 介 绍 ML20MnTiB 线长度 104 m， 盘条在斯太尔摩线上的运行时间由 290 s 提高到 373 s， 在保温罩内的 运行时间由 179 s 增加到 271 s， 在保温罩内的平均冷却速度由 0． 44 ℃ / s 降到 0． 38 ℃ / s。工艺调整后， 盘条屈服强 度和抗拉强度均降低约 30 ～ 40 MPa， 组织全部为铁素体加珠光体， 心部不存在粒状贝氏体， 心部晶粒 度 由 8． 5 级 增 1 /3 冷镦合格率由原来的 75% 提高到 100% 。 大到 7． 5 级， 关键词 ML20MnTiB; 控冷工艺; 冷镦钢; 斯太尔摩线 TG 335． 6 + 3 中图分类号
第37 卷 Vol. 37
第1 期 No. 1
金 属 制 品 Metal Products
2011 年 2 月 February 2011
doi: 10． 3969 / j． issn． 1003 － 4226． 2011． 01． 020
控 冷 工艺 对 ML20MnTiB 冷 镦 性 能 的 影响
硬度升高， 冷镦性能变差， 甚至冷镦开裂， 因此， 组织 控制是关键， 生产中主要通过调整轧制温度、 吐丝温 度、 冷却速度等工艺参数来控制。 2． 1 控冷工艺 安钢斯太尔摩线长度 104 m， 分 入口 段、 出口段 和 10 个冷却段， 是 控 冷 工 艺 的 关 键， 直接影响盘条 的组织和性能。对 ML20MnTiB 冷镦钢， 应尽可能 使 ［1 ］ 盘条在斯太尔摩线 内 以 较 低 冷 速 完 成 相 变 ， 获得 等轴粗大 的 F + P 平 衡 组织， 以 降 低盘条 的 强 度、 硬 度， 得到良好的 冷镦 性 能。 但 由于受 斯 太 尔 摩 线 长 度的限制， 盘条 不 可 能 完 全 实 现 平 衡 组织 转 变。 实 际生产时通过调整 斯 太 尔 摩 线 辊 道 速 度， 风 机和 保
简析控轧控冷技术在无缝钢管生产中的应用
摘
要 ：从在线常化工艺 、在线淬火工艺和在线快 速冷却工艺等 ３方面介绍 了控轧控冷技术在 国内无缝钢管
生 产中的应用情 况 ；分析 了控 轧控冷技术 在无缝钢 管生产 中应用有待加 强的 问题 。分析讨 论认 为 ： 目前需加强
Ｐ ｌ ｌ Ｏ钢级 油井 管、高钢级管线管及高压锅炉管的在线热处 理试验研究 ；完善检测手段 和控 轧控冷装置 ；根据机组
（１ ． Ｓ ｉ ｎ ｏ ｍｅ ｔ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ＆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ ，Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ２ ９ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ． Ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｉ ｎ ｇ＆ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ，Ｂ ａ ｏ ｔ ｏ ｕ Ｉ ｒ ｏ ｎ＆ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ （ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ） Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｂ ａ ｏ ｔ ｏ ｕ ０ １ ４ ０ １ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ３ ． Ｘ ｉ ｎ ｘ ｉ ｎ ｇ Ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｉ ｒ ｏ ｎ Ｐ ｉ ｐ ｅ ｓ Ｘ ｉ ￣ｉ ａ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｂ ａ ｙ ｉ ｎ ｇ ｕ ｏ ｌ ｅ ｎ ｇ ８ ４ １ ３ ０ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ）
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｅ ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｈ ｅ ｒ ｅ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｅ ｓ ｓ ａ ｙ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｔ ＭＣ Ｐ （ Ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ － Ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ）
控冷工艺对冷镦钢力学性能和显微组织的影响
控冷工艺对冷镦钢力学性能和显微组织的影响帅习元(武钢研究院,湖北武汉430080)摘 要:对冷镦钢(SWRCH22A )进行两种不同控冷工艺试验,将获得的冷却曲线与该钢的CCT 曲线结合分析得到该钢2种不同控冷工艺条件下关键控冷工艺参数。
分析认为调节钢的实际冷却曲线位置可调节钢的强度,调节钢在铁素体相变区内的冷却速率来调节钢的屈强比。
据此对控冷工艺进行优化,使产品力学性能和组织符合技术要求和用户的要求。
关键词:显微组织;力学性能;控冷工艺;CCT 曲线中图分类号:T G 335.6+3 文献标识码:B 文章编号:100824371(2008)0120025204E ffects of controlled cooling process on mechanical properties andmicrostructures of cold heading steelSHUA I Xi 2yuan(The Research &Develop ment Center of WISCO ,Wuhan 430080,China )Abstract :Two different accelerated cooling processes have been st udied on t he cold heading steel SWRC H22A and t he key p rocess parameters for t he steel under t he two different accelerated cooling conditions have been achieved by analyzing and comparing t he cooling curve wit h t he CC T curve