DMAIC流程介绍及常用工具
dmaic 的流程
dmaic 的流程
DMAIC是一个质量改进流程,包括定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)五个阶段。以下是DMAIC流程的详细步骤:
1. 定义阶段:明确问题、目标和客户需求,并制定改进计划。需要确定改进活动的目标,收集相关的数据和信息,明确问题的性质和改进的机会,同时需要与客户和利益相关者进行沟通。
2. 测量阶段:收集数据并度量当前过程的表现,确定改进的范围和程度。需要制定数据收集计划,确定测量指标,并从各种来源收集数据,以便分析问题所在和现有过程的瓶颈。
3. 分析阶段:分析收集的数据,识别问题和改进机会,确定根本原因。需要使用各种工具和技术对数据进行深入分析,以理解过程运行的状态和瓶颈,同时确定解决问题的优先级和关键因素。
4. 改进阶段:制定和实施改进方案,寻找解决问题的最佳方法。需要利用创新思维和工具,如头脑风暴、实验设计等,制定可行的解决方案,并评估其可行性和有效性。
5. 控制阶段:监控改进效果,确保改进成果的稳定性和持久性。需要制定控制计划,建立监控机制,定期评估改进成果,并采取必要的措施来维持改进成果。
在DMAIC流程中,每个阶段都需要明确目标和计划,需要利用各种工具和技术来收集和分析数据、识别问题和改进机会、制定解决方案和控制改进效果。通过DMAIC流程的应用,组织可以系统地识别并解决质量问题,提高生产效率和服务质量,从而实现持续改进和竞争优势的提升。
DMAIC过程活动要点及其工具
DMAIC过程活动要点及其工具
DMAIC 过程是指定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改善(Improve)、控制(Control)五个综合阶段的过程,构成了一个优化系统,通常被用来改善现有的过程,产生更高的客户满意度、整体效率、成本优化等企业改进与优化的基础性框架。
一、定义(Define)
定义是DMAIC过程的第一步,它的目的是明确改善需求和相应目标。
1、项目明晰:明确改进的过程和目标,及成功改进后的持续维护;
2、引导与激励:为改进项目提供资源,悬赏相应的奖励;
3、实施组织文件:编制和组织改进计划文件,如改进目标、责任人、日期、组织方式、项目范围;
4、选择工具:熟悉改进工具,如流程图、Pareto 图、直方图、散点图、控制图、模型预测,这些工具能够帮助从中发现现存问题;
5、团队组成:为相应改进项目确定和组建团队,主要由改进项目的
受益者、监督者、专家及关键知识者组成;
6、会议:定期召开改进项目的会议,确定团队的职责,监督改进过
程的进展,确认改进是否达到预期的效果。
二、测量(Measure)
在测量阶段,将需要改进的现存过程中的参数和变量进行深入分析,
并获取可用数据,以便进行问题的分析和识别。
DMAIC
· 检查表 · 抽样计划
分析阶段 (Analyze)
· 方差分析 ·箱线图 · 排列图 · 直方图
改进阶段 (Improve)
改进过程或体系.运用新方法、新观 消除要因 点、新理论,勇于创新,大胆开拓, 优化 达到预期的目标值。应用项目管理、 y=f(x) 目标管理等管理工具,应用统计方 法来确认这些改进
测量阶段 (Measure)
· 排列图 源自文库 因果图 · 散布图 · 过程流程图 · 头脑风暴法 · 因果图 · PDSA分析 · 审核
· 测量系统分析 · 失效模式分析 ·过程能力指数 · 劣质成本 · 水平对比法 ·清洁(5S)法 · 劣质成本分析 ·试验设计
· PDCA分析 · 水平对比法 · 直方图 · 趋势图 ·抽样计划 · 假设检验 ·多变量图 · 回归分析
控制过程或体系。通过修订激励机 制、方针、目标等使改进后的体系 或过程制度化 维持成果 更新 y=f(x)
· 试验设计 · 质量功能展开 · 正交试验 · 响应曲面法
· 控制图 · 统计过程控制 · 防差错措施
· 展开操作(EVOP) · 测量系统分析 · 过程改进
控制阶段 (Control)
