VIB05测振仪原理与使用方法
测振仪的使用方法
测振仪的使用方法
测振仪是一种用于测量机械设备或结构的振动情况的仪器。
使用测振仪可以帮助我们评估设备或结构的振动水平，从而判断其是否存在故障或需要维修。
以下是测振仪的使用方法：
1. 首先，确认测振仪是否已经校准。
如果没有校准，需要按照测振仪的说明书进行校准操作。
2. 将测振仪连接到需要测试的机械设备或结构上。
通常，测振仪会有一个传感器，将其固定在机械设备或结构上的适当位置。
3. 打开测振仪并设置测试参数。
根据需要，可以设置测试的时间、频率范围等参数。
4. 启动测振仪进行振动测试。
在测试过程中，测振仪将记录不同频率下的振动情况，并以图表或数字的形式显示出来。
5. 根据测振仪的测试结果进行分析。
通过比对测试结果和设备或结构的标准值，可以评估其振动水平是否正常。
如果存在异常，可以进一步分析振动特征，以确定可能的故障原因。
6. 根据测振仪的分析结果，采取相应的措施。
如果发现设备或结构存在故障，应及时进行维修或更换关键部件。
7. 在使用完毕后，关闭测振仪并进行适当的保养。
清洁仪器并妥善存放，以确保下次使用时的正常状态。
总结：测振仪是一种用于测量机械设备或结构振动的仪器。
使用测振仪可以通过测试和分析振动情况来评估设备或结构的状态，从而及时采取维修或更换措施。
正确的使用测振仪能帮助我们提高机械设备或结构的性能，并延长其使用寿命。
测振仪的使用方法及注意事项
在使用测振仪时，需要注意以下事项：
•操作安全：在进行测量时，应注意自身安全，遵守相关的安全操作规程。尽量避免在高危环境或复杂条件下进行测量。
•避免干扰：在进行振动测量时，需避免外部干扰，如电磁辐射、机械振动等。可采取屏蔽措施或选择适当的测量时间。
•保持稳定：在进行振动测量时，需保持测振仪的稳定。避免在移动或不稳定的位置进行测量，以免对测量结果产生误差。
•正确存储：对于测量数据的存储，应根据需要选择合适的存储介质，并妥善保管。注意备份数据，以防数据丢失或损坏。
•定期维护：定期检查和维护测振仪，确保其正常工作。遵循维护手册或厂家提供的维护指南进行操作。
4.
测振仪是一种重要的工程测试仪器，用于测量和分析物体的振动特性。使用测振仪前需进行准备工作，包括选择适合的仪器、检查仪器状态和安装传感器。连接和设置测振仪后，可进行振动测量，并根据测量结果进行数据分析和解读。在使用测振仪时，需要注意操作安全、避免干扰、保持稳定、正确存储和定期维护等事项，以确保测量的准确性和可靠性。
2.2
接下来是连接和设置测振仪的步骤：
•连接传感器和测振仪：使用连接线将传感器与测振仪相连。确保连接牢固，并检查连接线是否正常工作。
•调整测振仪参数：根据需求设置测振仪的测量范围、采样频率和触发方式等参数。这些参数的设置应根据被测物体的振动特性进行调整。
•校准测振仪：某些测振仪需要经过校准才能保证测量的准确性。校准过程可以参照测振仪的使用手册或专业人员的指导进行。
•选择合适的测振仪：根据实际需要选择适合的测振仪，考虑测量范围、精度、采样频率等因素。
•检查仪器状态：确保测振仪的电源正常并提前充电或连接电源适配器。检查测振仪的各个部件是否完好，如传感器、显示屏和按钮等。
测振仪的使用方法
测振仪的使用方法一、简介测振仪是一种用于测量机械设备振动的仪器，它可以帮助我们检测设备的运行状态，及时发现并排除问题，保证设备的正常运行。
本文将为您介绍测振仪的使用方法。
二、准备工作在使用测振仪之前，我们需要进行以下准备工作：1.选择合适的测振仪：根据需要测量的振动参数和设备的类型选择适合的仪器。
一般来说，测振仪可以分为便携式和固定式两种类型，便携式适用于现场测量，固定式适用于设备长期监测。
2.了解设备的特性：在使用测振仪之前，我们需要了解待测设备的振动特性，例如振动频率范围、振幅等。
3.熟悉仪器操作：仔细阅读测振仪的说明书，熟悉仪器的按钮、接口和菜单操作，掌握基本的仪器操作方法。
三、测量步骤下面是使用测振仪进行测量的基本步骤：1.连接传感器：将传感器正确连接到测振仪上。
通常，传感器会有标有“IN”和“OUT”的接口，将传感器的输出端与测振仪的输入端连接即可。
2.设定参数：根据实际需要，设定测振仪的参数。
这些参数通常包括测量范围、采样频率和显示单位等。
一般来说，根据被测设备的振动特性，合理设定参数可以提高测量的准确性。
3.放置传感器：将传感器安装在待测设备上。
一般来说，传感器应该与待测设备的振动部位紧密接触，通过编织带或磁吸等方式固定传感器，确保测量的准确性。
4.开始测量：在确认一切准备工作完成后，按下测振仪上的启动按钮开始测量。
测振仪会自动记录振动参数，并在显示屏上实时显示。
5.分析结果：测振仪通常会提供各种功能来分析测量结果。
例如，可以查看实时数据曲线、频谱图等。
通过分析结果，我们可以判断设备是否存在异常振动，并进一步确定问题原因。
6.保存数据：在测量完成后，测振仪通常会提供数据存储功能，可以将测量结果保存下来。
这样，我们可以在以后进行对比分析，判断设备的运行状态是否发生变化。
四、注意事项在使用测振仪时，我们需要注意以下事项：1.安全第一：在进行测量之前，确保设备处于停止状态，并采取相应的安全措施，以免发生意外事故。
