857钢桥钢梁安装工程 现场质量检验(评定)表
钢结构工程实体质量检查评分表
陷。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。
2
L4拉索、拉杆、锚具（5分）
7
拉索、拉杆、锚具实测：拉索、拉杆、锚具及其连接件尺寸不符合
产品标准及设计要求的，每发现一处扣0.75分。
3
8
拉索、拉杆外观：拉索、拉杆及其护套的表面不光滑，有裂纹和目
视可见的折叠、分层、结疤、锈蚀等缺陷的，每发现一处扣0.5分。
-12c时，不得进行剪切、冲孔。检查施工记录，不符合要求的扣
2分。
2
35
钢管杆件加工实测：长度、端面对管轴的垂直度、管口曲线超差的，
每发现一处扣0.5分。
2
4.2矫正和成型（16分）
36
碳素结构钢在环境温度低于-16℃,低合金结构钢在环境温度低于
-12C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。检查制作工艺报告、施工记
0.75分。（当设计无要求时，镀层厚度不应小于40微米）
3
12
局强度大六角头螺栓连接副、扭剪型图强度螺栓连接副应按包装箱
配套供货。包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、
螺母、垫圈表面不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。不符合
要求的，每发现一处扣0.75分。
3
L7压型金属板（5分）
13
压型金属板实测：规格尺寸、涂层质量不符合产品标准及设计要求
2
序号
检查内容与评分标准
标准分
扣分
扣分原因
3.紧固件连接工程（21分）
3.1普通紧固件连接（9分）
24
连接薄钢板采用的（自带钻头的）自攻钉、拉加钉、射钉等规格尺
寸与被连接钢板不匹配、不符合设计要求，其间距、边距不符合设
钢架质量检验评定表
7 连接钢筋
数量（根） 间距（mm）
不少于设计值 ±50
外Байду номын сангаас质量
□1.焊接无假焊、漏焊、基底无虚渣及杂物。
工程质量等级评定
分项工程编号：
质量评定
平均值、 代表值
合格率 (%)
质量保 证资料
合格判定
检验负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日
钢架质量检验评定表
分项工程名称：
工程部位：
所属建设项目：
所属分部工程名称：
所属单位工程：
施工单位：
基本 要求
□1.钢架之间已采用纵向钢筋连接，安装基础应牢固。 □2.钢架安装基底高程不足时，未用石块、碎石砌垫，已设置钢板或采用强度等级不小于C20混凝土垫块。 □3.钢架已紧靠初喷面。 □4.连接钢板与钢架焊接牢固，焊缝饱满密实；钢架节段之间通过钢板应用螺栓连接或焊接牢固。
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1△
实 2△ 测3
榀数（榀）
间距 （mm） 喷射混凝土保护层厚度
(mm)
不少于设计值
±50 外侧保护层≥40 内侧保护层≥20
项4
倾斜度（º）
目5
拼装偏差（mm）
6
安装偏差 （mm）
横向 竖向
±2 ±3 ±50 不低于设计高程
钢筋安装现场质量检验报告单及评定表
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
记录：
减分 减分 评分:
监理意见
质量等级： 复核：
2 1 2 3 11
年月
JJ-71
得分
或允许
偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 12345678
质量评定
9
10
平均值、代 表值
合格率%
权值
两排以上排距
±5
受力
1△
钢筋 间距
梁板、拱肋 同排
基础、墩台、柱
±10 ±20
尺量：每构件检查2个 断面
3
(mm)
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋 筋间距(mm)
钢筋
3
骨架 尺寸
钢筋安装分项工程质量检验评定表
分项工程名称： 桥墩 工程部位： 号桥墩盖梁
（桩号、墩台号、孔号）
所属分部工程名称： 桥梁工程 施工单位： 贵州省都匀公路桥梁工程公司
所属建设项目： 省道S312线狮山水库桥复建工程 监理单位： 怀化市公路监理有限公司
基本要求：符合设计及JTＧ F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》表8.3.1-1要求。
长 宽、高或直径
(mm)
4
弯起钢筋位置(mm)
保护 层厚
柱、梁、拱肋
5△ 度 基础、锚碇、墩台
（mm ）
板
合计
±10
尺量：每构件检查5～ 10个间距
±10 ±5
尺量：按骨架总数量 30%检查
±20 尺量：每骨架抽查30%
±5 ±10 ±3
尺量：每构件沿模板 周边检查8处
分项工程得分
外观鉴定 质量保证资料
钢梁安装质量检验评定表
测
项
目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
代表值
合格率
(%)
得分
权值
加权得分
1
轴线偏位（mm）
钢梁中线
10
2
两孔相邻横梁中线相对偏位
52梁底高程（来自m）墩台处梁底±10
2
两孔相邻横梁相对高差
5
3△
连接
焊缝尺寸
符合设计要求
2
焊缝探伤
3
高强螺栓扭矩
±10％
钢梁安装质量检验评定表
分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：
工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：
基本
要求
