聚合物的纯化
高分子化学第七章聚合物的化学反应
二、 化学因素
• 1. 几率因素
大分子链上相邻基团作无规成对反应时，往往有一 些孤立的基团残留下来，反应不能进行到底。
～～CH-CH2-CH-CH2-CH-CH2-CH-CH2-CH-CH2～～
O -CH2- O
OH
O -CH2- O
按反应的几率，羟基的最高转化率86.5％，实验
测得为85～87％。
二、 聚合物化学反应的影响因素
影响聚合物功能基反应能力的因素：
（1）物理因素 （2）化学因素
一、 物理因素
• 1. 结晶的影响(聚合物的聚集态)
对于部分结晶的聚合物，晶区分子的取向 度高，分子间作用力大，低分子试剂不易扩散 进去，反应往往只限于无定形区。无定形物处 于玻璃态时，链段被冻结，不利于低分子扩散 ，反应最好在Tg以上或使其适当溶胀后。
• CPE可用于电缆护套，耐热输送带，胶 辊，工业用胶管等。
2.聚氯乙烯的氯化(CPVC)
~CH2–CH~ + HCl Cl
~CH–CH~ + HCl Cl Cl
• 氯化聚氯乙烯的特点是耐热、耐老化 、耐化学腐蚀性好，基本性能于PVC 接近，但耐热性比PVC高。
三、聚乙烯醇的合成及其缩醛化
• 1.聚合
n CH2=CH BPO OCOCH3
－[ CH2-CH－] n
OCOCH3
控制合适条件，制备聚合度适当的产物
• 2.醇解
－[ CH2-CH－] n
CH3OH,OH–CH3COOCH3
OCOCH3
~~CH2-CH~~ OH
制备维尼纶纤维，醇解度要大于99% 悬浮聚合分散剂，醇解度大约为80%
• 3.缩醛化
化学分析。 (5)研究材料的老化和防老化
聚合物纳米微球分离纯化染料木素的工艺条件优化
ｍ ｉｒ ｓ ｃ ｏ ｐｈｅ ｅ ｎ ｙ ｅｄ ｒ ｓ ｏ ｉ ｌ
图 ３
洗 脱 速 度 对 层 析 收 率 的 影 响
由图 １可看 出 ， Ｓ ５３ ｏ型聚 合 物纳 米 微球 对 染 Ｐ ２ －ｏ
Ｆｉ ． Ｔｈｅｅ ｆ ｃ ｆ ｅｕ ｉ ｐｅ ｄ ｏ ｉｌ ｇ３ ｆｅ ｔｏ ｌ ｔｏｎ ｓ ｅ ｎ ｙ ｅｄ
２１，ｏ２ Ｎ． ０２Ｖｔ９ ｏ４亿 学 与 生 物 Ｚ 程 ．
Ｃｈ ｅｍｉｔｙ ＆ Ｂｉｅｎ ｎ ｅ ｉｇ ｓｒ ｏ ｇｉｅ ｒ ｎ
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊｉ ｎ １ ７ — ５ ２ ． ０ ２ ０ ． ２ ｏ ：０ ３ ６ ／．ｓ ． ６ ２ ４ ５ ２ １ ． ４ ０ ４ ｓ
聚 合 物 纳米 微 球 分 离 纯化 染 料 木 素 的工 艺 条件 优 化
进 行洗脱 ， Ｌ ＨＰ Ｃ检 测 ， 并 纯 度 大 于 ９ 的染 料 木 合 ８
运
褂
素 洗脱 液 ， 计算 层 析收率 ， 结果 见 图 ３ 。
嚣
Ⅱ｛ ｊ ｊ
图 １ 聚 合 物 纳 米 微 球 型 号 对 层 析 收 军 的 影 响
Ｆｉ ．１ Ｔｈ ｆ ｅ ｔ ｏ ｙ ｆ ｎ ｎｏ ｃ ｌ ｏｌ ｍ ｅ ｇ ｅ ｅ ｆ ｃ ｆ ｔ ｐｅ ｏ ａ ｓ ａ ｅ ｐ ｙ ｒ
图 ２ 乙 醇 体 积 分 数 对 层 析 收 率 的 影 响
２ １ 聚合 物 纳米微 球 分 离纯 化 染 料 木素 的工 艺 条 件 ．
优 化
Ｆｉ ．２ Ｔｈ ｆ ｅ ｔ ｏ ｏ ｕ ｅ ｆ ａｃ ｉ ｆ ｅ ｈａ ｏ ｎ ｙ ｅ ｄ ｇ ｅ ｅ ｆ ｃ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｖ ｌ ｍ ｒ ｔｏｎ ｏ ｔ ｎ ｌ ｏ ｉ ｌ
