框架结构蒸压加气混凝土砌块技术交底
技术交底-蒸压加气混凝土砖(ALC砖)
技术交底-蒸压加气混凝土砖(ALC砖)
1. 简介
蒸压加气混凝土砖,也被称为ALC砖(Autoclaved Lightweight Concrete brick),是一种轻质砌块材料。
它由水、水泥、石膏、砂以及气泡剂等原料组成,并通过在高压蒸气环境下进行蒸压制造而成。
该砖具有良好的保温性能、隔热性能和耐火性能,同时具备较好的力学强度和抗震性能。
2. 特点
- 轻质材料:ALC砖具有较轻的重量,这使得它在建筑中能够减轻荷载,降低结构成本。
- 保温隔热性能:由于气泡剂的存在,ALC砖具有良好的保温隔热性能,能够有效降低室内温度变化,提高能源利用效率。
- 火灾安全性:ALC砖具有较高的耐火性能,能够在一定时间内阻止火势蔓延,提供逃生时间。
- 施工便捷:ALC砖由于重量轻、规格统一,施工方便快捷,能够提高施工效率。
3. 应用领域
ALC砖在建筑领域有广泛的应用,包括但不限于:
- 住宅建筑:作为外墙材料或隔墙材料,提供隔音和隔热效果。
- 商业建筑:应用于商场、办公楼等建筑的隔墙、抹面或地坪。
- 工业建筑:用于工业厂房、仓储等建筑的外墙、隔墙和地坪。
- 其他领域:如冷库、车间等特殊需求的建筑。
4. 施工要求
- ALC砖的施工需要根据相关规范和标准进行,确保施工质量。
- 需要使用合适的胶凝材料和砂浆粘接ALC砖,确保粘结牢固。
- 在施工过程中,应注意保护砖体表面,避免磨损和损坏。
- 施工完成后,需要进行养护,使砂浆能够充分硬化。
以上是对蒸压加气混凝土砖(ALC砖)的技术交底,了解了这些
基本信息后,可以更好地应用于实际工程中。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
一、施工预备一)、技术预备1)、施工测量:每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm操纵线);所有测量施工线必需经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续。
2)、提早做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3)、做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程。
4)、本工程砌筑做法参见03J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。
二)、材料、机具预备1)、砌筑用具:磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2)、要紧施工机械设备:施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。
3)、材料预备:依照施工图纸计算、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量,进行定货采购,提早与厂家签定供货合同,蒸压加气混凝土砌块采纳砌筑粘结砂浆,强度为。
砌筑前做好抽样复试工作,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及要紧做法要求一)、加气混凝土砌块砌筑1)、加气混凝土砌块施工流程:楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑(水电管预埋)→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2)加气块砌筑:立皮数杆(采纳30mm×40mm木材制作,一样距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致),确信门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层(约3皮砖厚),每层开始时从转角处或十字转角处开始,用专用铺灰器铺浆均匀,安装砌块时放平、放正,每层均拉线操纵砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时,应上、下错缝,搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm,墙端在构造柱部位留马牙槎,马牙槎的高度为200mm(一皮砖高),长度为60mm,马牙槎先退后进。
注:侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼。
14 蒸压加气混凝土砌块技术交底
(3)外墙垂直控制线已完成并经检查合格。
(4)阳台、飘窗等位置的排水管、空调管已安装、堵洞完成,比并经试水合格。
(5)资料室已做好砂浆配合比实验报告。
二、施工工艺流程
基层处理→墙体放线、对砌块浇水→砌加气混凝土块→浇筑构造柱、圈梁混凝土→收尾→验收
三、施工工艺要求
(1)每楼层砌砖前,楼层必须清理干净,做好移交手续。剪力墙、柱拉结筋要用结构使用时预留,控制好在砌体灰缝位置,拉结筋应水平,严禁向下弯曲,外墙加气砖将拉结筋拉通设置。
(2)楼层放线由班组配合施工员完成,且所有的外墙砌筑前,必须从最高层放通垂线到底层,将轴线向外移出10-15㎜,确定外墙位置以尽量少打凿为原则(结构墙柱绝不允许通条打凿),再放好墙位线及批荡控制线,检查房间的方正度,避免出现房间大小头。完成后必须经项目技术员、监理、运营中心验收合格后才能砌筑砖墙。
(5)每栋开工前须先做样板,待样板验收合格才能大面积施工,样板不合格不能进场施工。每二层为一检验批,每一检验批必须验收合格后并签名确认后才能进行下一检验批的施工,工程质量不合格的要求班组退场。
六、安全文明施工
(1)砂浆机要置放在坚实平整的地面上,进料口上应装上铁栅栏,传动带必须装护罩,人离开机必须停止运转,电箱内不准存在任何东西,电源线及开关、插座、防漏电开关等必须由专职人员安装。
蒸压加气混凝土砌块分项工程质量技术交底
施工单位
xxx有限公司(xxx项目经理部)
单位(子单位)工程名称
xxx工程
分部(分项)工程
蒸压加气混凝土砌块
交底部位
xxx座xxx栋
日期
年月日
交底人
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底一、施工要求:1、正负零以下采用MU5小型混凝土砌块砌筑,正负零以下6公分处设2公分厚1:2水泥防水砂浆防潮层一道,防水粉掺量按水泥用量的5%。
