3提高PVC套管预留孔洞一次性合格率

荣获2008年广东 省优秀质量管理 小组称号
2
2009年
提高PVC方 形线盒安装 合格率
荣获2009年全国 工程建设优秀质 量管理小组二等 奖
制表：林丽
日期：2009.3.11
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
三 活动计划
制表：林琼义
日期：2009.3.15
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
四 选题理由 1 QC小组对已使用PVC套管进行预留的孔洞进行检查，结果如下： 合格率调查表
制表人：秦明星 时间：2009.4.21 从调查表可以看出，易秋平班组所有的施工人员都能够正确使用机具。 结 论：不是主要原因
要因确认五
末端因素：机具配备不当 标 准：机具配备100%得当 实 测：2009年4月21日对施工人员现场所用 机具进行检查，并对照我司检验测量用具一览表 （见右图），发现所有机具外观完好，功能齐全， 且全部在检验有效期内。 结 论：不是主要原因
部位 项目 取样数量(个) 合格频数(个) 合格频率(%) B10栋1层 60 49 81.67% B11栋1层 60 50 83.33% B12栋1层 60 47 78.33% B13栋1层 60 49 81.67% 合计 240 196 81.67%
制表人：秦明星 时间：2009年3月20日 从上表中，可以看到，使用PVC套管预留孔洞的一次性合格率仅为 81.67%，不合格率高达18.33%，没有达到我司的要求。 2 本工程需使用PVC套管预留的孔洞达到5544个，数量大，如果 返工，不仅造成人力物力的浪费，还会影响到工期。因此控制好预留 孔洞的一次性合格率，是保证工期、控制成本的重要因素。 3本工程争取达到公司的质量总目标，争创佛山市优良样板工程。 综上所述，我们QC小组的课题是：提高PVC套管预留孔洞的一次性合 格率。
结
制表人：游锦就 论：不是主要原因
时间：2009.4.2
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率 要因确认七 末端因素：套管固定不牢 标 准：100%套管固定牢固 实 测：2009年4月22日对已经预埋的套管进行牢固性的检查，总共检查 了三、四层的套管共48个，检查结果如下： 套管固定检查表
层数
3层 4层 检查情况 检查套管数量 24个 24个 牢固数量 24个 24个 牢固比例 100% 100%
序号 1 2 3 4 5 末端因素 确认内容 确认方法 标准 责任人 林琼义 葛业鹏 钟亮标 秦明星 游锦就 时间 2009.4.21 2009.4.25 2009.4.25 2009.4.22 2009.4.21
安装前无技术 交底
约束机制实效 性差 检查制度落实 不到位 机具使用不当 机具配备不当
项目
套管堵塞 套管偏移 管径不符 套管遗漏
频数(处)
13 6 1 1
累计频数(处) 13 19 20 21 22
频率(%)
59.09% 27.27% 4.55% 4.55%
累计频率(%)
59.09% 86.36% 90.91% 95.45%
5
其它
1
4.55%
100.00%
制表人：林琼义
时间：2009.4.10
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
广东省工业设备安装公司 上下求索QC小组
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
工程概况 该项目位于佛山市南海区黄歧 镇，为中海金沙湾中区二期，建筑 面积约16万平方米，由4栋塔楼及地 下车库组成，均为地上33层，地下1 层，楼层总高度98.2米。 根据设计要求，住宅部分户内 分体空调冷凝水系统、给水系统、 排水系统、消火栓系统大部分立管 必须穿楼板，该部分管道位置必须 使用PVC套管进行穿楼板孔洞的预留， 根据图纸统计，总共约有5544个， 工程量大。因此，提高PVC套管预留 孔洞的一次性合格率，是确保后续 工序良好开展、工程质量达到目标 的重要因素。
施工人员100%接受交底且清楚 交底内容
约束制度认同率为95% 已确立并100%实施 施工机具使用合格率为100% 机具配备100%得当 DN100的管材厚度≥3.2mm， DN150的管材厚度≥4mm，有合 格证并通过监理现场检验 100%套管固定牢固 封堵技术改进后堵塞率下降5%
6 7 8
管材太薄 套管固定不牢 套管口封堵技 术实用性差
工法得当，施 工质量有保证。
