某煤矿锅炉房改造实例剖析
燃煤锅炉整改报告
燃煤锅炉整改报告概述本报告旨在对燃煤锅炉进行整改分析，并提出相应的改进建议。
燃煤锅炉作为一种常见的供暖设备，其燃烧过程会产生大量的污染物，对环境和人体健康造成威胁。
因此，对燃煤锅炉进行合理的整改是非常必要的。
目标本次燃煤锅炉整改的目标包括： 1. 减少燃烧过程中产生的污染物排放； 2. 提高燃煤锅炉的燃烧效率； 3. 降低使用成本，实现资源的可持续利用。
分析与改进方案1. 火力调整燃煤锅炉的燃烧过程中存在着燃烧不充分的问题，导致污染物排放增加、燃煤的利用率偏低。
通过合理调整燃煤锅炉的火力大小，可以提高燃烧效率，减少污染物排放。
具体的调整方案如下： - 定期清理燃烧室，保证燃烧室内无积灰； - 合理调整进风口和排烟口的开度，控制燃烧时的氧气供应与烟气排放。
2. 煤种选择与使用不同种类的煤炭在燃烧过程中产生的污染物排放情况有所不同。
通过选择高质量的煤炭，可以降低污染物排放。
同时，在使用煤炭时，也应控制煤耗，减少原煤的使用量。
具体的改进方案如下： - 选择质量好、灰分低的煤炭； - 控制煤耗，避免过度燃烧。
3. 余热回收利用燃煤锅炉在燃烧烟气过程中会产生大量的余热。
通过合理利用余热，可以减少能源浪费，降低使用成本。
具体的改进方案如下： - 安装余热回收装置，将烟气中的余热回收并利用于其他生产过程； - 对余热进行合理分级利用，提高能源利用效率。
4. 安全措施燃煤锅炉在运行过程中需要注意安全问题。
为了保障操作人员和设备的安全，应加强对燃煤锅炉的安全控制和监测。
具体的改进方案如下： - 定期对燃煤锅炉进行安全检查，确保设备运行正常； - 安装烟气监测装置，对烟气中的污染物浓度进行实时监测。
整改效果评估为了评估燃煤锅炉整改的效果，需要对整改后的设备进行测试和分析。
具体的评估指标包括： - 污染物排放浓度：通过监测烟气中的污染物浓度，评估整改后的燃煤锅炉在污染物排放方面的改善程度； - 燃烧效率：通过测试锅炉的燃烧效率，评估整改后的燃煤锅炉在能源利用方面的改善程度； - 使用成本：通过对整改后的燃煤锅炉进行经济分析，评估整改措施的经济效益。
对热电联产企业老旧锅炉成功改造案例的剖析
对热电联产企业老旧锅炉成功改造案例的剖析摘要:目前有很多电力企业需要对老旧锅炉进行改造,达到节能减排、增加经济效益的目的。
本文介绍了一项热电联产企业老旧锅炉成功改造的案例,与大家分享老旧设备改造的经验。
关键词:锅炉循环流化床脱硫热效率1、问题提出我公司为热电联产企业,其中2台型号为AG75/3.82的煤粉锅炉于1989年投入使用,由于设备老化,技术落后,锅炉热效率低,二氧化硫排放量超标,严重影响了公司的经济效益,也限制了公司的发展。
公司决定对其改造,将煤粉锅炉改造为循环流化床锅炉,使之达到节能减排、增效增收的目的。
改造完成后锅炉运行稳定,节约了资源,提高锅炉热效率,减少二氧化硫和烟尘排放量,本次锅炉改造取得了成功。
2、改造实施2.1 改造原则2.1.1 锅炉性能原则锅炉的热效率是锅炉改造是否成功的一个指标性参数,因此采取什么样的炉型以保证燃烧的完全、热量的收吸,这是个很重要的问题。
通过做市场调查,综合比较各项性能,决定采用济南锅炉集团有限公司生产的YG-75/3.82-M10型循环流化床锅炉,具有煤种适应性好,燃烧效率高（95％-99％）,低污染的特点。
2.1.2 稳定运行原则由于循环流化床的灰渣特性,其稳定运行时间一直是个突出的问题。
主要表现在炉内密相区结渣、返料口塞堵等现象,在燃煤品种发生变化时更甚。
要想较长时间平稳运行,那么对炉膛内布风系统及返料系统设计提出了更高的要求。