实验一 单体引发剂提纯
单体和引发剂的精制在开始高分子化学实验时，我们首先介绍关于单体、引发剂、聚合物纯化的基本方法和步骤，希望各位同学认真学习相关资料。
单体是指在聚合反应中用以形成聚合物的低分子物质。
在聚合反应中，单体的纯度非常重要，有时数量级仅仅为10-4~10-6的杂质存在也会大大影响聚合反应进程和产物的质量。
因此，在反应前检验所用单体的纯度，并采取相应的纯化措施常常是必不可少的步骤。
单体中的杂质来源一般有以下三个方面：一是单体的制备反应过程中产生的副产物。
但作为试剂级的商品单体，这部分杂质的影响并不十分重要。
二是为了防止某些单体(烯类)在运输和贮存过程中发生聚合，常加入少量的阻聚剂(稳定剂)。
这种人为加入的阻聚剂在单体使用之前通常要除去。
三是在单体存放和转移过程中引入的杂质(如水分、容器的污染等)以及单体存放过程中自身氧化、分解或聚合的产物(如双烯中的过氧化物，苯乙烯中的苯乙醛，丙烯腈中的氰化氢等)。
单体的类型和单体的原有纯度往往是不同的，不同类型的聚合反应对于单体纯度的要求也常常不同，所以不可能有精制单体的完全统—的方式。
如自由基聚合反应，可以在大量水介质中进行悬浮聚合和乳液聚合，而对于离子型聚合和配位聚合，少量的水、醇等都将显著地影响反应地进行。
在用BF3 催化异丁烯的阳离子聚合和用烷基铝催化地配位聚合反应中，微量地水可以起到助催化剂地作用，然而稍过量的水却会使催化剂失效，或者水与活性链链端基反应成为链终止剂。
这样，自由基聚合反应和配位聚合反应对单体中的含水量就会有完全不同的要求。
因而单体的纯化只能根据实际要求选择适当的方法。
单体、引发剂、溶剂和其它助剂多数是低分子量的有机化合物，其纯化和精制方法也就和纯化其它的有机化合物相类似。
固体单体多用重结晶或升华的方法，如制备聚酰胺－66所用的单体己二酸和己二胺，制备不饱和聚酯用的酸酐以及丙稀酰胺等，都采用重结晶的方法来进行纯化。
大部分烯类单体在贮存和运输过程中均需加入少量的10-4~10-6的酚类、胺类、硝基化合物等阻聚剂，由于它们都具有一定的挥发性，若单纯采用蒸馏的方法，很难将它们完全除尽，常会有少部分阻聚剂进入新蒸的单体中。
聚合物纳米微球分离纯化莽草酸方法研究
０ ． １ ８ ｇ ／ ｍ Ｌ ， 不溶 于氯仿 、 苯、 石油醚和乙醚。 目前 已知的莽草酸纯 化方法 ， 多采用树脂吸附 、 硅胶层析 、 溶剂结晶 。 得 到莽草酸产 品 步骤繁琐 、 收率低 。本文采 用聚合 物纳米微球对莽草 酸粗 提 物直接进行层析分 离 ， 得到高纯度莽草酸产 品。工艺简 洁 ， 收率
的莽草酸洗脱液合并 ， 仪 （ ５ １ ５ 泵， Ｗａ ｔ ｅ ｒ ｓ 公 司） ，蒸发 光检测 器 （ Ｅ Ｌ Ｓ Ｄ
蒸馏水 ， 自制 ； 乙醇为国产分析纯 。 中压层析系统（ ｃ 一 ６ ０ １ 泵， Ｃ 一 ６ １ ５控制器 ， Ｃ 一 ６ １ ６收集器 ． Ｃ 一 ６ ３ ５检 测 器 ） ，瑞 士 Ｂ ｔ ｉ ｃ ｈ ｉ 公司； Ｌ ｏ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ａ ４ ０ ０ ０旋 转 蒸 发 器 （ Ｈ ｅ ｉ ｄ ｏ ｌ ｐ ｈ 公 司） ； Ｔ Ｇ Ｌ 一 １ ６ Ｇ高速离心机 （ 上海安亭科学仪器厂 ） ：
乙醇， 上样量为 １ ： ｌ Ｏ Ｏ （ 莽草酸粗提 物／ 聚合物纳米微球 ， ｇ ／ ｍ Ｅ ） ， 莽草酸层析收 率大于 ７ ５ ％， 成 品中莽草 酸含 量大于 ９ ８ ． ５ ％。该高纯度莽