VIB05多功能振动和轴承状态检测仪成功应用案例
VIB05多功能振动和轴承状态检测仪成功应用于甘肃玉门油田炼油化工总厂
玉门油田炼油化工总厂车间内泵、风机、减速机等数量较多，一直想寻找一款点检仪来检测厂里设备的运行状态，尤其希望对设备轴承状态能及时有效地做出预警判断。
经过多次沟通，资料了解，玉门油田技术方面对VIB05功能要求满意。
VIB05是一款多功能振动和轴承状态检测仪，不同于市场上一般测振仪的功能单一，它具备振动检测、轴承状态监测、红外测温三项合一的傻瓜式点检仪，操作方便，内置自动报警指示，特别适合现场设备维修人员进行设备状态监测。
经过后期回访，VIB05非常适用与玉门油田现场技术人员操作。
据了解,从兰州以西至柳园的整个河西走廊所用的油料都是由炼化总厂所生产的。
玉门油田所产的原油占炼油厂的20%以上,其他原油来源主要是吐哈油田、塔里木油田以及国外进口。
72年的峥嵘岁月,铸就了炼化总厂72年的不朽历程。
从“大锅熬油”起步到支援全国各地炼化企业,再到为国防事业、经济建设做贡献,炼化总厂一直
在践行着油田精神。
在新的形势下,玉炼人也一定能够挑战困难,走向辉煌。
测振仪的操作步骤与使用方法
测振仪的操作步骤与使用方法测振仪是一种用于测量机械设备震动和振动的仪器。
它可以帮助用户检测机械设备的健康状态，并及时发现故障和问题，以避免发生进一步的损害。
一、测振仪的基本组成部分：1.控制屏幕：用于显示测量数据、设定参数和调整仪器设置。
2.振动传感器：一般是加速度传感器或速度传感器，用于检测和测量机械设备的振动情况。
3.信号放大器：用于放大传感器所测得的微弱信号，以便仪器能够更精确地测量振动幅值和频率。
4.数据存储器与接口：用于保存和传输测量数据，一般可以通过USB 接口连接到计算机或其他设备。
5.电池或电源适配器：提供仪器的电源供应。
二、测振仪的操作步骤和使用方法：1.准备工作a.确保仪器电源充足，如果使用电池供电，需确保电池电量充足；如果使用电源适配器供电，需确保适配器连接稳定。
b.检查传感器和仪器之间的连接线是否完好，并确保连接稳固。
c.打开仪器的电源开关，待仪器开机并进入正常工作状态后，开始进行测量。
2.设置测量参数a.使用仪器的控制屏幕，进入参数设定菜单。
b.根据实际需要，选择测量的参数类型，如加速度、速度或位移等。
c.设定振动幅值的量程范围，一般根据被测设备的特点和振动情况设定，以保证测量结果的准确性。
d.设定测量的频率范围，一般根据被测设备的特性和振动频率范围进行设定。
e.设定测量时间的长度，以确保能够获取足够的数据进行分析。
3.进行振动测量a.将传感器安装在被测设备的合适位置，通常应选择离振动源最近的位置或具有代表性的位置进行测量。
b.使被测设备工作，并开始进行振动测量。
在测量过程中，可以观察仪器控制屏幕上显示的振动幅值和频率等参数，以及可能存在的异常情况。
c.根据需要，可以进行单点测量或连续测量。
连续测量可以提供更多的数据进行分析，但可能会增加数据的处理量。
4.数据分析与处理a.将测得的数据保存到数据存储器中，或通过接口传输到计算机或其他设备上进行分析和处理。
b.使用相关的数据分析软件，对测量数据进行进一步的处理和分析。
VIB05的功能菜单介绍
VIB05的功能菜单介绍
VIB05这款多功能振动和轴承状态检测仪是一款基础版的仪器，操作简单，很多场合都用到，今天我就个大家详细介绍一下这款仪器的功能菜单。
先打开仪器，按SEL开机，插上BNC接头
显示的是vel表示的是速度，接着按SEL键就是转换disp表示的就是检测的是位移量，再按一次SEL键显示的就是ACC表示的就是测量的是加速度量。
它们的单位分别是mm/s 微米g。
接着按右侧的按键，就是测量温度。
红外测温的距离在25cm之内，效果最高，最准确。
单位有两种，为摄氏度和华氏度，可以用SEL键切换。
实时显示
左下角的显示的是环境温度
中间显示的是被测物体的温度
下面的就是轴承状态测量，测量单位有Bg和Bv值。
Bg值是状态报警值，1个铃铛是黄色报警，2个铃铛是红色报警。
Bv值没有报警值，根据数值来判断
小于1，轴承良好
1到2，早期轴承故障
大于2，轴承损坏
测量完以后，我们只需同时按住任意两个键就可以关机。
VIB05也有自动关机功能，只要三分钟不适用，它就会自动关机。
避免浪费资源。
美国KM多功能测振仪VIB05应用于广西驮卢东亚糖业有限公司
美国KM多功能测振仪VIB05应用于广西驮卢东亚糖业有限公司
多功能型振动和轴承检测仪VIB05，一直是美国KM的明星产品，机身仅230g，却蕴藏着巨大的功能。
可以对机泵、风机、减速机、压缩机、机床等设备振动值得点检，还可以测试轴承温度和高频振动速度、以及高频振动加速度。
一般日常点检，需要检测的设备测点都可以满足，超值的性价比。
广西驮卢东亚糖业有限公司采购一眼就看中这款检测仪的多功能性，此次向我司采购了一批多功能型振动和轴承检测仪VIB05，十分感谢广西驮卢东亚糖业有限公司的信任。
测振仪的使用方法
测振仪的使用方法测振仪是一种用于测量机械振动的仪器，广泛应用于工程领域和科学研究中。
它可以帮助我们了解物体的振动特性，并对振动产生的问题进行诊断和分析。