2.1.3 节能环保性能原则由于节能减排规定更趋严格,保证锅炉合理而有效的烟气排放、防止不正常噪声、减少热损失等成为锅炉改造的主导思想。
那么配置合理的烟风系统、给水及烟风采用变频控制、减少烟气中有害成份的排放、优化风煤燃烧配比都是必须考虑的。
2.1.4 利旧原则设计时,在不影响锅炉性能情况下,除更新锅炉及附属设备、增加静电除尘和DCS控制系统、新建燃料运输系统外,其余电气系统、水处理系统、除灰渣系统和供排水系统大多依托原有设施。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉是一种常见的工业锅炉设备，它通过在燃煤的过程中释放热能来产生蒸汽，从而驱动发电机或者提供热水，被广泛应用于工厂、学校、医院等场所。
燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对环境和人体健康造成严重危害。
燃煤锅炉的改造问题和节能环保改造方式成为了当前社会关注的焦点之一。
一、燃煤锅炉改造问题1.环境污染燃煤锅炉在燃烧过程中产生大量的有害气体，其中最为人所关注的是二氧化碳的排放。
大量的二氧化碳排放会加剧全球变暖，对气候和生态环境产生负面影响。
燃煤锅炉还会释放二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对大气环境造成污染。
2.效率低下传统的燃煤锅炉存在着能源利用效率低的问题，燃煤的过程中会产生大量的废热未能得到充分利用。
这不仅是对能源的浪费，也会导致环境污染问题的加剧。
3.能源消耗大燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用率低，加之煤炭资源的逐渐枯竭，燃煤锅炉的能源消耗成本逐渐增加，难以满足长期稳定的能源需求。
二、节能环保改造方式分析1.技术升级通过对燃煤锅炉的技术进行升级改造，提高锅炉燃烧效率和热能利用率，减少能源消耗和二氧化碳等有害气体的排放。
2.燃料改变将燃煤锅炉从燃煤转变为其他清洁能源，如天然气、生物质颗粒等，以减少二氧化碳排放和减轻对煤炭资源的依赖。
3.粉煤灰处理利用粉煤灰进行资源化利用，如制备环保砖、混凝土等新型建筑材料，减少废弃物对环境的污染。
4.智能控制系统采用先进的智能控制技术，实现对锅炉运行过程的精细化管理和监控，提高系统的稳定性和运行效率。
5.余热利用通过余热锅炉、余热蒸汽发生器等设备，将燃煤锅炉排放的废热进行回收利用，提高能源的利用效率。
6.污染物处理采用先进的脱硫、脱硝、除尘等排放气体处理技术，降低有害物质的排放浓度，减少对大气环境的污染。
7.政策扶持政府可以出台一些激励政策，对进行燃煤锅炉改造的企业给予资金补贴、税收优惠等扶持措施，以推动燃煤锅炉的节能环保改造。
燃煤锅炉房改造方案
燃煤锅炉房改造方案简要说明一、项目概况某燃煤锅炉房现装机为4台35t/h的燃煤蒸汽锅炉，满足区域内冬季采暖热负荷、工业用气负荷。
二、方案介绍1、煤改气方案根据现状负荷及远期发展负荷考虑，本工程可将原有的4台35t/h的燃煤蒸汽锅炉改造为4台35t/h的燃气蒸汽锅炉，拆除原有煤库、输煤系统、脱硫除尘系统，并配置相关的辅助设备，根据负荷发展情况，可分期建设。
热源厂占地约5000m2，经过初步测算，项目建设投资估算约为11000万元（本投资中未考虑脱硝投资及管网、换热站投资，未考虑土地使用费用及征地拆迁补偿等费用）。
项目前期报审时间约1年，后期建设时间约1年半。
“煤改气方案”综合评价：（1）环境效益：减少燃煤等非可再生能源的利用，可降低约10%的CO2、SO2、NOX等污染物的排放量相应减少，有效降低了PM2.5的排放量同时减少城市热岛效益。
