常见隐患风险分级标准

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燃气安全隐患分级标准管理

燃气安全隐患分级标准管理

燃气安全隐患分级标准管理一、引言随着城市化进程的不断加快,燃气成为了人们日常生活中不可或缺的能源之一。

然而,燃气在使用和管理的过程中,也会面临一定的安全隐患。

为了确保燃气的安全使用,各国都对燃气安全隐患进行了相应的管理。

本文将结合实际情况,探讨燃气安全隐患分级标准管理的相关内容。

二、燃气安全隐患的分类燃气安全隐患可分为潜在隐患和实际隐患两类。

1. 潜在隐患潜在隐患是指在燃气系统或设备中存在的可能引发事故的隐患。

这些隐患可能不具备即时的危险性,但在特定条件下会导致事故发生。

潜在隐患的发现和排查非常重要,可以通过定期检测和维护来降低事故的发生概率。

2. 实际隐患实际隐患是指在燃气系统或设备中已经存在的具有危险性的隐患。

这些隐患可能会导致燃气泄漏、爆炸、中毒等事故的发生。

实际隐患需要尽快排除或修复,以确保燃气系统的安全运行。

三、燃气安全隐患分级标准为了更好地管理燃气安全隐患,需要建立一套科学合理的分级标准。

下面将介绍一种常见的燃气安全隐患分级标准。

1. 分级标准的基本原则燃气安全隐患分级标准应基于以下原则:(1) 基于风险评估:根据燃气安全隐患的危险性、可能引发的事故后果和概率等因素,进行分级评估。

(2) 综合考虑因素:考虑燃气设备的安装、使用、维护等方面的情况,综合评估隐患级别。

(3) 分级划分明确:分级标准应具备明确的划分界限,以便对燃气安全隐患进行准确、公正的评估。

2. 分级标准的具体内容根据上述原则,可以将燃气安全隐患分为一级、二级和三级三个级别。

(1) 一级隐患:指具备严重危险性,有可能导致重大事故的隐患。

一级隐患的特征包括:燃气泄漏严重、燃气管道老化、燃气设备失效等。

(2) 二级隐患:指具备较高危险性,有可能导致较大事故的隐患。

二级隐患的特征包括:部分燃气管道老化、燃气设备损坏、燃气泄漏轻微等。

(3) 三级隐患:指具备一定危险性,有可能导致一般事故的隐患。

三级隐患的特征包括:燃气设备存在隐患、燃气泄漏风险较低等。

常见隐患风险分级标准

常见隐患风险分级标准

常见隐患风险分级标准附件1:常见隐患风险分级标准一、范围将公司施工作业现场常见隐患按照风险分级控制理论进行了分级,旨在进一步细化、明确各专业施工作业现场常见隐患风险等级,强化隐患管理,针对性的消除隐患、有效控制风险,实现健康、安全与环保管理持续改进。

本标准所指隐患仅包括物的不安全状态。

本标准适用于川庆钻探公司所属各单位、全资公司。

为公司服务的承包商、分包商在施工作业现场应遵循本标准。

二、常见隐患风险分级方法参照作业条件危险性评价法(LEC),风险(D)=发生的可能性(L)×暴露在危险环境中的频繁程度(E)×危害严重程度(C),将隐患风险分为三级:一般隐患(D<70)、较大隐患(70≤D<200)、重大隐患(D≥200)。

三、各专业常见隐患风险分级公司现场常见隐患风险分级分为物探、钻井、试修、压裂酸化、连续油管、固井、测井、录井、油气田地面建设、交通运输、消防等11个专业。

1 物探专业1.1 一般隐患1.1.1安全帽帽体损伤、顶带、后箍、下颚带、缓冲垫破损或超期使用;1.1.2防静电场所作业人员的劳动防护用品无防静电标识;1.1.4冬季作业防寒帽、防寒手套等防护设施缺失;1.1.6营房车、办公生活区的楼道防护栏不全或破损;1.1.8作业及生活场所逃生路线、风险标识缺失(地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮盖,无HSE提示、警示标志、应急口哨、应急集合点、逃生路线图、属地责任人及电话、急救电话、当地火警电话、禁止烟火区域标识等);1.1.9作业场所、生活场地(楼道、浴室、食堂厨房、储藏间、餐厅)通风、照明不良;1.1.10人行过道或工作场所地面湿滑;1.1.11员工宿舍内的取暖煤炉1m范围内放置有杂物、易燃物;1.1.15电源接头、电源板等无“CCC”标志,电源线出现裸露、老化、破损;1.1.16电气设备暴露在室外的插座、接头、操作面板、照明灯具、电气开关等无防雨、防潮保护;1.1.17电源接入闸离地小于1.3m;1.1.19电热水器无漏电保护器或漏电保护器失效;1.1.20应急药品缺失或过期、急救包内所配置的药品无针对性、药品清单及使用说明缺失;1.1.21电器设备的安全附件未检验或缺失;1.1.24机修场所的照明灯电压大于36V;1.1.29氧气瓶、乙炔瓶的防护钢帽缺失;1.1.30氧气表、乙炔表检验符合性缺失;1.1.31氧气瓶、乙炔瓶、氮气管的管线缺陷;1.1.33临时加油点距离高压线小于30m;1.1.34临时加油点周围30m内动火;1.1.35 油罐出口和加油软管之间的阀门缺失;1.1.36电器设备漏电保护器缺失或失效;1.1.37材料库内油料、油漆、木桩等物资混合摆放、固体物资与气体物资未分类存放,储存(容易混淆的、有危险性的、有期限要求的)物资无相关标识;1.1.38噪声、振动、电磁辐射等作业场所个人防护设施缺失;1.1.40灭火器的保险销脱落、喷管断裂、喷嘴损坏、压力不够或压把损坏;1.1.41消防应急通道物品阻塞,通道狭窄;1.1.42消防器材存放位置被遮挡、性能标识牌缺失,灭火器与泥土胶结、不能起到快速应急灭火的作用;1.1.43灭火器摆放位置和方式不合理(与油料距离过近或放在油桶上、两具灭火器捆绑、不能及时取等);1.1.45临时材料库灭火器配置数量少于8Kg干粉灭火器2具;1.1.46厨房无灭火毯;1.1.47机修作业点废油、废料等物品摆放零乱;1.1.48修理地沟闲置时护栏或盖板防护缺失;1.1.49电焊机输出极(直流正极)裸露;1.1.50电焊机电源线老化严重;1.1.52金属切割机电源开关损坏;1.1.53工具摆放在运转的设备上;1.1.54砂轮机防护罩、托板缺失;1.1.55车床防护网高度未达到1.8m;1.1.58电瓶与汽油桶距离小于2m;1.1.65高温天气油料储存无遮阳与降温设施;1.1.89临边作业时,安全防护设施缺失;1.1.92其他类似情况。

