提高配电箱接线质量
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共计检查80处，检查发现导线剥皮长度不 合要求15处，合格率只有81.2%。剥皮过 长线芯裸露，剥皮过短，压头时压住绝缘
验证过程 层，压线不紧
制表人：黄向成
日期：2015-4-25
九、制定对策
序号 要因 对策（What） 目标（Why） 措施（How）
1、针对配电箱接线质量制定专门的奖罚措施， 缺少奖罚措 施 加强奖罚措施 1、提高施工人员质量 及现场监管力 意识2、项目部加强管 措施制定后立刻对项目部及施工人员进行 宣贯，即日起开始执行。 施工现场 2015.5.4
非要因
确认人 王运福 王杰
现场调查结果如下： 1、每天上午、下午各一次，检查全部我单位安装的照明配电箱。共检查20天，40 次。 检查结果如下：
检查项目 检查数量 发现次数 合格率（%）
验证过程
冲洗水冲洗墙体溅 入箱内
40
3
92.5
2、现场打扫卫生人员，冲洗水冲洗墙体过程中将煤水溅入照明箱内，造成箱内卫 生差，个别线路损坏，但发生次数极少。
制表人：黄向成
日期：2015-3-12
确认 2 导线硬度大
验证时间 验证方法 现场调查结果如下： 3月6日-12日 验证地点 工地仓库 现场调查 确认人 王运福 黄向成
非要因
1、电线具有合格证、检验报告，
进场后申报了材料报审表，监 理审批同意使用。 2、任意拆开30盘电线进行抽查， 电线可任意弯折，合格率100%。 验证过程
导线硬度大
电线不易 弯曲、顺 直
工人求快不 求质
Reality 导线压头 不牢固
绑扎不整齐 走向不统一
线芯有裸露
逐回路拆除检修 剥除长度过 长或过短 导线绝缘 皮剥除长 度不合要 求 箱内线路杂 乱无序 线路损坏 冲洗水冲 洗墙体溅 入箱
箱内随意接 线 其他单位 在照明箱 接施工用 电
未按顺序逐 回路接线
制图人：黄向成
日期：2015-3-10
八、确定主要原因
1、小组成员通过关联图找出9条末端因素，制定了要 因确认任务表: 表四
序 号
1 2 3 4
末端原因
导线韧性差 导线硬度大 缺少奖罚措施 技术交底不到位 未使用专用剥线钳 其他施工单位在照明箱内 接施工用电 冲洗水冲洗墙体溅入箱内 未按顺序逐回路接线 导线绝缘皮剥除长度不合要求
65.4 92.3 96.1
合计
制表人：黄向成
100
日期：2015-3-5
由缺陷统计表绘制缺陷排列图如下：
制表人：黄向成
日期：2014-3-5
从排列图可以看出，影响配电箱接线质量的主 要问题是： 1、导线绑扎不整齐、走向不统一； 2、线芯有裸露； 3、导线压头不牢固。 这些问题累计造成不合格率达到92.3%，所以 将解决这些问题作为小组本次活动的主要任务。
理由二
本标段内建筑照明配电箱内接线质量是本工程的难点。
理由三
打造精品工程，赢得业主满意， 提升企业在电力行业知名度。
理由四
配电箱内空间小，回路多，箱内接线施工难度大， 为保证箱内接线质量，积累施工经验
五、现状调查
2015年3月5日项目部组织QC小组全体成员 参加关于“如何提高配电箱接线质量”专题会，会 议上全体成员集思广益采取头脑风暴的分析办法， 认为影响配电箱接线质量的问题统计如下： 1、根据选题我们对项目正在施工的所有配电箱 接线质量进行了调查，并进行了统计分析，共评价 200项次，其中，能够满足接线质量要求的148项 次，接线质量合格率的占74%，从中找出了影响质 量的主要因素，具体情况见下表：
验证过程
3、现场施工未使用专用剥线钳。
制表人：黄向成
