移动式电动工具检查表
手持电动工具安全检查表
各种类型手持电动工具最小绝缘电阻值(电动工具在冷态下)
测量部位
绝缘电阻
I类工具带电零件与外壳之间
2 MΩ
II类工具带电零件与外壳之间
7 MΩ
III类工具带电零件与外壳之间
1 MΩ
检查
4 电源插头检查
完好无损、连接正 确
5 电源开关检查
动作正常、灵活、 轻快、无 缺损破裂
6 机械防护装置检查 完好
7 工具转动部分
转动灵活、轻快, 无阻滞 现象
8 电气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护装置
良好
9 绝缘电阻侧量‘
≥MΩ
检查结论 检查责任人(签字)
检查日期
年月日 年月日 年月日 年月日
下次检查日期
年月日 年月日 年月日 年月日
单位名 称
工具名 称
型号规 格
管理部 门
序号
手持电动工具安全检查记录表
制造单位
使用部门
责任人
工具编号
设备科
工具类别
检查记录
检查周期
次/季度
检测项目名称
检查要求
1季度
检查周期
2季度
3季度
4季度
1 标志检查
有认证标志、产品 合格证 或检查合格标志
2 外壳、手柄检查
完好无损
电源线、保护接地线
3 (PE)
完好无损
手持电动工具检查表
检查内容 分类及检验标准 绝缘阻值 本次检验 下次检验 检查 序号 工具名称 编号 生产厂家 规格型号 使用部门 检验人 备注 保护接地 电源线 防护 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 外壳 实测数值 日期 日期 结果 或接零线 及插头 装置 ≥2MΩ ≥7MΩ ≥1MΩ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 注:1. 绝缘电阻值用500兆欧姆表测量,Ⅰ类≥2MΩ ,Ⅱ类≥7MΩ ,Ⅲ类≥1MΩ ;2.外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,一次线长度小于等于6米且不得拖 地或跨越通道使用;(2)电源线中间不允许有接头,外层绝缘皮完整、无破损,电源插头完整无损;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹 配;(4)不存在安全隐患的打‘√’存在安全隐患的打‘×’并在备注中写明具体的事项;(5)手持电动工具在检测合格贴上合格证后,方可使用。
电动工器具安全检查表
合格(是、否):
检验结论:
(签字)
年月日
10
单相电源线使用三芯软橡胶电缆(I类电动工器具)
11
三相电源线使用五芯软橡胶电缆(I类电动工器具)
12
缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定
13
500V兆欧表测量带电部分与外壳之间的绝缘电阻必须满足以下要求:Ⅰ类工具≥2MΩ;Ⅱ类工具≥7MΩ;Ⅲ类工具≥1MΩ。
测量值:
合格(是、否):
14
维修后进行绝缘耐压实验:Ⅰ类工具=950V;Ⅱ类工具=2800V;Ⅲ类工具=380V。(电压380V,时间60s)
电动工器具安全检查表
工具名称
工具类别
电动工具
工具编号
所属单位
建筑第三工程处
检验人
平川
序号
检查内容
是
否பைடு நூலகம்
1
电动工器具外壳、手柄无裂缝、无破损
2
保护接地线连接正确、牢固
3
不利用自身的工作零线兼作接零保护
4
电源引线无破损
5
插头良好
6
开关动作正常、灵活、无缺损
7
电气保护装置完好
8
机械防护装置完好
9
转动部分灵活、无卡涩
6手持电动工具检查表
工程名称
工具名称
产)
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查验收内容与标准
自查结果
复查结果
1
具有国家强制性产品认证标志(CCC)、产品合格证、使用说明书。
2
外壳、手柄无裂缝或破损。电源插头、机械防护装置完整无损。
3
电缆线及保护接零线(PE)连接完好无损。
4
电源开关动作正常、灵活,无缺损、破裂。
5
电气保护装置良好,采用橡皮护套铜芯软电缆。
6
工具转动部分转动灵活、轻快、无阻滞现象。
7
工具的电源线不得任意接长或拆换。
8
工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
9
带电零件与外壳之间绝缘电阻值(ΜΩ)符合要求。
10
运行时产生振动的设备的金属底座、外壳与PE线的连接点不少于2处。
11
其他
自查
意见
检查人:
年月日
检查部门验收意见
检查人:
年月日
备注
检查结果应符合《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》,手持电动工具带电零件与外壳之间绝缘电阻值:Ⅰ类手持电动工具应大于2ΜΩ、Ⅱ类手持电动工具应大于7ΜΩ、Ⅲ类手持电动工具应大于1ΜΩ。
注:1.由使用单位负责人、技术人员、安装人员进行自检,自检合格后向项目部设材部门申请验收。
2.由项目设材部门组织安全、工程部门人员和项目队负责人进行检查签字确认。
3.使用单位必须对验收合格后的设备进行日常维护,及时消除安全隐患。
4. 本表一式二份,设材部、安全部各一份保存至项目结束。
电动工器具检查表
电动工器具检查表必须采用双重绝缘或接地保护措施。
3、电动工器具使用过程中,应保持工作环境干燥、通风良好。
避免在潮湿环境下使用。
4、电动工器具使用结束后,应及时断电,拔掉插头,清洁工具表面及附件,放置在干燥、通风良好的地方。