1、所使用的焊接材料和紧固件必须符合设计和技术规范的要求。2、应按设计规定的程序进行安装。3、工地安装焊缝应事先进行焊接工艺评定试验，施焊应按监理工程师批准的焊接工艺进行。施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。4、同一部位的焊缝返修不能超过两次，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并且合格。5、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应对随梁发送的试板进行检验，检验结果须符合设计要求。6、钢梁运输、吊装过程中应采取可靠措施防止构件变形、碰撞或损坏漆面，严禁在工地安装具有变形构件的钢梁。
分项工程得分
合计
外观鉴定
减分
监理
意见
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
评分：质量等级：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
桥梁工程施工质量检查评分表 桥梁工程施工质量检查表
1.1.2.4支座锚栓的埋置深度和外露长度不符合设计文件要求，支座锚栓无在其位置调整准确后固结，锚栓与孔之间隙无填捣密实，扣10～15分
1.1.2.5支座的粘结灌浆和润滑材料不符合设计文件要求，扣10分
1.1.2.6支座安装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.5悬臂合拢时，两侧梁体的高差不在设计文件允许范围内，扣10～20分
1.1.3.6悬臂浇筑梁允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.7预制梁体线形平顺，相邻梁段接缝处无明显折弯和错台，扣5～10分
1.1.3.8悬臂拼装预制梁段制作和拼装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.9顶推梁制作和安装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3
上部结构
□混凝土梁
1.1.3.1整体浇筑钢筋混凝土梁允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.2预制安装梁安装时结构强度及预应力孔道砂浆强度不符合设计文件要求，且未达到设计强度的75%，扣10～20分
1.1.3.3预制梁制作和安装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.4悬臂浇筑或拼装不对称进行，桥墩两侧平衡偏差大于设计文件规定，轴线挠度不在设计文件规定范围内，扣30分
1.1.11.2塑胶面层铺装的物理机械性能不满足规范要求，扣5分
1.1.11.3桥面铺装面层允许偏差超过规范允许值，每处扣3分
1.1.11.4外观质量不满足规范要求，扣5分
1.1.12
□伸缩装置
1.1.12.1伸缩装置的形式和规格不符合设计文件要求，缝宽无根据设计文件规定和安装时的气温进行调整，扣5～10分
1.1.7.7钢箱梁悬臂拼装无对称进行，扣20分
桥梁工程质量检验评定表
桥梁工程质量检验评定表公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]桥梁总体质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：检验负责人：检测：记录：复核：年月日钢筋安装质量检验评定表分项工程名称：右幅第19跨T梁预制及安装所属分部工程名称：右幅T梁-上部构造预制和安装所属建设项目：昆明市黄土坡至马金铺高速公路第4合同段呈贡北段工程部位（桩号、墩台号、孔号）：K12+ 19-2#梁板施工单位：核工业西南建设集团有限公司监理单位：江西交通建设工程监理所检验负责人：检测：记录：复核：年月日钢筋安装质量检验评定表（监抽）分项工程名称：右幅第19跨T梁预制及安装所属分部工程名称：右幅T梁-上部构造预制和安装所属建设项目：昆明市黄土坡至马金铺高速公路第4合同段呈贡北段工程部位（桩号、墩台号、孔号）：K12+ 19-2#梁板施工单位：核工业西南建设集团有限公司监理单位：江西交通建设工程监理所日钢筋网质量检验评定表分项工程名称：左幅13#墩桩基所属分部工程名称：左幅13#墩-基础及下部构造所属建设项目：昆明市黄土坡至马金铺高速公路第4合同段呈贡北段工程部位：13-2#桩基施工单位：核工业西南建设集团有限公司监理单位：江西交通建设工程监理所编号：检验负责人：检测：记录：复核：年月日预制桩钢筋安装质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：检验负责人：检测：记录：复核：年月日钢丝、钢绞线先张法质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：检验负责人：检测：记录：复核：年月日粗钢筋先张法质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日后张法质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日基础砌体质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：检验负责人：检测：记录：复核：年月日墩、台身砌体质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日拱圈砌体质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：检验负责人：检测：记录：复核：年月日侧墙砌体质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