热控单体调试施工方案资料讲解

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供热系统热控安装施工方案

供热系统热控安装施工方案

供热系统热控安装施工方案

一、前言

供热系统的热控安装是确保系统正常运行、保障供热效果的重要环节。本文将介绍供热系统热控安装的施工方案设计及实施过程,以提供参考指导。

二、施工方案设计

1. 安装位置选择

供热系统的热控器应安装在通风良好、不受阳光直射、避免受到其他热源影响的地方,避免受到外部环境温度影响。

2. 配线规划

根据实际布置情况,进行配线规划,尽量减少电缆长度,避免交叉干扰,确保电缆连接牢固。

3. 安装方式选择

根据供热系统热控器类型的不同,选择合适的安装方式,保证设备稳固可靠。

三、实施过程

1. 材料准备

准备好所需安装设备、电缆、工具等材料,并检查其完好性。

2. 施工准备

确定安装位置、清理安装区域,确保施工环境整洁、安全。

3. 确定安装位置

根据设计要求,确定热控器的安装位置,使用工具固定好安装基座。

4. 连接电缆

根据配线规划,正确连接电缆,并进行绝缘处理,确保连接牢固可靠。

5. 安装测试

完成安装后,进行设备的功能测试,检查是否正常工作。

6. 整理清理

清理施工现场,确保没有遗留材料和工具,保持施工区域整洁。

结语

供热系统热控安装是供热系统正常运行的基础,合理的安装方案和严格的实施过程是确保系统顺利运行的关键。在实际工作中,要根据具体情况进行细致的设计和施工,确保供热系统的稳定性和可靠性。

参考文献

•供热系统设计及安装手册

•供热系统安装实施标准

热控单体调试措施

热控单体调试措施

1、编制目的

2、合用范围

3、编制依据

4、调试安全注意事项

5、职业安全健康与环境控制措施

热控测量和信号回路在投入运行前,必须进行调试,使其达到设计和运行的要求。

热控单体、分部试转、整套启动调试技术措施是火机电组热控调试工作的重要环

节,其调试质量好坏直接影响机组的分系统和整套启动调试,为此特编制热工单

体调试措施,赋予作业人员技术、质量、安全和文明施工明确指导,以提高工程

的调试质量。

合用南京热电厂2×600MW 上大压小工程#1 机组热工单体调试。

火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇) 1998 年版

电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇) DL/T 5190.5-2004

电力建设安全工作规程(火力发电厂部份) DL5009.1-2002 年版

电力建设安全健康与环境管理工作规定 2022 年版

江苏电力设计院南京热电厂图纸

相关设备的厂家资料和说明书

其他相关文件和资料

4.1.1 调试人员在调试现场应严格执行《安规》有关规定和建设单位的有关规章制度,

坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保设备和人身的安全。确保调试工作安

全、可靠地进行。

4.1.2 作业人员进入现场必须穿工作服,戴安全帽,带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。

在高温、高粉尘、有毒等场所工作时,须穿戴专用的防护用具。

4.1.3 施工前要制定详细的安全措施,认真交底,人员分工明确,所有参加的作业人员

均应参加交底,未签字者不得参加施工作业。

4.1.4 参加热控装置试验调整的人员作业前必须经过安全培训和考试,合格后方可进行

热控单体调试施工方案

热控单体调试施工方案

热控单体调试施工方案

一、前言

现代建筑工程中,热控单体是一项重要的技术,可以有效提高建筑能源利用效率,实现节能减排的目标。本文将介绍热控单体的调试施工方案,帮助施工人员正确调试热控单体设备,确保其正常运行。

二、施工前准备

在进行热控单体调试施工前,需要做好以下准备工作:

1.对照设计图纸,确保热控单体设备的安装位置和布置符合要求;

2.准备好必要的工具和材料,包括测温仪、调节阀、螺丝刀等;

3.检查热控单体设备的电气连接是否正确,确保安全可靠;

4.关注天气情况,避免在恶劣天气条件下进行调试工作。

三、调试施工步骤

步骤一:设备检查

1.检查热控单体设备的供电是否正常,确认电源接线无误;

2.检查设备的控制面板,确保参数设定正确;

3.检查各部件的连接情况,确保紧固可靠。

步骤二:温度校准

1.使用测温仪测量热控单体设备的工作温度,与设备显示的温度进行比

对;