5、在使用电动工器具过程中,不得将电动工器具的电源线拉扯或弯曲,以免损坏电源线。
6、使用电动工器具时,不得将电源线放在工作面上或者靠近热源、油源、酸碱液体等易损坏电源线的物品上。
7、使用电动工器具时,不得将工具的电源线悬空或者悬挂在高处,以免发生意外事故。
8、使用电动工器具时,不得将工具的电源线与其他电源线混淆,以免发生电气火灾。
9、使用电动工器具时,不得将工具的电源线插在不符合规定的插座上,以免发生电气火灾。
10、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在电源线上。
以免发生电气火灾。
11、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在接地线上。
以免发生电气火灾。
12、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在其他电源线上,以免发生电气火灾。
13、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在不符合规定的电源线上,以免发生电气火灾。
14、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在不符合规定的接地线上,以免发生电气火灾。
15、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确使用。
以免发生事故。
16、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确保养。
以延长使用寿命。
17、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确存放。
以免损坏工具。
1、在使用电气工器具时,必须戴上绝缘手套,并使用漏电保安器,同时进行定期试验检查。
经过通道时,应采取架空或套管等其他保护措施,严禁重载车辆或重物压在电线上。
电气工器具的电线不应接触热体,也不应放在潮湿的地面上。
2、使用塑料外壳的电气工器具时,应避免碰撞和磕碰,以免损坏外壳。
同时,也要严禁与汽油及其他有机溶剂接触。
在使用电气工具时,不应提着导线或转动部分。
在梯子上使用电气工具时,应采取防止感电坠落的安全措施。
电动工器具检查表
附件4
电动工器具检查表
检查人员:检查日期:受查单位:
精选文档
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检查依据:1、电业安全工作规程_第1部分:热力和机械 GB 26164.1-2010
2、电力企业安全生产管理规范(火力、水力发电厂部分) DB33 787-2010
3、火力发电厂安全性评价中国电机工程学会主编2009版
4、发电企业安全标准化规范及达标评级标准 2011.08
5、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T 3787-2006
6、剩余电流动作保护装置安装和运行 GB13955-2005
7、火力发电企业生产安全设施配置 DLT 1123-2009
8、电力建设安全工作规程(第1部分火力发电厂) DL5009.1-2002
精选文档。
手持电动工具检查表格
手持电动工具检查表格1 / 1手持电动工具安全检查表使用单位:编号:设施 名称制造厂家 编号设施 使用部门 摇表型号 型号 责任人安全员序号检查内容安全状态一季度二季度三季度四时度1机械防备装置完满。
防备 罩、盖及手柄完满, 无损坏、无变形、不松动2保护接地线正确、坚固靠谱3电源线一定用橡套软线,无接头及损坏,长度不得超出5 米。
Ⅰ类工具一定有 PE 线4开关动作敏捷、靠谱,插头无损坏、规格与负载般配5电气保护完满。
使用Ⅰ类工具应配漏电保护装置, PE 线连结靠谱6 工具转动部分转动灵巧7绝≥ 2M? (Ⅰ类工具)缘 ≥ 7M? ( Ⅱ类工具 )电 ≥ 1M? ( Ⅲ类工具 )阻8 可否持续使用 9 检查人(电工) 10检查、填表日期11备注说明:1、本评论表适应范围:各种手电钻、砂轮机等工具的评论;各使用部门(负责平时保护部门)电工应按要求周 期及质量标准对挪动电气设施进行按期查验;本表由各使用部门安全员负责归口管理工作;2、手持电动工具分类:Ⅰ类:金属导电外壳,使用时须有PE 线连结靠谱;且配有漏电保护装置,适应于触电危险性较小的场所;Ⅱ类:非金属导电外壳,外壳有“回”符号,表示两重绝缘,适应范围广,不须加任何保护举措; Ⅲ类:适应于安全电压50 伏以下的环境;3 、每季度检查完后,一定对 1~7 项检查项目,不存在安全隐患的,打“√”, 对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明详细的隐患事项;4 、对第 7 项绝缘电阻检查,一定在相应的项目中填写绝缘电阻值,且一定在 8~9 项中,注明能否能够使用,并署名确认;5 、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签,方可使用。
手持电动工具检查表格模板
