钢材管理规定
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b、每张板采样点为两处，一处位于板中间，另一处位于板的边缘。
c、要对钢板的两面均进行检测。
d、其他内容请参照“关于进货钢材的硬度检测”。
3)淬火材使用白色油性笔在侧面标明材料名称，在正面标识硬度范围和压延方
向(多个箭头指示)。
小板料(T?*100*150)的标识方法：
a、不同名称的钢材使用不同颜色的油性笔在侧面表示：
文件编号：
标题：生产用钢材管理规定
版号：
页码：1/3
1.目的
确保工场使用的钢材在满足生产需要的基础上，得到正确的使用和有效的控制。
2.适用范围
工场生产所用的各类别和各规格钢材。
3.职责划分
3.1主管部门及责任人：生产管理班，仓库管理人员(简称：库管人员)
3.2使用控制部门：研磨班(快走丝和平面磨)
3.3钢材购买部门：技术部
5.2钢材的检验只能对其名称、数量、规格和硬度进行确认，而其内部成份只能依赖供货商的《品质保证书》，本工场没有其他方法对钢材成份进行严格的确认。
6.原规定已于2006年9月11日开始实施，本规定于2014年4月1日进行再次修订。
2)平面磨人员领用的余料放置在班长处保管，再使用时由班长提供，严禁加工者私自取料。
3)以上余料在保管时，要保证钢材上还有钢板编号、名称、硬度和压延方向，没
有的话再标识上。如果余料比较小，名称、硬度和压延方向可不标识。
4)作业地严禁存放剩余的钢材。
4.2.3有关现场钢材库的管理
1)钢材库划分为2个存放区域：盘起工业用钢材存放区和其他客户钢材存放区。
2)不同区域的钢材专材专用，严禁混用。
3)为了方便管理，两个区域的钢板名称和硬度标识侧朝外放置。
4)为了防混，两个区域的钢材如下表示：
盘起工业的：在板上用绿颜色表示。
其他客户的：板上无颜色表示。
5)每种钢材放置处用卡片标来自百度文库钢材的名称和硬度。
5.验证
5.1钢材的明确标识可以避免因使用错误而造成不良或客户投诉。
版号：
页码：2/3
(视实际情况而定，外部已磨削的不用联络)
2)库管人员在加工人员的协助下，使用硬度计对钢板进行硬度检验，检验结果与购入要求进行对比。如果与购入要求有差别时，及时联络购买担当并报部门负责人。注：a、厚20mm以上钢板(T?*100*150)进行全数检验，厚20mm以下钢板每种规格
抽检一张。
2）压延方向有无标识。
3）品质保证书和热处理报告有无。
以上如果与购入要求有差别时，及时联络购买担当并报部门负责人。
注：钢材的品质保证书和热处理报告至少保存5年。
4.1.3库管人员负责对购入钢材进行加工、检验和标识工作，具体如下：
1)联络研磨班长或制造系长安排钢材的铣削或磨削等机加工工作。
文件编号：
标题：生产用钢材管理规定
SKD61：橙红色SKD11：黄色PD613：无颜色
b、在每张板的正面标识压延方向(多个箭头指示)。
4)库管人员使用白色油性笔对钢材进行编号，标识于钢板侧面。
如果购入的钢材需要直接使用的话也需要编号才能使用。
4.1.4钢材检验合格及标识后，库管人员安排入库。
4.1.5为了方便管理，标识面朝外摆放。
4.2使用控制的方法
4.2.1备料、平面磨或慢走丝人员凭借出库单领料进行加工，其他人员无权进行备料。
每张图纸备完料后在<<制造指示书>>的右上角注明钢板编号。
文件编号：
标题：生产用钢材管理规定
版号：
页码：3/3
4.2.2备料完成后余料及时回收，具体按照以下做法实施：
1)备料和慢走丝人员领用的余料放置在现场钢材库，以备今后再用。
4.管理及使用控制方法
4.1管理的方法
4.1.1根据安全在库，月初库管人员向购买系提出书面购买计划和购买要求，由购买担当按公司指定客户进行购买（购买时需向供应商索要品质保证书和热处理报告、指示压延方向）。
