二级减速器(机械课程设计)(含总结)

合集下载

减速器课程设计小结

减速器课程设计小结

减速器课程设计小结

减速器课程设计小结已经为大家准备好啦,一起来看看减速器课程设计小结范文吧!

减速器课程设计小结【1】这次数据库课程设计做的还是很成功的,功能全部基本都实现了,课程设计实训小结。在做的过程中出现过几次小问题,搞了很长时间才做通的。做完这次课设之后,回顾起来,数据库课设其实挺简单的。只不过以为我们以往的不深入的探究,只看表面一堆堆的代码就感觉很难很难,实际上代码不要我们写,照着模板做,一通百通,就ok了,正是因为我们的这种畏惧的敬而远之的心态导致我们数据库课程始终都是初学状态,没有一点长进,我想经过这次系统的做了这个企业进销存数据库,部分的数据库结构、功能、使用等方面与以前相比有了长足的进步,虽然知道的依然很少,但有进步都是可喜的。

在本次课程设计的软件开发的过程中,我全面实践一个面向数据库的应用系统的开发过程,学习了很多有关的知识。这样的项目对我学过的数据库课程是一个综合性很高的实践。一些以前没有学得很杂实的课程的内容,由于需要在实践中运用,刚开始我也感到很头痛。但回过头再去看教科书,经过一段时间的钻研,对与这些知识点的相关的背景,概念和解决方案理解得更透彻了,学习起来也越来越有兴趣,越来越轻松。差不多熟悉了数据库设计的每一个过程。

另外我还充分体会了从事软件开发工作需要特别严谨认真的态度和作风,一点都马虎不得。每一个细微的细节都必须十分的注意,如果不认真思考决策,就会出现或大或小的错误,如果早期的错误隐藏下来,对后面的工作影响就会很大,甚至有时要推倒很多前面做的工作重来。有时候,我自己觉得我写的程序非常的正确,但是就是编译通不过,在查找错误的过程中,面临着否认自己的过程,非常的痛苦,只有不断地向老师提问,有时提问的问题特幼稚,可就是不懂,很是郁闷,实习总结《课程设计实训小结》。

二级减速器课程设计完整版

二级减速器课程设计完整版

二级减速器课程设计完整版

1. 引言

减速器是机械传动系统中常见的关键部件之一,用于降低传动装置

的转速并提高扭矩输出。二级减速器作为一种常见的减速器类型,具

有广泛的应用范围。本文旨在通过设计一个完整的二级减速器课程,

介绍二级减速器的原理、设计和应用。

2. 二级减速器原理介绍

2.1 主要结构组成

二级减速器通常由输入轴、输出轴、两级齿轮传动系统和壳体组成。其中,输入轴将动力源的旋转运动传递给第一级齿轮组,第一级齿轮

组再将运动传递给第二级齿轮组,最终通过输出轴输出。

2.2 工作原理

当输入轴旋转时,第一级齿轮组将动力传递给第二级齿轮组,通过

齿轮的啮合关系实现速度的减速和输出转矩的增大。第一级齿轮组的

齿比用于实现初级减速,第二级齿轮组的齿比则用于实现次级减速。

3. 二级减速器设计步骤

3.1 确定设计参数

根据具体的应用需求和要求,确定二级减速器的输入转速、输出转矩、减速比等设计参数。

3.2 齿轮选择和设计

根据确定的设计参数,选择适当的齿轮材料和规格,并进行齿轮的

设计计算。考虑到齿轮的强度和耐久性,要确保齿轮的模数和齿数满

足设计要求,并进行齿形的优化设计。

3.3 轴的设计

根据齿轮的参数和要求,设计输入轴和输出轴,并选择适当的材料

和尺寸。在轴的设计过程中,要考虑到扭矩传递和轴的刚度等因素,

确保轴能够稳定运行并传递足够的扭矩。

3.4 壳体设计

根据齿轮和轴的尺寸,设计适当的壳体结构和外形,并考虑到装配、润滑和散热等因素。壳体的设计需要保证齿轮和轴可以正确安装和定位,同时提供良好的密封性和机械强度。

4. 二级减速器应用案例

二级减速器课程设计

二级减速器课程设计

二级减速器课程设计

引言

本文档介绍了一个关于二级减速器的课程设计。二级减速器是机械工程中常用的装置,用于降低旋转运动的速度并增加输出转矩。通过本课程设计,学生可以深入了解二级减速器的原理、设计和应用。