草酸 的分 离纯化方法简单合理 ． 质量可控
关键词 ： 聚合物 纳米微球 ： 莽草酸 ： 分 离纯化
环境 与化 学工程 系， 河北
石 家庄
０ ５ ０ ０ ９ １ ）
要： 本 文研 究了聚合物纳米微球分 离纯化莽草酸的方法。通过聚合物纳米微球 型号筛选 ， 洗脱液浓度 、 洗脱速度 、 上样量的
选择 ， 确定 了聚合物纳米微球分 离纯化莽草酸的工 艺。采用 Ｐ Ｓ Ａ ３ ０ — ３ ０ ０型聚合物纳米微 球作为层析 填料 ， 洗脱 液为体积分数 ２ ０ ％的
多糖的分离纯化及其纯度鉴别与分子量测定
多糖的分离纯化及其纯度鉴别与分子量测定以多糖的分离纯化及其纯度鉴别与分子量测定为题，本文将介绍多糖的分离纯化方法、纯度鉴别及分子量测定的原理和常用技术。
一、多糖的分离纯化方法多糖是指由多个单糖分子通过糖苷键连接而成的聚合物，常见的多糖有淀粉、纤维素、壳聚糖等。
多糖的分离纯化是指将多糖与其他杂质分离开来，得到纯净的多糖样品。
常用的多糖分离纯化方法包括溶剂沉淀法、离子交换色谱法和凝胶过滤法等。
溶剂沉淀法是通过在特定溶剂条件下，使多糖在溶液中沉淀，然后通过离心等方式分离沉淀物和上清液。
离子交换色谱法是利用多糖与离子交换树脂之间的电荷相互作用，通过调节溶液pH 值和离子强度等条件，实现多糖与其他组分的分离。
凝胶过滤法则是利用多糖分子的大小和形状差异，在凝胶柱中进行分离，大分子多糖难以进入凝胶颗粒内部，从而被留在柱上，小分子杂质则能够顺利通过。
二、多糖纯度的鉴别方法多糖的纯度鉴别是指确定多糖样品中多糖的含量以及杂质的种类和含量。
常用的多糖纯度鉴别方法包括光谱法、色谱法和凝胶电泳法等。
光谱法是通过多糖在特定波长下吸光度的变化来确定多糖的含量，如紫外吸收光谱法和红外光谱法。
色谱法是利用多糖与其他组分在色谱柱中的分离行为，通过检测样品中多糖峰的峰面积或峰高来确定多糖的含量。
凝胶电泳法是利用多糖在电场中的迁移行为，通过在凝胶上观察多糖的迁移距离和带电量来确定多糖的含量和电荷性质。
三、多糖分子量测定方法多糖的分子量是指多糖分子中单糖个数的总和，是评价多糖结构和性质的重要指标。
常用的多糖分子量测定方法包括凝胶渗透色谱法、粘度法和质谱法等。
凝胶渗透色谱法是通过多糖在凝胶柱中的分离行为，利用不同分子量的多糖在凝胶柱上的停留时间来确定多糖的分子量。
粘度法是通过测量多糖溶液的粘度和浓度，利用Mark-Houwink公式计算多糖的分子量。
质谱法是通过测量多糖分子在质谱仪中的离子质量来确定多糖的分子量。
多糖的分离纯化、纯度鉴别和分子量测定是研究多糖性质和功能的重要步骤。
聚合物的纯化-（word可编辑）
聚合物的纯化仔细纯化高聚物不仅对准确的分析表征很重要，而且还因为杂质对力学、电学和光学性能有很大的影响，同时，即使是微量的杂质也会引起或加速降解反应或交联反应。
高聚物的纯化有两层含意：1.除去聚合物样品中的低分子，如残留单体、助剂和低聚物；2.聚合物的分级。
而通常所说的纯化是指去除聚合物样品中的低分子物，常用的方法有：抽提法、离子交换树脂法和再沉淀法。
抽提法常用于分离低相对分子质量化合物，因为溶剂仅对低分子进行选择性溶解，对聚合物不溶解，故此法常用于分析聚合物中所含的其他成分。
可采用冷萃取或热萃取，或用水蒸汽蒸馏，以除去杂质。
对水溶性聚合物中分离低分子，可用渗析法或电渗析法。
离子交换树脂法适用于带电荷的聚电解质的纯化。