本文将为您介绍测振仪的使用方法，希望对您有所帮助。
首先，使用测振仪前，我们需要对仪器进行正确的操作和设置。
测振仪通常由显示屏、控制按钮和测量传感器组成，显示屏用于显示测量结果，控制按钮用于调整仪器参数，测量传感器用于感知振动信号。
接下来，我们需要将测振仪与待测物体连接起来。
测振仪通常通过夹持装置或夹子与机械设备相连，确保连接牢固、稳定。
有些测振仪还可以通过蓝牙或无线网络与计算机或移动设备连接，实现远程监测和数据传输。
在启动测振仪之前，我们需要了解我们所要测量的振动类型。
振动可以分为几种不同的类型，包括自由振动、受迫振动和阻尼振动。
不同类型的振动需要采用不同的测量方法和参数设置，因此在开始测量之前，我们需要根据具体情况进行调整和切换。
启动测振仪后，我们可以通过仪器上的菜单或按键来选择不同的测量模式和参数。
常见的测量模式包括时间域测量和频域测量。
时间域测量可以提供振动信号的时间变化规律，频域测量则可以将振动信号转换为频谱图，显示不同频率成分的振动强度。
在进行具体测量之前，我们需要对测振仪进行校准。
校准是确保测量结果准确可靠的重要步骤，通常需要使用校准模块或标准振动源进行校准。
校准时，我们可以按照测振仪的说明书进行操作，确保仪器在正常工作范围内。
测振仪校准完成后，我们可以开始进行实际的振动测量。
我们可以按需选择相应的测量参数，如采样频率、量程、时间窗口等，以获得所需的测量结果。
在测量过程中，我们需要保持测振仪与被测物体之间的连接稳定，并选择适当的位置和方向进行测量。
有时，为了避免测量中的干扰，我们需要采取一些降噪措施，如提高测量信号的信噪比、屏蔽来自外界的干扰等。
完成测量后，我们可以通过测振仪的显示屏或与计算机连接的软件来查看和分析测量结果。
测振仪通常可以提供振动波形、频谱图、相位图等多种形式的结果展示，并支持数据的保存和导出。
测振仪讲解
测振仪
1．配有打印，可打印测量值； 2．具有存储功能：可存10个测量值。 3．具有欠电压指示功能； 4．具有日期设置功能。
编辑本段测量参数
加速度 （半峰值）：0~199.9m/s2 速度（有效值）：0.01～19.99cm/s 加速度：10Hz～10KHz 位移：10Hz～500Hz 允许误差：≤±5%±2数 使用环境温度：0～45℃
编辑本段技术指标
传感器：一体式环形剪切型加速度传感器。 分体式电荷放大器内置剪切型加速度传感器。 测量范围：加速度0.1～199.9m/s2(单峰值) （5或10～1KHz；1K～15KHz） 速度0.01～19.99cm/s(有效值)（5或10～1KHz） 位移0.001～1.999mm(峰峰值)（5或10～1KHz） 温度0℃～400℃。 测量精度：振动±5%。 温度±1%。 显示方式：三位半液晶数字显示。 保持特性：测量值自动保持，延时自动关机。 信号输出：交流2V峰值 （满量程及负载大于10K欧姆) 电源：9V叠层电池1节，可连续使用25小时。 体积：185mm×68mm×30mm
编辑本段测振原理
VIB05多功能测振仪：测振，轴承检测，测温
现在的测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，测振仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷 （PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小 成严格的线性关系。同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。 产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了Q=dij·F=dij·ma式中：Q-压电晶体输出的电荷，dij-压电晶体的二阶压电张量，m-加速度的敏感质量，a-所受的振动加速度值。测振仪压电加速度计承受单位振动加速度值输出电荷量的多少，称其电荷灵敏度，单位为pC/ms-2或pC/g（1g=9.8ms-2）。测振仪压电加速度计实质上相当于一个电荷源和一只电容器，通过等效电路简化以后，则可换算出加速度计的电压灵敏度为Sv=SQ/CaSv-，加速度计的电压灵敏度，mV/ms-2SQ-加速度计的电荷灵敏度，pC/ms-2Ca-加速度计的电容量测振仪压电式速度传感器，它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路，通过将加速度信号积一次分，可以得到振动1、应用测振仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是惟一的。比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。 2、应用测振仪检测，作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是，由于设备的新旧程度不一，故对其验收的检测值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值验收的检测值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值应低于修前值。另外，应用测振仪还可以发现泵组安装问题（包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动），以及机泵气穴现象等。 总之，测振仪与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪与油质分析仪、电动机故障检测仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。
