真石漆配方65339
天然石粉涂料配方
天然石粉涂料配方
天然石粉涂料是一种环保、健康的涂料产品，它以天然石粉为主要原材料，加入环保水性树脂、天然植物色素等配料制成。下面介绍一种天然石粉涂料的配方：
主要原材料：
1. 天然石粉：100公斤
2. 水性树脂：15公斤
3. 水：适量
4. 天然植物色素：适量
5. 环保稀释剂：适量
6. 防腐剂：适量
7. 乳液增稠剂：适量
制作步骤：
1. 将100公斤天然石粉筛选干净，加入15公斤水性树脂中，搅拌均匀。
2. 慢慢加入适量的水，调制成适宜的涂料粘度。
3. 加入适量的天然植物色素，调色，根据需要适量加入环保稀释剂，调整涂料的流动性。
4. 最后加入防腐剂和乳液增稠剂，继续搅拌至涂料均匀。
注意事项：
1. 制作涂料时，要注意认真分配原材料的比例，确保涂料质量稳定。
2. 在调整涂料的粘度和流动性时，要适量加水和稀释剂，不宜过量，否则会影响涂料的质量和使用效果。
3. 制作过程中，要注意安全和卫生，避免发生意外事故和污染环境。
真石漆的配方及组成
真石漆的配方及组成
真石漆的配方主要是由“纯丙乳酸30% 天然彩石砂 65% 增稠剂 3% 增塑剂
1% 其它助剂1% ”配成的。
最主要的是先加入乳液、再加入增稠剂、然后再加入增塑剂等助剂搅拌均匀,
最后再慢慢加入天然彩石砂搅拌均匀即可包装。
真石漆涂层主要由三部分组成:抗碱封底漆,真石漆中间层和罩面漆.
(1)抗碱封底漆抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用
是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔
隙中,从而阻塞了基层表面的毛细孔,这样基层表面就具有了较好的防水性能,
可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱,发花等,同时也增加了真石漆
主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象.
(2)真石漆中间层真石漆中间层是由骨料,粘结剂(基料),各种助剂和溶剂组成. 骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种. 彩色骨料是天然石材经过粉碎,清洗,筛选等多道工序加工而成,具有很好的耐候性耐酸
碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂.普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,
由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板,用一定量的白
色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,使涂层的色调富有层
次感,能取得类似天然石材的质感,同时也降低了生产成本.骨料的颗粒
级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大,如果骨料颗粒太粗,在
涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮
盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳.所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密. ?粘结剂(基料) 粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度,粘结强度,耐水,耐候等多方面的性能.用于真石漆的乳液应该满足下列三方面的要求:
真石漆专用腻子粉配方
真石漆专用腻子粉配方
真石漆是一种装饰涂料，其表面呈现出石材的质感和颜色。为了达到理想的效果，施工前需要使用腻子粉进行修补和抹平墙面。下面将介绍一种常用的真石漆专用腻子粉配方，并提供详细的施工步骤。
-石膏粉：60%
-硅石粉：20%
-纤维素粉：10%
-细砂：10%
配方中的石膏粉是主要成分，它具有较好的填充性和粘结性。硅石粉用于增加腻子粉的抗老化性能和耐候性。纤维素粉用于增强腻子的柔韧性和附着力。细砂的作用是增加腻子的厚度和均匀性。
施工步骤：
1.将适量的石膏粉、硅石粉、纤维素粉和细砂按照配方的比例进行称量，将它们分别放入一个干净的容器中。
2.使用搅拌棒将粉末均匀混合，确保各种成分充分融合。搅拌的速度和时间要适中，以免造成过度润湿和积聚。
3.将适量的清水加入混合物中，再次搅拌。根据实际需要掌握水的用量，以获得适宜的稠度和黏度。搅拌的过程中要注意加水均匀，以免出现结块现象。
4.将腻子粉的混合物静置片刻，使其充分吸水和反应，同时消除空气泡。
5.使用抹刀将腻子粉均匀地涂刷在准备好的墙面上。首先从上部开始
进行施工，再逐渐向下进行。切忌过度压力和频繁抹刮，以免破坏墙面。
