气相热媒系统与液相热媒系统热媒循环泵选择
热水采暖系统循环水泵选择分析及应用
热水采暖系统循环水泵选择分析及应用摘要:热水采暖系统循环水泵的供热方式是新时期社会发展背景下的一种新型技术手段,目的是为了在提高供热效果的基础上降低能源消耗,这符合时代的发展需求。
基本此,本文主要从热水采暖系统循环水泵的科学选择问题入手,从容量设置以及减小水流阻力两个方面的设计工作展开分析,并结合实际工作情况分析影响供暖效果的关键因素,以拟定科学合理的解决方案,推动供暖工作的顺利开展。
关键词:热水采暖系统;循环水泵;水泵选择;应用方案在供暖工作当中为了达到节能环保的目的,目前大多数城市的供热公司都在积极研究利用循环水泵进行集中供热供暖的可行方式,这就涉及到对水泵的选择问题。
基于城市基础设施建设规模的不断扩大,想要提高循环水泵供热工作的应用效果,还必须要从水泵质量的管理及循环系统设计方案的优化等方面展开分析和研究。
一、热水采暖系统循环水泵的科学设计要点在为热水采暖系统选择循环水泵时,主要应当关注于水泵容量的选择及水流阻力的控制问题。
1、容量方面循环水泵的流量是按采暖热负荷、温降等参数计算确定的。
在实际设计水泵的总容量时,需要充分结合城市的基本供暖需求展开分析,确保设计工作的科学性和合理性。
通常来说,循环水泵的总流量应为系统的总设计流量;扬程为系统的总压力损失(可富裕5-10%)。
集中供暖的目的是为了避免各个用户家中出现温度差异过大的情况,不过由于热水采暖系统使用的是管道运输模式,因此在温度传送环节中还存在一定的热量损耗问题。
基于此,目前许多供热公司都开始积极采用分阶段改变流量质调节的运行模式,具体操作方法是:安装一台 100%流量和两台50%流量的循环水泵,然后根据当地每日自然温度的实际情况智能调节水泵的流量及流速。
实践表明,这种方法能够有效减少热能的浪费问题,还能节省水泵安装环节的经济成本,进而推动供热公司各项工作的稳步发展。
2、阻力方面热水采暖系统运行环节中,水流在管道内的流动会受到一定的阻力,为了科学降低阻力对供暖效果带来的不良影响,还需要结合实际情况对阻力进行计算,相关计算公式为:ΔP=H*Gs²/Ge²=H(Δte/Δts)²一般来说,影响水流阻力大小的主要因素就是实际的热水采暖系统温降与设计的情况不相符,这与水泵容量、水泵材质以及系统的造型设计等方面都有一定的关系,还需要工作人员具备专业的设计能力,能够不断结合具体工作经验研究优化工作流程,提高采暖系统设计效果和使用效率的可行方案。
浅析集中供热系统热水循环泵的选型
mH2O。主要包括热源加热设备(热水锅炉和换 热器)和管网系统等压力损失; Hw——管网主干线供回水管的压力损失,mH2O; Hy——主干线末端用户系统的压力损失,mH2O。 通过公式(2-1)和(2-2)计算出循环泵的流量和扬 程之后,需根据水泵实际工作点进行校核。循环泵工作点 需满足水泵工作效率高、流量及扬程满足设计要求等特点, 工程中一般取供热管网特性曲线与水泵性能曲线后 1/3 交 点处,即图 3 中 A 点作为水泵实际工作点,该范围内水 泵运行效率高,运行可靠,同时可减少电机过载及空转等 事故的发生。
综上所述,考虑循环泵的效率以及电机功率等在合理 的范围内,尽量使水泵工作点接近水泵性能曲线后 1/3 处。 这样选出的水泵即节能,又可减少循环泵空转、汽蚀以及 电机过载等现象的发生。 3 循环泵的选型
实际集中供热工程中循环泵的运行方式主要有:单台 运行,多台并联运行,多台串联运行三种类型。 3.1 单台循环泵的选型
实际工程设计中经常需要几台循环泵串联运行。在此 以同型水泵串联为例,分析串联后流量和扬程的变化情况 以及串联台数对水泵运行状况的影响。如图 6 所示。
图 4 同型水泵并联运行
图 4 所示为五台同型号水泵并联工作的情况。可图可 知:以一台水泵工作时的流量 Q1 为 100,两台泵并联的 总流量 Q2 为 190,比单台水泵工作时增加了 90;三台泵 并联的总流量 Q3 为 251,比两台泵时增加了 61;四台泵 并联的总流量 Q4 为 284,比三台泵时增加了 33;五台泵 并联的总流量 Q5 为 300,比四台泵并联时只增加了 16。
可见,继续增加并联水泵的台数,其效果就不大了。由图 4 还可以看出,确定循环泵台数时,应考虑循环泵运行工 况,若所选的水泵以单台运行为主,那么并联工作时,需 考虑各单泵的流量会减少,扬程会增加;若所选的泵经常 并联运行,则应注意到,各泵单独运行时,相应的流量将 会增大,轴功率也会增大,可能会导致水泵电机过载。 3.2.2“大小泵”并联