日扩大基础质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日钻孔灌注桩质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日挖孔桩质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日预制桩质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日沉桩质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日地下连续墙质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日沉井质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日双壁钢围堰的制作拼装质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日沉井或钢围堰封底混凝土质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日承台质量检验评定表分项工程名称：左幅13#墩桩基所属分部工程名称：左幅13#墩-基础及下部构造所属建设项目：昆明市黄土坡至马金铺高速公路第4合同段呈贡北段工程部位：13-2#桩基施工单位：核工业西南建设集团有限公司监理单位：江西交通建设工程监理所编号：月日承台质量检验评定表（监抽）分项工程名称：左幅13#墩桩基所属分部工程名称：左幅13#墩-基础及下部构造所属建设项目：昆明市黄土坡至马金铺高速公路第4合同段呈贡北段工程部位：13-2#桩基施工单位：核工业西南建设集团有限公司监理单位：江西交通建设工程监理所编号：监理员：监理工程师：驻地监理工程师：年月日大体积混凝土结构质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日墩、台身质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日柱或双壁墩身质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日墩、台身安装质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日墩、台帽或盖梁质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：检验负责人：检测：记录：复核：年月日拱桥组合桥台质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日台背填土质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日梁（板）预制质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日梁（板）安装质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日就地浇筑梁（板）质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日顶推施工梁质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日悬臂浇筑梁质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日悬臂拼装梁质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日转体施工梁质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日就地浇筑拱圈质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日预制拱圈节段质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：月日桁架拱杆件预制质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：。
工程质量检查综合评定表
工程名称：检查部位：施工单位：编号表
项次
检查项目（子项）
子项检查评定得分
说明
标准得分
分配分
实得分
总得分
1
技术质量工作行为(30分)
技术质量部工作行为（技术
+质量+回访投诉+计量）
20
2
项目技术质量工作行为
（技术+质量）
10
3
技术资料（15分）
15
4
基
础
与
主
体
工
程
（30分）
基槽开挖、支护
存在具体问题详见联系单年月日
注：1、自营安装的单位工程得分计算公式：
行为30分+资料15分+基础与主体工程（节能、屋面、装饰工程）30分+安装25分==100分
2、非自营安装的单位工程得分计算公式：
行为30分+资料15分+基础与主体工程（节能、屋面、装饰工程）55分==100分
即安装25分并入基础与主体工程（节能、屋面、装饰工程）检查项，即30分+25分==55分
20
地下防水工程
桩基
钢筋工程
混凝土工程
砌体工程
模板工程
钢筋保护层检测
3
混凝土强度检测
4
允许偏差实测
3
5
节
能
、屋Leabharlann 面、装饰
工
程
（30分）
节能保温
20
防水工程
抹灰工程
门窗工程
细木装修
幕墙
屋面工程
饰面
油漆涂料
吊顶
地面工程
实测
10
钢筋安装现场质量检验报告单及评定表
基础、锚碇、墩台 板
合计
±10 ±3
分项工程得分
外观鉴定 质量保证资料
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