正负零以上砌不小于20公分高的实心砖块。
2、蒸压加气混凝土块的运输、装卸要轻装轻卸,码放整齐一次到位,计算每道墙的用砖量如数码放,尽量减少多次搬运。
砌筑时上墙含水率应控制在15-20%左右。
含水率不宜过大或过小。
3、蒸压加气混凝土块砌筑前要先进行排活,灰缝应控制在12-15毫米之间。
尽量减少现场切割量。
砌块上下皮错缝设计,搭接长度不宜小于块长的1/3。
当墙内有构造柱时应根据柱间尺寸排块,先排窗下墙,再排窗间墙,构造柱边应排成马牙槎,每边6公分先退后进上下垂直,2根¢6拉结钢筋600mm一道,每边进入墙体不小于700mm。
4、窗台下设8公分厚窗台板每边大于窗口60公分,直径¢8钢筋2根分布筋间距¢6间距200mm,填充墙超过4M时,在墙体半高处或门口上皮设一道墙宽乘180mm与柱连接的通长水平梁,纵筋4根¢12箍筋6间距250mm。
5、墙体与主体结构柱、要有可靠连的连接,预埋2¢6间距600,长度不小于700mm或到窗口边。
6、蒸压加气块砌筑前应先将砌筑面洒水湿润,以消除灰尘,深度5mm-10mm;墙体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不大于1.5米,日砌筑高度不宜大于2.4米。
砌到梁底或板底时预留5公分缝隙,一周后待墙体收缩稳定后,以膨胀混凝土填实7、墙体转角交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑又必须留置墙槎时,应留踏步槎,如留踏步槎的确有困难时,必须沿高度500-(600)mm内设置2¢6拉结筋,每边不小于700mm,墙体临时间断处不大于1.5米。
接槎时应先清理基面,浇水湿润然后再接砌。
二、质量要求:1、不得有透明缝和瞎缝出现。
墙面垂直度3毫米,平整度5 mm,门窗膀垂直度3mm,检查工具2米靠尺及锲形尺。
每层垂直度5mm,上下层门窗洞口偏差不大于10mm,,用线坠或经纬仪检查。
蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
二、砌体施工
1、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀。配合比、搅拌时间及砂浆稠度要符合图纸要求。
2、墙底(易受干湿交替作用部位)用不少于3行小砖或2行多孔砖起底,墙顶部用小水泥砖斜砌与顶部梁或板顶紧。
3、砌块应在所要施工的墙段上进行试排块,排块尽可能使用主规格。排块原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,若砌块长度≤300mm,其搭接长度不小于块长的1/2。搭接不足时应设置拉结钢筋。马牙槎留置要正确、整齐、美观,先退后进。
4、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜,铺浆要均匀、厚薄要适当、浆面平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,则应铲去重铺。竖向灰缝可用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,也可采用其它方法,确保竖向灰缝饱满。严禁用水冲浆灌缝。
5、砌筑时不得任意留脚手眼。每段墙施工间断时,砌完的砌体顶面应放置一皮加气块浮压。
6、砌体施工时按规范及图纸要求放置拉墙筋,不得漏放或不按要求随便放置。
7、临时留槎及施工洞口,要增加放置拉结钢筋,从留槎处算起每边不小于1m,钢筋末端应有弯钩,施工洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁。
8、每段墙施工完成或当日停止砌筑时要做好墙体检查、修整和现场清理工作,确保墙面整洁和现场文明。特别是马牙茬上砂灰要及时清理干净。
4、季节性施工应严格按施工组织设计执行。
项目(专业技术负责人)
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
沂水县沂城街道第一初级中学体育馆
施工单位
山东兴沂建设集团有限公司
蒸压加气块砌体技术交底
7、在砌块墙底部应砌筑页岩砖,其高度不宜小于200mm,在卫生间、厨房、屋面机房、楼梯间等有水浸的墙底部,应现浇C20混凝土坎台,其高度至室内地面(建筑完成面)以上不小于200mm,宽度同墙厚。
3、墙体砌筑时,墙底部应先砌页岩砖,其高度为200,厚度同墙厚。(砌筑前清扫洒水确保无灰尘,首皮砌筑时采用水平红外线将其找平)
二、施工准备
1、加气混泥土砌块(600×250×240、600×250×120),所有砖的规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告、产品性能型式检验报告。 块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告。
8、除特别注明外,所有墙体砌筑到顶板或梁底预留17-18cm空隙,待砌筑完成间隔至少7天后方可对该缝隙进行斜砌顶砖,在端部或中部设置直角三角形水泥块。
9、基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌块内外墙体应同时咬槎砌筑,临时间断时可留成斜槎,不得留“马牙槎பைடு நூலகம்。砌筑砂浆灰缝必须饱满,横平竖直,水平缝和垂直缝饱满度不少于80%和90%,砌筑时随手原浆勾平缝,每天砌筑高度不宜超过1800mm。留直槎处应加设拉结筋,墙体砌筑至有构造柱位置时,马牙槎按规定留设,马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度~60度的斜角,便于浇筑砼时使砼达到密实。
21、填充墙砌体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后进行。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
(5)顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时,搭设脚手架作业。
