刷油、防腐蚀绝热工程预决算
第12章 刷油、防腐蚀、绝热工程清单计价
表10.4 无缝钢管绝热、除锈（刷油）工程量计算表（部分） （体积m3）、（面积m2）/100m
序 号
管道外径 （mm）
…
…
42
89.00
43
89.10
44
94.00
45 108.00
0 体积 面积
…
…
—
27.95
—
27.99
—
29.53
—
33.91
绝热层厚度（mm）
20 体积 面积
25 体积 面积
。
表10.5 常用排水铸铁管除锈（刷油）表面积
公称直径 （mm）
75
100
表面积 （m2/100m）
26.70
34.56
公称直径 （mm）
200
2Байду номын сангаас0
表面积 （m2/100m）
66.60
82.90
150
50.90
300
101.80
铸铁管道除锈工程量按管道展开面积以“m2” 为单位计算工 程量，其计算公式为：
F=1.2πDL 或按 F=πDL+承口展开面积来计算
式中：F——管外壁展开面积 L——管道长度（计算的管道安装工程量） D——管外
1.2——承插管道承头（大头）增加面积系数 定额套用第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额相应子目
9
（1）钢管除锈工程量计算 按管道展开面积以“m2” 为单位计算工程 量，其计算公式为：
S=πDL 式中：D——钢管外径
L——钢管长度
也可查第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》P238“无缝钢 管、绝热、刷油工程量计算表”计算。定额套第十二册《刷油、防腐 蚀、绝热工程》定额相应子目。
刷油.防腐蚀.绝热工程量计算公式
⑵ D-直径 K-1.05 ⑷ A-法兰翻边宽 ⑸ ⑹ D-直径
N-阀门、弯头、法兰个数
⑶ B值取定为:90°弯头B=4; 45°弯头B=8
6 设备和管道法兰翻边:
1 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层: 2 伴热管道绝热
1.033、备筒体或管道长 ⑻ D＇-伴热管道综合值
刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算公式
一、 除锈、刷油
1 设备筒体、管道表面积: 防腐蚀 二、 1 设备筒体、管道表面积: 2 阀门表面积: 3 弯头表面积: 4 法兰表面积: 绝热 三、
S=π ×D×L 同上
⑴ D-设备或管道直径 L-设备筒体高或管道延长米
S=π ×D×2.5D×K×N S=π ×D×1.5D×K×2π ×N/B S=π ×D×1.5D×K×N S=π ×(D＋A)×A V=π ×(D＋1.033δ )×1.033δ ×L S=π ×(D＋2.1δ ＋0.0082)×L
0.0082-捆扎线直径或钢带厚 D1-主管道直径 将D＇值分别代入公式⑹、⑺
单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）: 双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）: 双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）: 3 设备封头绝热、防潮和保护层: 4 阀门绝热、防潮和保护层: 5 法兰绝热、防潮和保护层: 6 弯头绝热、防潮和保护层: 7 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层:
D＇=D1＋D2＋(10～20mm) D＇=D1＋D伴大＋(10～20mm)
D＇=D1＋1.5D2＋(10～20mm) ⑼ D2-伴热管道直径 ⑾ ⑿ ⒀ ⒁ ⒂ ⒃ ⒄ ⒅ ⒆ ⒇
⑽ 计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量
V=π ×[(D＋1.033δ )/2]2×1.033δ ×1.5×N S=π ×[(D＋2.1δ )/2]2×1.5×N V=π (D＋1.033δ )×2.5D×1.033δ ×1.05×N S=π (D＋2.1δ )×2.5D×1.05×N V=π (D＋1.033δ )×1.5D×1.033δ ×1.05×N S=π (D＋2.1δ )×1.5D×1.05×N V=π (D＋1.033δ )×1.5D×2π ×1.033δ ×N/B S=π (D＋2.1δ )×1.5D×2π ×N/B V=2π r×(h＋1.033δ )×1.033δ S=2π r×(h＋2.1δ )
刷油、防腐蚀涂料、衬里、绝热工程工程量计算