· 过程能力指数 · 标准操作程序(SOPS) ·过程文件控制
DMAIC过程活动重点及其工具
阶段 界定阶段 (Define) 定义 活动要点 · 头脑风暴 · 亲和图 · 树图 · 流程图 常用工具和技术 ·SIPOC图 · 平衡记分卡 · 立场图 · SDCA分析 ·因果图 · 顾客之声 ·劣质成本 · 项目管理 · 排列图 ·质量功能展开 项目启动 确立改进活动的目标。高层次目标 可以是组织的战略目标,如高的投 寻找 y=f(x) 资回报率和市场份额。在作业层目 标可以是增加某个制造部门的产出。 在项目这一级,目标可以是降低缺 率和增加产出率 测量现有过程或体系。制定合理的、 确定基准 测量y.x 可靠的衡量标准,以监督过程的进 度,首先确定目前的状况或水准 分析过程或体系以确定应用哪些方 法来消除目前业绩与目标之间的差 异。应用统计技术来指导分析 确定要因 确定 y=f(x)
六西格玛DMAIC各阶段分析工具及产出详解
1、项目背景
•
项目开展的背景是什么?比如,清晰地列出当前整个公司的经营战略目标、远景及价值观。
•
•
本项目与公司的经营目标有无关联?与部门业务目标有无关联?是值得关注的问题吗?
•
2、问题陈述
•
阐明要解决的问题具体是什么?发生在哪?发生在何时?有多严重,可测量吗?
为什么有必要立项,比其他问题严重吗?
•
•
最好用图表表达上述状态,如柏拉图、直方图、时序图等。
•
3、项目范围
•
项目涉及的过程是什么?如列出项目的焦点可能在制程或过程的哪几个步骤或环节?涉及的产品型号是什么?用流程图将其表达出来。
•
•
明确过程的内部与外部客户是什么?顾客认为重要的核心项目是什么?(一切从使客户满意出发,建立过程质量特性),常采用SIPOC、VOC,CTQ’s方法来表达。•
4、问题定义
•
在项目中要解决的问题是什么?需要给它下一个准确的定义,以免公司成员对它造成误解。
•
•
项目需测定的指标是什么?客户要求或内部规格是什么?(即什么是你要研究的过程质量特性)
•
•
过程输出什么是不对的(或缺陷是什么)?对缺陷(不良) 的具体定义。
•
5、现状及目标
•
项目的现状是怎样的?建立基准线,应该收集大于三个月以上的数据才有代表性。•
•
项目要达成的目标是什么? 比如,通过比较与极限目标(Entitlement)的差距,建立目标为缩短70%差距,接近Entitlement 。注意Entitlement可以是同行业或同企业的最高水平(Benchmarking),也可以是极限目标(比如零缺陷)。
•
6、财务收益
•
项目实施结果可带来的利益,硬性和软性节约有多少?(通常计算一年的财务效果)
DMAIC各阶段的步骤使用工具及主要输出
DMAIC各阶段的步骤使用工具及主要输出DMAIC(Define-Measure-Analyze-Improve-Control)是一种基于六
西格玛管理方法的质量改进流程,它的全称为“define-measure-
analyze-improve-control”,它是美国管理学家米尔科姆·六西格玛(W. Edwards Deming)在1943年提出的管理方法,它的基本思想是进行质量
改进的流程,帮助管理者改进和调整生产工艺,使其达到更高的质量标准。
DMAIC定义阶段的主要目的是通过确定和精确定义有问题的流程确定
改进的重点。定义阶段需要确定改进重点,收集有关问题和流程的信息,
并建立用于改进和控制的KPI(Key Performance Indicators)。
定义阶段使用的常用工具包括会议、问卷调查、开放式和问答式访谈、SWOT分析(Strengths,Weaknesses,Opportunities和Threats)等。
定义阶段的主要输出是改进目标、改进策略和KPI,以及一个改进流程图。
常用的测量阶段的工具有Pareto图、控制图、分布图等。测量阶段
的主要输出是收集的需要改进的流程数据,以及改进关键元素的清单。
DMAIC过程活动要点及工具
DMAIC过程活动要点及工具
DMAIC 管理的是复杂的改进项目,它代表“ define(定义)、