课程目标

本课程设计旨在使学生掌握以下知识和技能:

•了解二级减速器的基本原理和工作方式

•掌握二级减速器的设计流程和计算方法

•学会使用仿真软件进行二级减速器的虚拟设计和分析

•理解二级减速器在机械工程中的应用场景和优势

课程内容

1.二级减速器简介

–介绍二级减速器的定义和作用

–解释二级减速器的基本原理和工作方式

2.二级减速器的设计流程

–介绍二级减速器设计的基本步骤

–解释二级减速器的相关参数和计算方法

–演示二级减速器设计的案例

3.二级减速器的仿真设计

–学习如何使用常见的仿真软件进行二级减速器的虚拟设计

–通过仿真软件对不同设计方案进行分析和比较

4.二级减速器在机械工程中的应用

–介绍二级减速器在各种机械传动系统中的应用

–分析二级减速器相比其他减速器的优势和适用性

实验设计

为了帮助学生更好地理解和掌握二级减速器的设计和应用,本课程设计还包括以下实验项目:

1.二级减速器构件制作实验:学生通过制作和组装二级减速器的构件,

加深对其结构和工作原理的理解。

2.二级减速器装配实验:学生在指导下,进行二级减速器的装配操作,学习如何正确组装和调整减速器。

3.二级减速器性能测试实验:学生使用测试设备对组装好的二级减速器进行性能测试,验收其设计的合理性和工作稳定性。

评估方式

为了评估学生对二级减速器课程设计的掌握程度,采用以下评估方式:

二级减速器(机械课程设计)(含总结)

二级减速器(机械课程设计)(含总结)

机械设计课程设计

姓名:

班级:

学号:

指导教师:

成绩:

日期:2011 年6 月

目录

1. 设计目的 (2)

2. 设计方案 (3)

3. 电机选择 (5)

4. 装置运动动力参数计算 (7)

5.带传动设计 (9)

6.齿轮设计 (18)

7.轴类零件设计 (28)

8.轴承的寿命计算 (31)

9.键连接的校核 (32)

10.润滑及密封类型选择 (33)

11.减速器附件设计 (33)

12.心得体会 (34)

13.参考文献 (35)

1. 设计目的

机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是:

(1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。

(2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。

(3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力,确定尺寸和掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。

(4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算,绘图,查阅设计资料和手册,运用标准和规范等。

2. 设计方案及要求

据所给题目:设计一带式输送机的传动装置(两级展开式圆柱直齿轮减速器)方案图如下:

1—输送带

2—电动机

3—V带传动

4—减速器

5—联轴器

技术与条件说明:

1)传动装置的使用寿命预定为8年每年按350天计算,每天16小时计算;

二级减速器-(步骤详细)(含总结)(机械课程设计)

二级减速器-(步骤详细)(含总结)(机械课程设计)

机械设计基础课程设计

计算说明书

题目:带式运输机传动装置设计

学院:机电工程学院

专业班级:

学号:

学生姓名:

指导教师:

目录

一、本次课程设计的目的 (1)

二、初始数据 (1)

1、工作条件 (1)

2、已知数据 (1)

三、传动方案的拟定 (1)

四、电动机的选择计算 (2)

1、选择电动机 (2)

2、电动机总效率 (2)

3、工作机转速 (2)

4、电机所需功率 (3)

五、传动比分配 (3)

六、传动装置的运动和动力参数计算 (4)

1、各轴转速计算 (4)

2、各轴输入功率计算 (4)

3、各轴输入转矩计算 (4)

七、齿轮设计要求 (5)

八、高速级齿轮设计 (5)

1 齿轮概况 (5)

2、齿面接触疲劳强度校核 (6)

3、齿根弯曲疲劳强度计算 (7)

4、中心距校核 (7)

5、齿轮圆周速度校核 (8)