2.如有偏差,通过调节阀等方法进行校准,确保温度准确。

步骤三:运行测试

1.开启热控单体设备,观察其运行状态;

2.检查设备是否正常制热或制冷,是否有异常噪音等情况;

3.调整设备参数,进行功能测试,确保各项功能正常。

步骤四:性能评估

1.测试设备在不同环境条件下的性能表现,如室内温度控制情况等;

2.根据性能评估结果,调整设备参数,优化性能。

四、调试施工注意事项

1.在调试过程中,严格遵循安全操作规程,确保人员和设备安全;

2.注意设备的维护保养,定期清洁和检查设备,延长设备寿命;

3.如发现设备故障或异常情况,及时报修处理,避免影响正常运行。

五、总结

热控单体调试施工是一个细致繁琐的工作,需要施工人员具备专业知识和技能。通过本文介绍的调试施工方案,希望能帮助施工人员掌握热控单体设备的调试技巧,确保设备正常运行,提高建筑能源利用效率,实现节能减排的目标。

热控施工方案

热控施工方案

热控施工方案

本文将介绍一个高效的热控施工方案,以确保在建筑工程中实现恰到好处的温度控制。通过合理的设计和施工步骤,我们可以提供舒适的室内环境,同时降低能源消耗并提高建筑效能。

1. 设计准备

在开始热控施工之前,需要根据建筑特点和使用需求进行细致的设计准备。这包括确定建筑的结构特点、朝向、材料等因素,以便在后续的施工中选择合适的热控设备和材料。

2. 选择合适的热控设备

根据设计准备阶段的要求,选择适合建筑的热控设备,如空调系统、供暖系统等。应根据建筑的面积、高度、朝向等因素进行合理的选择,以确保设备的效能和节能性能。

3. 执行施工

在选择好热控设备后,进行施工工作。这包括安装设备、连接管线、调试系统等,确保每个环节都符合设计要求,并严格按照标准操作流程进行。

4. 定期检查和维护

热控设备的正常运行需要定期的检查和维护。建议设立定期的维护计划,对设备进行清洁、润滑、检测等工作,以延长设备寿命,保证系统正常运行。

结语

通过上述的热控施工方案,我们可以为建筑提供舒适的室内环境,同时降低能源消耗,提高建筑效能。关注细节,选择适合的设备,并定期维护,是实现热控施工成功的关键步骤。希望这份方案对您有所帮助,谢谢阅读!

热控施工方案

热控施工方案

热控施工方案

热控施工方案是指在施工过程中,针对温度进行控制,使其达到设计要求的工艺方案。以下是一个700字的热控施工方案:

一、项目背景:

本项目是某工业园区的一栋厂房建设项目,施工过程中需进行热控施工,以确保施工质量和安全。

二、施工原则:

1. 温度控制:在施工过程中,控制环境温度在25℃~30℃范围内,以提高施工质量和效率。

2. 结构材料控制:依据相关标准,对结构材料的温度要求进行控制,以保证结构强度和稳定性。

3. 安全控制:在施工过程中,要确保热控设备的正常运行和安全使用,以防止火灾和其他事故的发生。

三、施工方案:

1. 预备工作:在施工前,对施工区域进行清洁和整理,确保施工条件良好,准备热控设备和材料。

2. 温度控制:根据施工图纸和施工要求,确定施工区域的温度控制范围和方式。选择适用的热控设备,如空调、加热器等,调节温度到合适的范围。

3. 结构材料控制:根据结构材料的特点和温度要求,确定施工过程中结构材料的温度控制方案。根据需要,采取降温、加热或保温等措施,确保结构材料的温度在允许范围内。

4. 安全控制:在施工过程中,要严格遵守相关安全规定和操作规程,确保热控设备的正常运行和安全使用。设立专人负责热控设备的监控和维护,定期进行设备检查和维修,确保其安全可靠。

5. 施工记录:在施工过程中,要做好施工记录,包括温度记录、热控设备运行记录、结构材料温度测量记录等,以备以后检查和分析。

四、施工效果评估:

