330MW集控仿真综合题
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2011年集控值班员仿真技能大赛题库
1. 引风机A出力下降+水冷壁泄漏 (2)
2. A一次风机跳闸+ B磨堵煤 (4)
3. B空预器跳闸+汽机差胀大 (6)
4. A侧尾部烟道再燃烧+再热器左减温水调门卡死 (8)
5. 高温过热器A侧泄漏+引风机A出力下降 (10)
6. 二级减温水调门失灵关闭+ B汽泵前置泵入口滤网堵塞 (13)
7. 一次风机A出力下降+ B磨堵煤 (15)
8. A侧省煤器泄漏+除氧器水位低 (17)
9. 高温再热器A测泄漏+ B磨着火 (19)
10. 锅炉PCV阀失灵自开+凝汽器循环水泄漏 (21)
11. 发电机定子接地+6KVIA段快切设备故障 (23)
12. 发电机出口1PT一次保险熔断+ 380V保安PCA段工作进线开关误分 (25)
13. 发电机转子一点接地+发电机失磁 (27)
14. 发电机A套调节器故障+发电机失磁 (28)
15. 发电机出口2PT一次保险熔断+ 发电机差动保护动作 (29)
16. A引风机跳闸+A闭式水泵跳闸 (31)
17. D磨堵煤+#1高加泄漏 (33)
18. 水冷壁泄漏+A给水泵跳闸 (35)
19. E磨煤机着火+再热器A侧减温调门失灵全关 (37)
20. D给煤机断煤+过热器二级减温调门失灵关闭 (38)
21. A闭式水泵事故跳闸,B闭式水泵未联启+B汽泵跳闸 (39)
22. A变频凝泵跳闸+#5低加管束泄漏 (41)
23. 凝气器再循环门失灵全开+#5低加去#6低加疏水门失灵全开 (43)
24. 主油泵损坏+汽轮机推力轴承损坏 (44)
25. #3高加水侧泄漏+一抽逆止门失灵关闭 (46)
1.引风机A出力下降+水冷壁泄漏
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容引风机A出力下降+水冷壁泄漏培训类型仿真技能竞赛参加人员主操:配合人员:
设置要求1) 300MW负荷下。
Kaoshi-330-001
2) 可维持机组降低负荷运行。
3) 故障设置为锅炉蒸发系统“引风机A出力下降”。
延时120S设置“水冷壁泄漏”
评分操作内容分值得分备注
评分标准1)根据炉膛负压变化,排烟温度偏差大,A、B引风机
电流偏差等现象判断“引风机A出力下降”。
3
2)检查A引风机入口挡板开度,迅速增加B引风机入
口挡板开度入口挡板开度,但不应操作额定电流
(238A)3
3)检查A、B送风机出力,检查自动调整负压正常,否
则手动调整。
3
4)紧急减负荷,根据负荷情况及时停运E磨。
检查燃
烧情况及主再热汽温、汽压等3
5)投入油枪,保持各参数在规定范围内。
1
如燃烧稳定
可不投油6)根据负压、引风机出力带负荷,必要时减少送风量,
维持炉燃烧稳定检查自动调整负压正常,否则手动
调整。
3
7)调整时注意汽包水位的变化。
3
8)就地检查A引风机运行情况,振动、温度等。
2
9)根据A引风机运行情况,必要时申请停运A引风机。
2
10)根据“四管检漏”报警及给水流量与主汽流量偏差
现象正确判明锅炉泄漏。
1
11)若给水自动不能满足汽包水位要求,则解列给水自
动,加大给水泵转速,必要时启动电动给水泵,保持
汽包水位正常3
12)根据炉膛出口烟温判断锅炉泄漏为水冷壁泄漏,派
人就地倾听炉本体声音并联系检修检查泄漏情况 2
13)注意调整凝汽器、除氧器水位。
1
14)及时检查锅炉风量调整情况,必要时人为调整引送
风机,观察锅炉负压波动情况。
3
15)尽量减锅炉负荷,降低汽压运行,并汇报,请示停