(6)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不超过3皮,同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
(7)拉通线:蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块,在两块砌块间沿上边线拉通线,通线应与皮数杆划线处在同一平面,砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时,清除原砂浆,重新铺浆砌筑。
(8)墙体砌筑:蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑,正常施工条件下,每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm,灰缝内灰浆要饱满,饱满度应不小于80%,并不得出现瞎缝、假缝、透明缝,在砌上一皮砌块时,要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实,如不饱满密实,填满砂浆挤压密实,再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
(1)各专业的管线及预埋件注意保护,防止碰撞损坏。
(2)所有管线、孔洞等,在砌筑时进行预留,严禁在砌筑工程完成之后,进行剔凿处理。
(3)不得直接在结构面上存放砂浆,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(4)砌筑墙体,严禁在墙体上留脚手眼,不允许在砌块上放脚手架,防止发生事故。
(5)砌筑时注意对钢筋的保护,不得踩倒、折弯。
(2)现场临时用水引至作业面,用于现场养护及砌块喷水湿润。
(3)作业面设置一台二级箱,劳务队按要求配置三级箱进行接线。
(4)构造柱钢筋绑扎已完成,并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录一、技术交底1.原材料准备:蒸压加气混凝土砌体所需要的原材料包括砂、水泥、石灰、硅灰等。
施工人员应确保原材料的质量符合相关标准,并进行分类储存。
2.砌筑基底处理:在进行蒸压加气混凝土砌体施工前,必须先对基底进行处理。
首先清理基底上的杂物和尘土,然后涂抹一层水泥砂浆,使其与基底粘结牢固。
3.砌筑砌块:蒸压加气混凝土砌块具有规格统一、质量稳定的特点。
施工人员应按照设计要求进行砌筑,确保砌块之间的间隙均匀、整齐,并且用水平仪进行测量,以保证墙体的垂直度和水平度。
4.砌缝施工:砌筑完成后,应根据设计要求进行砌缝施工。
施工人员应确保砌缝灌浆充实,使其与砌块紧密结合。
在进行砌缝施工过程中,应注意保持工作面的清洁,防止各种杂质进入砌缝。
5.养护处理:砌筑完成后,应进行养护处理。
施工人员应及时对墙体进行湿润养护,以确保蒸压加气混凝土砌体的强度和稳定性。
二、安全交底1.施工人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防尘口罩、工作鞋等。
同时,严禁穿戴松散的衣物,以防止被机械设备夹紧。
2.施工人员应在进行高空作业时,佩戴好安全带,将安全带连接到固定点上,确保自身的安全。
3.施工人员应按照操作规程操作机械设备,特别是搅拌设备、升降机等。
在操作这些设备时,应注意安全距离,避免发生意外事故。
4.在进行蒸压加气混凝土砌体施工时,应严禁在风力较大或天气不稳定的情况下工作,以免因工地环境不安全导致意外事故发生。
5.施工人员应注意墙体的稳定性,在砌筑过程中应遵守规定的砌筑速度,确保墙体的质量和稳定性。
总结:蒸压加气混凝土砌体技术在建筑施工中的应用逐渐增多,但要确保施工质量和施工人员的安全,必须进行技术交底和安全交底。
只有施工人员了解相关操作要求和安全注意事项,才能保证施工质量和施工安全。
蒸压加气块砌墙施工技术交底
蒸压加气块砌墙施工技术交底一、施工准备材料质量要求:(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄应超过28天。
(2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和华倒。
进场后应按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m.加气混凝土砌块应防止雨淋。
(3)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
(4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,共高度不宜小于200mm.(5)加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑:①建筑物底层地面以下部位。
②长期浸水或经常干湿交替部位。
③受化学环境侵蚀部位。
④经常处理80℃以上高温环境中。
⑥加气混凝土砌体不得留设脚手眼,也不得砌后打洞、凿槽。
二、主要施工机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、台式切割机,瓦刀、筛子、刨锛、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、铁锹、手推车、水准仪、经纬仪、钢卷尺、线坠、水平尺、小白线、百格网、半截灰桶工具袋等。
三、作业条件(1)基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。
(2)根据室内标高控制线及门顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线,经质检部门复核,办理相关手续。
(3)砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。
四、加气混凝土砌块墙施工要求(1)加气混凝土砌块应错缝搭砌,上下皮砌块的竖向灰缝至少错开200mm.,(2)加气混凝土砌块墙的转角采用丁字交接法,(3)加气混凝土砌块墙体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范不小于80%的要求,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等质量通病。
