大同煤矿集团公司风量计算方法5
矿井通风设计及风量计算方法
矿井通风设计施工时的基本原则和要求通风系统合理可靠的含义通风网络图的绘制矿井风量计算办法按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：Q矿进=4×N×K矿通（m3/min）式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供给风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，人；K矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K矿通=～）。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。
K矿通——矿井通风需风系数（抽出式K矿通取～）。
二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法矿井风量计算办法Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量, m3 / min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取～,压入式k aq取。
二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（一）按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数（二）按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中：q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
矿井需要风量计算方法
矿井需要风量计算方法Last revision on 21 December 2020矿井通风风量计算方法一全矿井需要风量计算：1）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m2/min.。
Q需＝4×N×K矿通=4×50×＝250 m3/min.。
式中 N ——（取50人）井下同时工作最多人数K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取～。
2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q需＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）×K矿通式中∑Q采——独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q掘——独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q硐——独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q其它——独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m3/min.。
K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素一般可取～。
（1）采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=（Q采1＋Q采2＋Q采3＋……）K采备式中Q采1，Q采2，Q采3……——各采煤工作面实际需要的风量m3/min.。
K采备——备用工作面系数，一般取K采备=，当备用工作面已单独计算风量列入上式时，K采备=。
每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算，并取其中最大值。
采煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。
㈠按瓦斯涌出量计算 Q采= 100Q CH4 K采通 m3/min.。
C式中Q CH4——采煤工作面瓦斯绝对涌出量m3/min.；C ——采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%；K采通——采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素，应该通过实际考察确定。
矿井风量计算
矿井风量计算根据《煤矿安全规程》，矿井需要的风量按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：一、按人数计算Q kj=4NK=4×99×1.3=514.8（m3/m in）=8.58m3/s式中：4──每人每分钟供风标准m3/m，人；N──井下同时工作的最多人数，99人；K──风量备用系数，取1.3。
二、按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算：Q kj＝(∑Q cj十∑Q jj十∑Q dj十∑Q qt)×K kt式中：Q kj——矿井总风量，m3／s；∑Q cj——采煤工作面实际需要的风量总和，m3／s；∑Q jj——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／s；∑Q dj——硐室实际需要风量的总和，m3／s；∑Q qt——其它用风地点所需风量的总和，m3／s；K kt——矿井通风系数，取1.3。
（根据山西省煤炭工业局文件：晋煤规发[2006]410号：《关于严格煤炭资源整合建设矿井设计审查标准的通知》矿井通风能力不均衡系数不得小于1.3～1.5）。
1.采煤工作面实际需要风量的计算：①按瓦斯涌出量计算Qcj=100×q c×Kc式中：q c──采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；Kc──采煤工作面瓦斯涌出量不均匀的风量备用系数，1.5。