日期：2015-4-15
确认 6其他施工单位在照明箱内接施工用电
验证时间
验证方法
非要因
王运福 黄向成
4月6日-20日
验证地点
施工现场
现场调查
确认人
现场调查结果如下： 1、每天上午、下午各一次，检查全部我单位安装的照明配电箱。共检查15天，30 次。 检查结果如下：
项目会议室
施工现场 施工现场
明确方案
按方案实施 达成目标
全体人员
全体人员 王加刚
C
效果检查
A
总结巩固
今后课题
图表
排列图
项目会议室
项目会议室
对策持续实施
课题确认
王加刚
全体人员
制表人：黄向成
日期：2015-3-3
四、课题选择
课题
提高配电箱接线质量。
理由一
本工程质量应达到华能国际电力股份公司 《火电工程建设考核标准》要求，创国家优质工程金奖。
负责人
黄向成 黄向成 黄向成 王运福 王运福 王杰 王杰 王运福 王运福
计划完成时间
2015年3月12日 2015年3月12日 2015年4月15日 2015年4月15日 2015年4月15日 2015年4月20日 2015年4月25日 2015年4月20日 2015年4月25日
5
6 7 8 9
制表人：黄向成
影响接线质量问题统计表
序号
1
表三
累计频率 （ %）
34.6
影响接线质量的因素
导线绑扎不整齐、 走向不统一 线芯有裸露 导线压头不牢固 接线颜色不正确 其他问题
检查点数（次）
40
频数(次)
18
频率（%）
34.6
2 3 4 5
40 40 40 40 200
16 14 2 2 52
30.8 26.9 3.8 3.8 100
检查项目 验证过程 其他单位照明箱 内违规接线 30 3 90 检查数量 发现次数 合格率（%）
2、施工现场施工单位多，存在其他施工单位在照明箱内违规接线现象，但经过检 查统计，发生次数不多，不是主要原因。
制表人：黄向成 日期：2015-4-20
确认 7 冲洗水冲洗墙体溅入箱内
验证时间 验证方法 4月6日-25日 验证地点 施工现场 现场调查
提高配电箱接线质量
展鹏QC小组
撰稿：黄向成
二零一五年十一月
1 2
工程概况 小组概况 3 4 1 5 6 7 8 1 9 10 11 12 1 活动计划 课题选择 现状调查 设定目标值 原因分析 确定主要原因 制定对策 对策实施 效果检查
目 录
制定巩固措施
13
体会和今后打算
一、工程概况
华能安源电厂本期建设2×660MW超超临界二 次再热凝汽式燃煤发电机组，在国内同等级机组中 首次采用二次再热技术。该工程是华能国际电力股 份公司重点要求创国家优质工程金奖项目。 我单位承接的是该工程BOP建筑标段，负责施 工该标段的建筑电气照明安装、建筑给排水及采暖、 通风与空调等安装工程。我单位标段内室内电气照 明配电箱均为暗敷在墙内安装，按照施工范围划分， 我单位负责照明配电箱的安装及出线侧施工。
姓名
王加刚 王运福 黄向成 王杰 王庆锋
性别
男
年龄
36 46 33 23 39
职务
项目经理 施工员 技术员 施工员 施工班组长
QC教育 时间
60小时 60小时 60小时 60小时 60小时
2
3
男
男
4
5
男
男
制表人：黄向成
日期：2014-3-6
三、活动计划
2015年
项目 小组注册 P 计划活动 课题选择 采用手法 03 图表 图表 柱状图 04 05 06 项目会议室 项目会议室 项目会议室 成立小组 QC手法运用 选定课题 地点 目标
表二
负责人员 王加刚 全体人员 全体人员
现状调查
目标设定 原因分析 要因确定 验证总结 D
排列图
图表 关联图 图表 图表