记录：
减分 减分 评分:
监理意见
质量等级： 复核：
3 11 年月日
基本要求：符合设计及JTＧ F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》表8.3.1-1要求。
项 次
检查项目
规定值 或允许
偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、代 表值
合格率%
权值
JJ-71
得分
保护 层厚 5△ 度 （mm ）
柱、梁、拱肋
±5
尺量：每构件沿模板 周边检查8处
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、代 表值
合格率%
权值
两排以上排距
±5
受力
1△
钢筋 间距
同排
梁板、拱肋
±10 尺量：每构件检查2个 断面
3
(mm)
基础、墩台、 柱
±20
灌注桩
±20
JJ-71
得分
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋 筋间距(mm)
±10
尺量：每构件检查5～ 10个间距
2
钢筋
钢筋安装分项工程质量检验评定表
分项工程名称： 空心板
所属分部工程名称： 桥梁工程
所属建设项目：
工程部位： 空心板铰缝钢筋
桥梁工程施工质量验收评定表样表
根据上述施工质量评定结果，综合考虑各项因素，对该桥梁工程的施工质量进行综合评定等级：
-优秀
-良好
-合格
-不合格
5.验收人员签字和日期
验收单位：
验收人员1：
验收人员2：
日期：
桥梁工程施工质量验收评定表样表
项目信息
-项目名称：
-项目地址：
-项目编号：
-施工单位：
-监理单位：
-验收单位：
-项目负责人：
施工质量评定
1.施工工序评定
工序名称
验收结果
备注
2.材料使用评定
材料名称
验收结果
备注
3.结构安全评定
部位
评定结果备注Leabharlann 主梁支座基础
拉索
钢桥面板
钢桥面和栏杆
桥墩和桥台
持力构件
历时桩
钢筋安装现场质量检验报告单及评定表
两排以上排距
受力钢
梁板、拱肋
1△ 筋间距 同排
(mm)
基础、墩台、柱
灌注桩
ห้องสมุดไป่ตู้
±5 ±10 ±20 ±20
尺量：每构件检查2个 断面
监 理单
质量评定
8
9
10
平均值、代 表值
合格率%
权值
3
JJ-71
得分
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间 距(mm)
±10
尺量：每构件检查5～ 10个间距
钢筋骨 3 架尺寸
(mm)
分项工程质量检验评定表
分项工程名称： 桥台
所属分部工程名称： 桥梁工程
所属建设项目：
工程部位： 号桥台前墙、侧墙 施工单位：
（桩号、墩台号、孔号）
基本要求：符合设计及JTＧ F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》表8.3.1-1要求。
项 次
检查项目
规定值 或允许
偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 1234567
监理意见
质量等级： 复核：
2 1 2 3 11
年月日
长 宽、高或直径
4
弯起钢筋位置(mm)
±10 ±5 ±20
尺量：按骨架总数量 30%检查
尺量：每骨架抽查30%
保护层 5△ 厚度
（mm）
柱、梁、拱肋 基础、锚碇、墩台
板
±5 ±10 ±3
尺量：每构件沿模板周 边检查8处
合计
分项工程得分
外观鉴定 质量保证资料
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
减分 减分 评分: 记录：
钢梁制作分项工程质量检验评定表
钢梁制作分项工程质量检验评定表
分项工程名称：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）001-钢梁制作分项工程质量检验评定表所属建设项目（合同段）：****道路工程所属分部工程名称：所属单位工程：施工单位：***有限公司分项工程编号：
注：h为腹板高，计算规定值或允许偏差时以mm 计。
钢梁制作分项工程质量检验评定表
分项工程名称：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）001-钢梁制作分项工程质量检验评定表所属建设项目（合同段）：****道路工程所属分部工程名称：所属单位工程：施工单位：***有限公司分项工程编号：
注：L为跨径，h为梁高，计算规定值或允许偏差时以mm计。
钢梁制作分项工程质量检验评定表
分项工程名称：
工程部位：（桩号、墩台号、孔号）001-钢梁制作分项工程质量检验评定表所属建设项目（合同段）：****道路工程
钢梁制作分项工程质量检验评定表
分项工程名称：
工程部位：（桩号、墩台号、孔号）001-钢梁制作分项工程质量检验评定表所属建设项目（合同段）：****道路工程
钢梁制作分项工程质量检验评定表
分项工程名称：
所属分部工程名称：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）
所属单位工程：
001-钢梁制作分项工程质量检验评定表所属建设项目（合同段）：****道路工程
施工单位：***有限公司分项工程编号：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日注：L为梁段长度，计算规定值或允许偏差时以mm计。
桥梁工程质量检验评定表
桥梁总体质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：基本要求1、桥梁施工应严格按照图纸、施工技术规范和有关技术操作规程要求进行。
2、桥下净空不得小于设计要求。
3、特大跨径桥梁或结构复杂的桥梁，必要时应进行荷载试验。
