ANSYS软件介绍与实例讲解

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ANSYS基础应用及范例分析

ANSYS基础应用及范例分析

ANSYS基础应用及范例分析

1.ANSYS基础应用

ANSYS是一款用于计算机辅助工程设计和计算机辅助分析(CAE)的多物理场建模、仿真和优化软件,用于仿真复杂设计的性能、功能和现有系统的行为。ANSYS软件包含四大类:动力学、热和流体、电磁场和结构力学,可用于各种应用场景,如航空航天、汽车行业、电子行业、能源及水处理等。

1)动力学分析:动力学分析是ANSYS最基本的研究类型,它主要用于模拟和分析物体在力的作用下的相对运动、旋转和振动,以及物体之间的碰撞和接触力。此外,ANSYS大量的动力学仿真功能和高级刚体动力学功能可以帮助用户模拟复杂的系统,用于机械设计和优化。

2)热和流体分析:热和流体分析是ANSYS中的一个重要研究领域,涵盖了各种流体系统研究,比如压缩性多相流、不可压缩流体、现代飞机等等,以及各种热系统的研究,如热导分析、微波加热和热结合等。

3)电磁场分析:电磁场分析是ANSYS用于模拟电磁场的建模和仿真的研究领域,包括电磁性能测量和分析、电磁兼容性仿真、电磁抗扰度和EMC(电磁兼容)仿真分析等。

4)结构力学分析:结构力学分析是ANSYS最常用的仿真技术。

ANSYS软件介绍与实例讲解

ANSYS软件介绍与实例讲解

一简述ANSYS软件的发展史。

1970年,Doctor John Swanson博士洞察到计算机模拟工程应该商品化,于是创立了ANSYS公司,总部位于美国宾夕法尼亚州的匹兹堡。30年来,ANSYS 公司致力于设计分析软件的开发,不断吸取新的计算方法和技术,领导着世界有限元技术的发展,并为全球工业广泛接受,其50000多用户遍及世界。

ANSYS软件的第一个版本仅提供了热分析及线性结构分析功能,像当时的大多数程序一样,它只是一个批处理程序,且只能在大型计算机上运行。

20世纪70年代初。ANSYS软件中融入了新的技术以及用户的要求,从而使程序发生了很大的变化,非线性、子结构以及更多的单元类型被加入到子程序。70年代末交互方式的加入是该软件最为显著的变化,它大大的简化了模型生成和结果评价。在进行分析之前,可用交互式图形来验证模型的几何形状、材料及边界条件;在分析完成以后,计算结果的图形显示,立即可用于分析检验。

今天软件的功能更加强大,使用更加便利。ANSYS提供的虚拟样机设计法,使用户减少了昂贵费时的物理样机,在一个连续的、相互协作的工程设计中,分析用于整个产品的开发过程。ANSYS分析模拟工具易于使用、支持多种工作平台、并在异种异构平台上数据百分百兼容、提供了多种耦合的分析功能。

ANSYS公司对软件的质量非常重视,新版的必须通过7000道标准考题。业界典范的质保体系,自动化规范化的质量测试使ANSYS公司于1995年5月在设计分析软件中第一个通过了ISO9001的质量体系认证。

ANSYS公司于1996年2月在北京开设了第一个驻华办事机构,短短几年的时间里发展到北京、上海、成都等多个办事处。ANSYS软件与中国压力容器标准化技术委员会合作,在1996年开发了符合中国JB4732-95国家标准的中国压力容器版。作为ANSYS集团用户的铁路机车车辆总公司,在其机车提速的研制中,ANSYS软件已经开始发挥作用。

ansys实例

ansys实例

ANSYS实例

简介

ANSYS是一种广泛应用于工程领域的有限元分析软件。它

可以模拟并优化各种物理现象,包括结构力学、电磁场、流体动力学等。本文将介绍一个ANSYS实例,以帮助读者更好地

理解和使用该软件。

实例背景

假设我们要设计一个汽车发动机的活塞。在活塞的设计中,一个重要的考虑因素是活塞的强度和耐用性。为了获得最佳的活塞设计,我们可以利用ANSYS进行有限元分析。

实例步骤

以下是使用ANSYS进行活塞有限元分析的步骤:

步骤一:几何模型导入

首先,我们需要将活塞的几何模型导入到ANSYS中。这可以通过导入CAD文件或使用ANSYS的建模工具手动创建。在这个实例中,我们将使用预先导入的几何模型来简化流程。

步骤二:网格划分

一旦几何模型导入到ANSYS中,我们需要对其进行网格划分,以便在有限元分析中使用。通常,活塞的网格划分需要细化边缘和重要的应力集中区域。在ANSYS中,有多种网格划分选项可供选择。根据具体情况,选择合适的网格划分方法并将其应用于活塞模型。