1. 温度控制效果评估:根据施工过程中的温度记录,对施工区域的温度控制效果进行评估。如果发现温度超出控制范围,要及时采取措施进行调整。

热控专业施工方案

热控专业施工方案

热控专业施工方案

1热控专业施工的总体安排

热控专业施工的特点是设备品种繁多、安装分布面广、受土建工程和工艺安装的制约因素较大,为解决有效工期短的问题,确保工程的高质量,必须认真抓好工程的前期策划与技术准备工作。只有把大量的施工策划与技术准备工作做深、做透、做扎实,才能赢得更多的时间,提高劳动生产率,满足施工安全、质量、进度的要求。

(1)认真做好施工前的准备工作和组织工作,总结以往的工作经验,根据工程进度,做出超前施工的计划和方案。

(2)充分做好施工准备,认真做好图纸、资料的校核、会审工作:除认真审阅热控专业的图纸、资料外,还应认真阅核土建、机务、电气等专业相关设计院、制造厂的图纸、资料。

(3)充分做好开工前的技术准备、人员培训I、工器具、仪器仪表等施工准备工作。

(4)合理组织施工人员,对一些超前施工的项目,进行超前施工,例如:盘、台底座和执行器底座制作,电缆管路加工,一次门等支架制作,变送器支架和变送器箱的变送器配管,热工加工件的制作等,都应在加工现场一次性完成,施工过程中做好和土建、机务及电气专业的交叉配合工作。

2DCS系统装置安装

机组控制系统由分散控制系统(DCS)和子系统构成。其中分散控制系统(DCS)是整个系统的核心,其功能包括机组数据采集(DAS),模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)、锅炉炉膛安全监控(FSSS)、旁路控制系统(BPC)、电气控制系统等。

2.1DCS系统安装具备的条件

(1)在施工前要进行详细的技术交底,使作业人员掌握并了解设备运输的过程、设备安装的技术要领和安全质量要求及对各种器具的使用方法等,交底有记录,交底人和被交底人实行双签字制度。

热控设备安装及调试方案

热控设备安装及调试方案

热控设备安装及调试方案

热控设备的安装和调试是确保设备正常运行的重要环节。下面是一个

用于热控设备安装和调试的方案,供参考:

一、安装设备

1.设备选址:根据设备的使用要求和系统安装图纸,选择合适的位置

安装设备。考虑设备的重量、尺寸、通风要求等因素,并确保安装位置符

合相关安全规定。

2.安装基座:根据设备的类型和基座要求,安装设备基座,并使用螺

丝和螺母等工具固定。

3.连接电源:将设备的电源线与供电设备连接,并确保电源线的接触

良好,插座线路正常,电源电压符合设备要求。

4.连接信号线:根据设备的信号接口要求,连接相应的信号线,并检

查信号线的接触是否良好,避免引起错误信号或干扰。

5.安装附件:根据设备的附件安装要求,如温度传感器、控制阀门等,将附件安装到设备上,并确保安装牢固、接触良好。

二、调试设备

1.设备上电:在设备安装完毕后,将设备接通电源,并等待设备启动。观察设备运行情况,确保设备的各个指示灯是否正常亮起。

2.检查传感器:对于主要的温度传感器,使用温度计或多功能测试仪

等工具进行校准,确保传感器读数准确。如果有任何读数不准确的情况,

可以进行调整或更换传感器。

3.测试控制功能:通过调节设备的控制参数和设置,测试设备的控制

功能是否正常工作。在测试过程中,可以调整温度、湿度等设置值,并观

察设备的响应情况。

4.调整阀门:对于带有控制阀门的热控设备,需要对阀门进行调整,

确保阀门的开度与设备的控制要求相匹配。可以采用手动调节或自动调节

的方式进行阀门调整。

5.观察运行情况:在设备正常运行后,观察设备的运行情况,包括温度、湿度、压力等指标是否在设定范围内。如果存在异常情况,及时对设

BOP项目热控单体调校施工方案

BOP项目热控单体调校施工方案

一、工程概况

BOP系统包括:水系统、灰系统、燃料系统、制氢系统四大系统。本施工方案包括四大系统所有的单体仪表。

1、热控设备如下:

1)水系统:补给水处理系统仪表、仪器:325块。循环水弱酸处理系统仪表、仪器:276块。

2)灰系统仪表、仪器:703块。

3)燃料系统仪表、仪器:7块。

4)制氢系统仪表、仪器:37块。

二、编制依据

1、山东华能德州电厂三期工程施工图

37—F1243S—K0202(1)补给水处理检测热控系统图

37—F1243S—K0202(2)补给水处理热控设备布置图

37—F1243S—K0202(3)补给水处理热控施工图

37—F1243S—K0202(4)补给水处理反渗透热控施工图

37—F1243S—K0202(5)补给水加氯热控施工图

37—F1243S—K0205 公用水泵房热控图

37—F1243S—K0206 净水室热控图

37—F1243S—K0213 补给水阀门切换间施工图

37—F1243S—K0301 柱塞泵房热控系统图

37—F1243S—K0302 柱塞泵房热控施工图

LMHD—20002—SHDP 关于除灰系统图纸

LMHD—20014—SHDP 输出管道扩展点

LMHD—20006—SHDP 气动回路泵图—空压机、省煤器、电除尘的

泵与管道布置图

LMHD—20008—SHDP 5#机PLC输入、输出接线图

LMHD—20010—SHDP 6#机PLC输入、输出接线图

LMHD—20016—SHDP P及ID图

LMHD—20017—SHDP 5#机接线图

LMHD—20017C—SHDP 干灰系统管和支架及灰斗远程I/O盘

单体调试及分系统调试工作内容

单体调试及分系统调试工作内容

单体调试

锅炉设备单体调试

1.磨煤机调试

工作内容:1油系统检查。2电动机空转。3带减速机试转。4带磨煤机空转。5测量减速机振动。6测量各轴承温度与振动。7检查磨煤机试运情况。8检查钢球磨煤机钢瓦螺丝松动情况。9中速磨液压装置调整。

2.给煤机调试

工作内容:1电动机空转。2带给煤机试转。3检查给煤机运行情况。4调整必要的间隙。

3.叶轮给粉机调试

工作内容:1油杯注油。2电动机空转。3带给粉机空转。4测量转速并调整。

4.螺旋输粉机调试

工作内容:1清理输粉机内杂物。2电动机空转。3带输粉机试转。4输送方向试验。5运行情况检查。5.回转式粗粉分离器调试

工作内容:1密封机构检查。2电动机空转。3带分离器试转。4配合转速测量与调整。

6.电动锁气器调试

工作内容:1密封间隙检查与调整。2电动机空转。3带锁气器空转。

7.风机调试

工作内容:1油系统检查与油循环。2油泵出口压力调整。3电动机空转。4带风机试转。5各轴承温度与振动(包括温升)的测量。6液力偶合器的调整。7轴流风机的动力油压调整及动叶片转动试验。

8.厂用及仪用空压机调试

工作内容:1电动机空转。2带空压机试转。3温度与振动测量。4虑网冲洗。5压缩空气管吹扫。

9.翻车机调试

工作内容:1电动机空转。2翻车机试翻。3检查翻转情况。

10.堆取料机调试

工作内容:1电动机空转。2堆取料机试运。3温度与振动测量。4检查试运情况(包括回转、变幅、行走等)。11.卸煤机调试

工作内容:1电动机空转。2卸煤机试运。3测量减速机振动。4检查升降、转动、变幅、行走等情况。12.碎煤机调试

热控单体调试方案

热控单体调试方案

呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂2×200MW机组烟气脱硝改造工程

热控单体调试方案

编制:__________________

审核:__________________

批准:__________________

编制单位:河北省电力建设第二工程公司

编制日期:2015年5月

目录

1.工程概况 (2)

2.编制依据 (2)

3.调试前检查 (2)

4.调试程序及方法 (2)

5.安全保证措施 (11)

6.文明施工措施 (13)

7.组织措施 (13)

8.组织机构 (13)

1.工程概况

本工程为呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂2×200MW机组烟气脱硝改造工程,本工程单体调试包括压力表、流量计、智能变送器、调节阀等,本作业指导书适用于本脱硝工程热控单体调试作业。

2.编制依据

2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

2.2《自动化仪表工程质量验收规范》GB 50131-2007

2.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86

2.4 山东三融环保工程有限公司提供的热控施工图纸

3.调试前检查

3.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘、使用电源等技术条件,应符合设计要求;

3.2无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷,外形主要尺寸应符合设计要求;

3.3端子、接头、固定件等应完整,附件齐全;