(4)填充墙砌至接近梁底,板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再将其补砌挤坚,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:当上部空隙小于等于20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;大空隙用标砖排成60度角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砌砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
混凝土加气块砌筑技术交底
技术负责人工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体—、工程概括填充墙采用蒸压加气混凝土加气块,采用A3.5B06,厚度为200mm,局部采用150/100mm。
二、施工准备1、施工准备1.1主要机具锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车或电动车、皮数杆、木砖。
1.2材料1.2.1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求,并具有出厂合格证,并经复检合格后方可使用。
1.2.2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒,其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,露天堆放应加盖彩条布。
1.2.3砂浆:商品预拌砂浆。
1.2.4其它材料:木砖、①6钢筋等。
1.3作业条件1.3.1施工层段已完善结构验收手续,在结构上弹上建筑+50cm标高线,楼面弹上墙边线及门窗洞口线。
1.3.2砌体拉结筋完善隐蔽工程验收。
1.3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净,洒水湿润根据最下一层砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
交底人接受人技术负责人技术交底加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2©6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为600mm,有抗震要求时,拉结筋的末端应做180°弯钩。
2.5构造柱的宽度200mm,厚度一般与墙等厚。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。
构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
2021年7月28日工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体交底内容:填充墙高度超过4m时,在墙中部设置与柱连接的圈梁。
当圈梁被门窗洞口截断时,圈梁与洞口上部的过梁搭接长度不小于其垂直间距的二倍,且不小于1000。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲:施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平,超过20mm用细石砼找平。
9.在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖,高度不适宜不不小于200mm(详见附图)。
10.合理选材和摆放材料,对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用,在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上,洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑,以保证观感良好;装卸运送材料时应轻拿轻放,防止碰撞破损。
11.砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,局限性整块旳可锯成需要旳尺寸,但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,加气块用M5混合砂浆,采用满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处互相咬砌搭接,每隔二皮砌块订扒订一种,梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
12.砌筑砂浆应饱满,灰缝宽度和深度一致,平整光滑,面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内,垂直灰缝灌缝时,宜采用临时夹板,保证灌缝密实。
13.加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎,不容许留直槎。
14.砌到靠近上层梁、板底部时,应按下图进行施工。
(本工程选图一)15.墙体洞口上部应放置过梁,伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200>900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200>1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200>1500-1800 200 180 2φ8 2φ8 Φ6@200>1800-2100 200 180 3φ8 2φ8 Φ6@200。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土(AAC)砌块是一种轻质高强度的建筑材料,具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点,被广泛应用于建筑工程。
下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。