测振仪的使用方法及读数
测振仪的使用方法及读数测振仪是一种用于测量物体振动特性的仪器，广泛应用于机械、航空、建筑等领域。
下面详细介绍测振仪的使用方法及读数。
一、测振仪的使用方法1.准备工作-确保测振仪处于正常工作状态。
接通电源，检查仪器的电源指示灯是否亮起，若异常则需要检修。
-设置测振仪的参数。
根据具体需求，设置测振仪的测量范围、采样频率等参数，在实际使用中，不同的振动信号需要不同的参数设置。
2.安装传感器-根据被测物体的特点，选择适合的传感器。
传感器的选择应考虑被测物体的频率范围、最大加速度以及可承受的温度和湿度等因素。
-安装传感器。
通常将传感器固定在被测物体的表面，使用磁吸盘、夹具或粘合剂等固定传感器，确保传感器与被测物体的接触紧密。
3.连接传感器与测振仪-插入传感器的连接线。
传感器的连接线一般分成两部分，一端连接传感器，另一端连接测振仪。
-将连接线插入测振仪的输入端口。
测振仪通常提供多个输入端口，具体选择哪个端口需要根据传感器的类型和测量要求来确定。
4.开始测量-打开测振仪。
按下电源开关，测振仪开始工作。
-启动数据采集。
根据测振仪的操作说明，启动数据采集功能。
有些测振仪需要通过按钮或触摸屏进行操作，有些还可以通过远程控制软件进行操作。
5.分析读数-实时监测振动信号。
测振仪会将采集到的振动信号以图表或数字形式实时显示出来，用户可以通过测振仪的显示屏或连接的显示器进行观察。
-分析振动信号的特征。
振动信号的特征包括频率、振幅、相位等，通过对这些特征的分析，可以了解被测物体的振动情况，进而判断是否存在故障或异常。
6.结束测量-停止数据采集。
根据实际需要，停止数据采集功能。
-断开传感器与测振仪的连接。
先断开连接线与测振仪的连接，然后再将传感器从被测物体上取下。
二、测振仪的读数测振仪会将采集到的振动信号以图表或数字的形式呈现给用户。
读取并分析振动信号的特征，可以帮助我们了解被测物体的振动情况。
1.振动信号的频率振动信号的频率是指每单位时间内振动的周期数。
测振仪操作规程
测振仪操作规程一、引言测振仪是一种用于测量振动信号的设备，广泛应用于机械、航空航天、电力等各个行业。
为了确保测振仪的正确操作和使用，本文档旨在提供测振仪的操作规程，以帮助使用人员正确操作测振仪，确保数据准确可靠。
二、设备准备1. 确保测振仪处于一个能够稳定运行的环境，避免过高或过低的温度、湿度等影响设备正常工作。
2. 确保测振仪已经正确连接至电源，并进行了必要的校准工作。
3. 确认测振仪所需的传感器已安装在要测量的物体上，并与测振仪正确连接。
三、操作步骤1. 打开测振仪电源开关，并等待设备启动完毕。
在此过程中，不要操作设备或断开电源。
2. 检查设备显示屏或控制面板，确认测振仪已经正常启动并显示正确的工作状态。
3. 根据实际需求，选择合适的振动测量模式，例如加速度、速度或位移等。
4. 根据测量物体的特点，选择合适的测量范围。
确保所选范围能够涵盖预计的振动幅度。
5. 在设备操作界面上设置测量参数，如采样频率、时间间隔等。
这些参数将直接影响后续测量结果的准确性。
6. 按下测量开始按钮，开始记录振动信号。
在测量过程中，确保测振仪的传感器与被测物体保持紧密接触，避免松动或断开。
7. 根据测量需求，可以在测量过程中进行数据采集和保存。
测振仪通常具有存储功能，可以将测量数据保存到内部存储器或外部设备上。
8. 在测量完成后，停止记录振动信号，并保存测量数据。
确保数据保存完整且正确，以备后续分析和处理。
9. 根据需要，对测量数据进行分析和处理。
测振仪通常提供各种数据分析工具和功能，可以帮助从原始数据中提取有用的信息。
10. 关闭测振仪电源开关，结束操作。
在关闭电源之前，确保设备已经停止工作并保存了所有必要的数据。
四、常见问题与解决方法1. 无法启动测振仪：检查电源连接是否正确，确认电源是否正常工作。
2. 显示异常或无法读取数据：检查设备连接是否松动或有损坏，确认传感器与被测物体的接触是否良好。
3. 测量数据不准确：检查测量参数是否设置正确，确认测振仪的校准是否有效。
VIB05判断故障及温度测量
VIB05判断故障及温度测量
利用测振仪可以来判断设备的好坏，但是很多人不知道该如何去使用，首先你要明白仪器按键含义，所以下面就来教大家如何利用测振仪来判断设备好坏的方法。
振动测量
按SEL键，切换至振动测量功能。
测量时，按SEL键可选择振动的单位参数：速度值。
再次按这个按键，则保持振动测量值。
仪器内置ISO10816-3国际最新的振动等级标准。
