轴向柱塞泵论文：球面配流副轴向斜柱塞泵配流特性研究
《三配流窗口径向柱塞泵及其系统的特性分析与研究》范文
《三配流窗口径向柱塞泵及其系统的特性分析与研究》篇一一、引言随着现代工业技术的不断发展，液压传动技术已成为许多领域中不可或缺的重要部分。
其中，三配流窗口径向柱塞泵作为液压系统中的关键元件，其性能的优劣直接影响到整个系统的运行效率和稳定性。
因此，对三配流窗口径向柱塞泵及其系统的特性进行分析与研究，对于提高液压系统的性能和可靠性具有重要意义。
二、三配流窗口径向柱塞泵概述三配流窗口径向柱塞泵是一种采用径向布置柱塞的液压泵，其通过三个配流窗口实现油液的吸入和排出。
该泵具有结构紧凑、效率高、寿命长、噪音低等优点，广泛应用于工程机械、船舶、航空航天等领域。
三、三配流窗口径向柱塞泵的特性分析1. 流量特性：三配流窗口径向柱塞泵的流量特性主要受到泵的转速、柱塞数、配流窗口大小等因素的影响。
在一定的转速下，通过调整配流窗口的大小，可以实现对流量的精确控制。
此外，该泵的流量波动小，具有较好的稳定性。
2. 压力特性：三配流窗口径向柱塞泵的压力特性主要受到负载变化和泵的排量影响。
在负载变化较大的情况下，该泵能够迅速响应，保持较高的压力稳定性。
此外，该泵的压力峰值较低，对系统的冲击较小。
3. 效率特性：三配流窗口径向柱塞泵的效率主要受到摩擦损失、泄漏损失和机械损失等因素的影响。
通过优化设计，可以降低这些损失，提高泵的效率。
此外，该泵的运行平稳，减少了振动和噪音，进一步提高了效率。
四、三配流窗口径向柱塞泵系统研究1. 系统组成：三配流窗口径向柱塞泵系统主要由泵、电机、油箱、阀等部分组成。
其中，泵是系统的核心部分，电机的运行驱动泵的工作，油箱则用于储存油液和散热，阀则用于控制油液的流向和压力。
2. 系统控制：三配流窗口径向柱塞泵系统的控制主要通过阀和电子控制系统实现。
阀用于实现油液的精确控制和调节，而电子控制系统则用于实现对系统的远程控制和监测。
通过先进的控制策略和算法，可以实现对系统的优化控制，提高系统的性能和可靠性。
3. 系统应用：三配流窗口径向柱塞泵系统广泛应用于工程机械、船舶、航空航天等领域。
斜盘式柱塞泵的脉动特性研究论文
斜盘式柱塞泵的脉动特性研究论文由于柱塞泵所排出的液压油是柱塞组依次挤出的，这种工作特点就决定了柱塞泵必然会存在流量脉动特性。
脉动率过大会引起液压系统较大的震荡，造成一系列的不稳定，严重时会损坏液压元件。
为此，更加细致地了解影响柱塞泵脉动特性的各项因素就尤为重要了。
1 斜盘式柱塞泵模型的建立1)斜盘及其运动模型的建立将斜盘模型转化为超级元件，此元件可以传递斜盘的倾角、转速与变量机构所需的扭矩，输入相应的转速、扭矩，可以输出此时斜盘的倾角，柱塞的往复运动的速度与位移。
若柱塞泵有n个柱塞，应在n 个该元件参数中设置柱塞初始位置：0，360/n，720/n，1080/n，1440/n，……2)柱塞模型的建立柱塞模型如图2所示，利用AMESim的HCD库对柱塞进行建模，考虑到柱塞与柱塞腔之间的间隙，采用带泄露的阀块进行搭建，通过对柱塞杆施加力、速度、位移参数来完成柱塞吸油排油动作。
3)配流模型的建立考虑到柱塞泵在配流过程中，排油口与吸油口的`开口面积有个渐变的过程，加上三角槽的过渡作用，直接模拟该配流过程比较困难。
采用2个可变节流口来模拟配流，对节流口开口大小的控制信号。
为了模拟缸体柱塞腔进出排油口与吸油口时的过渡作用，将信号曲线设计成一定倾斜度的线段。
当输入信号为0时，表明节流口全关，当输入信号为1时，表明节流口全开。
配流盘的配流模型，当柱塞需要吸油时，节流口3打开，节流口4关闭;当柱塞需要排油时，节流口3关闭，节流口4关闭。
4)液压系统中负载模型的建立为了更简洁地表示出液压系统中的负载模型，选用了可变节流口代替液压系统的负载。
5)整体仿真模型的建立仿真模型由7个柱塞，配流模型与斜盘及其运动模型组成，柱塞的运动速度函数为f (x,y) =sin[(π 180)x]sin[(π 180)y]式中：x 为斜盘倾角;y 为缸体转角。
2 模型仿真与分析在AMESim 的“Parameter mode”模式下，对模型的主要参数进行设置，具体参数如表1所示。
球面配流对轴向柱塞泵性能影响的研究
球面配流对轴向柱塞泵性能影响的研究孟广耀;石英训;黄居鑫;孟行;生开明【摘要】为了对比分析球面配流与传统平面配流对轴向柱塞泵性能的影响,运用曲面造型技术建立基于球面配流的柱塞泵整体流域几何模型.在此基础上,采用动网格模拟缸体柱塞腔的轴向往复运动及旋转运动,利用计算流体动力学技术基于全空化模型对柱塞泵整体流域进行分析,分析了球面配流与平面配流对柱塞泵的压力流量脉动、空化现象等方面的影响.分析结果得出:在柱塞泵空化程度的影响方面二者差异很小,在配流过程中球面配流更加稳定,其压力、流量脉动率均优于平面配流.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2017(000)001【总页数】5页(P61-65)【关键词】球面配流;压力脉动;流量脉动;空化;曲面造型【作者】孟广耀;石英训;黄居鑫;孟行;生开明【作者单位】青岛理工大学机械工程学院,山东青岛266520;青岛理工大学机械工程学院,山东青岛266520;青岛理工大学机械工程学院,山东青岛266520;青岛理工大学机械工程学院,山东青岛266520;青岛理工大学机械工程学院,山东青岛266520【正文语种】中文【中图分类】TH137轴向柱塞泵的性能在很大程度上取决于两对运动副：配流盘与缸体端面之间的平面副(球面副)、斜盘与滑靴之间的移动副[1]。
由于柱塞泵端盖的吸排油腔室多为曲面，建立贴合实际的流域模型需用到曲面造型技术进行建模，很多研究[2-3]在进行模拟分析时将其简化为圆柱体模型，导致模拟流域不能完全体现实际柱塞泵内部结构，影响柱塞泵内部流域的可视化研究。
并且大部分研究[4-10]忽略了球面配流的影响直接将球面配流副简化为平面配流副。
目前，针对球面配流的研究正逐步引起学者的重视，兰州理工大学单乐 [11]、北京理工大学苑士华 [12] 等人基于球面配流对阻尼槽过流面积的数学模型、二维稳态压力场的数值求解进行了研究。
在此基础上，基于泵阀类专业流体动力学分析软件PumpLinx对柱塞泵内部流域模型进行模拟计算。
海水淡化轴向柱塞泵配流盘配流特性研究
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1
华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文