6.施工完毕后，待腻子粉自然干燥。根据不同的环境温度和湿度，通
常需要等待1-2天。期间要保持施工区域的通风良好。
7.使用砂纸对腻子表面进行打磨和光滑处理，以便于后续的真石漆施工。
这种真石漆专用腻子粉配方可以提供良好的填充性、粘结性和附着力，使墙面平整光滑，便于后续的装饰。但是在施工过程中，需要注意配方的
比例以及用水的量，避免出现过干或过湿的情况。同时，要进行适量的打
真石漆配方原料
真石漆配方原料
1真石漆起源
真石漆实际上是一种石膏和油漆结合而成的涂料，起源于两千多年前中国春秋战国时期，当时，由于材料不足，政府会从皇宫外搬运大理石，用它砌成殿堂，以表达天子的高贵神圣。随着需求的不断增加，这种外部的建筑材料受到了人们的热烈欢迎，同时也激发了人们对于将大理石涂裝上彩色，使其表面变得光滑光泽的创新想法。于是，真石漆便由此诞生了。
2真石漆原料
真石漆原料分为质料和配料两大类，主要质料有大理石粉、胶树脂、天然柏油、助剂及石膏，其中大理石粉的选用至关重要，胶树脂是体系的结构性表面活性剂，天然柏油分散环保性能良好，助剂对材料有特殊作用；而配料中的主要原料则包括防腐剂、抗氧化剂、增稠剂、稳泥剂、天然芳香油、体积拓展剂、活性酸及少量水等。
3真石漆制作
第一步：用大理石粉加水混合，并加入少许活性酸和体积拓展剂，再加入天然芳香油，搅拌至均匀。
第二步：熔融胶树脂，加入少许防腐剂、抗氧化剂和助剂，混合至均匀。
第三步：将大理石粉混和液半固化后，加入天然柏油搅拌均匀，再加入石膏，加热搅拌，最后加入增稠剂，加热搅拌，直至滚起的石漆料被板条至一定稠度即可释放出室温。
4真石漆特性
真石漆在我国可以说是一种新型的装饰涂料，它有着特殊的纹路，画面非常精美。它的优点除了表面漂亮以外，更具备一定的防腐防水性能，坚固耐用，具有色持久不褪色、硬度高、耐冲击、耐火、抗腐蚀等优势，可以长久保持其美观性。
总之，真石漆有其自身特征，现在已经成为比较流行的装饰涂料，受到众多消费者的欢迎。它的成功来源于它应用的各种原料的合理配比，以及准确的涂装工艺。
真石漆的配方及制作方法
真石漆的配方及制作方法
真石漆是一种既具有装饰性又具有保护性的涂料，是古代中国对瓷器，木制品，金属器物等进行装饰、保护和修补的重要材料，在当今也仍被普遍使用。真石漆也称磁漆、珐琅和宝贝漆，是由石灰石经过碱烧而得，其材料结构紧实耐用，能使物体面壁抗氧化和腐蚀，具有明亮的釉色和细腻的质感，在保护和装饰上被广泛应用。
一、真石漆的制造原料
1.碳熔剂：碳熔剂是真石漆的主要原料之一，常用的碳熔剂有：煤油、鱼油、石蜡、动物油等，其中煤油最为常用；
2.固化剂：固化剂是真石漆的主要原料之二，常用的固化剂有：马尾灰和松香，它们能有效地将碳熔剂和石灰粉结合在一起；
3.石灰粉：石灰粉是真石漆的主要原料之三，石灰粉为真石漆提供了坚实的施工支撑，有效地将碳熔剂和固化剂结合在一起，同时也为真石漆提供了美观、细腻的表面感。
二、真石漆的制作方法
1.首先，将碳熔剂与固化剂混合，搅拌均匀，熔融成一体；
2.然后，将碳熔剂和固化剂混合物混合入石灰粉，，将混合物均匀拌搅，使石灰粉充分湿润，然后入模，用烤箱蒸煮；
3.待模型蒸煮完毕后，取出入模的真石漆雕塑，用尖刀将原有的雕刻痕迹刮洗干净，之后再将真石漆雕塑置于蒸炉里，在110-120度的高温下发热蒸煮；
4.当真石漆雕塑蒸煮完毕后，在室温或湿热环境下，将雕塑表面
喷洒糖水，涂施制品，或用手工抹制，使其表面光滑无坑隙，获得完美效果；
5.最后，在湿热环境下，将制作完成的真石漆雕塑放在烤箱里烘烤，使表面更加饱满细腻，真石漆雕塑就制作完成了。
三、真石漆的注意事项
1.在制作真石漆雕塑时，应注意室温的控制，一般在低温下制作，室温过高会影响真石漆的品质；
外墙真石漆做法
外墙真石漆做法
外墙真石漆是一种装饰性涂料，采用天然石材颗粒作为主要原料制成。下面是外墙真石漆的制作方法。
材料准备：
1. 真石漆基料：根据需要选择适合的基料品牌。
2. 天然石粉：根据所需效果选择合适的天然石材颗粒。
3. 涂料辅助材料：例如稀释剂、颜料、稳定剂等。
4. 涂刷工具：刮刀、滚筒刷、漆刷等。
步骤：
1. 表面处理：确保墙面表面平整，没有明显的凹凸或龟裂。清理墙面，确保墙面干净无尘。
2. 配料：按照真石漆基料的说明，将基料与天然石粉和涂料辅助材料按比例混合均匀。
3. 稀释：根据需要将基料稀释至适当的粘度，方便施工。
4. 预涂：将稀释后的基料涂刷在墙面上，形成底涂层。使用滚筒刷或漆刷进行均匀的涂抹。等待底涂干燥。
5. 加石粒：将预先准备好的天然石粉均匀地撒在底涂层上。根据需要可以重复此步骤，增加立体感和效果层次。
6. 等待干燥：等待外墙真石漆完全干燥，通常需要24小时以上的时间。
7. 养护：干燥后，使用水洗刷轻轻冲洗外墙真石漆表面，清除多余的石粉和灰尘。
8. 涂饰：根据需要，在干燥的外墙真石漆表面进行涂饰，增加保护层和装饰效果。
9. 完成：等待涂饰层干燥完成，即可完成整个外墙真石漆的制
作过程。
以上是外墙真石漆的简单制作方法，具体操作步骤可以根据不同品牌的真石漆基料进行调整，以获得最佳效果。