measure(量化)、analyze(分析)、improve(改进)、control(控制)”。它
是一种可以应用到任何可以改进的过程中的六步法。是一种从特定问题中
寻求和实施解决方案的系统,它对于显著增加客户满意度,降低成本,
消除拖延,改进产品质量有重要意义。
1、Define(定义):
此步骤的目的是使项目团队对要解决的问题或机会有共同的认知,主
要工具有项目范围说明书、现状分析、问题定义、客户满意度分析和成本
分析等。在此步骤中,将对项目的受益者及其需要进行定义,包括客户、
供应商及最终用户,分析优先级和可行性,明确改善前后的主要指标及目标,以及改善范围和资源等。
2、 Measure(量化):
此阶段的主要活动是采集和分析数据,用以衡量现有过程的当前状况,并为后续的主要活动提供依据。主要工具有流程图、测量系统分析、过程
控制分析、故障模式及结果分析(FMEA)、质量报告卡、样本及统计-等。
3、Analyze(分析):
在此过程中,主要活动是对上一步的数据进行分析,以确定过程及其
任务的瓶颈,并找出可能的改进空间。主要工具有:流程图法、关联图法、作图法、因果图法、可行性分析、鱼骨图、7S模型等。
DMAIC步骤参考内容
1、明确工具型 号、规格
2011.03.07
4 确定申购量
●
张国银
彭财远
2011.03.08
5 经费确认,采购
●
罗军
彭Байду номын сангаас远
2011.03.28 1、形迹化管理
6 投入使用
●
●
宋德刚
彭财远
2011.03.30
问题的层次
• 地面上有一滩油 。 • 因为机器漏油 。 • 因为垫圈老化了 。 • 因为我们买的垫圈材料不好
维持,扩展) • X因子改善计划表 • Y达成情况展示(现状、目标,项目进展期间每月数据) • M阶段小结
A
• A阶段目录 • 剩余因子的分析(问题点,理论的几种解决方
案,几种解决方案优劣的对比 ) • 可改善的实施改善(问题点,改善前后内容,
改善前后效果,标准化,维持,扩展) • X因子改善计划表 • Y达成情况展示(现状、目标,项目进展期间
120
练程度。
无法进行优化 节省了372秒
第6页 共54页
6
序 号
完成事项
大修 生产支援 责任人
1 调查现有量
●
张国银
1、调查需求量
2、各专业保留工具
2 箱最小数量
●
3、各专业所需工具
柜最小数量
刘永芳
DMAIC过程活动重点及工具
DMAIC过程活动重点及工具
DMAIC(Define, Measure, Analyze, Improve, Control)是一种六西格玛管理思想。它利用科学方法来解决重要的商业问题,并有助于提高公司的效率,改善质量,减少成本等。DMAIC是一种强有力的工具,帮助公司提高业务成果,并有助于改善流程,提高品质,降低成本,提高服务水平,促进客户满意度,克服技术限制,提高运营效率,提高安全性等。定义:
定义活动致力于清楚地了解当前问题或机会。定义的活动有助于团队了解和定义目标,同时也帮助了解相关的约束和限制。定义步骤的工具包括:QFD(客户需求响应矩阵),SWOT分析(Strengths,Weaknesses,Opportunities,Threats),SIPOC(供应商,输入,过程,输出,客户),Cause and Effect Diagram(矩阵图),Process Mapping,Process Flow Diagram等。
测量:
测量活动致力于识别和发展变量以使假设更容易进行评估。测量活动有助于与各方共同建立客观的标准,以测量、追踪和报告特定过程中的成功。该阶段的工具包括:调查,需求识别,客户满意度测量,失效模式和影响分析(FMEA),数据收集画像,回归分析,相关性分析等。
分析:
分析活动致力于找出业务问题的根本原因。
DMAIC流程介绍及常用工具
DMAIC流程介绍及常用工具
DMAIC流程是一种常见的过程改进方法,它是按照诊断、改进、实施
的步骤进行系统的分析和改进,为改进提供全面的框架。DMAIC是指定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和