施工现场
施工现场 施工现场 施工现场 项目会议室
确定关键问题
完成目标设定 找出问题原因 确定主因 理清思路
全体人员
全体人员 全体人员 全体人员 全体人员
制定对策
对策实施
对策表
图表 柱状图
确认内容
导线材料质量是否符合施工要求 导线材料质量是否符合施工要求 是否有完善的质量管理制度并执行 是否有施工方案，是否进行三级交底 检查施工队是否采用专用施工工具 检查所有配电箱是否有施工用电接线 检查所有箱门是否关闭 检查施工过程中接线方法 检查施工中绝缘层剥除长度
确认方法
现场调查 现场调查 调查分析 调查分析 现场调查 现场调查 现场调查 现场调查 调查分析 现场调查
验证过程
未按顺序逐回路 接线
10
1
2、检查发现有1台照明箱未按顺序逐回路接线，与系统图不符，造成线路走向不统 一，不易绑扎。
制表人：黄向成
日期：2015-4-20
确认 9 导线绝缘皮剥除长度不合要求
验证时间
验证方法
要因
王运福 王杰
4月6日-25日
验证地点
施工现场
现场调查
确认人
现场调查结果如下：
1、检查施工过程中导线绝缘皮剥除长度，
制表人：黄向成
日期：2015-4-25
确认 8 未按顺序逐回路接线
验证时间
验证方法
非要因
确认人 王运福 王杰
4月6日-20日
验证地点
施工现场
现场调查、分析
现场调查结果如下： 1、检查我单位已安装的照明配电箱，对照各照明箱系统图，共检查10台， 检查结 果如下：
检查项目 检查数量 发现次数 合格率（%） 90
二、小组概况
小组名称
展鹏QC小组 提高配电箱接线质量 2015年3月1日 YEJ-2015-24-03
课题名称
小组成立时间
课题类型
现场型
小组注册编号
课题注册编号
YEJ-KT-2015-24-03
小组人数 5人
小组活动时间
2015年3月1日—2015年6月30日
小组成员简介
序号
1
表一
职责
组长 组员 组员 组员 组员
验证过程 场工人进行了 详细的技术交底，有
详细的交底记录，交底率 100％， 且在配电箱施工前在项目会议室组织 全员召开交底专题会议。
制表人：黄向成
日期：2015-4-15
确认 5 未使用专用剥线钳
验证时间 验证方法 4月6日-15日 验证地点 现场调查
要因
施工现场 确认人 王运福 黄向成
现场调查结果如下： 1、施工人员普遍采用老虎钳剥 线，剥绝缘皮不均匀。 2、线皮剥除后出现线芯周围不 齐、压头时易压住绝缘层。
导线绝缘皮
严格控制绝缘 皮剥除后线芯 长度
绝缘皮剥除后裸露线 芯长度误差在2mm内， 线芯压头后无裸露部 分，牢固可靠。
3
剥除长度不 合要求
制表人：黄向成
日期：2015-5-6
十、对策实施
我们对“要因确认表”中分析出的要因项目,制订 了详细的措施，并派专人进行了实施，具体措施如 下。
日期：2015-4-25
Fra Baidu bibliotek
确认 1 导线韧性差
验证时间 验证方法 现场调查结果如下： 1、电线具有合格证、检 3月6日-12日 验证地点 工地仓库
非要因
确认人 现场调查 王运福 黄向成
验报告，进场后申报了
材料报审表，监理审批 同意使用。 2、任意拆开30盘电线进 验证过程 行抽查，韧性良好，反 复弯折无折断现象，合 格率100%。
4、项目无奖励单及罚款单，
制度执行不到位，奖罚力度 不够。
制表人：黄向成 日期：2015-04-15
确认 4 技术交底不到位
验证时间 4月6日-15日 验证地点
非要因
施工现场 确认人 王运福 黄向成
验证方法
现场调查
现场调查结果如下：
1、施工方案、技术交底资料齐全。
