破乳剂固体 - 360文档中心

破乳剂在焦化生产系统中的应用

破乳剂是一种能够有效破除液体表面张力的化学物质，是化工生产领域广泛应用的一

类表面活性剂。在焦化生产过程中，液态煤沥青混合物在高温下形成厚重的泡沫，会浪费

能源、降低产量、甚至引发事故。为此，破乳剂被引入到焦化生产系统中，有效地控制了

液态煤沥青的泡沫。

破乳剂的应用原理是通过降低液体表面张力来破坏泡沫结构，使泡沫破坏和液体分离。在焦化生产系统中，液态煤沥青混合物在高温下分解产生大量气体，形成泡沫，影响了生

产过程的控制。破乳剂的应用可以破坏泡沫结构，使煤沥青液体从泡沫中分离出来，便于

后续的处理操作。

1. 降低泡沫高度

泡沫高度是衡量液体表面上泡沫层厚度的指标。在焦化生产系统中，泡沫高度过高会

导致燃气处理器冷却失效、泄漏和喷射等事故。破乳剂的应用可以降低泡沫高度，保证生

产环节的安全。

2. 提高产量和质量

泡沫的形成在一定程度上影响了焦油和焦炭的产量和质量。在生产过程中，泡沫会随

着气泡的流出而把焦炭带走，影响市场价值。使用破乳剂可以有效防止泡沫的产生，提高

了焦炭和焦油的产量和质量。

3. 减少污染

焦化生产中产生的污染物主要是焦炉气、焦油、废水和废渣。泡沫在生产现场中形成，泡沫带有大量的焦炉气和焦油，增加了废物的处理难度和费用。而破乳剂的应用可以减少

泡沫的形成，降低污染物排放量，减小环境风险。

4. 保护设备

泡沫在整个设备系统内部流动，会磨损设备内壁和减缓物料流动速度，导致物料的梯

度分布不均，影响生产的正常运行。破乳剂的应用可以有效地保护设备，减少泡沫磨损，

提高设备的运行效率和寿命。

水处理破乳剂成分

水处理中常用的破乳剂主要包括有机破乳剂和无机破乳剂。

有机破乳剂的主要成分包括表面活性剂和聚合物。表面活性剂可以降低液体的表面张力，从而使悬浊颗粒分散，防止再次凝聚。常用的有机破乳剂有磺化型聚醚破乳剂、磺化型聚丙烯酰胺破乳剂等。

无机破乳剂的主要成分为电解质，可以通过中和胶体颗粒电荷，改变体系的离子强度和离子性质，从而减小胶体颗粒间的互斥力和吸引力，达到分散作用。常用的无机破乳剂有铝盐、铁盐、钙盐等。