机械厂红橙黄蓝四色风险分级分布图表

机械厂红橙黄蓝四色风险分级分布图表
2.按规定定期检验、检测;
3.建立健全维护、保养台帐;
4.完善维护、保养制度和规定;
5.按规定进行维护、保养;
6.对操作人员加强培训、持证上陶。
设备部
丁龙飞
序号
风险点(单元)
名称
所在位置
主要危险(有害)因素
可能导致
事故类别
风险评估
风险等级
风险色度
辨识分级 时间
采取的主要管控措施
责任部门
责任人
L
E
C
D
名称
所在位置
主要危险(有害)因素
可能导致
事故类别
风险评估
风险等级 风险色度
辨识分
级时间
采取的主要管控措施
责任部门
责任人
L
E
C
D
15
焊接
模具车间
1.一次线绝缘破损,二次 线接头过多或搭接在可燃 气体管道上,导致人员触 电和可燃气体爆炸;
2.高温、金属烟气。
火灾
触电
职业病危害
1
6
15
90
C级
黄色
2020.5
5.配备、正确使用合适的劳护用品。
模具车间
丁晓兵
20
卧式车床
模具车间
1 .工件或切削飞出伤人;
2.旋转部件伤人;
机械伤害
1
6
7
42
D级 蓝色
2018.5
1.建立健全、执行规章制度和操作规程;
2.设置明显的安全瞥示标识;
3.对操作人员加强培训;
4.完善安全防护装置,加强现场检查, 发现隐患及时整改;
5.配备、正确使用合适的劳护用品。
2.带锯崩断,飞出;

安全隐患等级划分标准

安全隐患等级划分标准

安全隐患等级划分标准可以根据不同的行业、领域和国家的标准而有所不同。

以下是一些常见的安全隐患等级划分标准:
1. 国家标准:在中国,国家标准《安全生产风险分级管控办法》将安全隐患等级划分为四个等级,分别为高风险、中风险、低风险和较低风险。

2. 行业标准:在一些行业中,也会有自己的安全隐患等级划分标准。

例如,在化工行业中,通常将安全隐患等级划分为特级、一级、二级和三级。

3. 企业标准:企业也可以根据自身的情况,制定相应的安全隐患等级划分标准。

例如,在某些企业中,可能会将安全隐患等级划分为红色、黄色、蓝色和绿色。

4. 国际标准:国际标准组织ISO也制定了一些安全隐患等级划分标准,例如ISO 45001标准中,将安全隐患等级划分为重大危险源、高风险、中风险、低风险和非风险。

无论采用何种标准,都应该根据实际情况进行具体的划分,确保对安全隐患进行科学、合理的评估和管控。

2020年企业安全生产标准化第七要素2 风险和隐患辨识、评估分级(LEC法)一览表

2020年企业安全生产标准化第七要素2 风险和隐患辨识、评估分级(LEC法)一览表
126
3
8、作业人员不清楚设备内其他危害因素。
3
6
7
126
3
6、清除进出口通道障碍物。
7、分析可燃、有毒有害物质含量。
8、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如
9、作业现场没有监护措施。
1
3
15
45
2
序号
作业活动
危险源(危害因素)
可能的事故、后果
作业条件危险性评价(LEC)
控制措施
附件等。
9、备齐消防、救生等器材。
财产损失
3
1
3
9
1
乘座非法营运车辆
人员伤■亡
1
6
15
90
3
财产损失
1
1
3
3
1
工作地自然环境恶劣
意外伤害
1
3
15
45
2
身体素质差
生病、死亡
0.5
6
7
42
2
住宿条件差
人员伤害
3
6
3
54
2
财产损失
3
1
3
9
1
乘坐夜车
人员伤害
1
6
1
6
1
9
电脑操作
长时间使用
身体损害
1
6
1
6
1
推广工间操
电脑病毒
数据丢失、工作瘫痪

八、、
人员伤害
1
1
7
7
1
13
办公室工作
忘记锁门
物品丢失
3
1
3
9
1
门卫人员加强巡视
14

(整理)常见隐患风险分级标准

(整理)常见隐患风险分级标准

精品文档附件1:常见隐患风险分级标准一、范围将公司施工作业现场常见隐患按照风险分级控制理论进行了分级,旨在进一步细化、明确各专业施工作业现场常见隐患风险等级,强化隐患管理,针对性的消除隐患、有效控制风险,实现健康、安全与环保管理持续改进。

本标准所指隐患仅包括物的不安全状态。

本标准适用于川庆钻探公司所属各单位、全资公司。

为公司服务的承包商、分包商在施工作业现场应遵循本标准。

二、常见隐患风险分级方法参照作业条件危险性评价法(LEC),风险(D)=发生的可能性(L)×暴露在危险环境中的频繁程度(E)×危害严重程度(C),将隐患风险分为三级:一般隐患(D<70)、较大隐患(70≤D<200)、重大隐患(D≥200)。