对施工人员按照施工方案进行了三级 交底。 2、经过调查，项目部技术人员对现
表五
地点 时间 （Where） （When） 负责人 （Who）
1
王加刚 黄向成
度
理力度
2、加强现场监管力度，发现不按规定接线立刻
制止并开罚款单。
2
未使用专用 剥线钳
要求施工人员 采用专用剥线 钳
杜绝使用非专用工具 施工现象，配电箱内 接线施工人员必须使 用专用剥线钳
1、电气班组施工共计5位师傅，要求班组长购 买5把剥线钳。 2、配电箱接线过程中只允许电气班组5位师傅 操作，其他人员不允许操作。 1、施工人员施工前仔细对照系统图，对箱内电 线首先进行整体排布，将不同回路电线对应不 同断路器开关。 2、按照不同回路排布后，使用扎带将成束导线 进行分段绑扎。 3、将断路器端子螺栓拧开，插入未剥皮导线， 施工现场 拧紧螺栓后重新松开，导线绝缘皮会压出一个 痕迹，使用剥线钳在痕迹处将绝缘皮剥除，将 线芯插入断路器接线端子内，拧紧螺栓。 4、按顺序全部接线完毕后，用扎带将导线按不 同回路绑扎整齐。 2015.5.6 王加刚 王运福 施工现场 2015.5.5 王加刚 王运福
六、设定目标值
结合本工程创优目标，经过深入分析，小组最终确定，将配电箱接线质量
合格率由74%提高到95%，作为此次活动的目标值。
七、原因分析
小组人员对存在问题进行集中讨论，并绘制关 联图。
导线韧性差
缺少奖罚措施 质量意识薄弱
技术交底 不到位 经验不足 技术水平低
未使用专用 剥线钳 剥皮尺寸难 把握
制表人：黄向成
日期：2015-3-12
确认 3 缺少奖罚措施
验证时间 验证方法 4月6日-15日 验证地点 施工现场办公室 现场调查
要因
确认人 王运福 黄向成
现场调查结果如下：
1、项目部有健全的质量管
理制度。 2、现场有质量隐患通知单 19份。
验证过程 3、每月3次质量检查，1次
全面质量考核，考核后形成 当月质量月报。
验证过程 层，压线不紧
制表人：黄向成
日期：2015-4-25
九、制定对策
序号 要因 对策（What） 目标（Why） 措施（How）
1、针对配电箱接线质量制定专门的奖罚措施， 缺少奖罚措 施 加强奖罚措施 1、提高施工人员质量 及现场监管力 意识2、项目部加强管 措施制定后立刻对项目部及施工人员进行 宣贯，即日起开始执行。 施工现场 2015.5.4
非要因
确认人 王运福 王杰
现场调查结果如下： 1、每天上午、下午各一次，检查全部我单位安装的照明配电箱。共检查20天，40 次。 检查结果如下：
检查项目 检查数量 发现次数 合格率（%）
验证过程
冲洗水冲洗墙体溅 入箱内
40
3
92.5
2、现场打扫卫生人员，冲洗水冲洗墙体过程中将煤水溅入照明箱内，造成箱内卫 生差，个别线路损坏，但发生次数极少。
制表人：黄向成
日期：2015-3-12
确认 2 导线硬度大
验证时间 验证方法 现场调查结果如下： 3月6日-12日 验证地点 工地仓库 现场调查 确认人 王运福 黄向成
非要因
1、电线具有合格证、检验报告，
进场后申报了材料报审表，监 理审批同意使用。 2、任意拆开30盘电线进行抽查， 电线可任意弯折，合格率100%。 验证过程
导线硬度大
电线不易 弯曲、顺 直
工人求快不 求质
Reality 导线压头 不牢固
绑扎不整齐 走向不统一
线芯有裸露
逐回路拆除检修 剥除长度过 长或过短 导线绝缘 皮剥除长 度不合要 求 箱内线路杂 乱无序 线路损坏 冲洗水冲 洗墙体溅 入箱
箱内随意接 线 其他单位 在照明箱 接施工用 电
未按顺序逐 回路接线