3.4合格证及检定证书齐全。

4.调试程序及方法

4.1弹簧管压力(差压、真空)表的检定

4.1.1外观检查:外观完整,无锈蚀和划痕,零部件齐全完整,连接牢固;铭牌标志清楚、符合设计。

发电项目热控专业主要施工方案

发电项目热控专业主要施工方案

发电项目热控专业主要施工方案

一、项目概述

随着能源需求的不断增加,发电项目的建设成为了国家的重要任务。而热控专业在发电项目中则起到了非常重要的作用。热控专业主要负责发电项目中的供热、供冷、蒸汽和热力等系统的设计、安装和调试工作。二、施工前准备

首先,热控专业需要详细了解项目的需求和设计要求。根据项目的规模和需求,确定供热、供冷、蒸汽和热力等系统的类型和装置。

其次,热控专业需要对施工现场进行勘察和测量工作。确定各种设备和管道的位置和布置,并绘制详细的施工图纸。

三、施工方案

1.设备安装:根据施工图纸要求,安装供热、供冷、蒸汽和热力等设备,包括锅炉、换热器、蒸汽发生器等。安装前需要进行严格的检查和测试,确保设备的质量和性能。

2.管道安装:根据施工图纸要求,安装供热、供冷、蒸汽和热力等管道。在安装过程中,需要进行管道的定位、固定和连接工作,并保证管道的密封性和安全性。

3.电气接线:根据设备和系统的需求,进行电气接线工作。对于电气设备的安装和接线,需要按照国家标准和相关规范进行。

4.试运行:在设备和管道安装完毕后,进行系统的试运行。包括设备的启动和停止、温度和压力的控制等。在试运行中,需要对系统进行调试和优化,确保其正常运行和稳定工作。

5.质量验收:完成试运行后,对系统进行质量验收工作。检查系统的运行情况和设备的性能,确保其符合设计要求和规范要求。

四、安全措施

在执行以上施工方案中,热控专业需要重视安全措施,确保施工过程中的人员安全和设备安全。

1.施工现场的安全防护:设置合适的警示标志和围挡,确保施工现场的安全。在高空和危险区域设置护栏和安全网,保护工人的生命安全。

热控工程施工方案

热控工程施工方案

热控工程施工方案

一、项目概况

热控工程是指通过设计、施工和运行管理等综合措施,对建筑物内部的温度进行控制,保

证建筑物内部的舒适度和节能效果。本方案针对某大型商业综合体的热控工程进行施工设

计和安装。

二、施工准备

1. 工程前期准备

在施工前,需要进行勘察和设计,确定热控系统的安装位置和具体实施方案。根据建筑结

构和功能需求,确定热控系统的类型和规格,绘制详细的施工图纸和设计方案。

2. 物料准备

根据施工图纸和设计方案,确定热控系统所需的材料和设备,包括但不限于空调系统、暖

通设备、保温材料、管道和配件等。确保施工所需的物料充足,并针对不同部位和功能进

行分类管理和储备。

3. 人员准备

组织专业施工队伍,包括设计师、工程师、施工人员和技术人员等。对施工人员进行岗前

培训,确保他们能够熟练、安全地操作设备和材料,并具备必要的安全意识和技能。

4. 安全保障

制定施工安全管理制度和施工现场安全规范,并严格执行。为施工人员配备必要的安全防

护装备和救生设备,确保施工现场的安全和人员的健康。

三、施工流程

1. 材料调运

根据施工图纸和设计方案,保证热控系统所需的各类材料和设备能及时运抵施工现场,并

确保它们的数量和质量符合施工要求。

2. 管道布置

按照设计方案,对建筑物内的管道进行布置和安装,确保它们能够有效地传输热能和空气,满足建筑物内部的温度需求。

3. 设备安装

将空调系统、暖通设备和其他热控设备按照设计方案进行安装和调试,确保它们能够正常

运行,并符合设计要求。

4. 保温处理

对建筑物内部的保温层进行处理和加固,确保建筑物的保温效果和节能效果。

热控施工方案

热控施工方案

热控施工方案

引言

热控施工方案是指在建筑物、工业设施等场所中,对热能的分配、控制和调节进行科学规划和实施的方案。热控施工方案的设计和施工对于建筑物的能源利用效率和舒适度有着重要的影响。本文将介绍热控施工方案的主要内容和实施步骤。