（2）经济效益：项目内部收益率超过行业内基准内部收益率，项目可行且项目盈利能力高。
（3）社会效益：能源供应安全性、可靠性；技术先进成熟。
对燃气有削峰填谷作用，减少社会投资，节省社会资源。
为用能用户提供高品质能源，而且降低用户供能成本，美化环境。
（4）政策补贴：针对采暖燃煤锅炉，可申请北京城六区煤改气政策补贴：单台装机小于20t/h，每蒸吨燃煤锅炉可申请环保补贴5.5万。
单台装机大于20t/h，每蒸吨燃煤锅炉可申请环保补贴10万，发改委补贴机房设施工程费的50%。
针对城镇区域供热（用于冬季采暖供热），实行“BOT”投资运营模式，热源由企业投资，管网和换热站70%工程费可申请政府补贴。
2、三联供方案根据现状负荷及远期发展负荷考虑，本工程可采用区域热电冷三联供系统，配置46MW的燃气轮机、余热回收装置，2台40t/h的燃气蒸汽锅炉，并配置相关的辅助设备。
燃气轮机发电上网，回收发电机内部润滑油、缸套水及中冷器的冷凝余热以及烟气余热用于冬季供热、夏季供冷，不足的热负荷由燃气锅炉补充，不足的冷负荷部分由电制冷补充。
燃煤锅炉改为天然气锅炉工程实例分析
引言城市现代化发展进程逐渐加快，随之而来的是大气污染问题日渐严重，影响到社会生产生活和城市经济发展。
燃煤锅炉在城市方面的污染占比较大，并且燃煤效率不够高，需要科学有效的改进这类情况，加强燃煤锅炉改造活动的实施效果，使其良好转变为天然气锅炉，使用天然气作为锅炉燃烧能源，从源头上解决工商业燃煤锅炉大气污染严重的问题，切实提升锅炉运行的环保效益。
1燃煤锅炉改为天然气锅炉工程实例分析1.1工程实例广东省江门市在开展燃煤锅炉改造工作方面取得了良好成果，以该市某企业燃煤锅炉改为天然气锅炉工程实例作为切入点，全面细致的分析和研究改造工程的必要性和具体实施情况，以期能为相关地区良好采用天然气锅炉提供一定的指导和参考。
SZL7.0-1.0/115-70-AII 燃煤锅炉转换为WNS7.0-1.0/115/70-Q 天然气锅炉，改造前后的热水锅炉在热功率、工作压力、供水和回水温度方面都保持着不变，而在锅炉燃烧效率方面发生了较大改变，改造前的燃煤锅炉效率为80%左右，而改造后的天然气锅炉总体能源利用效率能够达到91%~95%范围内，而在燃料的发热量方面提升了将近一倍，消耗量也成倍下降，从这个层面来看，燃煤锅炉向着天然气锅炉加以转变，有效节约了能源消耗量，减少污染物排放，一次能源的总体利用效率则达到了大幅度提升。
在改造成为天然气锅炉之后，锅炉本身运行的自动化水平得到了有效提升，不再需要煤炭堆场，热源的总体占地面积有效减少，系统供热质量稳步上升，这也就意味着其在给社会公众提供安全健康能源的同时，还能够保障当地的生态环境。
1.2天然气锅炉工程方案1.2.1燃气管道的敷设现状当前江门市市政燃气管道敷设工作较为健全，能为供气工作提供良好的前提保障。
市政燃气管的广泛敷设，可以直接供应天然气，分析和判断用气点周边管道的总体供气能力，主要有三个接气方案：（1）北面A 路管径DN315，供气能力为：5000m 3/h ；（2）西面B 路管径DN110，供气能力2000m 3/h ；（3）东面C 路管径DN110，供气能力2000m 3/h 。
004-锅炉房煤改气项目案例探究
锅炉房煤改气项目案例探究李宁崔玥北京市建筑设计研究院有限公司李锋平中国建筑标准设计研究院有限公司摘要：本文以北京市某锅炉房煤改气项目为例，该锅炉房总供暖面积为57.36万平方米，主要建筑功能包括住宅、公建、厂房等，现状共设置4台蒸汽燃煤锅炉，蒸汽管线敷设至四个换热站，供暖季节能环保整改压力较大。