一、施工准备1. 材料准备:蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等;2. 工具准备:切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等;3. 施工机械准备:吊篮、升降机、叉车等。
二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面:确保基础和墙面平整、干净,并作好湿润处理;2. 确定砌筑起始位置:根据设计要求,确定墙体的起始位置和平面布点;3. 施工材料检验:对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。
三、砌筑方法1. 砌筑基础:用水泥砂浆浇筑基础,待其凝固后,可以进行砌筑;2. 砌筑密实基础墙:将水泥砂浆均匀涂抹在基础上,然后按照设计要求摆好砌块,并进行水平、垂直检查,用锤子轻轻敲打砌块,使其紧密贴合;3. 砌筑面层墙:根据设计要求进行砌块的组合和排列,注意开窗洞口和门洞口的处理,使用切割机进行切割;4. 砌筑内墙:按照设计要求进行砌筑,注意内墙的墙体布置和支撑,以保证其稳定性;5. 砌筑围墙:根据设计要求进行砌筑,注意墙体的垂直度和水平度,保证围墙的结构稳定性;6. 砌筑构件:如楼梯、梁、柱等,按照设计要求进行砌筑,注意构件的加固和支撑;7. 砂浆填缝:砌筑完成后,对砌缝进行填充,使用水泥砂浆填缝,确保其牢固性和密实性。
四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整,保证墙面的垂直度和水平度;2. 使用切割机进行砌块切割时,要注意安全防护措施,保证操作人员的安全;3. 砌筑墙体时,要注意墙面的湿润处理,保证墙体的粘结性和牢固性;4. 砌筑砂浆填缝时,要保证砂浆的一致性和充实性,填满砌缝,使其牢固无缝;5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度,及时调整和修正,保证施工质量;6. 进行砌筑时,要注意人员安全,遵守操作规程,确保施工过程安全。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料,具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。
在进行砌筑施工时,需要掌握一些关键的技术要点。
下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。
一、原材料准备1. 砌筑砂浆:选择优质的砂浆原料,可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。
按照设计要求进行配比,掌握水灰比合理。
2. 砌块:采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。
检查砌块的质量,确保表面平整,无裂缝和明显的变形。
二、施工前准备1. 确定砌筑位置:根据施工图纸和设计要求,确定砌筑的位置。
标出基准线和墙体轴线,确保施工的准确性和一致性。
2. 基础处理:对基础进行清理和整平,确保基础面平整、牢固,并且与设计要求相符。
3. 砌筑工具准备:准备好需要的施工工具,如铁锤、刀、尺、水平仪等。
三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合:按照砂浆的配比,将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合,直至砂浆均匀且不粘手。
注意调整水灰比,控制好砂浆的湿度。
2. 砌筑砂浆的涂抹:使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处,确保砂浆均匀且粘结牢固。
3. 砌块的摆放:将砌块依次摆放在基础上,注意砌块的平整、垂直和水平。
使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度,确保砌块的准确性。
4. 砌块的定位:使用橡皮锤轻击砌块,使其牢固地与砂浆粘结在一起。
使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度,进行校正。
5. 砌块的砌筑:依次砌筑下一层砌块,注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。
砌块之间留出适当的缝隙,以便填充砂浆。
6. 砌筑接缝处理:砌好一层后,及时清除多余的砂浆和杂物,保持墙体干净整齐。
砌筑接缝时,将砂浆均匀地填充到接缝中,使用刮板平整接缝面。
7. 墙体牢固处理:每砌一层砌块后,使用橡皮锤轻轻敲击墙体,检查砌块的牢固性。
如发现砌块移位或倾斜,及时进行调整。
四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理,湿度适宜,砂浆粘结力强。
2. 砌块的摆放准确,水平和垂直度符合要求。
加气混凝土块砌筑施工技术交底
技术交底
1 .砌块在装运过程,轻装轻放,计算好和房间的用量分别码放整齐。
2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日
3 .落地砂闪及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿,使墙体砌块完整,如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
L碎块上墙影响强度:砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材,碎小块未经加工不许上墙。
2 .墙顶与板梁底部的连接不好:砌筑前没留拉结筋,砌筑时又不采取粘结措施。
影响墙体的稳定性。
施工
时应按工艺要求做到连接牢靠。
斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧,砂浆饱满,不得出现瞎缝、假缝。
3 .拉结钢筋不符合规定,造成砌体的不稳定:拉结筋应按规定预留。
4 .门窗洞口构造不符合规定:过梁两端入墙长度不小于240mm。
窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于
400mm.