当振动速度测量值保持时，仪器会智能化地遵循该标准判断报警，分别指示“正常（对勾）”，“黄色报警（1个铃）”和“红色报警（2个铃）”。
按SEL键循环选择ISO机器类型。
轴承状态测量
按SEL键，切换至轴承状态检测功能。
有两个参数BG值和BV值，分别是经过滤波的高频振动加速度和振动速度的有效值。
BG值：轴承状态BG值是经滤波的1k-12k-Hz高频振动加速度有效值，加速度对高频率更灵敏反应变化。
温度检测——测温键
按测温键切换至温度检测。
测量时，红色激光指示打开，将VIB05的红外测温传感器正对向被测物体的表面，一起显示测点的温度值。
再次按测温键，温度读数被保持，同时红色激光指示关闭。
VIB05多功能振动和轴承检测分析仪
VIB05多功能振动和轴承检测分析仪VIB05多功能轴承检测仪是一款基于微处理器最新设计的机器状态监测仪器，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。
其操作简单，自动指示状态报警，非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。
振动测量VIB05可测量振动速度，加速度和位移值。
当保持振动速度读数时，仪器立即比较内置的ISO10816-3振动标准，自动指示机器报警状态。
轴承状态检测VIB05可测量轴承状态BG值和BV值，它们分别代表高频振动的加速度和振动速度有效值。
当保持轴承状态读数时，仪器按内置的经验法则自动指示轴承报警状态。
轴承温度测量VIB05内置非接触红外测温传感器和激光指示器，可方便的测量轴承温度。
VIB05技术指标输入：100mV/g IEPE型振动传感器，80cm一体电缆和BNC接头振动测量：加速度0-20g峰值，频率范围10-12,000Hz 速度0-200mm/s有效值，频率范围10~1,000Hz位移0-2000um峰峰值，频率范围10~1,000Hz轴承状态：BG值0-20g有效值，频率范围1~12kHzBV值0-200mm/s有效值，频率范围1~12kHz精度：+/-5%报警：内置ISO10816-3机器振动标准评价振动速度报警状态内置轴承状态经验值标准评价轴承报警状态红外测温：-20～120℃，激光点指示目标，同时显示环境温度精度：±2℃，分辨率1℃，测距系数8：1显示：单色图形液晶LCD，128x64点阵，LED背光电源：锂离子充电电池，3.6V1700mAh，充电时间3小时，一次充电可连续使用48小时以上。
使用温度：-10～50℃尺寸：长115mm x宽70-80mm x厚25mm重量：220克，含传感器和电缆版权：。
测振仪的使用方法
测振仪的使用方法测振仪是一种用于测量振动信号的仪器，广泛应用于机械设备、电力设备、航空航天等领域。
正确的使用方法可以确保测振仪的准确性和稳定性，下面将介绍测振仪的使用方法。
1.准备工作。
在使用测振仪之前，首先需要进行准备工作。
确保测振仪的电源充足，电池或电源线连接良好。
检查测振仪的各个部件是否完好，如传感器、显示屏、按键等，确保没有损坏或松动。
同时，还需要准备好测量所需的相关工具和配件，以便在测量过程中进行调整和安装。
2.测量前的校准。
在进行振动信号测量之前，需要对测振仪进行校准。
校准的目的是确保测振仪的测量结果准确可靠。
校准包括零点校准和灵敏度校准，通过校准可以使测振仪的测量误差最小化，提高测量的准确性。
3.测量位置选择。
在进行振动信号测量时，需要选择合适的测量位置。
测量位置的选择应该考虑到被测物体的振动特性以及测量的目的。
通常情况下，测量位置应该选择在振动最为明显的部位，以获取更加准确的振动信号。
4.测量参数设置。
在进行振动信号测量之前，需要对测振仪进行相关参数的设置。
包括测量范围、采样频率、测量时间等参数的设置。
根据具体测量要求，合理设置测量参数可以更好地满足测量的需要，提高测量的效率和准确性。
5.测量操作步骤。
在进行振动信号测量时，需要按照以下步骤进行操作：a. 将测振仪放置在所选的测量位置，并进行固定。
b. 打开测振仪电源，进行必要的校准操作。
c. 设置相关的测量参数，确保测量的准确性和全面性。
d. 开始进行振动信号的测量，根据实际情况选择合适的测量时间。
e. 测量完成后，及时保存和记录测量数据，进行数据分析和处理。
6.测量结果分析。
在测量完成后，需要对测量结果进行分析。
根据测量结果，可以对被测物体的振动特性进行评估，发现可能存在的问题并进行相应的处理。
同时，还可以对测量数据进行进一步的处理和分析，以获取更多有用的信息。
总结：测振仪是一种重要的测量工具，正确的使用方法可以确保测量结果的准确性和可靠性。
测振仪正确使用方法图解
测振仪正确使用方法图解测振仪是一种用于测量振动的仪器，它在工程领域中有着广泛的应用。
正确使用测振仪对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将为您详细介绍测振仪的正确使用方法，并通过图解的方式帮助您更好地理解。
首先，使用测振仪前需要对仪器进行检查。
确保仪器外观完好无损，各个按钮、接口和显示屏都正常工作。
同时，检查传感器和连接线是否完好，没有损坏或接触不良的情况。
接下来，将测振仪的传感器正确连接到待测物体上。