三、各专业常见隐患风险分级公司现场常见隐患风险分级分为物探、钻井、试修、压裂酸化、连续油管、固井、测井、录井、油气田地面建设、交通运输、消防等11个专业。

1 物探专业1.1 一般隐患1.1.1安全帽帽体损伤、顶带、后箍、下颚带、缓冲垫破损或超期使用;1.1.2防静电场所作业人员的劳动防护用品无防静电标识;1.1.4冬季作业防寒帽、防寒手套等防护设施缺失;1.1.6营房车、办公生活区的楼道防护栏不全或破损;1.1.8作业及生活场所逃生路线、风险标识缺失(地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮盖,无HSE提示、警示标志、应急口哨、应急集合点、逃生路线图、属地责任人及电话、急救电话、当地火警电话、禁止烟火区域标识等);1.1.9作业场所、生活场地(楼道、浴室、食堂厨房、储藏间、餐厅)通风、照明不良;1.1.10人行过道或工作场所地面湿滑;1.1.11员工宿舍内的取暖煤炉1m范围内放置有杂物、易燃物;1.1.15电源接头、电源板等无“CCC”标志,电源线出现裸露、老化、破损;1.1.16电气设备暴露在室外的插座、接头、操作面板、照明灯具、电气开关等无防雨、防潮保护;1.1.17电源接入闸离地小于1.3m;1.1.19电热水器无漏电保护器或漏电保护器失效;1.1.20应急药品缺失或过期、急救包内所配置的药品无针对性、药品清单及使用说明缺失;1.1.21电器设备的安全附件未检验或缺失;1.1.24机修场所的照明灯电压大于36V;1.1.29氧气瓶、乙炔瓶的防护钢帽缺失;1.1.30氧气表、乙炔表检验符合性缺失;1.1.31氧气瓶、乙炔瓶、氮气管的管线缺陷;1.1.33临时加油点距离高压线小于30m;1.1.34临时加油点周围30m内动火;1.1.35 油罐出口和加油软管之间的阀门缺失;1.1.36电器设备漏电保护器缺失或失效;1.1.37材料库内油料、油漆、木桩等物资混合摆放、固体物资与气体物资未分类存放,储存(容易混淆的、有危险性的、有期限要求的)物资无相关标识;1.1.38噪声、振动、电磁辐射等作业场所个人防护设施缺失;1.1.40灭火器的保险销脱落、喷管断裂、喷嘴损坏、压力不够或压把损坏;1.1.41消防应急通道物品阻塞,通道狭窄;1.1.42消防器材存放位置被遮挡、性能标识牌缺失,灭火器与泥土胶结、不能起到快速应急灭火的作用;1.1.43灭火器摆放位置和方式不合理(与油料距离过近或放在油桶上、两具灭火器捆绑、不能及时取等);1.1.45临时材料库灭火器配置数量少于8Kg干粉灭火器2具;1.1.46厨房无灭火毯;1.1.47机修作业点废油、废料等物品摆放零乱;1.1.48修理地沟闲置时护栏或盖板防护缺失;1.1.49电焊机输出极(直流正极)裸露;1.1.50电焊机电源线老化严重;1.1.52金属切割机电源开关损坏;1.1.53工具摆放在运转的设备上;1.1.54砂轮机防护罩、托板缺失;1.1.55车床防护网高度未达到1.8m;1.1.58电瓶与汽油桶距离小于2m;1.1.65高温天气油料储存无遮阳与降温设施;1.1.89临边作业时,安全防护设施缺失;1.1.92其他类似情况。

安全生产隐患分级标准安全生产

安全生产隐患分级标准安全生产

安全生产隐患分级标准1、安全隐患等级怎么定根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》,安全事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患,是指危回害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐答患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

2、安全生产事故隐患等级如何分根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故划分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故4个等级:一、特别重大事故,是指造成30人以上抄死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故;二、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;三、较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;四、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。

其中,事故造成的急性工业中毒的人数,也属于重伤的范围。

3、安全生产事故隐患是如何分级的?事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第三条本规定所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

内事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

(3)安全生产隐患分级标准扩展资料《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第十七条规定生产经营单位应当加强对自然灾害的预防。