九、低速级齿轮设计 (8)

1、齿轮概况 (8)

2、齿面接触疲劳强度校核 (9)

3、齿面接触疲劳强度校核 (10)

4、齿根弯曲疲劳强度计算 (10)

5、中心距校核 (11)

6、齿轮圆周速度校核 (11)

7、其余圆周速度校核 (12)

十、轴类零件设计 (12)

1、轴一 (12)

2、轴三 (13)

3 、轴二 (14)

11、轴承校核 (19)

十二、平键挤压强度校核 (21)

十三、润滑选择 (21)

十四、减速器铸造箱体尺寸 (21)

十五、自我总结 (23)

参考文献 (23)

图1 带式输送机传动简图

图2 示意图已知总传送比:i=16.744

双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为:

图3 轴一图

轴直径的初选:由于轴一受到转矩小(由4.1看出),C=108;则有:

课程设计二级减速器最终篇

课程设计二级减速器最终篇

计算转矩Tca 小于联轴器公称转矩,查标准GB/T5843-2003知半联轴器孔径,选用HL1型弹性柱销联轴器,公称转矩160000Nmm ,轴的孔径d1=24mm ,联轴器的长度52mm

(4)轴的结构设计

1) 拟定轴上零件装配方案选用下图所示的

2) 根据轴向定位要求确定各段的直径和长度 为了确定半联轴器的轴向定位,第一段直径取

d1=31mm ,长度取L1=50mm ,避免联轴器压到轴肩 初步选择滚动轴承,因轴承受到径向力,有的轴上受到轴向力,选用单列圆锥滚子轴承,初步选择0基本游隙组、标准精度等级的单列圆锥滚子轴承30307,其尺寸为

358022.75d D T mm mm mm ⨯⨯=⨯⨯

轴的各尺寸如下表所示:

轴段

长度/(mm )

直径/(mm )

第一段 50 24

第二段 40 31

第三段 35 35

第四段 70 40

第五段 60 35

(5)轴向零件的周向固定

齿轮、半联轴器与周向定位均采用键连接,由课本6-1查键的基本尺寸为

h L=12mm 8mm 56mm b ⨯⨯⨯⨯,键槽采用铣刀加

工。

HL1公称转矩 d1=31mm L1=50mm 单列圆锥滚子轴承35d

由图知,B 为危险界面 总弯矩:

224242

4M (9.0710)(3.0210) =9.5610N mm

H V M M =

+=⨯+⨯⨯∙

总扭矩5T=1.0610N mm ⨯∙

因为扭转切应力为对称循环应变应力,轴的计算应力

22

142422

()(9.5610)(3.0210)403404(404)

32240

38.68M T ca W

二级减速器(机械课程设计)(含总结)

二级减速器(机械课程设计)(含总结)
2
> ������������
2
∴ 取 ������������ = ������������
= 560������������������
(2)计算齿轮参数
1)计算 d1:
3
������1 ≥
2������������1 ������ + 1 ������������ ������������ ������������ ������ ������������
原始数据
运输带拉力 F(N) 数据 2100 运输带速度 V(m/s) 1.0 卷筒直径 D(mm) 300
设计要求
1)减速器装配图 1 张; 2)零件图 2 张(低速级齿轮,低速级轴) ; 3)设计计算说明书一份,按指导老师的要求书写
3 / 27
3. 电机选择
3.1 选择电动机的类型
按工作要求和工作条件选用 Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。 电 压为 380V,频率 50Hz。
6
P2 2.82 9.55× 106 1.015 10 5 N mm n2 265 .6
Ⅲ轴(低速轴) 转速:n3= n 2 265 .6 63.7r / min
i低 4.17
输入功率:P3=P 2 23 P 2 2 3 2.82 0.98 0.97 =2.68KW 输入转矩: T 3 9.55 10 6 卷筒轴: 转速:n 卷 n3 63.7r / min 输入功率:P 卷=P 3 34 P3 2 4 =2.68 0.98 0.97 =2.55KW