实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值质量评定1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平均值代表值合格率(%)得分权值加权得分1 桥面中线偏位（mm）20 22桥宽（mm）车行道±102 人行道±103 桥长（mm）+300，-100 14引道中心线与桥梁中心线的衔接（mm）20 25 桥头高程衔接（mm）±3 2分项工程得分合计外观鉴定减分监理意见质量保证资料减分工程质量等级评定评分：质量等级：钢筋安装质量检验评定表分项工程名称：右幅第19跨T梁预制及安装所属分部工程名称：右幅T梁-上部构造预制和安装所属建设项目：昆明市黄土坡至马金铺高速公路第4合同段呈贡北段工程部位（桩号、墩台号、孔号）：K12+ 19-2#梁板施工单位：核工业西南建设集团有限公司监理单位：江西交通建设工程监理所编号：基本要求1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
2、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
3、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
4、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。
5、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。
实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值质量评定1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平均值代表值合格率(%)得分权值加权得分1△受力钢筋间距(mm)两排以上排距±53 300同排梁、板、拱肋±10+7 -8 +9 -10 +6 +3 -5 +9 -4 -10 100 100 基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10 -5 +4 -9 +4 -8 +3 +6 -8 -4 -9 100 100 2 2003钢筋骨架尺寸（mm）长±10 +3 -5 +8 -9 +7 -10 +6 -7 +2 -8 100 1001 100宽、高或直径±5 -3 +2 -1 +4 -3 +2 -1 +3 -5 +3 100 1004 弯起钢筋位置（mm）±20 25△保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5 +2 -5 +3 -4 -2 -3 +4 +13 300基础、锚碇、墩台±10板±3分项工程得分100 合计9 900 外观鉴定减分监理意见质量保证资料减分工程质量等级评定评分：质量等级：钢筋安装质量检验评定表（监抽）分项工程名称：右幅第19跨T梁预制及安装所属分部工程名称：右幅T梁-上部构造预制和安装所属建设项目：昆明市黄土坡至马金铺高速公路第4合同段呈贡北段工程部位（桩号、墩台号、孔号）：K12+ 19-2#梁板施工单位：核工业西南建设集团有限公司监理单位：江西交通建设工程监理所编号：基本要求1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
钢梁桥施工质量验收标准
钢梁桥施工质量验收标准（Ⅰ）一般规定4.6.1钢梁施工应编制实施性施工组织设计、架梁辅助结构工艺设计和施工工艺设计。
4.6.2 钢梁支座检验应符合本标准第4.9.1条和第4.9.2条的规定。
4.6.3 钢梁构件存放及预拼场地，应平整压实、排水良好和具有足够承载力，并应位于汛期洪水位以上。
构件存放支承点应放在不因自重而产生永久变形的地方，并应防止杆件积水锈蚀和栓接板面磨损、污染。
4.6.4 钢梁拼装设备应经过结构设计计算，起重机械能力应与钢梁预拼单元尺寸及重量、起吊高度及回转半径相适应；需要两台以上的起重机具同时吊装时，应预先计算和检验机具的同步操作能力。
4.6.5 钢梁预拼图应根据钢梁设计图和钢梁拼装顺序绘制，应标明预拼单元的构件位置编号、重量和节点板预拼安装钉栓位置等。
4.6.6 钢梁拼装架设前，应对桥墩高程、中线及每孔跨径进行复测，并应在桥墩台上设置水平标识和中心线，随时测定或复查支座顶高程和支座中心位置（纵横向）。
4.6.7 高强度螺栓连接副施拧使用的扳手，使用前后必须标定，扭矩偏差不应大于使用扭矩值的±5%。
(Ⅱ) 钢梁拼装及架设主控项目4.6.8 整孔（段）钢梁及钢桁所用的杆件、零件和剪力联结器及所用零件的规格、型号必须符合设计要求和相关标准的规定。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。
检验方法：检查产品出厂合格证、观察和尺量。
4.6.9 整孔钢梁架设和钢桁梁工地拼装架设施工质量和工艺必须符合设计要求和施工工艺设计。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。
检验方法：观察和尺量。
4.6.10 钢梁工地焊接时，焊缝质量必须符合设计要求和焊接工艺。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。
检验方法：施工单位超声波探伤、观察和尺量；监理单位见证检测、观察和尺量。