据该瓦斯预测报告结果，开采2号煤层时工作面瓦斯绝对涌出量为5.22m3／min；达产时共布置两个综采工作面，则，每个工作面日产量为：则：Qcj=100×5.22×1.5=783m3/min =13.05m3/s②按回采工作面温度计算：Q cj=60×V c×S c式中V c──与计算工作面的温度相对应的风速，为1.0m/s；S c──工作面的平均断面积，为7.1m2；Q cj=60×1.0×7.1=426m3／min=7.1m3／s③按人数计算Q cj=4×N式中N──采煤工作面内同时工作的最多人数,为20人；Q cj=4×20=80m3／min=1.35m3／s④按风速进行验算采用最低风速验算：Q cj≥15×S采大=15×7.4=111m3／min采用最高风速验算：Q cj≤240×S采小=240×7.4=1776m3／min经计算,按回采工作面风量取最大值：Q cj=13.05m3/s，满足风速要求。
矿井风量计算方法及分配办法
矿井风量计算方法及分配办法一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并取最大值：1．按井下同时工作的最多人数计算：Q 矿进=4×N ×K 矿通 (1)式中 Q 矿进——矿井所需风量，m 3/min ；4——按《煤矿安全规程》规定，每人每分钟所需的风量，m 3/min ； N ——井下同时工作的最多人数，人；K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素。
一般可取K 矿通=1.2~1.25，低瓦斯矿井取1.2，高瓦斯矿井（含高二氧化碳矿井）取1.25。
2．按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q 矿进=（Q 采+ Q 掘+ Q 硐+ Q 其它）×K 矿通 （2）式中 Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 硐——独立通风的硐室实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 其它——矿井除了的采煤、掘进和独立通风的硐室以外的其它实行独立通风的井巷需要进行通风的风量总和，m 3/min 。
K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素。
一般可取K 矿通=1.2~1.25，低瓦斯矿井取1.2，高瓦斯矿井（含高二氧化碳矿井）取1.25。
二、采煤实际需要风量的总和计算：i n i i n i Q QQ 采备采采∑∑==+=11 （3）式中 Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 采i ——第i 个采煤工作面实际需要的风量，m 3/min ；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的温度和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50%。
开切眼施工完成后、回采准备工作开始前一段时间内，需要风量按其它井巷需要风量要求进行计算。
5矿井通风风量计算细则
矿井风量计算与细则与分配标准根据《煤矿安全规程》、《煤矿矿井风量计算方法》（MT／T 634—1996）和《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我矿实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、矿井生产期间总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、矿井在改扩建（技改）或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我矿采掘工作面瓦斯涌出不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、矿井风量计算方法㈠矿井总需风量计算矿井所需总风量Q矿需是矿井井下各个用风地点需风量之和，并考虑漏风和配风不均匀等的备用风量系数，按下式进行计算：Q矿需=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。
规程中风量计算方法
规程中风量计算方法1、需风量计算1）按掘进工作面适宜温度计算：Q掘面=60×V×S×K t，m3/min式中：Q掘面—掘进工作面需要风量，m3/min；V-掘进工作面的风速m/s，煤巷、半煤岩巷掘进工作面V取0.25m/s，岩巷掘进工作面V取0.15m/s；该巷道为揭煤巷道，取值0.25m/s。
S-掘进巷道断面积，m2；本巷道断面积11.28 m2。
K t-掘进工作面温度系数，本矿井工作面空气温度＜20℃，取1.05。
Q =60×V×S×K t =60×0.25×11.28×1.05=177.63/min2）按瓦斯涌出量计算风量:Q掘面≥q掘CH4×K掘通/c,m3/min式中：c-掘进工作面回风流中允许的最大瓦斯浓度，c取0.8%；q掘CH4-掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，根据本工作面现场测量平均值，取值0.46m3/min。
K掘通-掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5～2.0，根据本工作面现场测量，K掘通为1.8。
Q掘面≥q掘CH4×K掘通/c=q掘CH4×K掘通/c=0.46×1.8/0.8%=103.5m3/min3）按二氧化碳涌出量计算风量：Q掘面≥q掘co2×K掘通/c,m3/min式中：c-掘进工作面回风流中允许的最大二氧化碳浓度，c取1.5%；q掘co2-掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；根据本工作面现场测量平均值，取值0.23 m3/min。
K掘通-掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取1.5～2.0；根据本工作面现场测量，K掘通为2.0。
Q掘面≥q掘co2×K掘通/c=q掘co2×K掘通/c=0.23×2.0/1.5%=30.7m3/min 4）按炸药量计算Q掘面≥10×A，m3/min式中：10-每公斤炸药爆破后，需要供给的风量，m3/min〃kg；A-掘进工作面一次爆破最大炸药用量，kg；Q掘面≥10×A=10×A=10×24.9=249m3/min2、按人数及风速进行验算，掘进工作面需风量不得低于验算值（1）按人数验算：Q 掘面＞4×N=4×12=48m3/min式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数，岩巷掘进工作面定员12人。
风量计算方法
合理配风是煤矿安全生产的基本保证。