炉。
3
16)检查并注意损坏情况是否迅速扩大,密切监视水位、
汽温、炉膛负压等参数变化3
17)泄漏严重,无法维持汽包水位时,应紧急停炉3
18)停炉后,应保留一台引、送风机运行,待蒸汽抽尽
后,停止引、送风机运行3
19)汽包任意两点温差大于56℃时,应立即停止引风机,
关闭各烟风挡板。
1
20)严禁开启省煤器再循环门。
3
21)汇报。
1分数合计50 配合人员得分配合人员:
配合人员得分配合人员:
评价
评价人员
2.A一次风机跳闸+ B磨堵煤
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容A一次风机跳闸+ B磨堵煤培训类型仿真技能竞赛参加人员主操:配合人员:
设置要求
1)机组正常运行中,负荷300MW。
Kaoshi-330-002
2)A、B一次风机运行正常。
加入“A一次风机跳闸”,延时120S设置“B磨堵煤”
评分操作内容分值得分备注
评分标准1)根据报警、一次风机状态、电流、一次风压判断A
侧一次风机跳闸3 2)检查机组RB动作,E\D磨先后跳闸,启动燃油泵,投
入BC层油枪2 3)如RB未动作,立即投入油枪,手动停运上层两台磨,
视一次风压情况带负荷。
3 4)检查A一次风机出口门联关,否则手动操作.B一次
风机变频自动加至50HZ,入口挡板自动关至60%,否
则手动干预。
4
5)检查B一次风机自动动作正常,一次风压正常。
2
6)注意控制炉膛负压、汽温、汽包水位正常。
3
7)注意监视运行B一次风机不超额定电流。
根据运行
B一次风机带负荷。
3 8)检查一次风机跳闸原因。
(就地及6KV配电间查看跳
闸首出) 3
9)联系热控、锅炉维护等现场检查处理。
1
10)根据B磨煤机出口压力,电流,出口温度、一次风
量等现象综合判断:“B磨煤机堵煤”。
4 11)投入AB层或DE油枪稳燃,维持稳燃负荷,根据B
一次风机出力及风压情况,启A磨运行。
3 12)停止B给煤机煤量,进行抽粉,观察磨出口压力、
温度及一次风量情况。
吹扫不通时,停止B磨运行。
2 13)检查B磨冷、热风隔绝门,热、冷风调门联关,否
则手动关闭。
2
14)增加C(AC)磨煤量,煤量不超限,负荷稳定2
15)增加B磨煤机石子煤系统排放次数,将B磨所排石
子煤拉至圆煤场。
(口述)3
16)事故处理过程中要注意保持一次风压稳定。
3
17)处理过程中注意主、再热蒸汽温度,氧量、汽压、
汽包水位等参数的控制。
3
18)联系检修处理B磨堵煤。
2
19)汇报值长。
2
分数合计50 配合人员得分配合人员:
配合人员得分配合人员:
评价
评价人员
3.B空预器跳闸+汽机差胀大
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容B空预器跳闸+汽机差胀大培训类型仿真技能竞赛参加人员主操:配合人员:
设置要求1) BCDE磨运行,300MW负荷机组稳定情况下。
Kaoshi-330-003
2) 设置故障为锅炉空预器系统“空预器B主电机跳闸”。
延时0S设置“汽机差
胀大”(不能延时)
评分操作内容分值得分备注
评分标准1)检查发现B空气预热器主电机跳闸报警,从B空气
预热器主电机电流为零,判断为空气预热器主电机
跳闸。
3 2)检查B空预器辅助电机是否联启,辅助电机未联启,
手动启动B空预器辅助电机。
3 3)B空预器辅助电机启动不起来,检查确认B空预器
烟气进口挡板、出口一、二次风挡板关闭,否则手
动关闭。
3
4)联停同侧吸风机,否则手动停止。
3
5)手动停止B一次风机运行。
3
6)如果主、辅电机均停后,安排人员就地投入气动马
达,进行盘车。