控制(Control)。它有助于组织,尤其是制造业的组织,改进其工作流程,从而实现高效的操作。
定义(Define):
在定义阶段,需要确定要改进的系统和产品,并确定标准和目标。定
义步骤可以定义改进的范围,明确改进的目的和定义何时算结束。
常用的工具:
1.C-O-P-E法:通过四个关键步骤,即发现(识别),理解(定义),解决(投资)和跟踪(实施),来定义改进的范围和目标。
2.工具:组织可以使用工具,如流程图、商业模型图、等级表等,帮
助定义系统和产品的范围和目标。
3. Gap分析:Gap分析是一种有效的实用工具,它有助于定义改进的
范围和期望。
测量(Measure):
测量阶段旨在了解当前系统和产品的表现,并对其进行有效评估。测
量阶段有助于建立有效的改进基础,也可以提供可比较的数据,以便评估
改进的有效性。
常用的工具:
1.数据收集:对于测量步骤,组织可以利用数据收集技术。
1. DMAIC 步骤及工具表培训教程
检验:
度量 R&R
4
———— MINITAB 入门手册 ————
=A=
分析当前状态 例如,检查从 2019 年 10 月至 2019 年 9 月间的每一库存月份。
运行图
- 1 – 正态检验
正态检验
正常如果 P-值 > 0.05 (好!)
- 2 – 检查当前的 sigma 水平
Z-值 (连续和离散值的检验)
1选择ctq对客户重要的质量特征定义用数字表示ctq的反应方差ctq流下过程技术qfd2因果图自由讨论客户调查检查清单处理绘图柱状图离散连续离散连续离散连续离散连续离散连续离散连续分散绘图巴累托图控制图dpudpmosigma值评估度量rrsigma值评估sixsigma处理报告3系统测量y的能力确认验证基于y数据的当前处理设定y的改进目标连续4连续5连续能力分析sixpack能力连续连续dmaic2minitab入门手册
Dotplot for HeatFlux
180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280
HeatFlux
21
———— MINITAB 入门手册 ————
矩阵图
1) 输入到数据窗口
使用与前一部分中相同的数据。 阅读 Minitab 数据文件夹中的 “\MTBWIN\Data\Exh_regr.mtw” 。
DMAIC各阶段的步骤、使用工具及主要输出
DMAIC工具
DMAIC是六西格玛管理中流程改善的重要工具。六西格玛管理不仅是理念,同时也是一套业绩突破的方法。它将理念变为行动,将目标变为现实。DMAIC是指定义Define、测量Measure、分析Analyze、改进Improve、控制Control五个阶段构成的过程改进方法,一般用于对现有流程的改进,包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。DFSS是Design for Six Sigma的缩写,是指对新流程、新产品的设计方法。
一、DMAIC方法
DMAIC是六西格玛管理中流程改善的重要工具。六西格玛管理不仅是理念,同时也是一套业绩突破的方法。它将理念变为行动,将目标变为现实。这套方法就是六西格玛改进方法DMAIC和6西格玛设计方法DFSS。DMAIC是指定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)五个阶段构成的过程改进方法,一般用于对现有流程的改进,包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。DFSS是Design for Six Sigma的缩写,是指对新流程、新产品的设计方法。
一个完整的6西格玛改进项目应完成“定义D”、“测量M”、“分析A”、“改进I”和“控制C”5个阶段的工作。每个阶段又由若干个工作步骤构成。虽然,Motorola、GE、6Sigma Plus、Smart Solution等采用的工作步骤不尽相同,有的采用6步法,有的采用12步法或24步法。但每个阶段的主要内容是大致相同的.