步骤三:边界条件定义

在进行有限元分析之前,我们需要定义边界条件。这些边界条件可以影响活塞在分析中的行为。例如,我们可以定义活塞表面的固定边界条件,以模拟活塞与缸体的接触。

步骤四:加载定义

一旦边界条件定义完毕,我们可以定义并施加加载条件。在活塞的分析中,常见的加载条件包括压力加载和温度加载。通过施加适当的加载条件,我们可以模拟活塞在工作过程中受到的力或温度变化。

步骤五:材料属性定义

在进行有限元分析之前,我们还需要定义活塞的材料属性。这些属性包括材料的弹性模量、泊松比和密度等。根据活塞实际材料的特性,输入相应的材料属性。

ANSYS模态分析教程及实例讲解

ANSYS模态分析教程及实例讲解

ANSYS模态分析教程及实例讲解

ANSYS是一款常用的有限元分析软件,可以用于执行结构分析、热分析、流体分析等多种工程分析。模态分析是其中的一项重要功能,用于计算和分析结构的固有振动特性,包括固有频率、振型和振动模态,可以帮助工程师了解和优化结构的动态响应。

以下是一份ANSYS模态分析教程及实例讲解,包含了基本步骤和常用命令,帮助读者快速上手模态分析。

1.创建模型:首先需要创建模型,在ANSYS界面中构建出待分析的结构模型,包括几何形状、材料属性和边界条件等。可以使用ANSYS的建模工具,也可以导入外部CAD模型。

2.网格划分:在模型创建完毕后,需要进行网格划分,将结构划分为小的单元,使用ANSYS的网格划分功能生成有限元网格。网格划分的细腻程度会影响分析结果的准确性和计算时间,需要根据分析需要进行合理选择。

3.设置材料属性:在模型和网格创建完毕后,需要设置材料属性,包括弹性模量、密度和材料类型等。可以通过ANSYS的材料库选择已有的材料属性,也可以自定义材料属性。

4.定义边界条件:在模型、网格和材料属性设置完毕后,需要定义结构的边界条件,包括约束和加载条件。约束条件是指结构受限的自由度,例如固定支撑或限制位移;加载条件是指施加到结构上的载荷,例如重力或外部力。

5.运行模态分析:完成前面几个步骤后,就可以执行模态分析了。在ANSYS中,可以使用MODAL命令来进行模态分析。MODAL命令需要指定求

解器和控制选项,例如求解的模态数量、频率范围和收敛准则等。

6.分析结果:模态分析完成后,ANSYS会输出结构的振动特性,包括

ANSYS的应用及其分析全过程

ANSYS的应用及其分析全过程

ANSYS的应用及其分析全过程

ANSYS是一款业内最为知名的非线性有限元分析软件,由ANSYS公司

推出,以其强大的物理分析功能而享誉全球。它能够模拟物体在各种外力

作用下的变形状态,而且具有多种物理模型,能够进行复杂的非线性分析,是企业在进行复杂的有限元分析时必不可少的工具。

1、准备工作

在利用ANSYS进行物理分析前,首先了解分析的需求,包括要求解决

的问题、有效负载、被分析物体的尺寸及材质等,然后将相应的数据输入

到ANSYS中。

2、建模

一般情况下,在ANSYS中只需关心物体的外形,不需要考虑内部结构,因此,只需要建立表面模型即可。ANSYS通过一系列的步骤表达建模的过程,从绘制草图、建立主体、设置面等操作,完成物体模型的建立。