最常用的纯化的方法是再沉淀法，是先将聚合物溶于某种溶剂，然后向溶剂里添加沉淀剂，或将溶液液滴滴加到沉淀剂中，使聚合物再沉淀出来，而杂质留在溶剂中。
通常是在搅拌下，将含聚合物含量≦5%的溶剂倾入到过量的沉淀剂（4～10倍量）中。
重复沉淀，必要时用不同的溶剂—沉淀剂对，直到检查不出干扰杂志为止。
沉淀物再在真空下干燥，除去挥发性物质。
因为许多聚合物对溶剂或沉淀剂有强烈的吸附或包藏作用，因此聚合物的干燥常很困难。
为干燥好，应尽量将样品弄碎，可采用冷冻干燥技术，或进而将冷冻干燥和喷射沉淀综合并用。
常用的分级方法有沉淀分级和萃取分级两种，两种均是利用溶解度随相对分子量增大而降低的原理。
前者是向溶液中逐步加入沉淀剂，因而第一个级分相对分子量最高，最后的级分最小；后者是用不同混合比例的溶剂—沉淀对，依次萃取聚合物样品，首先从构成最不良溶剂的混合溶剂开始，因此与沉淀分级相反，第一级分相对分子量最小，最后级分最高。
对聚合物样品分析之前，为缩小分析范围，有时还要对样品进行初步检查，常用的方法有溶解性实验与燃烧性实验。
摘自：《聚合物结构分析》。
聚丙烯酸丁酯熔点-概述说明以及解释
聚丙烯酸丁酯熔点-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：聚丙烯酸丁酯是一种聚合物材料，属于丙烯酸酯类聚合物的一种。
它具有良好的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械强度，被广泛应用于塑料、纺织、电子等领域。
聚丙烯酸丁酯的熔点是其物理性质之一，对于该材料的加工和应用具有重要的影响。
本文旨在探讨聚丙烯酸丁酯的熔点及其影响因素，以及熔点特性对其应用的意义。
文章将从聚丙烯酸丁酯的定义和性质入手，介绍其制备方法，并重点阐述其熔点的测定方法和影响因素。
通过对聚丙烯酸丁酯熔点特性的研究，我们可以更好地理解聚丙烯酸丁酯的物理性质，并为其在不同领域的应用提供参考。
文章的结构如下：第一部分引言，包括对聚丙烯酸丁酯的概述、文章结构和研究目的的介绍。
第二部分正文，主要包括聚丙烯酸丁酯的定义和性质、制备方法以及熔点及其影响因素的研究。
第三部分结论，总结了聚丙烯酸丁酯的熔点特性，并展望了其在未来的应用前景。
通过本文的研究，我们可以更全面地了解聚丙烯酸丁酯的性质和特点，为其在工业生产和科学研究中的应用提供实质性的指导。
希望本文内容能够对读者对聚丙烯酸丁酯及其熔点的认识有所帮助。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述：第二部分将详细介绍聚丙烯酸丁酯的定义和性质。
我们将探讨聚丙烯酸丁酯是一种什么样的化合物，它的化学结构和物理性质是怎样的。
这将有助于读者更好地了解聚丙烯酸丁酯的特性和用途。
第三部分将介绍聚丙烯酸丁酯的制备方法。
我们将介绍不同的制备方法，如聚合反应、溶液聚合和乳液聚合等。
每种方法的优缺点以及实验条件将一一进行讨论。
第四部分将重点探讨聚丙烯酸丁酯的熔点及其影响因素。
我们将介绍熔点的定义和测定方法，并讨论温度、分子结构、添加剂等因素对聚丙烯酸丁酯熔点的影响。
这将有助于读者更全面地了解熔点及其相关性质。
第五部分将总结聚丙烯酸丁酯的熔点特性。
我们将概括前面讨论的结果，总结聚丙烯酸丁酯熔点的一般特性和规律。
第六部分将对聚丙烯酸丁酯熔点的应用前景进行展望。
固相萃取纯化法的原理
固相萃取纯化法的原理固相萃取纯化法是一种常用的分离和纯化技术，广泛应用于化学、生物、环境等领域。