每个阶段都由一系列工具方法支持该阶段目标的实现
DMAIC基础
Requirement
关键过程特性
CTP
Critical to
Process
从经营方针和战略目标(
VOB)上导出的项目
顾客关键需求
CCR
Critical
Customer
Requirement
顾客声音
VOC
Voice of
Customer
流程声音
VOP
Voice of
Process
从流程声音(VOP)上导
• C&E Matrix
• FMEA
• Multi-Vari 分析
Y = f(x) 的漏斗效果
30+ 输入变数
10 ~ 15 输入
变数LIST
8 ~ 10 输入
4 ~ 8 输入
• 实验设计法
• Control Plan
• SPC
所有 X
3 ~ 6 输入
最佳化的流程
选别LIST
重要 X 选定
重要 X 管理
离散程度的测度标准差σ及方差σ2
σ=0.327
数量
σ=0.435
μ=9.8
长度
PAGE:23
DMAIC概述—统计基础
离散程度的测度标准差及方差
总体标准差σ, 总体方差σ2, σ是一个希腊字母, 是用来表示数据离散程度, σ越大, 离散度
dmaic改进阶段常用的工具和方法
dmaic改进阶段常用的工具和方法DMAIC是一种常用于业务流程改进的方法学,它包括了五个不同的阶段:定义、测量、分析、改进和控制。在每个阶段,都有一系列常用的工具和方法,可以帮助团队进行问题诊断、数据分析和改进措施的制定。以下将逐个阶段介绍这些工具和方法。
第一个阶段是"定义"阶段。在这个阶段,团队需要明确项目的目标和范围,并识别关键的痛点问题。常用的工具和方法包括:
1. 项目定义书:明确项目的目标、范围、时间表和团队成员,确保所有人对项目有一个共同的理解。
2. SIPOC图:识别关键输入、输出和过程步骤,帮助团队了解业务流程的关键环节。
3. 项目测量指标:确定能够客观衡量业务流程性能的指标,如产出质量、交货时间等。
第二个阶段是"测量"阶段。在这个阶段,团队需要收集和分析相关数据,以了解当前的业务流程表现。常用的工具和方法包括:
1. 过程地图:绘制详细的业务流程图,标识出每个步骤和相关的数据收集点。
2. 测量系统分析:评估测量系统的可靠性和有效性,确保数据的准确性。
3. 数据采集计划:确定采集何种数据、何时采集以及由谁负责。
第三个阶段是"分析"阶段。在这个阶段,团队需要深入分析收集
到的数据,找出业务流程中的问题和瓶颈。常用的工具和方法包括:
1. 数据分析图表:使用直方图、散点图、箱线图等图表分析数据,找出数据的分布和异常情况。
2. 根本原因分析:运用鱼骨图、5W1H法等工具,找出问题的根本原因,解决问题的关键点。
3. 价值流图:绘制业务流程的价值流图,识别出浪费和增值活动,帮助改进流程。
DMAIC流程介绍及常用工具
DS產品處綠帶種子訓練 講師:葉志剛
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DS產品處綠帶種子訓練 講師:葉志剛
綠帶種子訓練
專案階段: 定義&測量
DMAIC流程介紹及常用工具
講師: Davis Yu
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目錄
一. DMAIC 流程介紹 二. DMAIC 常用工具
DS產品處綠帶種子訓練 講師:葉志剛
DMAIC常用工具
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六西格瑪管理法是一種基於數據,以客戶要求為驅動的管理方法,以D(定義)----M(測量) ----A(分析 )----I(改善)----C(控制)的模式進行持續改善,各階段的基本任務如下:
DS產品處綠帶種子訓練 講師:葉志剛
DMAIC常用工具
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現狀分析
1. 過程變異原因 2. 數據收集策略 3. 過程能力 4. 長期能力和短期能力 Zst/Zlt 5. 底線分析