传感器的位置要选择在振动最为明显的位置，确保测量的准确性。
在连接传感器时，要注意传感器的安装方向，确保与待测物体的振动方向一致。
然后，打开测振仪并进行基本设置。
根据测振仪的型号和功能，进行相应的仪器设置，包括测量范围、采样频率、显示单位等。
在设置过程中，需要根据实际需求进行调整，以确保测量结果的准确性和可靠性。
接着，进行振动测量。
在进行振动测量时，需要注意避免外界干扰，确保测量环境安静稳定。
同时，要按照测振仪的操作说明进行操作，启动测量并等待测量结果稳定后记录数据。
最后，对测量结果进行分析和处理。
根据测量结果，可以进行振动特征分析、频谱分析等，从而得出相应的结论和建议。
在处理数据时，要注意数据的准确性和可靠性，避免因操作不当或环境干扰导致的误差。
总之，正确使用测振仪是保证振动测量准确性的关键。
通过本文的介绍和图解，相信您已经对测振仪的正确使用方法有了更清晰的认识。
在实际使用中，一定要严格按照操作说明进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
祝您在工程测量中取得理想的成果！。
测振仪使用方法
测振仪使用方法概述测振仪是一种用于测量机械设备振动并分析振动特性的仪器。
测振仪可以帮助工程师在设备运行过程中监测振动情况，及时发现故障并采取相应的维修措施。
本文档将介绍测振仪的基本使用方法，包括仪器的连接、设置和数据分析等内容。
连接测振仪1.确保测振仪和被测设备已经准备好，并处于停止状态。
2.将测振仪的电源线插入适配器，然后将适配器插入电源插座，将测振仪开关打开，等待仪器完成自检。
3.使用所提供的连接线将测振仪的输出端口与被测设备的振动传感器连接。
4.确保连接线的插头与接口正确对应，并保持良好的接触。
若需要，可以使用扳手固定连接线。
设置测振仪1.打开测振仪的触摸屏或键盘，进入仪器的主界面。
2.使用触摸屏或键盘上的方向键，选择“设置”菜单，进入设置选项。
3.在设置选项中，可以根据需要进行以下配置：–振动单位：设置测振仪显示振动数据的单位，例如mm/s、g、in/s等。
–振动量程：设置测振仪的量程范围，根据被测设备的振动级别选择适当的量程。
–数据采集频率：设置测振仪的数据采集频率，一般选择适当的采样频率以满足需求。
–报警设置：可以设置测振仪的报警阈值，当振动超过设定的阈值时，测振仪会发出警报。
4.完成设置后，返回主界面，测振仪即可开始工作。
数据采集与分析1.确保被测设备处于正常工作状态，然后按下测振仪上的开始采集按钮，仪器开始采集振动数据。
2.测振仪会实时显示振动数据，并根据设置的单位和量程进行相应的换算和显示。
3.常见的振动参数包括振动速度、振动加速度、位移等。
根据需要可以在测振仪上选择显示相应的振动参数。
4.在数据采集过程中，可以随时记录异常情况，例如突发的振动峰值或持续的异常振动。
5.数据采集完成后，可以将数据导出到计算机或存储设备进行进一步分析。
测振仪通常提供USB接口或SD卡插槽来实现数据的传输和存储。
6.使用计算机上的相应软件对采集到的振动数据进行分析，查找故障原因，并制定相应的维修方案。
测振仪的原理及其使用 测振仪操作规程
测振仪的原理及其使用测振仪操作规程测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。
当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。
接受压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。
振动检测仪是基于微处理器设计的机器状态监测仪器，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。
其操作简单，自动指示状态报警，特别适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，适时发觉问题，保证设备正常牢靠运行。
测振仪的使用方法：1、测振表测点选择：利用测振表，对紧要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必需相互对应。
2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。
3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372、转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。
通常在设备正常运行时，其检测速度值在 4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑布置大修理。
这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全牢靠性高等方面。
总之，测振表与其它检测仪器搭配使用，有利对设备的运行状态进行分析。
如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器搭配使用，能更精准地判定设备的运行情况。