5 .灰缝不匀:灰缝大小不一致,砌筑时不挂线。
6 .排块及局部做法不合理,影响墙体稳定:砌筑时不按规定排块,构造不合理。
排块及构造作法均应符合
《建筑物构造图集》的规定。
7 .室内垃圾每天应做到工完场清。
8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。
9 .植入钢筋进行拉拔试验,试验合格后下道工序方可施工。
被交底人:
日期:。
蒸压加气混凝土砌块砌筑交底标准版
安全技术交底书图3.2.3灰缝厚度示意图图3.2.4灰缝饱满度示意图②砌筑完成后,应及时对灰缝进行检查,灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
如上图3.2.4所示,砌筑中不得出现假缝、瞎缝、透明缝等。
③内填充墙铺浆长度不得超过700mm,外墙铺浆长度不得超过400mm。
④砌筑时,清除砌块表面污物,剔除外观质量不合格的砌块。
(6)考虑到砂浆强度发展,一般情况单日砌筑高度不能超过5匹加气块,如下图3.2.5所示。
图3.2.5每天砌筑高度示意图图3.2.6预留电箱过梁设置示意图(7)当水电安装需要配合进行预留电箱洞口时应采用预制钢筋混凝土过梁进行砌筑如上图3.2.6所示。
(8)设置马牙槎门窗洞口、窗口、转角、端头等处均需要布置抱框柱或者构造柱,那么这时候,墙体砌筑时为保证与混凝土构造柱有良好的结合,必须设置马牙槎,马牙槎从底部开三角或者用加气块切割成三角进行斜砌,如下图3.2.5所示。
部分墙体砌筑完成后为不切割,节约材料。
顶部剩余空隙h <50mm 时用砌筑砂浆将缝隙捻实。
注意必须塞满砂浆。
如下图3.2.6所示。
<50砂浆捻实图3.2.11预制三角砌块 图3.2.12砂浆堵缝4验收标准1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法详见下表4.1。
表4.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差 项目指标合格品(A ) 优等品(B )预制三角形砌块或(1)使用前,先把灭火器摇动数次,使瓶内干粉松散;正常情况下的灭火器如图3.4.1所示。
(2)拔下保险销即上图3.4.2的圆环,对准火焰根部压下压把喷射;(3)在灭火过程中,应始终保持直立状态,不得横卧或颠倒使用。
保险销图6.4.1 图6.4.23、逃生注意事项(1)将衣物浸湿后制成防烟工具捂住口、鼻;(2)尽量低姿势前进,不要做深呼吸;(3)不乘坐施工电梯;(4)往逆风方向逃跑。
3.4其他安全注意事项。
蒸压加压砌块技术交底
蒸压加气砌块施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)蒸压加气混凝土砌块宽度规格:240、200、150、100(2)采用专用砂浆,强度为M5.0砌筑2、机具准备手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件(1)结构实体验收合格、施工部位植筋完成后方可砌筑。
(2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并按图纸堆放,避免减少二次倒运。
(3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。
(4)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。
(5)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据工程部及监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验楼做好样板,由工程部及监理工程师检查符合质量要求,待工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线、植筋→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,砌筑面要达到饱和面干状态。
3、外墙采用240mm厚砖,施工前,外墙采用三行实心砖撂底,卫生间等有水房间施工前,在填充墙底部设置不小于150mm高的混凝土返坎。
4、内墙200mm厚规格砌块、过梁,选用厂家预制专用砌块施工,外墙240mm墙无专用砌块,窗膀固定处采用实心砖按窗口固定片要求模数留设,砌筑时应双面挂线以控制平整度、垂直度。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底1、砌体施工前,基层必须清理干净,应注意砌筑基底按找平,否则会造成砌筑时灰缝厚度不一。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性,砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘。
3、砌筑砂浆必须按施工配合比进行混合搅拌,上午与下午使用的砂浆必须分开搅拌。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应先砌不小于200mm 高的灰砂砖或混凝土砌块。
5、卫生间、露台处墙体必须浇筑不小于300mm 高的C20 混凝土翻边后方可砌筑。
6、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm 的垂直缝,应用C20 的细石混凝土灌实;不得出现瞎缝、透明缝。
7、填充墙砌筑时砌块上、下皮应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于150mm。
8、转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时,应留斜槎。
9、施工洞口留设:洞口顶应安装砼过梁,洞口两侧沿墙高每隔500 设2© 6拉墙钢筋。
