静电对化工生产的危害及预防措施
化工行业静电危害及预防（三篇）
化工行业静电危害及预防生产化工产品的原料，如汽油、甲醇、苯粉、氢氧化钾、松香、油脂、硫磺、丙酮、各种生胶、再生胶、油脂有机药品、纺织品等均属可燃物质；由于这些易燃和可燃物的掺杂混用，生产中极易发生火灾爆炸。
而化工产品及橡胶制品中的涂胶作业、成型作业及运输途中，都会产生大量的静电荷，其电压可达几万伏，一旦放电，可引燃有机粉尘和化学易燃品，造成火灾和爆炸事故。
化学行业因静电放电而发生火警和爆炸事故，全国每年都有多起，造成严重的经济损失。
在设计、试验、生产过程中，要从工艺流程，设备结构材料选配，操作管理等方面采取可靠措施，控制或减少静电的产生，为此应注意以下几点：利用静电序列优选，工艺配方和设备、材质、利用异性电荷材料，使静电抵消或减少；在易发生火灾和爆炸的场所传动部分尽量减少皮带传动和使用异质金属齿轮传动；设备管道光滑、平整、无棱角、管径不宜突变接地；根据有关资料，控制可燃和易燃液体的流速；定期搞好清扫工作，不要造成积灰结垢等。
为了不使静电荷达到高电位，要通过一切的途径将电荷泄漏和消散，控制在安全范围内：将抗静电剂加入不导电材料中，能增加材料的吸湿性和离子性，使材料的电阻率降至10＾6～18＾6以下，有的抗静电剂本身能导电，增加了静电荷泄漏的速度；对于带静电的液位或固体，由于流速、摩擦等原因，电荷速度过度集中，通过一定的静置时间使电荷沿器壁或地面逐渐散去；增加空气的相对湿度，从消除静电危害角度考虑，取相对湿度为70％以上合适；静电接地是一种最简便的防静电措施。
在有静电的危害场所，不得穿产生静电的衣服、鞋，或穿防静电服，防静电鞋和手套；使用规定的劳动防护用品和工具，不得携带与工作无关的金属物品，工作有条不紊、果断稳重适度。
安装静电消除器。
根据工序产生静电的具体情况选用感应式静电消除器，高压电晕放电式静电消除器，放射性同位素静电消除器和离子流式静电消除器。
对易燃易爆的有机溶液，要加强管理，严格按有关规定操作；不得使用塑料桶盛装，防止容器倾倒，控制倾倒速度；使用无火花工具。
静电火灾(化工生产过程中)爆炸危害与防护
安全技术/防火防爆静电火灾（化工生产过程中）爆炸危害与防护引言（1）介绍了化工生产过程中静电的产生、积聚和放电的过程，分析了化工生产过程中的静电火灾爆炸危险，并提出了相应的防护措施。
工业静电是工业生产、贮运过程中，在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。
它对安全生产、产品质量有着极大的影响。
而化工生产过程普遍存在着磨擦、流送、装卸、喷射、搅拌、冲刷等极易产生静电聚积的操作工序，同时化工生产有着易燃、易爆的生产特点，静电火花同明火相比有着显著的隐蔽性，因而，了解工业静电的产生原理，分析其火灾危害特点，对探讨和掌握静电火灾爆炸的预防工作有着十分重要的意义。
静电火灾危险分析（2）1 静电放电静电可产生高电压及静电场。
如电场强度超过附近电介质的绝缘击穿电场时，就要开始放电。
一般来说，气体的介电常数比液体或固体的要小，因而也更易放电。
防止气体放电，特别是空气中的放电是静电火预防的重点。
静电放电可分为空中放电和表面放电。
空中放电有电晕放电、刷形放电和火花放电。
各种放电形式没有本质的区别，放电形式的不同取决于电荷的数量。
分布和泄漏速率。
电晕放电一般发生在相距较远且表面有尖凸的不同电极间。
放电时局部空气电离，放电能量小，危险性较小。
刷形放电多发生在绝缘体上，放电时，电极间的空气被击穿，形成了许多分叉的放电通路，放电能量略大于电晕放电时的能量，危险性较大。
火花放电多发生在金属物体之间，放电时电极间的空气被击穿，形成了很集中的放电通路，引燃的危险性最大。
防止火花放电是化工生产过程中需要特别控制的静电危害。
静电引起危害的主要原因在于静电放电火花有足够能量，其计算公式如下：E=1/2QU－1/2CU2式中：Q——电量，C; C——电容，F;U——静电压，V;E——放电能量，J。
2 静电引起火灾爆炸的条件火灾爆炸是在一定条件下造成的，静电引起的爆炸一般也是燃烧爆炸，因而静电引起爆炸和火灾的条件可以归纳为以下几点：①要具备产生静电电荷的条件；②要具备产生火花放电的电压；③有能引起火花放电的合适间隙；④现场环境有爆炸性混合物；⑤放电火花的足够能量。
静电危害预防措施
静电的危害及预防措施任何物体内部都是带有电荷的，一般状态下，其正，负电荷数量是相等的，对外不显出带电现象，但当两种不同物体接触或摩擦时，一种物体带负电荷的电子就会越过界面，进入另一种物体内，静电就产生了。
而且因它们所带电荷发生积聚时产生了很高静电压，当带有不同电荷的两个物体分离或接触时出现电火花，这就是静电放电的现象。
产生静电的原因主要有摩擦、压电效应、感应起电、吸附带电等。
在工农业生产中，静电具有很大的作用，如静电植绒、静电喷漆、静电除虫等，同时由于静电的存在，也往往会产生一些危害，如静电放电造成的火灾事故等。
随着石化工业的飞速发展，易产生静电的材料的用途越来越广泛，其火灾危险性也随之加大。
一、火灾危险性1．当物体产生的静电荷越积越多，形成很高的电位时，与其他不带电的物体接触时，就会形成很高的电位差，并发生放电现象。
当电压达到300伏以上，所产生的静电火花，即可引燃周围的可燃气体、粉尘。
