主通风机设备技术协议

甲方：山西汾西瑞泰正中煤业有限公司

乙方：山西省运城安瑞节能风机有限公司

经双方友好协商，就FBCDZ-8-No25型主通风机及配套设备达成以下技术协议：

一、供货范围：

1、主通风机：FBCDZ-8-No25 2台

防爆电机：YBF400L-8 280kW IOKV 4台

2、每台风机包括：每台风机包括：上下风门两道（配风门专用绞车）、巷道

接头、连接风筒、集流器、一级主机、二级主机、扩散器、变按头、消

音装置、扩散塔、叶片调节专用工具1套。

3、配套在线监控系统一套。

二、设备安装环境

1、本区属温带大陆性季风气候，四季分明昼夜温差较大年平均气温为10-12

℃,气温最高38℃，最低-20. 30C一月份平均气温为-5—-4 ℃（1990年），

七月份平均气温23-25℃,无霜期最长为150-170天，最大冻土深度93cm,

最小冻土深度42cm (1989年），最大年降水量为648mm（1975年），最小

年降水量为273. 50mm（1986年），年蒸发量大于降水量，且降水多集中

在农历7, 8,9三个月，从而形成春季干旱多风，夏季炎热，秋季多雨，

冬季寒冷干燥的典型大陆气候设备使用环境。

2、安装地点室外海拔标高+1036.000m

3、通风机装于矿井副井场地副井场地，室外工作。

4、设备使用环境

1）本矿井按低瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸危险，煤层属容易自燃-自燃煤层。

2）主井井口标高为+945.000m,副井井口标高为+1025.000m,回风立井井

口标高为+1036.000m。

3）矿井风机场地海拔标高+1036. 00m,

4）通风机装于矿井通风工业场地室外工作

三、风机设计及制造执行标准

风机按以下标准生产，要求做工精细，材质优良，方便安装检修以及满足整机性能检测需要，总体质量可靠

GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线

GB1236-2000 通风机空气动力性能试验方法

GB/T13813-2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则

GB/T2888-91 风机和罗茨风机噪声测量方法

GB3836. 1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB3836. 2-2000 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”- GB10178-88 通风机现场试验

GB/T13306-1991 标牌

GB/T6388-1986 运输包装收发货标志

GB/T191-1990 包装储运图示标志

MT/754-2005 煤矿用抽出式轴流通风机技术条件

JB/T8690-1998 工业通风机噪声限值

JB/T6891-93 风机专用消声技术条件

JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验

JB/T10214-2000 通风机铆焊接质量检验

JB8523-1997 防爆通风机技术条件

JB/T4296-1999 矿井轴流风机

JB/T6445-91992 通风机叶轮超速试验

JB/T9101-1999 通风机转子平衡

JB/T8689-1998 通风机振动检测及其限值

JB/Q334-87 通风机振动精度

JB/T6886-1993 通风机涂装技术条件

JB/TQ339-84 通风机产品外观质量与清洁度

Q/142700YAF002-2012 FBC（D）Z系列煤矿地面用防爆抽出式（对旋）轴

流通风机

GB/T 21151-2007 《煤矿用轴流主通风机技术条件》

四、技术要求：

1、主机技术参数：

（l）风机风量范围为61一168m'/s负压范围为1400一3620Pao

（2）选用型号为YBF400L-8电动机、功率2／280kw，电压IOkV,转速n＝740r／min

（3）叶轮直径：2.5m

（4）工况点要求：

通风容易时期风量：95m³/s负压：1841.07Pa

通风困难时期风量：95m³/s负压：2607.60Pa

（5）型号：FBCDZ-8-NQ25型〕乙方根据甲方通风参数，结合所生产机型

的特性曲线需对该型通风机进行校核，对本机的整机性能负责2、主

2、通风机技术特性及要求：

（1）消音降噪：该风机必须采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998 ((工业通风机噪声限值》规定。振动符合

JB/T8689-1998 ((通风机振动检测及限值》规定。距通风机外壳

lm处的噪声值不得超过85dB（A），通风设备对附近居民区的噪声

值应符合现行国家标准规定。

（2）风机的空气动力学性能要好，高效区宽广，应能满足矿井不同时期的风量及负压要求，能可靠使用风机应长期在较高的效率区域内运

行，风机实际的静压装置效率不得低于75％，满足通风机经济运行

要求。工况点应位于通风机性能曲线峰点的附近高效区内。

（3）风机的设计应考虑吊装、搬运和运输的方便。

（4）风机筒体（静态件、含风机筒体、扩散筒、消音器等）：应有足够的强度和刚度，以保证叶轮可靠运转。电机安装位置应有良好的通风

散热通道。

（5）风机旋转部分（动态件）：风机旋转部分包括叶片、轮毅、电机等项。

◆叶片要有足够的强度和刚度，采用铝合金材质精密铸成，能适应煤矿

井下空气的腐蚀，寿命长。

◆叶片调节方式为停车外部依次调节，叶片角度调节要求简便。

◆风机轮毅轮毅要有足够的强度和刚度，轮毅上刻有明显的叶片安装角

刻度，可根据生产用风的需要任意调节叶片安装角。

◆风机叶轮及旋转部分组装完毕后，必须按相关标准进行静、动平衡校

正试验，并满足相关现行标准要求。

◆叶轮结构合理采用弯掠组合正交型三维扭曲铸铝合金叶片，叶片采用

整体铸造工艺，叶轮旋转处筒体必须精机加工，并采用H62黄铜板保

护件，防止摩擦产生火花并经过静、动平衡校正。

◆电动机和风机轴承要采用进口SKF系列轴承，可在各种工作环境下可

靠使用，适应不同荷载运行要求，使用寿命不小于10万小时，轴承

正常工作温度不大于70℃，最高温度不得超过95'C，轴承的温升最

大不得超过周围环境温度55"C每个轴承应有温度监测装置，当轴承

温度超过工作允许值发出报警信号，当超过最大允许值时保证风机主

电机立即断电，且等风机安全停止后还不至烧坏轴承。

◆风机须带不停机加油装置和排油装置，要求可以在运行过程中及停机

时，均可加汪润滑油，排弃废油，要求水平注油，向下排油。

（6）风机所有零、部件应有足够的强度和刚度，能在额定工况下可靠工作，具体结构由供货商确定。

（7）风机垂直和水平方向上振动速度有效值、叶轮超速试验须满足相应现行标准要求。

（8）风机出厂前进行机械运转试车，各部固定和间隙符合完好标准要求