手持电动工具安全检查表NS/AQ-R-6-6-2使用单位: 编号:设备编号名称 制造厂家说明: 1、本评价表适应范围:各类手电钻、砂轮机等工具的评价;各使用部门(负责日常维护部门)电工应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验;本表由各使用部门安全员负责归口管理工作; 2、手持电动工具分类:Ⅰ类:金属导电外壳,使用时须有PE 线连接可靠;且配有漏电保护装置,适应于触电危险性较小的场所;Ⅱ类:非金属导电外壳,外壳有“回”符号,表示双重绝缘,适应范围广,不须加任何保护措施;Ⅲ类:适应于安全电压50伏以下的环境;3、每季度检查完后,必须对1~7项检查项目,不存在安全隐患的,打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项;4、对第7项绝缘电阻检查,必须在相应的项目中填写绝缘电阻值,且必须在8~9项中,注明是否可以使用,并签名确认;5、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签,方可使用。
设备型号使用部门 摇表型号 责任人安全员序号 检查内容安全状态一季度二季度 三季度 四季度 1机械防护装置完好。
防护罩、盖及手柄完好,无破损、无变形、不松动2 保护接地线正确、牢固可靠3电源线必须用橡套软线,无接头及破损,长度不得超过5米。
Ⅰ类工具必须有PE 线4开关动作灵敏、可靠,插头无破损、规格与负载匹配5电气保护完好。
使用Ⅰ类工具应配漏电保护装置,PE 线连接可靠6 工具转动部分转动灵活 7绝缘电阻≥2M?(Ⅰ类工具) ≥7M?(Ⅱ类工具) ≥1M?(Ⅲ类工具)8 能否继续使用9 检查人(电工) 10 检查、填表日期 11 备注手持电动工具检编号手持电动工具检编号查查检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果。
电动工器具检查表
3
外观检查
1、机械防护装置完好,电动工器具的防护罩、盖及手柄应
完好,无松动无裂纹或破损。
2、开关动作正常,应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配。
附件4
电动工器具检查表
1
序号
检查内容
检查标准
检查结果
4
电源线基础
1、软电缆或软线完好、无破损。
2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆,
c)橡胶绝缘鞋;
d)清除焊渣用的白光眼镜(防护镜)。上衣不应扎在裤子里。
序号
检查内容
检查标准
检查结果
口袋应有遮盖,脚面应有鞋罩,以免焊接时被烧伤。
3、在带压和带电的设备上进行焊接时,必须采取安全措施,
并经主管生产的领导批准。
4、在禁火设备、区域电焊作业必须办理动火工作票。
5、在储有易燃易爆物品的房间、装有易燃物品的容器上等
或穿橡胶绝缘鞋。
14、焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。
电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求。
焊机超负荷时,应能自动切断电源,禁止多台焊机共用一个
电源开关。
5
序号
检查内容
检查标准
检查结果
15、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
禁止使用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地
在梯子上使用电气工具,应做好防止感电坠落的安全措施。
工作中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断
电气工具的电源。
6、在金属容器内和狭窄场所工作时,必须使用24V以下的
电气工具,或选用Ⅱ类手持式电动工具。必须设专人不间断
地监护,监护人可以随时切断电动工具的电源。电源联接器
手持电动工具检查记录表
手持电动工具检查记录表
编号设备编号名称制造厂家
设备型号使用部门摇表型号责任人安全员验收
序号检查内容(标准)
安全状态
第一季度第二季度第三季度第四季度
1 机械防护装置完好。
防护罩、盖及手柄完好,无破损、无变形、不松
动
2 保护接地线正确、牢固
可靠
3
电源线必须用橡套软线,无接头及破损,长度不得超过5米。
I类工具必须有PE线
4 开关动作灵敏、可靠,插头无破损、规格与负
载匹配
5 电气保护完好。
使用I 类工具应配漏电保护装置,PE线连接可靠
6 工具转动部分转动灵活
7 绝
缘
电
阻
≥2MΩ(Ⅰ类工具)
≥7MΩ(Ⅱ类工具)
≥1MΩ(Ⅲ类工具)
8 能否继续使用
9 检查人
检查、填表日期
备注
1、说明:
2、本评价表适应范围:各类手电钻、砂轮机等工具的评价;各使用部门(负责日常维护部门)电气点检人员应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验;
3、手持电动工具分类:Ⅰ类:金属导电外壳,使用时须有PE线连接可靠,且配有漏电保护装置,适用于触电危险性较小的场所。
41手持电动工具安全检查表
20 20.1 20.2 20.3 20.4 20.5 20.6 20.7 20.8 21 21.1 21.2 21.3 21.4 22 23 24 25 26 27