此外，静电对工业生产也有一定危害，还会对人体造成伤害。
2、固体物质在搬运或生产工序中会受到大面积摩擦和挤压，如传动装置中皮带与皮带轮之间的摩擦；固定物质在压力下接触聚合或分离；固体物质在挤出、过滤时与管道、过滤器发生摩擦；固体物质在粉碎、研磨和搅拌过程及其他类似工艺过程中，均可产生静电。
而且随着转速加快，所受压力的增大，以及摩擦、挤压时的接触面过大、空气干燥且设备无良好接地等原因，致使静电荷聚集放电，出现火灾危险性。
3、一般可燃液体都有较大的电阻，在灌装、输送、运输或生产过程中，由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或受到冲击时，都能产生静电。
特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快等，都会产生很强摩擦，所产生的静电荷在没良好导除静电装置时，便积聚电压而发生放电现象，极易引发火灾。
4．粉尘在研磨、搅拌、筛分等工序中高速运动，使粉尘与粉尘之间，粉尘与管道壁、容器壁或其他器具、物体问产生碰撞和摩擦而产生大量的静电，轻则妨碍生产，重则引起爆炸。
静电的危害及预防措施
塑料管流入汽车罐车。约8时30分，第一车甲苯约
13.5t被拉回仓库。约9时50分，汽车开始装卸第二
车。汽车司机将车停放在预定位置后与安全员到离
装卸点20m的站台上休息，1名装卸工爬上汽车槽
车，接过地上装卸工递上来的装卸管，打开汽车槽
车前后2个装卸孔盖，在每个装卸孔内放入2根自流
式装卸管。
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静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故
• 10、多饮水，多吃蔬菜、水果、酸奶，同时补充钙质和维生 素c，减轻静电对人带来的影响 ，最后少穿胶底的鞋,胶底的 鞋基本于地绝缘了,静电无法释. 放。
化工静电安全
• 化工工艺生产过程中常见引发静电的工序：
• （1）流动带电——利用管道输送液体时，由于液体与 配管等固体接触，在液体和固体的接触面上形成双电 层。随着液体流动双电层中一部分电荷被带走，产生 静电；
• （2）物料在管道输送过程中有静电积聚现象，塑 料管由于其导电性能差，使静电积聚情况更加严重， 物料中及塑料管壁上含有高位静电。
• （3）醋酸乙烯蒸气与空气形成可燃性混合气体。 • （4）当带有高位静电的塑料管接触到铁桶时，形
成放电，产生火花，引爆可燃性混合气体。
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巴顿溶剂公司静电火灾爆炸
• 2007年7月17日，美国堪萨斯州巴顿溶剂厂发生了 爆炸，并引发了大火，大火摧毁了整个油库，火灾 中有 40多个规格为3000 到 20000 加仑的储油罐 被点燃，事故造成11名居民和消防员接受治疗。巴 顿溶剂厂停产。爆炸将储油罐罐顶抛向空中，炸飞 130英尺远，片刻，又破坏了两个储油罐，导致这 两个罐中成分泄漏。随着火势蔓延，附近储罐中的 成分被释放和点燃，一些碎片四溅并击中一个移动 房屋和临近的商店。事故造成 6000居民被疏散。 爆炸产生的浓烟飘散到空中超过200英尺，数公里 外都能看到。
静电对化工生产的危害及预防措施
静电对化工生产的危害及预防措施静电是指由于电荷不平衡而产生的电场，是一种十分常见的现象。
在化工生产中，静电常常会带来许多危害，如火灾、爆炸、毒气泄漏等，因此需要采取预防措施来避免这些危险。
1.火灾和爆炸：静电的产生和积累会引起火花放电，如果周围存在易燃气体或蒸气，就会引发火灾和爆炸。
2.毒气泄漏：静电的产生和积累也会导致化学品的泄漏，使有毒气体扩散到空气中，对工人和环境造成危害。
3.设备损坏：静电可能引起电气设备的短路、故障和损坏，导致生产过程中断和生产线停机。
为了预防静电带来的危害，我们可以采取以下几种措施：1.排静电：通过将导电件或接地器与地线连接，将静电电荷导入地面，从而减少静电的积累。
常用的方法包括接地导线、接地屏蔽和金属接地板等。
2.静电消除器：在容易积累静电的设备和管道上安装静电消除器，通过电离放电或电子冷冻等方式，将静电电荷释放掉，避免积累。
3.使用防静电设备：在易产生静电的场所，如粉尘环境中，使用防静电的工具和设备进行操作。
例如，选择带有防静电材料的地板、防静电衣物和鞋子。
4.控制湿度：保持空气湿度合适，通常在40%-60%之间，可以减少静电产生和积累的可能性。
5.做好防护措施：对具有易燃、易爆性的化学品，必须严格遵守操作规程，并采取相应的安全措施，如密闭储存、防爆设备等。
6.加强培训和宣传教育：加强员工的安全意识，教育员工了解静电的危害和防护措施，并指导他们正确使用防护设备和工具。
7.建立应急预案：制定应对静电引起的事故的应急预案，明确责任分工和应急处置措施，以减少事故对人员和设备的伤害。
总之，静电对化工生产造成的危害不可忽视，为了预防和减少静电带来的危害，必须采取适当的措施来控制和消除静电。
只有充分认识和理解静电的危害性，合理运用防护措施，才能有效保障工作场所的安全和人员的健康。
化工企业静电风险及防范措施