为响应北京市政府鼓励燃煤锅炉清洁能源改造，对此锅炉房进行了煤改气改造，改造完成后采用3台燃气热水锅炉，并将室外蒸汽管线更换为直埋敷设供暖管道，项目建设投资为6061.82万元，项目投资回收期为8.93年，为保证改造效果，也为运行单位提出了运营建议：1）采用气候补偿装置、热水循环水泵变频运行等节能措施，在运行阶段应制定合理的运行策略：办公建筑、厂房建筑分时分区供暖，通过气候补偿装置实现供暖期供水温度质调节，根据供暖系统回水管网回水温度调节水泵运行频率，锅炉烟气冷凝热回收等，实现项目节能运行。
2）完善供暖收费制度，根据业主单位提供的收费方式和收费标准，住宅建筑第一年收费率按60%计算，第二年按70%计算，第三年及以后住宅建筑收费率按85%计算，投资建设单位通过改善供暖效果、提升服务质量等，提高住宅部分的收费率，实现锅炉房煤改气项目经济效益的最大化。
关键词：锅炉房煤改气投资回收期节能措施经济效益1、绪论为鼓励燃煤锅炉清洁能源改造，北京市政府近年来大力推进城区内锅炉房煤改气项目的实施，同时北京市财政局、市环保局等政府部分也制定了相应的政策和补助措施。
根据《北京市2013-2017年加快压减燃煤和清洁能源建设工作方案》、《关于调整燃煤锅炉房清洁能源改造市政府固定资产投资政策的通知》、《北京市锅炉改造补助资金管理办法》等规定和相关文件的统计，2012年，全市燃煤总量2300万吨，占能源消费总量的25%。
其中，电厂、采暖锅炉、工业和民用散煤分别占40%、24%、19%和17%；城六区煤炭消费约占全市的50%。
因此，北京市政府以改善空气质量为根本出发点，坚持能源安全保障与清洁发展并重，加大改造力度，扩大治理区域，综合施策，疏堵结合，加快压减燃煤和清洁能源设施建设，构建安全清洁高效的现代城市能源体系，促进空气环境质量显著改善和经济社会可持续发展。
锅炉房分析处理意见 -
关于对锅炉房停炉事故的分析
一、事件经过：
2014年10月31日早晨05：50分，锅炉房当班班长李刚向调度室汇报，4吨锅炉温度低上不去，有轻微结焦现象，调度员李洪宇立即汇报值班领导胡处和李彦鹏，李彦鹏立即去锅炉房查看原因并进行处理，但由于炉膛内结焦严重无法运行，06:40分锅炉房4吨锅炉停炉灭火，经过组织抢修点炉直至20:30分正常起炉供气，险些造成大面积管路冻结。
二、事件责任：
1、锅炉房夜班4名当班人员，对上煤质量把关不严，炉膛温度掌控不到位，仪表盘监控马虎大意，各环节沟通不及时，是导致事件的主要原因。
2、锅炉房当班班长李刚身为本班的带头人，巡护检查不到位，工作大意，未能及时发现问题，负主要责任。
3、锅炉房负责人张兆林和技术员李彦鹏日常管理松懈，对锅炉房职工要求不严，安排工作不够不细，负管理责任。
三、处理意见：
1、锅炉房班长李刚罚款100元
2、锅炉房当班司炉工黄翠罚款100元
3、锅炉房当班岗位工刘建龙、高玲玲
各罚款50元
4、锅炉房负责人张兆林和技术员李彦鹏给予通报
批评。
四、接受教训：
1、锅炉房加强日常管理，增加管理人员责任心，发现问题及时处理。
2、锅炉房当班职工必须对用煤质日常要严格把关，对炉膛内温度变化，及时掌握，各岗位工相互轮换照应，合理分配工作量，不许压炉，抱着侥幸的心理，对待工作应踏踏实实，认真负责。
3、锅炉房管理人员及锅炉工日常多进行业务学习，提升业务水平，增强责任心，杜绝类似事件发生。
4、筹建处再次要求，如锅炉房再发生停炉现象，将严格按责任事故进行分析。
钢铁行业高效节能锅炉窑炉技术改造的成功案例
钢铁行业高效节能锅炉窑炉技术改造的成功案例近年来，钢铁行业一直是我国能源消耗的重要领域之一。