4.6.11 工地焊接栓钉柔性联结器的焊接质量，必须符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：1栓钉周边焊缝长度、宽度、高度、饱满度及栓钉与钢板的垂直度和结合程度，应符合焊接工艺；2栓钉沿轴线方向焊缝平均高度不小于0.2倍栓钉直径；3栓钉沿轴线方向焊缝最小高度不小于0.15倍栓钉直径；4 栓钉周边焊缝平均直径不小于1.25倍栓钉直径；5栓钉沿轴线弯曲30°后，焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂缝。
桥梁分项工程质量检验评定表(梁桥钢箱梁)
≤h/350，且≤8
9
扭 曲(mm)
每米≤1，且每段≤
10
10
对接错边（mm)
≤2
11 12△
焊缝尺寸 焊缝探伤
满足设计要求
13△
高强螺栓扭矩(N·m)
±10%
外观质量
质量保证资料
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
记录：
复核：
年
月
日
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、 合格率 合格 代表值 （%） 评定
梁 高 (mm)
h≤2m
±2
h＞2m
±4
跨度(mm)
±8
全长(mm)
±15
4△ 实测 5 项目
6
7
腹板中心距(mm) 横断面对角线差(mm)
旁 弯(mm) 拱 度(mm)
±3 ≤4 3+L/10 000 +10,-5
8
腹板平面度(mm)
桥梁分项工程质量检验评定表（梁桥钢箱梁）
分项工程名称： 所属分部工程名称：
基本要求
工程部位：
所属单位工程：
施工单位：
JTG F80/1—2017《公路工程质量检验评定标准》8.9.1条：（表8.9.1-3）
所属建设项目（合段）： 分项工程编号：
项次
1△ 2 3
检查项目
实测值或实测偏差值
质量评定
规定值或允许偏差 1
桥梁实体质量检查评分表
（15）
满足强度和龄期要求；违规 0 分；
设备标定合格，查验标定证书，如违规 0 分； 张拉力检查，检查相关施工原始资料，双控指标有问题扣 10 分； 预应力管道压浆的浆液质量检查，指标有缺陷扣 5 分；要求有真空泵，没有或者损坏，扣 5-15 分；
压浆有现场记录，没有扣 10 分。
支架满足刚度、强度、稳定性要求，不得泡在水中，达不到要求，每项扣3-5分。
砼强度（15）
28 天强度满足设计要求，用回弹仪检查；
离散性检查；最高强度不得超过设计的 1.5 倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣 3 分。
钢筋骨架制安（10）
间距合格率低于 85%为不合格，每低一个百分点扣 2 分；
焊接规范，无焊伤、无焊渣；机械连接工艺合格，每构件检查 3 处以上，达不到标准，每处扣 3-5 分。 垫块没有按照要求定制，扣 10 分。
表面无污染，违规每处扣 2 分；
伸缩缝（沉降缝）（5）
位置正确，缝宽满足设计要求，填充物清理干净；违规一项每处扣 3-5 分。
检查人：复核：
支座安装（5）
类型、规格正确，检查错一项0分；
位置正确，偏差超限，每处扣3分；密贴、无脱空，歪斜、脱空每处扣5分。
桥面铺装平整度控制（5）
2m直尺检查最大3mm间隙，选100-200m检查6处，合格率乘以分值为得分。
桥面铺装外观质量（5）
拉毛均匀，无浮浆、无污染；横坡正确，排水顺畅；无裂缝；有问题，每项每处扣2分。
龄期对于先张法 是放张时间；压浆 指后张法施工，系 真空压浆。
外观（10）
平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面，无漏筋；承重结构严重露筋、砼大面积修补、出现超限裂缝，0
分；其余缺陷，视情况每处扣 1-2 分。
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浙江省交通运输厅工程质量监督局监制
公路工程项目
钢桥钢梁安装工程现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：浙监（ZP）857 工程名称施工日期
桩号、部位检验日期
基本要求
项次要求内容检查记录8.9.3.1.1所使用的焊接材料和紧固件必须符合设计和技术规范的要求。
8.9.3.1.2应按设计规定的程序进行安装。
8.9.3.1.3
工地安装焊缝应事先进行焊接工艺评定试验，施焊应按监理工程师批准的焊接工艺方案进行。
施焊人员必须具
有相应的焊接资格证和上岗证。
8.9.3.1.4同一部位的焊缝返修不能超过二次，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并且合格。
8.9.3.1.5高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应对随梁发送的试板进行检验，检验结果须符合设计要求。
8.9.3.1.6钢梁运输、吊装过程中应采取可靠措施防止构件变形、碰撞或损坏漆面，严禁在工地安装具有变形构件的钢梁。
实测项目项次检查项目
规定或
设计值
允许偏差
检查情况（实测值）权
值
合格率
（%）
加权
得分
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1
轴线偏位
（mm）
钢梁中线10
2 两孔相邻横梁中线相对偏位 5
2
梁底高程
（mm）
墩台处梁底±10
2 两孔相邻横梁相对高差 5
3△连接
焊缝尺寸符合设
计要求
2
焊缝探伤
3
高强螺栓扭矩±10%
外观鉴定
项次外观鉴定内容检查描述扣分8.9.3.3.1□线形平顺，无明显折变。
不符合要求时减1-3分。
8.9.3.3.1
□焊缝均应平滑；□无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。
发现不合格时，每处减0.5-2分，
并须处理。
质保资料
评定结论实测项目得分：分外观扣分：分质保资料扣分：分本分项(工序)工程得分分，质量等级：工程。
监理员：年月日专业监理工程师：年月日。