of t he steel.Result s show t hat t he act ual location of t he cooling curve of t he steel can be adjusted by regulating t he strengt h of t he steel and t he yield st rengt h ratio of t he steel can be adjusted by controlling t he cooling rate of t he steel in t he p hase t ransformation zo ne of t he ferrite.By optimizing t he accelerated cooling p rocess in t his way t he mechanical p roperties and microst ruct ure of t he p roduct s have all been in conformity to t he technical specifications and met wit h t he users’de 2mands.K ey w ords :microstruct ure ;mechanical properties ;controlled cooling process ;CCT curve作者简介:帅习元(1962-),男,湖北黄梅县人,高级工程师. 冷镦钢盘条主要用于制作标准件。
冷墩钢吹氩新工艺的应用实践
冷墩钢吹氩新工艺的应用实践余新河,王金平,赵继宇,陈 钢(武汉钢铁(集团)公司第一炼钢厂,湖北武汉430083)摘 要:阐述了武钢一炼钢通过开发完善钢包吹氩工艺,从而在吹氩站实施造渣、调渣、钙处理及温度控制等原来由L F所完成的精炼过程;并将其应用在部分冷墩钢的实际生产中,在获得好的钢水浇铸性能的同时,还降低了生产成本。
分析结果表明,采用优化的吹氩工艺生产冷墩钢的熔渣渣况和钢中夹杂物的控制与原L F工艺生产的基本一致,甚至略优于原工艺。
关键词:冷墩钢;吹氩;精炼;造渣中图分类号:T F769.9 文献标识码:B 文章编号:1002 1043(2007)05 0005 04Application of argon blow technology in cold heading steelYU Xin he,WANG Jin ping,ZH AO Ji yu,CH EN Gang(NO.1Steel making Plant o f WISCO,Wuhan430083,China)Abstract:The present paper introduces the development and improv isation of the ov erall process of argo n blow ing in the NO.1Steel m aking Plant o f WISCO,in w hich the refi ning pr ocesses including slag fo rmatio n,slag modification,Ca treatm ent and temper a tur e regulation o riginally carried out in LF are cur rently accom plished in the Argo n Blo w ing Statio n.Ver y satisfactory castability has been achieved and the productio n cost r e markably cut dow n in application of the new techno logy.Analytical results show that the slag melting and inclusion co ntro l in steel in refining the cold heading steel by appli cation of the optim ized arg on blow technolog y ar e sim ilar to and ev en superior ov er the or ig inal LF process.Key w ords:cold heading steel;ar gon blow ing;refining;slag for ming1 概 述武汉钢铁(集团)公司第一炼钢厂(以下简称武钢一炼钢)配备有2座100t转炉和1座100t LF,年设计生产能力分别为170万t和106万t,其绝大部分品种钢均需经过LF处理。
SWRCH35KM高强度冷镦钢的试验研究
可 以 提高 3 5 K M 的 淬透 性
2 2 4
. .
20 ( X幻
淬火 温 度对 硬 度 的 影响
2
s 时间 l
,
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2( ) X
表
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为不 同淬火 温 度下 的 硬度 从 表 中可 以 看
, , ,
b)
5 4
0 ℃
出 由于 提 高 淬火 温 度 增 加 了 过 冷 奥 氏 体 的稳 定
性 使 马 氏体 组织 含 量增 加 随 着 淬火 温 度 的 升 高
s
。
水淬 的冷 速
分别为 0 ℃后 淬 火试验 的冷 却 曲线 可 看 出 试样加 热 到 8 8
, ,
图3
8 50 8 8 0 9 2 0 ℃ 进 行 模 拟
, ,
0 ℃ 和 92 0 ℃ 要慢 水 冷速度 较加 热到 8 5
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,
。
但 由于 模
,
拟试样较 小 水 流较大 总 的来说 冷 却速度 较快 基
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图 5
不 同淬 火温 度 下 试 样 边 缘 组织 的金 相 图
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℃ 回 火 工 艺 S W R C 招 S KM 钢 可
,
以 达 到较 高的硬 度 及 良好 的组织
ML35冷镦钢盘条的试制
ML35冷镦钢盘条的试制
高永彬;崔建海;黄肇信;王庆贤;张启柱
【期刊名称】《金属制品》
【年(卷),期】2005(031)001
【摘要】通过转炉冶炼、LF精炼和高线轧制,生产的冷镦盘条化学成分和力学性能满足标准要求.生产的φ5.5,6.5,8,10mm盘条的金相组织为铁素体+珠光体,晶粒度8～9级,脱碳层小于0.03mm,盘条的一般疏松1.03级,中心疏松1.37级,偏析级别均值为1.39,经用户使用满足冷镦要求.