化工企业静电风险及防范措施摘要：化工企业里经常要使用、储存和输送易燃易爆气体、可燃液体及固体粉末，而在化工操作过程中如果没有采取恰当且充分的静电预防和减缓措施，很容易有静电产生、积聚和释放。
在过往的化工事故中，由静电引起的火灾爆炸事故时有发生，小则是对生产的中断或产品质量导致的业务的中断，大则可能是设备设施的损坏等直接财产损失，甚至可能危及事故现场工厂员工的生命安全。
如果形成多米诺效应，则会影响到工厂周围的装置或社区财产和人员的安全。
关键词：化工企业；静电风险；防范措施1静电火灾爆炸机理(1)静电产生：易燃液体在化工企业生产经营过程中因各种原因(详见原因分析)会产生静电；(2)静电积聚：易燃液体的电导率很小，极易产生静电、且不易消除，如果消除时间不足或消除方法不对，就将不断积聚，逐步达到引起火花放电的静电电压和电场强度；(3)易燃液体的储存和使用中，如果消除静电措施不足或者等电位跨接存在缺陷，就会与周围物体形成不同电势能；生产经营过程中不同物体位置的移动，不同电势能的物体接近就会到达放电间隙的距离内；(4)易燃液体形成的爆炸性混合物的最小引燃能量很小(0.5毫焦左右)；而静电的放电能量极易达到此值，以人体静电为例：人体与物体接触摩擦，一般情况下人体静电电压在0.8千伏特到10千伏之间，在人体电压与周边物体电压差超过10千伏时，放电能量可达到5毫焦以上，是最小引燃能量的10倍左右；(5)如通风不良，易燃液体的挥发性特点，其浓度会处于爆炸极限内，使周围区域极易形成爆炸性的混合云。
以上五个条件一旦同时形成，并且达到一定的标准，静电就成为点火源，进而形成火灾爆炸事故。
2化工生产中静电危害的识别在使用易燃液体时，静电危害是一个火灾和爆炸风险必须考虑的因素，当使用的原料、产品、中间品、废料等中间含有易燃的物质和产品(气体、液体或固体粉末)时，静电的风险应该被考虑。
应根据静电产生、积聚和释放的机理识别化工生产过程中的静电危害。
静电危害及预防措施(化工生产中)——炼油化工生产的静电特点及规律简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日静电危害及预防措施(化工生产中)——炼油化工生产的静电特点及规律简静电危害及预防措施(化工生产中)——炼油化工生产的静电特点及规律简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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众所周知，炼油化工厂所产生的汽油、柴油、苯、甲苯、二甲苯等大都属于易燃易爆液体或可燃液体，这些化工产品均是电的不良导体。
生产中油品的流动、喷射、过滤、搅拌、冲击等相对运动都能产生静电，静电产生的电场强度和油品表面的电位达到一定极限时，将产生火花放电，如遇到可燃混合气就会被点燃，引起爆炸或火灾。
炼油化工生产中的泵、管线、阀门、过滤器、油罐、装卸油设施等在工艺过程中都会使物料产生静电。
油品生产的各工序如输转、油品调和以及在进入储罐或装罐、装车时，不仅泵、管线产生静电荷，而且在操作过程中也会产生静电荷。
新产生静电荷量的大小与操作条件、装油方式以及油品内有无杂质等有很大关系。
这样就为爆炸、火灾埋下了潜在隐患。
静电事故多发生在采样、测温、油品调合、装卸油操作、油罐油轮的清洗等过程中。
据统计，国内较大的石油静电事故中，铁路槽车装卸事故占首位，其次是油罐装油事故。
另有研究表明：过滤器是比泵、管线更大的静电源，产生的静电比非过滤流动带电高约100倍，应引起高度重视。
现代炼油工业不断向深度加工和化工方向延伸。
静电对化工生产的危害及预防措施
静电对化工生产的危害及预防措施化工企业尤其是医药 化工企业在生产过程中经常要使用并输送1 静电产生的原因静电产生可以从 内外因两方面来分析。
电子克服原子核的 能量 , 称为逸出功。
1.1 从静电产生的内因来看，有三种情形： 1.1.1因物质的溢出功不同而产生，任何两种固体物质，当两者相距小于25x 10-8cm 的距离紧密接触时，在接触 界面上会产生电子转移现象。
溢出功较小 的一方失去电子带正电，而另一 方就获得电子带负电 。
1.1.2 因物质的电阻率不同而产生，电阻率 高的物体，其导电性能差，带 电层中的电子移动 较困难，构成了静电 荷集聚的条件。
三是因介电常数 （电容率 ）不同而产生，在具体 配置条件下， 物体的电容与电阻结 合起来决定了静电的消散规律。
1.2 从静电产生的外因来讲，紧密的接触和 迅速的分离可引起静电。
1.2.1 任何物体的表面都是不光滑的，所谓 的接触是多点接触，当接触距 离小于 25x 10- 8cm 时，就有电子转移，即形成双电层。
若分离得足够快，物体就带电。
1.2.2 外因起电有：附着带电、感应起电、电解起电、压电效应起电、喷 出带电、飞沫带电等方式。
1.3 需要指出的是产生静电的方式不是单一 的，而是几种方式共同作用的 结果。
2 静电的危害2.1 静电的危害有三种：一是可能引起爆炸 和火灾。
爆炸和火灾是静电的 最大危害。
静电的 能量虽然不大，但因 其电压很高且易放电，出现静电火花。
在 易燃易爆的场所，可能因为静电 火花引起火灾或爆炸 。
2.2是可能导致电击。
由于静电造成的电击 ，可能发生在人体接近带电物 体的时候，也可能 发生在带静电电荷的 人体接近接地体的时候。