套管偏移， 也是使用PVC 套管进行孔 洞预留中常 见的质量问 题，只要保 证初始设置 时的准确性 并且在混凝 土浇捣时进 行实时跟踪， 可以得到控 制。
由现状调查 分析,如果能 解决好套管 堵塞和套管 偏移的90%， 那么合格率 将可以提高 18.33%*86.3 6%*90%=14.2 3%，达到 14.19%+81.6 7%=95.86%， 目标可行。
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
要因确认六
末端因素：管材太薄 标 准：DN100的管材厚度≥3.2mm，DN150 的管材厚度≥4.0mm，有合格证并通过监理现 场检验 实 测：2009年4月22日对现场检查材料库 存及材料样板进行检查，2种规格的管道各抽 查其中10条，抽查率约为10%，测量结果如下 表；并对照材料进场监理现场检验记录表， 发现所有管材厚度均合格、有合格证且已通 过监理现场检验（右图为检验报告）。
95.67%
81.67%
14%
活动过程
81.67% 81.67%
活动前 制 图 制图：林琼义 人：林琼义
目标值
日期： 2009.4.20 制图 时 间 ： 2009年 4月 20日
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率 2 可行，公司 领导层十分 重视，项目 部领导亲自 参与，调动 了小组的主 观能动性， 鼓舞了小组 士气、信心。
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
五 现场调查 QC小组对中海金沙湾中区二期已使用PVC套管预留孔洞的情况进行检 查，检查使用PVC套管预留孔洞120处，共计有22处存在质量问题，一次性 不合格率高达18.33%，一次性合格率仅为81.67%， 质量问题统计如下： 孔洞不合格因素统计表
序号
1 2 3 4
管材厚度测量表
管道编号 管道壁厚 管道规格（mm） DN100*3.2mm DN150*4.0mm 1 3.3 4.1 2 3.2 4.0 3 3.2 4.2 4 3.3 4.1 5 3.2 4.1 6 3.2 4.1 7 3.4 4.0 8 3.2 4.0 9 3.2 4.0 10 3.3 4.1
一
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率 二 小组简介 1 QC小组简介
制表：林丽
日期：2009.3.11
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
QC小组主题会议
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
2 小组所获荣誉
序号 年度 课题 获奖情况 获奖图片面性
1
2008年
提高柔性接 口离心铸铁 管灌水试验 合格率
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
要因确认四
末端因素：机具使用不当 标 准：施工人员机具使用合格率为100% 实 测：2009年4月22日对施工人员进行机具使用考核，考核结果如下表： 机具使用检查表
班组 （易秋平班组） 机具使用是否得当 考核情况 核查人数 16人 不合格人数 0人 不合格比率 0%
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
要因确认二 末端因素：约束机制实效性差 标 准：现行约束制度认同率为100% 实 测：2009年4月25日对施工人员进行不记名问卷调查，调查结果如下表： 约束制度认同情况调查表
班组 （易秋平班组） 是否认同现行约束制度 调查情况 调查人数 16人 不认同人数 8人 不认同比率 50%
本QC小组成 员作风严谨、 施工经验丰 富、有勇于 创新的精神、 有团队合作 的成功经验， 有丰富的QC 活动经验， 且QC小组过 往有优秀的 成绩表现。
套管堵塞，是 使用PVC套管 进行孔洞预留 中常见的质量 问题，可以通 过改进套管口 封堵技术以及 混凝土浇捣时 进行实时跟踪 的方法进行控 制，综合以往 的经验，可以 解决套管堵塞 的问题。
检查是否每个施工 人员都已接受交底
现行约束制度是否 得到广泛支持 有无自检、复检制 度，有无实施 机具使用是否得当 机具配备是否得当
检查质量技术交底 记录
问卷调查 检查班组自检记录 和项目部复检记录 机具使用考核 现场检验并翻阅机 具检测记录 现场检查材料库存 及材料样板并翻检 验记录表 现场检查 封堵技术改进前后 套管堵塞率的对比
