导管水密性试验方案

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桩基导管水密性试验

水下混凝土浇筑导管水密试压记录

精选

导管试验方法及步骤

导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。

1、检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管的密封圈情况。如缺少或破旧不能使用，要及时拆除更换或添加，并在钢索槽中涂适当黄油。

2、选择场地，使导管在地面上平整对接。对接时就各管按顺序编号。

3、对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有试压套。在试压封闭两端安装进水孔。安装时使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出。

4、安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达70%以上，方可停止。

5、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压0.6MPa时，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚180º，再次加压，保持压力15分钟，检查情况做好记录。

6、导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力,进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：

Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）

式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；

ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3）,KN/m3；

Hcmax——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长,m；

ㄚw——钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3；

Hw——钻孔内水或泥浆深度m。

精选

导管水密性实验

1、目的

保证桥梁桩基灌注桩作业的工艺流程，不影响施工工艺。

2、要求及方法

1)导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。

2）导管技术要求灌注水下砼采用钢导管灌注，采用导管内径为25-30cm。

3）将所有导管制作应力求坚固，内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸。各节导管内径应大小一致，偏差不大于±2mm。

4）导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、水密、等试验。

5）先把导管首尾用密封扣件相连。导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。分段拼装时应仔细检查，变形和磨损严重的不得使用。

6）把拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力，导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。

3、计算方法

导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深

1.5倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：

Pmax=

1.5(Rc * Hcmax-Rw * Hw)

公式中：

Pmax——导管壁可能承受的最大内压力（KPa）；Rc——混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；

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Hcmax——导管内混凝土柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；

Rw——钻孔内水或泥浆容重(KN/m3)，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土；

Hw——钻孔内水或泥浆xx(m)。

参照规范：

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水下灌注混凝土导管的水密承压试验交底

中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程

技术交底书

中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程

关于钻孔桩施工准备技术交底

各钻孔施工作业队:

为保证钻孔桩质量，一标准，漏斗统一采用处的外面两侧，对称各焊吊环一个。漏斗尺寸按

形，插入导管的一段长度不得少于 15cm 要求漏斗外侧采用钢筋或角钢加强。储料斗容量按表

一进行选择。望能够按照施工规范施工，按大料斗一次性封底，防止用小料斗灌注效果不佳, 发生质量不合格等问题。

工程项目单位工程名称施工单位交底日期

技术交底书

编号：铁施监-06

郑西客运专线合同号

灞河特大桥

郑西客专十七局第一项目部三工区

2006-11-13

交底地点

KHZQ11

DK455+98C — DK466+500

三工区

按施工规范要求，现要求各工区对桩基施工队漏斗制作做统 5mm 厚的钢板制成类似圆锥形或棱锥形，在距漏斗上口 20cm 1 x 1 x 0.8m 计，不论圆锥形或棱锥

中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程

导管气密性试验

导管气密性试验方法

导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：Pmax=1.3(ㄚ1h1-ㄚ2h2）

式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；

ㄚ1――混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；

h1――导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；

ㄚ2――钻孔内水或泥浆容重，取最小值为水容重等于10KN/m3

h2――钻孔内水或泥浆深度，m。

试验方法是把拼装的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力。导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。

计算：

Pmax=1.3(ㄚ1h1-ㄚ2h2）

=1.3×（24×27-10×25）

=1.3×398

=5.17×105Pa

=0.52MPa

导管水密性试验方案精编WORD版

导管水密性试验方案精

编W O R D版

IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

钻孔灌注桩导管水密性试验方案

一、试验目的

1、检验导管是否有漏水，漏气现象，保证灌注砼质量。

2、检验导管壁及焊缝承压强度是否满足施工要求。

二、要求及方法

导管施压水密性试验应采用管内注水充压的方法进行，严禁用压气施压的方法进行导管水密性试验检测。

施压步骤：

1．检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管的密封圈完整情况，所有导管制作应力求坚固，内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸缺陷。各节导管内径应大小一致（现场施工所用导管内径为260mm），偏差不大于±2mm。现场发现缺少或破旧的导管，要及时拆除更换或添加，并在钢索槽中涂适当的黄油。