1. 热控施工方案的分类

热控施工方案可根据热能的分配和控制方式进行分类。目前常见的热控施工方案主要分为以下几类:

1.1 传统热控方案

传统热控方案采用集中供热的方式,通过管道将热能从能源中心输送到各个建筑物或设备中。传统热控方案的优点是集中供热,热源利用效率较高,但由于管道输送距离远,存在能量损失和传输损耗的问题。

1.2 分布式热控方案

分布式热控方案是近年来较为流行的一种方案,其核心思想是将能源转化为热以供给建筑物或设备使用。分布式热控方案可以根据需求精准供热,避免能量损失和传输损耗,提高能源利用效率。

1.3 智能热控方案

智能热控方案是基于先进的控制系统和技术,通过对建筑物、设备和环境等进行综合感知和调节,实现热能的智能管理和控制。智能热控方案可以根据人员活动、室内外温度等参数实时调节供热温度和节能模式,提高供热舒适性和能源利用效率。

2. 热控施工方案的实施步骤

热控施工方案的实施需要经过一系列步骤,下面将详细介绍:

2.1 方案设计与规划

热控施工方案的设计与规划是整个方案实施的基础和关键,需要考虑以下几个方面:

•建筑物或设备的热负荷:根据建筑物的用途、面积、结构和环境等因素,确定热负荷的大小和分布情况。

•热能供应方式:选择合适的热能供应方式,如集中供热、分布式供热或自给自足等。

工程热控调试方案怎么写

工程热控调试方案怎么写

工程热控调试方案怎么写

摘要

在各种工程项目中,热控系统的调试是一个至关重要的环节。热控系统的稳定工作直接影

响到整个工程的安全性、可靠性和经济性。因此,本文将结合热控系统的特点和调试过程,提出了一套全面的热控调试方案,以期能够帮助工程人员更好地进行热控系统的调试工作。

关键词

热控系统;调试;工程项目。

一、引言

热控系统是现代工程项目中不可或缺的重要组成部分。它不仅在各种工业设备、生产线上

发挥着重要作用,还广泛用于建筑、交通、环保等领域。正因为如此,热控系统的可靠性

和安全性显得尤为重要。而调试是保证热控系统正常运行的重要环节。本文将着重介绍工

程热控系统的调试方案,以期为工程人员提供一套全面的操作指南。

二、热控系统的特点

1. 多种调节方式:热控系统包括了温度、湿度、压力等多种参数的调节,因此具有多种调

节方式,如电磁调节、PID调节、温控器调节等。

2. 要求高的稳定性:热控系统的稳定性要求较高,尤其是在一些对温度、压力要求极高的

工程项目中,比如航空航天、核工程等领域。

3. 相互联系的参数:热控系统中的各种参数往往是相互联系的,其中一个参数的变化可能

会引起其他参数的变化,因此对热控系统进行调试需要全面、细致。

三、热控系统调试方案

1. 调试前准备

在进行热控系统调试前,必须进行充分的准备工作。首先,需要对热控系统进行全面的检

查和测试,确保各个部件和设备的正常工作。其次,需要对调试人员进行培训和指导,提

高其对热控系统的理解和掌握。

2. 调试过程

热控系统的调试过程分为以下几个阶段:

(1)初始调试阶段:在初始调试阶段,主要是进行各种传感器、执行器等设备的调试。

电厂单体调试及分系统调试工作内容

电厂单体调试及分系统调试工作内容

电厂单体调试及分系统调试工作内容

第一章单体调试

锅炉、汽机、化学的设备单体调试的一般工作内容及次序均为:设备所需的水/气/汽/油等辅助系统运行、电机空转、减速机(如有)空转、设备试转。在调试过程中要测量减速机及各轴承振动、各轴承温度,检查运行情况,进行相应调整。