为使井下工作人员获得足够的新鲜空气和创造良好的气候条件，并有效的排除井下有害气体和矿尘，根据2004年版《煤矿安全规程》的规定和“以风定产”的要求，针对集团公司的具体情况对原编制的风量计算细则重新进行了修改和完善，予以下发。
一、风量计算的依据本细则主要依据《煤矿安全规程》《煤矿生产能力核定标准》对风量计算的要求，并结合矿区的具体条件及相关制度制定。
二、生产矿井需要风量生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)*K矿其中：Q矿：矿井需要风量，(m3/min)；∑Q采：采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘：掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐：硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q备：备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其它：矿井除了采、掘、备用、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和，m3/min；K矿：矿井通风需风系数，（抽出式取 1.15~1.20，压入式取1.25~1.30）。
三、采煤工作面需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然12后取其中最大值。
1、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：温采面长采高基本采K K K Q Q ⨯⨯⨯=式中 Q 采——采煤工作面需要风量，m 3/min ；Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m 3/min ； Q基本——60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s ）；K 采高——回采工作面采高调整系数 (见表1) ； K 采面长——回采工作面长度调整系数（见表2）； K 温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表3）； 表1 K 采高——回采工作面采高调整系数表2 K 采面长——回采工作面长度调整系数表3 K 温——回采工作面温度与对应风速调整系数2、高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。
风量计算办法
风量计算办法一、全矿井需要总进风量的计算全矿井需要总进风量按以下两式分别计算，并取其最大值。
1.按井下同时工作的最多人数计算：Q矿进=4×N×K矿通，m3/min式中：Q矿进—全矿井需要总进风量，m3/min；N—井下同时工作的最多人数，人；K矿通—矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），中央并列式通风取1.25，边界式、对角式、混合式通风取1.20。
2.按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）×K矿通，m3/min式中:ΣQ采—采煤实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ掘—掘进实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ硐—硐室实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ其它—除采煤、掘进、硐室等地点外，其它独立通风巷道需要风量的总和，m3/min。
K矿通—矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），中央并列式通风取1.25，边界式、对角式、混合式通风取1.20。
二、采煤工作面实际需要风量的计算采煤工作面实际需要风量，按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算：ΣQ采=Q采1+Q采2+……+Q采n，m3/min式中：Q采1、Q采2、Q采n—分别为各采煤工作面（包括备用采煤工作面）实际需要风量，m3/min。
每个采煤工作面需要风量按下式计算（备用工作面风量按采煤时实际需要风量的50%计算）；瓦斯涌出量预测1、首采工作面瓦斯涌出量预测q相=q0+（H-H0）/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q0—风化带下边缘相对瓦斯涌出量,m3/t;H—工作面绝对高差,m;H0—风化带下边缘绝对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度，m/（m3/t）。
2、非首采工作面瓦斯涌出量预测根据本煤层已回采工作面瓦斯相对涌出量、两工作面相对高差、本煤层瓦斯梯度预测工作面相对瓦斯涌出量。
q相=q1+h/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q1—已回采工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;h—两工作面相对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度，m/（m3/t）。
矿井风量的计算
矿井风量计算方法4．1 风量计算依据供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
4．1．1 按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；4．1．2 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
4．2 风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量。
4．3 矿井风量计算的基础资料4．3．1 新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
4．3．2 矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
4．3．3 采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