安全生产隐患分级标准

安全生产隐患分级标准

安全生产隐患分级标准一、隐患排查治理类一级隐患:可能造成重大人员伤亡或财产损失的事故隐患,需要立即停产停业整治,涉及重大危险源或重大风险点。

二级隐患:可能造成一定人员伤亡或财产损失的事故隐患,需要限期整改,涉及较为严重的危险源或风险点。

三级隐患:可能造成轻微财产损失或人员伤亡的事故隐患,需要及时整改,涉及一般危险源或风险点。

二、安全生产记录类一级隐患:安全生产记录严重缺失或造假,无法反映真实的安全生产状况。

二级隐患:安全生产记录存在较多缺失或不完善,影响安全生产管理的有效性。

三级隐患:安全生产记录存在少量缺失或不足,但不影响整体的安全生产管理。

三、应急救援预案类一级隐患:应急救援预案严重缺失或不符合规定,可能导致救援不及时或无效。

二级隐患:应急救援预案存在较多不足或不完善,可能影响救援效果。

三级隐患:应急救援预案存在少量不足或需要进一步优化,但不影响基本的救援工作。

四、矿山救护类一级隐患:矿山救护设施严重缺失或失效,可能导致矿山事故救援困难。

二级隐患:矿山救护设施存在较多不足或维护不当,可能影响救援效果。

三级隐患:矿山救护设施存在少量不足或需要定期维护,但不影响基本的救援工作。

五、建设项目类一级隐患:建设项目存在重大安全隐患或违规建设,可能导致严重后果。

二级隐患:建设项目存在一般安全隐患或需进一步完善,可能影响安全生产。

三级隐患:建设项目存在轻微安全隐患或需进行小范围整改,但不影响整体的安全生产。

六、事故管理类一级隐患:事故管理严重缺失或不当,可能导致事故频发或后果严重。

二级隐患:事故管理存在较多不足或需要完善,可能影响事故的有效控制。

三级隐患:事故管理存在少量不足或需要进一步优化,但不影响基本的事故控制工作。

七、职业健康类一级隐患:职业健康保护措施严重缺失或无效,可能导致严重的职业健康危害。

二级隐患:职业健康保护措施存在较多不足或需要改进,可能影响员工的身体健康。

三级隐患:职业健康保护措施存在少量不足或需要进一步优化,但不影响基本的职业健康保护。

燃气安全隐患分级标准管理

燃气安全隐患分级标准管理

燃气安全隐患分级标准管理燃气安全是社会发展的重要组成部分,燃气安全隐患的防范和管理工作对于保护人民群众的生命财产安全具有重要意义。

因此,燃气安全隐患分级标准管理是一项必要的工作。

一、燃气安全隐患的定义和分类燃气安全隐患是指存在着可能导致燃气事故发生的不安全因素。

根据燃气安全隐患的严重程度和影响范围,可以将燃气安全隐患分为轻微、一般和重大三个级别。

(一)轻微隐患:指存在的燃气安全隐患对人身和财物安全影响较小,未造成人员伤亡和财产损失,但有可能引发事故。

(二)一般隐患:指存在的燃气安全隐患对人身和财物安全带来一定的风险和威胁,可能导致轻微的人员伤亡和财产损失。

(三)重大隐患:指存在的燃气安全隐患对人身和财物安全带来严重的风险和威胁,可能导致重大的人员伤亡和财产损失。

二、燃气安全隐患的分级标准针对不同级别的燃气安全隐患,应制定相应的分级标准,以便进行统一管理和处理。

(一)轻微隐患的分级标准:1.存在燃气管道连接不牢固、管道接口松动或老化;2.燃气管道周围存在燃气泄漏、气味异常、明火、烟雾等;3.燃气设备存在开关失灵、漏电、过热等安全隐患;4.燃气设备周围有易燃易爆物品,存放不当或存在火源等;5.居民使用燃气设备时存在操作不规范、疏忽大意等。

(二)一般隐患的分级标准:1.燃气管道连接不牢固、管道老化严重,存在严重的泄漏现象;2.燃气设备存在电气故障、燃烧不完全、温度过高等严重安全隐患;3.燃气设备周围有易燃易爆、有毒有害物质,存放不当或存在火源等;4.居民使用燃气设备时存在严重的操作失误、违章操作等。

(三)重大隐患的分级标准:1.燃气管道连接严重老化、泄漏严重,并造成爆炸、火灾等严重事故的隐患;2.燃气设备存在重大故障,可能导致爆炸、火灾等严重事故的隐患;3.燃气设备周围有大量易燃易爆、有毒有害物质,存放不当或存在大火源等;4.居民使用燃气设备时存在严重的违法违规行为,造成重大安全隐患。

三、燃气安全隐患分级标准的管理措施(一)建立健全燃气安全隐患分级标准管理制度,明确责任主体和管理要求。

安全隐患等级划分标准

安全隐患等级划分标准

安全隐患等级划分标准来源:法律快车作者:小编9145安全生产时时抓,但安全生产事故仍然层出不穷。

冰冻三尺非一日之寒,这不仅仅是一时发生的情况,更是因为在平时的生产中埋下了不少安全隐患,才导致在达到特定限度的时候,事故就发生了。

安全隐患等级划分标准你知道吗?它的表现又有哪些?下面法律快车小编为大家详细介绍一下,希望对大家有所帮助。

一、安全隐患等级划分标准隐患分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的,可以分为一般事故隐患和重大事故隐患。

1、一般事故隐患:指危险和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

2、重大事故隐患:指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

二、事故隐患的四种表现1、物的危险状态:指生产过程或生产区域内的物质条件(如材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态。

2、人的不安全行为:指在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定。

3、管理上的缺陷:指在开展各种生产活动中所必需的各种组织、协调等行动存在缺陷。

4、环境不良:是指作业场所不良的环境造成的安全隐患。

三、施工安全的十大禁令1、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽进入施工现场作业。

2、严禁一切人员在提升架、吊篮及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。

3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。

4、严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高处抛掷材料、工具、砖石、沙泥及一切物体。

5、严禁土方工程不加支撑深基坑开挖施工。

6、严禁在没栏杆或其他安全措施的高处作业和在单行墙面上行走。

7、严禁在未设安全措施的同一部位同时上下交叉作业。

8、严禁携带小孩进入施工现场作业。

9、严禁在高压电源危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动水磨石操作。

10、严禁危险品、易燃品、木工棚的现场仓库吸烟、生火。

以上就是法律快车小编为大家整理介绍的关于“安全隐患等级划分标准”等相关法律知识。

安全隐患分类分级管理规定(3篇)

安全隐患分类分级管理规定(3篇)

安全隐患分类分级管理规定根据安全隐患的严重程度,可以将安全隐患分为以下几个级别进行管理:1. 一级安全隐患:指可能造成重大伤亡事故的隐患,具有立即消除的紧急性。

一级安全隐患需要立即采取措施予以消除,并立案进行跟踪管理。

2. 二级安全隐患:指可能引发较严重事故的隐患,具有较高的风险。

需要制定应急预案,采取必要的防范措施,并设立专人负责,定期检查和整改。

3. 三级安全隐患:指存在风险但可能较低的隐患,需要进行风险评估,并采取相应的安全管理措施。

对于三级安全隐患,需要进行定期的巡查和评估,确保及时发现和处理。

4. 四级安全隐患:指存在一定安全隐患的情况,但风险较低的隐患,需要进行常规的安全监管工作,并制定相应的安全管理制度。

此外,还可以根据不同行业和特定场所的安全隐患特点,进行细分分类和管理,确保安全管理工作的科学性和有效性。

安全隐患分类分级管理规定(2)为规范安全隐患排查治理工作,切实搞好安全隐患的整治,实现____公司安全生产形势的根本好转,根据《____〈煤矿重大安全隐患认定办法(试行)〉____》(安监总煤矿字〔____〕____号)和《____〈加强煤矿安全隐患排查治理把重大安全生产隐患当作事故管理的意见〉____》(黔安办〔____〕____号),结合集团公司实际,特制定本规定。

一、安全生产隐患分类安全隐患分重大隐患(A、B级)和一般隐患(C级)两大类,重大隐患:A级是指危害严重,治理难度大,需要全部或者局部停产整顿的,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使煤矿自身难以排除,需要集团公司解决才能排除的隐患;B级是指危害比较严重,或有一定的工程量,需由矿限期解决的隐患;一般隐患(C级):是指危害和整改难度较小,对矿安全有一定影响,发现后能够立即整改排除的隐患。

二、安全隐患分级按照安全隐患的严重程度、处理难易分为A、B、C三个等级:A 级:难度大,矿解决不了,须集团公司解决的重大隐患。

安全质量隐患等级

安全质量隐患等级

安全质量隐患等级
安全质量隐患等级通常根据其潜在风险和严重程度进行划分,常见的等级分类包括:
1. 一级隐患:这是最高等级的隐患,通常指可能导致严重伤害、死亡或重大财产损失的潜在风险。