3、有限元网格划分

在ANSYS中,需要将物体的外形模型划分成一系列的有限元网格,并

给每个有限元节点赋予相应的属性及运算参数。在这一步中,需要考虑网

格划分的细度,以及所采用的运算参数,以保证最终的分析结果的准确性。

4、设置材料及约束条件

为了模拟实际需求,在分析中需要设置材料及约束条件,分析材料及

约束条件两者合起来,能够有效地模拟出原物体在外力作用下的变形状态。

ANSYS模态分析教程及实例讲解解析

ANSYS模态分析教程及实例讲解解析

ANSYS模态分析教程及实例讲解解析

ANSYS是一个广泛应用于工程领域的有限元分析软件,可以用于各种

结构的模态分析,包括机械结构、建筑结构、航空航天结构等。模态分析

是通过计算结构的固有频率和振动模态,用于评估结构的动力特性和振动

响应。以下是一个ANSYS模态分析的教程及实例讲解解析。

一、教程:ANSYS模态分析步骤

步骤1:建立模型

首先,需要使用设计软件绘制或导入一个几何模型。然后,在ANSYS

中选择适当的单元类型和材料属性,并创建适当的网格。确保模型的几何

形状和尺寸准确无误。

步骤2:约束条件

在进行模态分析之前,需要定义适当的约束条件。这些条件包括固定

支持的边界条件、约束点的约束类型、约束方向等。约束条件的选择应该

与实际情况相符。

步骤3:施加载荷

根据实际情况,在模型上施加适当的载荷。这些载荷可以是静态载荷、动态载荷或谐振载荷,具体取决于所要分析的问题。

步骤4:设置分析类型

在ANSYS中,可以选择多种不同的分析类型,包括静态分析、模态分析、动态响应分析等。在进行模态分析时,需要选择模态分析类型,并设

置相应的参数。

步骤5:运行分析

设置好分析类型和参数后,可以运行分析。ANSYS将计算结构的固有

频率和振动模态。运行时间取决于模型的大小和复杂性。

步骤6:结果分析

完成分析后,可以查看和分析计算结果。ANSYS将生成包括固有频率、振动模态形态、振动模态形状等在内的结果信息。可以使用不同的后处理

技术,如模态形态分析、频谱分析等,对结果进行更详细的分析。

二、实例讲解:ANSYS模态分析

以下是一个机械结构的ANSYS模态分析的实例讲解:

ansys分析入门基础篇

ansys分析入门基础篇
总结词
动力学分析用于研究结构在动态载荷作用下的响应,包括瞬态动力学分析和模态分析。
详细描述
瞬态动力学分析用于模拟结构在随时间变化的载荷作用下的响应,可以得出结构在不同时刻的位移、 速度和加速度等。模态分析则用于研究结构的固有频率和振型,了解结构的振动特性,有助于避免共 振和优化结构的动态性能。
案例三:热力学分析
总结词
网格划分是将连续的几何模型离散化为有限个小的单元,是有限元分析的关键步 骤。
详细描述
在ANSYS中,网格划分通常采用自动或手动方式进行。自动网格划分适用于规则 形状的模型,而复杂形状的模型则需要手动划分。网格的质量直接影响分析结果 的精度和可靠性,因此需要合理选择网格大小和类型。
边界条件设置
总结词
边界条件设置是ANSYS分析中重要的环节,它定义了模型在 边界上的约束和载荷条件。
详细描述
在ANSYS中,边界条件设置包括固定约束、载荷、温度、压 力等。用户需要根据实际情况选择合适的边界条件,并确保 边界条件的正确性和合理性。边界条件的设置对于分析结果 的准确性和可靠性至关重要。
03 加载与求解
航空航天
ANSYS在航空航天领域广泛应用于飞机、 火箭、卫星等的设计和优化,提高产品性 能和安全性。
能源
ANSYS在能源领域应用于风力发电机、核 能设备、太阳能电池板等的设计和优化, 提高设备效率和安全性。

ANSYS经典案例分析

ANSYS经典案例分析

ANSYS经典案例分析

ANSYS(Analysis System)是世界上应用广泛的有限元分析软件之一、它在数值仿真领域拥有广泛的应用,可以解决多种工程问题,包括结构力学、流体动力学、电磁学、热传导等。本文将分析ANSYS的经典案例,并

