滚动轴承的精度分
滚动轴承的精度划分
滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同
轴承精度，中国的都是参照国外标准。
因而，这里讲的轴承精度，适用于一切轴承。
精度等级
径向、深沟球公制 (P)0 (P)6 (P)5 (P)4 (P)2
英制(ABMA) 1 3 5 7 9
滚柱、滚针轴承公制 (P)0 (P)6 (P)5 －－
英制(ABMA) 1 3 5 －－
调心轴承公制 (P)0 (P)6 (P)5 －－
英制(ABMA) 1 3 5 －－
圆锥轴承公制 (P)0 (P)6 (P)5 (P)4 (P)2
英制(ABMA) 4 2 3 0 00
(Metric series) K N C B A
止推球公制 (P)0 (P)6 (P)5 (P)4 －
英制(ABMA) 1 3 5 4 －
止推滚柱、公制 (P)0 －－－－
滚针、调心英制(ABMA) 1 －－－－
止推圆锥公制 (P)0 －－－－
英制(ABMA) － 2 3 －－
注：
ABMA标准，球轴承精度一律加注ABEC，滚珠轴承加注RBEC（表格中未表示）。
DIN标准，一律加注P（表格中括号表示）。
－，表示无此精度常规产品。
轴承精度主要指尺寸精度和旋转精度，国标参照国际标准分别规定了不同的精度等级及主要尺寸的公差及公差值，轴承精度分为P0 (G)、P6 (D)、P5 (E)、P4 (B)、P2 (C)五个
din标准轴承精度分类
din标准轴承精度分类
DIN标准是德国工业标准化委员会（Deutsches Institut für Normung）制定的一系列工业标准，其中包括了轴承的精度分类。根据DIN标准，轴承的精度主要分为以下几个等级：
1. DIN P0级精度，这是最常见的标准精度等级，也是一般工业应用中最常使用的精度等级。在这个等级下，轴承的尺寸和回转精度达到一定的标准要求，适用于一般的机械设备和传动系统。
2. DIN P6级精度，这个等级的精度要求比P0级更高，轴承的尺寸和回转精度更加精确，适用于高速旋转和精密传动系统。
3. DIN P5级精度，P5级精度要求比P6级再高一些，适用于需要更高精度和更高转速的机械设备，比如高速主轴轴承等。
4. DIN P4级精度，P4级精度是非常高的精度等级，适用于高速、高精度的机械设备，比如工具机主轴轴承和精密仪器等。
5. DIN P2级精度，P2级精度是最高的精度等级，适用于超高速、超高精度的机械设备，比如精密磨床主轴轴承和精密测量设备
等。
总的来说，DIN标准的轴承精度分类从P0到P2依次递增，对于不同要求的机械设备，可以选择相应精度等级的轴承以满足其精度和性能要求。这些精度等级的设立，有助于确保轴承在不同的工作条件下能够提供所需的精度和可靠性。
轴承的精度
轴承的精度
轴承的精度与等级
滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为０级、６X级、６级、５级、４级、２级六个等级。
精度从０级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
表２列出了各种轴承型式所适用的精度等级以及各国标准之间的比较。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
１、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
２、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
３、倒角尺寸的允许界限值
４、宽度的允许变动量
旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）
１、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
２、内圈的允许横向跳动
３、外径面倾斜度的允许变动量
４、推力轴承滚道厚度的允许变动量
５、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
各类轴承的尺寸精度与旋转精度如表３－表６所示。倒角尺寸界限值如表７所示。
表1 精密轴承用例
表２轴承类型与适用精度等级
「轴承知识」轴承的精度等级划分
「轴承知识」轴承的精度等级划分
因为不同的用户需求，以及用户对轴承需求点的不同，导致不同的生产厂家所提供的轴承精度也不同。但是不管再怎么要求轴承精度，对于轴承精度还是有一个等级标准的。下面就是一些有关轴承的精度等级介绍。
轴承的精度一般主要分为：尺寸精度和旋转精度。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许