热水供暖系统中循环水泵的选择和使用
热水供暖系统中循环水泵的选择和使用摘要:本文就循环水泵的选择原则、参数确定和选择中的几个问题进行分析,指出泵的特性与热网特性不相匹配的原因和解决的方法。
对并联泵的效果和管路联接方式进行了分析计算后,提出一些建设性意见和建议。
关键词:循环水泵并联管路联接1 前言由热源设备、热网和室内采暖系统组成的热水供暖系统是一个系统工程、一个整体,忽略任何一部分都会严重影响系统的供暖效果。
循环水泵是联接热源、热网和室内采暖系统的枢纽设备,通过它把温暖送给千家万户,所以,循环水泵的性能和参数的合理性,就显得格外重要。
因此合理选择和正确安装使用循环水泵,是取得较为满意的供暖效果的关键。
作者在近几年的实践中,遇到因循环水泵选择和使用不当而影响供暖效果的现象有以下几种:1循环水泵出口端的阀门不能百分之百打开,只能按电动机的允许额定电流控制阀门的开度,否则会引起电动机的实际运行电流超过其允许的额定电流而烧坏电动机。
2循环水泵的使用往往不是一台,而是二台、三台、多台并联使用,更有七台泵同时并联使用的先例,而且多台并联使用,有的是同型号、同性能,也有型号不同、性能也不相同。
1管道系统与泵的联接方式各异,不在同一位置、不在同一平面,造成系统不顺、阻力增加。
4循环水泵的出力达不到设计参数等。
在排除循环水泵因制造原因而达不到实际参数不可预见外,我们应根据供暖系统提供的参数,合理选择适用本系统的循环水泵的型号和参数,最大可能地满足系统要求。
2 循环水泵的选择2.1 选择的原则循环水泵在供暖系统中所占比例,无论是容量还是设备数量都是很大的,运行中的问题也比较多。
因此,正确选择、合理使用和管理,确保正常供暖和提高经济效益是十分重要的。
选择的原则是:设备在系统中能够安全、高效、经济地运行。
选择的内容主要是确定它的型式、台数、规格、转速以及与之配套的电动机功率。
选择时应具体考虑以下几个原则:1所选的循环泵应满足系统中所需的最大流量和扬程,同时要使循环水泵的最佳工况点,尽可能接近系统实际的工作点,且能长期在高效区运行,以提高循环水泵长期运行的经济性。
热水供暖系统循环水泵的选择
的平衡控制能力很强 , 热源可以进行质调节,也 可以采用量调节,但造价太高,且只能用于一次
调节,也可用量调节。但需要专用仪器设备和专
业技术人员来操作,很复杂,不易普及。用手动
热水循环水泵 ,当水温< 0 ,循环水量 调节阀及普通阀门平衡控制的热网可以采用质调 8" C 筑不要采用 常压锅炉扬升供 暖系统。以免水泵 不大时 ,可选用I 型泵 ;当循环 流量较大时 , 节,也可采用量调节。但此类阀平衡能 力很差, S 很难平衡, 也使得运行调节变得不可能。 扬程增加使 电耗增加 ; 五是 选水泵时 ,因水泵 可选S 型双吸泵 。对水温较高或静压值较高的场 热网 锅炉时要考虑 系统 的节能 。建议三层以上的建 : 规格 系列所限 ,很难选到流 量,扬程完全一致 合 . 可选用R型热水循环泵。
造成循 环水 泵容量偏 大的原 因主要 有以下 : 明确规 定 : 于采用集 中质调节的供热 系统 , 对 几点 :一是有的设计人 员没有认真计算热负荷 : 环水 泵的 总流 量应 不低 于 系统的 总设 计流 循 和系统阻力 ,尤其是外网和锅炉房的阻 力,采 量 ;扬程 不应 小于系统的总压力损失 ,即循环 用估算方法 ,为保险起见 ,估算值过大 ,使选 泵的流量和扬程 不必另加富裕量 。集 中质调 的 的水泵流量和扬程加大很多 ;二是有的 系统运 供热 系统 ,多数 处于 小温差 ,大流量的工况下 行后没有进 行认真的初调节 ,一旦系统 出现水 运行 ,经济上是 不合理 的。而采用分阶段改变 种振 荡会非常严重甚至系统不能工作。因安装条 力失调,有人认为是水泵容量不够 ,而盲 目换 流量的 质调节 的运行 方式 ,可大量节约循环水 件要求高,造价高,因此只能用于一次 网, 由 且
集中供暖系统热源形式与热媒的选择
地热供热
• 地热供热:利用地热能进行供热,具有环保、可 持续等优点,但地热资源有限。
工业余热供热
• 余热回收:利用工业生产过程中产生的余热进行供热,具有节能、环保等优点,但需要工业生产过程中有足够的余热。
03
集中供暖系统的热媒选择
水作为热媒的优缺点
总结词
水作为热媒在集中供暖系统中应用广 泛,具有较高的热容量和稳定性,但 需注意水质处理和防垢防腐问题。
热电分产