此外，还有一些添加剂也具有破乳作用，比如酸、碱、氧化剂等。这些添加剂可以改变体系的pH值、氧化还原性质和溶解度，从而破坏胶体颗粒的稳定性，使其分散。

需要注意的是，不同的水处理场合和具体的处理目标可能会选择不同的破乳剂和成分，应根据实际情况进行选择和使用。

常用的固体类的非离子表面活性剂

油醇聚氧乙烯（5，10）醚（油酰醇醚-5 或-10）：产品外观为白或微黄液体至蜡状物。有特殊刺激性气味，EO 越高产品越粘稠。产品具有乳化力、分散力、去污力等。用于特殊场合的洗涤剂、乳化剂等。（2）烷基酚聚氧乙烯醚（TX-10，OP-10，OΠ-10）烷基酚聚氧乙烯醚是以烷基酚为亲油基，与环氧乙烷缩合而成。其中的亲油基可以是苯酚、甲苯酚、萘酚等，最有使用价值的是壬基酚。接环氧乙烷的平均数也不同。以壬基酚为例，接4 个EO 时还不溶于水，加到6-7 个EO 时，产品在室温下完全溶于水，与8-12 个EO缩合的产品则具有非常优良的润湿性、渗透力和洗涤能力，乳化能力和低泡效果都是该产品的宝贵性能。EO 缩合到15 以上时，产品则失去渗透力和洗涤能力，只作特殊乳化剂和分散剂使用。性能：化学稳定性高，耐强酸、强碱，具有很好的的润湿力、渗透力、去污力和较强的乳化力。另外具有的低泡性、抗静电性、抗硬水性以及良好的配伍性，也是其广泛使用的优良性能。用途：广泛用于工业及公共设施洗涤剂。如金属酸洗剂、碱性洗涤剂、金属水基清洗剂、灶具或厨具洗涤剂、纺织工业洗涤剂、匀染剂和各种硬表面清洗剂等。（3）脂肪酸聚氧乙烯（10）酯（乳化剂SE-10）性能：脂肪酸聚氧乙烯（10）酯的渗透力和去污力不如脂肪醇和烷基酚的产品强，主要作为乳化剂、分散剂、纤维油剂、染色助剂使用。其化学稳定性也较差，在强酸或强碱条件下易水解，性能显著下降。产品不溶于水，可分散在水中，起增稠、柔软和润湿作用。用途：化妆品、鞋油乳化剂，化纤抗静电剂，柔软平滑剂，液体洗涤剂用增稠剂，染色助剂等。（4）脂肪胺聚氧乙烯醚（匀染剂AN）性能：这类表面活性剂同时具有非离子和阳离子特性，在各种pH 下都可以使用，并表现为非离子（碱性或中性溶液中）或阳离子（在酸性溶液中）特性，具有优良的乳化力、缓蚀性能、防污作用。用途：在纺织工业中主要用作染色助剂。也常用在人造丝生产中，不但可以增强纤维丝的强度，还可保持喷丝孔的清洁，防止污垢的沉积。在石油炼制工业中使用可以抑制酸气对金属设备的腐蚀，提高设备利用率。在工业洗涤剂中可以作助剂成分。（5）烷基醇酰胺聚氧乙烷醚性能：烷醇酰胺本身就是一种典型的非离子表面活性剂，具有优良的发泡、稳泡和去污能力。只是1∶1 型的水溶性较差。缩合EO 后，提高了产品的洗涤去污能力，强化了稳泡的发泡力，同时具有增溶和增稠的作用。与其他非离子表面活性剂比较，它的配伍性很好，

原油破乳剂原理

一、引言

原油是一种复杂的混合物，其中含有多种组分，如沥青质、蜡质、树脂、胶质等。这些组分会在原油中形成乳状液，使得原油的流动性变差，给石油开采、输送和加工带来很大的困扰。为了解决这一问题，人们研发了原油破乳剂，通过改变原油乳状液的物理和化学性质，使其破乳并恢复其原本的流动性。

二、原油破乳剂的作用机制

原油破乳剂的作用机制主要包括两个方面：物理作用和化学作用。

1. 物理作用

原油破乳剂通过改变原油中乳状液的物理性质，使其破乳。原油乳状液的稳定性是由于乳状液中的水相和油相之间存在着界面活性物质，如表面活性剂和胶体颗粒等。原油破乳剂中的活性成分与界面活性物质相互作用，改变乳状液的表面张力和胶体稳定性，从而破乳。

2. 化学作用

原油破乳剂中的活性成分可以与原油中的乳状液组分发生化学反应，改变其结构和性质，从而破乳。例如，原油中的胶质物质会形成胶体颗粒，原油破乳剂中的活性成分可以与胶质物质发生反应，使其转化为可溶性物质，从而破乳。

三、原油破乳剂的分类

根据原理和成分的不同，原油破乳剂可以分为表面活性剂型、胶体颗粒型和光催化型等。

1. 表面活性剂型

表面活性剂型原油破乳剂的作用机制是通过改变乳状液的表面张力，使其破乳。表面活性剂型原油破乳剂中的活性成分具有亲水性和疏水性基团，可以在水相和油相之间形成胶束结构，降低乳状液的表面张力，促使乳状液的破乳。

2. 胶体颗粒型

胶体颗粒型原油破乳剂的作用机制是通过胶体颗粒的吸附和聚集作用，使乳状液破乳。胶体颗粒型原油破乳剂中的活性成分是一种具有胶体性质的固体颗粒，可以吸附在乳状液的界面上，形成胶体颗粒，进而聚集形成较大的胶体团簇，最终破乳。

