塑胶成型QC工程图
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产品入 库检验 管制程 序
不合格 品管制 程序
检验标 准(规 范)
工程图 面
作业标 准书
核准
制定日期
发行日期 文件性质 说明书
流程
品质文件
入库
搬运与 包装管 制程序
仓储管 理程序
产品出 货检验 管制程 序
成型日报表
包装数量、包装方式 作业标准书 粘贴标签、标签书写
清点
随时
FQC日报表 重工单
尺寸、材质、外观 工程图面
发行日期 文件性质 说明书
流程
品质文件
厂商来料 仓储管理程序 搬运与包装管制程序
IQC检验 进料检验管制程序 不合格品管制程序 特采管制程序 进料检验规范
入库 仓储管理程序
搬运与包装管制程序
生产制 程管制 程序
领料
制造命 令单
生产制 程管制 程序
首
成型加工
（末） 件作业
指导书
作业标 准书
检验
生产计 划看板
目测
首（末）件检查表 作业方法 成型日报表 IPQC日报表
作业标准书
累计
样品
随时
依实际情况
频率
一小时一次
千分表
品质异常处理单
组装性能、材质
作业标准书
外观、结构
每模4穴或以上至少3模 卡尺
随时确保机台 的生产条件， 如有
异常，立即知 会相关人员处 理。
如有任何不良 通知生产部技 术员，
改善正常后， 方可继续作业 。
目测叉车领料单 Nhomakorabea数量、颜色、型号
清点
电梯
成型资料记录表
数量、速度、压力 材质特性
A/1 1OF2
数量不对，通改善措施 知料厂有商误处，理由， IQC通知厂商
若品质不良则通知厂商处理
数量不符，通 知有厂误商，处由理IQ，C 通知厂商处理 数量不符要查 清楚，材质 不符要通知工 程或IQC确认
成型自检表
温度、时间、周期 生产计划看板
清点实物与 料号核对
依MIL-STD-105E之 II-A级检验标准抽检
卡尺 塞规/高度尺 二/三次元
、仓管，改善 OK后方可出货 。
叉车 电梯
数量不足应改单或补齐
核准
审核
制订
潘永修
若数量不足或 包装方式错误
要及时改善。
二/三次元
卡尺 塞规 高度规 千分表/尺
制订
若有任何不良 应立即通知生
产部及IPQC改 善，且填写
“重工单”。
文件编号 版本/版次 页数
检测设备/工治具 叉车 电梯
千分尺/表
A/1 2OF2
改善措施 数量有误，产 品与料号不符 时 要查清楚及通 知FQC确认。
若有品质问题 应立即知会生 管
制程检 验管制 程序
不合格 品管制 程序
检验标 准(规 范)
工程图 面
作业标 准书
记录 进货验收单 厂商送货单
成型QC工程图
重点管制特性 材质、规格、数量 颜色、型号、品名
标准 采购单
检验方法 目测 清点
品质特性 检验频率或抽样依据
随时
版本/版次 页数
检测设备/工治具 叉车 电梯
进料检验记录表 材料不良通知书 进货验收单
颜色、组装性能
样品
目测
包装数量、包装方式 作业标准书
测量
粘贴标签、标签书写 检验标准（规范）
依MIL-STD105E之
II-A级检验标 准抽检
审核
记录 移交单、入帐本 电脑帐
重点管制特性
成型QC工程图
标准
品质特性 检验方法 检验频率或抽样依据
料号
移交单
清点实物与
数量
料号核对
OQC日报表
尺寸、材质、外观
不合格 出货检验 品管制
程序
工程图 面
检验标 准（规 范）
出货
搬运与 包装管 制程序
出货管 制程序
出货检验报告 重工单 出货通知单
颜色、组装性能 样品 包装数量、包装方式 工程图面 粘贴标签、标签书写
移交单、交货单/物品 数量、料号
交运单、出货通知单 包装数量、包装方式 出货通知单 出货检验报告
目测 测量
材质、外观、颜色 性能、尺寸 包装方式
样品、工程图面 测量 检验标准（规范） 目测
厂商送货单 、 入帐本 料号
电脑帐
数量
进货验收单 采购单
目测 清点
产品抽样计划 随时
卡尺/色差仪 冲击强度试验机 三次元 破裂强度试验机
防酒精测试仪 环测仪器 电气测试治具 硬度计 叉车 电梯
制造命令单
材质、规格
制造命令单
修模( 保养）联络单 外观、尺寸、色泽 检验标准(规范) 目测
功能、颜色 数量 每模2穴时，至少5模， 塞规
工程图面
测量
每模1穴时，至少10模 高度规
尺寸
频率 二小时一次 数量 1模
二/三次元 千分尺
包装 终检
生产制 程管制 程序