这些隐患具有极高的严重性和紧急性,需要立即采取行动加以解决。

2. 二级隐患:二级隐患的潜在风险较一级隐患低,但仍然可能导致较严重的伤害或财产损失。

这些隐患需要尽快得到解决,以降低风险。

3. 三级隐患:三级隐患的潜在风险相对较低,但仍然需要关注和处理。

这些隐患可能导致轻微伤害或财产损失,应在适当的时间内得到解决。

4. 四级隐患:四级隐患的潜在风险最低,通常指一些次要的问题或改进机会。

这些隐患可以在日常运营中逐步解决,但不需要立即采取紧急行动。

特种设备隐患分级分类标准

特种设备隐患分级分类标准

特种设备隐患分级分类标准
特种设备隐患的分级分类标准通常分为一般隐患和严重事故隐患两级。

一般隐患:指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

严重事故隐患:指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使特种设备使用单位自身难以排除的隐患。

特种设备使用单位是安全风险分级管控和隐患排查治理的责任主体和实施者,应建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理制度。

使用单位依据《特种设备安全风险辨识标准及分级表》对本单位所有特种设备所伴随的风险进行定性,根据评价结果划分风险等级,分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险,分别对应以红色、橙色、黄色、蓝色。

对不同级别的风险实行差异化管控,加大较大及以上安全风险监督检查的频率和力度。

重大的建筑安全隐患定量评估标准

重大的建筑安全隐患定量评估标准

重大的建筑安全隐患定量评估标准简介本文档旨在提出一套重大建筑安全隐患的定量评估标准,以便对建筑物的安全隐患进行准确评估和及时修复。

通过采用简单策略和避免法律纠纷的原则,我们可以确保独立作出决策,不依赖用户的帮助。

评估标准为了进行建筑安全隐患的定量评估,我们将采用以下标准:1. 风险等级评估:根据隐患对人员生命安全和财产造成的潜在风险,将安全隐患分为高、中、低三个等级。

2. 隐患类型分类:将建筑安全隐患按照其性质和具体类型进行分类,例如结构安全、电气安全、消防安全等。

3. 隐患数量统计:对每个建筑物进行隐患数量的统计,并将其分别归类到相应的隐患类型中,以便于后续分析和处理。

4. 隐患影响程度评估:评估每个隐患对建筑物安全的影响程度,包括人员伤亡风险、建筑物损坏程度等。

5. 修复优先级确定:根据隐患的风险等级和影响程度,确定修复隐患的优先级,以确保高风险和高影响的隐患得到及时处理。

实施步骤为了进行重大建筑安全隐患的定量评估,我们建议按照以下步骤进行:1. 收集建筑安全隐患信息:对建筑物进行全面检查,记录所有发现的安全隐患,并按照隐患类型进行分类。

2. 评估隐患风险等级:根据每个隐患的潜在风险,将其分为高、中、低三个等级。

3. 统计隐患数量:对每个建筑物的隐患数量进行统计,并将其归类到相应的隐患类型中。

4. 评估隐患影响程度:根据隐患对人员生命安全和建筑物损坏程度的影响,对每个隐患进行影响程度评估。

5. 确定修复优先级:根据隐患的风险等级和影响程度,确定修复隐患的优先级顺序,优先处理高风险和高影响的隐患。

总结本文档提出了一套重大建筑安全隐患的定量评估标准,旨在帮助对建筑物的安全隐患进行准确评估和及时修复。

通过采用简单策略和避免法律纠纷的原则,我们可以独立作出决策,并确保高风险和高影响的隐患得到优先处理。

隐患分级管理制度(5篇)

隐患分级管理制度(5篇)

隐患分级管理制度1、根据隐患严重程度、解决难易,事故隐患分为A、B、C三个级别:A级隐患:是指重大隐患,由郑州市政府有关部门负责督办。

B级隐患:是指较大隐患,由登封市政府有关部门负责督办。

C级隐患:是指一般隐患,由登电煤业开发有限公司负责督办。

安全检查人员在进行隐患登记和处理过程中,应根据隐患级别,实行分级管理、逐级上报。

对排查出的隐患,要按A、B、C级标准及时登记建档、及时实施监控治理、及时向上级主管部门和市政府报告,报告的内容主要有:隐患的现状及产生的原因;隐患的危险程度及难易程度分析;隐患的治理方案;方案的主要内容:a.治理的目标及任务,b.采取的方法和措施,c.经费和物资的落实情况,d.负责治理的单位和责任人,e.治理的时间和要求,f.治理安全措施和标准要求,g.负责验收的单位和责任人。

对于排查出的C级隐患要按矿井“五定”原则(定整改措施、定责任人、定落实人、定时间、定资金)进行专项安排处理,由后班带班领导进行跟踪复查验收整改效果。

对于排查出的A、B级隐患,做到及时上报,由上级主管部门负责挂牌督办整改验收;对上级政府或主管部门发现的A、B级隐患,下达的整改指令书,应建立信息管理台账,并按分级挂牌督办规定落实挂牌督办。

对于上级政府或主管部分排查的A、B级隐患,应落实隐患治理的六项内容:明确整改任务、整改责任单位和责任人、整改期限、整改资金、整改验收人。

在整改A、B级隐患过程中,应当采取相应的防范措施,对于隐患排出前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停产或停止使用设备,防止事故的发生。

A、B级隐患整改到位后,及时向负责挂牌督办的政府或相关的职能部门(机构)上报整改内容,并申请验收;对验收审查合格的,应及时对隐患进行核销,对验收审查不合格的,应重新制定整改方案,继续挂牌督办直至整改完成。

C级隐患必须由矿长签字认可后,直接安排布置进行处理,并有专人进行现场监督。

加油站安全风险分级及隐患排查辨识标准

加油站安全风险分级及隐患排查辨识标准
3)存在明火点火源;
4)敲打罐体、管道产生火花。
6.其它场所:
1)汽油蒸气泄漏在地下管沟或封闭处聚集,遇点火源;
2)站内或外来人员穿着化纤羊毛衣物穿脱拍打产生静电火花;
3)穿戴金属衣物服饰等;
4)电气设备老化、绝缘破损、电流过大、短路、防爆电器使用不当等;
5)电气设备选型不合理,防爆性能不符合要求,没有采取可靠的保护措施;
2、建设严格按照设计要求进行,使用合格的建造材料。
3、建设前进行地基处理,保证地基均匀、夯实。
5)存在明火源;
6)密闭卸油系统损坏;
7)雷雨天卸油作业;
8)卸油胶管破裂、密封垫破损,快速接头螺丝松动等;
9)油品流动搅拌、冲击、震荡、摩擦产生静电。
4.量油作业:
1)油品溅出、油蒸气散发;
2)量油时静置未稳(小于10分钟)就开盖量油,引起静电起火;
5.检修作业:
1)违章作业;
2)使用非防爆设备;
6)抽烟、使用手机、纵火等;
7)违章动火。