• 计算设备、管道内壁防腐蚀工程量，当壁厚大于１０ｍｍ 时，按其 内径计算；当壁厚小于１０ｍｍ 时，按其外径计算。
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第二节 防腐蚀涂料工程工程量计算
• 设备、管道、一般钢结构、管廊钢结构防腐蚀工作内容包括除锈，调 配、涂刷（喷）。
• 灰面、布面、气柜、玛渧脂刷油、喷漆工程量以“ｍ２”为计量单位 ，按设计图示表面积尺寸以面积计算。
• 灰面、布面、玛渧脂刷油工作内容包括调配、涂刷；气柜刷油工作内 容包括除锈，调配、涂刷；喷漆工作内容包括除锈，调配、喷刷。
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第二节 防腐蚀涂料工程工程量计算
• 一、设备、管道、一般钢结构、管廊钢结构防 腐蚀
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第三节 衬里工程工程量计算
• 一、手工糊衬玻璃钢工程
• １． 碳钢设备糊衬 • 碳钢设备糊衬需描述的项目特征包括除锈级别、糊衬玻璃钢品种、分
层内容、糊衬玻璃钢遍数。遍数指底漆、面漆、涂刮腻子、缠布层数 。如设计对胶液配合比、材料品种有特殊要求时，需说明。 • 碳钢设备糊衬工程量以“m2”为计量单位，按设计图示表面积计算 。 • 碳钢设备糊衬工作内容包括除锈、糊衬。 • ２． 塑料管道增强糊衬
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第二节 防腐蚀涂料工程工程量计算
• Ｈ 型钢制钢结构、金属油管内壁防静电需描述的项目特征包括除锈 级别，涂刷（喷）品种，分层内容，涂刷（喷）遍数、漆膜厚度。
• Ｈ 型钢制钢结构、金属油管内壁防静电工程量以“ｍ２”为计量单位 ，按设计图示表面积尺寸以面积计算。
• Ｈ 型钢制钢结构、金属油管内壁防静电工作内容包括除锈，调配、 涂刷（喷）。
• 埋地管道防腐蚀工作内容包括除锈、刷油、防腐蚀、缠保护层；环氧 煤沥青防腐蚀工作内容包括除锈，涂刷、缠玻璃布。
刷油、防腐蚀、绝热工程预算知识问答
刷油、防腐蚀、绝热工程预算知识问答1. 刷油工程预算知识：刷油工程主要是指对建筑或设备表面进行刷涂油漆，以保护表面免受氧化、腐蚀、水分等的侵蚀，延长使用寿命。
刷油工程的预算可包括以下方面：- 油漆费用：根据所选用的油漆种类和品牌，预估所需油漆的数量和单价。
- 基础准备费用：包括清洁表面、修复损坏部分、打磨等工作所需的人工和材料费用。
- 劳动力成本：根据工作量和所需人工时间，计算人工费用。
- 设备和工具费用：如果需要购买或租赁特殊的刷油工具和设备，预留相应的费用。
- 其他杂项费用：如运输费用、临时设施费用等。
2. 防腐蚀工程预算知识：防腐蚀工程主要是指对建筑或设备进行防腐蚀处理，以防止腐蚀和侵蚀。
防腐蚀工程预算可包括以下方面：- 防腐蚀材料费用：根据所选用的防腐蚀材料类型和品牌，预估所需材料的数量和单价。
- 表面预处理费用：包括清洁、除锈、喷砂等工作所需的人工和材料成本。
- 劳动力成本：根据工作量和所需人工时间，计算人工费用。
- 设备和工具费用：如果需要购买或租赁特殊的防腐蚀处理工具和设备，预留相应的费用。
- 其他杂项费用：如运输费用、临时设施费用等。
3. 绝热工程预算知识：绝热工程主要是指对建筑或设备进行绝热处理，以减少能量损失和节约能源。
绝热工程预算可包括以下方面：- 绝热材料费用：根据所选用的绝热材料类型和品牌，预估所需材料的数量和单价。
- 表面准备费用：包括清洁、修复损坏表面等工作所需的人工和材料成本。
- 劳动力成本：根据工作量和所需人工时间，计算人工费用。
- 设备和工具费用：如果需要购买或租赁特殊的绝热处理工具和设备，预留相应的费用。
- 其他杂项费用：如运输费用、临时设施费用等。
以上仅为一般性的刷油、防腐蚀、绝热工程的预算知识，具体预算还需要根据实际情况进行细化和具体计算。
11第十一册--刷油、防腐蚀、绝热工程
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、山东省安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1．《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4．《全国统一施工机械台班费用定额》（2001年）。
5．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）6．《全国统一安装工程预算定额》GYD-211-2000。