介绍其在不同领域的应用。

一、结构力学领域

1.案例一:汽车碰撞分析

汽车碰撞是一个重要的安全问题,对车辆和乘客都有很大的影响。利

用ANSYS进行碰撞分析可以模拟不同类型车辆的碰撞过程,并预测车辆结

构的变形情况以及乘客的安全性能。通过这些分析结果,可以指导汽车制

造商改进车辆结构,提高车辆的碰撞安全性能。

2.案例二:建筑结构分析

建筑结构的合理性和稳定性对于保证建筑物的安全和耐久性至关重要。ANSYS可以对建筑结构进行强度和刚度的分析,评估结构的稳定性和安全

性能。例如,可以通过ANSYS分析大楼的地震响应,预测结构的位移和变

形情况,以及评估建筑物在地震中的安全性。

二、流体动力学领域

1.案例一:空气动力学分析

空气动力学分析对于飞行器设计和改进具有重要意义。利用ANSYS可

以模拟飞机在不同速度下的气动性能,预测飞机的升阻比、空气动力学力

矩等参数。通过这些分析结果,可以优化飞机的设计,提高飞行性能和燃

油效率。

2.案例二:水动力学分析

水动力学分析对于船舶和海洋工程设计至关重要。利用ANSYS可以模

拟船舶在不同海况下的运动特性,预测船舶的速度、稳定性和抗浪性能。

通过这些分析结果,可以优化船舶的设计,提高船舶的性能和安全性能。

三、电磁学领域

1.案例一:电力设备分析

电力设备的稳定性和运行性能对电力系统的正常运行至关重要。利用ANSYS可以模拟电力设备的电磁特性,预测电磁场分布、电磁场强度和电

ansys建模实例

ansys建模实例

Ansys建模实例

引言

Ansys是一种广泛使用的有限元分析软件,可以用来模拟

和解决各种工程问题。本文将介绍一些Ansys的建模实例,

包括常见的建模技术和步骤。通过这些实例,读者可以了解Ansys的基本操作和建模技巧。

实例一:三维实体建模

在Ansys中进行三维实体建模是常见的任务之一。以下是

一个简单的三维实体建模实例:

1.打开Ansys软件并创建一个新的项目。

2.在几何建模模块中,选择“Create”来创建几何模型。

3.选择适当的几何元素,如圆柱体、球体或立方体,

并指定其尺寸和位置。

4.调整模型的属性,如材料属性和边界条件。

5.运行静态或动态分析以获得解决方案。

6.分析结果可以通过数据可视化工具来展示和分析。

这个实例展示了Ansys建模的基本步骤。读者可以根据自

己的需求和具体问题进行相应的调整和修改。

实例二:二维平面建模

在某些情况下,我们只需要进行二维平面建模,比如平面

结构的分析。以下是一个二维平面建模的实例:

1.打开Ansys软件并创建一个新的项目。

2.在几何建模模块中,选择“Create”来创建几何模型。

3.选择适当的几何元素,如直线、圆弧或多边形,并

指定其尺寸和位置。

4.调整模型的属性,如材料属性和边界条件。

5.运行静态或动态分析以获得解决方案。

6.分析结果可以通过数据可视化工具来展示和分析。

这个实例展示了在Ansys中进行二维平面建模的基本步骤。在实际应用中,读者可以根据具体情况选择适当的元素和属性。

实例三:流体建模

Ansys还可以用于流体建模和分析。以下是一个流体建模

实例:

Ansys软件

Ansys软件

Ansys软件

Ansys是一种广泛使用的工程仿真软件,其广泛应用于各种工程领域,如机械,电气,航空等。Ansys软件提供了各种模拟和分析工具,从建模、网格划分和运行到后处理和数据管理都是其功能之一。此外,该软件具有广泛的常规工程分析能力,以及高级功能,如优化、耦合和多学科分析。

Ansys软件的特点

Ansys软件的特点之一是其广泛的应用范围。其被广泛应用于各种领域,如机械,电气,航空等。此外,它不仅可以分析常规的结构和流体动力学问题,还可以执行高级动力学和优化分析。

尤其是,Ansys软件具有强大的有限元分析工具,是其最重要的功能之一。该工具可以分析结构和流体动力学问题,并能够提供详细的结果分析。此外,该软件还提供了多种预处理工具,可用于简化模型、自动网格划分和精简数据等任务。

另一个Ansys软件的重要特点是其易用性。该软件采用了类似CAD工具的界面,因此对于那些熟练使用CAD的工程师来说,

其学习曲线相对较低。此外,Ansys软件还提供了大量的培训和支持材料,如在线帮助文件、视频教程和技术支持随时可用。

Ansys软件的应用

Ansys软件被广泛应用于各种工程领域。在机械工程方面,该软件可用于分析机械部件的力学性能,如强度、刚度和抗疲劳性能。在航空航天领域,Ansys软件可用于分析飞机、火箭、导弹等的飞行性能,并提供优化解决方案。同样,Ansys软件还可以应用于电器和电子系统的分析,如电路板和通讯设备的设计和优化。

除此之外,Ansys软件还可用于建筑和土木工程领域。可以应用于分析楼梯、地下室、桥梁、隧道和码头的结构。可以模拟风的作用、水流的流动、地震等自然灾害情况对建筑物的破坏和影响。

ANSYS软件及其使用

ANSYS软件及其使用

ANSYS软件及其使用

ANSYS软件及其使用

ANSYS是世界上最著名的工程仿真软件之一,广泛应用于航空航天、汽车、电子、能源、建筑等领域。该软件提供了强大的分析工具和模拟功能,能够帮助工程师和研究人员进行复杂系统的设计和优化。本文将介绍ANSYS软件的基本原理和使用方法,并以航空航天工程为例,详细说明该软件在实际工程中的应用。