减小配流副的泄漏和偏磨以及降低液压冲击和噪声，因此在海水液压传动技术中得到 广泛的应用。 西德 Hydromatic 公司推出的 A4V 轴向柱塞泵[1]，采用的是球面配流。球面配流转 子的自位性能好，转子受倾覆力时，配流表面的配流性能不受影响，除保持有较高的 容积效率外，配流盘具有稳定的抗噪声性能。在减振槽的设计方面，与常用的三角槽 式减振槽开口方法有很大不同，它采用了边切式减振槽，克服了传统的三角减振槽的 过流面积与转角的平方成正比，致使开口面积初值阶段随转角增加得很慢，以至于油 缸预升（卸）压力曲线不理想的缺点。A4V 轴向柱塞泵工况为额定工作压力 35MPa， 最高为 40MPa，转速 2600r/min，排量为 125ml/r。 英国国立工程实验室和卡隆公司研制的 N.E.L 型低噪声轴向柱塞泵的配流盘[2] 是 可以通过伺服调节机构对配流盘的配油角进行调节，以改变闭死压缩油液的体积来适 应油缸在过渡区预升（卸）压力与油泵工作压力相等，从而消除配流冲击，减少噪 声。 日本设计生产的 V38 型低噪声柱塞泵，在泵设计中设置了预压角和预涨角。当采 用合适的预压角和预涨角组合时，测定泵的噪声很小[3] 。 1994 年，芬兰 Hytar Oy 公司和 Tamper 理工大学合作研制出用于海洋水下作业工 具便携式动力源的端面配流轴向柱塞泵式结构[4]，全部用海水润滑。缸体内的缸孔是弧 形的，由柱塞拨动缸体旋转。该泵结构简单、噪声低、压力脉动小，并可作为马达使 用。 Yamauchi,Kazuhiro指出液压泵的压力波动是泵产生噪声的原因之一[5]。泵内部的局 部噪声会通过泵的主轴和斜盘传递至整个泵体。通过使柱塞腔压力变化平缓，防止回 流，并且对预卸压角和预升压角优化设计来达到降低泵的噪声目的。 德国 Grahl 设计的一种配流盘结构（如图 1.1）是在低压腰形槽端设计一个单向 阀，以此进行预卸压[6~8]。柱塞泵工作时，高压柱塞腔内压力大于低压腰形槽内压力， 单向阀开启开始预卸压。单向阀的弹簧阻尼将控制阀芯的开启度，可以减少柱塞腔内 高压流体对低压区的冲击。同时这种结构对单向阀的寿命要求较高。在九柱塞泵额定 转速为 1500r/min 的工况下，单向阀每个小时开启次数将是 810000 次，频繁的响应次 数限制了其应用。虽然这种结构配流盘对低压泵降噪有作用，但将其应用在高压泵 时，其与一般结构泵的降噪作用相比并不明显。 图 1.2 为强阻尼单向阀配流盘结构[8~10]，这种结构的设计就是为了避免一个单向阀 在配流过程中的频繁开启。如果所用的单向阀过多，会导致阀在开启的时候响应过慢 并在预卸压过程中产生其他噪音。相反如果太少，频繁开启的单向阀寿命将制约泵的
柱塞倾角对球面配流副轴向斜柱塞泵流体特性的影响
塞惯 性力 方 向相 反 ， 而减 小柱 塞 和 滑靴 的脱 离力 ， 从 有 利 于提高 主轴转 速 和柱塞 泵功 率 。 关 于斜柱 塞 泵 的研究 ， 贤 良ｆ 出斜 柱 塞泵 柱塞 许 １ 得
运 动 的具 体方 程 ； 磊［ 李 ２ １ 分 析 了柱 塞倾 角 对柱 塞ห้องสมุดไป่ตู้ 理论 性 能 的影 响 。关 于柱 塞 泵流 体特 性 的研究 ， 那成 烈 ［ ３ 】 理 论 分析 了可 压 缩流 体 在泵 内 的特 性 。为研 究 可压 缩 流
失效 。
．
参 考 文 献
【 Ｓｕ ｒ Ｔ ｍ ｔ， Ｖ ｅ ｅ Ｇ ． Ｂ ｄ ｍｉ Ｊｍｉ ．Ｄ ｌ，ｅｅ １ 】 ｔａ ．Ｓ ｉ ｔ ｈ ｉ ｋ ． ａ ａ ， ａ Ｓ ａ ｖ ｅ ｔ
ａ Ｅｌ ｔ ａ ｆ ｘｒ ｈｎｅ 】 Ｒ ｖ ｗ ｏ Ｓｉｎｉｃ １ ． ｌｐｉ ｌ ｌ ｕｅ ｉ ｓｆ ． ｅｉ ｆ ｃｅｔ ｉｃ ｅ ｇ Ｊ ｅ ｉ ｆ
Ｔｈ Ｅｆ ｃ ｏ ｉｔ ｎ ｎｃｉ ｔｏ ｅ ｆ ｔ ｆ Ｐ ｓｏ Ｉ ｌ ｉ ｎ Ａｎ ｌ ｏ Ｆ ｕ ｄ ｅ ｎａ ｇｅ ｎ ｌ ｉ Ｐｒ ｐ ｒ ｅ ｏ ｏ ｅｔ ｓ ｆ ｉ
Ａｘｉｌ Ｐｉｔ ｎ ａ ｓｏ Ｐｕ ｐ ｍ ｗｉｈ ｌ ｗ Ｓ ｅ ｃ ｌ ｔ Ｆ ｏ ｐｈ ｒ ａ Ｖｉ ｅ ｉ ｃ
液 压 气 动 与 密 封 ／０ １年 第 １期 ２１
柱 塞 倾 角 对 球 面 配流 副轴 向 斜柱 塞 泵流 体 特 性 的影 响
王 勇
摘
李 磊
贾 旭
张 新
６０ ３ ） １０ １
（ 南交 通大学 机 械工程 学 院 ， 西 四川 成都
分析轴向柱塞泵不同配流结构对配流特性及润滑的影响
分析轴向柱塞泵不同配流结构对配流特性及润滑的影响分析轴向柱塞泵不同配流结构对配流特性及润滑的影响引言：轴向柱塞泵是一种常用于工程机械和液压系统中的液压泵，其工作原理是通过柱塞在轴向上的运动，通过配流结构将液压油吸入和排出泵腔，从而实现液体的输送。
而配流结构的优劣将直接影响轴向柱塞泵的配流特性以及润滑状态，因此分析轴向柱塞泵不同配流结构对配流特性及润滑的影响具有重要意义。
一、轴向柱塞泵的基本原理轴向柱塞泵由进油口、泵腔、泵盘、柱塞、配流板等组成。
液压油从进油口进入泵腔，柱塞在泵盘的推动下沿轴向运动，从而实现液体的吸入和排出。
配流板的设计会决定液压油的流动路径和工作腔压力的波动情况。
二、不同配流结构对配流特性的影响常见的轴向柱塞泵配流结构有球式配流结构和平行配流结构。
1. 球式配流结构球式配流结构具有结构简单、工作可靠的特点。
在球与配流板的接触面上，液压油的承载面积大，可以减少液压油的流速，从而降低了泄漏和磨损，提高了泵的效率和可靠性。
球式配流结构的优势在于不易产生剧烈的压力波动，使泵腔内的油液更为平稳地流动，提高了配流特性。
2. 平行配流结构平行配流结构通过调整配流板和柱塞之间的间隙来实现液体的配流。
通过调整间隙的大小，可以改变液体的流通路径和不同腔的压力波动情况。
平行配流结构的优势在于调整灵活，可以根据实际工况进行调整来优化泵的性能。
但是，由于配流板和柱塞之间的接触区域较小，容易产生摩擦和磨损，需要加强润滑和冷却措施。
三、不同配流结构对润滑的影响润滑是轴向柱塞泵保持稳定工作和延长寿命的重要因素。
不同配流结构对润滑的要求和效果也不同。
1. 球式配流结构球与配流板的接触面积大，可利用液压油的压力将液压油挤入接触面之间，形成液体薄膜，减小了接触面的摩擦和磨损。
同时，球式配流结构的间隙相对较大，有利于液压油的润滑和冷却。
因此，球式配流结构具有较好的润滑性能。
2. 平行配流结构平行配流结构的配流板与柱塞之间的接触区域较小，因此摩擦和磨损较大。
轴向柱塞泵工作特性的建模与仿真研究
轴向柱塞泵工作特性的建模与仿真研究轴向柱塞泵是一种常见的液压传动元件，广泛应用于工业生产和机械设备中。
了解其工作特性对于提高工作效率和优化设计至关重要。
因此，建立轴向柱塞泵的工作特性模型，并进行仿真研究，对于优化设计和性能提升具有重要意义。
1.简介轴向柱塞泵是一种液压执行元件，通过压力油将柱塞排列成环绕轴线的圆形，从而实现流体的吸入和排出。
其主要部件包括轴、柱塞和分配器等。
轴向柱塞泵工作的基本原理是利用柱塞在旋转的分配盘上的往复运动，使得工作腔的容积周期性变化，从而实现液体的压力和流动。
2.建模方法建立轴向柱塞泵的工作特性模型是通过数学方法将其物理特性转换为数学模型，从而便于分析和仿真研究。
常用的建模方法有系统辨识、流体动力学等。
3.系统辨识建模系统辨识是一种通过对系统输入输出信号进行采样和分析，从而获取系统的模型表达式的方法。