7．《山东省安装工程综合定额》（1996年）三、本定额中金属结构划分为一般钢结构、H型钢制钢结构（包括大于400mm的型钢）。
一般钢结构：包括梯子、栏杆、支架、平台及金属构件等。
管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75计算。
用管材制作的钢结构除锈、刷油工程和防腐蚀工程，按管材展开面积套用相应的管道子目，并乘以系数1.20。
四、遇有下列情况，按相应定额项目调整消耗量。
1．工业工程以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，定额人工和机械（含2．洞库、暗室施工时，其定额人工、机械的消耗量增加15%。
五、关于脚手架搭拆费，是按相应定额消耗量为基础计价后进行测算综合取定，其计算方法规定如下：（1）刷油工程：按定额人工费的8%；（2）防腐蚀工程：按定额人工费的12%；（3）绝热工程：按定额人工费的20%。
其中人工工资占25%。
定额解释1．管廊钢结构与桁架管道支架如何区分？计算其刷油防腐工程量时如何选用定额？答：钢结构管廊在石油、化工生产装置中及装置之间的工艺管道工程中较为常见，为连续式横梁、落地立柱支承的大型构架，可用于支托多根多层的各种工艺管线，其结构断面呈“П”形。
桁架则是由上弦、下弦和腹杆拉撑等构件组成的格架式结构，在各类专业工程中都被广泛应用（如大型厂矿的钢结构皮带机通廊、空腹式吊车梁、大跨度公共建筑的屋面梁以及桥梁等），其结构断面可以有平行式（方、矩形）、梯形、三角形等。
刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算
刷油亦称为涂覆，是安装工程施工中常见的重要内容，将普通油 脂漆料涂刷在金属表面、使之与外界隔绝，以防止气体、水分的氧化 侵蚀，并增加光泽。设备、管道以及附属钢结构经过除锈以后，就可 在其表面进行刷油(涂覆)。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
(一)涂料的组成 涂料的种类虽然很多，但一般都包括成膜物、溶剂、颜料(粉料)、
助剂。 (二)涂料的作用
涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物质。将其涂敷在物体表 面上干燥(或固化干燥)后形成一层薄膜，均匀地覆盖并紧附在物体表 面上。其作用是: (1)保护作用。 (2)装饰作用。 (3)特殊功能作用。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
(三)涂料的分类 1.按涂料的构成形态分 (1)按成膜物质的分散形态，分为无溶剂型涂料、溶剂型涂料、分散型 涂料、水乳胶型涂料、粉末型涂料。 (2)按是否含有颜料，分为厚漆(系含有颜料的有色不透明的无溶剂型涂 料)、磁漆(系含有颜料的有色不透明的溶剂型涂料)与清漆(系不含有 颜料的溶剂型涂料，一般为透明的)。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
6.选用有色金属或合金材料 针对介质的腐蚀性质，合理选用有色金属或合金材料，制造各种
设备、管道。 如用镍管、铅管分别作浓碱液和硫酸的输送管道，用 铝板、不锈钢板材分别制作浓硝酸贮罐和硝酸吸收塔等。 7.除掉介质中的有害成分
酸性气体氯气、二氧化硫……，含有0. 02%以上的水分时，对金 属表面的腐蚀作用很严重，用干燥方法预先除掉或减少气体中的水分， 就可以减少酸性气体对金属表面的腐蚀等。 8.钝化液处理
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
《石油建设安装工程预算定额》(2013年版)交底资料第六册刷油、防腐蚀、绝热工程
第10页
四、新旧定额章节子目变化对比
章节子目对比表见附表一。
五、本册定额的共性问题
（一）单金属击结构此的处除锈编、刷辑油母及防版腐蚀标以每题10样0kg式
为计量单位。本册定额将金属结构按单位重量的展
开面积分为• 三单类击：此处编辑母版副标题样式
1、梯子、平台、栏杆：包括梯子、平台板、 栏杆以及小型金属构件等，定额取定的展开面积为 58m2/t；
《石油建设安装工程预算定额》 （2013版）交底资料
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第六册 刷油、防腐蚀、绝热工程
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2020/4/11
第1页
交底内容
• 第一部分 本册定额概述
• 第单二击部分此各处章编节内辑容母介绍版标题样式