电击易引起坠落 、摔倒等二次事故。
电击还可引易燃易爆物料。
由于工艺、装置 或人员的因素都会产 生静电，如果静电得不到有效的控制就有 可能酿成重大事故。
因静电而引 起事故的情况，在精 细化工企业曾多次出现过，国外安全专家 对国内化工企业安全检查时，都 十分重视对静电防范 措施的检查，因此在生产中要认真分析静 电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，把静电防范措施落到实处。
静电的危害及预防措施
静电监测技术的发展
研究开发更精确、高效的静电监测技术，实现静电防护的实时监 控和预警。
提高静电防护意识的重要性
增强员工培训
通过培训提高员工对静电危害的认识，了解静电防护措施和应急处理方法。
加强宣传教育
开展静电防护宣传活动，提高全员静电防护意识，形成良好的安全习惯。
建立静电防护文化
通过企业文化建设，推动静电防护意识深入人心，形成企业安全文化。
《静电的危害及预防措施》
xx年xx月xx日
目录
• 静电的危害 • 静电产生的原因 • 静电的预防措施 • 静电在各行业的应用及案例 • 如何检测和消除静电 • 静电防护的未来发展趋势
01
静电的危害
引起爆炸和火灾
静电放电的火花可能引起可燃性气体、液体或粉尘的燃烧， 甚至导致爆炸事故。
在石油、化工、制药等行业的生产过程中，由于管道、容器 内的可燃性气体或粉尘在静电放电的火花作用下发生燃烧或 爆炸，往往造成巨大的经济损失和人员伤亡。
静电中和法
总结词
通过引入相反电荷的离子，中和设备或物料上的静电荷，避免电荷的积累。
详细描述
静电中和法包括使用离子发生器、高压电源等设备，引入相反电荷的离子，中和 设备或物料上的静电荷。这种方法可以在不改变系统电阻的情况下，有效地避免 电荷的积累和放电。
工艺控制法
总结词
通过改进生产工艺和设备，控制静电荷的 产生、转移和中和过程，避免电荷的积累 。
影响产品质量
静电吸附作用会使不同材料间相互摩擦时产生静电，从而 影响产品质量。
静电放电会使生产出来的产品产生裂纹、翘曲、变形等缺 陷，严重影响产品的质量和外观。
对人体造成伤害
静电放电时会产生电磁辐射，长期接触静电会对人体健康造 成一定的影响。
静电对化工生产的危害与预防措施
静电对化工生产的危害与预防措施引言在化工生产过程中，静电常常会带来许多不可忽视的危害。
静电积聚和放电现象可能导致火灾、爆炸、电击等严重后果。
为了确保化工生产的安全，必须采取适当的预防措施来减少或消除静电产生的风险。
本文将探讨静电对化工生产的危害，并提供一些有效的预防措施。
静电对化工生产的危害静电可能对化工生产带来以下危害：1.火灾和爆炸风险：当容器或管道中存在易燃或易爆物质时，静电放电可能引发火灾和爆炸。
静电放电可以产生高温和火花，进而引发燃烧反应。
2.物料堵塞和堆积：静电吸引力可能导致物料在管道或设备内粘附和堆积，从而引起流体阻塞和生产中断。
3.产品质量损失：静电可对化工产品的质量产生负面影响。
例如，在印刷和涂覆行业，静电可能导致颗粒物、尘埃和杂质粘附到产品表面。
4.人身安全风险：静电放电可能导致人身伤害和电击。
尤其是在高电压或高静电场环境中，人体接触到带电物体时，可能发生电流流经人体的情况，造成电击。
预防措施下面介绍一些常用的预防措施，可用来减少静电产生的风险。
1. 接地和绝缘•设备接地：将设备接地以降低其带电风险。
接地可以有效地将静电引导到地面上，减少放电的可能性。
•人体接地：在需要的场合，如在操作易燃和易爆物质时，应使用带厚橡胶底的防静电鞋、穿防静电工作服，并与设备接地连接，以确保人员安全。
2. 电气设备使用与维护•防静电设备：使用防静电设备和零部件。
例如，使用具有防静电涂层的电缆、防静电工具等。
•定期检查和维护：定期检查和维护电气设备，确保其正常工作，防止电气故障和电击风险的发生。
3. 空气湿度控制•增加空气湿度：通过增加空气湿度，可以减少静电的产生和积聚。
在需要的场合，可以使用加湿器来提高空气湿度。
4. 静电接地系统•系统设计：在化工生产装置中，应设计和使用静电接地系统。
良好的静电接地系统可以迅速将积聚的静电排放到地面上，减少静电放电的机会。
•静电消除器：可以使用静电消除器来消除静电积聚。
静电对化工生产有哪些危害？
静电对化工生产有哪些危害？秋冬季节，无论生产生活，都会受到静电的困扰，今天我们就一起来看看静电对化工生产有哪些危害？静电对化工生产危害极大。
这是因为在化工生产过程中，不可避免地要使用易燃易爆物料，而工艺、装置或人员的因素，都可能产生静电，如果不进行有效控制，易引发火灾爆炸事故。
避免静电危害是化工企业应重视的问题之一，必须严格落实各项防范措施。
静电对化工生产的危害◎爆炸和火灾爆炸和火灾是静电最大的危害。
静电能量虽然不大，但因其电压很高而容易发生放电，出现静电火花。
静电放电的火花能量，若已达到周围可燃物的最小着火能量，而且可燃物在空气中的浓度达到爆炸极限，就会立即发生燃烧或爆炸。
◎影响产品质量、危害设备及生产环境静电可以使生产中的粉体沉积,堵塞管道、筛孔等,造成输送不畅引起系统憋压,超压能导致设备破裂。
贮运塑料等产品过程中,静电放电会导致产品熔融、粘结、变色甚至分解变质、报废等。