2．选择场地，使导管在地面上平整对接，对接时就各节导管按顺序编号（导管首尾对接顺序为4.0m/节+2.7m/节*15节=44.5m）先把导管首尾用密封扣件相连。导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。分段拼装时应仔细检查。

3．对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有施压套。安装时使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从空中溢出。

4．安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内冲水达70％以上，方可停止。

5．将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压，进行水密试验的水压不应小于孔内水深或泥浆深度的1.3倍压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大压力的1.3倍，保持压力15分钟。

水下桩灌注用导管水密试验

水下灌注混凝土导管的水密承压试验

1.拼装导管，并对两端进行封堵（注意预留通气孔和注水口）。

2.注水，注水量大于密封导管总容积的70%。

3.加压，用空气压缩机加入空气（也可用氧气罐加入氧气，要求加压装置有气压表）至计算压力值。

4.试验压力值计算方法：

试压的压力为孔底静水压力（P1）的1.5倍，也不应小于导管灌注砼时受到的最大内压力（P2）的1.3倍。

孔底静水压力：P1=10*H (Mpa）H为孔深（或桩内水深）

导管灌注砼时受到的最大压力：P2=24H c-R w H w（Mpa）H c为导管内砼柱最大高度，R w、H w分别为泥浆容重取12（或水容重取10）和孔内泥浆深度（或水深）。

试验压力为1.5P1与1.3P2中的较大者。

导管水密承压试验流程

导管水密承压试验流程：安装导管于试验装置→封闭两端，注水排除空气→缓慢加压至规定试验压力→稳压规定时间，观察记录泄漏情况→卸压，检查导管外观→合格则记录试验数据，不合格分析原因并修复重试。确保安全，严格遵守操作规程。

导管水密试验操作-王慧宇总结

导管水密试验操作

导管水密试验

金华江特大桥钻孔桩水下混凝土灌注采用直升导管法。导管内径为280mm，视桩径大小而定。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.5倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.5倍。

以105#号墩(桩长38m、孔径2.0m)的 7#桩（现场护筒顶标高36.411m，设计桩底标高-8.51m，孔深44.921m）为例，计算导管可能承受的最大内压力P如式(1)：

P=r c h c-r w h w (1)

式中：P-导管可能承受到的最大内压力，kPa；

r c-混凝土密度，kN／m3。取24.0 kN／m3；

h c-导管内混凝土柱最大高度m，以导管全长或预计最大高度计

取导管长44.421m（导管底端距孔底50cm）；

r w-孔内泥浆的密度kN／m3，取11.0kN／m3；

h w-孔内水或泥浆的深度m．取孔深44.921m；

Pmax=1.5X(24X44.421—11X44.921)=857.96 kPa，取整858kPa。水密试验方法是把拼装好的导管先灌满水.两端封闭，一端焊接出水管接头。另一端焊接进水管接头，并与水泵出水管相接．启动水泵给导管注入压力水，当水泵的压力表压力达到导管须承受的计算压力时，稳压10 min后接头及接缝处不渗漏即为合格。

排水管道严密性试验方案

本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。

1．试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。

2．管道闭水试验水头应符合下列规定：

1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；

3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；

4）闭水试验装置如下图：

闭水试验装置示意图下游检查井

试验管段

规定闭水上游检查井

砖堵

水位

3．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：

1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。

2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m ，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m （但不得＜0.5m 时，其允许渗水量可按：水位＜2m 的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H 为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m ）。

3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，

4）对渗水量的测量时间≮30min。

实测渗水量按下式计算q=W/T?L。

q―实测渗水量（L／min?m）

W―补水量（L）

T―观测时间（min）

L―试验段长度（m）

允许渗水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。

导管水密实验计算

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导管水密实验计算

1、水封导管要求

水封导管要求用钢导管，导管内壁光滑圆顺，内径一致，直径可采用280mm～350mm，顶节配0.5～1.0m长短节，中间节长宜为2.5～3m，底节长为6m且底口无接头；水封导管可使用丝扣连接或快速卡口连接，不允许使用法兰盘连接的导管。