测振仪的种类有机械式、电动式和电子式。
其中非接触型的电涡流式测振仪已得到广泛应用。
其原理、结构与电涡流式轴向位移仪基本相同，所不同的是探头测定位置紧靠近轴承的部位，而且在测振时要求该处的轴径与轴颈的同心度在0.013mmn以内，且探头端面垂直于轴线，也就是说通过测定轴承体的振动值来反映转子的振动。
测振仪的操作步骤与使用方法
测振仪的操作步骤与使用方法(共3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--历史上设备维修制度经历了“事后维修”、“预防维修”、“计划预防检修”等多种方式，最具代表性的是失效后修理和制定定期的大、中、小修计划。
这些方式的共同点在于不是以设备实际存在的隐患为依据的，因而不可避免存在盲目拆卸，维修不足和人力、财力的浪费或机器停运造成经济损失等缺点，维修缺乏科学性。
随着科学技术的不断提高，设备(或零部件)的状态检测仪器和手段得到了很大发展。
人们发现，通过检测仪器对设备的运行情况进行诊断，确定设备存在的早期故障及原因，有针对地制定维修计划是行之有效的，它从很大程度上弥补了以上缺点。
据统计结果表明，在机械行业中，尤其是旋转机械的状态检测，使用最多的故障诊断仪器是测振仪。
在我公司成立之初就很重视设备状态监测和故障诊断技术的应用，为各生产车间配备了测振仪。
我们一直以来用的都是祺迈KM的VIB05测振仪，它是一款集振动测量、轴承状态检测与红外测温3大功能于一体的多功能振动和轴承状态检测仪，一般用于现场设备维修人员进行设备状态监测。
仪器内置自动报警系统，当发现设备振动超标时，可进一步使用精密测量如振动分析仪进行故障诊断，也可结合个人经验直接进行设备故障诊断。
测振仪的操作步骤：使用VIB05测振仪进行设备诊断可分为三个环节：准备工作、诊断实施和决策验证，这三个环节可归纳为以下六个步骤。
1.了解测量对象。
在测量设备状态之前应该充分了解诊断对象的结构参数、运行参数和设备本身的状况等。
2.确定测量方案。
包括下列内容：（1）测点的选择。
应满足下列要求：①测点要尽可能靠近振源，对振动反应敏感，减少信号在传递途中的能量损失。
②有足够空间放置传感器。
③符合安全操作要求，由于现场振动测量是在设备运转状态下进行，所以必须保证人身和设备的安全。
此外，VIB05相较于其他的测振仪，最有特色的就是多出了轴承状态检测的功能，这点很重要。
测振仪原理及使用方法
测振仪原理及使用方法测振仪是一种用于测量机械设备振动的仪器。
它可以帮助工程师和技术人员评估机械设备的运行状态，检测并预防设备故障，以及提供参考依据进行维护和修复工作。
测振仪的原理基于振动信号的测量和分析，通过将传感器与机械设备连接，测振仪可以采集到振动信号。
一般情况下，振动信号可以分为三个主要的分量：振动的幅值、频率和相位。
振动幅值是指振动信号的振动强度，它反映了机械设备的振动水平。
振动的频率是指单位时间内振动信号的周期数，它与机械设备的运行状态和工况有关。
振动的相位是指振动信号在一个周期内的相对位置，它对于分析振动特征和故障诊断具有重要意义。
测振仪通常由传感器、信号采集系统、信号处理器和显示器等组成。
传感器负责检测振动信号，将其转化为电信号传递给信号采集系统。
信号采集系统负责将传感器采集到的电信号进行放大和滤波处理，然后将处理后的信号传递给信号处理器进行进一步分析。
信号处理器负责对振动信号进行谱分析、滤波、轴心跳等处理，并将结果显示在显示器上。
测振仪的使用方法如下：1.准备工作：将传感器安装在需要测量振动的位置上，确保安装牢固并与机械设备相连。
2.连接设备：将传感器的电缆连接到测振仪的信号采集系统上。
3.打开测振仪：按下开关打开测振仪，确保其正常工作。
4.设置参数：根据需要，设置测振仪的参数，例如采样频率、时间长度、滤波器等。
5.开始测量：按下开始按钮，测振仪将开始采集振动信号。
6.数据分析：测振仪会对采集到的振动信号进行分析，例如计算振动频率、幅值和相位等。
7.结果显示：测振仪将分析结果显示在显示器上，供用户参考和分析。
8.故障诊断：根据分析结果，判断机械设备是否存在故障，并进行相应的维护和修复工作。
需要注意的是，在使用测振仪时应遵循安全操作规程，确保设备和人员的安全。
总之，测振仪是一种广泛应用于工程领域的仪器，它可以帮助人们实时监测和分析机械设备的振动特征，提供参考依据进行设备维护和修复。
测振仪的使用方法
测振仪的使用方法测振仪是一种用于测量机械设备振动特性的仪器，广泛应用于航空、航天、机械制造、电力等行业。
下面将详细介绍测振仪的使用方法。
1.准备工作：a.查看仪器说明书，了解仪器的性能参数和使用方法。
b.确保测振仪的电源充足，通常使用电池供电，也可以使用外部电源。
c.了解被测设备的振动情况，包括振动频率范围和幅值范围等。
2.连接传感器：a.首先，将测振仪与传感器相连接。
通常传感器有加速度传感器、速度传感器和位移传感器等。
根据被测设备的特点选择适合的传感器。
b.检查传感器的连接线路是否正确，确保连接牢固。
3.设置测量参数：a.打开测振仪的电源开关，进入测量参数设置界面。
b.设置测量参数，包括振动频率范围、振动幅值范围、采样频率等。