静电放电能量可能导致计算机、生产控制仪表、安全控制系统中的硅元件损坏,引起误操作而酿成事故。
化工业静电危害的防治1、周围环境的防护措施容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。
2、加强防静电安全管理利用防静电调查、环境监测还有对防静电装置的维护等，提高对防静电参数的监测，利用可燃气体浓度监测报警设备、温湿度仪，加强对周边温度和湿度、可燃苯、氢气和微粒浓度的实时监测，使易燃易爆周边环境中燃烧爆炸掺杂物的浓度处在爆炸下限和爆炸上限的范围外，避免静电事故的出现。
此外，在易燃储罐内充入氮气等惰性气体，加装控制报警装置，采用高效排风装置，使空气中的易燃气体或粉尘达不到爆炸极限。
3、人体防静电对策严禁穿戴易产生静电的服装进入易燃、易爆区。
在易燃易爆环境的入口处，增加静电释放接地拉手或扶手，利用触摸方式减免人体静电。
人工洁净油罐和槽车时，要求穿防静电工作服、防静电雨披与导电胶靴。
4、静电接地易燃易爆区、易产生化纤和粉体静电的装置，必须做好设备防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性应符合规定。
静电对化工生产的危害及预防措施
静电对化工生产的危害及预防措施在化工生产过程中，静电经常会产生，它不仅对人员的安全构成威胁，还会对生产设备和产品造成损害。
因此，在化工生产中，静电问题需要引起足够的重视，采取相应的预防措施来保障生产安全和质量。
静电的危害静电在化工生产中的危害主要分为以下几个方面：安全静电在化工生产中最主要的危害就是安全问题。
静电产生后能够积累大量的电荷，一旦带电体与接地体形成放电通路时，放电时所释放的大量电能会导致爆炸、火灾等事故。
静电产生的导电性液体等物质，如汽油、酒精等，其火灾爆炸危险性更大。
同时，静电还可以引起人体电击，对生产人员的身体健康构成威胁。
设备静电还会对生产设备产生损害。
静电所积累的能量可以将保护层击穿，破坏设备表面。
这不仅会影响设备的正常运行，还会导致设备的寿命缩短，并带来昂贵的维修费用。
产品静电对化工产品也有影响。
静电不仅会对产品表面造成损害，还会造成表面缺陷、结疤以及颜色不均等问题，从而影响产品的质量。
在制造高精度电子元器件时，静电还会导致元器件损坏。
静电的预防措施针对静电问题，以下是一些常见的预防措施，可以有效地避免静电的危害：接地接地是预防静电最基本、最重要的措施。
通过接地将带电体上的电荷释放到大地上，从而防止带电体突然放电，避免造成事故。
在化工生产中，需要将容器、管路、设备等接地，以保证设备和物质在处理时的安全。
静电消除器静电消除器是一种通过释放正负电荷中和的方法来消除静电的装置。
可以通过定位、缠绕等方式将消除器安装在需要消除静电的设备上，或者固定在静电固有的区域内，以达到消除静电的目的。
静电消除器在消除一些较强的静电时比较有效，但是针对一些难以消除的较弱静电效果则不够明显。
防静电涂层防静电涂层是一种可以防止静电积累和放电的特殊涂层。
这种涂层可以在化工设备的表面上进行涂装，有效地提高设备运行的稳定性和安全性。
同时，防静电涂层还可以在生产区域内进行涂装，以避免带电体在运转中放电，避免带电物质对周围环境造成危害。
化工安全生产静电危害及措施
化工安全生产静电危害及措施化工安全生产静电危害及措施化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。
那么，下面是由yjbys店铺为大家整理的化工安全生产静电危害及措施，欢迎大家阅读浏览。
静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。
当两种物体接触，其间距离小于25×10-8 cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。
其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。
据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ω•m时，能产品危险的静电，而在1013Ω•m时产生的静电最大，高于1015Ω•m或者低于1010Ω•m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。
特别是电阻率在106Ω•m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。
静电的危害静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。
静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花;二是可能产生电击。
静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范;三是可能影响生产。
在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。
此外，静电还会引起电子自动元件的误操作。