4．3．4 每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。
4．4 矿井需风量的计算方法4．4．1 采煤工作面需风量的计算。
采煤工作面的风量应按下列因素分别计算，取其最大值。
4．4．1．1 按瓦斯涌出量按式(1)计算： (1)式中；Qfi——第i个采煤工作面需要风量，m3／min；qgfi——第i个采煤工作面瓦斯平均绝对涌出量，m3／min。
可根据该采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。
煤矿矿井风量计算办法根据据规程
煤矿矿井风量计算办法根据据规程
根据规程，煤矿矿井风量计算办法需要考虑以下几个步骤：
1.收集必要数据：首先需要收集煤矿矿井相关的数据，包括井口风速、井口温度、管道长度、管道直径、风管阻力等信息。
这些数据将用于计算
矿井的风量。
2.计算风管阻力：根据风管的长度、直径和相关的风管阻力参数，可
以计算出整个风管系统的阻力。
这里需要注意，阻力参数可能需要根据具
体矿井的情况进行测定或者参考相关标准。
3.校正风量：由于风管系统存在一定的漏风情况，需要根据实际测量
结果对风量进行校正。
可以通过测量矿井的风速和风压来计算实际的风量，并根据实际测量结果与理论风量之间的差异来进行校正。
4.计算风量：根据收集的数据和校正的风量，可以使用公式计算矿井
的风量。
一般来说，矿井风量的计算公式为：风量=风速×面积。
其中，
风速为井口实测的风速，面积为井口的截面面积。
5.考虑其他因素：在计算矿井风量时，还需要考虑其他因素的影响，
例如煤矿井的开采工艺、煤层气体涌出量、通风机的额定风量等。
这些因
素可能对矿井的风量产生影响，需要进行相应的修正。
总体来说，煤矿矿井风量的计算办法是一个综合考虑多个因素的过程。
通过收集必要数据、计算风管阻力、校正风量，并考虑其他因素的影响，
可以准确地计算出矿井的风量。
这对于矿井的通风管理非常重要，可以保
证矿工的安全和生产的顺利进行。
矿井有关通风参数的计算方法
矿井有关通风参数的计算方法
1、矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和（包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道）。
矿井有效风量计算：
Q有效=∑Q采i+∑Q掘全i+∑Q硐i+∑Q备i＋∑Q其它i （m3/min）
式中：Q有效——矿井有效风量，m3/min；
∑Q采i——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和，m3/min；
∑Q掘全i——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全
风压实测风量之和，m3/min；
∑Q硐i——矿井独立通风硐室实测风量之和，m3/min；
∑Q备i——矿井独立通风备用工作面实测风量之和，m3/min；
∑Q其它i——矿井其它独立用风巷道实测风量之和，m3/min。
2、矿井有效风量率（E）是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
矿井有效风量率计算：
E＝Q有效÷∑Q主通i×100
式中：E——矿井有效风量率，%；
Q有效——矿井有效风量，m3/min；
∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min。
大同煤矿集团公司风量计算方法5
大同煤矿集团公司矿井配风风量计算标准一、总则1、矿井供风总的原则：既要确保安全生产的需要，又要符合经济合理的要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合《煤矿安全规程》及《煤矿井工开采技术条件》（AQ 1028-2006）中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定；(2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定；(3)井巷风流速度的规定；(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定；(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。
3、新投产采掘工作面的风量计算，可参考同一煤层相邻工作面的空气温度、瓦斯绝对涌出量等参数进行计算。
4、新建、改扩建矿井的风量计算可根据实际情况参照执行。
5、特殊地点的供风量（如灾变处理或有害气体异常涌出地点，新技术应用等）由矿（煤业公司）总工程师确定，但不得违反《煤矿井工开采技术条件》（AQ 1028-2006）及《煤矿安全规程》的规定。
6、矿井进风量必须满足矿井需风量的要求，允许有上下10%的波动。
采掘工作面、硐室及其它供风点风量允许在需风量下限10%至上限20%的范围内波动；低于下限或高出上限规定，视为风量不足或供风不经济、风量调配不合理。
7、进行矿井或采区（盘区）通风能力核定、通风设计、编制采、掘工作面作业规程时，风量计算参照本标准执行。
8、如进行主要通风机选型，需先确定主要通风机风量，在矿井总需风量的基础上加上主要通风机井口和附属装置的外部漏风量，即可得出通过主要通风机的总风量。
二、矿井需要风量计算方法矿井需要风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它用风巷道等用风地点分别进行计算，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q备＋∑Q其它）×K 式中：Q矿——矿井需要风量，m3/min；Q采——矿井独立通风采煤工作面实际需要风量，m3/min；Q掘——矿井独立通风掘进工作面实际需要风量，m3/min；Q硐——矿井独立通风硐室实际需要风量，m3/min；Q备——矿井独立通风备用工作面实际需要风量，m3/min；Q其它——其它用风巷道实际需要风量，m3/min；K——矿井通风需风系数，是平衡矿井内部漏风和配风不均匀等因素而采用的系数，抽出式通风矿井取 1.15～1.20，压入式通风矿井取1.25～1.30。
煤矿矿井风量计算方法
矿井风量计算方法一、总则1.风量计算依据（1）供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，应依照本计算方法进行，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