【总页数】3页(P32-34)
【作者】高永彬;崔建海;黄肇信;王庆贤;张启柱
【作者单位】青岛钢铁集团公司,266043;青岛钢铁集团公司,266043;青岛钢铁集团公司,266043;青岛钢铁集团公司,266043;青岛钢铁集团公司,266043
【正文语种】中文
【中图分类】TG335.6+3
【相关文献】
1.ML35冷镦钢试制 [J], 刘振成;曹晖
2.ML15Al冷镦钢盘条的试制 [J], 吕瑞国;吴德安;张孟一
3.ML15Al冷镦钢盘条的试制 [J], 吕瑞国;吴德安;张孟一
4.ML08Al冷镦钢盘条的试制 [J], 高永彬;王庆贤;张吉伟;张军利;程培亮
5.冷镦钢ML35盘条的开发 [J], 马志军;李子林;张全刚;黄重
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冷镦钢低温轧制的研究的开题报告
冷镦钢低温轧制的研究的开题报告一、选题背景冷轧钢材具有多种优点，例如表面光洁、尺寸精度高、机械性能良好等，得到了广泛应用。
但在低温环境下，冷轧钢材的韧性和抗裂性能下降较快，使得其在极端环境下的应用受到限制。
为了解决这个问题，冷镦钢低温轧制的研究得到了越来越广泛的关注。
低温轧制可以通过改变材料的微观组织和化学成分，提高其韧性和抗裂性能，从而适应低温环境下的应用需求。
二、选题意义随着科技的不断发展，低温环境下的应用需求越来越多，例如航空航天、核能、极寒地区等领域。
因此，研究冷镦钢低温轧制的工艺和机理，有助于提高钢材的低温性能，拓展其在低温环境下的应用范围。
三、研究内容本研究将从以下三个方面进行探究：1.低温轧制对冷镦钢微观组织和物理性能的影响。
通过对不同温度、不同变形量的低温轧制试验，对冷镦钢的显微组织、晶格结构和力学性能等进行研究。
2.低温轧制工艺的优化。
结合实验结果，探究低温轧制的最佳工艺参数，包括轧制温度、变形量、冷却速率等，从而获得最佳的材料性能。
3.低温环境下的应用实践。
将优化后的低温轧制工艺应用到实际生产中，以验证其在低温环境下的性能表现。
四、研究方法本研究将采用以下方法：1.试验方法：通过对冷镦钢进行不同工艺条件下的低温轧制试验，获取样品的显微组织、晶格结构和力学性能等数据。
2.材料分析方法：采用扫描电镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等分析方法，对样品的微观结构进行观察和分析。
3.数据处理及分析：对所得数据进行处理和分析，并通过统计学方法进行参数的拟合和预测。
五、预期成果本研究预计取得以下成果：1.深入理解低温轧制对冷镦钢的微观组织和物理性能的影响，确定最佳的低温轧制工艺参数。
2.通过优化低温轧制工艺，提高冷镦钢的低温韧性和抗裂性能。
3.将优化后的低温轧制工艺应用到实际生产中，为低温环境下的应用提供高性能的冷镦钢材料。
六、研究计划1.前期准备(1个月)文献搜集、基础实验准备、设备调试。
冷镦工艺对金属材料的要求资料讲解
冷镦工艺对金属材料的要求1、冷镦用金属材料的机械性能要求根据冷镦工艺特点，对钢材机械性能提出如下要求：1）屈服强度Re以及变形抗力尽可能低，这样可使单位变形力相应减小，以延长模具寿命；2）材料的冷变形性能要好，既材料应有较好的塑性，较低的硬度，在大的变形程度下不致引起开裂。
如冷镦高强度螺栓时，即可使用含碳量较高的碳素钢，又可使用含碳量较低的低合金钢。
如果增加含碳量，就会使硬度提高,塑性降低，使冷变形性能变坏。