4.1.2钢材到货后，库管人员对实际到货进行核对，重点确认以下内容：
1）钢材名称、规格、数量是否正确。
c、要对钢板的两面均进行检测。
d、其他内容请参照“关于进货钢材的硬度检测”。
3)淬火材使用白色油性笔在侧面标明材料名称，在正面标识硬度范围和压延方
向(多个箭头指示)。
小板料(T?*100*150)的标识方法：
a、不同名称的钢材使用不同颜色的油性笔在侧面表示：
文件编号：
标题：生产用钢材管理规定
版号：
页码：1/3
1.目的
确保工场使用的钢材在满足生产需要的基础上，得到正确的使用和有效的控制。
2.适用范围
工场生产所用的各类别和各规格钢材。
3.职责划分
3.1主管部门及责任人：生产管理班，仓库管理人员(简称：库管人员)
3.2使用控制部门：研磨班(快走丝和平面磨)
3.3钢材购买部门：技术部
5.2钢材的检验只能对其名称、数量、规格和硬度进行确认，而其内部成份只能依赖供货商的《品质保证书》，本工场没有其他方法对钢材成份进行严格的确认。
6.原规定已于2006年9月11日开始实施，本规定于2014年4月1日进行再次修订。
2)平面磨人员领用的余料放置在班长处保管，再使用时由班长提供，严禁加工者私自取料。
3)以上余料在保管时，要保证钢材上还有钢板编号、名称、硬度和压延方向，没
有的话再标识上。如果余料比较小，名称、硬度和压延方向可不标识。
4)作业地严禁存放剩余的钢材。
4.2.3有关现场钢材库的管理
1)钢材库划分为2个存放区域：盘起工业用钢材存放区和其他客户钢材存放区。
2)不同区域的钢材专材专用，严禁混用。
3)为了方便管理，两个区域的钢板名称和硬度标识侧朝外放置。
4)为了防混，两个区域的钢材如下表示：
盘起工业的：在板上用绿颜色表示。
其他客户的：板上无颜色表示。
5)每种钢材放置处用卡片标来自百度文库钢材的名称和硬度。
5.验证
5.1钢材的明确标识可以避免因使用错误而造成不良或客户投诉。
版号：
页码：2/3
(视实际情况而定，外部已磨削的不用联络)
2)库管人员在加工人员的协助下，使用硬度计对钢板进行硬度检验，检验结果与购入要求进行对比。如果与购入要求有差别时，及时联络购买担当并报部门负责人。注：a、厚20mm以上钢板(T?*100*150)进行全数检验，厚20mm以下钢板每种规格
抽检一张。
2）压延方向有无标识。
3）品质保证书和热处理报告有无。
以上如果与购入要求有差别时，及时联络购买担当并报部门负责人。
注：钢材的品质保证书和热处理报告至少保存5年。
4.1.3库管人员负责对购入钢材进行加工、检验和标识工作，具体如下：
1)联络研磨班长或制造系长安排钢材的铣削或磨削等机加工工作。
文件编号：
标题：生产用钢材管理规定
SKD61：橙红色SKD11：黄色PD613：无颜色
b、在每张板的正面标识压延方向(多个箭头指示)。
4)库管人员使用白色油性笔对钢材进行编号，标识于钢板侧面。
如果购入的钢材需要直接使用的话也需要编号才能使用。
4.1.4钢材检验合格及标识后，库管人员安排入库。
4.1.5为了方便管理，标识面朝外摆放。
4.2使用控制的方法
4.2.1备料、平面磨或慢走丝人员凭借出库单领料进行加工，其他人员无权进行备料。
每张图纸备完料后在<<制造指示书>>的右上角注明钢板编号。
文件编号：
标题：生产用钢材管理规定
版号：
页码：3/3
4.2.2备料完成后余料及时回收，具体按照以下做法实施：
1)备料和慢走丝人员领用的余料放置在现场钢材库，以备今后再用。
4.管理及使用控制方法
4.1管理的方法
4.1.1根据安全在库，月初库管人员向购买系提出书面购买计划和购买要求，由购买担当按公司指定客户进行购买（购买时需向供应商索要品质保证书和热处理报告、指示压延方向）。
4.1.2钢材到货后，库管人员对实际到货进行核对，重点确认以下内容：
1）钢材名称、规格、数量是否正确。