（2）按用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
（3）按用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都必须符合《煤矿安全规程》及《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028）中有关条文的规定要求，分别计算，取其最大值。
2.风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
即“由里往外”的计算原则，由采掘工作面、硐室和其它用风地点计算出各个采区需风量，最后计算出全矿井总风量，既要确保安全生产的需要，又要符合经济合理的原则。
3.风量计算的基础资料（1）新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其它用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
（2）矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
（3）矿井瓦斯等级鉴定报告、生产矿井瓦斯地质资料及通风报表等资料。
（4）采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其它热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
（5）每个机电硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积、充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数和煤矿用防爆型柴油动力装置机车功率和台数。
4.风量计算周期（1）每年在通风能力核定时进行矿井风量计算。
（2）每月根据采掘计划进行矿井风量计算。
（3）当矿井地质条件和生产条件发生较大变化时，应按本计算方法重新进行计算。
矿井风量计算办法讲解
×××××公司矿井风量计算办法根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合公司各矿井瓦斯涌出的具体情况，特制定《××××公司矿井风量计算办法》，本办法同时规定了风量计算中风量备用系数和矿井通风、瓦斯抽放的主要统计计算方法。
一、生产矿井总进风量，按下列要求分别计算，并取其中量大值。
(一) 按井下同时工作的最多人数计算矿井总进风量Q=4NK m3/min式中：N——井下同时工作的最多人数；４——以人为计算单位的矿井供风标准，m3/min·人；K——矿井通风系数，包括风量备用、瓦斯涌出不均衡、备用工作面、内部漏风等因素，按表一选取。
上式计算的矿井总进风，对于独立回风的掘进与硐室风量大的矿井，以及机械化程度高的矿井，可能偏小，需要适当调整。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算矿井总进风量Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）×K，m3/min；式中：∑Q采——采煤实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q它——其它独立供风地点和巷道实际需要风量总和，m3/min；K—矿井通风系数，同前。
二、采煤工作面实际需要风量，应按各个独立供风的采面和备用采面实际需要风量的总和计算。
每个采面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量，以及采面的气温、风速和人数等要求分别进行计算，最后选取其中最大值。
Q采，m3/min；式中：q绝m3/min；C——采面回风流中允许的最高瓦斯或二氧化碳浓度，％；C0——采面进风流中的瓦斯或二氧化碳浓度，％；K采——瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.4～1.5，瓦斯涌出变化大的取1.5～1.7，也可以根据实测数据求得。
２、按采面温度计算回采面应有良好的劳动气候条件，其温度和风速应符合表二要求：表二：回采面空气温度与风速对应表长壁式回采工作面实际需要风量按下式计算：Q采=60V采S , m3/min 式中：V采—采面与温度相对的合适风速，m/s；S—采面平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，m2。
矿井风量计算方法
矿井风量计算办法按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，依据《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿通风能力核定标准》、《爆破安全规程》等，结合本矿开采的实际情况，制定本办法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量Q矿进=4×N×K矿通（m3/min）式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供给风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，人；K矿通——矿井通风需风系数（抽出式K矿通=1.15～1.20）。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采—采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐—硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他—矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。
K矿通——矿井通风需风系数（抽出式K矿通=1.15～1.20）。
二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：∑Q采—各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
1、按气象条件计算Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温（m3/min）式中：Q采—采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）；K采高—采煤工作面采高调整系数，从表1中选取；K采面长—采煤工作面长度调整系数，从表2中选取；K温—采煤工作面温度与对应风速调整系数，从表3中选取。