二级减速器课程设计完整版

二级减速器课程设计完整版

二级减速器课程设计完整版

一、课程背景

在机械设计领域中,减速器是一种常见的机械传动装置,用于调节机械设备的输出转速,实现输出力矩的放大或减小。二级减速器作为减速器的一种,具有结构复杂、传动效率高等特点,广泛应用于各种工业领域。因此,对于二级减速器的设计原理和结构特点有着重要的研究意义。本课程将详细介绍二级减速器的设计原理和计算方法,帮助学习者深入了解二级减速器的工作原理和设计过程。

二、课程内容

1. 二级减速器的分类和工作原理

- 正斜齿轮传动、斜齿轮传动和蜗杆传动的特点和适用范围

- 二级减速器的传动比计算方法和选择原则

2. 二级减速器的结构设计

- 二级减速器的零部件设计要点和特点

- 主要零部件的材料选择和加工工艺

3. 二级减速器的热处理和装配

- 热处理对二级减速器性能的影响和作用

- 二级减速器的装配步骤和注意事项

4. 二级减速器的性能测试和调试

- 对二级减速器进行性能测试的方法和工具

- 二级减速器的调试原则和步骤

三、课程目标

通过本课程的学习,学生将能够掌握二级减速器的设计原理和计算方法,了解二级减速器的结构特点和制造工艺,具备二级减速器的设计和调试能力。同时,通过实际操作和案例分析,提高学生对于机械设计的实践能力和解决问题的能力,为将来从事机械设计相关工作打下坚实的基础。

四、课程教学安排

- 第一阶段:介绍二级减速器的分类和工作原理,包括传动比的计算和选择方法。学生需要通过课堂理论学习和案例分析,掌握相关理论知识。

- 第二阶段:实践操作,包括二级减速器结构设计、材料选择和加工工艺的实际操作。学生将根据教师指导,完成二级减速器零部件的设计和制作。

(完整版)二级减速器课程设计完整版(最新整理)

(完整版)二级减速器课程设计完整版(最新整理)

目录

1.设计任务 (2)

2.传动系统方案的拟定 (2)

3.电动机的选择 (3)

3.1选择电动机的结构和类型 (3)

3.2传动比的分配 (5)

3.3传动系统的运动和动力参数计算 (5)

4.减速器齿轮传动的设计计算 (7)

4.1高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (7)

4.2低速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算 (11)

5.减速器轴及轴承装置的设计 (16)

5.1轴的设计 (16)

5.2键的选择与校核 (23)

5.3轴承的的选择与寿命校核 (25)

6.箱体的设计 (28)

6.1箱体附件 (28)

6.2铸件减速器机体结构尺寸计算表 (29)

7.润滑和密封 (30)

7.1润滑方式选择 (30)

7.2密封方式选择 (30)

参考资料目录 (30)

带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级齿轮减速

该轴(输入轴)的轴承分别从两端装入,由套筒定位,如下图。

轴段1主要用于安装联轴器,其直径应于联轴器的孔径相配合,因此要先选择联轴器。联轴

中间轴的轴承分别从两端装入,由套筒定位,其初步确定结构如下图

计算及说明

轴段1:配合轴颈,按半联轴器孔径,选取直径为

140

d mm

=。为保证定位要求,半联轴器右端用需制出一轴肩,轴段1的长度应比半联轴器配合段轮毂孔长度略短2~3mm

计算及说明

139.85

39.6306.2139.6186.952256.6939.6108.6148.2

r a r V d F F F N N ⨯-⨯

⨯-⨯=

==+ 21306.2156.69249.52r V r r V F F F N N N

机械课程设计——二级减速器

机械课程设计——二级减速器

二、电动机的选择:

(1)电动机型号的选择:根据电动机转速P 电=5.5kw ,传动不逆转,则同步转速n=1500rpm;选择电动机型号Y132S-4,P 额=7.5KW ,满载电流I=11.6A ,效率η=85.5%,功率因数cos φ=0.84;堵转电流/额定电流=7.0A;堵转转矩/额定转矩=2.2;最大转矩/额定转矩=2.2