(口述)。
2 7)检查RB动作正常:投入下层油枪、保留下层两台磨,
否则手动投油、停止磨煤机。
3
8)注意A侧各风机出力不超限。
1
9)检查B侧各风机挡板联关正常。
1
10)控制机组负荷150MW左右。
2
11)检查B空气预热器主电机跳闸原因。
1
12)注意调整汽包水位、炉膛负压,防止锅炉灭火,监
视B侧空预器出口烟温不超250℃,如超过250℃,
申请停机处理。
3
13)检查剩余两台磨煤机运行正常,煤量不超限。
1
14)监视、调整负荷、汽压、汽温、煤量、风量、氧量、
炉膛负压、排烟温度、各运行风机电流、壁温在合
格范围内。
2
15)汽机差长大报警发出,2
16)差胀增大原因判断为低压轴封减温水调门误关。
3
17)就地打开低压轴封旁路手动门调整。
手动调整低压
轴封温度在121.1℃-176.7℃之间。
5
18)联系热控人员检查低压轴封调门。
(注意调试时关闭
前后手动门)
2
19)汇报值长。
1分数合计50 配合人员得分配合人员:
配合人员得分配合人员:
评价
评价人员
4.A侧尾部烟道再燃烧+再热器左减温水调门卡死
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容A侧尾部烟道再燃烧+再热器A侧减温水调门全关培训类型仿真技能竞赛参加人员主操:配合人员:
设置要求
1)机组正常运行,负荷300MW。
Kaoshi-330-004
2)故障设置为:尾部烟道A侧再燃烧,延时120S设置“再热器A侧减温水调门全关”
评分操作内容分值得分备注
评分标准1)发现A侧排烟温度异常升高。
1
2)根据风温、负压、氧量、汽温、汽压、负荷等变化
判断:尾部烟道A侧再燃烧。
3
3)立即到就地检查,确认尾部烟道火情。
2
4)注意人身安全,启动消防系统。
1
5)适当降低机组负荷,以降低锅炉排烟温度。
1
6)调整汽温过程中发现再热器A侧减温水调门全关,
再热器A侧减温水调门操作不动判断为调门执行器
故障。
3 7)根据A侧汽温情况立即切降低机组负荷运行,同时
调整机组摆角下摆,降低上层磨煤机煤量。
3 8)调整炉膛负压不超限,及时汇报A空预器情况,同
时监视A空预器主电机电流误超限。
1
9)立即投入A空预器蒸汽吹灰。
4
10)排烟温度升高快,手动停运A侧风机。
3
11)关闭A侧空预器、风机挡板,隔绝空气。
2
12)检查RB动作正常:投入下层油枪、切除上层两台磨,
否则手动投油、停止磨煤机。
2
13)注意B侧各风机出力不超限。
1
14)维护单侧风机运行,负荷控制150MW。
2
15)处理过程中应保持A空预器运行。
(必要时人工盘车)2
16)监视、调整负荷、汽压、汽温、煤量、风量、氧量、
炉膛负压、排烟温度、各风机电流、炉膛壁温在合
格范围内。
3
17)若蒸汽吹灰进行灭火无效,排烟温度继续升高至
250℃应紧急停炉。
4
18)启动电泵、主机交流润滑油泵,切厂用电至备用电
源。
3
19)手按MFT。
1
20)全面检查:锅炉MFT保护动作正确,磨煤机,给煤
机,一次风机联跳,燃油跳闸阀关闭,各减温水电
动总门联关。
2
21)紧急停炉后,根据出口烟温情况投入消防水灭火,
经灭火消除再燃烧后,联系检修检查受热面,确认
火已熄灭,才允许启动风机通风。
(口述)。
3
22)通知消防队。
启动尾部烟道着火事故预案。
1
23)通知检修。
1
24)汇报值长。
1分数合计50 配合人员得分配合人员:
配合人员得分配合人员:
评价
评价人员
5.高温过热器A侧泄漏+引风机A出力下降
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容高温过热器A侧泄漏+A引风机出力下降培训类型仿真技能竞赛参加人员主操:配合人员:
设置要求1) 300MW负荷下。
Kaoshi-330-005
2) 设置故障为锅炉过热器系统:“高温过热器A侧泄漏”。
延时120S设置“A引
风机出力下降”
评分操作内容分值得分备注
评分标准1)发现现象:负荷下降、主汽压下降、后屏A侧壁温
升高、减温水量增大,主汽温偏差。
2 2)检查锅炉负压波动、排烟温度偏差、烟温偏差、给
水流量与主汽流量偏差、汽包水位下降、引风机电
流增大、凝结水补水量增大。
2
3)查看炉管泄漏报警,就地检查听音有泄漏声响。
1
4)总和以上现象,判断“后屏过热器A侧泄漏”。
3
5)汇报值长,申请停炉。
减负荷。
(减负荷时关闭汽机
调门本题扣2分。
)1 6)根据炉膛负压变化,排烟温度偏差大,A、B引风机
电流偏差等现象判断“引风机A出力下降”。
3 7)检查A吸风机变频器转速及入口挡板开度,手动增
大开度无效,迅速增加B吸风机变频器转速及入口
挡板开度。
3 8)手动调整A、B送风机出力,检查自动调整负压正常,
否则手动调整。
3
9)紧急减负荷,检查燃烧情况及主再热汽温汽压等2
10)投入油枪,保持各参数在规定范围内。
2
11)根据负压、引风机出力带负荷,必要时减少送风量,
维持炉燃烧稳定检查自动调整负压正常,否则手动
调整。
3
12)调整时注意汽包水位的变化。
3
13)就地检查A引风机运行情况,振动、温度等。
3
14)根据A引风机运行情况,必要时申请停运A引风机。
2
15)向值长汇报,通知检修检查处理。
1
16)炉管泄漏维持不住汽包水位时,申请值长同意,准
备停炉。
启电泵,监视给水泵不过负荷。
维持汽包
水位。
1
17)监视引风机不超电流。
1
18)投油稳燃,进行降压、降负荷操作。
1
19)逐步停止磨煤机运行,检查其它磨煤机煤量不超限。
1
20)注意炉膛负压,氧量,风量调整。
加强主再热汽温,
汽包水位调整。
1
21)投入预热器吹灰。
1
22)泄漏不严重,尽量降压运行,控制机组各参数正常。
(减负荷时关闭汽机调门扣1分。
)1
23)泄漏严重汽包水位不能维持,紧急停炉。
1
24)启动主机交流润滑油泵,切厂用电。
1
25)手按MFT。
1
26)全面检查:锅炉MFT保护动作正确,磨煤机,给煤
机,一次风机联跳,燃油供油门关闭,各减温水总
电动门联关。
1 27)快速减负荷到零,汽轮机打闸,检查:转速下降,
汽轮机高中压主汽门关闭,高排逆止门,各段抽汽
逆止门关闭,润滑油泵启动,主机润滑油压正常,。
1 28)全面检查:发电机逆功率动作解列,灭磁开关联跳,
发电机定子电流到零、定子电压不超限,转子电压、
电流到零。
厂用电切换正常,6KV、380V各段、保
安段电压正常,UPS、直流等正常。
1 29)停炉炉膛吹扫5min后,留一台吸风机运行,待炉内1
蒸汽抽尽后停止吸风机。
30)汽包任意两点壁温差大于56℃时,应立即停止吸风
机,关闭各风烟挡板。
1
31)汇报值长1分数合计50 配合人员得分配合人员:
配合人员得分配合人员:
评价
评价人员
6.二级减温水调门失灵关闭+ B汽泵前置泵入口滤网堵塞
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容二级减温水调门失灵关闭+ B汽泵前置泵入口滤网堵塞培训类型仿真技能竞赛
参加人员主操:配合人员:
设置要求1)300MW负荷下加入故障。
工况设置为:Kaoshi-330-006
2)故障设置为“二级减温水调门失灵关闭”,延时120S设置“B汽泵前置泵入口
滤网堵塞”
评分操作内容分值得分备注