热电厂只承担供热任务,不发电,这种方式的能源利用效率 较低。
区域锅炉房供热
集中供热
通过建设区域锅炉房,集中向周边建筑物供热,具有能源利用效率较高、环保 等优点。
分散供热
每个建筑物自行建设小锅炉房,这种方式能源利用效率较低,且不环保。
核能供热
• 核能供热:利用核能进行供热,具有能源利用效率高、环 保等优点,但存在一定的安全风险。
要求。
投资成本与回报
集中供暖系统的建设和运营需要大 量的资金投入,如何在保证供暖质 量的前提下实现投资回报的平衡是 一个重要挑战。
用户需求多样化
不同用户对供暖的需求存在差异, 如何满足不同用户的需求并提高用 户满意度是集中供暖系统面临的一 个重要挑战。
06
结论
对集中供暖系统的总结
集中供暖系统是城市供暖的主要方式, 具有节约能源、减少污染、提高供暖 质量等优点。
B
C
D
废弃物处理
对系统运行过程中产生的废弃物进行妥善 处理,如定期清理沉淀物、废弃物分类回 收等,减少对环境的影响。
噪声控制
采取有效的降噪措施,如加装消音器、减 震装置等,降低设备运行时的噪声污染。
05
集中供暖系统的发展趋势与 挑战
热水及采暖工程中循环水泵的选型
热水及采暖工程中循环水泵的选型设计人员在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择泵型。
这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求:对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
二、太阳能热水系统水泵的选型选择泵时,主要看其扬程和流量是否符合实际需要。
(1)流量的确定太阳热水系统循环泵的流量的计算方法如下:Q = qA式中:q —系统设计流量(M3/㎡·s);一般取(36~72)L/㎡·hA —太阳热水系统采光面积,(M2)太阳热水系统其它用途的泵的流量应根据其用途确定泵的流量。
(2)扬程的确定太阳热水系统循环泵的扬程的计算方法如下:H = (1.1~1.2)(Hs+Hx)式中:Hs—太阳热水系统提升液体介质(水)的高度,mH2O;Hx—太阳热水系统总流动阻力(沿程阻力和局部阻力之和),mH2O。
从上式可知:太阳热水系统循环水泵的扬程取决于两个因素,一个是水泵提升水的高度,另一个是系统循环回路的流动阻力。
关于提升液体的高度水泵提升水的高度等于太阳热水系统太阳集热器水位与水箱水位的高度1、对于闭式循环回路,Hs=0。
2、对于开式循环回路,当水箱与集热器同在一个水平面上,且最高水位一样时,Hs=0;当水箱与集热器不在一个水平面上,或虽在一个水平面上,但最高水位不一样时,Hs等于二者最高水位的高度差。
供暖系统中循环水泵及补给水泵的选型要求
▶①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要
▶ ③对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采 用耐磨材料,必要时轴封采用清洁液体冲洗。
3)机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4)经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费 和管理费的总成本最低。
5)离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、 流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作 和维修方便等特点。
八、补给水泵的确定
1)补给水泵流量的确定
在闭式热水供暖系统中,采用上述的补给水泵定压 时,补给水泵的流量主要取决于整个热水供暖系统的漏 水量。在实际工程冬季运行中供暖系统管内经常缺水, 补给水泵定压系统不能投入正常运行,造成供暖系统管 内缺水,部分空气进入致使散热器不热,其原因是补给 水泵不能正常启动给供暖系统管内补水,在北方地区供 暖系统管内缺水这种现象较普遍。
Hb=K(Hbs+Hc+Hr+h)
式中: Hb—闭式供暖系统补给水泵的扬程,kPa(m);
Hbs—调节阀与系统连接处的压力,kPa(m); Hc—补给水泵出水管道处压力损失,kPa(m); Hr—补给水泵吸入管道处压力损失,kPa(m); h—补给水箱最低水位与水泵轴线的间距,m; K—附加值 1.05 ~ 1.10。