真石漆原材料
真石漆原材料
真石漆原材料主要包括颜料、树脂、填料、稀释剂等几个方面。
1. 颜料：真石漆的颜料种类繁多，能够满足不同需求的装饰效果。常见的颜料有红、黄、蓝、绿等多种颜色，可以根据需求进行混合调配，实现多样化的效果。颜料是真石漆的色彩主体，也是决定真石漆表面质感效果的重要因素。
2. 树脂：真石漆的树脂主要是有机合成树脂，如丙烯酸酯树脂、硅烷树脂等。树脂具有粘结力强、耐候性好、柔韧性高等特点，能够将颜料均匀地分散在整个涂料中，同时也起到了涂料固化、增加附着力的作用。
3. 填料：填料是真石漆中的重要组成部分，可以增加涂料的厚度，改善涂料的流平性和遮盖性。填料种类多样，包括石粉、滑石粉、硅乳胶等。填料的质量和分散度对真石漆的质感效果有很大影响。
4. 稀释剂：稀释剂是用于调整真石漆的粘度，使其具有适合施工的流动性和涂敷性能。常见的稀释剂有水、醇类等溶剂。稀释剂能够有效降低真石漆的粘度，提高施工的效率和质量。
以上就是真石漆的主要原材料。通过合理调配不同的颜料、树脂、填料和稀释剂，可以实现不同的效果和质感，为墙面提供美观、耐用的装饰效果。真石漆作为一种环保型涂料，具有耐候性好、易保养、施工简便等优点，越来越受到人们的青睐。
真石漆含量标准
真石漆含量标准
真石漆是一种高档建筑涂料，其主要成分是天然石粉、水泥、化学助剂等。真石漆的含量标准是指其中各种成分的比例，不同的含量标准会影响真石漆的质量和效果。
首先，天然石粉是真石漆的重要成分之一。其含量一般在60%以上，过低会导致真石漆的颜色不鲜艳、质地粗糙，过高则会使真石漆易剥落，不耐久。
其次，水泥作为真石漆的粘合剂，其含量一般在30%左右，过低会导致真石漆易脱落；过高则会使真石漆的硬度过高，不易施工。
最后，化学助剂作为真石漆的添加剂，其含量一般在10%左右。化学助剂的种类繁多，可以根据需要进行选择，如增稠剂、防水剂等。
总体来说，真石漆的含量标准应该根据不同的需求进行适当调整，以达到理想的效果。同时，还需注意真石漆的施工环境和技术要求，才能使其效果更加出众。
- 1 -
真石漆生产配方
真石漆生产配方
真石漆是一种常用于建筑外墙装饰的涂料，其生产配方通常包括以下成分：
1. 乳液：作为真石漆的主要成膜物质，提供漆膜的基本性能，如附着力、耐久性等。
2. 彩砂：真石漆的主要填料，提供颜色和质感。可以选择不同颜色和粒径的彩砂来满足不同的装饰需求。
3. 助剂：包括增稠剂、分散剂、消泡剂等，用于改善真石漆的施工性能和储存稳定性。
4. 水：作为溶剂，调节真石漆的施工黏度。
生产真石漆的具体配方会因厂家和产品要求而有所差异。以下是一个简单的配方示例供参考：
乳液：20-30%
彩砂：60-70%
助剂：1-2%
水：适量
在实际生产过程中，需要根据原材料的性能和产品要求进行调整和优化配方。此外，还需要注意生产工艺的控制，以确保真石漆的质量和稳定性。
真石漆由哪些原料组成
鎏彩科技建材股份有限公司
真石漆由哪些原料组成怎么样合成需要经过哪几套工序与质感漆有哪些不同需要注意哪些方面一公斤涂布面积是多少
真石漆由哪些原料组成
采砂700公斤乳液150公斤成膜助剂7公斤羟丙甲2公斤杀菌剂1公斤水80公斤增稠剂4公斤 AMP-95 1公斤
高档真石漆配方：
用量
EA 125乳液 200
成膜助剂（KL-hhp） 10
乙二醇单丁醚 5
丙二醇 5
石英砂（5#-7#） 680
消泡剂NXZ 2
2%羟乙基纤维素 100
氨水调PH值
增稠剂SN-612 4
水适量
理化指标：
（1）骨料沉降；<10%
（2）参考成本：元左右
性能指标：
（1）耐候性（1000H）：粉化< 0级变色级≤1
（2）耐水性：240h无异常
（3）耐碱性：240h无异常
怎么样合成
先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀，在慢慢加入天然彩石砂搅拌均匀即可
包装。
需要经过哪几套工序
与质感漆有哪些不同需要注意哪些方面涂布面积是多少
与质感漆有哪些不同
真石漆是仿大理石效果，主要展色系统是真石本身的颜色；真石漆是喷到墙上的，原料是石英砂；并且可塑性单一。质感涂料是造形仿石效果，是刮到墙上的，原料是质感砂子等，质感涂料是可塑性强并且多样化。
另外，两者的施工方式上有很大的区别，真石漆以喷涂为主，质感涂料主要是批刮为主，当标准型涂料与艺术涂料也时常以喷涂形式作业。
虽然真石漆和质感涂料在某些方面看着很相似，但是透过简单的介绍相信大家对它们已经有
了直观的了解。
真石漆需要注意哪些方面
1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。
真石漆配方
高档真石漆配方：
用量
EA 125乳液200
成膜助剂（KL-hhp）10
乙二醇单丁醚 5
丙二醇 5
石英砂（5#-7#）680
消泡剂NXZ 2
2%羟乙基纤维素100
氨水调PH值
增稠剂SN-612 4
水适量
理化指标：
（1）骨料沉降；<10%
（2）参考成本：4.5元左右