首先,我们来了解一下ANSYS软件的工作原理。ANSYS基于有限元法(Finite Element Method,简称FEM)进行计算和分析。有限元法是一种数值计算方法,通过将复杂的结构分成一系列简单的有限元,再通过对每个有限元进行力学分析,最终得到整个结构的应力、位移等参数。ANSYS软件提供了各种各样的有限元模型,可以根据不同的问题和需求,选择合适的模型进行仿真分析。

ANSYS软件具有丰富的功能模块,包括结构力学、流体力学、电磁场、热传导等。用户可以根据需要选择不同的模块进行分析。例如,在航空航天工程中,结构力学模块可以用来研究飞机的强度和刚度,流体力学模块可以用来分析飞机的气动性能,电磁场模块可以用来研究飞机的电磁兼容性等。不同的模块可以相互耦合使用,从而形成一个综合的仿真分析系统。

在使用ANSYS软件进行仿真分析时,首先需要建立一个合适的模型。ANSYS提供了多种模型构建工具,包括几何建模工具、网格划分工具等。用户可以使用这些工具来创建复杂的几何模型,并将其转化为有限元网格。建立模型的关键是准确理解实际工程的几何形状和物理性质,以及与之相关的边界和载

荷条件。只有建立了准确的模型,才能得到可靠的仿真结果。

ANSYS软件介绍与实例讲解

ANSYS软件介绍与实例讲解

ANSYS软件介绍与实例讲解

1.结构分析:能够对结构进行线性和非线性、静态和动态的力学分析,可以预测结构的变形、应力、疲劳寿命等。

2.热分析:可以模拟热传导、热辐射和热对流等热现象,用于评估热

应力、温度分布和热失效等问题。

3.流体力学分析:可以模拟流体流动、传热和传质过程,用于评估气流、液流和多相流等问题。

4.电磁场分析:可以模拟电磁场的分布、场强和场频率,用于评估电

磁辐射、电磁感应和电子器件等问题。

下面以一个实例来说明ANSYS软件的使用。

假设我们需要设计一只新型飞机的机翼。为了减小飞机的阻力和提高

机动性能,我们采用了非传统的蝶形机翼结构。在使用ANSYS软件进行分

析之前,我们需要将机翼的三维CAD模型导入到软件中。

首先,我们可以使用ANSYS的结构分析模块对蝶形机翼的静态强度进

行分析。在分析过程中,我们可以定义材料的弹性模量、泊松比和密度等

参数,为机翼施加正常工作时的风载荷,然后进行应力分析。通过这样的

分析,我们可以评估机翼在正常工作状态下的变形和应力分布,确保其在

设计寿命内不会发生破坏。

接下来,我们可以使用ANSYS的热分析模块对机翼进行温度场分析。

在分析过程中,我们可以定义材料的导热系数和热容量等参数,为机翼施

加高速飞行时的热载荷,然后进行温度分析。通过这样的分析,我们可以

评估机翼在高速飞行状态下的温度分布和热应力,确保其在设计寿命内不会因为高温而破坏。

然后,我们可以使用ANSYS的流体力学分析模块对机翼进行气动特性分析。在分析过程中,我们可以定义空气的密度和粘度等参数,为机翼施加不同飞行状态下的气流载荷,然后进行流动分析。通过这样的分析,我们可以评估机翼的升力、阻力和气动稳定性等气动特性,提供指导性的优化建议。

ANSYS功能简介及操作界面介绍

ANSYS功能简介及操作界面介绍

1 ANSYS概述

1.1 ANSYS简介

ANSYS是一种广泛的商业套装工程分析软件。所谓工程分析软件,主要是在机械结构系统受到外力负载所出现的反应,例如应力、位移、温度等,根据该反应可知道机械结构系统受到外力负载后的状态,进而判断是否符合设计要求。一般机械结构系统的几何结构相当复杂,受的负载也相当多,理论分析往往无法进行。想要解答,必须先简化结构,采用数值模拟方法分析。由于计算机行业的发展,相应的软件也应运而生,ANSYS软件在工程上应用相当广泛,在机械、电机、土木、电子及航空等领域的使用,都能达到某种程度的可信度,颇获各界好评。使用该软件,能够降低设计成本,缩短设计时间。

以ANSYS为代表的工程数值模拟软件,是一个多用途的有限元法分析软件,它从1971年的2.0版本与今天的12版本已有很大的不同,起初它仅提供结构线性分析和热分析,现在可用来求结构、流体、电力、电磁场及碰撞等问题的解答。它包含了前置处理、解题程序以及后置处理,将有限元分析、计算机图形学和优化技术相结合,已成为现代工程学问题必不可少的有力工具。