1)空气源热泵热交换器、壁挂炉阻力 30kPa(具 体值参看样本)。
2)供暖系统管道的阻力(包括调节阀),由于供 暖系统管路主管没有末端分支环路,管道阻力为热交换 器,燃气壁挂炉循环水泵开始统计管道与散热末端还应
给热泵一颗强劲的心
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六、供暖循环水泵流量的确定
户式供暖系统中一般选用单台循环水泵,对于中小 型供暖系统中的供暖热负荷,或采用集中调节并联的闭 式热水供暖系统其总最大设计流量,可按照下式计算:
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热水循环泵选型手册
热水循环泵选型手册一、确定热水循环系统的需求热水循环系统的需求包括系统所需流量、扬程、功率等参数,以及热水循环系统的应用场合和使用条件。
在选型前,需要对热水循环系统进行详细的分析和计算,确定系统的需求和要求。
二、选择合适的热水循环泵类型热水循环泵的类型根据不同的需求和应用场合有不同的选择。
常用的热水循环泵类型有离心泵、螺杆泵、屏蔽泵等。
根据系统需求和使用条件选择合适的热水循环泵类型是选型的关键。
三、确定电机功率和电源电机功率和电源是热水循环泵选型的重要参数。
根据系统的需求和使用条件,选择合适的电机功率和电源可以确保系统的正常运行和安全性。
四、确定安装和维护要求热水循环泵的安装和维护要求需要根据具体的系统和使用条件来确定。
在选型时需要考虑安装方式、维护保养要求等因素,以确保系统的稳定性和可靠性。
五、热水循环泵的主要参数1.流量:流量是热水循环泵的重要参数之一,它表示单位时间内通过泵的液体量。
在选型时需要根据系统的需求和使用条件来确定合适的流量。
2.扬程:扬程是热水循环泵将液体提升的高度或克服的阻力。
在选型时需要根据系统的管道长度、高度差等因素来确定合适的扬程。
3.功率:功率是热水循环泵在单位时间内所做的功,它表示泵的耗电量。
在选型时需要根据系统的需求和使用条件来确定合适的功率。
4.效率:效率是热水循环泵将液体提升到一定高度或克服一定阻力所消耗的能量与输入的电功率之比。
在选型时需要考虑泵的效率和能耗等因素,以选择更节能、更环保的热水循环泵。
六、热水循环泵的选材和制造要求1.叶轮:叶轮是热水循环泵的重要部件之一,它直接影响泵的性能和效率。
在选型时需要考虑叶轮的材料、结构、制造工艺等因素,以确保叶轮的质量和可靠性。
2.机壳:机壳是热水循环泵的外壳,它保护泵的内部部件并支撑整个泵体。
在选型时需要考虑机壳的材料、结构、制造工艺等因素,以确保机壳的强度和耐腐蚀性。
3.电动机:电动机是热水循环泵的动力来源,它直接影响泵的性能和效率。
循环泵选型指南
循环泵的使用越来越普遍,循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液生成的循环液用泵。
循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠暖气循环泵循环起来的。
循环泵选型的一般方法是根据水力计算的结果,得出所需的水流量和克服系统管网及壁挂炉本身阻力所需的扬程,综合考虑循环泵在系统中的工作效率,选择合适的循环泵。
对于循环泵机器本身,它的可靠性要高。
在运行过程中,要以噪音低,声音小为主。
这样的话,才不会影响到我们正常的日常生活。
根据自己实际的需求,对循环泵的流量、扬程、压力、温度等方面都要做一个详细的了解。
尤其是电压和扬程。
同时,也要注意扬程的高低以及与之相应的流量值。
当然,没有一个标准哪个好哪个不好,合适自己的就是好的。
影响我们选择循环泵的因素有哪些?房间的大小、热水管的长短、回水管的粗细、用水点的多少、热水器的品牌等。
一般说来房间越大,热水管自然就长,用水点也较多,这种情况是需要大一点功率的循环泵的。
回水管的粗细一样影响循环泵的选择,在装修的时候建议选择2.5分回水管。
除此之外,热水器的品牌也一样影响着循环泵型号的选择,好一点的热水器,比如史密斯、林内等,需要的功率相对会小一点。
下面介绍一下一般的情况,我们以一能的循环泵作为案例,分别有:120瓦、220瓦、
260瓦。
一般在100平米左右的房间用120瓦的循环泵,150平米的用220瓦的循环泵,别墅以及200平米以上的选用260瓦的循环泵。
集中供热系统循环泵的选型方案