10、当砌体墙的水平长度大于5m,和需加强的丁字墙、转角墙,或非丁字墙端部没有钢筋混凝土柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱。
11 、构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2© 6钢筋,接筋埋入墙内的长度为700且不应小12、 13、 14、 15、 16、 17、 日期:日期:日期: 于墙长的1/5。
构造柱的混凝土强度等级为 C20,竖筋用4© 12,箍筋© 6@200。
高度大于4m 的墙190砌体及高度大于3m 的90砌体,需在墙半高 或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平系梁, 墙厚为 190时,梁截面为 190*180,纵筋 4© 12,箍筋© 6@200;墙 厚为 90 时,梁截面为 90*180,上下共 2© 12,箍筋© 6@150。
窗台高度必须符合设计图纸要求,窗台砌体砌筑时应留出压顶混凝 土厚度,压顶混凝土不少于100mm 厚且完成面内外高差30mm,采 用 C20 的细石混凝土浇筑。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告(合格证),并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天,施工前应见证取样检测,检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0,B07级。
2、材料进场后,应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2米,并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高,碰撞易碎,应在搬运中文明装卸,以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑,强度等级为M5.0,施工前应见证取样检测。
特殊部位如:顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前,必须先砌筑样板墙,样板墙验收合格后,方可正式墙体砌筑,墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前,基层必须清理干净,应注意砌筑基底找平,否则会造成砌筑时灰缝厚度不一,并且要设置皮数杆,皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高,且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性,砌块砌筑前一天应进行洒水湿润,表层含水深度已8mm-10mm为宜,禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具,砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯,非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体,收缩性较大,强度不高,为防止或控制砌体干缩裂缝的产生,不应混砌,以免不同性质的块体组砌在一起,易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确,砌块应上下错缝,内外搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,不应小于150mm,竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法,一次铺浆长度不得超过两块砌块长度,铺浆应满铺,厚薄均匀。
砌筑时,应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm,水平灰缝严禁大于15mm,竖向灰缝严禁大于20mm;水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%,不得出现瞎缝、透缝、假缝。
蒸压加气块技术交底
工艺流程:(1)基层清理:基层清理及放线将砌筑加气混凝土墙根部清扫干净并找出结构墙体的控制线放线(2)放线:按图纸尺寸及户型开间和墙体50控制线将墙体及门窗口线放好,再确定构造柱和水平拉结筋的位置,按下发构造图设置构造柱。
(3)砌加气混凝土块:①填充墙底部(与楼面接角处)应砌250mm高混凝土实心砖。
②砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600㎜×1/3mm=200㎜)。
竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
砂浆标号按设计规定。
(地下室≥M5.0,外墙及内墙Ma7.5)③砌块端头与墙柱接缝处挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。
转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2米。
拉通线砌筑,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
(4)拉结筋的设置:①拉结筋采用植筋法与砼结构墙、柱连接并设置砌体的水平灰缝内,严禁弯曲后置于砌体水平灰缝内。
植筋的方法:由皮数杆确定拉结筋的位置,然后在该位置钻孔,在将拉结筋用结构胶锚固在孔内。
正式锚固之前,应由实验室先进行现场条件下拉拔试验,锚固长度为光圆钢筋按15d.②加气墙与结构墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时,竖向间距为600mm左右(3皮砌块),埋压2φ6通长钢筋。