偏差
2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允
许偏差
3、倒角尺寸的允许界限值
4、宽度的允许变动量
旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）
1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳
动
2、内圈的允许横向跳动
3、外径面倾斜度的允许变动量
4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
轴承的精度等级标准为， 0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
轴承精度从0级起依次提高，对于一般用途来说0级已经足够满足需求，但在用于一些要求高精度条件或场合时，需要5级或更高的精度。
精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但那仅限于国内。相
对于国外，各国的对产品的叫法和衡量标准是不一样的。
1、轴承的公差等级主要根据轴对支撑的旋转精度要求来确定的。
0级：在旋转精度大于10um的一般轴承系中，应用十分广泛。如普通机床的变速机构、进给机构、汽车、拖拉机的变速机构，普通电机、水泵及农业机械等一般通用机械的旋转机构中。
4、2级：在旋转精度小于5um或转速很高的超精密仪器中，例如精密坐标镗床，精密磨床的齿轮系统，精密仪器、仪表以及高速摄像机的等精密系统。
6、5级：在旋转精度在5-10um或转速较高的精密轴承系中，如普通车床所用轴承（前支撑用5级，后支撑用6级）较精密的仪器、仪表以及精密仪器、仪表，和精密的旋转机构。
轴承等级的划分与应用范围
轴承等级的划分与应用范围
轴承精度
轴承的精度等级与划分标准
滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
3、倒角尺寸的允许界限值
4、宽度的允许变动量
旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）
1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
2、内圈的允许横向跳动
3、外径面倾斜度的允许变动量
4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
轴承类型与适用精度等级轴承分类适用标准适用精度等级
深沟球轴承GB307 0级\6级5级4级2级
角接触球轴承0级\6级5级4级2级
调心球轴承0级
圆柱滚子轴承0级\6级5级4级2级
圆锥滚子轴承公制系列（单列）GB3070级6级6级5级4级
公制系列（双列、四列）SB/T53419940级
英制系列SB/CO/T1089Class4Class2Class3Class0 Class00
调心滚子轴承GB307 0级
推力球轴承0级\6级5级4级
推力调心滚子轴承0级
GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB，ISO、JIS等标准对照标准精度
GB/T30794 BCDE G
ISO CLASS2CALSS4CLASS5CLASS6 NORMAL CLASS
圆锥滚子轴承精度等级标准
圆锥滚子轴承精度等级标准
圆锥滚子轴承的精度等级分为0级、6级、5级和4级。这些等级的划分主要是根据轴承的径向尺寸、旋转精度、内部游隙以及表面质量等因素来确定的。下面将分别对这四个精度等级进行详细介绍。
1.0级圆锥滚子轴承
0级圆锥滚子轴承的径向尺寸、旋转精度和内部游隙等参数都有严格的规定，以确保其具有较高的旋转精度和较低的摩擦阻力。此类轴承一般适用于高精度的机床、仪器和设备，如数控机床、精密磨床和测量仪器等。0级圆锥滚子轴承的内外圈滚道表面粗糙度较低，能够保证轴承在高速旋转时具有较好的稳定性。
2.6级圆锥滚子轴承
6级圆锥滚子轴承的精度等级略低于0级，其径向尺寸、旋转精度和内部游隙等参数也相对宽松一些。此类轴承适用于一些对旋转精度要求较高的设备，如高速离心机、压缩机和泵等。6级圆锥滚子轴承的内外圈滚道表面粗糙度相对较高，因此在高速旋转时可能存在一定的振动和噪声。
3.5级圆锥滚子轴承
5级圆锥滚子轴承的精度等级介于0级和6级之间，其径向尺寸、旋转精度和内部游隙等参数都有一定的规定。此类轴承适用于一些对旋转精度要求较低的设备，如汽车、摩托车和其他交通运输工具的变速箱和传动系统等。5级圆锥滚子轴承的内外圈滚道表面粗糙度也相对较高，因此在高速旋转时可能会存在一定的振动和噪声。