对于轴向柱塞泵而言，可以通过输入流量、输出压力等信号进行采样和分析，从而建立系统响应函数和传递函数等数学模型。
4.流体动力学建模流体动力学是研究流体在不同条件下的运动和变化规律的学科。
对于轴向柱塞泵而言，可以通过流体动力学理论对其内部流动和压力分布等进行建模。
通过对流量、压力和速度等参数的计算和分析，可以得到轴向柱塞泵的工作特性曲线和性能指标。
5.仿真研究基于建立的轴向柱塞泵工作特性模型，可以进行仿真研究。
通过改变输入信号、工作参数和结构设计，可以模拟不同工况和运行状态下的泵的性能。
通过仿真研究，可以评估泵的工作效率、输出压力和流量稳定性等指标，为优化设计和性能提升提供理论依据。
6.结论轴向柱塞泵是一种重要的液压传动元件，其工作特性的建模和仿真研究对于优化设计和性能提升具有重要意义。
通过系统辨识和流体动力学等方法建立泵的工作特性模型，可以进行仿真研究并评估其性能指标。
这将为泵的设计、选择和应用提供有力的支持，促进工业生产和机械设备的优化和发展。
斜盘式轴向柱塞泵配流副失效原因的研究
ｃ ）条件 ３
ｐＭＰ ／ ａ
容测微发讯仪
测 量 范 围 １０±１ （ ０ ０ ｍ）
Ｃ 一 Ｗ 电容测微仪
９ ５ ｍ） ０± （
图 ３ 油 膜 随压 力 变 化 曲线
（ ）在转 速 和斜 盘倾 角 一定 的情 况 下 ， 大 油 膜 １ 最 厚 度 随压 力 的增大 而 增 大 ， 小 油膜 厚 度 随压 力 的增 最
（ 空气 中）
灵 敏 度 ＜ ． ０ ｍ） ０ １（
（ 空气 中）
＜０ １ （ ．０ ｍ） ＜ ．０ ｍ ００３ｕ
大而 减小 ， 在各 种 工 况 和压 力 下 油 膜 均 呈 楔形 。压 力 越高 ， 缸体 相对 配油 盘 的倾斜 越严 重 ， 楔形 越大 。最 大 油 膜 厚度 和最 小油 膜 厚度 的位 置 都 在 配 油 盘 的边 缘 ，
避 免发 生磨 粒 磨 损 Ｊ 配 油 盘 和 缸 体 的 磨 损 照 片 。从
１ 。油 温 Ｔ＝ ３Ｉ ５、 ４ ｃ ＝
工作条 件 ３ 泵 的转 速 ｎ＝１ １ ｍｉ 斜 盘倾 角 ： ０ ０ｆ ｎ、
＝
１ 。 油温 Ｔ＝ ７ ３、 ４℃
在 上述 ３种条 件下 分别 测量 油膜 在不 同压力下 的
２ ４ ６ ８ １ １ １ １ ０ ８ ６ ４ ２ ０ ２ ４ ２１
ｂ ）条件２
６ 删 隙 ／ ０ ｍ
ｐＭＰ ／ ａ
：Ｏ ４
／
２ ｕ
２ ４ ６ ８ １ １ １ １ ０ ８ ６ ４ ２ ０ ２ ４ ２１
液压与 气动
表 ２ 油 膜 随压 力 的 变化 测量 值
２１ ０ ０年第 ５期
泵的转速 ｎ＝ ９ ｍ ｎ ９０ ｒ ｉ ／ 斜盘倾角 ：７ ｌ。
盘配流径向柱塞泵(论文)
盘配流径向高压柱塞泵The radial flow pressure plate plunger pump管文升王凤林(天津市泽华源泵业科技发展有限公司研发中心天津 300112)摘要：本文介绍一种全新的盘配流径向高压柱塞泵。
其特点是吸收了各种柱塞泵的结构优点，综合设计形成了径向柱塞泵的第三类结构方式。
主泵结构内部变化，但是外连接尺寸采用国际标准。
可以采取相应的变量形式。
利用原有的伺服变量、恒功率变量、即将开发的有微机控制变量、电液比例控制变量等变量结构方式、成为一种高性能、低成本、可修复性提高的全新产品。
完全可以替代美国穆格（MOOG）产品。
该结构已经被国家知识产权局受理了发明和实用新型专利。
关键词：盘配流原理伺服变量、恒功率变量方式径向高压柱塞泵Summary: This paper introduces a new dish assignment radial high-pressure piston pump. Its characteristic is absorbed all sorts of piston pump structure advantages, integrated design formed radial piston pump is the third class structure mode. The main pump structure internal changes, but the connection size adopts international standards. Can adopt corresponding variables form. USES the original servo variables, constant power variable, is the development of a microcomputer control variables and electro hydraulic proportional control variable structure mode, and such variables as become a high performance and low cost, can repair the sexual improve brand new products. Can completely replace the U.S. MOOG products. This structure has been accepted by the state intellectual property office invention or utility model patents.Keywords: dish with servo variables, the principle of constant power variable voltage way radial piston pump0 引言液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
斜轴式轴向柱塞泵的设计学位论文
毕业论文斜轴式轴向柱塞泵的设计摘要轴向柱塞泵作为应用广泛的一类柱塞泵，它的柱塞轴线与缸体轴线相互平行。
因为结构紧凑的原因使它具有较为明显的优点，具有紧凑的结构、较轻的重量、单位功率体积小、较高的工作压力以及较高的容积效率。
轴向柱塞泵在机械工业，特别是在液压系统中有着广泛的应用。
本次毕业设计是对斜轴式轴向柱塞泵进行的设计，其主要性能参数为额定压力P n =32MPa，理论排量v=28ml/r，转速n=1450r/min。
本文将对斜轴式轴向柱塞泵的发展状况、应用现状、轴向柱塞泵的研究现状以及工作原理进行一定的阐述。
根据已知参数对连杆柱塞组、缸体、配流盘、主轴等进行设计计算。
着重进行连杆柱塞组、配流盘的受力分析，轴承的选择与校核，平键的强度校核。
根据计算得到的相关参数绘制三维零件图以及三维装配图。