集中供热系统循环泵的选型方案供热锅炉的循环水泵是供热系统的心脏,它担负着驱动热媒传递热能的功能,其选用的设备匹配是否合理,直接影响着输送效果和能耗的高低。
为实现供热系统节能运行,降低供热成本,对循环水泵如何选型、如何配置进行分析、探讨和改进。
1. 传统循环水泵的选配原则及存在问题传统循环水泵的选配通常是几台泵并联成一组泵,同时满足锅炉房、热网和热用户流量和扬程的需求,可称之为单级循环泵系统。
其流量的确定是按热负荷计算的最大流量的1.05倍考虑;扬程是按在确定流量下热源、热网和最不利环路的压力损失之和再加2—3mH2O的富裕压头选用;水泵台数视供热规模确定,一般选用3台,运行2台,备用1台。
按以上原则设计和配置的循环水泵存在以下问题:(1)由于按热负荷(供热面积)计算的最大循环水量与按锅炉额定流量计算的总循环水量不一致,一般是按热负荷计算的最大循环水量远远高于按锅炉额定流量计算的总循环水量,如不采取措施,使按热负荷计算的最大循环水量全部流经锅炉,会使锅炉超额定流量运行。
由于锅炉的水阻力与流量的平方成正比,将会大大提高锅炉房的压力损失;将高温水锅炉按低温水锅炉运行,压力损失更大。
有的锅炉房压力损失可达0.3MPa以上,不得不提高水泵的扬程,增加水泵功率,造成电能的严重浪费。
有经验的设计者或管理者一般采用安装与锅炉并联的旁通管,使总循环水量分流,从而保证流经锅炉的循环水为额定流量。
采取这种措施虽然能降低一些水泵的能耗,但未根本解决问题。
(2)间供系统从节能考虑,其供热锅炉提供的一次水应为可变流量,进行质量并调,按传统原则设计的循环水泵系统,由于要保证流经锅炉的循环水量不低于额定流量,很难实现变流量调节。
建筑物采暖系统采用分户热计量方式,热用户有能力主动调节时,显然循环水泵也应是变流量的,基于上述的同样原因,传统的循环水泵系统设计思想也是不能满足用户主动调节要求的。
(3)一些锅炉房的循环水泵系统,由于设计理念的原因,使锅炉超额定流量运行,不仅大大增加了水阻力,造成电能浪费,还会由于锅炉内部循环水流速过快,水冷壁温度低,造成炉膛温度也低,锅炉燃烧状况不佳,效率低。
热水供暖系统中循环水泵的选择
【 关键 词 】热水 供 暖 循环 水 泵 选择 原 则 节能 参 数确 定
中 图 分 类 号 :TU8 2 文献 标 识 码 :B 文 章 编 号 : 1 0 — 0 7 2 ) 6 2 - 3 0 9 4 6 ( 01 0 . 3 0l 0 9 循环 水 泵 是联 接 热 源 、 网和 室 内采 暧 系统 的 枢 纽设 备 , 过 它 把 温 热 通 暖送 给千 家万 户 , 以 , 所 循环 水泵 的性 能 和参 数 的合 理性 , 就显 得 格外 重要 。
护检 修 的规 程
2、 循 环 水 泵 的 选 择 原 则
设备 在 系统 中能 够安 全 、 效 、 高 经济 地运 行 , 选择 的 内容 主要 是确 定 它 的型式、 台数、 规格、 转速以及与之配套的电动机功率 。 选择时应具体考虑 以下几个原 则 : 的循环 泵应 满足 系统 中所 需 的最大流 量和 扬程 , 所选 同时要使 循环 水 泵的 最佳 工 况点 , 可 能接 近 系统 实 际的 工作 点 , 尽 且能 长期 在 高效 区 运行 , 以提 高 循环 水泵 长 期运 行 的经 济性 。 同时 承常 压 热水 供暧 系 统 , 一般 选择 高速 泵 (90/ n)承压 热水 供暖系 统 , 2 0rmi , 一般 选择 低速泵 (40/ i 。 15rr n) a
电流而 烧坏 电动 机 。
循环 水泵 的 使 用往 往 不 是一 台 , 是二 台 、 台 、多 台并 联 使用 ,更 而 三 有 七 台泵 同时并 联使 用 的先 例 , 多 台 并联 使用 , 的 是 同型号 、 而且 有 同性 能 , 也有 型 号 不 同 、 能也 不 相 同。 性 管 道系 统 与泵 的联 接 方式 各 异 , 不在 同 一位 置 、 不在 同一 平面 , 造成 系统 不 顺 、 阻力 增 加 。 循环 水 泵 的 出力 达 不 到设 计 参数 等 。
浅谈热力站供暖系统循环水泵的选择方式
太原地 区昼夜 温差大 , 而且 新建筑 大多 为分户 计量方 式 , 所
( 一用一备) 如恒 速泵单 台运 行 , , 就需 要满足 10 %的流 量 和扬 0
杂, 但是 , 正确选 择水 泵的一些 参数 , 确定合 适的循环 水泵 , 对提 以就形成分 阶段流量 、 扬程所需的不 同。如果选 择 2台 同型号 泵