1.油罐区:
1)防雷接地装置定期检测;
2)安全操作,专人负责,加强管理;
3)电气设备防爆;
4)油罐通气管安装阻火器并加强维护;
5)埋地油罐区地面应平整,不能有凹坑沟;
6)配置灭火器材;
7)编制事故预案并演习。
2.加油作业:
1)防雷接地装置定期检测;
2)安全操作,专人负责,加强管理;
3)配置灭火器材;
4)电气设备为防爆型;
5)编制事故预案并演习;
6)加油机应为户外敞开;
7)定期检查加油机、加油枪。
3.卸油作业:
1)检查密闭卸油系统的完好性,检查胶管、密封垫是否完好,快速接头是否紧固;

风险分级管控与隐患排查治理风险评价标准20201107

风险分级管控与隐患排查治理风险评价标准20201107

风险分级管控与隐患排查治理风险评价标准1. 作业条件危险性分析(LEC)基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。

定量计算每一种危险源所带来的风险可采用如下方法:D=LECD——风险值L——发生事故的可能性大小E——暴露于危险环境的频繁程度C——发生事故产生的后果当用概率来表示事故发生的可能性大小(L)时,绝对不可能发生的事故概率为0;而必然发生的事故概率为1。

然而,从系统安全角度考虑,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1,而必然要发生的事故的分数定为10,介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值,如表1。

表1 事故发生的可能性(L)当确定暴露于危险环境的频繁程度(E)时,人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大,规定连续出现在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5,介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表2。

表2 暴露于危险环境的频繁程度(E)判定准则关于发生事故产生的后果(C),由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大,因此规定其分数值为1-100,把需要救护的轻微损伤或较小财产损失的分数规定为1,把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100,其他情况的数值均为1与100之间,如表3.表3 发生事故事件偏差产生的后果严重性(C)判定准则风险值D求出之后,关键是如何确定风险级别的界限值,而这个界限值并不是长期固定不变,在不同时期,组织应根据其具体情况来确定风险级别的界限值,以符合持续改进的思想。

表4内容可作为确定风险级别界限值及其相应风险控制策划的参考。

表4 风险级别划分2.评价方法风险矩阵法(简称LS)风险矩阵法(简称LS),R=L×S ,其中R是危险性(也称风险度),事故发生的可能性与事件后果的结合, L是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大。

事故隐患分级标准

事故隐患分级标准

事故隐患分级标准一、引言事故隐患是指在生产、工作、生活等活动中存在的可能导致人身伤亡、财产损失或环境破坏的潜在危险因素。

为了减少事故的发生,保障人民群众的生命财产安全,我国建立了事故隐患分级标准,对各类隐患进行了分类和评估,以便采取相应的防范和控制措施。

本文将详细介绍事故隐患分级标准及其应用。

二、事故隐患分级标准根据我国相关法律法规和标准,事故隐患分级标准主要根据事故的可能性和后果来进行评估。

一般可分为五个等级,分别为特别重大、重大、较大、一般和较小。

1. 特别重大事故隐患特别重大事故隐患是指可能造成大量人员伤亡、财产损失和环境破坏的事故隐患。

如核设施、大型化工厂、矿井等高风险行业的事故隐患。

特别重大事故隐患的防范和治理需要采取最严格的措施,必须符合相关法律法规和技术标准。

2. 重大事故隐患重大事故隐患是指可能造成较多人员伤亡、财产损失和环境破坏的事故隐患。

如交通运输、建筑施工、化工行业等存在较高风险的场所。

对于重大事故隐患,应制定相应的应急预案,加强事故隐患的排查和整改工作。

3. 较大事故隐患较大事故隐患是指可能造成一定程度人员伤亡、财产损失和环境破坏的事故隐患。

如餐饮行业、机械加工、建筑物管理等存在一定风险的场所。

较大事故隐患应定期进行安全检查,进行隐患排查和整改。

4. 一般事故隐患一般事故隐患是指可能造成轻微人员伤亡、财产损失和环境破坏的事故隐患。

如办公场所、学校、商场等存在一些潜在风险的场所。

对于一般事故隐患,应加强安全教育和宣传,提高员工和公众的安全意识。

5. 较小事故隐患较小事故隐患是指可能造成轻微人员伤亡、财产损失和环境破坏的事故隐患。

如居民楼、小型商铺等存在一些安全隐患的场所。

较小事故隐患应加强自我管理,做好日常维护工作,及时消除隐患。

三、事故隐患分级标准的应用事故隐患分级标准的应用主要体现在以下几个方面:1. 安全评估和监管根据事故隐患的分级标准,相关部门可以对各类场所进行安全评估,制定相应的监管措施。

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附件1:常见隐患风险分级标准一、范围将公司施工作业现场常见隐患按照风险分级控制理论进行了分级,旨在进一步细化、明确各专业施工作业现场常见隐患风险等级,强化隐患管理,针对性的消除隐患、有效控制风险,实现健康、安全与环保管理持续改进。

本标准所指隐患仅包括物的不安全状态。

本标准适用于川庆钻探公司所属各单位、全资公司。

为公司服务的承包商、分包商在施工作业现场应遵循本标准。

二、常见隐患风险分级方法参照作业条件危险性评价法(LEC),风险(D)=发生的可能性(L)×暴露在危险环境中的频繁程度(E)×危害严重程度(C),将隐患风险分为三级:一般隐患(D<70)、较大隐患(70≤D<200)、重大隐患(D≥200)。