• 第三部分 其他有关问题说明
• 第•四单部分击此定处额编修辑编母反馈版意副见标解题释样式
第一节 手工除锈
20 管道、设备、钢结构除微锈、轻锈、中锈、重锈
第二节 动力工具除锈 15 管道、设备、钢结构除轻锈、中锈、重锈
• 单击此处编辑母版副标题样式 第三节 喷砂除锈
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第11页
2、大型钢结构：适用于型钢规格（W×H）
当其中一个参数大于等于300mm的型钢构件（同
样适用于单工击字钢此、槽处钢、编角辑钢）母，定版额标取定题的 样式
展开面积为20m2/t；
3、其•它单钢击结构此：处除编上辑述之母外版的副钢标结题构，样定式
额取定的展开面积为38m2/t。
第13页
安装高度h （m）
单超击高作此业降处效编增加辑费系母数表版标题样式
6＜h≤20 20＜h≤40 40＜h≤60 60＜h≤80
全国统一安装工程预算定额说明第册-刷油防腐蚀绝热工程计算规则
全国统一安装工程预算定额说明第册-刷油防腐蚀绝热工
程计算规则
第一部分是关于刷油工程的计算规则。
刷油工程包括刷油层、填充材
料和面油刷涂材料，计算规则主要包括刷油层和填充材料的用量计算、刷
油层和填充材料的工费计算等。
具体计算公式和步骤详细说明在该部分中
进行。
第二部分是关于防腐蚀工程的计算规则。
防腐蚀工程包括防腐层材料、防腐底漆、防腐面漆等，计算规则主要包括防腐层材料和底漆、面漆的用
量计算、防腐层材料和底漆、面漆的工费计算等。
具体计算公式和步骤详
细说明在该部分中进行。
第三部分是关于绝热工程的计算规则。
绝热工程包括绝热材料、绝热层、保护层等，计算规则主要包括绝热材料、绝热层和保护层的用量计算、绝热材料、绝热层和保护层的工费计算等。
具体计算公式和步骤详细说明
在该部分中进行。
该册的内容要求完整，详细说明了刷油、防腐蚀和绝热工程的计算规则，并提供了具体的计算公式和步骤。
这些规则和计算方法是根据工程实
践和经验总结而成，具有较高的可操作性和可靠性。
通过使用该册的规定，可以准确计算出刷油、防腐蚀和绝热工程所需材料的用量和工程费用，从
而为工程预算提供了科学依据。
刷油、防腐蚀、绝热工程定额及其预算
► 4.《本定额》的工程量计算规则中列出了管道、设 备、阀门等的刷油面积或绝热层、保护层的面积、 体积工程量计算公式，其中设备封头、阀门和法兰 的计算公式属于参考性质，因为各种封头的形状尺 寸不一、各种阀门的外形尺寸不同，同样的阀门、 法兰采用不同的保温结构时工程量也会有差别，如 根据施工图或相关标准图能够较准确的计算工程量 时，就不必使用这些计算公式；难以计算准确时， 可按上述近似工程计算。
► 2.在洞库、暗室施工时，定额人工、机械消耗量增加15%。 ► 3.关于脚手架搭拆费： ► （1）刷油工程：按定额人工费的8%计算。其中人工工资占25%。 ► （2）防腐蚀工程：按定额人工费的12%计算。其中人工工资占25%。 ► （3）绝热工程：按定额人工费的20%计算。其中人工工资占25%。 ► 说明：除锈工程的脚手架搭拆费计算分别随同刷油或或防腐工程计算，
பைடு நூலகம்
► S=π×（D+2.1δ）×2.5 D×1.05×N（m2）
►
S=L×π×（D+2.1δ+0.0082）
► 式中 L——管道长（m）；
►
D——管道外径（m）；
► δ——保温层厚度（mm）；
►
2.1——调整系数；
► 0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。
► 2）查表法 按照保温层厚度，直接查阅安装工程消耗量定额第十一册《刷 油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十，得到管道布面刷油工程量。
表10.5 常用排水铸铁管除锈（刷油）表面积
► （5）暖气片除锈工程量 按暖气片散热面积计算。 常用铸铁散热器散热面积见表10.6。
表10.6 常用铸铁散热器散热面积
10.2.2 刷油工程
1.定额项目及使用说明
刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
2.除锈方法 金属表面的除锈方法主要有手工除锈、动力工具除锈、喷砂除锈
及化学除锈。工程 概述
4.按成膜程序分 按成膜程序分为底漆、中间漆及面漆。 (四)涂料选用的原则 (1)涂料的适用范围和环境条件。 (2)被涂物体的材质。 (3)涂料的配套性。 (4)经济效果。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
三、防腐蚀工程