评分标准1)根据声光报警,主汽温异常身高,一级减温调门全开,
检查二级减温水调门全关,手动开不动,判断故障为
级减温水调门失灵关闭4 2)主动降低机组负荷运行,停止E磨煤机,开大一级减
温水旁路调阀,维持汽温稳定。
4
3)注意各金属管壁温度不应超温。
4
4)汇报值长,通知检修。
派人3
5)派人就地手动试手摇该调阀,注意汽温不能反复波动 3
6)关小给水主路关段阀,增大减温水流量3
7)若汽温超过567度,本项扣10分。
3
8)调整主汽.再热器温正常。
1
9)调整炉侧其它参数正常。
2
10)发现汽包水位下降、B汽泵及其前置泵出口压力、流
量摆动,判断B汽泵前置泵滤网堵。
5
11)启动电泵,调整转速维持汽包水位。
5
12)及时停止B汽泵运行。
3
13)调整电泵及A汽泵转速平衡,维持汽包水位。
4
14)维持水位正常,若处理过程中,汽包水位±150mm扣
1分,汽包水位±200mm扣2分。
4
15)通知检修。
1
16)汇报值长。
1
分数合计50 配合人员得分配合人员:
配合人员得分配合人员:评价
评价人员
7.一次风机A出力下降+ B磨堵煤
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容一次风机A出力下降+ B磨堵煤培训类型仿真技能竞赛参加人员主操:配合人员:
1)300MW负荷下加入故障。
工况设置为:Kaoshi-330-007
设置要求
2)故障设置为“一次风机A出力下降”,延时120S设置“B磨堵煤”
评分操作内容分值得分备注
1)A、B一次风机变频电流偏差大,A出口压力下降,判
断为“一次风机A故障”。
3
2)检查A一次风机入口挡板开度无变化,切除一次风压自
动,手动开大A一次风机变频电流无效。
2
3)迅速增加B一次风机变频转速,提高B一次风机出力。
维持一次风压正常。
2
4)检查各磨煤机出口温度,火检情况降低负荷,减少各磨
煤量,必要时自上而下停运磨煤机。
4
5)根据炉燃烧情况,必要时投油助燃2
6)就地检查A一次风机运行情况,电流、轴温、振动等。
3
7)适当调整燃烧,保持汽包水位,主再热汽温稳定,氧量
和炉膛负压在正常范围内。
3
8)通知检修检查A一次风机出力下降原因,必要时申请停
运A一次风机。
3
9)检查RB动作正常。
2
10)根据B磨煤机进出口差压,电流,出口温度等现象综合
判断:“B磨煤机堵煤”。
3
11)投入中层或下层油枪稳燃。
3
12)降低B给煤机煤量,进行抽粉,抽粉不管用时停止B磨
运行。
2
13)检查B热风隔绝门,热、冷风调门联关,否则手动关闭。
2
14)检查其它磨给煤量自动增加,煤量不超限 1
15)调整其它制粉系统出力,或启动其它磨煤机,维持锅炉
负荷和参数稳定。
3
16)增加B磨煤机石子煤系统排放次数,将B磨石子煤单独
拉至圆形煤场(口述)2
17)事故处理过程中要注意保持一次风压稳定。
2
18)处理过程中注意主再热蒸汽温度,氧量、汽压、汽包水
位等参数的控制。
3
19)启动备用制粉系统。
2
20)对B磨煤机做安措,联系锅炉维护清理煤粉。
(口述)1
21)联系检修处理。
1
22)汇报值长。
1分数合计50 配合人员得分配合人员:
配合人员得分配合人员:
评价
评价人员
8.A侧省煤器泄漏+除氧器水位低
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容A侧省煤器泄漏+除氧器水位低培训类型仿真技能竞赛
参加人员主操:配合人员:
设置要求1) 300MW负荷下加入故障,泄漏量60%。
Kaoshi-330-008
2) 故障设置为锅炉省煤器系统“省煤器A侧爆管”。
延时180S设置“除氧器水位