4.4级圆锥滚子轴承
4级圆锥滚子轴承的精度等级是最低的一级，其径向尺寸、旋转精度和内部游隙等参数相较于前三个等级更为宽松。此类轴承适用于一些对旋转精度要求非常低的场合，如一些农业机械、建筑机械和矿山机械等。由于4级圆锥滚
子轴承的精度较低，因此其内外圈滚道表面粗糙度也相对较高，在高速旋转时可能会存在较大的振动和噪声。
调心滚子轴承精度等级
调心滚子轴承精度等级
调心滚子轴承是一种常见的滚动轴承，广泛应用于机械设备中。它的精度等级是衡量其质量和性能的重要指标之一。本文将介绍调心滚子轴承的精度等级以及其对轴承性能的影响。
调心滚子轴承的精度等级通常用P、SP、UP等字母来表示，其中P 代表一般精度等级，SP代表特殊精度等级，UP代表超精密等级。不同精度等级的轴承在生产制造和使用过程中有着不同的要求和应用范围。
我们来了解一下P级调心滚子轴承。P级调心滚子轴承是最常见的一种精度等级，广泛应用于一般机械设备中。它的制造工艺相对简单，成本较低，一般用于低速、低精度要求的机械设备。P级调心滚子轴承的几何形状和尺寸偏差较大，能满足一般机械设备的使用要求。
SP级调心滚子轴承是特殊精度等级的轴承。相比于P级轴承，SP级轴承的制造工艺更加精细，尺寸和几何形状的偏差更小。因此，SP 级调心滚子轴承具有更高的旋转精度和更好的运行稳定性，适用于要求较高的机械设备，如高速机床、精密仪器等。
UP级调心滚子轴承是超精密等级的轴承。UP级轴承的制造工艺非常复杂，要求更高的加工精度和装配精度。UP级调心滚子轴承具有极高的旋转精度和运行稳定性，广泛应用于高速机械设备、精密仪器
和精密加工设备等领域。
不同精度等级的调心滚子轴承在使用时需要根据具体要求进行选择。一般来说，P级轴承适用于一般机械设备，如传动装置、农机设备等。SP级轴承适用于要求较高的机械设备，如高速机床、精密仪器等。UP级轴承适用于对精度要求极高的机械设备，如精密加工设备、光学仪器等。
调心滚子轴承的精度等级还与其内圈、外圈和滚子的尺寸精度、几何形状和表面质量有关。精度等级越高，轴承的尺寸和几何形状偏差越小，表面质量越好。这些因素直接影响着轴承的旋转精度、摩擦特性和寿命等性能。
轴承 精度等级
轴承精度等级
轴承的精度等级是根据其制造和使用的要求来划分的，常见的轴承精度等级包括P0、P6、P5和P4等。这些等级通过检测轴承的外径、内径、圆度、偏心度等指标来确定。精度等级越高，轴承的制造工艺要求越高，其几何形状误差也越小，能够提供更高的旋转精度和稳定性。
P0级轴承是工业生产中最常见的精度等级，其误差范围较大，适用于一般工业设备和一般精度要求的轴承应用。
P6级轴承精度要求较P0级更高，其误差范围小于P0级，适用于一些需要较高旋转精度的设备如电动工具、精密测量仪器等。
P5级轴承是高精度轴承，误差范围进一步降低，适用于要求更高旋转精度和稳定性的设备，如数控机床、风力发电机组等。
P4级轴承是超高精度轴承，几何形状误差非常小，适用于精密机床、航空航天设备等对旋转精度要求极高的场合。
轴承精度等级的选择应根据设备使用的要求和工作环境来确定，以确保轴承能够提供满足精度和稳定性要求的工作性能。
轴承丝杆精度等级
根据不同的需求，各轴承生产厂家都有提供不同精度要求的产品，下面将是一些有关轴承的精度等级介绍
滚动轴承的精度主要分为：尺寸精度和旋转精度。
轴承精度等级标准为，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
轴承精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同>
轴承的尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
3、倒角尺寸的允许界限值
4、宽度的允许变动量
轴承的旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）
1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
2、内圈的允许横向跳动
3、外径面倾斜度的允许变动量
4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
轴承类型与适用精度等级
GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。ISO、JIS等标准对照如下：
精度的选定
简单地说精度分级是:0,1,2,3,5,7,10共7级, 日系如日本,韩国,台湾一般称C0,C1....C10 德系如德国,西班牙一般称IT0,IT1....IT10
国内厂家两中叫法都有采用的.