为了应对环境问题和节约能源资源，许多钢铁企业开始关注节能减排和技术改造。
钢铁行业中的高效节能锅炉和窑炉技术改造成为了一种重要的解决方案。
本文将介绍一些与钢铁行业高效节能锅炉窑炉技术改造相关的成功案例。
随着环境保护意识的加强和能源消耗的增加，越来越多钢铁企业开始应用高效节能锅炉技术。
一家河北省的钢铁企业就在最近进行了一次成功的节能改造。
该企业原本使用的是传统的燃煤锅炉，煤炭燃烧产生大量废气和热能浪费，同时还会带来环境污染。
为了解决这些问题，该企业决定进行高效节能锅炉技术改造。
首先，该企业选择了一种高效节能锅炉，该锅炉采用了先进的燃烧技术和烟气余热回收技术。
通过改变燃烧过程中的氧化性和还原性条件，锅炉燃烧效率得到了极大提升。
同时，该锅炉还利用了烟气中的余热，通过烟气换热器回收部分烟气热能，提高了整体热能利用效率。
这样一来，不仅大大减少了燃煤排放，还大幅度提高了能源利用效率。
其次，该企业对窑炉进行了技术改造以进一步提高能源利用效率。
通过优化窑炉的结构和加强节能措施，钢铁企业实现了窑炉的节能改造，减少了能源消耗。
重点改造了窑炉的燃烧系统，采用优化的燃烧控制技术，从而实现了煤耗的降低。
此外，还采取了有效的热能回收手段，对窑炉废气进行了合理回收和利用，进一步提高了能源利用效率。
通过这次高效节能锅炉和窑炉技术改造，该企业取得了令人瞩目的成果。
首先，企业的能源消耗量大幅度下降，大大减少了能源资源的浪费。
据统计，企业的能源利用效率提高了30%以上，每年节约了大量的燃煤消耗。
与此同时，企业的排放量也大幅度降低，对环境的影响减弱了很多。
不仅如此，通过技术改造，企业还提高了生产工艺的稳定性和产品的质量，进一步增强了企业的竞争力。
除此之外，还有许多其他钢铁企业也进行了类似的高效节能锅炉窑炉技术改造，并取得了显著效果。
例如，一家位于山东省的大型钢铁企业，通过对煤粉锅炉和旧型电炉进行技术改造，实现了能源消耗的大幅度减少。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造是目前我国针对燃煤锅炉进行的一项重要举措，旨在降低燃煤锅炉的能耗和污染排放，提高能源利用效率，改善环境质量。
本文将从问题分析和节能环保改造方式两个方面进行阐述。
在燃煤锅炉改造问题分析方面，主要存在以下几个问题。
燃煤锅炉存在能源利用效率低的问题。
燃煤锅炉的能源利用效率通常只有60%左右，较为低下。
燃煤锅炉烟气排放的污染物较多，主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。
这些污染物不仅会对大气环境造成严重污染，还会对人体健康产生不良影响。
燃煤锅炉的运行成本较高。
燃煤锅炉燃料成本高、运维成本高，对企业经济造成一定压力。
燃煤锅炉存在火灾、爆炸等安全隐患。
燃煤锅炉的运行存在火灾、爆炸的风险，对人员财产安全构成威胁。
在节能环保改造方式分析方面，可以采取以下几种方式。
可以提升燃煤锅炉的燃烧效率。
通过改进燃煤锅炉的燃烧系统和燃烧技术，提高燃煤锅炉的燃烧效率，降低燃料消耗量，减少能源浪费。
可以采用脱硫、脱氮技术减少燃煤锅炉的污染物排放。
脱硫技术主要包括喷雾吸收法、石灰法和烟囱脱硫法等，可以将燃煤锅炉烟气中的二氧化硫排放控制在合理范围内。
脱氮技术主要包括选择性催化还原法和选择性非催化还原法等，可以减少燃煤锅炉烟气中的氮氧化物排放。
可以利用余热回收技术提高燃煤锅炉的能效。
余热回收技术主要包括烟气余热回收和炉渣余热回收两种方式，可以有效提高燃煤锅炉的热能利用效率。
还可以利用先进的自动控制技术对燃煤锅炉进行改造，提高燃煤锅炉的运行稳定性和安全性。