第一节锅炉设备单体调试

1.厂用及仪用空压机调试

2.磨煤机调试

3.给煤机调试

4.叶轮给粉机调试

5.螺旋输粉机调试

6.回转式粗粉分离器调试

7.电动锁气器调试

8.风机调试

9.翻车机调试

10.堆取料机调试

11.卸煤机调试

12.碎煤机调试

13.叶轮拨煤机调试

14.磁铁分离器调试

15.除尘装置调试

工作内容:除尘风机试转、振打试验、严密性检查、除尘效果检查等。

16.水力除灰设备调试

17.气力除灰设备调试

18.燃油泵调试

19.回转式空预器调试

工作内容:程控调试、联锁保护、间隙调整等。

20.吹灰器调试

21.遥控风门调试

22.炉水循环泵注水泵调试

第二节汽机设备单体调试

1.电动门调试

工作内容:开/关位置机械整定、手/电动切换试验、全行程试验、调节阀校正试验。2.气动门调试

工作内容:开/关位置机械整定、配合热控开/关位置整定、手/气/电动切换动作试验、阀门全行程试验、调节阀校正试验。

3.安全门调试

工作内容:动作值校验整定、回座值校验整定。

4.水泵调试

5.油泵调试

6.循环水泵调试

7.凝结水泵调试

第三节电气设备单体调试

1.电气设备调试

(1)同步发电机和调相机调试

工作内容:定/转子绕组直流电阻及绝缘电阻测量、定子绕组吸收比测量及交/直流耐压试

验、转子绕组交流耐压试验、转子膛内/外静态交流阻抗、灭磁电阻、轴承绝缘试验,以及厂家要求的现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。

发电厂热控调试方案模板

发电厂热控调试方案模板

发电厂热控调试方案

1. 方案目标

本方案的目标是对发电厂的热控系统进行调试,以确保其正常运行和高效工作。通过对热控系统的各个部分进行全面检查和测试,解决潜在问题,提高系统的可靠性和稳定性,减少故障发生率,同时优化系统的能源利用效率,降低能源消耗和运营成本。

2. 实施步骤

2.1 制定调试计划

在开始调试之前,需要制定一个详细的调试计划,明确每个步骤和任务的时间安排、责任人和所需资源。调试计划应包括以下内容:

•调试范围:明确需要调试的热控系统的各个部分和设备。

•调试流程:按照逻辑顺序列出每个调试步骤和任务。

•调试方法:确定适用于每个步骤和任务的调试方法和工具。

•时间安排:根据工作量和优先级确定每个步骤和任务的时间安排。

•责任人:指定每个步骤和任务的责任人,并明确其职责和权限。

•资源需求:确定所需的设备、工具和材料,并进行采购和准备工作。

2.2 进行设备检查和测试

在调试之前,需要对热控系统的各个设备进行全面检查和测试,以确保其正常工作和安全运行。此步骤包括以下任务:

•检查设备连接:检查设备之间的连接是否牢固,电缆是否完好,接头是否正常。

•测试传感器:使用合适的测试仪器对传感器进行测试,确保其准确度和灵敏度。

•检查阀门和执行机构:检查阀门和执行机构的工作状态,确保其操作正常。•检查控制器和PLC:检查控制器和PLC的参数设置和程序逻辑,确保其工作正常。

2.3 进行系统调试和优化

在设备检查和测试完成后,可以进行系统调试和优化工作,以确保系统的稳定性和高效性。此步骤包括以下任务:

•调试控制策略:检查和优化控制策略,确保其满足设计要求,并通过模拟和仿真测试验证其性能。

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一、工程概况及工程量

1.1工程概况

中电投新疆能源化工乌苏热电(2×330MW)机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。

氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域热控仪表主要有:热电阻、铠装热电偶、双金属温度计、压力表、压力开关、差压表、就地水表、法兰差压变送器、差压变送器、压力变送器、液位变送器、锥形流量计、皮托管流量计、电磁流量计、蒸汽涡街流量计、一体式蒸汽涡街流量计、涡轮流量计、金属转子流量计、超声波液位计、差压环室取样孔板、烟气分析系统等。

1.2工程量

热控单体调试工程量统计

二、编制依据

2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006

2.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012

2.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版;

2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分:自动化仪表 DL/T5190.4-2012

2.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009

2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置篇)DL/T5210.4-2009

2.8 《35kV 及以下电缆敷设》(国家建筑标准设计94D101-5)

2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007

2.10 《自控仪表安装图册》 2010版

2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书

三、编制目的

中电投新疆能源化工乌苏热电(2×330MW)机组烟气脱硝改造工程热控施工的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。所有设备及管道上的压力、温度、流量、化学分析元件的显示与控制都是通过热工仪表的一次元件及二次元件来传输到DCS机柜与就