表示精度的参数主要是2个:
1:任意300毫米长的导程误差;
2:有效螺纹长度的累积导程误差.
你说的0.1微米误差就丝杠本身来说即使是C0级也不能达到(0级误差E=0.003),一般机械采用C7,C10级,数控设备一般采用C5,C3级(C5较多,国内大部分数控机床都是C5级),,航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3,C2精度(据我所知,国内民品市场买不到C3以上的滚珠丝杠)
轴承的精度等级【范本模板】
轴承的精度等级
滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度.精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度.
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
3、倒角尺寸的允许界限值
4、宽度的允许变动量
旋转精度（与旋转体跳动有关的项目)
1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
2、内圈的允许横向跳动
3、外径面倾斜度的允许变动量
4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
轴承类型与适用精度等级
GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B.ISO、JIS等标准对照如下：
轴承精度等级标准
轴承精度等级标准通常根据国际标准化组织（ISO）的相关标准进行分类和定义。以下是常见的轴承精度等级标准：
ISO P0：最一般的精度等级，也被称为普通精度。适用于一般机械应用，对精度要求不高。
ISO P6：也被称为普通精度。适用于一般工业应用，对精度要求较高，但不适用于高速或高精度要求的应用。
ISO P5：也被称为高精度。适用于高速和一般精度要求较高的应用，如机床主轴、精密仪器等。
ISO P4：也被称为超高精度。适用于高速和高精度要求的应用，如高速机床主轴、精密磨床等。
ISO P2：也被称为超高精度。适用于超高速和超高精度要求的应用，如超高速主轴、光学设备等。
需要注意的是，ISO精度等级标准通常适用于各种类型的轴承，如深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。每种轴承类型的精度等级标准可能会有所不同，具体的标准要求可参考相关的国际标准文件或轴承制造商的技术规格。
此外，还有其他地区或国家制定的轴承精度等级标准，如日本工业标准（JIS）和德国工业标准（DIN）等，它们也提供了轴承精度等级的定义和分类。如果有特定的应用需求，建议参考适用地区或国家的标准要求。
轴承的精度等级
轴承的精度等级 2009-04-24 16:58
根据不同的需求，各轴承生产厂家都有提供不同精度要求的产品，下面将是一些有关轴承的精度等级介绍
滚动轴承的精度主要分为：尺寸精度和旋转精度。
轴承精度等级标准为，分为0级、6X 级、6级、5级、4级、2级六个等级。 轴承精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO 标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同>
轴承的尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目） 1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差 2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差 3、倒角尺寸的允许界限值 4、宽度的允许变动量
轴承的旋转精度（与旋转体跳动有关的项目） 1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动 2、内圈的允许横向跳动
3、外径面倾斜度的允许变动量
4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量 轴承类型与适用精度等级
轴承形式 适用标准 适用精度等级 深沟球轴承 0级 6级 5级 4级 2级 角接触球轴承 0级
6级 5级 4级 2级 调心球轴承 0级 圆柱滚子轴承 GB307
0级
6级 5级 4级
2级
公制系列（单列） GB307 0级
6
级6级 5级 4级 公制系列（双列、四列）
SB/T53419940级
圆锥
滚子
轴承
英制系列 SB/CO/T1089Class4 Class2Class3Class0 Class00 调心滚子轴承 0级 推力球轴承 0级