工具的日常检查至少应包括以下项目: 外壳、手柄有否裂缝和破损。 保护接地连接是否正确、牢固可靠。 电源线是否完整无损。 电源插头是否完整无损。 开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。 机械防护装置是否良好。 工具转动部门是否转动灵活、轻快、无阻滞现象。 电气保护装置是否良好。 工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。 每年至少检查一次。 在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应缩短检查周期。 在梅雨季节前应及时进行检查。 工具的定期检查,除21.2条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻应不小于规定的数值 长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于有关规定的数值,必须进行 干燥处理或维修,经检查合格后,方可使用。 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障 时,应立即进行修理。在未修复前,不得继续使用。 工具的维修必须由专门制定对的维修部门进行,同时应配备必要的检验设备或仪器。 使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原材料性能的代用材料和与原 有规格不符的零部件。 在维修时,工具内的绝缘衬垫、套管不得任意拆除或漏装,工具的电源线不得任意调换。 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求,必须办理报废手续。
手持电动工具安全检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8 9 10 11 12 检查内容 使用的工具必须具有安全认证标志。 在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受振动、潮湿等的影响。 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。 监督、检查工具的使用和维修。 对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训。 对工具引起的触电事故进行调查、统计和分析,提出预防措施,并上报有关部门。 必须按照本标准和工具使用说明书的要求及实际使用条件,制订出相应的岗位作业标准。 岗位作业标准的内容至少应包括: 工具的允许使用范围。 工具的正确使用方法和操作程序。 工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施。 工具的存放和保养方法。 操作者注意事项。 使用单位(部门)必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。 工具在使用前,操作者应认真阅读产品使用说明书或岗位作业标准,详细了解工具的性能和掌握正 确的使用方法。 在一般作业场所,应尽可能使用Ⅱ类工具,使用Ⅰ类工具时还应采取漏电保护器、隔离变压器等保 护措施。 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。 在锅炉、金属容器、管道内等作业场所,应使用Ⅲ类工具或装设漏电保护器的Ⅱ类工具。 Ⅲ类工具的安全隔离变压器、Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源连接器等必须 放在作业场所的外面,在狭窄作业场所应防护等级的工具。 在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具。 Ⅰ类工具电源线中的绿、黄双色线在任何情况下只能用作保护线。 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采取用 耦合器进行连接。 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线。严禁在插头、插座内用导线直接将接地 极与中性连接起来。 工具的危险运动零、部件的防护装置(如防护罩、盖)等不得任意拆卸。 工具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常检查。 安全 检查结果 不安全
电动工具日常检查表
电动工具日常检查表1. 检查电源线和插头•确保电源线没有任何损坏或者线路暴露•检查插头是否完好,没有破损和锈蚀•使用电压表检测插头的电压输出2. 检查开关和控制按钮•确保开关和控制按钮的可靠性和灵敏度•检查是否有任何松动、损坏或卡住的现象•测试开关和控制按钮是否正常工作3. 检查电动工具外壳•检查外壳是否有裂纹或者断裂•确保外壳没有锈蚀或者腐蚀•清洁外壳,确保外壳表面干净4. 检查刀具和刀片•检查刀具和刀片是否锋利,没有划伤或者磨损•确保刀具和刀片固定牢固,没有松动•清洁刀具和刀片,确保没有任何杂质5. 检查电动工具传动系统•确保传动系统没有过热现象•检查传动系统是否松动或者磨损•润滑传动系统,确保顺畅运转6. 检查电动工具的电路和电子元件•确保电路板没有任何烧坏或者短路•检查电子元件是否完好,没有破损或者脱落•清洁电路板和电子元件,确保没有任何灰尘或者污垢7. 检查防护装置和安全开关•确保防护装置完好,没有破损•测试安全开关是否正常工作•检查防护装置和安全开关是否能有效保护操作人员的安全8. 检查电动工具的附件和配件•确保附件和配件齐全,没有任何遗失•检查附件和配件是否完好,没有破损或者松动•清洁附件和配件,确保使用时能正常工作9. 检查电动工具的工作状态和效果•启动电动工具,检查是否能正常运转•测试工具的工作效果,确保达到预期要求•如果发现任何异常现象,及时进行维修或更换部件以上为电动工具常见的日常检查表,通过定期检查和维护,可以确保电动工具的安全和有效运行。