根据被测设备的特点和需求进行设置。
4.进行振动测量：a.将传感器安装在被测设备上，确保传感器与被测设备有良好的接触。
b.启动测振仪，开始进行振动测量。
c.测振仪会实时显示被测设备的振动参数，如振动频率、振动幅值等。
可以通过屏幕上的显示进行观察和记录。
5.数据分析和处理：a.在进行振动测量的同时，可以使用测振仪的数据存储功能，将测量数据保存下来。
b.回到实验室或办公室后，使用电脑连接测振仪，通过软件进行数据分析和处理。
可以绘制振动频谱图、时域图等，进一步了解被测设备的振动特性。
6.故障诊断和预测：a.根据测量到的振动数据，进行故障诊断和预测。
通过比较实际测量数据和标准数据，判断被测设备是否存在异常振动。
b.根据振动数据的变化趋势，预测设备的寿命和故障发生的可能性。
7.调整和优化：a.根据振动测量结果，对被测设备进行相应的调整和优化。
可以通过改变结构设计、减少共振频率等方法来降低设备的振动幅值。
8.定期维护和再校准：a.测振仪是一种精密仪器，需要定期进行维护和校准，确保测量结果的准确性和可靠性。
b.根据测振仪的说明书，按照要求对测振仪进行定期维护和校准。
总结：使用测振仪进行振动测量可以帮助我们了解被测设备的振动特性，及时发现设备存在的问题，进行故障诊断和预测。
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历史上设备维修制度经历了“事后维修”、“预防维修”、“计划预防检修”等多种方式，最具代表性的是失效后修理和制定定期的大、中、小修计划。
这些方式的共同点在于不是以设备实际存在的隐患为依据的，因而不可避免存在盲目拆卸，维修不足和人力、财力的浪费或机器停运造成经济损失等缺点，维修缺乏科学性。
随着科学技术的不断提高，设备(或零部件)的状态检测仪器和手段得到了很大发展。
人们发现，通过检测仪器对设备的运行情况进行诊断，确定设备存在的早期故障及原因，有针对地制定维修计划是行之有效的，它从很大程度上弥补了以上缺点。
据统计结果表明，在机械行业中，尤其是旋转机械的状态检测，使用最多的故障诊断仪器是测振仪。
在我公司成立之初就很重视设备状态监测和故障诊断技术的应用，为各生产车间配备了测振仪。
我们一直以来用的都是祺迈KM的VIB05测振仪，它是一款集振动测量、轴承状态检测与红外测温3大功能于一体的多功能振动和轴承状态检测仪，一般用于现场设备维修人员进行设备状态监测。
仪器内置自动报警系统，当发现设备振动超标时，可进一步使用精密测量如振动分析仪进行故障诊断，也可结合个人经验直接进行设备故障诊断。
测振仪的操作步骤：
使用VIB05测振仪进行设备诊断可分为三个环节：准备工作、诊断实施和决策验证，这三个环节可归纳为以下六个步骤。
1.了解测量对象。
在测量设备状态之前应该充分了解诊断对象的结构参数、运行参数和设备本身的状况等。
2.确定测量方案。
包括下列内容：
（1）测点的选择。
应满足下列要求：①测点要尽可能靠近振源，对振动反应敏感，减少信号在传递途中的能量损失。
②有足够空间放置传感器。
③符合安全操作要求，由于现场振动测量是在设备运转状态下进行，所以必须保证人身和设备的安全。
此外，VIB05相较于其他的测振仪，最有特色的就是多出了轴承状态检测的功能，这点很重要。
因为，轴承是设备的关键，也是监测振动的理想部位，转子上的振动直接作用在轴承上，并通过轴承把机器与基础连接成一个整体，轴承部位的振动信号体现了设备基础的振动状况。
最后，设备的地脚、机壳、进出口管道、基础等部位也是测量振动的常设测点。
（2）测量单位的选择。
通常按下列原则：低频振动（<10Hz）采用位移测量；中频振动（10～1000Hz）采用速度测量；高频振动（> 1000Hz）采用加速度测量。
对大多数机器来说，最佳诊断参数是振动速度，因为它是反映振动强度的理想参数，所以国际上许多振动诊断标准（如ISO10816-3）都是采用速度的有效值作为判断参数。
在选择测量参数时必须与采用的判别标准所使用的参数相一致，否则判断状态时将无据可依。
3.进行振动测量。
如没有特殊情况，每个测点须测量水平（H）、垂直（V）和轴向（A）三个方向，测量数据最好用表格做好详细记录。
4.判别振动状态。
（1）绝对判定标准。
目前最为广泛使用的是VIB05仪器内置的国际最新的
振动等级标准：ISO10816-3。
常值作为判定基准，根据实测值与基准值的倍数进行设备状态判定。
（3）类比判定标准。
对多台同样设备在相同条件下运行时，通过对各设备同一部位的测量值进行相互对比来判定设备状态。
5.测量结论和处理意见。
弄清设备实际运行状态，做出诊断结论，并提出处理意见：继续运行或是停机修理。
6.检查验证。
用设备检修后的效果来验证与实际情况是否相符，并由此不断积累经验。
测振仪的使用使机械设备的预知性维修成为可能，但测振仪提供的信息有限，一般仅用来进行简易诊断，如果需要更高级别的检测或分析仪器，可尝试KMPdM 公司另外更高功能与级别的振动分析仪VIB07或动平衡仪KMbalancer II。
当然了，最重要的当然还是需要操作人员在日常点检和检修中不断积累经验，掌握不同的故障特征，具体问题具体分析，灵活运用已有的知识和经验，才能将检测仪器发挥到最大的效用。