1 质调节或间接调节系统 , ) 一般为 2台 , 中 1台是备用 。 其 2 阶式质量综合调节 系统 , 以根据热 网各 阶段 流量和总压 ) 可
一
供热已成为 当前 城市供 暖 的一 种 主要方式 。从 2 世 纪 9 年代 力 损 失 确 定 。 0 0 至今 , 太原 市的集 中供 热 已 占到 全市供 热面积 的 7 3%, 在今后 , 般可 以采用 3台 ( 2用 1 )原 则上应该尽量 减少泵并联 备 , 集 中供热 的面积还将 进一 步增加 , 将全 面取代 旧的供 暖方式 。 工作 的台数 。并联工作 的台数越多 , 的工作效 率越 低 。现在 以 并 泵
为 了能够更好地节约资源 , 对供暖系统设计 中一些重要环节 的选 太原市为例进行说 明: 择 和控制就显得尤 为重要 。下面就 城市集 中供 热工程 中热 力站 供 暖系统循环水泵 的选择 方式作一探讨 。 热力站供 暖设计 中, 环 水泵 的选 择计 算 虽然 不是 十分 复 循 高供热效果 、 节约热能资源能起到非常重要 的作用 。
关 键 词 : 力 站 , 暖 系统 , 环 水 泵 , 量 热 供 循 流 中图 分 类 号  ̄ 8 3 1 TU 3 . 文献 标 识 码 : A
导热油供热系统中循环油泵的选型
导热油供热系统中循环油泵的选型以往的资料中一般都是通过热负荷计算法来确定循环油泵的额定流量,但是这种方法存在很大的不确定性,容易导致选型不合理。
因此,现在更多的是采用实测法来确定循环油泵的额定流量。
实测法是通过在实际运行中对导热油供热系统进行监测,确定系统的流量和压力,再根据流量和压力计算出循环油泵的额定流量。
这种方法可以更加准确地确定循环油泵的额定流量,避免选型不合理的问题。
2循环油泵扬程的选定与计算循环油泵的扬程是指循环油泵将导热油从低处输送到高处所需克服的阻力,也是循环油泵选型中的重要参数。
扬程的选定应该根据实际情况来确定,不能盲目追求高扬程。
如果选用过高的扬程,会导致循环油泵的电耗增加,同时还会使循环油泵的寿命缩短。
因此,选定循环油泵的扬程应该根据系统的实际情况来确定,考虑到系统的管路阻力、高度差等因素,合理地确定循环油泵的扬程。
3循环油泵的选型在选型时,应该综合考虑循环油泵的额定流量、扬程、电耗等因素,以及导热油锅炉本体的受热面积、管路阻力等因素,选择合适的循环油泵。
同时,还应该注意循环油泵的品牌和质量,选择有信誉、有保障的品牌和产品,以保证系统的安全、稳定运行。
结论在导热油供热系统中,循环油泵是关键设备之一,正确合理地选型对于系统的安全、稳定运行和电耗成本的高低都有着重要的影响。
在选型时,应该综合考虑循环油泵的额定流量、扬程、电耗等因素,以及导热油锅炉本体的受热面积、管路阻力等因素,选择合适的循环油泵,并注意循环油泵的品牌和质量。
在确定温差后,可以计算额定循环量并选择适当的循环油泵。
然而,现实情况是许多运行中的循环油泵与供热系统不匹配,即循环油泵选型不合理。
其原因是额定流量计算不规范。
导热油锅炉额定流量的计算没有明确的标准计算方法,导致许多锅炉厂家采用不同的计算公式,有些是不正确的,甚至有的直接把循环泵铭牌流量当作额定流量。
目前各锅炉厂所使用的计算公式主要有四种。
在计算导热油额定循环量时,建议采用公式④,即以供、回油温度下的比热与℃时的比热的平均值为准,而采用其他公式计算出的流量会偏小。
燃气—蒸汽联合电厂循环水系统优化与循环水泵的选择
燃气—蒸汽联合电厂循环水系统优化与循环水泵的选择摘要:分析了优化它和燃煤循环供水系统与选择循环水泵之间的区别,并总结了燃气-蒸汽联合循环发电厂供水系统改善以及循环水泵选择时应注意的问题。
关键词:燃气—蒸汽联合循环;供水系统优化;循环水泵选择中图分类号:TM621文献识别码:A1燃机电厂的循环水系统优化特点该燃机发电厂的建设周期短、占地面积小、起停速度快、调峰强。
它在节水、环境保护、能源生产效率和调峰负荷范围具有优势,但电价较高,循环供水系统中冷却水的最高计算温度应按照一年中最热期间的平均每日和夜间气象数据确定。
循环水泵的流量与设备的容量、冷却倍数和水泵的数量有关,通常可以通过改善设计来保证。
循环水泵必须根据计划的容量和台数进行配置。
通常不配置备用泵。
每个机组必须配备2个循环水泵,并且在2个机组的循环水入口管之间必须设置连接管。
燃煤与燃机电厂之间有很多区别。
首先是一般的燃煤设备的燃烧成本占电力成本的一半以上,而燃机设备因为维修和燃料成本都高,所以电力成本也比燃煤设备高很多。