常用的固体类的非离子表面活性剂

油醇聚氧乙烯（5，10）醚（油酰醇醚-5 或-10）：产品外观为白或微黄液体至蜡状物。有特殊刺激性气味，EO 越高产品越粘稠。产品具有乳化力、分散力、去污力等。用于特殊场合的洗涤剂、乳化剂等。（2）烷基酚聚氧乙烯醚（TX-10，OP-10，OΠ-10）烷基酚聚氧乙烯醚是以烷基酚为亲油基，与环氧乙烷缩合而成。其中的亲油基可以是苯酚、甲苯酚、萘酚等，最有使用价值的是壬基酚。接环氧乙烷的平均数也不同。以壬基酚为例，接4 个EO 时还不溶于水，加到6-7 个EO 时，产品在室温下完全溶于水，与8-12 个EO缩合的产品则具有非常优良的润湿性、渗透力和洗涤能力，乳化能力和低泡效果都是该产品的宝贵性能。EO 缩合到15 以上时，产品则失去渗透力和洗涤能力，只作特殊乳化剂和分散剂使用。性能：化学稳定性高，耐强酸、强碱，具有很好的的润湿力、渗透力、去污力和较强的乳化力。另外具有的低泡性、抗静电性、抗硬水性以及良好的配伍性，也是其广泛使用的优良性能。用途：广泛用于工业及公共设施洗涤剂。如金属酸洗剂、碱性洗涤剂、金属水基清洗剂、灶具或厨具洗涤剂、纺织工业洗涤剂、匀染剂和各种硬表面清洗剂等。（3）脂肪酸聚氧乙烯（10）酯（乳化剂SE-10）性能：脂肪酸聚氧乙烯（10）酯的渗透力和去污力不如脂肪醇和烷基酚的产品强，主要作为乳化剂、分散剂、纤维油剂、染色助剂使用。其化学稳定性也较差，在强酸或强碱条件下易水解，性能显著下降。产品不溶于水，可分散在水中，起增稠、柔软和润湿作用。用途：化妆品、鞋油乳化剂，化纤抗静电剂，柔软平滑剂，液体洗涤剂用增稠剂，染色助剂等。（4）脂肪胺聚氧乙烯醚（匀染剂AN）性能：这类表面活性剂同时具有非离子和阳离子特性，在各种pH 下都可以使用，并表现为非离子（碱性或中性溶液中）或阳离子（在酸性溶液中）特性，具有优良的乳化力、缓蚀性能、防污作用。用途：在纺织工业中主要用作染色助剂。也常用在人造丝生产中，不但可以增强纤维丝的强度，还可保持喷丝孔的清洁，防止污垢的沉积。在石油炼制工业中使用可以抑制酸气对金属设备的腐蚀，提高设备利用率。在工业洗涤剂中可以作助剂成分。（5）烷基醇酰胺聚氧乙烷醚性能：烷醇酰胺本身就是一种典型的非离子表面活性剂，具有优良的发泡、稳泡和去污能力。只是1∶1 型的水溶性较差。缩合EO 后，提高了产品的洗涤去污能力，强化了稳泡的发泡力，同时具有增溶和增稠的作用。与其他非离子表面活性剂比较，它的配伍性很好，不但与各种离子型和非离子型表面活性

破乳剂(大庆)

破乳剂（大庆）

一、性能简介

以多乙烯多胺为起始剂，氢氧化钾为催化剂，在一定的聚合温度下与环氧丙烷、环氧乙烷按设定比例进行嵌段聚合而成干剂，再经甲醇、助溶剂、酸、水配制而成产品。

该产品为浅棕色至浅黄色透明粘稠液体，呈微碱性，可溶于水。属含有多个亲水和亲油基团的非离子型表面活性剂，该破乳剂具有良好的降低表面张力的能力，能有效地项替天然乳化剂而使原油乳化液破乳。具有脱水速度快、脱水量大、脱出水清、用量小的特点。同时具有一定的防蜡降粘作用。