DS產品處綠帶種子訓練 講師:葉志剛
DMAIC常用工具
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ANALYSIS
DS產品處綠帶種子訓練 講師:葉志剛
DMAIC常用工具
DS產品處綠帶種子訓練 講師:葉志剛
DMAIC常用工具
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主要工具
DOE (試驗設計)
1. 排除法 2. 對比法 3. 查檢表
DS產品處綠帶種子訓練 講師:葉志剛
DMAIC各阶段的步骤使用工具及主要输出
DMAIC各阶段的步骤使用工具及主要输出DMAIC是指define(定义)、measure(测量)、analyze(分析)、improve(改进)、control(控制),它是一种经过验证的改进流程,一
般用于组织和团队中的六西格玛流程改进(Six Sigma)。 DMAIC的目标
是通过定义、测量、分析、改进和控制设定标准,从而获得更高的质量、
更低的成本和更快的工作速度。
定义:定义是DMAIC流程的第一步,它的目的是明确改进项目的重点。定义阶段会确定改进项目的目标,项目经理会定义项目的成果,并分析影
响公司目标的主要指标和要求。
使用的工具:可以使用贯穿整个流程的工具,例如路线图、流程图、
原因-效果图等,以及其他根据需要定制的工具。
主要输出:定义阶段的输出主要有:改进项目的目标和成果清单、影
响公司目标的主要指标和要求列表、相关文档等。
测量:测量是DMAIC流程的重点。它旨在收集有关现有流程的数据,
以确定特定因素是否影响其实际性能,以及描述这些因素的强度如何。
使用的工具:可以使用Pareto图、箱形图、散点图、对比图以及其
他特定于激励项目的文档,包括ISO 9000系统。
主要输出:测量阶段的输出主要包括:影响性能的主要因素和维度、
性能标准的合理范围以及改进的具体方向。
六西格玛方法与应用
六西格玛方法与应用
六西格玛方法是一种质量管理工具,旨在提高组织的业务流程和产
品质量。它结合了统计学和管理学的原理,通过数据驱动的方法来减
少变异性,提高效率和质量。本文将介绍六西格玛方法的基本原理、
工具和应用,并探讨如何在实际情境中有效地应用。
一、六西格玛方法基本原理
六西格玛方法的基本原理是基于DMAIC循环。DMAIC即定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)
和控制(Control)。这个循环适用于任何流程改进的项目,包括制造业、服务业、交通运输业等等。
在定义阶段,项目团队明确目标、范围和关键问题。他们还需要制
定指标来衡量流程的绩效,并了解相关的客户需求和业务目标。
在测量阶段,工作团队收集数据并分析当前流程的性能。他们使用
统计技术来识别问题的根本原因,并识别出造成浪费和缺陷的变异性。
在分析阶段,团队进一步深入分析数据,并确定影响流程性能的关
键因素。他们使用统计工具来验证假设,并找出可行的改进方案。
在改进阶段,团队实施改进策略,并通过实验和验证来测试这些改进。他们还为改进措施提供培训,并确保整个组织的人员都能适应新
的流程。
最后,在控制阶段,团队通过监控和统计流程的绩效来确保改进的持续。他们还分析数据,以便及时识别并纠正任何流程变异。
二、六西格玛工具
六西格玛方法使用多种统计工具来分析和改进流程。下面是一些常用的工具:
1. 流程映射:用于可视化和分析流程,帮助团队识别改进机会和瓶颈。
2. 数据收集和测量:通过收集和分析数据,确定流程性能和问题的根本原因。
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DMAIC常用工具
二. 通用分析工具
1. 參數估計和置信區間分析 2. 假設檢定分析 3. ANOVA 4. 相關和回歸分析 5. DOE
DMAIC常用工具
IMPROVE
DMAIC常用工具
主要步驟
1. 確定改善方案. 2. 執行解決方案. 3. 持續改善.