防腐蚀是指在碳钢管道、设备、型钢支架和水泥砂浆表面要喷 涂防锈漆，粘贴耐腐蚀材料和涂抹防腐蚀面层，用以抵御腐蚀物质的 侵蚀。防腐蚀工程是避免管道和设备腐蚀损失，减少使用昂贵的合金 钢，杜绝生产中的泄漏和保证设备正常连续运转及安全生产的重要手 段。
防腐，有内防腐和外防腐之分，安装工程中的管道、设备、管 件、阀门等，除采取外防腐措施防止锈蚀外，有些工程还要按照使用 或设计的要求，采用内防腐措施，涂刷防腐材料或用防腐材料衬里， 附着于内壁，与腐蚀物质隔开。因此，也可以说防腐蚀工程是根据需 要对除锈、刷油、绝热等工程的综合处理。
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流程应力求避免停滞、聚集区域和局部受热现象的产生。
四、绝热工程
绝热是减少系统热量向外传递(保温)或外部热量传入系统内(保 冷)而采取的一种工程措施。
保温和保冷不同，保冷的要求比保温高。保冷结构的热传递方向 是由外向内。在热传递过程中，由于保冷结构的内外温差，结构内的 温度低于外部空气的露点温度，使得渗入保冷结构的空气温度降低， 将空气中的水分凝结出来，在保冷结构内部积聚，甚至产生结冰现象， 导致绝热材料的热导率增大，绝热效果降低甚至失效。为防止水蒸气 渗入绝热结构，保冷结构的绝热层外必须设置防潮层，而保温结构在 一般情况下不设置防潮层。
刷油防腐蚀及绝热工程工程量计算
1 10.1 知识链接 2 10.2 实训目的 3 10.3 实训内容
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１０．１ 知识链接
１０.１.１ 刷油、防腐蚀及绝热工程计算内容 刷油、防腐蚀及绝热工程主要包括除锈工程、刷油工程、防腐蚀工程、
绝热工程。除锈工程计算内容根据除锈方式不同又分为手工除锈、动力 机具除锈、喷射除锈、抛丸除锈、化学除锈。刷油工程计算内容根据刷 油基层的不同主要有管道刷油、设备刷油、金属结构刷油、暖气片刷油、 灰面刷油等。防腐蚀工程包括防腐涂料工程和其他专业防腐工程。绝热 工程主要按照绝热材料的不同区分计算。 １０.１.２ 刷油、防腐蚀及绝热工程计算依据
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表１０.２ 定额项目套用练习表
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表１０.３ 工程量计算表
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表１０.４ 程量计算表
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表１０.４ 工程量计算表
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摘录５．４．２中操作示例工程量计算表（表５．４）数据见表１ ０．３。
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１０．３ 实训内容
３． 操作实训 某工程中管道工程经计算，犇犖５０管道犔＝６０ｍ，犇犖４０管道犔
＝８０ｍ。管道刷油、防腐蚀、绝热工程做法为：管道除锈后刷防锈漆 两遍，４０ｍｍ 厚橡塑管壳保温，外缠玻璃丝布，布外刷沥青漆两遍。 请计算管道除锈、刷油防腐蚀、绝热工程量，并填写表１０．５。
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１０．１ 知识链接
民用建筑的刷油、防腐蚀及绝热工程设计通常是依附于各专业工程设计 进行。其工程量计算一般与各专业工程工程量计算同时完成，计算依据 为各专业工程图纸设计说明中关于刷油、防腐蚀及绝热工程的设计做法 及工程量计算规则。例如，采暖工程中采暖管道、支架与散热器的刷油、 防腐蚀及绝热工程，在采暖工程相应图纸说明中就可读取相关做法，在 采暖工程工程量计算时根据现行工程量计算规则列项计算即可。
刷油防腐蚀绝热工程工程量计算公式
刷油防腐蚀绝热工程工程量计算公式总刷油面积=(钢结构表面积+设备表面积+管道表面积)*2
其中，钢结构表面积=(结构周长+结构长度)*结构数量
设备表面积=(设备周长+设备长度)*设备数量
管道表面积=(管道周长+管道长度)*管道数量
钢结构表面积计算：
钢结构表面积计算需要知道结构周长、结构长度以及结构数量。
结构周长可以通过测量结构的底部周长获得，结构长度可以通过测量结构的高度获得，结构数量是指需要进行刷油防腐蚀绝热处理的钢结构的数量。
设备表面积计算：
设备表面积计算需要知道设备周长、设备长度以及设备数量。