型号 额定功率kw

满载时

额定电流堵转电流 额定转矩堵转转矩 额定转矩最大转矩

转速r/min 电流

(380V

时) A

效率%

功率因

Y132S-4

7.5

960 11.6 85.5 0.84

7.0

2.2

2.2

(2)电动机主要外形和安装尺寸如下: 中心高H 外形尺寸

L*(AC/2+AD)*HD 底脚安装

尺寸A*B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D*E 装键部位尺寸

F*GD 132

475*345*178

三、确定传动装置的总传动比和分配传动比

1. 确定总传动比:

4286.2735

960

===

总电总n n i 电n 为电动机满载转速;总n 为盘磨机主轴转速;总i 为传动装置总传动比

2.分配传动比:锥总i i i i ⋅⋅=21;21i i 分别为两对斜齿轮的传动比;

3~2=锥i ,取5.2=锥i ,则有97.105

.24286.2721===⋅锥

总i i i i

21)3.1~2.1(i i = 63.31=∴i 02.32=i

四、计算传动装置的运动和动力参数

为进行传动件的设计计算,要推算出各轴的转速和转矩(或功率),如将传动装置各轴由高速至低速依次定为1轴、2轴……同时

每对轴承的传动效率η1=0.99 圆柱齿轮的传动效率η2=0.96 联轴器的传动效率η3=0.99 圆锥齿轮的传动效率η4=0.95

机械课程设计二级减速器

机械课程设计二级减速器

机械课程设计二级减速器

一、课程目标

知识目标:

1. 让学生掌握二级减速器的结构原理,理解其工作过程及在各领域中的应用。

2. 使学生了解并掌握减速器设计中涉及的计算方法,如齿轮传动、轴承寿命等。

3. 帮助学生掌握机械设计的基本流程,包括设计要求分析、方案设计、计算校核等。

技能目标:

1. 培养学生运用CAD软件进行二级减速器零部件的绘制和装配能力。

2. 培养学生运用相关计算公式和软件进行二级减速器参数计算和校核的能力。

3. 提高学生实际操作能力,能够根据设计要求完成二级减速器的组装和调试。情感态度价值观目标:

1. 激发学生对机械设计的兴趣,培养其创新意识和实践能力。

2. 培养学生严谨的科学态度和团队协作精神,使其在设计和制作过程中体验到合作与分享的快乐。

3. 增强学生的环保意识,使其在设计过程中注重节能和可持续发展。

课程性质:本课程为机械设计实践课程,结合理论知识,注重培养学生的实际操作能力和创新能力。

学生特点:学生已具备一定的机械基础知识,具有较强的求知欲和动手能力,但缺乏实际设计经验。

教学要求:教师应结合学生特点,采用任务驱动、分组合作等教学方法,引导学生主动参与,注重理论与实践相结合,提高学生的综合能力。通过本课程的学习,使学生能够将理论知识应用于实际工程设计中,达到学以致用的目的。

二、教学内容

1. 理论知识:

- 二级减速器的基本结构、原理及其应用领域。

- 齿轮传动原理,齿轮参数的计算与选择。

- 轴承类型及选用,轴承寿命计算。

- 减速器设计中涉及的力学知识,如强度计算、刚度计算等。

二级减速器(机械设计基础课程设计)

二级减速器(机械设计基础课程设计)

第一组数据

1. 设计目的

机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。

课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是:

(1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。

(2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。

(3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力,确定尺寸和掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。

(4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算,绘图,查阅设计资料和手册,运用标准和规范等。

2. 设计方案及要求

据所给题目:设计一带式输送机的传动装置(两级展开式圆柱直齿轮减速器)方案图如下:

2.1技术与条件说明:

1)传动装置的使用寿命预定为 8年每年按350天计算, 每天16小时计算;

2)工作情况:单向运输,载荷平稳,室内工作,有粉尘,环境温度不超过35度;

3)电动机的电源为三相交流电,电压为380/220伏;

4)运动要求:输送带运动速度误差不超过%5;滚筒传动效率0.96; 5)检修周期:半年小修,两年中修,四年大修。 2.2设计要求

1)减速器装配图1张;