1.2ANSYS软件主要功能

ANSYS软件是融结构、热、流体、电磁、声学于一体的大型通用有限元软件,可广泛的用于核工业、铁道、石油化工、航空航天、机械制造、能源、汽车交通、国防军工、电子、土木工程、生物医学、水利、日用家电等一般工业及科学研究。该软件提供了不断改进的功能清单,具体包括:结构高度非线性分析、电磁分析、计算流体力学分析、设计优化、接触分析、自适应网格划分及利用ANSYS参数设计语言扩展宏命令功能。

Ansys软件简介及求解步骤

Ansys软件简介及求解步骤

内容:

ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。由世界上最大的有限元分析软件公司之一的美国ANSYS开发,它能与多数CAD软件接口,实现数据的共享和交换,如Pro/Engineer, NASTRAN, Alogor, I-DEAS, AutoCAD等,是现代产品设计中的高级CAD工具之一。

一、软件功能简介

软件主要包括三个部分:前处理模块,分析计算模块和后处理模块。前处理模块提供了一个强大的实体建模及网格划分工具,用户可以方便地构造有限元模型;分析计算模块包括结构分析(可进行线性分析、非线性分析和高度非线性分析)、流体动力学分析、电磁场分析、声场分析、压电分析以及多物理场的耦合分析,可模拟多种物理介质的相互作用,具有灵敏度分析及优化分析能力;后处理模块可将计算结果以彩色等值线显示、梯度显示、矢量显示、粒子流迹显示、立体切片显示、透明及半透明显示(可看到结构内部)等图形方式显示出来,也可将计算结果以图表、曲线形式显示或输出。软件提供了100种以上的单元类型,用来模拟工程中的各种结构和材料。该软件有多种不同版本,可以运行在从个人机到大型机的多种计算机设备上,如PC,SGI,HP,SUN,DEC,IBM,CRAY等。目前版本为ANSYS5.7版,其微机版本要求的操作系统为Windows 95/98或Windows NT,也可运行于UNIX系统下。微机版的基本硬件要求为:显示分辨率为1024×768,显示内存为2M以上,硬盘大于350M,推荐使用17英寸显示器。

ansys案例

ansys案例

ANSYS案例

简介

ANSYS是一款强大的工程仿真软件,广泛应用于航空航天、汽车、能源、电子、建筑等领域。它可以进行结构力学、流体力学、热传导等多个方面的仿真分析,为工程设计提供重要的支持和指导。本文将介绍一些ANSYS的应用案例,展示其在

不同领域的应用。

案例一:飞机机翼结构仿真

在航空航天领域,机翼结构的设计是非常重要的。通过ANSYS的力学分析功能,可以对机翼进行静态和动态的应力

分析,评估其在飞行过程中的稳定性和安全性。例如,可以对机翼的自然频率进行分析,确定其共振频段,从而避免共振引起的结构破坏。同时,也可以通过仿真分析,优化机翼的材料和结构设计,提高其刚度和强度,减小重量。

案例二:汽车碰撞仿真

在汽车行业,碰撞仿真是一项必不可少的工作。通过ANSYS的流体动力学和结构力学模块,可以对车辆在不同碰

撞情况下的变形和应力进行分析,评估车辆的安全性能。例如,

可以模拟正面碰撞、侧面碰撞等不同的碰撞情景,预测车辆在碰撞过程中的应力分布和变形情况,并进行结构强度检验。这些仿真结果提供了车辆设计和改进的重要依据,帮助制造商提高车辆的安全性能。

案例三:电子产品散热仿真

在电子产品设计中,散热是一个重要的问题。过高的温度

会影响电子元件的性能和寿命。通过ANSYS的热传导模块,

可以对电子产品进行散热分析,评估散热器的设计效果。例如,可以模拟电脑主板上各个元件的功耗和散热器的导热情况,预测各个元件的温度分布。基于仿真结果,可以优化散热器的设计方案,提高散热效果,确保电子产品的正常运行。

案例四:建筑结构分析

ansys有限元分析案例

ansys有限元分析案例

ansys有限元分析案例

ANSYS有限元分析案例。

ANSYS是一款广泛应用于工程领域的有限元分析软件,它可以对结构、流体、热传导、电磁场等多个领域进行仿真分析。在工程设计和研发过程中,有限元分析可以帮助工程师们更好地理解和预测产品的性能,从而指导优化设计方案和减少试验次数,降低产品开发成本。本文将通过一个实际案例,介绍ANSYS有限元分析

的基本流程和方法。

案例描述:

假设我们需要设计一个汽车座椅支架,在使用过程中需要承受乘客的重量和车

辆行驶时的振动载荷。为了确保座椅支架的安全性能,我们需要进行有限元分析,验证其在不同载荷下的受力情况和变形情况。

1. 几何建模,首先,我们需要在ANSYS中建立汽车座椅支架的三维几何模型。可以通过ANSYS的几何建模工具,绘制支架的外形和内部结构,包括连接件和加

强筋等。在建模过程中,需要考虑到实际生产工艺和材料特性,确保模型的真实性和可靠性。

2. 材料属性,在进行有限元分析之前,需要为支架材料定义材料属性,包括杨

氏模量、泊松比、密度等。这些参数将直接影响支架在受力时的应力分布和变形情况。根据实际材料的力学性能数据,可以在ANSYS中设置相应的材料模型。

3. 网格划分,有限元分析的核心是将实际结构划分为有限个小单元,然后在每

个单元内进行力学方程的求解。在ANSYS中,可以通过网格划分工具对支架模型

进行网格划分,确保每个单元的尺寸和形状合理,并且能够准确地反映支架的几何特征。

4. 载荷和约束,在进行有限元分析之前,需要定义支架的载荷和约束条件。对

于汽车座椅支架来说,载荷包括乘客的重量和车辆行驶时的振动载荷,约束条件包括支架的固定支撑点和连接点。在ANSYS中,可以通过载荷和约束工具对支架模

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一简述ANSYS软件的发展史。

1970年,Doctor John Swanson博士洞察到计算机模拟工程应该商品化,于是创立了ANSYS公司,总部位于美国宾夕法尼亚州的匹兹堡。30年来,ANSYS 公司致力于设计分析软件的开发,不断吸取新的计算方法和技术,领导着世界有限元技术的发展,并为全球工业广泛接受,其50000多用户遍及世界。

ANSYS软件的第一个版本仅提供了热分析及线性结构分析功能,像当时的大多数程序一样,它只是一个批处理程序,且只能在大型计算机上运行。

20世纪70年代初。ANSYS软件中融入了新的技术以及用户的要求,从而使程序发生了很大的变化,非线性、子结构以及更多的单元类型被加入到子程序。70年代末交互方式的加入是该软件最为显著的变化,它大大的简化了模型生成和结果评价。在进行分析之前,可用交互式图形来验证模型的几何形状、材料及边界条件;在分析完成以后,计算结果的图形显示,立即可用于分析检验。

今天软件的功能更加强大,使用更加便利。ANSYS提供的虚拟样机设计法,使用户减少了昂贵费时的物理样机,在一个连续的、相互协作的工程设计中,分析用于整个产品的开发过程。ANSYS分析模拟工具易于使用、支持多种工作平台、并在异种异构平台上数据百分百兼容、提供了多种耦合的分析功能。

ANSYS公司对软件的质量非常重视,新版的必须通过7000道标准考题。业界典范的质保体系,自动化规范化的质量测试使ANSYS公司于1995年5月在设计分析软件中第一个通过了ISO9001的质量体系认证。

ANSYS公司于1996年2月在北京开设了第一个驻华办事机构,短短几年的时间里发展到北京、上海、成都等多个办事处。ANSYS软件与中国压力容器标准化技术委员会合作,在1996年开发了符合中国JB4732-95国家标准的中国压力容器版。作为ANSYS集团用户的铁路机车车辆总公司,在其机车提速的研制中,ANSYS软件已经开始发挥作用。

二节点﹑单元﹑单元类型的基本概念。

节点:几何模型通过划分网格,转化为有限元模型,节点构成了网格的分布和形状,是构成有限元模型的基本元素。

单元:有限元模型的组成元素,主要有点、线、面、体。

单元类型:根据实体模型划分网格时所要确定的单元的形状,是单元属性的一部分,单元类型决定了单元的自由度,包括线单元(梁、杆、弹簧单元)、壳单元(用于薄板或曲面模型)、二维实体单元、三维实体单元、线性单元、二次单元和P–单元。

三用ANSYS软件进行分析的一般过程。

1建立有限元模型

(1)指定工作文件名和工作标题。

该项工作并不是必须要求做的,但是做对多个工程问题进行分析时推荐使用工作文件名和工作标题。

文件名是用来识别ANSYS作业的,通过为分析的工程指定文件名,可以确保文件不被覆盖。如果用户在分析开始没有定义工作文件名,则所有的文件名都被默认地设置为file。

(2)定义单元类型和单元关键字。

ANSYS提供了将近200种不同的单元类型,每一种单元类型都有自己特定的编号和单元类型名,如PLANE182、SOLID90、SHELL208等;单元关键字定义了单元的不同特性,如轴对称,平面应力等,用户需根据需要选择相应的单元类型,并设置其关键字。