地显示的。通过这些仪表来监视、控制与保护设备正常运行。所以一次元件及二次仪表的调校是保证整个系统安全运行的基础。

四、组织与分工

单体调试小组应在试运指挥部的统一指挥下进行,具体调试工作由单体调试小组负责实施,相关专业给予配合。特殊仪表由厂家负责指导调试。

五、调试范围

1、单体调试热工部分:一次元件及二次仪表校验。

2、查线、核对信号确保每个回路接线准确无误。

3、仪表的投入使用,将正确的信号反馈到二次仪表或DCS 机柜上。

六、调试原则及质量控制

在仪表调校过程中严格执行《热工仪表调试规范》,将不合格的仪表进行维修或返厂处理,调校合格的仪表编号贴上标签,做好原始记录,并出具试验报告。

七、施工准备

7.1施工现场准备

7.1.1要保证机柜间和控制室内的环境清洁,温湿度适宜,严禁吸烟。

7.1.2施工前准备好所用机具及标准仪器仪表,收集相关证明文件,做好进场报验工作。

7.2施工技术准备

7.2.1将有关DCS系统调试说明书、操作指南以及相应仪表联锁报警值表,逻辑功能图等资料准备齐全。

7.2.2调试前对工人技术骨干进行培训,学习相关标准及规范,熟悉DCS系统的操作方法。

7.3施工人员准备

7.3.1从事仪表调校工作的人员须持有有效的检定员证书。

7.3.2施工技术员、质检员、安全员等施工管理人员持有有效的资格证书。

八、施工方法

8.1仪表单校

8.1.1施工准备

检查仪表数据表和说明书是否齐全,设计选用的标准及技术要求是否可行。调试人员应熟悉仪表说明书和智能仪表的系统功能,了解特殊仪表对调试的具体要求。仪表调试室内应清洁、安静、光线充足,通风良好,不应有震动和较强电磁场的干扰。温度保持在15度至

25度之间,相对湿度不大于85%,调试用电源符合规范要求。

8.1.2标准仪器检查

校验用标准仪器应具备有效的检定合格证,封印应完整。标准仪器基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

8.1.3仪表外观检查

1)铭牌及设备的规格、型号、材质、测量范围、刻度盘、使用电源、气源等技术条件应符合设计和规范要求。

2)仪表无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷,外形主要尺寸应符合设计要求。

3)端子、接头、固定件等应完整,附件齐全。

4)合格证及证书齐全。

8.1.4系统功能检查

8.1.4.1对智能仪表通电检查,液晶显示部分及其它状态指示灯应正常工作。

8.1.4.2调用系统功能菜单,检查仪表制造厂设置的缺省参数值。按照仪表数据表中的设定参数值对缺省参数进行修改。需要改变的参数包括:测量单位,测量上、下限,输出方式等,对不需要修改的参数(如仪表位号)应进行确认。

8.1.5精度校验

8.1.5.1不具备校验条件的特殊仪表,如各类流量计、分析类,超声波液位计等应进行外观检查及通断测试,并查看出厂合格证和实验报告,在有效期内可不必进行标定(校验),安装时统一调试,如业主有特殊校验要求,应由业主方送相关部门检定,施工单位配合。

8.1.5 .2压力变送器及差压变送器精度校验时,应沿增大及减小两个方面施加测量范围的0%、25%、50%、75%、100%的压力信号,测量其相应的输出电流,应分别为4、8、12、16、20mA,基本误差和回程误差不超过变送器允许基本误差。

8.1.5.3温度计可做两点示值校验,若其中一点不合格则作为不合格处理.如工艺有特殊要求的可做四点校验.校验时可采用水浴法,用标准温度计监测。

8.1.5.4压力仪表校验时用活塞式压力计进行加压,与标准压力表相比较。压力表校验时轻敲仪表外壳时,指针偏移不得超过基本误差的一半,且示值不得超过仪表的允许误差。压力表校验后应加铅封及标识。

8.1.5.5调节阀单校

8.1.5.5.1调节阀出库时,对制造厂产品质量证明文件的内容进行检查,按仪表数据表核对铭牌、规格、型号、材质等。检查各部件,不得有损坏,阀芯、阀体锈蚀等现象。质量证明

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