用CFB技术改造旧锅炉实例分析汇总
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室
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三） 一台35t/h循环流化床锅炉的完善化改造
SKLCC
(3) 分离器 结构尺寸的优化(进口、导流体、排气管 （4）其他 ➢ 减小炉内高温过热器传热面积； ➢ 增加省煤器面积； ➢ 取消水平烟道下的沉降灰回斗，恢复传统型布置锅炉 水平烟道形式； ➢ 用流化密封返料装置取代原先的H型返料器
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室
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二 ) 一台35t/h前置式高温上排气旋风分离器CFB 锅炉完善 SKLCC 化改造
3 完善治理改造效果 锅炉已能正常、安全、稳定的供汽发电 返料器工作可靠、输送稳定，能根据负荷变化自动调节 点火成功率 100%，冷炉2h，热炉0.5-1.0h，耗油量大大降
检查孔
放渣管
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室
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二 ) 一台35t/h前置式高温上排气旋风分离器CFB 锅炉完善 SKLCC 化改造
（3）返料器改造 ➢ 重新设计了返料器布风板和风帽 ➢ 将返料器的整体高度减少了159mm ➢ 减小送风系统的阻力，增加了返料器调节的灵敏性，改善
了返料器的调节性能。 (4)完善点火技术 ➢ 控风、控油、加煤，耗油量4-5T/次 2T/次
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SKLCC
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一、概述
SKLCC
➢ CFB技术清洁、高效燃烧及能利用劣质燃料的特点，使 之成为洁净煤技术的重要内容。
➢ 经过三十年的发展，CFB技术已经成熟。不仅完全能在 电站锅炉中与煤粉燃烧技术相竞争，而且在工业锅炉上 显示了其他燃烧方式所不具备的优势。
➢ 我国共有60多万台、180多万蒸吨工业锅炉，其中燃煤 的工业锅炉占85%，并且以层燃方式为主。工业锅炉年 消耗原煤占全国煤年产量的1/3，而且效率低，污染物 排放高。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析随着节能减排的要求越来越高，燃煤锅炉的改造问题也日益突出。
传统的燃煤锅炉存在能源利用效率低、煤炭燃烧产生的二氧化碳和污染物排放量大的问题，不仅浪费了大量的能源资源，还对环境造成了严重的污染。
一方面，燃煤锅炉的能源利用效率低，很大程度上浪费了煤炭资源。
煤炭在燃烧过程中会产生大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，不仅对空气质量产生了影响，还会对人们的健康造成威胁。
烟气中含有大量的热能，但在传统燃煤锅炉中很大一部分热能通过烟气排放的方式损失掉了，没有得到有效利用，导致能源的浪费。
为了解决燃煤锅炉改造问题并实现节能环保，可以采取以下方式：可以通过提高燃烧效率来减少煤炭的使用量。
改进燃烧系统，采用先进的燃烧技术，如旋转炉、分级燃烧等，提高燃烧效率，减少煤炭的消耗量。