搬运与 包装管 制程序
产品鉴 别与追 溯管制 程序
作业标 准书
包装作 业说明 书
不合格 品管制 程序
检验标 准(规 范)
工程图 面
作业标 准书
核准
制定日期
发行日期 文件性质 说明书
流程
品质文件
入库
搬运与 包装管 制程序
仓储管 理程序
产品出 货检验 管制程 序
成型日报表
包装数量、包装方式 作业标准书 粘贴标签、标签书写
清点
随时
FQC日报表 重工单
尺寸、材质、外观 工程图面
发行日期 文件性质 说明书
流程
品质文件
厂商来料 仓储管理程序 搬运与包装管制程序
IQC检验 进料检验管制程序 不合格品管制程序 特采管制程序 进料检验规范
入库 仓储管理程序
搬运与包装管制程序
生产制 程管制 程序
领料
制造命 令单
生产制 程管制 程序
首
成型加工
（末） 件作业
指导书
作业标 准书
检验
生产计 划看板
目测
首（末）件检查表 作业方法 成型日报表 IPQC日报表
作业标准书
累计
样品
随时
依实际情况
频率
一小时一次
千分表
品质异常处理单
组装性能、材质
作业标准书
外观、结构
每模4穴或以上至少3模 卡尺
随时确保机台 的生产条件， 如有
异常，立即知 会相关人员处 理。
如有任何不良 通知生产部技 术员，
改善正常后， 方可继续作业 。
目测叉车领料单 Nhomakorabea数量、颜色、型号
清点
电梯
成型资料记录表
数量、速度、压力 材质特性
A/1 1OF2
数量不对，通改善措施 知料厂有商误处，理由， IQC通知厂商
若品质不良则通知厂商处理
数量不符，通 知有厂误商，处由理IQ，C 通知厂商处理 数量不符要查 清楚，材质 不符要通知工 程或IQC确认
成型自检表
温度、时间、周期 生产计划看板
清点实物与 料号核对
依MIL-STD-105E之 II-A级检验标准抽检
卡尺 塞规/高度尺 二/三次元
、仓管，改善 OK后方可出货 。
叉车 电梯
数量不足应改单或补齐
核准
审核
制订
潘永修
若数量不足或 包装方式错误
要及时改善。
二/三次元
卡尺 塞规 高度规 千分表/尺
制订
若有任何不良 应立即通知生
产部及IPQC改 善，且填写
“重工单”。
文件编号 版本/版次 页数
检测设备/工治具 叉车 电梯
千分尺/表
A/1 2OF2
改善措施 数量有误，产 品与料号不符 时 要查清楚及通 知FQC确认。
若有品质问题 应立即知会生 管
制程检 验管制 程序
不合格 品管制 程序
检验标 准(规 范)
工程图 面
作业标 准书
记录 进货验收单 厂商送货单
成型QC工程图
重点管制特性 材质、规格、数量 颜色、型号、品名
标准 采购单
检验方法 目测 清点
品质特性 检验频率或抽样依据
随时
版本/版次 页数
检测设备/工治具 叉车 电梯
进料检验记录表 材料不良通知书 进货验收单
颜色、组装性能
样品
目测
包装数量、包装方式 作业标准书
测量
粘贴标签、标签书写 检验标准（规范）
依MIL-STD105E之
II-A级检验标 准抽检
审核
记录 移交单、入帐本 电脑帐
重点管制特性
成型QC工程图
标准
品质特性 检验方法 检验频率或抽样依据
料号
移交单
清点实物与
数量
料号核对
OQC日报表
尺寸、材质、外观
不合格 出货检验 品管制
程序
工程图 面
检验标 准（规 范）
出货
搬运与 包装管 制程序
出货管 制程序
出货检验报告 重工单 出货通知单
颜色、组装性能 样品 包装数量、包装方式 工程图面 粘贴标签、标签书写
移交单、交货单/物品 数量、料号
交运单、出货通知单 包装数量、包装方式 出货通知单 出货检验报告
目测 测量
材质、外观、颜色 性能、尺寸 包装方式
样品、工程图面 测量 检验标准（规范） 目测
厂商送货单 、 入帐本 料号
电脑帐
数量
进货验收单 采购单
目测 清点
产品抽样计划 随时
卡尺/色差仪 冲击强度试验机 三次元 破裂强度试验机
防酒精测试仪 环测仪器 电气测试治具 硬度计 叉车 电梯
制造命令单
材质、规格
制造命令单
修模( 保养）联络单 外观、尺寸、色泽 检验标准(规范) 目测
功能、颜色 数量 每模2穴时，至少5模， 塞规
工程图面
测量
每模1穴时，至少10模 高度规
尺寸
频率 二小时一次 数量 1模
二/三次元 千分尺
包装 终检
生产制 程管制 程序
搬运与 包装管 制程序
产品鉴 别与追 溯管制 程序
作业标 准书
包装作 业说明 书