其原理基于样品中分析物与固定在固相材料上的固定相之间的相互作用。
固相萃取纯化法的原理可分为两个步骤：吸附和解吸。
在吸附步骤中，固相材料起到吸附分析物的作用。
固相材料可以是多种形式，常见的有固相萃取柱、固相萃取片、固相萃取膜等。
这些固相材料通常都是具有高表面积和特定吸附性质的材料，如聚合物、硅胶、环保材料等。
样品中的分析物会通过物理或化学吸附的方式与固相材料表面发生相互作用，使分析物在固相上富集和分离。
在吸附过程中，分析物的选择性吸附和亲和性吸附是实现纯化的关键。
吸附过程中，分析物与固相材料之间的相互作用可以通过多种方式实现。
物理吸附是基于分析物与固相材料之间的非共价作用力，如范德华力、氢键等。
化学吸附则指的是通过化学键或离子键与固相材料发生相互作用。
具体的选择性吸附和亲和性吸附机制取决于分析物和固相材料的性质。
解吸步骤是将吸附在固相材料上的分析物从固相上解离出来。
解吸过程通常通过改变溶剂性质或控制温度实现。
解吸溶剂的选择是根据分析物在固相材料上的亲和性来确定，通常会选用高极性溶剂或有机溶剂进行洗脱。
在解吸过程中，吸附在固相上的分析物会与溶剂发生竞争性吸附和解吸，从而实现纯化。
固相萃取纯化法的成功与否取决于吸附剂和解吸剂的选择、样品矩阵的处理以及操纵条件的优化等因素。
不同的固相材料和操作条件具有不同的选择性和效率，可以根据具体的实验目的和分析要求进行选择和调整。
在实际应用中，固相萃取纯化法被广泛应用于样品前处理、分析物富集和纯化、残留物检测等方面。
例如，在环境领域，固相萃取柱已广泛应用于水样的净化和浓缩，能有效去除水中的杂质和污染物，提高后续分析的灵敏度和准确性。
在生物医药领域，固相萃取法常用于药物代谢产物的富集和分离，以便于后续的分析和鉴定。
总之，固相萃取纯化法是一种简便、快速、有效的样品前处理和纯化方法，其原理是利用固相材料与分析物之间的选择性吸附和亲和性吸附，通过控制溶剂的选择和操作条件，实现分析物的富集和纯化。
聚合物微球纯化FR-179642工艺研究
聚合物微球纯化FR-179642工艺研究李宁;徐岩;任风芝;张雪霞;仲伟潭【摘要】采用聚合物微球预装色谱柱,连接高效液相色谱仪,以分离度、拖尾因子为考察指标,对聚合物微球型号及流动相进行筛选;采用中压层析色谱,以峰纯度及收率为考察指标,对洗脱流速及上样量进行筛选.确定UniPSA30-300型聚合物微球为层析介质,以3％甲醇-水(含1‰乙酸)为流动相,洗脱线性流速为1.88 cm·min-1,上样量为10.0 mg·mL-1(粗品质量/树脂体积),收集峰纯度≥95％的洗脱液,纳滤,冻干,得到FR-179642纯度不低于99％,收率可达85％以上.该工艺简便易行,产品质量可控,适合工业化生产.【期刊名称】《化学与生物工程》【年(卷),期】2018(035)007【总页数】4页(P47-50)【关键词】FR-179642;聚合物微球;纯化;结构鉴定【作者】李宁;徐岩;任风芝;张雪霞;仲伟潭【作者单位】华北制药集团新药研究开发有限责任公司微生物药物国家工程研究中心河北省工业微生物药物代谢工程技术中心,河北石家庄 050015;华北制药集团新药研究开发有限责任公司微生物药物国家工程研究中心河北省工业微生物药物代谢工程技术中心,河北石家庄 050015;华北制药集团新药研究开发有限责任公司微生物药物国家工程研究中心河北省工业微生物药物代谢工程技术中心,河北石家庄 050015;华北制药集团新药研究开发有限责任公司微生物药物国家工程研究中心河北省工业微生物药物代谢工程技术中心,河北石家庄 050015;华北制药集团新药研究开发有限责任公司微生物药物国家工程研究中心河北省工业微生物药物代谢工程技术中心,河北石家庄 050015【正文语种】中文【中图分类】R978.5;TQ465.9米卡芬净钠是日本藤泽制药公司开发的一种棘白菌素类抗真菌药物，能够非竞争性抑制1,3-β-D-葡聚糖合成酶的活性从而抑制真菌细胞壁合成[1-2]。