请在使用电动工具前,仔细按照检查表的要求进行检查,以保证使用过程中的安全和可靠性。
注意:本检查表仅供参考,具体的检查内容和步骤应根据不同电动工具的类型和品牌进行调整。
同时,如果不熟悉电动工具的维修和检修操作,请寻求专业人士的指导和帮助。
移动电气装备安全检查表
电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过6米
电源线是否采用三芯或四芯多股铜芯橡套软线
绿/黄双色线是否在任何情况下只用做PE线
电源线长度是否限制在6m以内,中间不允许有接头及破损。
3
PE可靠
接地故障保护是否符合配电系统的接地形式和移动电气设备容量要求
是否接地正确,连接可靠。
移动电气装备安全检查表
被查单位:
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结小于1兆欧,且有定期检测记录
绝缘电阻值是否不小于1MΩ。
间断性使用的移动电气设备(停用超过三个月),使用前和使用过程中是否测量其绝缘电阻;
常年使用的移动电气设备是否每季测量一次,
绝缘电阻值是否不少于1MΩ,
是否有测量记录
4
防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动
防护罩、遮拦、屏护、盖是否能防止人手指触及旋转部位,且应完好、无松动
是否保持旋转平稳,无晃动、无噪声。
5
开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配
开关是否可靠、灵敏,
开关是否与负载相匹配
移动式电动工具检查记录表(通用)
2
外壳、手柄检查
完好无损
3
电源线保护接地线(PE)检查
完好无损
4
电源插头检查
完好无损、连接正确
5
电源开关检查
动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂
6
机械防护装置检查
完好
7
工具转动部分
转动灵活、轻快,无阻滞现象
8
电气保护装置
良好
9
绝缘电阻测量*
≥MΩ
检查结论
检查责任人(签字)
检查日期
月 日
月 日
月 日
月 日
下次检查日期*
月 日
月 日
月 日
月 日
注:带*项目,仅适用于定期检查。
月 日
月 日
注:带*项目,仅适用于定期检查。
移动式电动工具检查记录表检查表号:YP—DDGJ—
单位名称
制造单位
工具名称
制造日期
年 月 日
型号规格出厂编号工源自编号管理部门工具类别
类
检查周期
月
检查记录
序号
检查项目名称
检查要求
□-日常;
□-定期
□-日常;
□-定期
□-日常;
□-定期
□-日常;
□-定期
1
标志检查
3
电源线保护接地线(PE)检查
完好无损
4
电源插头检查
完好无损、连接正确
5
电源开关检查
动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂
6
机械防护装置检查
完好
7
工具转动部分
转动灵活、轻快,无阻滞现象
8
电气保护装置
良好
电动工具安全检查记录表_电动工具安全检查表
电动工具安全检查记录表_电动工具安全检查表电动工具安全检查记录表手持电动工具检查表检查日期:_____________检查人:_____________电动工具安全检查记录表_电动工具安全检查表电源开关容量应匹配,开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂一般作业场所,尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
选用漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。
在锅炉、金属容器、管道内等作业场所,应使用Ⅲ类工具,如使用Ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。
选购与使用场所防护罩、盖板及手柄应完好,无破损、无变形,不松动电源一次线长度小于或等于6m,且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损有明显的接地线,接触良好绝缘电阻符合要求:带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于(MΩ)I 类工具 2 Ⅱ类工具7 Ⅲ类工具 1 电源线应避开热源,且不得拖拉在地上电动工具绝缘3 个月摇测一次,记录完整检查结论:被查部门:检查人员(签字)检查日期:年月日被查部门负责人(签字):手持式电动工具安全检查表粉磨车间序号电源开关容量应匹配,开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂一般作业场所,尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
选用漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。
在锅炉、金属容器、管道内等作业场所,应使用Ⅲ类工具,如使用Ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。