低”。
评分操作内容分值得
分
备注
评分标准1)能及时发现参数异常,炉管泄漏报警,给水流量与主
汽流量偏差大,排烟温度异常,就地检查发现省煤器
区域有泄漏声音。
1
2)根据泄漏点后烟温下降,两侧烟温偏差增大,排烟
温度下降,引风机电流增加,静叶开度增大等参数
异常情况,判断确认故障点为“A侧省煤器泄漏”。
3
3)泄漏不严重时加大给水量,维持汽包水位。
必要时启
电泵维持汽包水位。
4
4)汇报值长,降低负荷,同时请示停炉。
3
5)能及时发现除氧器水位低报警。
2
6)根据除氧器水位下降,凝泵变频转速升高,凝结水压
力上升、流量下降,除氧器上水调门指令和反馈不符
确认除氧器进水调门关闭。
4
7)手动调整除氧器止水调门无效后,立即开启除氧器上
水旁路调门调整除氧器水位正常。
4
8)必要时解除AB凝泵变频自动,防止凝水母管超压。
3
9)除氧器水位稳定后投入A、B凝泵变频自动。
3
10)联系检修处理除氧器上水调门卡涩故障,并做隔离措
施。
1
11)检修处理好后,开启除氧器上水调整门前后隔离手动门,
3逐渐开启主调整门,关闭旁路调节门。
12)除氧器水位调整正常后,投入凝泵变频自动。
并恢复原
3负荷工况。
13)加强对泄漏点的监视,发现泄漏量增大应降负荷。
3
14)泄漏严重无法维持汽包水位时,应紧急停炉。
3
15)停炉后,应保留一台引风机运行,待蒸汽抽尽后停止引
风机。
3
16)停炉后严禁开启省煤器再循环门。
3
17)汽包任意两点壁温差大于56℃时,应立即停止引风机,
关闭各风烟挡板。
3
18)汇报值长。
1分数合计50 配合人员得分配合人员:
配合人员得分配合人员:
评价
评价人员
9.高温再热器A测泄漏+ B磨着火
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容高再B侧泄漏+ B磨着火培训类型仿真技能竞赛
参加人员主操:配合人员:
设置要求1) 300MW负荷下加入故障。
Kaoshi-330-009
2) 故障设置为锅炉再热器系统“高温再热器A侧泄漏”。
延时120S设置“B磨着
火”
评分操作内容分值得
分
备注
评分标准1)根据炉膛压力、引风机转速以及再热汽压力下降情况,
根据再热器两侧减温水偏差、尾部各段烟气温度偏差,
金属壁温等情况,正确判断事故点为“高温再热器A
侧泄漏”
5 2)自动不好切手动加大引风机转速,维持炉膛负压,再
热汽压力、温度等参数稳定。
3
3)申请值长,机组滑压降负荷运行,减少制粉系统出力,
调整汽温、水位等参数正常,尽可能延长机组维持运
行的时间。
3 4)处理过程中注意控制两侧再热蒸汽温度偏差在正常范
围内。
2
5)根据参数,发现B磨煤机出口温度异常升高2
6)发现B磨煤机出口温度升高时,可关小热风门,开大
冷风门,手动增加给煤机转速增加给煤量,来降低出
口温度。
3
7)采取上述措施后,B磨出口温度仍燃升高,则立即投油。
3
8)停止B磨煤机. 3
9)关闭给煤机出口门、磨煤机出口门. 3
10)投入B磨煤机消防蒸汽冲惰灭火。
3
11)让其自然冷却后通知检修处理。
3
12)调整主、再热汽温、汽包水位在规定范围。
3
13)汇报值长,高温再热器A侧泄漏,申请停炉。
3
14)泄漏严重时,无法维持正常运行,或对邻管有严重威胁
时,应紧急停炉。
3
15)停炉后,留一台引风机运行,待蒸汽抽尽后停止引风机。
3
16)汽包任意两点壁温差大于56℃时,应立即停止引风机运
行,关闭风烟挡板。
2
17)停止上水时,开启省煤器再循环。
2
18)汇报值长。
1分数合计50 配合人员得分配合人员:
配合人员得分配合人员:
评价
评价人员