但是在含碳量较低的钢中加入少量合金元素（如添加少量硼10B21、10B33钢），即可显著提高钢材强度，从而满足产品的使用性能要求，同时又不损害其冷变形性能；3）材料的加工硬化敏感性能越低越好，这样不致使变形过程中的变形力太大。
材料的加工硬化敏感性可用变形抗力--应变曲线的斜率来反映。
斜率越大，则加工硬化敏感性越高。
如不锈钢0Cr18Ni9（SUS304）的曲线斜率最大。
这种材料的加工硬化敏感性就比较剧烈，随着变形程度的增加，变形抗力急剧上升。
钢材的机械性能不但表现原始坯料的Rm、Re、A、Z 及硬度等指标，不但受原材料的化学成分、宏观组织、微观组织等方面的影响，还受到材料准备过程中的拉拔及各道工序之间的热处理影响。
2、化学成分的要求⑴碳（C）碳是影响钢材冷塑性变形的最主要元素。
含碳量越高，钢的强度越高，而塑性越低。
含碳量每提高0.1%，其屈服强度Re提高27.4MPa，抗拉强度Rm提高（58.8-7 8.4MPa），而伸长率A则降低4.3%,断面收缩率Z降低7. 3%。
当钢的含碳量＜0.5%、含锰量＜1.2%、断面收缩率Z =80%时，单位冷变形力P与钢材含C、Mn量之间的近似关系如下：P=1950C+500Mn+1860（MPa） (1)可见，钢中含碳量对于钢材的冷塑性变形性能的影响是很大的。
在实际工艺过程中，冷镦挤压用钢的含碳量大于0. 25%时，要求钢退火成具有最好的塑性组织——球状珠光体组织。
SWRCH35K冷镦钢检验实用标准
SWRCH35K冷镦钢盘条检验标准SWRCH35K冷镦钢牌号属于日标（JIS G3507-2005），在国标（GBT28906-2012）中牌号为ML35Mn，按使用状态属于调质型冷镦钢。
1.化学成分
表1 ML35Mn化学成分（参考国标）
2.力学性能
盘条一般不做力学性能检验。
如有需要，可由供需双方来确定。
参考值：抗拉强度≤620 MPa 断面收缩率≥45%。
3.冷顶锻
冷镦钢热轧盘条应进行1/2普通级冷顶锻实验。
冷顶锻实验不得出现裂纹。
冷顶锻性能分为：
高级……1/4；较高级……1/3；普通级……1/2。
4.非金属夹杂物
如有需要，可由供需双方来确定。
5.低倍组织
如有需要，可由供需双方来确定。
6.表面质量
盘条表面不得有裂缝、结疤、夹杂、耳子和折叠以及影响其他使用的缺陷。
盘条表面允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点，
以及深度不超过0.1mm的个别发纹。
7. 尺寸、外形及允许偏差
尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 14981—2009标准相应规定（B级），直径允许偏差为±0.25mm，不圆度要求≤0.40。
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ＴＥＳＴ ＲＥＳ ＥＡＲＣＨ ０Ｆ ＣＯＮＴＲＯＩＩＥＤ —ＣＯＯＬ Ｇ ＰＲＯＣＥＳ Ｓ ＦＯＲ
量不 断增 加 。邢 钢 公 司在 ２ ０ ０ ３年 Ｌ Ｆ精 炼 炉 投 产 后 ，２ ０ ０ ４年 ３月 开 发 生 产 了 ＭＬ ５冷 镦 钢 ，但 一 ３ 直 以来 该 钢种 的韧 性低 ，不 利于后 续 加工 。针 对 上
明
述 情 况 ，邢 钢 与 北 京 科 技 大 学 合 作 ，对 ｑ１ ｍｍ ０２
毛 建新 ，刘雅 政 ，辛 文 占
（ ．北 京 科 技 大 学 材料 工程 学 院 ，北 京 １０ ８ ；２ １ ０ ０ ３ ．邢 台 钢 铁 公 司 ，河 北 邢台 ０４ ２ ） ５ ０ ７