2)零件图2张(低速级齿轮,低速级轴); 3)设计计算说明书一份,按指导老师的要求书写 4)相关参数:F=1800N ,V=0.7m/s ,D=300mm 。

二级减速器(机械课程设计)(含总结)

二级减速器(机械课程设计)(含总结)

机械设计课程设计

姓名:

班级:

学号:

指导教师:

成绩:

日期:2011 年6 月

目录

1. 设计目的 (2)

2. 设计方案 (3)

3. 电机选择 (5)

4. 装置运动动力参数计算 (7)

5.带传动设计 (9)

6.齿轮设计 (18)

7.轴类零件设计 (28)

8.轴承的寿命计算 (31)

9.键连接的校核 (32)

10.润滑及密封类型选择 (33)

11.减速器附件设计 (33)

12.心得体会 (34)

13.参考文献 (35)

1. 设计目的

机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是:

(1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。

(2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。

(3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力,确定尺寸和掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。

(4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算,绘图,查阅设计资料和手册,运用标准和规范等。

2. 设计方案及要求

据所给题目:设计一带式输送机的传动装置(两级展开式圆柱直齿轮减速器)方案图如下:

技术与条件说明:

1)传动装置的使用寿命预定为 8年每年按350天计算, 每天16小时计算;

2)工作情况:单向运输,载荷平稳,室内工作,有粉尘,环境温度不超过35度;

二级减速器课程设计完整版

二级减速器课程设计完整版

二级减速器课程设计完整版

二级减速器是机械制造领域中的一个重要装置,其主要作用是

减缓旋转速度,使得机械设备能够在不同的运动状态下正常工作。为了让学生深入理解二级减速器的结构和工作原理,我设计了一

份完整的课程,涵盖了从理论探讨到实验演示的全套内容,以下

是具体的安排。

第一部分:理论介绍

在这一部分,我会首先讲解减速器的基本概念和分类,介绍二

级减速器的构造和工作原理。通过图文并茂的方式,让学生对减

速器的整体结构有一个清晰的认识,并深入分析其中的关键组件

和作用原理。

第二部分:工程实践

在这一部分,我会组织学生进行二级减速器的实验制作,具体

流程如下:

1. 设计方案:首先,学生需要按照课程要求设计二级减速器的

结构、尺寸和材料,以及各个零部件之间的协调配合。在设计过

程中,学生需要综合运用力学、数学、材料力学等多学科知识,

全面考虑各方面因素。

2. 制作零部件:学生根据自己的设计方案,使用CNC加工中

心和其他机械设备制作二级减速器的各个零部件,包括齿轮、轴承、固定件等。通过实际制作过程,学生可以掌握机械制造的基

本技能,培养工程实践能力。

3. 装配测试:学生将所制作的零部件进行装配,进行测试。测

试结果会用来验证他们的设计是否合理,性能是否符合预期,同

时也能够检验他们的加工工艺是否正确。这一环节的目的是帮助

学生强化设计、制造和测试之间的联系,增强综合实践能力。

第三部分:综合评估

在这一部分,我会对学生的实验成果进行综合评估。具体包括:

1. 设计方案评估:评估学生的设计方案是否合理,能否满足减速器的工作要求。

2. 制造过程评估:评估学生的制造过程是否规范、精细,是否达到了理论预期。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

机械设计课程设计

班级:

学号:

指导教师:

成绩:

日期:2011 年6 月

目录

1. 设计目的 (2)

2. 设计方案 (3)

3. 电机选择 (5)

4. 装置运动动力参数计算 (7)

5.带传动设计 (9)

6.齿轮设计 (18)

7.轴类零件设计 (28)

8.轴承的寿命计算 (31)

9.键连接的校核 (32)

10.润滑及密封类型选择 (33)

11.减速器附件设计 (33)

12.心得体会 (34)

13.参考文献 (35)

1. 设计目的

机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是:

(1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。

(2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。

(3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力,确定尺寸和掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。

(4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算,绘图,查阅设计资料和手册,运用标准和规等。

2. 设计方案及要求

据所给题目:设计一带式输送机的传动装置(两级展开式圆柱直齿轮减速器)方案图如下:

1—输送带

2—电动机

3—V带传动

4—减速器

技术与条件说明:

1)传动装置的使用寿命预定为8年每年按350天计算,每天16小时计算;

2)工作情况:单向运输,载荷平稳,室工作,有粉尘,环境温度不超过35度;

3)电动机的电源为三相交流电,电压为380/220伏;

4)运动要求:输送带运动速度误差不超过%5;滚筒传动效率

0.96;

5)检修周期:半年小修,两年中修,四年大修。

设计要求

1)减速器装配图1;

2)零件图2(低速级齿轮,低速级轴);

3)设计计算说明书一份,按指导老师的要求书写 4)相关参数:F=8KN ,V=0.6s m /,D=400mm 。

3. 电机选择

3.1 电动机类型的选择

按工作要求和工作条件选用Y 系列鼠笼三相异步电动机。其结构

为全封闭自扇冷式结构,电压为380V 。

3.2 选择电动机的容量

工作机有效功率P w =

1000

v

F ⋅,根据任务书所给数据F=8KN ,V=0.6s m 。则有:P w =1000v F ⋅=1000

6

.08000⨯=4.8KW

从电动机到工作机输送带之间的总效率为

η∑=

1η542342ηηηη⨯⨯⨯⨯ 式中1η,2η,3η,4η,5η分别为V 带传动效率, 滚动轴承效率,齿轮传动效率,联轴器效率,卷筒效率。据《机械设计手册》知

1η=0.96,2η=0.99,3η=0.97,4η=0.99,5η=0.99,则有:

∑η=0.96

⨯499.0⨯297.0⨯99.099.0⨯ =0.85

所以电动机所需的工作功率为: P d =

∑η9.0w P =85

.096.08

.4⨯=5.88KW 取P d =6.0KW

3.3 确定电动机的转速

按推荐的两级同轴式圆柱斜齿轮减速器传动比I 齿=8~40和带的传动比I 带=2~4,则系统的传动比围应为:

I ∑=I 齿带i ⨯=(8~40)⨯(2~4)=16~200 工作机卷筒的转速为 n w =D v π100060⨯=min /7.28400

14.36

.0100060r =⨯⨯⨯

所以电动机转速的可选围为

n d =I ∑w n ⨯=(16~200)⨯28.7min /r =(459~5740)min /r

符合这一围的同步转速有750r/min,1000r/min 和1500r/min 三种,由于本次课程设计要求的电机同步转速是1000r/min 。查询机械设计手册(软件版)【常有电动机】-【三相异步电动机】-【三相异步电动机的选型】-【Y 系列(IP44)三相异步电动机技术条件】-【电动机的机座号与转速对应关系】确定电机的型号为Y160M-6.其满载转速为970r/min,额定功率为7.5KW 。

4. 装置运动动力参数计算

4.1 传动装置总传动比和分配各级传动比

1)传动装置总传动比 I ∑=

8.337

.28970

==w d n n

2)分配到各级传动比

因为I a =齿带i ⨯i 已知带传动比的合理围为2~4。故取V 带的传动比

01i 2.2=则I 齿5.1501

==

i i a

分配减速器传动比,参考机械设计指导书图12分配齿轮传动比得高速级传动比0.7412=i ,低速级传动比为

27.370

.45

.1523==

i 4.2 传动装置的运动和动力参数计算

电动机轴:

转速:n 0=970min /r 输入功率:P 0=P d =6.0KW 输出转矩:T 0=9.5510⨯6

0n P d ⨯

=9.55610⨯970

.6⨯ =5.94

10⨯N mm ⋅ Ⅰ轴(高速轴) 转速:n 1=

min /440min /r 2

.2970

0r i n ==带 输入功率:P 1=P KW P 76.596.00.610010=⨯=⨯=⨯ηη 输入转矩 T 1==⨯

⨯116

1055.9n P 9.55610⨯mm N ⋅⨯=⨯5103.1440

76

.5 Ⅱ轴(中间轴) 转速:n 2=

min /6.937

.4440121r i n == 输入功率:P 2=P 97.099.076.5321121⨯⨯=⨯=⨯⨯ηηηP =5.5KW

输入转矩:

相关文档
最新文档