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大同煤矿集团公司矿井配风风量计算标准一、总则1、矿井供风总的原则：既要确保安全生产的需要，又要符合经济合理的要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合《煤矿安全规程》及《煤矿井工开采技术条件》（AQ 1028-2006）中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定；(2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定；(3)井巷风流速度的规定；(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定；(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。
3、新投产采掘工作面的风量计算，可参考同一煤层相邻工作面的空气温度、瓦斯绝对涌出量等参数进行计算。
4、新建、改扩建矿井的风量计算可根据实际情况参照执行。
5、特殊地点的供风量（如灾变处理或有害气体异常涌出地点，新技术应用等）由矿（煤业公司）总工程师确定，但不得违反《煤矿井工开采技术条件》（AQ 1028-2006）及《煤矿安全规程》的规定。
6、矿井进风量必须满足矿井需风量的要求，允许有上下10%的波动。
采掘工作面、硐室及其它供风点风量允许在需风量下限10%至上限20%的范围内波动；低于下限或高出上限规定，视为风量不足或供风不经济、风量调配不合理。
7、进行矿井或采区（盘区）通风能力核定、通风设计、编制采、掘工作面作业规程时，风量计算参照本标准执行。
8、如进行主要通风机选型，需先确定主要通风机风量，在矿井总需风量的基础上加上主要通风机井口和附属装置的外部漏风量，即可得出通过主要通风机的总风量。
二、矿井需要风量计算方法矿井需要风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它用风巷道等用风地点分别进行计算，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q备＋∑Q其它）×K 式中：Q矿——矿井需要风量，m3/min；Q采——矿井独立通风采煤工作面实际需要风量，m3/min；Q掘——矿井独立通风掘进工作面实际需要风量，m3/min；Q硐——矿井独立通风硐室实际需要风量，m3/min；Q备——矿井独立通风备用工作面实际需要风量，m3/min；Q其它——其它用风巷道实际需要风量，m3/min；K——矿井通风需风系数，是平衡矿井内部漏风和配风不均匀等因素而采用的系数，抽出式通风矿井取 1.15～1.20，压入式通风矿井取1.25～1.30。
一般情况下，瓦斯矿井独立供风采掘工作面数量少于12个、且最大通风流程小于10Km时，抽出式取1.15，压入式取1.25；否则抽出式取1.20，压入式取1.30。
高瓦斯矿井抽出式取1.20，压入式取1.30。
（一）采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按气象条件计算Q采＝60×70％×V采×S采×k采高×k面长式中：V采——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，m/s；S采——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；S采=［（工作面最大控顶距+工作面最小控顶距）/2］×工作面实际采高；k采高——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k面长——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70％——有效通风断面系数；60 ——单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k采高—采煤工作面采高调整系数表3 k面长—采煤工作面长度调整系数2、按照瓦斯涌出量计算Q采＝125×q采CH4×k采CH4式中：q采CH4——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
采用抽放的工作面，应扣除瓦斯抽放量进行计算；k采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，综采工作面取2.0,放顶煤工作面取2.5，如果实际测定值大于2.0或2.5时，取实际测定值（实际测定值为正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）；125——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8％的换算系数。
3、按照二氧化碳涌出量计算Q采＝67×q采CO2×k采CO2式中：q采CO2——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；k采CO2——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取2，如果实际测定值大于2时，取实际测定值，(实际测定值为正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值)；67——按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
4、布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面实际需要风量计算Q采＝Q采回＋Q采专回Q采回＝125×q采×k采CH4Q采专回＝40×q专回排×k采CH4式中：Q采回——采煤工作面回风巷需要风量，m3/min；Q采专回——采煤工作面专用排瓦斯巷需要风量，m3/min；q采——采煤工作面回风巷的风排瓦斯量，m3/min；q专回排——采煤工作面专用排瓦斯巷的风排瓦斯量，m3/min；40——专用排瓦斯巷回风流中的瓦斯浓度不应超过2.5％的换算系数。