关键词：柱塞泵柱塞缸体配流盘The Design of Bent Axis Axial Piston PumpAbstractAxial piston pump is widely used as in mechanical industry , its position axis parallel to the cylinder axis. It has many obvious the advantages due to its compact structure, such as light weight, small size, power units, high working pressure and high volume efficiency. Axial piston pump has been widely used in the machinery industry, especially in the hydraulic system .The graduation project is to design Cline axial piston pump, the main performance parameters is given, its nominal pressure is 32MPa, the theoretical displacement is 28ml / r, speed is 1450r/min. In this paper, there are some exposition about the development status of Bent Axis Piston Pumps, application status, the status of research and how is the axial piston pump works . Based on the given parameters,I will do some calculations on the plunger rod group, cylinder, valve plate, and spindle . Be focused on the check of plunger rod group, valve plate stress analysis, bearing selection and verification, and flat key strength . Draw three-dimensional assembly drawing and parts drawing in accordance calculated parameters .Key Words : plunger pump;plunger; cylinder; valve plate目录1.引言 (1)1.1研究基础 (1)1.2斜轴式轴向柱塞泵的特点 (1)1.3国内外发展现状 (2)2.A2F型斜轴式轴向柱塞泵的结构及工作原理 (3)2.1斜轴式轴向柱塞泵的结构 (3)2.2斜轴式轴向柱塞泵工作原理 (3)3.A2F斜轴式轴向柱塞泵的基本参数 (5)3.1容积效率 (5)3.2 机械效率 (5)3.3 功率与效率 (6)4.主要零件的设计计算 (7)4.1连杆柱塞组的设计 (7)4.1.1柱塞直径d z (7)4.1.2柱塞名义长度 (8)4.1.3连杆球头直径 (8)4.1.4连杆设计 (8)4.2配油盘的设计 (10)4.2.1过渡区设计 (10)4.2.2配油盘主要尺寸确定 (11)4.3缸体的设计 (12)4.3.1柱塞分布圆半径R f (13)4.3.2缸体内﹑外直径D1,D2的确定 (13)4.3.3缸体的高度 (14)4.4球面配流副的设计 (14)的确定 (15)4.4.1缸孔油窗口倾斜角4.4.2球面半径R的确定 (16)4.5主轴的设计计算 (16)4.5.1主轴最小直径d (17)min4.5.2 R1与R的比例 (18)5.运动学分析 (19)5.1柱塞的位移s (19)5.2柱塞的速度v (19)5.3柱塞的加速度a (19)6.受力分析 (20)6.1柱塞上的作用力 (20)6.2连杆上的作用力 (21)6.2.1连杆A点所受的力 (21)6.2.2连杆B点所受的力 (22)6.3主轴上的转矩 (23)6.4轴承的选择与校核 (24)6.4.1寿命计算公式 (24)6.4.2轴承的平均负荷 (24)6.5平键的强度校核 (28)6.6配流盘受力分析 (28)6.6.1压紧力P y (29)6.6.2分离力P f (29)6.6.3力平衡方程 (30)7.三维装配图 (32)结语 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1.引言1.1研究基础现代液压驱动泵的应用范围贯穿整个机械行业。
轴向柱塞泵配流副短阻尼孔效应研究
图 1 配流副基本结构和缸体受力分析简图 F ig 1 D raw ing of structure of port plate pair and fo rce o f cylinder
2009年第 3期
胡纪滨等: 轴向柱塞泵配流副短阻尼孔 效应研究
21
短阻尼孔型配流盘是轴向柱塞泵较为典型的一种
结构方式, 如图 1所示。
1 配流副静态特性研究 1 1 缸体受力分析
* 基金项目: 国防基础科研十五项目; 车辆传动国家重点实验 室基金项目 ( 9140C3402060803) 收稿日期: 2009- 02- 25 作者简介: 胡纪滨 ( 1970 ), 男, 工学博士, 副教授, 研究方 向: 主要从事液压传动技术, 及泵、马达内部润滑密封的研究. E m a i:l hujib in@ b it edu cn
反馈的静压支承面。配流副静压 支承流场液 路如图 3
所示。
假设配流 面间 油液 的流 动状 态为 层 流 [ 11], 由流
量连续原理, 得:
p - p1 = R0
1 R1
+
1 R2
(p1 - p0 )
(4)
则压降系数 a表达为:
a=
p1 p
=
R 0R 1
+
R 1R 2 R 0R 2
+
R 1R 2
(5)
根 据 上 述 的 配 流 副 静 压 支 承 动 态 方 程, 应 用
MATLAB语言中的 S mi u link 工具, 建立配流副静压支
承在突变载荷条件下的动 态模型, 其仿真 模型如 图 6 所示。
图 5 泄漏量与工作压力的关系曲线
F ig 5 Re lationship curve o f leakage flow rate to pressure
斜柱塞斜盘式轴向柱塞泵的流量特性
ｍ “
（
ｌ
一 ｏ ｃ
２ ｔｎ Ｒ ａ
ｓ （ ＋ ｔｎ）ａ ９ １ ａ ＇ｎ／ ｌ ｆ ｔ ）
ｔＶ， ｈ ／ ｓ
一
ｑ
一
Ｚ Ｏ Ｃ Ｓ ＣＳ Ｏ
） ，
卢
×
一
则可知斜柱塞泵的理论排量（ 几何排量） 为
ｑ一
扣 一
㈤
ｓ ［１ ｉ ｉ ＋２ 一１ａ ｎ 翌 ± （二 ）３ ２』
应用． 然而在某些场合 ， 为了使柱塞泵结构 紧凑 、 减 轻重量 、 增大排量 ， 通常采用柱塞中心线与缸体的轴