选购与使用场所防护罩、盖板及手柄应完好,无破损、无变形,不松动电源一次线长度小于或等于6m,且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损有明显的接地线,接触良好绝缘电阻符合要求:带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于(MΩ)I 类工具 2 Ⅱ类工具7 Ⅲ类工具 1 电源线应避开热源,且不得拖拉在地上电动工具绝缘3 个月摇测一次,记录完整检查结论:被查部门:检查人员(签字)检查日期:年月日被查部门负责人(签字):手持式电动工具安全检查表包装车间序号电源开关容量应匹配,开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂一般作业场所,尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
手持电动工具安全检查表
检查项目及标准
一季度
二季度
三季度
四季度
1
机械防护装置完好。防护罩、盖、外壳、手柄无裂缝、破损、变形、不松动
2
保护接地线或接零线正确、牢固可靠
3
电源线必须用橡套软线,无接头及破损,长度不得超过6米。Ⅰ类工具必须有PE线
4
开关动作灵敏、可靠,插头无破损、规格与负载匹配
5
电气保护完好。使用Ⅰ类工具应配漏电保护装置,PE线连接可靠
6
工具转动部分转动灵活
7
绝缘电阻
≥2MΏ(Ⅰ类工具)
≥7MΏ(Ⅱ类工具)
≥1MΏ(Ⅲ类工具)
8
绝缘耐电压
≥950V(Ⅰ类工具)
≥2800V(Ⅱ类工具)
≥380V(Ⅲ类工具)
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
能否继续使用
10
检查人(电工)
11
检查、填表日期
12
备注
手持电动工具检查表 编号:BZH-JL-7-12
手持电动工具安全检查表格范例
手持电动工具安全检查表被查单位:序检查项目号1一定按作业环境的要求,采纳手持电动工具。
使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE线连结靠谱。
检查内容/检查方法在一般场所能否采纳Ⅱ类工具在湿润的场所或金属构架上等导电性能优秀的作业场所,能否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具在锅炉、金属容器、管道内等狭小场所能否使用Ⅲ类工具在一般场所使用I类工具时,能否采纳漏电保护电器、安全隔绝变压器等保护举措。
在湿润的场所或金属构架上使用I类工具,能否装设额定漏电动作电流不大于30mA,动作时间不大于的漏电保护电器使用I类工具时,PE线接线能否正确连结靠谱。
在狭小场所使用Ⅱ类工具时,能否装设额定漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于的漏电保护电器漏电保护电器能否认期校验,保持完满有效。
使用单位的安全管理部门增强对漏电保护器运转安全的监察,能否成立相应的管理制度。
漏电保护器的安装、检查等能否由电工负责进行。
对电工能否进行相关漏电保护器知识的培训、查核。
培训查核内容能否包含漏电保护器的原理、构造、性能、安装使用要求、检查测试方法、安全管理等。
检查备注结果能否绝缘电阻切合要求,有按期丈量2记录能否由相应的职业安全卫生检测查验站负责在用漏电保护器的惯例检测。
惯例检测每年能否进行一次检测的项目能否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特征等。
手持电动工具能否起码每三个月进行一次绝缘电阻的丈量电动工具在冷态下测得的电阻值能否不小于下表规定的数值丈量部位绝缘电阻Ⅰ类工具带电部件与外壳之间2MΩⅡ类工具带电部件与外壳之间7MΩⅢ类工具带电部件与外壳之间1MΩ电源线一定用护管软线,长度不4 3得超出6米,无接头及损坏电动工具的防备罩、盖及手柄应完满,无松动电动工具的开关应敏捷、靠谱无5损坏、规格与负载般配类电动工具的绝缘线能否采纳三芯(单相工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡套软线;绿/黄双色线在能否任何状况下只用做PE线电动工具的电源线长度能否限制在6m之内,中间不同意有接头及损坏。
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兰州正大有限公司
泾川分公司
移动及小型电动工具安全检查记录表
1. 单元概述
为了防止移动及小型电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故,本单元按照《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》等标准中的相关内容,对我公司手持式电动工具的管理、使用、检查和维修的安全情况进行评价,编制了手持式电动工具单元安全检查表,并对其进行了现场检查。
2. 安全检查表:____ ________ 年月日
3. 单元评价结论及措施
本厂移动及小型电动工具有:
1、手电钻一台
2、电焊机一台
3、角磨机一台
4、电子称2 台
5、空压机1 台
6、室电鼓吸风1 台
共计:6 件,能按照《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(3787—93)执行,工具整体完好率在95%以上。
建议:进一步完善检修、测试记录。