其次是燃气设备的特点是它的性能随温度降低而减小,在压缩时所需的功率也随温度下降而减小,等同于增加燃气轮机发送给发动机的出力;对与联合循环设备来说,其特点决定了它不能和燃煤设备一样利用增加锅炉蒸发量而提高汽轮发动机出力,不同气温决定锅炉的蒸发量以此确定其设备的出力上限。
最后对循环水系统冷端进行改善计算时,凝气量随设备配置的不同而取值不一样。
调峰设备根据固定凝气量取值,而热电联设备则根据最小热电比运行或固定供热运行取值。
所以,对其冷端改善及循环水泵的配置应根据其特点,来分析合适的方法。
2循泵的选择原则2.1纯凝机组纯冷凝机组用于调峰控制燃机发电厂,并且根据标称冷凝量在纯冷凝条件下优化。
该机组主要采用1机和2台泵的配置。
2.2抽凝机组抽水式冷凝机组主要用于热电联产电厂,冷凝机组通常使用1台机器和2台泵的配置。
冷端在最小热/功率比或额定加热条件下进行了优化,并控制了其冷凝工况,以确保设备可以在冷凝条件下安全运行。
供热锅炉循环泵选着及注意事项
供热锅炉循环泵选着及注意事项发布时间:2022-06-22T06:08:51.310Z 来源:《工程建设标准化》2022年37卷第2月第4期作者:赵琨[导读] 在供热系统中循环水泵是连接热源热备、供热管网和用户采暖系统的枢纽设备,通过它把热媒送到用户采暖系统中。
赵琨陕西建工安装集团陕西西安 710068摘要:在供热系统中循环水泵是连接热源热备、供热管网和用户采暖系统的枢纽设备,通过它把热媒送到用户采暖系统中。
在供热系统中,循环水泵在系统运行时能耗较大,且在很多供热锅炉房中循环水泵的流量及扬程选着比系统实际运行时需要的流量及扬程都大很多,这就造成能浪费较大。
本文通过简单适用的计算方法来合理确定循环水泵性能参数,以达到节约电能的目的。
关键词:供热锅炉房;循环水泵;流量;扬程。
1.前言随着我国城镇的发展,居民生活质量的不断提升,相继供热锅炉房的建设也随之增加,为居民生活提供热源的锅炉也越来越多。
而在非锅炉行业的企业中精通锅炉和锅炉辅机的人很少,这就给企业在锅炉辅机的选型上带来一定的困难往往造成循环水泵在系统运行时能耗较大。
2.循环水泵参数的确定(4)热水锅炉循环水泵一般按热水锅炉台数一对一台,多一台备用泵的原则确定。
带压热水锅炉循环水泵安装在锅炉的进水侧;常压热水锅炉循环水泵安装在锅炉的出水侧,且应采用耐高温热水泵。
4.水泵选型注意事项(1)一台水泵单独工作时的功率要大于并联工作时单台泵的功率,所以选配电动机时应根据一台水泵单独工作时的功率来进行选择。
(2)由于循环泵工作量大,使用频繁,故电机在结构形式和绝缘等级应满足安装和使用环境温度的要求,确保电动机安全运行。
同时传动轴的密封,尽量选用机械式密封,使用寿命应大于8000h。
由于系统回水温度≤60℃,因此在选用水泵时要考虑选用材质、结构和防汽蚀能力。
(3)如果选用变频供水,则选用的水泵扬程应比设计值H略高。
(4)水泵并联工作时的总流量并不等于单台泵工作时流量的之和。
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罐、 节流阀( 或 限流孔板 ) 、 பைடு நூலகம்空 回收 系统 和热媒用 户组成。热媒一般采用联苯一 联苯醚混合物 。热媒 凝液 经 热媒循 环 泵 加压 后 送 至 热 媒 炉 内加 热 , 高 温 高压的液相热媒经过节流 阀( 或限流孔板 ) 减压后 喷入闪蒸罐内闪蒸 , 部分热媒 气化为热媒蒸气供用 户使用 , 剩余热媒形成热媒凝 液与在用户端放完热 的气 相热 媒凝 液 汇合 进 入 热 媒 循 环 泵 加 压 , 完 成 循
环系 统 。气相 热媒 系统 如 图 1 所示。
图 2 液相热媒 系统流 程
F i g . 2 Li q md p h a s e HTM s y s t e m p r ce o s s
热媒循环泵作为热媒系统的重要组成部分 , 承 担着给系统提供压力 , 保证系统安全稳定运行 的重 任, 因此热媒循环泵 的选型可以说是整个热媒系统
第2 6 卷第 4期
2 01 3- 07
聚 酯 工 业
P o l y e s t e r I nd u s t r y
Vo 1 . 2 6 No . 4
J u l y 2 0 1 3
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 8  ̄2 6 1 . 2 0 1 3 . 0 4 . 0 1 4