(3)定义单元实常数。

实常数指某一单元的补充几何特征,如单元的厚度、梁的横截面积和惯性矩等,指定了单元类型之后,应根据单元类型指定相应的实常数。

(4)定义材料属性。

在所有的分析中都要输入材料属性,材料属性根据分析问题的物理环境不同而不同。如在结构分析中必须输入材料的弹性摸量、泊松比;在热结构耦合分析中必须输入材料的热导、线膨胀系数;如果在分析工程中需要考虑重力、惯性力,则必须要输入材料的密度。

(5)创建几何模型。

2 加载求解

在有限元模型建立之后,可以运用SOLUTION处理器定义分析类型和分析选项,施加载荷,指定载荷步长,进行求解。具体步骤如下:

(1)定义分析类型和分析选项。

ANSYS的分析类型包括:静态、瞬态、调谐、模态、谱分析、挠度和子结构分析等,用户可以根据需要解决的工程问题进行选择。

(2)加载。

ANSYS的载荷可分为六大类:位移约束、力、表面分布载荷、体积载荷、惯性载荷、耦合场载荷。这些载荷大部分可以施加到集合模型上,包括关键点、线和面;也可以施加到有限元模型上,包括单元和节点。

(3)指定载荷步选项。

载荷步选项的功能是对载荷步进行修改和控制,包括对子步数、步长和输出控制等。

(4)求解初始化。

该项的主要功能是在ANSYS程序数据库中获得模型和载荷信息,进行计算求解,并将结果数据写入到结果文件(Jobname.RST、Jobname.RTH、Jobname.RMG 和Jobname.RFL)和数据库中。

3查看求解结果

程序计算完成之后,可以通过通用后处理POST1和时间历程后处理POST26查看求解结果。POST1用于查看整个模型或部分模型在某一时间步的计算结果,POST26后处理器用于查看模型的特定点在所有时间步内的计算结果。

四ANSYS软件划分网格的方法有哪些?说明他们的优缺点。

包括四种网格划分方法:延伸划分、映像划分、自由划分和自适应划分。延伸网格划分可将一个二维网格延伸成一个三维网格。映像网格划分允许用户将几何模型分解成简单的几部分,然后选择合适的单元属性和网格控制,生成映像网格。ANSYS程序的自由网格划分器功能是十分强大的,可对复杂模型直接划分,避免了用户对各个部分分别划分然后进行组装时各部分网格不匹配带来的麻烦。自适应网格划分是在生成了具有边界条件的实体模型以后,用户指示程序自动地生成有限元网格,分析、估计网格的离散误差,然后重新定义网格大小,再次分析计算、估计网格的离散误差,直至误差低于用户定义的值或达到用户定义的求解次数。

五APDL的具体含义?

APDL语言即ansys参数化编程语言,类似于编程语言,但使用环境仅在ansys 界面中。运用它可以完全实现脱离菜单操作。并可以实现很多菜单中无法实现的功能。熟练的ansys使用人员一定也会熟练的使用APDL。apdl程序的运行是通过在ansys中读取mac文件或直接在输入对话框中复制来运行,从前处理——求解——后处理均可实现。

六ANSYS软件有哪些功能?简述他的优缺点。

1 功能

(1)结构分析。

静力分析:用于静态载荷。可以考虑结构的线性及非线性行为,例如::大变形、大应变、应力刚化、接触、塑性、超弹及蠕变等。

模态分析:计算线性结构的自振频率及振形、谱分析是模态分析的扩展,用于计算由于随机振动引起的结构应力和应变(也叫作响应谱或PSD)。

谐响应分析:确定线性结构对随时间按正弦曲线变化的载荷的响应。

瞬态动力学分析:确定结构对随时间任意变化的载荷的响应.。可以考虑与静力分析相同的结构非线性行为。

特征屈曲分析:用于计算线性屈曲载荷并确定屈曲模态形状(结合瞬态动力学分析可以实现非线性屈曲分析)。

专项分析::断裂分析, 复合材料分析。

疲劳分析:用于模拟非常大的变形,惯性力占支配地位,并考虑所有的非线性行为。它的显式方程求解冲击、碰撞、快速成型等问题,是目前求解这类问题最有效的方法。

(2)ANSYS热分析。

热分析之后往往进行结构分析,计算由于热膨胀或收缩不均匀引起的应力.。ANSYS功能:相变(熔化及凝固), 内热源(例如电阻发热等)三种热传递方式(热传导、热对流、热辐射)。

(3)ANSYS电磁分析。

磁场分析中考虑的物理量是磁通量密度、磁场密度、磁力、磁力矩、阻抗、电感、涡流、能耗及磁通量泄漏等。静磁场分析- 计算直流电(DC)或永磁体产

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