设备周长可以通过测量设备的底部周长获得，设备长度可以通过测量设备的高度获得，设备数量是指需要进行刷油防腐蚀绝热处理的设备的数量。
管道表面积计算：
管道表面积计算需要知道管道周长、管道长度以及管道数量。
管道周长可以通过测量管道的底部周长获得，管道长度可以通过测量管道的高度获得，管道数量是指需要进行刷油防腐蚀绝热处理的管道的数量。
最后，将钢结构表面积、设备表面积和管道表面积相加，再乘以2，即可得到刷油防腐蚀绝热工程的总刷油面积。
除了工程量计算公式外，还需要考虑以下因素来确定具体的工程量：
1.防腐蚀防火涂料的厚度要求。
2.不同部位（例如接口、焊缝等）的刷油面积。
3.刷油涂料的种类和质量要求。
4.工程的特殊要求，例如是否需要进行喷砂处理等等。
这些因素都会对工程量产生影响，因此在具体计算工程量时需综合考虑以上要素。
刷油、防腐蚀、绝热工程-)
刷油、防腐蚀、绝热工程
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程
说明
工程量计算公式:
1.除锈、刷油工程。
(1 )设备筒体、管道表面积计算公式:
S=nX DX 公式1)
式中：n ------- 圆周率;
设备或管道直径;
设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程。
(1 )设备筒体、管道表面积计算公式同(公式
(2)阀门、弯头、法兰表面积计算公式: a)阀门表面积:
S=nX DX 2.5D X K公式(2)
式中：D 直径;
1.05;
阀门个数。
b)弯头表面积:
S=nX DX 1.5D X 2 n＞公N/B3))
式中：D 直径;
弯头个数;
B 值取定为：90度弯头B=4 ; 45度弯头B=8。
C)法兰表面积:
S=nX DX 1.5D X K 公式(4)
1.05 ； 法兰个数。
(3)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式: S=nX (D+A) X 公式 5)
法兰翻边宽。
3. 绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: (D+1.033 5 ) X 1.033公式＞6)L (
5 ――绝热层厚度;
设备筒体或管道长;
(2)伴热管道绝热工程量计算公式:
式中：D
直径;
式中：D
直径;
V= nX S=nX (D+2.1 5 +0.0082)公式 17(
式中:
直径; 1.033、 2.1
调整系数;
0.0082
捆扎线直径或钢带厚。
刷油、防腐蚀、绝热工程量清单计价规范
D。
12 刷油、防腐蚀、绝热工程C.12。
1 刷油工程. 工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C.12.1的规定执行。
表C.12。
1 刷油工程（编号:031201）C。
12。
2 防腐蚀涂料工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C.12。
2的规定执行。
表C.12.2 防腐蚀涂料工程（编号：031202）C.12。
3 手工糊衬玻璃钢工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C.12.3的规定执行。
表C.12.3 手工糊衬玻璃钢工程（编号:031203)C.12。
4 橡胶板及塑料板衬里工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C.12.4的规定执行.表C。
12.4 橡胶板及塑料板衬里工程（编号：031204）C.12.5 衬铅及搪铅工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
12。
5的规定执行。
表C。
12.5 衬铅及搪铅工程（编号：031205）表C。
12.5 （续)C。
12。
6 喷镀(涂）工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
12.6的规定执行.表C。
12。
6 喷镀（涂)工程（编号：031206)C。
12。
7 耐酸砖、板衬里工程.工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C.12。
7的规定执行.表C。
12.7 耐酸砖、板衬里工程（编号：031207)表C.12.7 （续)C.12.8 绝热工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C.12。
8的规定执行。
表C 。
12。
8 绝热工程（编号：031208）表C 。