二、性能指标

三、用途及使用方法

该破乳剂适用于油田乳化原油破乳脱水，也可作为炼厂的脱盐、脱水剂。

原油脱水使用时，可使用产品原液加入，也可用水稀释后加入原油乳化液中。加药位置可在进站阀组，脱水泵前，也可在计量站加入，使用时按乳化液进行筛选破乳剂型号、破乳剂浓度和破乳温度。一般对于稀油使用浓度在

10~50ppm, 稠油在50~100ppm.。

用洁净铁桶包装，每桶净重200kg或100kg。储存于通风干燥处，远离火源，注意防止曝晒、防热、防潮、储存期一年，运输和装卸时应轻抬轻放，严禁猛烈冲击。

破乳剂机理

破乳剂是一种可以将乳状系统分离成两个非均匀相的化学物质。它们通常是表面活性剂，通过改变液体界面的性质来破坏乳状系统的稳定性。

破乳剂的机理主要有以下几种：

1. 增加表面张力：破乳剂可以增加液体界面的表面张力，从

而使得乳状系统的微小液滴不再相互结合，而是迅速分离出来形成大液滴。这种机制通常在水相乳状液中使用油相破乳剂。

2. 改变胶体颗粒电荷：破乳剂可以改变乳状系统中颗粒表面

的电荷性质，从而改变颗粒相互之间的静电吸引力和斥力。一般来说，如果乳状系统中的颗粒表面带有同样类型的电荷，它们会相互排斥并导致系统分离。

3. 沉淀作用：一些破乳剂可以通过与乳状系统中溶解的物质

反应而形成沉淀物。这些沉淀物可以吸附和结合乳状系统中的颗粒，从而促使它们迅速分离出来。

4. 失去亲和力：破乳剂也可以通过与乳状系统中的其他化学

物质反应，使得原本组成乳状液的物质失去相互吸引的亲和力。这样一来，液体中的物质会快速分离并形成不同相。

总的来说，破乳剂可以通过改变乳状系统的表面特性、电荷性质或化学反应，来破坏乳状系统的稳定性，从而实现乳状液的

分离。不同的破乳剂机理可以根据乳状系统的不同性质和需要进行选择。

聚醚类破乳剂

聚醚类破乳剂是一类用于分散、破乳和乳化的化学物质，常用于各种工业和科研应用中。这些破乳剂通常由聚醚化合物组成，具有良好的表面活性性质和分散能力，能够有效地改善乳状液体的稳定性并分散其中的乳化液滴。

聚醚类破乳剂的主要功能和特点如下：

破乳作用：聚醚类破乳剂能够破坏乳状液体中的乳化稳定性，使液体中的分散相和连续相分离，从而实现破乳的效果。

分散能力：聚醚类破乳剂能够在液体中分散和分散各种液滴、微粒和悬浮物，使其均匀分布并保持稳定性。

表面活性性质：聚醚类破乳剂具有较低的表面张力和较高的界面活性，能够降低液体表面的张力，改善分散体系的稳定性。

渗透和乳化能力：聚醚类破乳剂能够渗透到乳状液体中的乳化液滴内部，并在液滴界面形成薄膜，从而改变液滴的性质和稳定性。

温和性和环保性：聚醚类破乳剂通常具有较低的毒性和较好的生物降解性，对环境相对友好。

聚醚类破乳剂在许多领域有广泛应用，包括化工、制药、食品加工、油田开采、纺织品、涂料和涂装、石油和天然气等工业领域。它们在这些领域中可以用于改善工艺流程、提高产品质量、调整粒子大小分布、减少能耗等方面发挥作用。