制图人：黄向成
日期：2015-3-10
八、确定主要原因
1、小组成员通过关联图找出9条末端因素，制定了要 因确认任务表: 表四
序 号
1 2 3 4
末端原因
导线韧性差 导线硬度大 缺少奖罚措施 技术交底不到位 未使用专用剥线钳 其他施工单位在照明箱内 接施工用电 冲洗水冲洗墙体溅入箱内 未按顺序逐回路接线 导线绝缘皮剥除长度不合要求
65.4 92.3 96.1
合计
制表人：黄向成
100
日期：2015-3-5
由缺陷统计表绘制缺陷排列图如下：
制表人：黄向成
日期：2014-3-5
从排列图可以看出，影响配电箱接线质量的主 要问题是： 1、导线绑扎不整齐、走向不统一； 2、线芯有裸露； 3、导线压头不牢固。 这些问题累计造成不合格率达到92.3%，所以 将解决这些问题作为小组本次活动的主要任务。
理由二
本标段内建筑照明配电箱内接线质量是本工程的难点。
理由三
打造精品工程，赢得业主满意， 提升企业在电力行业知名度。
理由四
配电箱内空间小，回路多，箱内接线施工难度大， 为保证箱内接线质量，积累施工经验
五、现状调查
2015年3月5日项目部组织QC小组全体成员 参加关于“如何提高配电箱接线质量”专题会，会 议上全体成员集思广益采取头脑风暴的分析办法， 认为影响配电箱接线质量的问题统计如下： 1、根据选题我们对项目正在施工的所有配电箱 接线质量进行了调查，并进行了统计分析，共评价 200项次，其中，能够满足接线质量要求的148项 次，接线质量合格率的占74%，从中找出了影响质 量的主要因素，具体情况见下表：
验证过程
3、现场施工未使用专用剥线钳。
制表人：黄向成
日期：2015-4-15
确认 6其他施工单位在照明箱内接施工用电
验证时间
验证方法
非要因
王运福 黄向成
4月6日-20日
验证地点
施工现场
现场调查
确认人
现场调查结果如下： 1、每天上午、下午各一次，检查全部我单位安装的照明配电箱。共检查15天，30 次。 检查结果如下：
项目会议室
施工现场 施工现场
明确方案
按方案实施 达成目标
全体人员
全体人员 王加刚
C
效果检查
A
总结巩固
今后课题
图表
排列图
项目会议室
项目会议室
对策持续实施
课题确认
王加刚
全体人员
制表人：黄向成
日期：2015-3-3
四、课题选择
课题
提高配电箱接线质量。
理由一
本工程质量应达到华能国际电力股份公司 《火电工程建设考核标准》要求，创国家优质工程金奖。
负责人
黄向成 黄向成 黄向成 王运福 王运福 王杰 王杰 王运福 王运福
计划完成时间
2015年3月12日 2015年3月12日 2015年4月15日 2015年4月15日 2015年4月15日 2015年4月20日 2015年4月25日 2015年4月20日 2015年4月25日
5
6 7 8 9
制表人：黄向成
影响接线质量问题统计表
序号
1
表三
累计频率 （ %）
34.6
影响接线质量的因素
导线绑扎不整齐、 走向不统一 线芯有裸露 导线压头不牢固 接线颜色不正确 其他问题
检查点数（次）
40
频数(次)
18
频率（%）
34.6
2 3 4 5
40 40 40 40 200
16 14 2 2 52
30.8 26.9 3.8 3.8 100
检查项目 验证过程 其他单位照明箱 内违规接线 30 3 90 检查数量 发现次数 合格率（%）
2、施工现场施工单位多，存在其他施工单位在照明箱内违规接线现象，但经过检 查统计，发生次数不多，不是主要原因。
制表人：黄向成 日期：2015-4-20
确认 7 冲洗水冲洗墙体溅入箱内