12.8 绝热工程（编号：031208）C。
12。
9 管道补口补伤工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
刷油、防腐蚀、绝热工程定额与预算
► （2）管道保温层外布面（玻璃布、石棉布、玛蹄脂面等）刷油
► （即保温层外的防潮和保护层面积）：
► 1）公式法计算 根据保温层厚度形成的表面积计算刷油工程量，公式如下：
►
S=L×π×（D+2.1δ+0.0082）
► 式中 L——管道长（m）；
►
D——管道外径（m）；
► δ——保温层厚度（mm）；
►
► 4.《本定额》的工程量计算规则中列出了管道、设 备、阀门等的刷油面积或绝热层、保护层的面积、 体积工程量计算公式，其中设备封头、阀门和法兰 的计算公式属于参考性质，因为各种封头的形状尺 寸不一、各种阀门的外形尺寸不同，同样的阀门、 法兰采用不同的保温结构时工程量也会有差别，如 根据施工图或相关标准图能够较准确的计算工程量 时，就不必使用这些计算公式；难以计算准确时， 可按上述近似工程计算。
列有管道接口现场补刷防腐涂料与涂层共6项208个子目。 移植列有原94定额第七册中有关章节，共4项10个子目
10.1.2 使用定额的注意事项 ► 1. 本定额中的金属结构划分为一般钢结构、H型钢
制钢结构（包括大于400mm的型钢）。一般钢结构 包括平台、梯子、栏杆、支架等金属构件。管廊钢 结构按一般钢结构定额乘以系数0.75计算。 ► 2.在使用定额时，除上面提到的管廊钢结构要按系 数调整外，还要注意管廊钢结构中的梯子、平台、 栏杆及管道支吊架仍使用一般钢结构定额项目（包 括除锈、刷油、防腐），同时管道钢结构中若有H 型钢或边长大于400mm的型钢时，这部分结构则要 使用H型钢制钢结构定额。 ► 3.用管材制作的钢结构（如火炬塔钢管架）除锈、 刷油、防腐蚀，按管材套用相应管道定额子目并乘 以系数1.20。
► 2.在洞库、暗室施工时，定额人工、机械消耗量增加15%。 ► 3.关于脚手架搭拆费： ► （1）刷油工程：按定额人工费的8%计算。其中人工工资占25%。 ► （2）防腐蚀工程：按定额人工费的12%计算。其中人工工资占25%。 ► （3）绝热工程：按定额人工费的20%计算。其中人工工资占25%。
刷油防腐蚀绝热工程(新定额).doc
册说明一、第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、一般钢结构，包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台等。
三、建筑物檐髙：建筑物檐高以室外设计地坪标高作为计算起点。
1．平屋顶带挑檐者，算至挑檐板下皮标高；2．平屋顶带女儿墙者，算至屋顶结构板上皮标高；3．坡屋面或其它曲面屋顶均算至墙的中心线与屋面板交点的高度；4．阶梯式建筑物按高层的建筑物计算檐高；5．突出屋面的水箱间、电梯间、亭台楼阁等均不计算檐高。
四、通用安装工程费用标准详见附录（二）。
第一章除锈工程说明一、本章包括：动力工具除锈、喷射除锈、化学除锈等共三节29个子目。
二、本章适用于金属表面的电动工具除锈、喷射除锈及化学除锈工程。
三、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内。
四、电动工具除锈分轻、中、重三种，其标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：氧化皮部分脱落，呈堆粉末状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
五、喷射除锈标准：1．Sa3级：除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
2．Sa2.5级：完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
3．Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有紧附的氧化皮。
六、本章喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，如采用Sa3级，定额乘以系数1.1；如采用Sa2级或Sa1级，定额乘以系数0.9。
七、喷射除锈采用的磨料，按干燥的石英砂、河砂编制。
八、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。
工程量计算规则一、设备、管道除锈以平方米计量，按设计图示表面积尺寸以面积计算。
二、钢结构除锈以千克计量，按金属结构的理论质量计算。