聚合物hansen溶度参数模拟
聚合物Hansen溶度参数模拟1. 什么是Hansen溶度参数Hansen溶度参数是描述溶剂-溶质相互作用的参数，用于预测溶液中不同化合物的溶解度和相容性。
它由三个成分组成：极性参数（δP）、非极性参数（δD）和氢键受体参数（δH）。
每个成分都代表了溶质和溶剂之间不同类型相互作用的强度。
Hansen溶度参数可以通过实验测定或计算方法得到。
实验测定方法包括使用不同溶剂来测定溶质的溶解度，然后根据溶解度数据来计算Hansen溶度参数。
计算方法包括使用分子力学模拟或量子化学计算来预测化合物的Hansen溶度参数。
2. 聚合物Hansen溶度参数模拟的意义聚合物Hansen溶度参数模拟是通过计算方法来预测聚合物在不同溶剂中的溶解度和相容性。
这对于聚合物的设计和应用具有重要意义。
首先，通过模拟可以预测聚合物在不同溶剂中的溶解度，从而指导聚合物的合成和纯化工艺的选择。
不同溶剂对聚合物的溶解度有很大影响，通过模拟可以预测不同溶剂中的溶解度，选择合适的溶剂可以提高聚合物的溶解度和聚合反应的效率。
其次，模拟可以预测聚合物在不同溶剂中的相容性。
相容性是指两种或多种聚合物在共溶溶剂中的混溶性。
通过模拟可以预测不同聚合物在共溶溶剂中的相容性，从而指导聚合物共混物的设计和应用。
最后，模拟可以帮助理解聚合物和溶剂之间的相互作用机制。
通过模拟可以研究聚合物和溶剂之间的相互作用力，从而揭示聚合物在溶剂中的溶解行为和溶解机制。
3. 聚合物Hansen溶度参数模拟的方法聚合物Hansen溶度参数模拟可以使用分子力学模拟或量子化学计算方法。
以下是两种常用的方法：3.1 分子力学模拟分子力学模拟是一种基于经典力学原理的计算方法，可以模拟分子间的相互作用力。
在聚合物Hansen溶度参数模拟中，可以使用分子力学模拟来计算聚合物和溶剂之间的相互作用能。
分子力学模拟需要建立聚合物和溶剂的分子模型，并使用分子力场参数来描述分子间的相互作用。
通过计算聚合物和溶剂分子之间的相互作用能，可以得到聚合物的Hansen溶度参数。
实验三十五聚合物的定性鉴别
实验三十五聚合物的定性鉴别一、实验目的1.了解聚合物燃烧实验和气味的特殊现象，借以初步辨认各种聚合物。
2.掌握钠熔法进行简易的元素定性分析鉴别聚合物的方法。
3.利用聚合物溶解的规律及溶剂选择的原则，了解并掌握溶解度法对常见聚合物的定性分析。
二、基本原理聚合物的鉴别，特别对未知聚合物试样的鉴别颇为复杂。
聚合物往往需要纯化，即使经纯化的聚合物也往往不能用单一的方法进行鉴别。
对于常见的聚合物通常使用红外、质谱、X射线衍射、气相色谱等仪器可以不同程度的进行定性和定量分析，但仪器比较昂贵，且仪器分析法也不是万能的，而对少量的、组成复杂的聚合物样品，这些仪器分析方法往往具有许多局限性，不用化学方法加以验证常常会得出错误的结论。
基于聚合物的特性简单地通过外观、在水中的浮沉、燃烧、溶解性和元素分析的方法进行实验室的鉴别是方便易行的。