10.锅炉PCV阀失灵自开+凝汽器循环水泄漏
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容锅炉PCV阀失灵自开+凝汽器循环水泄漏培训类型仿真技能竞赛
参加人员主操:配合人员:
设置要求1) 300MW负荷下,给水、汽温投自动。
Kaoshi-330-010
2) 故障设置为锅炉蒸发系统“锅炉PCV阀失灵自开”+延时120S 设置“凝汽器
循环水泄漏”。
评分操作内容分值得分备注
评分标准1)根据汽包水位、压力、机组负荷下降,给水流量波
动增加,煤量增加,汽包水位上升后下降,检查PCV
阀自动开启,判断为“锅炉PCV阀失灵自开”5 2)给水自动调节不及时,切手动条件,必要时启电泵
并运。
3 3)将PCV阀由自动切手动,手动关闭。
如不能关闭降
低机组负荷.。
4
4)汇报值长,联系检修处理。
3
5)通过凝汽器水位上升,凝汽器补水量未异常增大,
凝泵出力正常,凝结水电导率上升(口述) ,凝汽器
循环水压力、温升变化情况,综合判断:凝汽器循
环水水侧泄漏5
6)检查汽机真空下降程度,增启备用真空泵。
2
7)根据凝汽器水位情况,适当开大凝汽器补水门,以
降低凝结水硬度3
8)通知化运注意凝结水水质情况1
9)注意调整除氧器、凝汽器水位正常1
10)通知化学运行加强对凝结水精处理运行情况监视。
1
11)根据凝汽器水位上升速度判断凝汽器泄露程度,汇
报值长同意后,快速降负荷至150-180MW,做好凝汽
器半边停运准备,主、副操配合默契,降负荷快速,
各参数控制良好。
4 12)隔离半面凝汽器前应停运胶球清洗装置,停运一台
循环水泵以降低循环水压力,(未停运,扣2分)4 13)分组隔离半面凝汽器,根据凝汽器水位、凝结水硬
度情况,判断出泄漏侧凝汽器,做好隔离措施,通
知检修处理。
4 14)若轴系振动、凝汽器水质、水位无法维持,应该紧
急停机。
4 15)检查凝汽器水位停止上涨,通知检修检查凝汽器,
进行半面查漏。
4 16)汇报值长。
2
分数合计50 配合人员得分配合人员:
配合人员得分配合人员:
评价
评价人员
11.发电机定子接地+6KVIA段快切设备故障
300MW仿真技能竞赛评价表
201 年月日培训内容发电机定子接地+“6KVIA段快切设备故障”培训类型仿真技能竞赛参加人员主操:配合人员:
设置要求
1)300MW负荷下加入。
工况设置为:kaoshi_300_011
2)故障设置为:“发电机定子接地”+“6KVIA段工作电源跳闸,快切失败”
评分操作内容分值得分备注
评分标准1)发电机解列,汽轮机跳闸,锅炉灭火,根据报警提
示,及时正确判断首出原因。
未报“发电机定子接
地”保护动作,该项不得分。
5 2)检查发电机有功到零,汽机各主汽门、调门、抽汽
逆止门关闭,泽221开关断开。
5
3)检查汽机转速开始下降,汽轮机惰走。
3
4)检查主机交流润滑油泵、高压启动油泵联启,检查
各油压正常。
否则手动启动6 5)检查6KV厂用自动切换,根据声光报警等现象,6KV A
段所带设备跳闸,检查A段工作电源跳开,备用电
源未合,快切装置闭锁报警。
汇报6KVIA段快切装
置故障。
6
6)检查A段备用开关正常,手动合上备用开关。
4
7)检查#1启备变运行带6KV工作IA IB段正常。
若
失压,检查#1柴油发电机带380v保安PCA段正常。
5
8)检查直流系统运行正常。
2
9)在就地站投入“启停机”、“误上电保护”"断路器闪
络I II"保护压板。
4
10)检查6KVIA段快切切换失败的原因,联系检修检查。
4
11)完成停机的其它操作。
4
12)汇报值长。
2
分数合计50 配合人员得分配合人员:。