2、水封导管水密承压试验：

水密承压试验目的：检查水封导管是否漏水、渗水等，导管壁、焊缝及接头是否牢固，防止砼灌注过程中拔断导管。水封导管水密承压试验前，要进行试拼并检查导管的连接是否完好。考虑本桥钻孔桩最长桩的深度（最长桩墩桩长52m，桩底距平台顶53.4m）及承台高度和地面标高，本桥所用导管的水密试验统一按53.4m长度进行试压。试压前将水封导管一端封死，并留一个出水口（采用阀门控制），另一端连接空压机。向水封导管内注满水时，开动空压机试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p的1.3倍，P可按以下公式计算：

由公式：P=Y c h c-Y w h w

P -- 导管可能承受的最大内压力（kPa）

Yc -- 混凝土拌合物的重度（取24KN/m³）

Hc -- 导管内混凝土柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计：

Yw -- 孔内水或泥浆的重度（KN/m³）

Hw -- 井孔内水或泥浆的深度（m）

得：P1=1.3×1000kg/m³×53.4m=69420kg/㎡=0.6942kg/cm2=0.6942MPa

P2=1.3×(2400kg/m³×53.4m-1100kg/m³×53.4m )=90246kg/㎡

灌注桩导管水密性试验方案

1. 工程概况 (1)

2. 试验目的、适用范围 (2)

3. 试验依据 (2)

4. 试验要求及方法 (2)

灌注桩导管水密性试验方案

1.工程概况

（1）古梅桥

古梅桥与桥位处河道正交，起止点桩号分别为K0+098.309~K0+194.309，中心桩号为K0+141.309，桥梁全长86m，全宽8.5m，按单幅桥设计，上部结构采用25+30+25m预应力混凝土简支T梁，25mT梁梁高1.7m，30mT梁梁高2m，0#、3#桥台处设置F-80伸缩缝，1#、2#梁桥墩处设置桥面连续；下部结构桥墩采用主墩为圆柱型桥墩，下接桩基础，桥台采用桩接盖梁桥台。

桥梁墩台盖梁采用连续梁模型进行设计，活载分配系数采用杠杆法计算。

桥墩采用圆柱型桥墩，桥墩盖梁长8m，全宽1.9m，由于桥墩两侧跨径及T 梁梁高不同，本次设计桥墩采用高低帽设计，盖梁低侧宽1.03m，高1.6m，高侧宽0.87m，高1.9m，高低帽高度差0.3m，并考虑两侧恒、活载不同引起的桥墩受力偏心作用，本次设计桥墩顺桥向偏心8cm。墩柱直径为Ф1.4m，桩基直径为Ф1.6m，桩基中心间距为4.6m。系梁高1.4m，宽1.1m。

桥台采用桩基础盖梁，桩基直径为Ф1.6m，桩基中心间距为4.8m。桥台盖梁长8.5m，高1.5m。墩台基础均采用钻孔灌注桩基础，按摩擦桩设计，共8根。

（2）龙德-坟台公路桥

龙德~坟台桥与桥位处于河道正交，起止点桩号分别为K0+101.21~K0+198.79，中心桩号为K0+150.0，桥梁全长97.58m，全宽12m，按单幅桥设计，上部结构采用3×30m预应力混凝土简支T梁，梁高2m，0#、3#桥台处设置F-80伸缩缝，1#、2#梁桥墩处设置桥面连续；下部结构桥墩采用主墩为圆柱型桥墩，下接桩基础，桥台采用桩接盖梁桥台。

导管水密承压试验流程

一、引言

二、准备设备与工具

三、安装试验装置

四、检查密封性能

五、注入试验用水

六、加压至设计压力

七、观察压力变化

八、检查泄漏情况

九、记录试验数据

十、试验结束与设备拆除