性能指标：
（1）耐候性（1000H）：粉化< 0级变色级≤1
（2）耐水性：240h无异常
（3）耐碱性：240h无异常
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真石漆简介：
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。
1．涂层硬度
真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动。一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软。原因主要是选择的乳液不恰当。
它们在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究：用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于15摄氏度。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，
真石漆配方[辅导].docx
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真石漆配方 [ 辅导 ]
高档真石漆配方 :
用量
EA 125 乳液 200
成膜助剂 (KL-hhp) 10
乙二醇单丁醚 5
丙二醇 5
石英砂 (5#-7#) 680
消泡剂 NXZ 2
2%羟乙基纤维素 100
氨水调 PH值
增稠剂 SN-612 4
水适量
理化指标 :
(1)骨料沉降 ;<10%
(2)参考成本 :4.5 元左右
性能指标 :
(1)耐候性 (1000H): 粉化 < 0 级变色级 ?1 (2) 耐水性 :240h 无异常
(3)耐碱性 :240h 无异常
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真石漆简介:
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、
庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以
收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无
毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵
蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适
合在寒冷地区使用。真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。
1( 涂层硬度
真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动。一般的真石漆如果在良好
的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软。原因主要是选择的乳
液不恰当。
它们在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中
的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究 : 用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于
真石漆生产工艺配方
真石漆生产工艺配方
真石漆是一种装饰材料，具有质感强、耐用、不褪色等特点，广泛应用于墙面装饰。下面是真石漆的生产工艺配方：
材料准备：
1. 有机高分子乳液：用作真石漆的基料，可选择耐候性好、稳定性佳的有机高分子乳液。
2. 填料：选用适当的矿物填料，如天然石粉、天然彩色砂等，根据需要可以添加适量的颜料。
3. 助剂：如分散剂、引火剂、增稠剂等，用于改善涂料的性能。
工艺步骤：
1. 准备真石漆的基料：将有机高分子乳液倒入容器中，搅拌均匀，制成稳定的基料，基料中可以添加适量的分散剂，提高颜料的分散性。
2. 准备填料：将适量的矿物填料加入容器中，根据需要可以添加适量的颜料，搅拌均匀。
3. 将基料和填料混合：将步骤1中准备好的基料倒入步骤2中准备好的填料中，用搅拌器进行混合，直至达到均匀的状况。
4. 调整涂料的粘度：根据需要，可以在混合后的涂料中添加适量的增稠剂，调整涂料的粘度，使其适合涂抹在墙面上。
5. 检测涂料质量：将调整好的涂料进行质量检测，包括涂料的颜色、质地和粘度等。
注意事项：
1. 在整个生产过程中，要注意卫生和环境保护，防止污染。
2. 使用化学品时，要注意安全操作，避免发生意外事故。
3. 在调整涂料的配方时，要根据实际需要进行调整，确保涂料的质量和性能。
以上是真石漆的生产工艺配方，通过上述步骤可以生产出质量稳定、性能良好的真石漆。但是由于生产工艺的复杂性，建议在实际操作中遵循相关的标准和规范，并在专业人士的指导下进行。