1.根据试样的表观鉴别HDPE、PP、NY-66、NY-6、NY1010质硬，表面光滑。
LDPE、PVF、NY-11质较软，表面光滑，有蜡状感觉。
硬PVC、PMMA表面光滑，无蜡状感觉。
PS质硬，敲打会发出清脆的“打铃声”。
2.根据试样的透明程度鉴别（1）透明的聚合物聚丙烯酰胺酯类、聚甲基丙烯酸酯类、再生纤维素、纤维素酯类和醚类、聚甲基戊烯类、PC、PS、PVC及其共聚物。
（2）半透明的聚合物尼龙类，PE、PP，缩醛树脂类。
透明性往往与样品的厚薄、结晶性、共聚物某些成分的含量等有关。
如EV A中VC的含量大于15%可以从半透明变为透明；半透明的聚合物在薄时变为透明；加入填料共混后，透明聚合物变为不透明；结晶可使透明聚合物变为半透明。
3.根据聚合物燃烧实验的火焰及气味鉴别样品置于火焰边缘（如不立即燃烧，放入火焰中保持10s），检验样品燃烧的火焰及气味。
4.根据聚合物的密度来鉴别聚合物的密度差别悬殊，有些密度比水小，浮于水面，有些的密度则为水的2倍，因此可以通过密度的测定来鉴别一些聚合物。
聚碳硅烷标准范文
聚碳硅烷标准范文聚碳硅烷是一种由碳硅键连接的高分子化合物。
它具有许多特殊的化学和物理性质，因此在许多领域都有广泛的应用。
聚碳硅烷的制备方法和相关标准是电化学研究的重点之一聚碳硅烷的制备方法中，最常用的是硅烷的自由基聚合。
该方法使用特定的触发剂，将含有碳硅键的单体聚合成高分子聚合物。
制备过程需要注意聚合反应的控制温度、压力和反应时间等条件，以及单体的纯度和反应溶剂的选择。
根据聚碳硅烷的应用要求，制备过程中需要满足一系列的标准。
首先是单体的纯度要求。
单体的纯度对聚合反应和聚合物的性能起着重要的影响。
因此，在制备过程中需要采取一系列纯化步骤，以确保单体的高纯度。
其次是反应条件的控制和调整。
制备聚碳硅烷的反应通常需要在特定的温度、压力和时间条件下进行。
这些条件需要根据单体和触发剂的特性来选择和调整，以保证聚合反应的高效率和高选择性。
此外，在反应过程中还需要注意溶剂和催化剂的选择和添加量的控制。
另外，聚碳硅烷的制备还需要对聚合物的纯化和检测进行严格的控制。
聚合物的纯化过程通常包括溶解、沉淀、过滤、洗涤等步骤，以去除杂质和未反应的单体。
在纯化过程中需要注意纯化剂的选择和纯化步骤的优化，以提高纯化效率和产品质量。
同时，还需要使用一系列仪器和方法对聚合物的结构和性能进行检测和表征，例如红外光谱、核磁共振等。
最后，制备聚碳硅烷还需要考虑应用要求和安全性。
聚碳硅烷的应用领域广泛，例如作为涂料、粘合剂、密封剂、润滑剂等。
不同领域对聚碳硅烷的要求不同，因此在制备过程中需要根据应用要求来选择合适的单体和控制聚合物的结构和性能。
同时，还需要考虑制备过程的安全性，采取必要的安全措施，防止聚合反应中的意外事故发生。
总之，聚碳硅烷的制备涉及许多方面的探索和控制。
在制备过程中，需要满足一系列的标准和要求，以获得高质量的聚合物。
随着科学技术的不断进步，聚碳硅烷的制备方法和相应的标准也将不断完善和发展。
por化工工艺
por化工工艺Por化工工艺引言化工工艺是指在化学反应中，通过一系列的步骤和操作，将原料转化为最终产品的过程。
Por化工工艺是一种特殊的化工工艺，它以聚合物材料为基础，通过特定的方法和条件，将原料转化为具有特定性能和应用价值的聚合物产品。
本文将介绍Por化工工艺的基本原理、应用领域和发展前景。
一、Por化工工艺的基本原理Por化工工艺是一种将原料转化为具有多孔结构的聚合物材料的工艺。