5、按炸药量计算（1）一级煤矿许用炸药Q采≥25A采（2）二、三级煤矿许用炸药Q采≥10A采式中：A采——采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min；10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。
6、按工作人员数量计算Q采≥4N采式中：N采——采煤工作面同时工作的最多人数，人；4——每人需风量，m3/min。
取上述1～6条件计算的最大值做为采煤工作面的实际需要风量。
7、按风速进行验算（1）验算最小风量Q采≥60×0.25S控max（m3/min）S控max =l控max×h采高×70%（m2）（2）验算最大风量Q采≤60×4.0S控min（m3/min）S控min=l控min×h采高×70%（m2）（3）综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风量Q采≤60×5.0S控min（m3/min）式中：S控max——采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；l控max——采煤工作面最大控顶距, m；h采高——采煤工作面实际采高, m；S控min——采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；l控min——采煤工作面最小控顶距, m；0.25——采煤工作面允许的最小风速，m/s；70%——有效通风断面系数；4.0——采煤工作面允许的最大风速，m/s；5.0——综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后允许的最大风速，m/s。
8、备用工作面（从工作面圈出到准备完毕待采）实际需要风量，应满足按瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量，且最少不应低于同一煤层采煤方式相同的采煤工作面实际需要风量的50％。
Q备≥0.5×Q采9、正在撤退的工作面实际需要风量，与正常回采期间相同。
10、已撤完设备尚未封闭的工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量，且最少不应低于该工作面回采期间实际配风量的50％。
（二）掘进工作面实际需要风量的计算分三步计算：第一步，先按工作面瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、巷道允许的最低风速分别进行计算，取其中最大值作为掘进工作面风筒末端的实际需要出风量；第二步，选择局部通风机。
考虑风筒的漏风因素，确定局部通风机的工作风量（局扇需要吸风量），然后根据局部通风机工作风量（局扇需要吸风量）选择局部通风机；第三步，按选定的局部通风机实际吸风量，考虑其安装地点到回风口间的最低风速，计算每个掘进工作面的全风压实际需要风量。
1、按照瓦斯涌出量计算Q掘＝125×q掘CH4×k掘CH4式中：Q掘——掘进工作面风筒末端的实际需要出风量，m3/min；q掘CH4——掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
采用抽放的掘进工作面，应扣除瓦斯抽放量进行计算；k掘CH4——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2，如果实际测定值大于2时，取实际测定值，(实际测定值为正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值)；125——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8％的换算系数。
2、按照二氧化碳涌出量计算Q掘＝67×q掘CO2×k掘CO2式中：q掘CO2——掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；k掘CO2——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取2，如果实际测定值大于2时，取实际测定值，(实际测定值为正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值)；67——按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
3、按炸药量计算（1）一级煤矿许用炸药Q掘≥25A掘（2）二、三级煤矿许用炸药Q掘≥10A掘式中：A掘——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。
4、按工作人员数量计算Q掘≥4N掘式中：N掘——掘进工作面同时工作的最多人数，人。
5、按巷道允许的最低风速计算——无瓦斯涌出的岩巷Q掘≥60×0.15S掘——有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷Q掘≥60×0.25S掘式中：S掘——掘进工作面巷道的净断面积，㎡；0.15——无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速，m/s；0.25——有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷允许的最低风速，m/s；按上述1～5条件计算的最大值，作为掘进工作面风筒末端的实际需要出风量Q掘。
6、选择局部通风机（1）局部通风机实际需要吸风量计算根据掘进工作面风筒末端的实际需要出风量，考虑风筒的漏风因素，按照风筒百米漏风率实测值计算局部通风机的实际需要吸风量。
风筒百米漏风率无实测值时，可参考表4。
Q扇需= Q掘/(1-0.01L掘×η)Q扇需——局部通风机实际需要吸风量，m3/min；Q掘——掘进工作面风筒末端的实际需风量，m3/min；η——风筒百米漏风率，%；L掘——掘进工作面长度，m。
表4 风筒百米漏风率取值表（2）根据局部通风机的实际需要吸风量计算值进行风机选型。
7、按选定的局部通风机实测最大吸风量（带变频器时，可按实际吸风量考虑）计算掘进工作面的全风压需要风量Q掘全。
无实测数据时，按局部通风机的额定最大吸风量计算。
（1）无瓦斯涌出的岩巷Q掘全＝Q扇测max＋60×0.15S（2）有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷Q掘全＝Q扇测max＋60×0.25S式中：Q扇测max——局部通风机实测最大吸风量（带变频器时，可按实际吸风量考虑），m3/min；无实测数据时，取额定最大吸风量。