三、各专业常见隐患风险分级公司现场常见隐患风险分级分为物探、钻井、试修、压裂酸化、连续油管、固井、测井、录井、油气田地面建设、交通运输、消防等11个专业。

1 物探专业1.1 一般隐患1.1.1安全帽帽体损伤、顶带、后箍、下颚带、缓冲垫破损或超期使用;1.1.2防静电场所作业人员的劳动防护用品无防静电标识;1.1.4冬季作业防寒帽、防寒手套等防护设施缺失;1.1.6营房车、办公生活区的楼道防护栏不全或破损;1.1.8作业及生活场所逃生路线、风险标识缺失(地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮盖,无HSE提示、警示标志、应急口哨、应急集合点、逃生路线图、属地责任人及电话、急救电话、当地火警电话、禁止烟火区域标识等);1.1.9作业场所、生活场地(楼道、浴室、食堂厨房、储藏间、餐厅)通风、照明不良;1.1.10人行过道或工作场所地面湿滑;1.1.11员工宿舍内的取暖煤炉1m范围内放置有杂物、易燃物;1.1.15电源接头、电源板等无“CCC”标志,电源线出现裸露、老化、破损;1.1.16电气设备暴露在室外的插座、接头、操作面板、照明灯具、电气开关等无防雨、防潮保护;1.1.17电源接入闸离地小于1.3m;1.1.19电热水器无漏电保护器或漏电保护器失效;1.1.20应急药品缺失或过期、急救包内所配置的药品无针对性、药品清单及使用说明缺失;1.1.21电器设备的安全附件未检验或缺失;1.1.24机修场所的照明灯电压大于36V;1.1.29氧气瓶、乙炔瓶的防护钢帽缺失;1.1.30氧气表、乙炔表检验符合性缺失;1.1.31氧气瓶、乙炔瓶、氮气管的管线缺陷;1.1.33临时加油点距离高压线小于30m;1.1.34临时加油点周围30m内动火;1.1.35 油罐出口和加油软管之间的阀门缺失;1.1.36电器设备漏电保护器缺失或失效;1.1.37材料库内油料、油漆、木桩等物资混合摆放、固体物资与气体物资未分类存放,储存(容易混淆的、有危险性的、有期限要求的)物资无相关标识;1.1.38噪声、振动、电磁辐射等作业场所个人防护设施缺失;1.1.40灭火器的保险销脱落、喷管断裂、喷嘴损坏、压力不够或压把损坏;1.1.41消防应急通道物品阻塞,通道狭窄;1.1.42消防器材存放位置被遮挡、性能标识牌缺失,灭火器与泥土胶结、不能起到快速应急灭火的作用;1.1.43灭火器摆放位置和方式不合理(与油料距离过近或放在油桶上、两具灭火器捆绑、不能及时取等);1.1.45临时材料库灭火器配置数量少于8Kg干粉灭火器2具;1.1.46厨房无灭火毯;1.1.47机修作业点废油、废料等物品摆放零乱;1.1.48修理地沟闲置时护栏或盖板防护缺失;1.1.49电焊机输出极(直流正极)裸露;1.1.50电焊机电源线老化严重;1.1.52金属切割机电源开关损坏;1.1.53工具摆放在运转的设备上;1.1.54砂轮机防护罩、托板缺失;1.1.55车床防护网高度未达到1.8m;1.1.58电瓶与汽油桶距离小于2m;1.1.65高温天气油料储存无遮阳与降温设施;1.1.89临边作业时,安全防护设施缺失;1.1.92其他类似情况。

1.2 较大隐患1.2.1应急通讯不通畅;1.2.2会议室、办公区、计算机房等电器线路承载能力不足;1.2.5供暖锅炉水位计报警设施、压力表缺失或安全装置未检测;1.2.8起重设备的连锁装置失效;1.2.11乙炔瓶瓶口无防回火装置;1.2.12易燃易爆作业场所无消防器材或全部失效;1.2.17登高作业防坠落装置缺失;1.2.18高压线附近测量作业时,撑高天线或标杆与高压线的安全距离小于国家《电力设施保护条例实施细则》规定值;1.2.25其他类似情况。

1.3 重大隐患1.3.6办公场所、营地设置在高压线下、冲沟、低洼地段或易垮塌地段;1.3.8极寒冷季节作业,防寒取暖物资缺失;1.3.10其他类似情况。

2 钻井专业2.1 一般隐患2.1.4工具、器材摆放不规范、影响安全通道;2.1.5作业工作台面随意摆放工具,设备上放置工具和零部件等物品;2.1.6工作场所堆放杂物,存有积液、积雪、积冰,逃生通道狭小、不畅通或堵塞,转盘未设防滑垫或防滑垫破损严重,方井盖板有空洞未遮盖;2.1.8工作场所无照明灯或照明灯损坏;2.1.14设备基础无排水设施或排水失效;2.1.16灭火器的筒体严重锈蚀、喷管开裂、堵塞,干粉灭火器压力不在规定范围内,二氧化碳灭火器重量小于标准重量95%;2.1.18电器设备接地电阻大于4Ω,其他接地大于10Ω;油罐防静电接地电阻大于10Ω,防雷接地电阻大于30Ω;2.1.21同一个控制开关控制2台及2台以上用电设备;2.1.22电源线未采用标准件连接;2.1.24设备控制开关未标识或控制开关箱位置不合理、固定不牢;2.1.28电焊钳损坏,焊接电缆接头超过2个或绝缘外层损坏;2.1.29电热板四周或上面有可燃物或易燃物;2.1.30台钻在未使用时有钻头,手柄不全或缺失;2.1.31切割机操作手柄无控制开关或开关失效,切割片破损,护罩不全;2.1.32砂轮机托架与砂轮间隙大于3mm,砂轮片边缘距卡盘小于5mm,护罩不全;2.1.34固定式直立梯固定不牢,中间缺踏棍,变形、锈蚀严重;2.1.37起重绞车、电(手)动葫芦、滑轮等吊钩无自锁装置或锁舌损坏、失效2.1.45钢丝绳卡与绳径不符,或用螺杆等填塞,绳卡间距不在标准范围内;2.1.47手工具手柄断裂、缺失,榔头手柄用铁棒、钢丝绳等代替;2.1.48安全帽过期,帽壳、帽衬、下颚带、附件等腐蚀或损坏;2.1.49无应急药品或应急药品无配置清单、使用说明书;2.1.51氧气、乙炔气瓶露天存放,室内存放未固定,防震圈、护帽缺失;2.1.54设备设施连接、固定不牢靠,缺少拉筋、螺栓、销轴或销轴退移,以小代大,锁销不齐或用其它物品代替;2.1.99仪表安装不齐全、失效,未按规定校验或未粘贴检验标签;2.1.101气瓶及安全附件未按期检验、铅封损坏、标志牌缺失,安全阀及管线堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正确就位,出口朝向人行通道;2.1.102储油罐、供油管线、油泵漏油;2.1.114其他类似情况。