静电的消除措施消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和;二是控制工艺过程，即限制静电的产生。
第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。
接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法;运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。
第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。
化工企业预防静电主要包括以下几方面。
(一)静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。
聚丙烯厂静电的危害及消除措施
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影响产品质量
静电会导致聚丙烯粉料结块、 飞扬，影响产品的质量和外观
。
影响生产效率
静电会导致粉料输送不畅、筛 分效率下降，影响生产效率。
引发火灾或爆炸
静电放电时会产生火花，如果 周围存在易燃物质，可能引发
火灾或爆炸事故。
对人体健康的影响
静电对人体会产生电击、电晕 等不良影响，长期接触可能对
静电消除器的种类
包括电子式、离子式、高压式等 静电消除器。
工作原理
静电消除器通过产生正负离子来 中和带电体上的电荷，从而达到 消除静电的目的。
静电消除器的安装与使用注意事项
安装位置
静电消除器应安装在靠近生产设备或 工件的位置，以确保最佳的消除效果 。
使用注意事项
定期检查静电消除器的性能，确保其 正常工作；同时，避免在有易燃易爆 物品的环境中使用静电消除器。
增加空气湿度
通过在生产环境中增加空 气湿度，可以降低空气的 绝缘性，从而减少静电的 积累。
使用抗静电剂
在物料中添加抗静电剂， 可以增加物料表面的导电 性，从而降低静电积累。
定期清理生产环境
定期清理生产环境中的灰 尘和杂质，减少因灰尘和 杂质引起的静电积累。
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静电消除设备与技术应用
静电消除器的种类与工作原理
改善生产设备与操作方法
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设备接地
对生产设备进行接地处理 ，将设备上的静电通过接 地线引入大地，避免静电 积累。
优化设备设计
改进设备设计，减少设备 内部的摩擦和空气流动， 从而降低静电产生。
规范操作流程
制定并执行严格的操作流 程，确保员工按照规定操 作设备，避免因操作不当 导致静电产生。
静电的危害及预防措施
静电的危害及预防措施contents •引言•静电的危害•静电的预防措施•实际应用中的静电防护措施•检查和评估静电危害的方法•结论目录01引言静电是由于摩擦、接触或感应等原因而产生的静止电荷，存在于物体表面或内部的现象。
静电现象静电在工业、医疗、日常生活等方面有广泛的应用，如静电除尘、静电复印、静电喷涂、静电纺纱等。
常见应用静电现象及其常见应用1静电的危害23在石油、化工、制药等场所，静电放电可能引燃易燃易爆气体或粉尘，导致火灾或爆炸事故。
易燃易爆物品静电积累到一定量时，可能对人体造成电击伤害，甚至危及生命。
电击伤害静电可能影响产品质量，如吸附灰尘、降低精度、破坏包装等。
影响产品质量03提高产品质量预防静电危害有助于提高产品质量和稳定性，降低次品率和生产成本。
预防静电危害的重要性01保障生产安全预防静电危害对于保障生产安全具有重要意义，避免因静电火花引发的火灾和爆炸事故。
02保护员工健康预防静电危害可以保护员工免受电击伤害，确保生产过程中的安全与舒适。
02静电的危害静电刺激静电会刺激皮肤，使皮肤感到不适，严重时可能引起皮肤病。
静电引发爆炸在某些特定环境，如医疗和化工行业，静电积累到一定程度可能引发爆炸。
静电对人体的危害静电放电静电放电可能对电子设备产生干扰，甚至损坏电路。
静电吸附静电会吸附尘埃，使电子设备容易受到污染，影响其正常运行。
静电对电子设备的危害静电对气体的影响静电放电会产生臭氧，影响空气质量。
静电对材料的影响静电会加速材料的磨损和老化，降低其性能。
静电对环境的危害03静电的预防措施表面电阻率降低通过降低材料表面的电阻率，减少静电荷的产生和积累。
降低物体表面的静电电位表面涂层在材料表面涂覆一层低电阻率的涂层，以减少静电荷的聚集。
选用导电材料选择具有良好导电性能的材料，以降低物体表面的静电电位。
接地通过将设备、管道等接地，将静电荷导入大地，避免静电荷的积累。
屏蔽使用金属屏蔽材料将静电荷产生的空间隔离，防止静电荷扩散到周围环境中。
静电有哪些危害,如何防范
静电有哪些危害，如何防范1.静电的产生与静电电荷的积累静电是指绝缘物质或者孤立导体上携带的相对静止的电荷，它是由不同物体接触摩擦时，在物质间发生了电子转移而形成的带电现象。
例如，人们很早就发现用玻璃棒或琥珀毛、纸片和尘埃等轻小物体。
静电电荷只能聚积于物体的表面上，不能像在导体里的电流与毛皮摩擦一阵再分开时，前者就带了正电荷，后者就带了负电荷，能够吸引或排斥羽那样容易流动，因而称之为静电。