线成某一夹角 Ｂ 称为柱塞倾角） （ 的斜盘式轴向柱塞 泵（ 以下简称此种结构泵为斜柱塞泵） 如德国力士 ， 乐 公 司研 制 的 Ａ１ＶＯ１０型柱 塞 泵 即为 斜柱 塞 泵 ， １ ９
ｔ ｅｂ ｃ ｔｏ ｅ ｅ ｕ ｔ ｎ ｏ ｈ ｉｍ ｅ ｅ ｆ： ｅｖ ｌｅ ｐａ ｅ ｎ ｅ ｕ ｉｇ ｔ ｅ ｃｒ ｕ ｆｒ ｎ ｉｌｖ ｌｃｔ ｆ ｈ ａ ｋ ｓｒ ｋ ，ｒ ｄ ｃｉ ｆｔ ｅｄａ ｔ ｒｏ ｔ ａｖ ｌｔ ，ａ ｄ ｒ ｄ ｃｎ ｈ ｉｃ ｍ ｅｅ ｔ ｅｏ ｉｙ ｏ ｏ ｈ ａ
由于泵有多个柱塞 ， 同一 瞬间有几个柱塞处 在 于排油区． 它们离开上死点 的转 角 ９ 各不相 同， ｉ 故 泵的瞬时理论流量为同一瞬间所有在排油区柱塞的
理论 瞬 时流量 之 和 ， 即
＿ 、
ｑ ｈ 厶 ． ３
ｆ １ ＝
式中 ： ｍ为排油区的柱塞数． 由式 （） 式 （） ４和 ５整理 可得
杨逢瑜等 ： 斜柱塞斜盘式轴 向柱塞泵 的流量特性
考虑到研究斜柱塞泵的流量特性的必要性和重 要性 ， 本文在 直柱塞 泵流 量特 性理 论研 究 的基础 上 ３， 出并建立反映斜柱塞泵流量特性 的理论体 ２ 提 － ］
一种球面配流柱塞泵的运动学分析
／ ：
／
图 ２ 柱 塞 空 间 几 何关 系 图
运 用 Ｍａ ｔ ｌ ａ ｂ 软件对式（ ４ ） 、 （ ５ ） 进行绘 图分析 ， 如图 ３ 、 图４
所示 。
从图３ 、 图 ４中可 以看 出 ， 柱塞绕轴转动一周 ， 速度 Ｗ ｉ 呈 类
Ｔ为柱塞球头 中心 最大 外伸 时上死 点 的位置 ， Ｍ 为下 死 点； Ｋ 点为圆台形缸体 向Ｘ 轴方 向延伸 成圆锥体 的圆锥顶 点 ； ＢＰ 表示斜柱塞 随缸体 转过任 意一 角度时 ， 柱 塞所 在的直 线 ；
２ 柱 塞 泵 的 运 动 学 分 析
由柱塞泵的工作原理可知 ， 柱塞相对 于缸体轴 线的倾斜将 会导致柱塞的运动 方程发生 变化 。为 了推 导出该斜柱 塞轴 向 泵的运动学方程 ， 现画 出其柱塞球头 中心运动轨迹的几何关 系
图， 如图 ２ 所示 。
（ ３ ）
以Ｚ 对时间 ｔ 求 导 可得 某 一 柱 塞相 对 于缸 孔 轴 向运 动 的 速
动轨迹 ， 它是平行于斜盘 面的 ， Ｏ１ 为该椭 圆面与 Ｘ轴 的交点 ； 而 Ｍ、 Ｐ、 Ｎ这 ３ 点（ 均位于 Ｙ Ｏ Ｚ 平 面 内） 所 在 的 圆 面垂 直 于 缸 体轴线（ 即假 设 各 柱 塞 均 不 伸 出 时 ， 各 柱 塞 球 头 中 心 所 在 的 平
面） 。
配流的轴向柱塞泵 又是人们 研究 的重 点。一般 的端 面配流 方
本文所介绍 的轴 向柱塞泵 结构简 单、 体 积小 、 质量 轻。该
柱 塞 泵 采用 球 面 配 流 方 式 ， 其 最 大 的 特 点 是 柱 塞 缸 孔 及 柱 塞 与
缸体主轴线不是平 行周 向分 布的 ， 而是存在 一定 的倾 角 ， 这 使
斜盘式轴向柱塞泵的配流副特性分析
斜盘式轴向柱塞泵的配流副特性分析发布时间：2021-09-12T23:36:49.803Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：张树鹏1 周爱玲2 周志明3 王锦胜4 孔超5 [导读]摘要：斜盘式轴向柱塞泵的配流副润滑好坏会直接柱塞泵的使用寿命和使用安全性，而配流副的油膜承载力大小是衡量柱塞泵配流盘和圆锥型缸体底面润滑特性的指标。
因此基于雷诺方程建立并分析配流副稳态油膜模型，推导配流副油膜的压力场特点。
1、襄阳博亚精工股份公有限公司武汉分公司湖北省武汉市 4300002、中国人民解放军第3303工厂湖北省武汉市 4300003、襄阳博亚精工装备股份公有限公司武汉分公司湖北省武汉市 4300004、襄阳博亚精工装备股份公有限公司武汉分公司湖北省武汉市 4300005、襄阳博亚精工装备股份公有限公司武汉分公司湖北省武汉市 430000摘要：斜盘式轴向柱塞泵的配流副润滑好坏会直接柱塞泵的使用寿命和使用安全性，而配流副的油膜承载力大小是衡量柱塞泵配流盘和圆锥型缸体底面润滑特性的指标。
因此基于雷诺方程建立并分析配流副稳态油膜模型，推导配流副油膜的压力场特点。
然后采用CFD方法仿真分析油膜压力场的变化规律，分析理论模型与仿真结果，验证理论结果的正确性，为斜盘式轴向柱塞泵的替代进口提供理论依据。
关键词：斜盘式轴向柱塞泵；配流盘；配流副；流场仿真 Abstract：The lubrication quality of the valve pair of swashplate axial piston pump will directly affect the service life and safety of the piston pump，and the oil film bearing capacity of the valve pair is the index to measure the lubrication characteristics of the valve plate and the bottom surface of the conical cylinder So based on Reynolds equation to build and analysis with vice steady-state flow model of oil film，the flow of oil film pressure field distribution was characteristic And then by adopting the method of CFD simulation analysis，the change rule of oil film pressure field analysis theory model and the simulation results，verify the correctness of the theoretical results，for the swashplate axial piston pump provides the theory basis for replace imported. Key words：swashplate axial piston pump valve plate valve pair flow field simulation oil film bearing capacity 引言斜盘式轴向柱塞泵是液压传动系统中的重要动力源，广泛使用在各种机械工程和矿山设备中。
斜盘式轴向柱塞泵回程盘球铰副运动学及动力学分析
斜盘式轴向柱塞泵回程盘球铰副运动学及动力学分析斜盘式轴向柱塞泵是一种常见的液压元件，广泛应用于工程机械、汽车液压系统等领域。
其中，回程盘球铰副是该泵的重要组成部分，它的运动学和动力学特性对泵的性能有着重要的影响。