2.2 较大隐患2.2.1电器设备控制开关绝缘壳(绝缘板、绝缘手柄)缺失或损坏;2.2.2开关箱未设置断路器(熔断器)和漏电保护器;2.2.3配电箱、开关箱内有杂物;2.2.4电线穿墙未使用护管,营房内无漏电保护器或损坏;2.2.5配电箱、开关箱安装不牢固,电源线连接松动,电控箱门未关闭、进电箱未上锁;2.2.7使用I类手持式电动工具未接地接零,或无漏电保护器;2.2.8吊索具存在缺陷(钢丝绳打结、腐蚀生锈、钢丝断裂、股心变形、铝合金压制接头裂纹或变形等,吊带出现破损,吊链出现焊接、锈蚀、打结,卸扣出现变形等),钢丝绳套未标示管理;2.2.9保险带存在破损、尾绳散股等缺陷;2.2.25吊钩、卸扣磨损严重或存在焊接、裂纹、过火等缺陷;2.2.28设备旋转部位的防护装置不齐或固定不牢;2.2.29电线绝缘防护龟裂严重或存在裸线;2.2.30压力容器无安全泄压装置,或使用期间未安装压力表,在安全阀和容器之间安装闸门或截止阀;2.2.31氧气瓶、乙炔气瓶混装、混放,使用乙炔气无回火止回阀;2.2.34易燃、易爆、腐蚀物品露天存放或放在住人房间内;2.2.44其他类似情况。

3 试修专业3.1 一般隐患3.1.1作业区域未设置围栏或安全警示带;3.1.4作业工作台面随意摆放工具,设备上放置工具和零部件等物品;3.1.5工作场所堆放杂物,逃生通道狭小、不畅通或堵塞;3.1.7工作场所无照明灯或照明灯损坏;3.1.15灭火器的筒体严重锈蚀,喷管开裂、堵塞,干粉灭火器压力不在规定范围内,二氧化碳灭火器重量小于标准重量95%;3.1.17电器设备接工作保护线接地电阻大于4Ω,重复接地线电阻小于10Ω;油罐防静电接地电阻大于10Ω,防雷接地电阻大于30Ω;3.1.20同一个控制开关控制2台及2台以上用电设备;3.1.21未设置安全警戒区;3.1.23设备控制开关未标识或位置不合理;3.1.25电线未按规定连接,与其他设备摩擦,浸泡在水、油和泥浆中(潜水泵除外);3.1.26电焊钳损坏,焊接电缆接头超过2个或绝缘外层损坏;3.1.27电热板四周或上面有可燃物、易燃物;3.1.29电焊机、等离子切割机、高压清洗机、手持电动工具无PE保护或漏电保护;3.1.30双电源供电无防误操作开关,防误开关作负荷开关使用;3.1.31钳工修理房台钻在未使用时钻头未卸下,操作手柄不全或缺失;3.1.32切割机操作手柄无控制开关或开关失效,切割片破损,护罩不全;3.1.33砂轮机托架与砂轮间隙大于3mm,砂轮片边缘距卡盘小于5mm,护罩不全;3.1.38起重绞车、电(手)动葫芦、滑轮等吊钩无自锁装置或锁舌损坏、失效;3.1.45钢丝绳卡与绳径不符,或用螺杆等填塞,绳卡间距不在标准范围内;3.1.46手工具手柄断裂、缺失,榔头手柄用铁棒、钢丝绳等代替;3.1.47安全帽过期,帽壳、帽衬、下颚带、附件等腐蚀或损坏;3.1.49氧气、乙炔气瓶露天存放,室内存放未固定,防震圈、护帽缺失;3.1.52设备设施连接、固定不牢靠,缺少拉筋、螺栓、销轴或销轴退移,以小代大,锁销不齐或用其它物品代替;3.1.92仪表安装不齐全、失效,未按规定校验或未粘贴检验标签;3.1.94气瓶及安全附件未按期检验、铅封损坏、标志牌缺失,安全阀及管线堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正确就位,出口朝向人行通道;3.1.95储油罐、供油管线、油泵漏油;3.1.97防护罩网眼开口尺寸、安全距离不符合规定;3.1.100其他类似情况。

3.2 较大隐患3.2.1电器设备控制开关绝缘壳(绝缘板、绝缘手柄)缺失或损坏;3.2.2开关箱未设置断路器(熔断器)和漏电保护器;3.2.3配电箱、开关箱内有杂物;3.2.4电线穿墙未使用护管,营房内无漏电保护器或损坏;3.2.6吊索具存在缺陷(钢丝绳打结、腐蚀生锈、钢丝断裂、股心变形、铝合金压制接头裂纹或变形等;吊带出现破损;吊链出现焊接、腐蚀、打结;卸扣出现变形等),吊绳吊带未实行标识管理;3.2.7保险带存在破损、尾绳散股等缺陷;3.2.8设备、营房起重悬挂吊耳存在缺陷;3.2.12蒸汽锅炉、生活营房距井口小于50m或处在上风侧;3.2.35设备旋转部位的防护装置不齐或固定不牢;3.2.36电线绝缘防护龟裂严重或存在裸线;3.2.37压力容器无安全泄压装置,或使用期间未安装压力表,在安全阀和容器之间安装闸门或截止阀;3.2.38氧气瓶、乙炔气瓶混装、混放,使用乙炔气无回火止回阀;3.2.42易燃、易爆、腐蚀物品存放在露天或住人房间内;3.2.49配电箱、开关箱安装不牢固,电源线连接松动、未采用标准件连接,电控箱门未关闭、进电箱未上锁;3.2.50使用I类手持式电动工具未连接PE线或安装小于60mA的漏电保护器;3.2.51其他类似情况。

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