DMAIC常用工具
主要工具
DOE (試驗設計)
DMAIC常用工具
MEASURE
DMAIC常用工具
主要步驟
確定CTQ的規格標準 確定數據收集策略 進行量測系統分析 收集過程數據 確定過程能力 確定改善目標
DMAIC常用工具
常用工具
1. 量測系統分析 2. 現狀分析
DMAIC常用工具
量測系統分析 GR&R
1. 連續數據量測系統分析 2. 離散數據量測系統分析
DMAIC流程介绍及常用工具
目錄
一. DMAIC 流程介紹 二.二. DMAIC 常用工具
DMAIC常用工具
六西格瑪管理法是一種基於數據,以客戶要求為驅動的管理方法,以D(定義)----M(測量) ----A(分析 )----I(改善)----C(控制)的模式進行持續改善,各階段的基本任務如下:
流程圖
1. 畫出現在的流程圖 2. 對流程圖進行分析 3. 畫出改善後的流程圖
DMAIC常用工具
因果分析
1. 因果圖----魚骨圖 2. 因果矩陣----PMP 3. 單點問答----Why?Why?Why?
DMAIC常用工具
腦力激盪
腦力激盪的類型 循環提議法/自由旋轉 法/卡片法 腦力激盪的步驟 確定問題 確定人員 腦力激盪準備 開始腦力激盪
D ( Define ) : 確定影響客戶滿意度的關鍵質量特性(CTX’S) M ( Measure ): 測量目前階段公司在CTX’S方面的實際值 A ( Analyze ) : 分析影響CTX’S水平的原因,並確定關鍵的少數影響因素 I ( Improve ) : 運用各種方法尋找CTX’S的最優值,確定對應於CTX’S最優值的關鍵少
數因素的對應水平 C ( Control ) : 將改善結果標準化並用控制工具進行監控 其中CTX’S根據產品或過程特性,可能分為:
關鍵質量(CTQ ) 關鍵交付 ( CTD) 關鍵成本 (CTC ) 關鍵服務 ( CTS )
DMAIC常用工具
DEFINE
DMAIC常用工具
常用工具
1. 品質成本 2. 流程分析 3. 因果分析 4. 腦力激盪法
1. 排除法 2. 對比法 3. 查檢表
DMAIC常用工具
OUTPUT
1. 影響指標的所有因子. 2. 影響指標的少數關鍵因子. 3. 對改善效果進行的量化.
DMAIC常用工具
常用工具
一. 圖形分析工具
1. 過程圖分析 2. 直方圖分析 3. 箱形圖分析 4. 時序圖分析 5. 魚骨圖分析 6. FMEA 7. 品質功能展開 ( QFD) 8. 故障樹分析.
DMAIC常用工具
品質成本構成
預防成本
總品質 成本
生產品質成本 評价成本 失敗成本
內部失敗成本 外部失敗成本Baidu Nhomakorabea
使用品質成本
DMAIC常用工具
品質成本的相互關系
從經濟性角度考量, 預防和評价成本活動要同時進行, 同時品
質成本要合理分配
理想的分配
預防成本
C
品質成本
O
S
T
評价成本 失敗成本
品質的符合度
DMAIC常用工具
DMAIC常用工具
現狀分析
1. 過程變異原因 2. 數據收集策略 3. 過程能力 4. 長期能力和短期能力 Zst/Zlt 5. 底線分析
DMAIC常用工具
ANALYSIS
DMAIC常用工具
INPUT
1. 過程流程圖. 2. 過程輸出量化指標----需改善的特性. 3. 對指標及其因子的數據有效性驗証結果. 4. 對目前之指標進行評估. 5. 確定改善的目標.
DMAIC常用工具
品質成本
一般來講, 由于品質問題而帶來的品質損失在財務上反映為銷售 額的5%-8%, 而財務上不能反映的損失占銷售額15%-20%左右.
惡性報廢
重工 冰山一角 不良報廢
設計變更
時間浪費 Lead Time 增加
訂單損失 信譽度下降
交期延遲 單价下降 庫存過多 不必要的資金積壓
財務上不能反映的損失 (銷售額的15%-20%)