1.1静电的产生机理众所周知，一切物质都是由分子组成的，而分子是由原子组成的，原子是由带正电的原子核和围绕着原子核做高速旋转的带负电的电子所组成。
电子在原子核外不停地高速旋转，有离开原子核的倾向，但电子又与带正电的原子核互相吸引，两个方向相反的力达到平衡，因此电子只能在固定的轨道上运动。
原子核所带的正电荷数量与全部电子所带的负电荷数量相等，所以整个原子是呈电中性的。
电子挣脱原子核的束缚所需要的能量称为电子逸出功，它反映了原子核对电子的束缚力或者吸引力的大小，不同原子或者说是不同物质的电子逸出功是不相同的。
当两种物体在一起互相摩擦，两者做相距小于25x10-8cm的紧密接触时，电子受到相反两个方向的作用力，作用力之差——净作用力就是电子逸出功之差。
在其作用下，部分电子能摆脱原物质原子核的束缚，从逸出功小的物体转移到逸出功大的另一个物体上去，这样，逸出功小的物体因失去电子而带正电，逸出功大的物体因电子过剩而带负电。
由于两物体各自带有电荷相反的静电荷，就形成了双电层。
双电层还不是静电，当两物质做相对运动，如固体间相互摩擦、液体在管道中流动、粉状物料在布袋中滑动，部分电子来不及复位就随物质离开了，结果是各自带上了静电荷——即静电。
静电电荷的量与相接触的两物质的电子逸出功之差有关，差值越大即性质相差越大，静电电荷越多。
同时，静电电荷还与移动速度大小有关，速度越大，静电电荷越多。
一种物质在摩擦过程中带什么电荷，与电子逸出功的相对大小有关。
静电对化工生产的危害及预防措施
静电对化工生产的危害及预防措施静电对化工生产的危害及预防措施化工企业尤其是医药化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料。
由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。
因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次出现过，国外安全专家对国内化工企业安全检查时，都十分重视对静电防范措施的检查，因此在生产中要认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，把静电防范措施落到实处。
1静电产生的原因静电产生可以从内外因两方面来分析。
电子克服原子核的束缚,从材料表面逸出所需的最小能量,称为逸出功。
1.1从静电产生的内因来看，有三种情形：1.1.1因物质的溢出功不同而产生，任何两种固体物质，当两者相距小于25×10-8cm的距离紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象。
溢出功较小的一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。
1.1.2因物质的电阻率不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子移动较困难，构成了静电荷集聚的条件。
三是因介电常数(电容率)不同而产生，在具体配置条件下，物体的电容与电阻结合起来决定了静电的消散规律。
1.2从静电产生的外因来讲，紧密的接触和迅速的分离可引起静电。
1.2.1任何物体的表面都是不光滑的，所谓的接触是多点接触，当接触距离小于25×10-8cm时，就有电子转移，即形成双电层。
若分离得足够快，物体就带电。
1.2.2外因起电有：附着带电、感应起电、电解起电、压电效应起电、喷出带电、飞沫带电等方式。
1.3需要指出的是产生静电的方式不是单一的，而是几种方式共同作用的结果。
2静电的危害2.1静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。
爆炸和火灾是静电的最大危害。
静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花。
在易燃易爆的场所，可能因为静电火花引起火灾或爆炸。
2.2是可能导致电击。
危化生产工艺过程静电的危害与消除
危险化学品生产工艺过程中静电的危害与消除在二十世纪中期，随着工业生产的高速发展以及高分子材料的迅速推广应用, 一方面，一些电阻率很高的高分子材料如塑料、橡胶等的制品的广泛应用以及现代生产过程的高速化, 使得静电能积累到很高的程度, 另一方面，静电敏感材料的生产和使用, 如轻质油品, 火药, 固态电子器件等, 工矿企业部门受静电的危害也越来越突出, 静电危害造成了相当严重的后果和损失。
曾使得造成电子工业年损失达上百亿美元，这还不包括潜在的损失。
在航天工业，静电放电造成火箭和卫星发射失败，干扰航天飞行器的运行。
在石化工业，美国从1960年到1975年由于静电引起的火灾爆炸事故达116起。
1969年底在不到一个月的时间内荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级油轮洗舱时产生的静电引起相继发生爆炸以后，引起了世界科学家对静电防护的关注。
近年来在我国危险化学品生产经营企业曾发生30多起较大的静电事故, 其中损失达百万元以上的有数起。
例如上海某石化公司的2000m3甲苯罐, 山东某石化公司的胶渣罐, 抚顺某石化公司的航煤罐等都因静电造成了严重火灾爆炸事故。