破乳剂的原理用途及种类详解

破乳剂（Defoamer）是一种能够迅速破坏液体表面张力并从而破坏泡

沫的化学物质。它的主要作用是预防或消除因液体表面蓄积大量气体形成

的泡沫，从而提高液体的流动性和转移性能。

破乳剂的原理是通过其特殊的表面活性剂分子结构，能够湿润泡沫膜、瞬间破坏液体表面张力和泡沫膜的强度，迅速将泡沫破坏，使气体从泡沫

中释放出来。这些破乳剂可以使泡沫瞬间破裂并将气体释放到液体中，使

液体恢复流动性和稳定性。

破乳剂的应用广泛，主要用于以下几个方面：

1.工艺过程中的泡沫控制：在工程生产过程中，液体往往会形成大量

泡沫，例如制药、化工、油田、污水处理等。泡沫会给生产过程带来严重

的问题，如影响反应速率、溢流、阻塞管道等。因此，破乳剂的应用可以

帮助控制泡沫，提高生产效率和质量。

2.洗涤剂和清洁剂：在洗涤剂和清洁剂中加入破乳剂可以帮助去除表

面的泡沫，提高清洁效果。它常被用于洗衣粉、洗洁精、洗发水、洗车剂

等清洁剂中。

3.食品和饮料工业：在食品和饮料工业中，破乳剂可用于去除发生在

食品加工过程中产生的泡沫。例如，酿酒过程中产生的泡沫可以用破乳剂

去除，从而提高产量和质量。

破乳剂根据其成分和应用范围的不同，可以分为以下几类：

1.有机破乳剂：由有机物质制成的破乳剂，如脂肪酸和其衍生物、硅

酮破乳剂等。这类破乳剂具有良好的破泡性能，并且对环境影响较小。

2.无机破乳剂：由无机物质制成的破乳剂，如活性白土、沸石、硅酸盐等。无机破乳剂具有较高的稳定性和阻泡效果，常用于一些特殊行业和领域。

3.表面活性剂破乳剂：由非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或阴离子表面活性剂制成的破乳剂。这类破乳剂具有较好的乳化和分散能力，可以帮助去除液体表面的泡沫。

发酵用破乳剂

发酵用破乳剂是为了加快发酵过程中乳液的破乳，使发酵液中的悬浮物聚集并沉淀，从而提高发酵效率和产品质量。常见的发酵用破乳剂有以下几种：

1. 酶类破乳剂：如蛋白酶、凝乳酶等，能够降解乳液中的蛋白质和凝胶物质，从而促使悬浮物沉淀。

2. 表面活性剂破乳剂：如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等，能够改变液体界面的张力，使悬浮物分散性降低，便于沉淀。

3. 酸碱破乳剂：如硫酸、盐酸等酸性物质，能够降低发酵液的pH值，改变乳液的稳定性，帮助悬浮物沉淀。

4. 有机溶剂破乳剂：如酒精、醚类溶剂等，能够改变溶液的极性和溶解力，促使乳液中的悬浮物聚集沉淀。

需要注意的是，在使用破乳剂时应严格控制剂量和操作条件，避免对发酵过程和产品质量产生不良影响。

原油破乳剂成分

原油破乳剂是一种用于分散和破乳原油中乳状液滴的化学添加剂。其具体成分可以根据不同的破乳剂配方而有所差异，但通常包括以下类型的成分：

1. 表面活性剂：破乳剂中常含有一种或多种表面活性剂，用于降低原油中乳状液滴的表面张力，促使其分散和破乳。常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂（如聚醚类表面活性剂）、阴离子表面活性剂（如硫酸盐类表面活性剂）和阳离子表面活性剂（如胺类表面活性剂）。