6级 5级 4级 推力调心滚子轴
轴承的精度与等级
滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为P０级、P６级、P５级、P ４级、P２级五个等级。精度从０级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
１、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
２、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
３、倒角尺寸的允许界限值
４、宽度的允许变动量
旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）
１、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
２、内圈的允许横向跳动
３、外径面倾斜度的允许变动量
４、推力轴承滚道厚度的允许变动量
５、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
轴承精度等级标准
轴承精度等级标准
轴承精度等级标准
一、概述
轴承精度的好坏，直接关系到轴承的使用寿命和使用效率，因此，轴承精度等级是监管轴承质量的重要指标，也是轴承技术治理和管理的重要内容。本文介绍了轴承精度等级标准，包括轴承精度等级、外型精度等级、结合和调整方法等内容。
二、轴承精度等级标准
2.1 轴承精度等级
轴承精度等级分为：P0、P6、P5、P4、P2，其中，P0为最高等级，P2为最低等级。等级精度可根据不同类型轴承的精度要求而有所不同。下表是典型机床轴承的精度要求：
精度等级t内圈t外圈t球心t滚动体t外型尺寸t接触角α
P0t≤0.002t≤0.003t≤0.002t≤0.004tGB1902-1994t≤3°
P6t≤0.005t≤0.007t≤0.005t≤0.008tGB306-1991t≤4°
P5t≤0.01t≤0.012t≤0.005t≤0.010tGB306-1991t≤8°
P4t≤0.015t≤0.018t≤0.010t≤0.012tGB306-1991t≤8°
P2t≤0.030t≤0.036t≤0.012t≤0.015tGB306-1991t≤12°
2.2 外型精度等级
外型精度等级分为：D0、D6、D5和D4，其中，D0为最高等级，D4为最低等级。下表是典型机床轴承的外型精度要求：
精度等级t内圈t外圈t球心t滚动体t外型尺寸
D0t≤0.0025t≤0.0030t≤0.0025t≤0.0035tGB1902-1994t
D6t≤0.0050t≤0.0060t≤0.0025t≤0.0050tGB1902-1994t
滚动轴承形位公差代号标准
滚动轴承形位公差代号标准
滚动轴承形位公差代号标准是按照国际标准ISO 492：2014的要
求制定的。该标准规定了滚动轴承的形位公差代号，用于表示滚动轴
承的尺寸精度等级。
滚动轴承的形位公差代号由字母和数字组成，具体表示如下：
- 第一个字母表示滚动轴承的尺寸精度等级，有P（普通精度）和SP （特高精度）两种等级。
- 第二个字母表示轴承的公差等级，有N（一般公差）、NR（较小公差）和NBR（较大公差）三种等级。
- 第一个数字表示内径公差等级，一般从0到9表示。数字越小代表
公差等级越小，尺寸精度越高。
- 第二个数字表示外径公差等级，同样从0到9表示。数字越小代表
公差等级越小，尺寸精度越高。
例如，滚动轴承的形位公差代号为P6表示滚动轴承为普通精度
等级、一般公差、内径公差等级为6级、外径公差等级为6级。
需要注意的是，滚动轴承的具体形位公差代号还需要根据实际情
况进行选择，最好参考相关标准或咨询专业人士。
轴承精度
轴承的精度
轴承的精度与等级
滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为０级、６X级、６级、５级、４级、２级六个等级。
精度从０级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
表２列出了各种轴承型式所适用的精度等级以及各国标准之间的比较。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
１、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
２、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
３、倒角尺寸的允许界限值
４、宽度的允许变动量
旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）
１、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
２、内圈的允许横向跳动
３、外径面倾斜度的允许变动量
４、推力轴承滚道厚度的允许变动量
５、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
各类轴承的尺寸精度与旋转精度如表３－表６所示。倒角尺寸界限值如表７所示。表1 精密轴承用例
表２轴承类型与适用精度等级
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滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为P０级、P６级、P５级、P４级、P２级五个等级。
精度从０级起依次提高，对于一般用途级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
表２列出了各种轴承型式所适用的精度等级以及各国标准之间的比较。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
１、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
２、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
３、倒角尺寸的允许界限值
４、宽度的允许变动量
旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）
１、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
２、内圈的允许横向跳动
３、外径面倾斜度的允许变动量
４、推力轴承滚道厚度的允许变动量
５、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
1.轴承单体的游隙测定
测定轴承单体的游隙时，将轴承立置于平台上，用手压住轴承外圈，注意保持内`外圈不倾斜，左右转动内圈1/2-1圈，使滚子稳定。然后，将左右列的任意一个滚子分别置于正上位。用塞尺测量内部游隙，其测量位置和测量点根据轴承外径大小有些不同。
外圈外径大于200mm的轴承游隙测定
把塞尺插入轴承正上面的2列滚子与外圈子之间和相对轴承中心左右对称位置的2列滚子与内圈之间的位置上，测定各轴承内部游隙。
轴承内部游隙（R）是，把在轴承正上面2列滚子与外圈之间测定的轴承内部游隙分别设(r1)`(r2),在轴承正上面的内部游隙设为（R T）。
R T=1/2（r1+r2）
把相对轴承中心左右对称位置的2列滚子与外圈之间测定的轴承内部游隙和在左侧的2列滚子与外圈之间侧定的游隙，分设为rL1`rL2,在左侧的轴承内部游隙设RL.
RL=1/2(rL1+rL2）
把在右侧的2列滚子与外圈之间侧定的游隙分别设为rR1`rR2右侧的轴承内部游隙设定rR.
rR=1/2(rR1+rR2)
用下式求出轴承内部游隙
r=1/2(RT+RL+rR)
2.轴承装在轴或紧定套上的游隙测定
测定轴承的外圈价于滚子呈下垂状态时的游隙。首先保证轴承的正直姿态左右转动外圈1/2-1圈，2列滚子列的任意一个滚子分别呈正下方的位置。用塞尺测定游隙，测定部位根据轴承外圈外径大小有些不同。
外圈外径大于200mm的轴承游隙测定
把塞尺插入轴承正上面的2列滚子与外圈之间和相对轴承中心左右对称位置的2列滚子与内圈之
间，测定各轴承内部游隙。轴承内部游隙r是，把轴承正下面的2列滚子与外圈之间测定轴承的内部游隙分别设为 rS1`rS2，在轴承正上面的内部游隙设定为rS.
rS=1/2(rS1+rS2)
把相对轴承中心左右对称位置的2列滚子与外圈之间测定的轴承内部游隙和在左侧的2列滚子与外圈之间测定的游隙，分别设定为rL1`rL2，把左侧的轴承内部游隙设为rL.
rL=1/2(rL1+rL2)
把右侧的2列滚子与外圈之间测定的游隙分别设定为R1`rR2,右侧的轴承内部游隙设定为rR.
rR=1/2(R1+R2)
用下式求轴承内部游隙。
r=1/2(rS+rL+rR)
测定注意事项
在轴承内部游隙及轴承尺寸等的测定中，测量仪器与被测部件的温度必须一致。尤其是用加热油槽`感应加热器加热安装的轴承，测定其内部游隙必须从加热的状态完全冷却后方可进行。比如，轴承从保管仓库搬运到测定场所，轴承温度有可能较高，若不确认轴承的温度即进行游隙，尺寸的测定，其测定结果可能是错误的。测定外圈外径40mm以上大型轴承的游隙，或尺寸时，可采取将拆开包装的轴承在平台上放置一昼夜，使测定时的温度与环境温度一致办法。