一、生产工艺过程中静电的产生1.产生静电的内因（1）物质的逸出功不同任何两种固体物质，当两者作相距小于25×10‾8㎝的紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象，这是由于各种物质逸出功不同的缘故。
两物体相接触时，逸出功较小的一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。
因此，可以把不同物质按照得失电子的难易，亦即按照起电性质的不同，排成一个静电带电序列。
如北川序列（1985年）为：（+）玻璃-头发-尼龙-羊毛-人造纤维-绸布-醋酸人造丝-奥纶-纸浆和滤纸-黑橡胶-维尼纶-可耐尼龙-赛璐珞-玻璃纸-聚苯乙烯-聚四氟乙烯（-）（2）物质的电阻率不同由高电阻率物质制成的物体，其导电性能差，带电层中的电子移动比较困难，构成了静电荷积聚和条件。
例如，两物体紧密接触时，接触界面上形成了双电层，如物质均为导体，纵然分享的速度很快，先分离部分的电子总能很容易地通过最后分离的接触点泄漏返回原处，两物体分开后仍然各自表现为电中性。
静电危害及防护(1)
影响静电产生量的因素很多：①液态介质在管道内的流速越快,流动 时间越长,产生静电量越大；②液体温度越高,产生静电量越大；③油品 中含杂质、水分时更易产生静电；④储罐和管道等设备的粗糙程度越高 ，产生静电量越大；⑤液体流经的闸、阀、弯头越多,产生静电量越大； ⑥液体在金属和非金属材料的储罐和容器内流动时,静电产生量差别不太 大,但非金属材料易使静电荷积累。
直接原因 调查组确认，这起事故发生的直接原因，是作业人员违反国家《防止静电事故通用条例》、 本公司《防雷、防静电安全管理规定》和车间《汽车油罐车收／倒油工作指导卡》的要求， 在用车载泵向污油罐倒污油时，倒油胶管出口未插入污油罐液面，形成喷溅卸油，导致污油 与空气摩擦产生静电，引燃罐内气体，发生爆炸。
★ 静电屏蔽法 静电屏蔽，即将屏蔽导体靠近带静电体放置，以减轻静电放电的危险和防止静电 感应的作用。可采取整体屏蔽，也可根据需要采取局部屏蔽，可采用网状屏蔽体 ，也可采用板状屏蔽体。但需要注意的是，屏蔽并不能消除静电电荷。
★ 静电泄漏法 所谓泄漏，就是把静电泄掉。泄漏法包括接地、增湿、加抗静电剂、涂导电涂料 等方法。
2、易燃、易爆流体在输送停止后，必须按规定静止一定时间，方可进行检尺、 测温、采样等作业。
3、对易燃、易爆流体贮罐进行测温、采样，不应使用两种或两种以上材质的器 具。
4、严禁从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或罐区灌装油 品。
另外，影响静电放电的因素很多，包括物料的种类、形态、 环境条件、静电放电的种类等。
静电的危害
静电的危害
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静电对化工生产的危害及预防措施
化工生产的特点是在生产过程中经常接触酸、碱、有毒有害、易燃易爆的危险品。
在生产过程中由于工艺、装置、人员的因素会产生静电，有时由于静电得不到有效的控制就有可能酿造成重大事故。
因此在化工生产中要注意分析静电产生的原因、危害，制定出切实可行的预防措施。
一、静电产生的原因
(一)静电产生的内因
1.物质的溢出功不同。
任何两种固体物质，当两者作相距小于25x10—8cm的紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象，这是由于各，种物质溢出功的不同的缘故。
两物质相接触时，溢出功较小的一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。
2.物质的电阻率不同。
电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子移动较困难；构成了静电荷集聚的条件。
3．介电常数(电容率)不同。
在具体配置条件下，物体的电容与电阻结合起来决定了静电的消散规律。
如果液体的介电常数大于20，并以连续性存在及接地，一般说来，无论是运输还是储存都不可能积
累静电。
(二)静电产生的外因
1．紧密的接触和迅速的分离。
任何物体的表面都是不光滑的，所谓的接触是多点接触，当接触距离小于25 x10^8cm时，就有电子转移，即形成双电层。
若分离得足够快，物体就带电。
2．附着带电。
某种极性的离子或带电粉尘附着到与地绝缘的固体上，能使该固体带上静电或改变其带电状况。
物体获得电荷的多少，取决于该物体对地电容及周围情况。
人在有带电微粒的场合活动后，由于带电微粒吸附于人体，因而会带电。
3．感应起电。
在工业生产中，存在带静电物体能使附近不相连的导体带电的现象。
4．电解起电。
将金属浸入电解溶液中，或在金属表面形成液体薄膜，由于界面的氧化—还原反应，金属离子将向溶液里扩散；即形成界面电流，随着这一过程的进行，界面上出现双电层，形成电位差。
在一定的条件下，这个电位差足以阻止金属离子继续溶解，达到平衡状态。
平衡状态遭到破坏时，金属离子继续扩散，形成电流。
5．压电效应起电。
某些固体材料在机械力的作用下会产生电荷。
压电效应产生的电荷密度小，但是在局部面积上分布着不均匀的正负。