2. 分散剂：分散剂有助于将乳状液滴分散在原油中，防止其重新聚集形成乳状液。常见的分散剂包括聚合物和胶体物质，如聚丙烯酸酯类、胶体硅等。

3. 稳定剂：稳定剂可帮助维持原油中乳状液滴的分散状态，防止其再次结合成大液滴。这些成分通常是聚合物类化合物，如聚酰胺类。

4. pH 调节剂：pH 调节剂用于调整破乳剂的酸碱性，以最优化破乳效果。常见的 pH 调节剂包括碱性物质（如氢氧化钠）或酸性物质（如盐酸）。

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聚醚类破乳剂

聚醚类破乳剂是一种用于破乳（即分散液体中的乳状液体）的化学物质。它们通常是由聚醚化合物制成，具有特殊的

表面活性剂性质。

聚醚类破乳剂的精确成分和结构可能因具体的产品而有所

不同，但一般来说，它们主要由以下几种成分组成：

1. 聚醚：聚醚是一种由氧原子和碳原子交替排列而成的高

分子化合物。聚醚具有良好的溶解性和表面活性剂性质，

能够在液体中形成胶束结构，并降低液体表面的张力。

2. 表面活性剂：聚醚类破乳剂通常含有一种或多种表面活

性剂，用于增强其破乳效果。表面活性剂能够在液体中形

成胶束结构，将乳状液体中的微小液滴包裹起来，并使其

分散在液体中。

3. 辅助成分：聚醚类破乳剂可能还含有一些辅助成分，如

溶剂、稳定剂、抗氧剂等，用于提高产品的稳定性和使用

性能。

聚醚类破乳剂的具体用途包括但不限于以下几个方面：

1. 工业应用：聚醚类破乳剂常用于工业生产中的分离和净

化过程，例如油水分离、废水处理等。它们可以帮助将乳

状液体中的油水分离开来，从而实现液体的回收和再利用。

2. 化妆品和个人护理产品：聚醚类破乳剂常用于化妆品和

个人护理产品中，如洗发水、沐浴露等。它们能够帮助分散和清洁油脂、污垢等，使产品具有良好的清洁效果。

3. 医药领域：聚醚类破乳剂在医药领域也有广泛的应用，例如用于制备纳米药物载体、分散药物颗粒等。它们可以帮助提高药物的溶解度和生物利用度，从而增强药物的疗效。

总之，聚醚类破乳剂是一类用于破乳的化学物质，其具体成分和用途可能因产品而异。

破乳剂在焦化生产系统中的应用

破乳剂在焦化生产系统中起到了重要的作用，主要表现在以下几个方面：

破乳剂能够有效地分散和破坏焦化生产过程中产生的乳状液体。焦炉气体中含有大量的苯、甲苯和二甲苯等重要的烃类物质，这些物质在气体中呈现乳状悬浮状态，严重影响了焦化生产系统的正常运行。破乳剂的加入可以破坏乳状液体的稳定性，使其中的液滴和颗粒重新分散并融合，从而使乳状液体变为更加稳定的混合物。通过使用破乳剂，可以有效地减少焦炉气体中的乳状液体含量，提高焦化系统的稳定性和效率。

破乳剂能够降低焦油和焦炭的含水量。焦化生产过程中会产生大量的焦油和焦炭。在一些情况下，焦油和焦炭会与水蒸汽等物质反应，形成乳状液体。这些乳状液体会在焦油中形成乳化状态，使焦油的粘度增大，流动性变差。破乳剂的加入可以有效地破坏焦油中的乳状液体，降低焦油的粘度，提高焦油的流动性，从而提高焦化生产的效率和产量。

破乳剂还能够减少焦化生产过程中的污染物排放。焦炉气体中含有大量的硫化物、氰化物、酚类化合物等有害物质。这些有害物质在焦化生产过程中很容易形成乳状液体，并随着焦炉气体排放到大气中。破乳剂的加入可以有效地破坏乳状液体，使其中的有害物质更容易被分离和收集，减少其对大气的污染。

破乳剂还可以改善焦化生产系统的安全性。焦炉气体中的乳状液体往往具有较高的粘度和黏稠度，容易引发管道堵塞、设备故障和安全事故。破乳剂的加入可以有效地降低乳状液体的黏稠度和粘度，减少管道堵塞的风险，提高生产系统的安全性。

破乳剂在焦化生产系统中具有广泛的应用前景。通过破坏乳状液体的稳定性，减少焦炉气体中的乳状液体含量，降低焦油和焦炭的含水量，减少污染物排放，改善生产系统的安全性，破乳剂能够提高焦化生产的效率和产量，降低污染物排放，提高生产系统的安全性。

破乳剂

常见破乳剂

目前油田中常用的非离子型破乳剂主要有以下几种:

1.SP型破乳剂

SP型破乳剂的主要组分为聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚，理论结构式为

R(PO)x(EO)y(PO)zH，式中:EO-聚氧乙烯;PO-聚氧丙烯;R-脂肪醇;x、y、z-聚合度。SP型破乳剂外观呈淡黄色膏状物质，HLB值为10~12，溶于水。SP型非离子型破乳剂对石蜡基原油具有较好的破乳效果。其疏水部分由碳12~18烃链组成，其亲水基是通过分子中的羟基(-OH)、醚基(-O-)与水作用形成氢键而达到亲水的目的。由于羟基、醚基亲水性较弱，所以只靠一两个羟基或醚基不能把碳12~18烃链疏水基拉入水中，必须有多个这样的亲水基，才能达到水溶的目的。非离子型破乳剂的分子量越大，分子链越长，所含的羟基和醚基越多，它的拉力越大，对原油乳状液的破乳能力越强。SP型破乳剂适应于石蜡基原油的另一个原因是石蜡基原油不含或极少含胶质和沥青质，亲油性表面活性剂物质较少，相对密度较小。对含胶质和沥青质较高(或含水大于20%)的原油，SP型破乳剂的破乳能力较弱，原因是分子结构单一，无支链结构和芳香结构。

2.AP型破乳剂

AP型破乳剂是以多乙烯多胺为引发剂的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，是一种多枝型的非离子型表面活性剂分子结构式为:D(PO)x(EO)y(PO)z H，式中:EO-聚氧乙烯;PO-聚氧丙烯;R-脂肪醇;D-多乙烯多胺:x、y、z-聚合度。

AP型结构的破乳剂用于石蜡基原油乳状液的破乳，效果好于SP型破乳剂，它更适合于原油含水率高于20%的原油破乳，并能在低温条件下达到快速破乳的效果。如SP型破乳剂在55~60℃、2h内沉降破乳的话，AP型破乳剂只需在45~50℃、1.5h内沉降破乳。这是由于AP型破乳剂分子的结构特点所致。引发剂多乙烯多胺决定了分子的结构形式:分子链长且支链多，亲水能力高于分子结构单一的SP型破乳剂。多支链的特点决定了AP型破乳剂具有较高的润湿性能和渗透性能，当原油乳状液破乳时，AP型破乳剂的分子能迅速的渗透到油水界面膜上，比SP型破乳剂分子的直立式单分子膜排列占有更多的表面积，因而用量少，破乳效果明显。目前该类破乳剂是大庆油田使用较好的非离子型破乳剂。

油田破乳剂的原理

取代作用。破乳剂能够取代乳化剂，从而破坏油水界面的稳定性。

相转移和反向变形机理。破乳剂能够生成与乳化剂相反类型的表面活性剂，这种反相破乳剂能够与乳化剂的憎水部分形成络合物，从而失去乳化性能。

絮凝和聚结作用。破乳剂在加热或搅拌条件下，能够吸附在界面膜上，引起细小液珠的絮凝和聚结，导致油水乳状液的解体。

电解质的作用。加入电解质可以压缩乳状液的双电层，有利于聚结作用的发生。

润湿作用。对于以固体粉末稳定的乳状液，加入润湿性能好的润湿剂，可以改变固体粉末的亲水亲油性，使其从界面上脱附，从而破坏乳状液。

破乳剂原理

破乳剂是一种广泛用于分散乳液和乳浊液的化学物质。它作用于乳液中的胶体颗粒，使其聚集和沉淀，从而实现乳液的分离。

破乳剂的原理可以归结为两个方面：稳定膜破坏和胶体颗粒聚集。

首先，破乳剂能够破坏乳液中的稳定膜。乳液中的稳定膜是由表面活性剂或胶体颗粒在界面上形成的一层膜状结构。这层膜能够阻止胶体颗粒的聚集和沉淀。破乳剂通过与稳定膜相互作用，改变膜的结构，使其失去稳定性，从而使胶体颗粒失去稳定的分散状态。

其次，破乳剂能够促使胶体颗粒之间发生聚集。破乳剂分子在乳液中自组装形成胶束结构，这些胶束可以与胶体颗粒相互作用，并引起胶体颗粒之间的吸附和聚集。当吸附和聚集的胶体颗粒达到一定程度时，它们会沉淀下来，从而实现乳液的分离。

总之，破乳剂通过破坏稳定膜和促使胶体颗粒聚集，来分散乳液和乳浊液。这种分散技术在很多领域中都有广泛的应用，如食品工业、化妆品、医药和环境保护等。