真石漆的配方及制作方法
真石漆的配方及制作方法
真石漆，又称晶莹漆，是一种有着特殊光泽和色彩变化的雕饰漆。一般可用于各种建材板材、家具、木器及金属表面等场合，使之更加美观大方。
真石漆配方及制作方法：
一、配方
1. 主料：聚氨酯类涂料、树脂类涂料。
2. 添加剂：聚氨酯改性剂、防腐剂、光亮剂、延缓剂、填料等。
3. 原料比例：聚氨酯涂料与树脂涂料比例为100：20-50。
二、制作方法
1. 清洁表面：清除处理表面油污、尘土、水胶等，以准备涂料。
2. 加入添加剂：将聚氨酯改性剂、防腐剂、光亮剂、延缓剂等添加剂按照一定比例混合加入聚氨酯涂料或树脂涂料中。
3. 混合：混合均匀，以达到渗透性及耐久性要求。
4. 画线：将所得的涂料涂在精准的底纹上，形成一定的空间及视觉效果。
5. 干燥：画好纹路后，将其在通风处均匀干燥，时间一般在24小时内。
6. 后处理：将干燥的真石漆画纹路用干布轻轻擦一下，使表面光亮、
柔滑，即可完成真石漆的制作。
真石漆成分
真石漆成分
真石漆是一种常见的建筑涂料，由于其独特的成分和优异的性能，被广泛应用于建筑装饰领域。下面将详细介绍真石漆的成分及其特点。
一、树脂
真石漆的主要成分之一是树脂，树脂是真石漆的基础，它的质量直接影响到真石漆的性能。常见的树脂有丙烯酸酯树脂、醇醛树脂等。丙烯酸酯树脂具有良好的耐候性和耐化学性能，是真石漆中常用的树脂。醇醛树脂则具有较高的硬度和耐磨性，适合用于地面涂料。
二、颜料
真石漆的颜色主要来自于颜料。颜料的选择直接决定了真石漆的色彩效果和色泽持久性。常见的颜料有无机颜料和有机颜料。无机颜料具有较好的耐候性和耐光性，色彩稳定性高，但色彩选择相对较少。有机颜料则具有较丰富的色彩选择和良好的染色性能，但耐光性和耐候性较差。
三、填料
填料是真石漆中的重要组成部分，主要用于调节涂膜的流变性能和增加涂层的厚度。常见的填料有天然石英砂、合成珍珠岩等。填料的粒径和形状对真石漆的触感和视觉效果有较大影响。较细的填料可以使真石漆的涂膜更加光滑，而较粗的填料可以增加真石漆的立
体感。
四、溶剂
溶剂在真石漆中起到溶解树脂和调节涂料粘度的作用。常见的溶剂有水、醇类溶剂和酮类溶剂等。水溶性真石漆由于含水量高，环保性好，应用较为广泛。而醇类溶剂和酮类溶剂具有良好的溶解性能和挥发性，但对环境的影响较大，使用时需要注意通风。
五、助剂
真石漆中的助剂主要用于调节涂层的流变性能、增加涂层的附着力和耐候性。常见的助剂有流平剂、消泡剂、助剂等。流平剂可以使真石漆的涂层更加平整，消泡剂可以防止涂膜表面出现气泡，助剂可以提高涂层的耐候性和耐化学性能。
高档真石漆配方
高档真石漆配方
真石漆简介：
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。真石漆的用量：
EA 125乳液200
成膜助剂（KL-hhp）10
乙二醇单丁醚 5
丙二醇 5
石英砂（5#-7#）680
消泡剂NXZ 2
2%羟乙基纤维素100
氨水调PH值
增稠剂SN-612 4
水适量
理化指标：
（1）骨料沉降；<10%
（2）参考成本：4.5元左右
性能指标：
（1）耐候性（1000H）：粉化< 0级变色级≤1
（2）耐水性：240h无异常
（3）耐碱性：240h无异常
1．涂层硬度
真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动。一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软。原因主要是选择的乳液不恰当。
它们在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究：用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于15摄氏度。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发，一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、最低成膜温度也较高的复合乳液，这从根本上解决了涂层太软的问题。
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2．涂层抗水性良好，稳定着色，不发白，无色差