制表人：林琼义 时间：2009.4.21 从上述检查结果可以看出，所有套管都固定牢固（见下图）。
套管固定牢固
结
论：不是主要原因
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率 要因确认八 末端因素：套管口封堵技术实用性差 标 准：套管口封堵技术改进后套管堵塞率下降5% 实 测：2009年4月30日起，B10栋5层、B11栋5层采用套管口封堵技 术改进前的套管进行预埋，B12栋5层、B13栋5层采用套管口封堵技术改 进后的套管进行预埋。2009年5月2日，对以上各层的预埋套管进行检查， 两种施工结果对比如下：
制表人：林琼义
时间：2009.4.23
从调查表可以看出，易秋平班组有较大比例的施工人员不认同现行约束 制度，无法激励施工人员的积极性，导致施工人员思想上不重视，这将对使 用PVC套管进行孔洞预留的一次性合格率产生较大影响。 结 论：是主要原因
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
要因确认三 末端因素：检查制度落实不到位 标 准：已确立并100%实施 实 测：2009年4月25日抽查前期检查记录，均有施工班组长、施工员和质安员 现场自检记录和复检记录情况，以及通过监理单位验收隐蔽前验收记录； 检查制度实施情况表
项目 自检记录和复检记录 隐蔽前验收 B10栋2层 合格 合格 B11栋2层 合格 合格 B12栋2层 合格 合格 B13栋2层 合格 合格
制表人：钟亮标 检查记录如下：
自检记录和复检记录
时间：2009.4.24
隐蔽前验收记录
由检查情况可以看出，由于检查制度的建立和实施，班组的施工情况良好，不 会因为无检查制度监督而使PVC套管安装不合格。 结 论：不是主要原因
公司领导层十 分重视。
经验丰富，技 术有保障。
措施可靠，有 成功经验。
理论计算得出 在一定范围内 可控制。
目标可行
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率 七 原因分析 根据上述调查结果，本QC小组全体成员采取“头脑风暴”的方法，从 人、机、料、法、环五个方面总结分析出了产生主要质量问题1和2的各项 原因，并用关联图分析如下：
管材太薄 检查制度落实不到位 套管固定不牢
套管破损、砂浆灌入
浇捣混凝土时无人跟进
套管固定装置破坏
套管堵塞
施工人员思想不重视
套管偏移
套管口封堵层破损、砂浆灌入
约束机制实效性差
套管初固定时偏位
套管口封堵不善
施工人员技术水平低
测量不准
套管口封堵技术实用性差
安装前无技术交底
机具使用不当
机具配备不当
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率 八 要因确认 从关联图中可以看出，造成主要质量问题1和2的末端因素共有8个，QC 小组根据以上的原因分析制定了要因确认计划表，并根据实际情况逐一进行 要因确认。 要因确认计划表
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率 现场采集情况如下:
套管堵塞 套管偏移
堵塞混凝土
填满混凝土
偏移入墙
根据以上数据，绘制出使用PVC套管预留孔洞不成功问题排列图如下：
制表人：林琼义 时间：2009.4.10 由上述排列图可见，使用PVC套管预留孔洞不合格的主要问题是 1套管堵塞，2套管偏移。
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率 六 目标设定及可行性分析 1目标设定 经本QC小组成员集体讨论，确定本次活动目标为：PVC套管预留孔洞一 次性合格率达到95％。
管材厚度是否合格 套管固定是否牢固 套管口封堵技术改 进与否对堵塞率的 影响
游锦就 林琼义 林琼义
2009.4.22 2009.4.22 2009.4.30
制表人：葛业鹏
日期：2009.5.3
提高PVC套管预留孔洞一次性合格率
要因确认一 末端因素：安装前无技术交底 标 准：施工人员100%接受交底且清楚交 底内容 实 测：2009年4月21日对施工员的质量技 术交底记录（见右图）与现场施工人员进行 核查，检查是否已经接受交底、交底内容是 否熟悉，调查结果如下表： 技术交底情况调查表
班组 （易秋平班组） 是否已经接受交底 是否熟悉交底内容 调查情况 核查人数 16个 16个 合格人数 15个 15个 合格 93.8% 93.8%
制表人：林琼义 时间：2009.4.20 从调查表可以看出，易秋平班组93.8%以上的施工人员已经接受质量技术交底 且清楚质量技术交底内容。 结 论：不是主要原因