其基本原理是在聚合物形成过程中，引入特定的孔隙形成剂或孔隙生成剂，通过控制聚合反应的条件和参数，使得聚合物在固化过程中形成孔隙结构。
这些孔隙可以是微孔、介孔或大孔，其尺寸和形状可以根据需要进行调控。
Por化工工艺可以使聚合物材料具有较大的比表面积和孔隙体积，从而提高其吸附性能、分离效率和载气能力。
二、Por化工工艺的应用领域1. 吸附材料：通过Por化工工艺制备的多孔聚合物材料具有较大的比表面积和孔隙体积，可以用于制备各种吸附材料，如活性炭、分子筛等。
这些吸附材料广泛应用于环境保护、水处理、气体分离和催化反应等领域。
2. 分离膜：Por化工工艺可以制备具有特殊孔隙结构的聚合物膜，用于分离和纯化不同物质。
例如，通过控制聚合反应条件和孔隙生成剂的使用，可以制备具有高通量和高选择性的气体分离膜和液体分离膜。
3. 载气材料：Por化工工艺制备的多孔聚合物材料可以作为载气材料用于储能和传递活性物质。
例如，将多孔聚合物材料与活性物质相结合，可以制备具有较高储氢容量和催化活性的氢气储存材料。
4. 仿生材料：Por化工工艺可以制备具有类似生物组织结构的聚合物材料，用于仿生学研究和生物医学应用。
例如，通过控制孔隙结构和孔隙尺寸，可以制备具有类似骨骼结构的多孔聚合物材料，用于骨修复和组织工程学。
三、Por化工工艺的发展前景Por化工工艺作为一种新兴的化工工艺，在各个领域都有广阔的应用前景。
随着科学技术的不断进步，Por化工工艺的原料选择、孔隙调控和工艺优化将会越来越精确和高效。
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聚合物的纯化
仔细纯化高聚物不仅对准确的分析表征很重要，而且还因为杂质对力学、电学和光学性能有很大的影响，同时，即使是微量的杂质也会引起或加速降解反应或交联反应。
高聚物的纯化有两层含意：1.除去聚合物样品中的低分子，如残留单体、助剂和低聚物；2.聚合物的分级。
而通常所说的纯化是指去除聚合物样品中的低分子物，常用的方法有：抽提法、离子交换树脂法和再沉淀法。
抽提法常用于分离低相对分子质量化合物，因为溶剂仅对低分子进行选择性溶解，对聚合物不溶解，故此法常用于分析聚合物中所含的其他成分。
可采用冷萃取或热萃取，或用水蒸汽蒸馏，以除去杂质。
对水溶性聚合物中分离低分子，可用渗析法或电渗析法。
离子交换树脂法适用于带电荷的聚电解质的纯化。
最常用的纯化的方法是再沉淀法，是先将聚合物溶于某种溶剂，然后向溶剂里添加沉淀剂，或将溶液液滴滴加到沉淀剂中，使聚合物再沉淀出来，而杂质留在溶剂中。
通常是在搅拌下，将含聚合物含量≦5%的溶剂倾入到过量的沉淀剂（4～10倍量）中。
重复沉淀，必要时用不同的溶剂—沉淀剂对，直到检查不出干扰杂志为止。
沉淀物再在真空下干燥，除去挥发性物质。
因为许多聚合物对溶剂或沉淀剂有强烈的吸附或包藏作用，因此聚合物的干燥常很困难。
为干燥好，应尽量将样品弄碎，可采用冷冻干燥技术，或进而将冷冻干燥和喷射沉淀综合并用。
常用的分级方法有沉淀分级和萃取分级两种，两种均是利用溶解
度随相对分子量增大而降低的原理。
前者是向溶液中逐步加入沉淀剂，因而第一个级分相对分子量最高，最后的级分最小；后者是用不同混合比例的溶剂—沉淀对，依次萃取聚合物样品，首先从构成最不良溶剂的混合溶剂开始，因此与沉淀分级相反，第一级分相对分子量最小，最后级分最高。
对聚合物样品分析之前，为缩小分析范围，有时还要对样品进行初步检查，常用的方法有溶解性实验与燃烧性实验。
摘自：《聚合物结构分析》。