③填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体模数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向偏差位置不应超过规范要求。
④填充墙门窗洞口梁的配筋:采用C20砼。
(4)填充墙顶部与梁底或板底填塞①填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,采用柔性材料。
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10、在构造柱处施工时,构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进(退60mm),同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时,也应砌成退砌马牙槎,马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm,施工前应进行排砖,如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时,允许偏差不应超过100mm,但不应超过二处,拉结筋应采用2Ф6.0钢筋,伸入墙体内长度及间距应符合6、7度不小于墙长的1/5且不小于700mm(植筋深度大于等于10d),构造柱与墙体连接处应凹入5mm;
5、砌筑施工时,在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后用水桶在砌体上面浇水再铺水平、垂直灰缝处的砂浆;
6、砌筑施工时,水平面必须单面挂线施工,每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直,垂直度偏差控制在5mm以内,表面平整度偏差控制在5mm之内,门窗洞口高、宽偏差控制在10mm以内,外墙上下窗口偏移控制在10mm之内。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块的1/3,竖向通缝不应大于两皮;
交底人签字
被交底人签字
7、砌块内外墙要同时砌筑,砌体的转角处和交接处也应同时砌筑,对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应清理槎口,再铺砂浆接砌;
8、在砌筑时,应用专用铲刀将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面,垂直灰缝可先铺贴在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使砂浆能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙,饱满度不低于80%,尤其外墙饱满度不低于90%,并及时将溢出的砂浆清除干净,做到随砌随勒随勾缝;
虞城中心砌体施工技术交底记录表
单位工程名称
虞城中心商住项目
各分部(分项)工程及工种名称
砌体分项工程
交底时间
2015年3月20日
交底人
周克铜
编号
150320
技术交底内容
一、砌块的砌筑方法:
、在楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理找平湿润,并弹出墙体的中线或控制线和边线与门、窗洞口位置。
2、导墙:①外墙及有防水要求的,不低于200厚素砼翻边应根据实际皮数相应调整;②内墙地下室墙体底部不低于3皮水泥砖,上部不低于30-50mm缝隙,具体根据实际可作相应调整。
14、砌块墙顶面与钢筋混凝土梁(板)底面及框架柱间应留30~50mm的空隙,空隙内的微膨胀细石砼宜在墙体砌筑完成7d后进行。
15、砌体在砌筑时,严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼;
16、墙体修补及空洞堵塞宜用1:3水泥砂浆同质材料经切割成的规则砌块填堵。
17、木门樘、塑钢窗安装前,应在门洞两侧的墙体按上、中、下位置每边砌入C20混凝土块,门及消防箱、施工洞口应设置过梁且两边伸入不小于250mm。
3、在砌筑第一皮砌块前,就按设计排块的要求进行试摆,试摆后在砌筑第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再用M5混合水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ砂浆铺砌,砌块的垂直灰缝应披刮满浆,并注意校正砌块的水平和垂直度,待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下,砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内;
4、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体,严禁刀劈斧砍;
11、在构造柱立模前,应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模,浇捣前要检查是否已清理干净,并适当浇水湿润。当隔墙大于4m时,应在门窗顶或墙高中部设置圈梁一道,宽同墙后高180mm,配筋4Φ12、Φ6@200,门洞大于2m以上两边均需设置砼边框柱,配筋2Φ12,网片Φ6@200;墙长超过墙高2倍或超过5m时,均需设置构造柱。
12、砌上墙的砌块不应任意移动或撞击,不得用敲打的方法来校正墙面,如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在允许范围内,对于有很大偏差值的墙体,应拆除重新进行铺浆砌筑;
13、墙体与周边构造连接,①墙连接需采用Ф6.5钢筋进行连接,每道墙第一皮及最后一皮各拉一道,中间≤500均匀分布,其中应注意砌块应预先在水平有缝面,开设通长的凹槽(槽宽、深度比钢筋大100mm)置入钢筋后,应用砂浆填完补平;此处拉筋,纵向边应均匀布设。②窗台处拉筋应各伸入不小于700mm或通常布置灰缝钢筋。