一、斜盘式轴向柱塞泵的工作原理斜盘式轴向柱塞泵由驱动轴、泵盖、排油板、斜盘、轴向柱塞等组成。
泵体内部设置有多个环形油槽，在轴方向有一定的分布角度，油槽内设置有轴向柱塞。
当驱动轴旋转时，通过油液的进出，使轴向柱塞往复运动，从而实现油液的压力增大和供油或排油。
二、回程盘球铰副的结构特点回程盘球铰副是斜盘式轴向柱塞泵中起着关键作用的部件之一。
它由回程盘、球铰和固定盘等组成。
回程盘上分布有多个与轴向柱塞相对应的球孔，而固定盘上的孔则与回程盘的球孔相交。
三、回程盘球铰副的运动学分析回程盘球铰副的运动学分析是分析其运动过程的方法。
在斜盘式轴向柱塞泵的工作过程中，当轴向柱塞从某一输油槽内向外移动时，油液从柱塞的输油孔进入柱塞内，并推动柱塞向外运动。
此时，回程盘与固定盘的球孔封闭，油液由柱塞的中心孔流过，并进入到反向工作腔中。
而当柱塞从插入孔进入输油槽时，回程盘与固定盘的球孔打开，使得压力油液顺利进入柱塞中，完成供油过程。
四、回程盘球铰副的动力学分析回程盘球铰副的动力学分析主要是分析其受力情况及各部件之间的相互作用。
由于轴向柱塞的往复运动，使回程盘在输油槽内有很大的压力，而当柱塞从插入孔进入输油槽时，回程盘与固定盘之间的球孔处于开启状态，此时，回程盘上的压力得到释放，从而减小了回程盘的受力。
五、回程盘球铰副的优化设计为了提高斜盘式轴向柱塞泵的工作效率和可靠性，回程盘球铰副的优化设计显得尤为重要。
可以通过优化回程盘与固定盘球孔的配合精度，减小摩擦阻力，提高回程盘的运动灵活性和稳定性。
此外，还可以通过合理布置球孔的形状和数量，改善油液的流动性，减小能量损失。
六、结论斜盘式轴向柱塞泵回程盘球铰副的运动学和动力学分析对于提高泵的性能具有重要意义。
毕业设计论文—斜盘式轴向柱塞泵设计-精品
斜盘式轴向柱塞泵设计摘要现代液压传动中，柱塞泵是使用最广的液压动力元件之一，其性能好坏是影响液压系统工作性能的关键。
相对于日益提高的高压、大流量、高功率密度、高集成度、多样的控制形式等要求，我国的柱塞泵设计和制造已远远落后于世界先进水平。
本论文在详细分析国内外轴向柱塞泵结构类型及其特点的基础上，设计了一种斜盘式轴向柱塞泵，结构紧凑合理、变量控制灵活多样、集成性好。
完成斜盘式轴向柱塞泵总装图及主要零件图，并利用三维软件Pro/E进行三维建模，用UG完成指定零件加工仿真及数控编程。
对今后进行轴向柱塞泵的研究和设计具有较高的参考价值。
关键词：斜盘式轴向柱塞泵；加工仿真；UGAbstractModern hydraulic transmission, piston pump is the most widely used in hydraulic components, its performance is one of the hydraulic system is the effect of the key work performance. Relative to the rising high pressure, big flow, high power density, high level of integration, various control requirements, our form of piston pump design and manufacturing has lags behind the world advanced level.This thesis on detailed analysis of domestic and international axial piston pump structure based on the types and characteristics, design a kind of swash-plate axial piston pump, compact structure, variable control agile diversity, integration. Complete swash-plate axial piston pump assembly figure and main parts graph, and using three-dimensional software Pro/E 3-d modeling, complete with UG designated parts processing simulation and CNC programming. In axial piston pump research and design is of high reference value.Keywords: swash-plate axial piston pump; Machining simulation; UG目录摘要 (2)Abstract (3)第1章前言 (1)1.1课题背景 (1)1.2液压技术发展历史 (1)1.3 课题提出的意义 (2)1.4 国内外研究开发水平及发展趋势 (2)第2章斜盘式轴向柱塞泵设计方案 (5)2.1 液压泵的原理与分类 (5)2.1.1液压泵的传动和工作原理 (5)2.1.2 液压泵的分类 (6)2.2 斜盘式轴向柱塞泵主体设计方案的确定 (6)2.2.1 斜盘式轴向柱塞泵的的基本分类及其特点 (6)2.2.2主体设计方案的确定....................... 错误！未定义书签。
流量均匀、液压力平衡的轴向柱塞泵理论研究
要周 期地排 除气 腔 的油 液 。
参考文献 ：
式 蓄能器 的安装 方式 最好采 用垂 直安装 方式 。但在 垂 直安 装方式 下 ， 活塞式 蓄能器 的长度 尽 可能 的短 ， 缸体
下死 点 ｃ过渡 ， 柱塞 在斜 盘 的 强制 作用 下 相对 缸 体 内 缩 而排 液 ， 配流盘 的相应 窗 口 ｂ为高压 窗 口¨ 。这样 ，
配流 盘半边 为高 压 、 半边 为低 压 ， 成 间隙为楔形 的非 形
收稿 日期 ：０００ —５ ２ １－７１
基 金 项 目 ： 徽 省 青 年 人 才基 金项 目（０ ０ Ｑ Ｌ４ ） 安 ２ １Ｓ Ｒ ０ ６ 作 者 简 介 ： 贤 良 （９ ５ ） 男 ， 徽 省 淮 南 市 人 ， 授 ， 许 １４ 一 ， 安 教 硕 士 ， 要 从 事 液压 传 动 与控 制 方 面 的研 究 。 主
Ｌ．
它所 产生 的轴 向力矩 又使 缸体 产生 轴 向振 动 。这是 由
４ 配流盘 ． ５ 传 动 轴 ．
Ｂ
１斜盘 ．
２ 柱塞 ．
３缸体 ．
其结 构原 理造 成而且 是不 可避免 的。理论 困境 的突破
图 １ 斜 盘式 轴 向柱 塞 泵 工 作 原 理
１ 弓 言 ｌ
论 即结构 原理 和运 动方程 作简要 说 明是必要 的 。
与齿 轮泵 和 叶片泵相 比 ， 向柱 塞泵工 作压 力高 、 轴 转 速高 、 效率 高 、 单位 功率 质量 小 、 惯性 小 、 变量控 制容 易， 因而 在各工业 部 门都 得到 广 泛 应用 … 。国 内外 高