验证时间 验证方法 4月6日-25日 验证地点 施工现场 现场调查
提高配电箱接线质量
展鹏QC小组
撰稿：黄向成
二零一五年十一月
1 2
工程概况 小组概况 3 4 1 5 6 7 8 1 9 10 11 12 1 活动计划 课题选择 现状调查 设定目标值 原因分析 确定主要原因 制定对策 对策实施 效果检查
目 录
制定巩固措施
13
体会和今后打算
一、工程概况
华能安源电厂本期建设2×660MW超超临界二 次再热凝汽式燃煤发电机组，在国内同等级机组中 首次采用二次再热技术。该工程是华能国际电力股 份公司重点要求创国家优质工程金奖项目。 我单位承接的是该工程BOP建筑标段，负责施 工该标段的建筑电气照明安装、建筑给排水及采暖、 通风与空调等安装工程。我单位标段内室内电气照 明配电箱均为暗敷在墙内安装，按照施工范围划分， 我单位负责照明配电箱的安装及出线侧施工。
姓名
王加刚 王运福 黄向成 王杰 王庆锋
性别
男
年龄
36 46 33 23 39
职务
项目经理 施工员 技术员 施工员 施工班组长
QC教育 时间
60小时 60小时 60小时 60小时 60小时
2
3
男
男
4
5
男
男
制表人：黄向成
日期：2014-3-6
三、活动计划
2015年
项目 小组注册 P 计划活动 课题选择 采用手法 03 图表 图表 柱状图 04 05 06 项目会议室 项目会议室 项目会议室 成立小组 QC手法运用 选定课题 地点 目标
表二
负责人员 王加刚 全体人员 全体人员
现状调查
目标设定 原因分析 要因确定 验证总结 D
排列图
图表 关联图 图表 图表
施工现场
施工现场 施工现场 施工现场 项目会议室
确定关键问题
完成目标设定 找出问题原因 确定主因 理清思路
全体人员
全体人员 全体人员 全体人员 全体人员
制定对策
对策实施
对策表
图表 柱状图
确认内容
导线材料质量是否符合施工要求 导线材料质量是否符合施工要求 是否有完善的质量管理制度并执行 是否有施工方案，是否进行三级交底 检查施工队是否采用专用施工工具 检查所有配电箱是否有施工用电接线 检查所有箱门是否关闭 检查施工过程中接线方法 检查施工中绝缘层剥除长度
确认方法
现场调查 现场调查 调查分析 调查分析 现场调查 现场调查 现场调查 现场调查 调查分析 现场调查
验证过程
未按顺序逐回路 接线
10
1
2、检查发现有1台照明箱未按顺序逐回路接线，与系统图不符，造成线路走向不统 一，不易绑扎。
制表人：黄向成
日期：2015-4-20
确认 9 导线绝缘皮剥除长度不合要求
验证时间
验证方法
要因
王运福 王杰
4月6日-25日
验证地点
施工现场
现场调查
确认人
现场调查结果如下：
1、检查施工过程中导线绝缘皮剥除长度，
制表人：黄向成
日期：2015-4-25
确认 8 未按顺序逐回路接线
验证时间
验证方法
非要因
确认人 王运福 王杰
4月6日-20日
验证地点
施工现场
现场调查、分析
现场调查结果如下： 1、检查我单位已安装的照明配电箱，对照各照明箱系统图，共检查10台， 检查结 果如下：
检查项目 检查数量 发现次数 合格率（%） 90
二、小组概况
小组名称
展鹏QC小组 提高配电箱接线质量 2015年3月1日 YEJ-2015-24-03
课题名称
小组成立时间
课题类型
现场型
小组注册编号
课题注册编号
YEJ-KT-2015-24-03
小组人数 5人
小组活动时间
2015年3月1日—2015年6月30日
小组成员简介
序号
1
表一
职责
组长 组员 组员 组员 组员