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刷油防腐蚀绝热工程概预算手册
目录
第一章腐蚀与防护
第一节腐蚀的概念
一、腐蚀的概念
二、腐蚀的分类
三、影响腐蚀的因素
第二节防腐蚀工作的重要意义
一、腐蚀的危害
二、防腐蚀工作的重要意义
第三节防腐蚀方法
一、原则
二、防腐蚀方法
三、腐蚀的鉴别方法
第四节耐腐蚀材料
一、塑料制品
二、橡胶制品
三、玻璃钢与搪瓷制品
四、油漆及防腐蚀涂料
五、耐酸石材、砖（板）材料
六、耐酸胶泥材料
七、部分金属材料
第二章刷有及防腐涂料工程
第一节金属表面处理
一、除锈处理
二、金属表面其他处理方法
三、金属表面处理级别
四、金属表面锈蚀状态
五、除锈质量标准
六、金属表面处理级别及适用范围
七、国外除锈级别参考表
第二节涂料工程
一、涂料得分类及命名
二、涂料的组成及作用
三、涂料的施工方法
四、施工程序
五、常用多组分涂料基本配合比
六、涂料的选用原则
第三章耐酸砖、板衬里工程
第一节砖、板材料
一、辉绿盐砖、板、管材
二、耐酸陶瓷砖、板、管材
三、不透石墨砖、板
四、天然耐腐蚀石材
第二节硅质胶泥
一、水玻璃
二、固化剂
三、填料
四、酸化处理
第三节硅质胶泥砖、板衬里施工技术
一、施工基本程序
二、施工技术要求
第四节树脂胶泥衬砖、板施工技术
一、施工程序
二、施工方法
三、常用树脂胶泥配方及胶泥主要特性
四、鳞片树脂胶泥衬里施工
五、各种胶泥常温固化时间
六、各类胶泥配合比及单位材料用量第四章橡胶衬里工程
第一节橡胶衬里基本原则
一、橡胶的基本性能
二、橡胶衬里基本程序和特点
第二节加热硫化橡胶衬里技术要求
一、基层处理技术要求
二、贴衬施工技术要求
三、胶浆
四、常用胶板、胶料指示
五、衬胶层的硫化处理
第三节衬胶层的基本性能
一、加热硫化的衬胶层
二、质量检查标准及检验手段
第四节衬胶层存在的问题及处理方法
一、胶板
二、胶浆
三、衬胶层
四、其他修补方法
第五节预硫化橡胶衬里技术要求
一、什么是预硫橡胶衬里
二、贴衬施工方法
三、主要特点
第五章铅材衬里工程
第一节铅材衬里适用范围
一、温度
二、不适用对含有固体颗粒的悬浮液体介质
三、液体流速
四、压力
第二节铅材质量指标
一、铅板
二、铅管
三、铅焊条
四、常用硬铅板牌号及化学成分指标
第三节衬铅、搪铅施工
一、衬铅
二、搪铅
三、单位用料量
第六章玻璃钢工程
第一节玻璃钢在国民经济中的地位
一、玻璃钢的发展简况
二、玻璃钢的基本性能
三、玻璃钢性能与结构的关系
四、合理使用玻璃钢材料为“四化”建设服务第二节耐腐蚀玻璃钢
一、影响树脂耐腐蚀性能的主要因素
二、影响玻璃钢耐腐蚀性能的主要因素
第三节树脂胶液的主要成分
一、树脂
二、固化剂（催化剂）
三、填料
四、增韧剂
五、稀释剂
六、树脂胶液的固化过程及影响因素第四节手工糊衬玻璃钢
一、基本工艺
二、手工糊衬玻璃钢衬里
三、手工糊制成型玻璃钢制品
四、单位用料量
五、玻璃钢材料配合比
第七章喷镀（涂）工程
第一节金属喷镀
一、工艺原理及其应用
二、气喷度施工
三、镀层性能
四、镀层事故分析
五、金属喷镀的安全技术要求
第二节喷塑
一、施工程序
二、工作参数
三、操作程序
四、操作注意事项
五、人工、材料、机械消耗量
第三节喷涂水泥砂浆工程
一、施工程序
二、人工、机械及主要材料消耗量
三、其他消耗材料及配合施工机械第八章碳钢表面钝化处理
第一节金属表面钝化处理
一、处理工艺
二、钝化处理标准
三、设备
四、安全操作要点
第二节金属丝环法兰处理
一、工艺
二、法兰液中各种成分的作用
三、影响质量的因素
四、化学分析及成品的质量标准
五、安全技术要求
六、有害气体浓度标准
第九章绝热工程
第一节绝热工程简介
一、概念
二、绝热意义
三、绝热工程的发展
第二节绝热材料
一、绝热层材料分类
二、绝热层材料的性能
三、保护层及防潮层
四、保护层及防潮层材料技术指标
五、石棉及制品
第三节绝热施工
一、施工准备
二、绝热结构
三、施工程序
四、绝热层施工方法
五、钢结构膨胀防火涂料
六、主要绝热层材料施工用量
七、保护层及防潮层材料施工用量第四节绝热工程量计算
一、无缝钢管绝热、刷油工程量计算
二、弯头保温工程量计算
三、圆形设备封头保温工程量计算
四、伴管保温工程量计算
五、各类设备封头本体表面积计算图表
第十章建设工程造价的组成及管理
第一节建设工程造价的组成
一、建筑安装工程费
二、设备、工器具购置费
三、工程建设其他费用
第二节工程造价管理
第三节刷油、防腐蚀、绝热工程量计算规则
一、刷油、防腐蚀工程量计算规则
二、绝热工程量计算规则
第四节施工图预算编制
一、防腐蚀、绝热工程特点
二、编制依据
三、施工图预算编制程序
第五节施工图预算编制实例。