轴向柱塞泵球面配流副润滑特性研究的开题报告
轴向柱塞泵球面配流副润滑特性研究的开题报告一、研究背景与意义轴向柱塞泵是目前广泛应用于航空、机床、冶金、造船等领域中的一种重要液压元件。
其优点是压力高、流量大、工作平稳，能够满足多种应用的要求。
球面配流副是轴向柱塞泵的一个重要部件，它起到了将柱塞与滑块配合的作用，直接影响泵的性能和寿命。
目前，已经有不少学者对轴向柱塞泵的润滑问题进行了研究。
然而，球面配流副的润滑机理和 tribology 特性却没有得到充分的研究。
因此，对轴向柱塞泵球面配流副的润滑性状进行深入的研究，不仅可以推进轴向柱塞泵的研究与发展，更可以为相关工程应用提供科学的依据。
二、研究内容与方法本研究将通过实验研究和模拟仿真两种方法进行：1. 实验研究。
采用透明材料制作轴向柱塞泵球面配流副模型，考察不同润滑条件下的轴向柱塞泵球面配流副运动学和 tribology 特性。
通过观察和记录数据，分析轴向柱塞泵球面配流副的运动和润滑规律，揭示润滑机理和共振现象等问题。
2. 模拟仿真。
利用欧拉-拉格朗日方法建立轴向柱塞泵球面配流副数学模型，考虑不同润滑条件下的滑块运动学和 tribology 特性，以及柱塞运动对泵内流体行为的影响，并进行仿真分析。
通过仿真结果，将验证实验结果，并进一步推导轴向柱塞泵球面配流副润滑特性的理论模型。
三、研究预期成果本研究的预期成果有：1. 揭示轴向柱塞泵球面配流副的运动学和 tribology 特性；2. 探究球面配流副的润滑机理和共振现象等研究热点；3. 建立轴向柱塞泵球面配流副润滑特性的理论模型；4. 为轴向柱塞泵的设计、制造和应用提供科学的依据，具有一定的工程应用价值。
四、论文结构第一章绪论第一节轴向柱塞泵的基本概念和特性第二节轴向柱塞泵球面配流副的作用和润滑机理第三节研究现状第四节研究背景和意义第五节研究内容和方法第六节研究预期成果第七节论文结构第二章轴向柱塞泵球面配流副的数学模型和仿真分析第一节欧拉-拉格朗日方法的原理和应用第二节建立轴向柱塞泵球面配流副的数学模型第三节液压特性仿真分析第四节结果分析和展望第三章轴向柱塞泵球面配流副的实验研究第一节材料和装备的准备工作第二节实验方案的设计和实施第三节实验结果的观察和分析第四节结果验证和比较第四章润滑特性分析第一节润滑特性的分析方法和分析指标第二节讨论不同润滑情况下的轴向柱塞泵球面配流副的润滑特性第三节结合实验和仿真分析润滑特性第五章结论和展望第一节研究成果总结和归纳第二节存在的不足和改进意见第三节未来研究的方向和展望参考文献。
《轴向柱塞泵淹没空化射流特征研究》范文
《轴向柱塞泵淹没空化射流特征研究》篇一一、引言轴向柱塞泵作为液压传动系统的重要部分，广泛应用于工程机械、船舶推进等各类机械设备中。
其中，淹没空化射流作为一种特殊的工作状态，其特征研究对于提高泵的效率和稳定性具有重要意义。
本文旨在研究轴向柱塞泵在淹没空化射流条件下的工作特性，为泵的优化设计和使用提供理论依据。
二、轴向柱塞泵的工作原理及结构特点轴向柱塞泵是一种往复式容积式泵，主要由泵体、柱塞、驱动装置等组成。
其中，柱塞沿轴线往复运动，使工作液体的压力发生变化，从而将液压能转换为机械能。
在正常的非淹没空化射流状态下，轴向柱塞泵具有较高的效率和稳定性。
然而，在特定的工作条件下，如高流量、高压力等，可能会出现淹没空化射流现象。
三、淹没空化射流现象及其产生原因淹没空化射流是指当液体在高速流动过程中，由于压力降低和局部扰动等因素，导致液体中出现空化现象。
这种现象在轴向柱塞泵中主要表现为泵的出口处出现大量气泡，并伴随有射流现象。
其产生的原因主要是由高流量和高压力等导致的液体剪切力增加，以及液体在流动过程中的温度变化等。
四、淹没空化射流特征研究针对淹没空化射流现象，本文从以下几个方面进行了研究：1. 空化现象的判断依据：通过分析液体中的压力、温度等参数的变化，判断是否出现空化现象。
同时，结合实验数据和仿真分析，对空化现象进行定量描述。
2. 淹没空化射流的形态特征：通过高速摄像技术，观察并记录淹没空化射流的形态变化。
分析不同工作条件下的射流形态，以及射流与周围液体的相互作用。
3. 淹没空化射流的力学特性：通过实验和仿真分析，研究淹没空化射流的压力分布、速度分布等力学特性。
探讨这些特性对轴向柱塞泵工作效率和稳定性的影响。
4. 淹没空化射流的能量损失：分析淹没空化射流过程中能量的损失情况，包括液体的摩擦损失、涡流损失等。
探讨如何降低能量损失，提高泵的效率。
五、研究结果与讨论通过上述研究，本文得出以下结论：1. 淹没空化射流现象在轴向柱塞泵中普遍存在，其产生与高流量、高压力等工况密切相关。
轴向柱流量脉动及配流盘优化设计研究
轴向柱流量脉动及配流盘优化设计研究一、概述随着工业技术的不断进步，流体机械在能源、化工、环保等领域的应用日益广泛。
轴向柱塞泵作为一种重要的流体传动元件，在高压、大流量和高速运转等极端工况下具有显著优势。
在实际运行过程中，轴向柱塞泵流量脉动的问题往往会对系统的稳定性和效率产生不利影响。
对轴向柱流量脉动进行深入研究，并提出有效的配流盘优化设计方法，对于提高轴向柱塞泵的性能和可靠性具有重要意义。
本文旨在系统分析轴向柱塞泵流量脉动的产生机理，探究其影响因素及变化规律。
通过对配流盘结构的优化设计，旨在降低流量脉动对系统性能的影响，提高轴向柱塞泵的运行稳定性和效率。
为此，本文将综合运用理论分析、数值模拟和实验研究等多种方法，对轴向柱流量脉动及配流盘优化设计进行深入探讨。
具体而言，本文首先通过理论分析，建立轴向柱塞泵流量脉动的数学模型，明确流量脉动的产生机理及影响因素。
在此基础上，利用数值模拟方法对配流盘结构进行优化设计，分析不同结构参数对流量脉动的影响规律。
通过实验验证优化设计的有效性，为轴向柱塞泵的性能提升和实际应用提供理论支持和实践指导。
本文的研究内容不仅有助于深入理解轴向柱塞泵流量脉动的产生机理及影响因素，还可为配流盘优化设计提供理论依据和技术支持，对于推动轴向柱塞泵技术的进一步发展和应用具有重要意义。
1. 轴向柱流量脉动现象简介轴向柱塞泵作为一种重要的液压传动元件，广泛应用于机床、机械、航空、化工等领域。
在使用过程中，轴向柱塞泵会出现一种称为流量脉动的现象。
流量脉动，简单来说，是指泵的输出流量随时间发生周期性变化的现象。
这种变化可能会导致系统振动、能量损失以及噪声增大等一系列不利影响。
流量脉动的产生主要源于两个方面。
轴向柱塞泵的结构特点决定了其流量脉动的存在。
在轴向柱塞泵中，柱塞在缸体内作往复运动，改变泵腔容积大小，从而产生流量输出。
由于柱塞与缸体之间的间隙不可避免，这种间隙会引起压力和流量的脉动。
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轴向柱塞泵论文：球面配流副轴向斜柱塞泵配流特性研究