有些真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。其实，这是由于涂层的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是选用的丙烯酸乳液在合成时需加入表面活性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大超量；有些厂家在制备真石漆时加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等物质作为增稠剂，以及加入苯甲酸钠作为防腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大降低了涂层的耐水性能。实验说明，将纯丙乳液与石英砂混合，不加任何助剂，喷涂形成的涂层，其吸水率为0.42%；而在上述涂料的基础上加入0.4%羟乙基纤维素，吸水率上升至4.3%。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水份后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层内部疏松的结果。传化美莱真石漆ESE选用的成膜助剂：有机硅改性丙烯酸酯乳液（硅丙乳液）。在干燥后具有良好的耐水性，因此涂层在干燥后遇水不会发生发白的现象。
（4）喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。
2.4施工底材及要求：
适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。
（2）喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄氏度以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。
（3）打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。
（2）耐水性：240h无异常
（3）耐碱性：240h无异常
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真石漆简介：
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。
（1）空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。
（2）下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。
（3）真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。
1．涂层硬度
真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动。一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软。原因主要是选择的乳液不恰当。
它们在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究：用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于15摄氏度。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发，一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、最低成膜温度也较高的复合乳液，这从根本上解决了涂层太软的问题。
A组分
聚氨酯树脂60%
配方
乙酸丁酯18%
二甲苯2Biblioteka Baidu%
抗紫外线剂1%
其它助剂1%
混合搅拌均匀，即可包装。
B组分
HDI固化剂（75%）66%
醋酸丁酯34%
混合搅拌均匀，即可包装。
（注：面油需按A：B=4：1比例混合配制，搅拌均匀后方可使用，使用期限不能超过8小时，随配随用。）
二、施工概要
2.1施工设备及要求：
配方举例：
1.1天然真石漆：
纯丙乳酸30%
天然彩石砂65%
增稠剂3%
增塑剂1%
其它助剂1%
先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀，在慢慢加入天然彩石砂搅拌均匀即可包装。
1.2抗碱性封闭底油：
纯丙乳酸60%
水35%
防霉、防腐剂2%
其它助剂3%
先加入乳液、助剂等搅拌均匀，然后加入水搅拌均匀即可包装。
1.3耐候防水保护面油：
（4）各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。
2.2施工流程：
12个小时24小时之后打磨
喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍
2.3施工技术指标：
（1）喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
高档真石漆配方：
用量
EA 125乳液200
成膜助剂（KL-hhp）10
乙二醇单丁醚5
丙二醇5
石英砂（5#-7#）680
消泡剂NXZ 2
2%羟乙基纤维素100
氨水调PH值
增稠剂SN-612 4
水适量
理化指标：
（1）骨料沉降；<10%
（2）参考成本：4.5元左右
性能指标：
（1）耐候性（1000H）：粉化< 0级变色级≤1