验证过程 场工人进行了 详细的技术交底，有
详细的交底记录，交底率 100％， 且在配电箱施工前在项目会议室组织 全员召开交底专题会议。
制表人：黄向成
日期：2015-4-15
确认 5 未使用专用剥线钳
验证时间 验证方法 4月6日-15日 验证地点 现场调查
要因
施工现场 确认人 王运福 黄向成
现场调查结果如下： 1、施工人员普遍采用老虎钳剥 线，剥绝缘皮不均匀。 2、线皮剥除后出现线芯周围不 齐、压头时易压住绝缘层。
导线绝缘皮
严格控制绝缘 皮剥除后线芯 长度
绝缘皮剥除后裸露线 芯长度误差在2mm内， 线芯压头后无裸露部 分，牢固可靠。
3
剥除长度不 合要求
制表人：黄向成
日期：2015-5-6
十、对策实施
我们对“要因确认表”中分析出的要因项目,制订 了详细的措施，并派专人进行了实施，具体措施如 下。
日期：2015-4-25
Fra Baidu bibliotek
确认 1 导线韧性差
验证时间 验证方法 现场调查结果如下： 1、电线具有合格证、检 3月6日-12日 验证地点 工地仓库
非要因
确认人 现场调查 王运福 黄向成
验报告，进场后申报了
材料报审表，监理审批 同意使用。 2、任意拆开30盘电线进 验证过程 行抽查，韧性良好，反 复弯折无折断现象，合 格率100%。
4、项目无奖励单及罚款单，
制度执行不到位，奖罚力度 不够。
制表人：黄向成 日期：2015-04-15
确认 4 技术交底不到位
验证时间 4月6日-15日 验证地点
非要因
施工现场 确认人 王运福 黄向成
验证方法
现场调查
现场调查结果如下：
1、施工方案、技术交底资料齐全。
对施工人员按照施工方案进行了三级 交底。 2、经过调查，项目部技术人员对现
表五
地点 时间 （Where） （When） 负责人 （Who）
1
王加刚 黄向成
度
理力度
2、加强现场监管力度，发现不按规定接线立刻
制止并开罚款单。
2
未使用专用 剥线钳
要求施工人员 采用专用剥线 钳
杜绝使用非专用工具 施工现象，配电箱内 接线施工人员必须使 用专用剥线钳
1、电气班组施工共计5位师傅，要求班组长购 买5把剥线钳。 2、配电箱接线过程中只允许电气班组5位师傅 操作，其他人员不允许操作。 1、施工人员施工前仔细对照系统图，对箱内电 线首先进行整体排布，将不同回路电线对应不 同断路器开关。 2、按照不同回路排布后，使用扎带将成束导线 进行分段绑扎。 3、将断路器端子螺栓拧开，插入未剥皮导线， 施工现场 拧紧螺栓后重新松开，导线绝缘皮会压出一个 痕迹，使用剥线钳在痕迹处将绝缘皮剥除，将 线芯插入断路器接线端子内，拧紧螺栓。 4、按顺序全部接线完毕后，用扎带将导线按不 同回路绑扎整齐。 2015.5.6 王加刚 王运福 施工现场 2015.5.5 王加刚 王运福
六、设定目标值
结合本工程创优目标，经过深入分析，小组最终确定，将配电箱接线质量
合格率由74%提高到95%，作为此次活动的目标值。
七、原因分析
小组人员对存在问题进行集中讨论，并绘制关 联图。
导线韧性差
缺少奖罚措施 质量意识薄弱
技术交底 不到位 经验不足 技术水平低
未使用专用 剥线钳 剥皮尺寸难 把握
制表人：黄向成
日期：2015-3-12
确认 3 缺少奖罚措施
验证时间 验证方法 4月6日-15日 验证地点 施工现场办公室 现场调查
要因
确认人 王运福 黄向成
现场调查结果如下：
1、项目部有健全的质量管
理制度。 2、现场有质量隐患通知单 19份。
验证过程 3、每月3次质量检查，1次
全面质量考核，考核后形成 当月质量月报。