【中文摘要】文章以博世力士乐公司生产的A4VSG750斜盘式斜柱塞高压轴向斜柱塞泵为研究对象,在考虑液压油可压缩性的基础上,通过流场的CFD解析、流动显示以及与理论分析相结合的研究方法,分析柱塞倾角、配流盘错配角、吸油口压力以及斜盘转角对配流过程中轴向柱塞泵的瞬时流量脉动、柱塞腔内压力波动以及缸体所受液压反推力矩的影响规律,从而找出降低柱塞泵工作噪声的方法。
具体研究顺序如下：首先以A4VSG750斜盘式轴向斜柱塞泵为实体建立三维模型。
提取柱塞腔以及配流盘腰型槽、三角槽等流道。
利用ICEM划分流道网格,在划分网格时,采用thin-cut网格控制法对球面配流副间隙油膜等流道的关键部位进行准确划分。
其次根据柱塞泵实际工作环境设定边界条件并建立瞬态计算模型,为符合实际情况,将模型中
的液压油设置为具有可压缩性的流体,并根据A4VSG750轴向斜柱塞
泵说明书的要求,提高了吸油口的油液压力。
最后将模型导入Star-CD 软件进行CFD模拟计算,通过提取、分析数据得到如下结论：对于球面配流副轴向斜柱塞泵而言,改变柱塞倾角、错配角、斜盘转角、吸油口压力以及负载压力的大小,将对柱塞泵出口流量脉动、柱塞腔内压力以及缸体液压反推力矩产生不同的影响。
适当增加柱塞倾角可以有效减小气蚀发生的可能性；选择较小的配流盘错配角可以减小流量脉动、减小油缸内压力冲击；增大吸油压力可减小油缸吸油压力的真空度,降低气蚀噪声；增大斜盘转角能够减小流量脉动系数,但同时增
加了油缸内的压力冲击。
本文研究的柱塞泵处于最佳工作状态时的尺寸参数：柱塞倾角为4.2°；配流盘错配角为5°；吸油压力为2.5MPa；斜盘转角为13°本文通过分析研究所得到的这些有理论意义和实用价值的结论和成果,为今后设计配流降噪效果明显的泵体结构以及配流方式提供了思路和方法。
【英文摘要】This article use the A4VSG750, a swashplate and tilting cylinder block type axial plunger pump, which produced by REXROTH to be research object. Analysis how piston dip angle, valve plate deflection angle, inlet pressure and swash plate angle size influence the cavitation flow processes, the pressure of the plunger and the cylinder pressure peak in the instantaneous flow axial piston pump. The specific work in the following order:First, produce the 3D model of the A4VSG750 tilting cylinder block type axial plunger pump, extraction the waterway of the cylinder, the valve plate groove back and the triangular slot. Then use the thin-cut methods to mesh grid of the key positions of waterway, such as spherical assignment with the Deputy Vice-film.Second, according to actual working conditions under the pump to set the boundary conditions and the establishment of the transient model, in keeping with the actual situation, creating a compressibility of hydraulic oil, and according to product specification requirements, improve
the inlet of the oil pressure.Finally, import the model into
Star-CD CFD simulation software, and through the extraction, analysis of data, then get the following conclusions:For a spherical assignment tilting cylinder block type axial plunger pump, changing the piston dip angle, the wrong supporting roles angle, swash plate angle, oil pressure and outlet pressure will influence the flow pulse, pressure shock in cylinder, the cylinder hydraulic pressure to push anti-torque. Appropriate increasing in plunger angle can reduce the probability occurrence of cavitation; Choosing a smaller valve plate deflection angle can reduce the pulse coefficient, reduce the impact of the fuel tank pressure; Increasing the suction pressure can reduce the vacuum in the cylinder, and reduce cavitation noise; Increasing swashplate angle can reduce the
flow pulsatiliry index, but increase the pressure shock in cylinder. This article studied the axial piston pump in the best working state of the size parameters:The piston dip angle is
4.2°; The valve plate deflection angle is 5°; The suction pressure is 2.5MPa; The plate angle is 13°.
【关键词】轴向柱塞泵柱塞倾角配流盘压力流量特性液压反
推力矩
【英文关键词】Axial piston pump Piston dip angle。