摘 要 ：利 用 Ｇ ｅ ｌ一１０ ｅｂｅ ５ ０热 模 拟 机 对 邢 钢 ￣１ｍｍ ＭＬ ５钢 的 Ｃ Ｔ 曲 线 进 行 了 研 究 ，根 据 该 曲 线 对 ２ ３ Ｃ ｑ１ｍｍ ＭＬ ５钢 的 控 冷 工 艺 进 行 了调 整 ，调 整 后 的 线材 力学 性 能 和冷 镦 性 能 良好 。 ￣２ ３ 关 键 词 ：冷 镦 钢 ；控 冷 ；组 织 ；力 学 性 能
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时 Ｉ／ 司ｓ
氮结合 形 成氮 化铝 ，弥 散析 出形成 小 颗粒 ，可 以对 奥 氏体 晶 界起 固 定 作 用 ，从 而 阻 止 奥 氏 体 晶界 迁
移 ，阻 止奥 氏体 晶粒 长大 … 。本 次邢 钢公 司与 北 京 科技 大 学 合 作 ，利 用 北 科 大 热 模 拟 机 Ｇｅｂｅ一 ｅｌ １０ ５ ０，通 过热模 拟 手 段 测定 １ ｍｍ ３ ２ ＭＬ ５的 Ｃ Ｔ Ｃ 曲线 ，进 行 了控 冷工艺 对该 钢种 组 织和力 学 性能 影
１ ａ ｍ Ｌ３ ２ｒ Ｍ ５ Ｃ０ＬＤ ＨＥＡＤＤ Ｓ Ｇ ＴＥＥＬ ＡＮＤ ＴＳ ＡＰＰ ＣＡＴ１ Ｉ ＬＩ ０Ｎ
Ｍ Ａ Ｏ ｉｎ — ｘ ｎ ．ＬＩ Ｙ ａ— ｚ ｎ 。Ｘ Ｉ Ｗ ｅ — ｚ ｎ Ｊａ ｉ Ｕ ｈｅ ｇ Ｎ ｎ ｈａ
（１ ．Ｍａｅ ａ ｇｎ ｅ ｎ ｎｔｕｅ，Ｂｅｊ ｇ Ｕｎｖ ｒｉ ｆＳ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅｈ ｏｏ ｙ，Ｂｅｊｎ ｔｒ ｌＥｎ ｉｅｒ ｇ Ｉ ｓｉ ｔ ｉ ｉ ｔ ｉｎ ｉｅｓｔ ｏ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ｉ ｙ ｉ ｇ，１ ０ ８ ｉ ０ ３；２． ０
收 稿 日期 ：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ０ ０ ２ ０ ６— ２— ７
图 １ ￣１ ｍｍ ２ ＭＬ３ ５的 Ｃ ＣＴ 曲线 图
图 １ ＭＬ ５的过 冷奥 氏体 转 变 曲线 ，其 化 学 是 ３
成 分 为 ｃ ０ ３ ％ ，ｓ ． ２ ，Ｍｎ ０ ５ ％ ，Ａｌ ．４ ｉ０ １ ％ ．６ ｔ
ＭＬ ５钢 的 控 冷 工 艺 进 行 了 试 验 。 在 此 基 础 上 ，对 ３
１ ｍｍ ＭＬ ５钢 的控 冷 工 艺 进 行 了 调 整 ，得 到 了 ２ ３ 较 满意 的结 果 。
２ 采 用 热 模 拟 试 验 测 定 ＭＬ ５的 Ｃ Ｔ 曲线 ３ Ｃ ＭＬ ５冷 镦 钢 系 含 铝 系 列 冷 镦 钢 ，铝 与 钢 中 的 ３
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总 第 １ ３期 ５ ２０ ０ ６年 第 ３期
河 北 冶金
ＨＥ ＢＥＩ Ｍ ＥＴＡＬＬ Ｒ Ｇ Ｙ Ｕ
Ｔｏ ｌ ３ ｔ ５ ２ ０ ０ ６， Ｎ ｕ ｂ ｒ ｍ ｅ ３
ｑｌｍ Ｍ１ ５冷 镦 钢 控 冷 工 艺 实验 研 究 及应 用 Ｏ２ ｍ ３
１
前 言
响 的试验 ，研究 了 １ ｍｍ ＭＬ ５钢 控 冷 工 艺对 其 ２ ３
相变 规律 和力学 性能 的影 响 。
ＭＬ ５冷镦 钢是 紧固件 行 业 生产 高 级 紧 固件 的 ３ 主要 原料 ，用 于生 产 ８ ８级 高强 度 的 螺栓 、螺 帽 、 ． 螺 钉等 紧 固件 。该 产 品对 线材 的化学 成 分 、表 面质 量 、冷镦 性能 等提 出 了较 高要求 ，近 年来 国内需 求