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统一考虑 , 热媒炉温差定为 4 0℃ , 则根据热媒炉进 出口温度可得到焓值 , 并以此计算 出热媒炉流量 约 为4 0 0 m / h , 从而可以此值选择热媒循环泵流量为
4 2 0 m。 /h。
从 中可 得到 :
≥
Pg g
同样一 个气 相 系统 , 热媒 炉 负 荷 为 3 3 . 5 MJ / h , 用 户需 要温 度为 3 3 6℃ , 回流 温 度 3 0 5 . 6℃ 。气 相
0 前 言
热媒被 广泛应用于聚酯化纤领域 , 因其 高温低 压的特性 , 为化纤行业反应釜加热、 夹套管伴热、 纺 丝熔 体伴 热及 纺 丝箱体 加 热等 提供 热量 。化 纤行 业 热媒站系统根据其提供热媒的形式可分为气相热媒
系统 和液 相热 媒 系统 。 气 相热媒 系 统 由热媒 加热 炉 、 热 媒循 环 泵 、 闪蒸
+
一h , )
一 p泵
实 际工 程 中 , 热媒 闪蒸 罐 热媒 密 度 与 热媒 循 环
泵入 口处 热媒 密度 相 差 较 小 , 因此 工 程 中 常忽 略 密
液相热媒 系统 由热媒加 热炉、 热媒循环泵 、 热
媒 差压 阀及 用 户组 成 。热媒 一般采 用 部分氢 化 三联
苯。用户使用后的热媒与差压 阀回流的热媒混合后 进入热媒循环泵加压后送至热媒 炉内加热 , 高温热 媒直接提供用户使用 , 完成循环 。该 系统流程如 图
2所 示 。
系统 热媒 炉 的出 口温度 一般选 取 热媒 的安 全使 用最 △ p 。 , 热媒 炉 阻力 损 失 为 △ p , 闪蒸 罐 限 流 孔 板 前 热
高温度值 , 从而增大热媒炉温差 , 提高闪蒸罐中热媒 的气化率 , 从而减少整个循环系统 的热媒循环量。
例如 一个 液相 系统 , 热 媒 炉 负荷 为 3 3 . 5 M J / h , 用户 需要 温度 为 3 2 5℃ , 用 户 回流温 度 2 8 3 o C, 根据
液相热媒系统热媒炉工作流量 由热媒炉热负荷及热 媒炉进 、 出口温度确定。热媒炉进 、 出温度 由用户热 媒供 、 回温度确定 。常规 的循环系统 , 热媒炉 的进、
收 稿 日期 : 2 0 1 3  ̄1 。
作者简介 : 倪晓东 ( 1 9 8 0一) , 男, 山东 烟台人 , 工 程师 , 工学 学士 , 从事石化设备热力计算工作 。
媒气化压力为 P , , 热媒循环泵扬程为 日, 闪蒸罐限流 孔板 前 防止 气 化 需 增 加 的 压 力 为 △ p , 热 媒 循 环 泵 热媒密度为 P 泵 , 闪蒸罐热媒密度为P 。 。
由上 述数 据可 得 :
P = p 1 一 P 1 g ( h 3 ~h 1 ) + p 泵g / /一 4 P l 一 4 p 2 ≥p 3 +
设 计 的重 中之重 , 选 择合适 的热媒循 环 泵 , 能 提 高系
统运行的经济性 、 安全性和可靠性。
1 热媒 循 环 泵 流 量
热 媒 循 环泵 流 量 一 般考 虑 热 媒 炉 的工 作 流 量 。
图 1 气相热媒系统流程
Fi g . 1 Ga s p h se a HTM s y s t e m p r o c e s s
5 0
聚 酯 工 业
第2 6卷
出口温差应该比用户所需的热媒供 、 回温差小。
闪蒸罐 限流孔板 前压力 为 P i , 闪蒸罐压 力为 , 液位高度 为 h 。 , 闪蒸罐热媒入 口高度为 h , 从闪 而气相热媒系统用户需要 的温度值 由闪蒸罐压 P 力确 定 , 而与热 媒炉 出 口温度 无关 。因此 , 气相 热媒 蒸罐凝 液 出 口至 闪蒸 罐 限流 孔板 前 管 路损 失 为
气 相 热 媒 系统 与液 相 热 媒 系统 热 媒 循 环 泵 选 择
倪 晓 东
( 中国昆仑工程公 司 , 北京 1 0 0 0 3 7 )
摘要 : 阐述气相 热媒站 系统与液相热媒 站系统 热媒循 环泵 的选 型的差异 。主要讨论热媒循环泵 的流量 、 扬程 、 气蚀 余量的计
算异 同 , 对热媒循 环泵 的选 型提供指导 。 关键 词: 化纤工程 ; 热媒 系统 ; 循 环泵 中图分类号 : T Q o 5 1 . 5 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 8  ̄2 6 1 ( 2 0 1 3 ) 0 4 - 0 0 4 9  ̄3