通过优化燃烧参数和改善燃烧条件，确保煤炭的充分燃烧，减少烟气中的有害物质排放。
可以采用余热回收技术，将烟气中的热能回收利用。
在煤炭燃烧过程中产生的烟气中含有大量的热能，可以通过余热回收装置进行回收利用，用于供暖、热水等用途，提高能源的利用效率。
可以采用燃煤锅炉烟气脱硫、脱氮技术，减少污染物排放。
通过在燃烧系统中加装烟气脱硫、脱氮设备，如湿法脱硫脱硝装置、SCR脱硝装置等，可以有效地减少二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放量，减少对环境的污染。
可以考虑将燃煤锅炉改造为清洁能源锅炉，如燃气锅炉、生物质锅炉等。
这些清洁能源锅炉具有能源利用效率高、环保排放净、燃烧产物可再生等优点，可以替代燃煤锅炉，实现节能环保。
值得注意的是，燃煤锅炉改造需要结合实际情况来选择合适的改造方式。
不同地区、不同行业的燃煤锅炉改造需求不同，需要根据具体情况来确定采取的改造方式和技术。
改造过程中需要注重技术的可操作性和经济的可行性，确保改造后的锅炉能够稳定运行并达到预期的节能环保效果。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式是一个重要的议题。
通过提高燃烧效率、采用余热回收技术、使用烟气脱硫脱氮技术以及替代能源等手段，可以实现燃煤锅炉的节能环保改造，促进能源的可持续利用。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉是目前我国工业生产中常用的一种供热设备，其主要以煤炭为燃料，通过燃烧产生热量，然后将热量传递给水蒸汽，最终用于供暖或工业生产。
随着环保意识的提升和能源结构的调整，燃煤锅炉的环保性能和能源利用效率已经逐渐成为重点关注的问题。
燃煤锅炉的改造问题及节能环保改造方式成为了当前亟待解决的难题。
一、燃煤锅炉存在的问题1. 环境污染问题燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的废气和废渣，其中包括二氧化硫、氮氧化物、烟尘等有害物质。
这些有害物质不仅造成了大气污染，还对人体健康造成了严重威胁。
废渣的处理也是一个难题，如果不妥善处理，容易对周围环境和土壤造成污染。
2. 能源利用效率低燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用效率相对较低，部分热能无法充分利用，造成了能源的浪费。
由于燃煤锅炉的技术水平相对较低，设备老化等问题也导致了能源利用效率的降低。
3. 安全隐患由于燃煤锅炉的运行需要高温高压条件，一旦存在设备老化或运行不当等情况，容易引发安全事故，给生产和人员带来严重的安全隐患。
二、节能环保改造方式分析1. 提高燃烧效率通过提高燃烧效率，可以减少燃煤锅炉燃烧废气中的有害物质的排放。
可以采用的方式包括优化燃烧系统设计、提高锅炉燃烧效率、减少废气排放等措施。
通过技术手段提高燃烧效率，可以有效减少环境污染。
2. 清洁燃烧技术采用清洁燃烧技术，如燃烧控制技术、燃烧废气处理技术等，可以有效减少燃煤锅炉燃烧过程中的有害物质排放，降低对环境的影响。
清洁燃烧技术可以通过改良燃烧系统，优化燃烧过程，减少燃烧过程中废气的产生，从而达到减排和节能的效果。
3. 替代燃料对于现有的燃煤锅炉，可以考虑替代燃料，如天然气、生物质颗粒等清洁能源。
通过替代燃料，不仅可以减少对煤炭等传统能源的依赖，还可以减少对环境的影响，提高能源利用效率。
4. 使用节能设备在改造燃煤锅炉的过程中，可以考虑使用节能设备，如高效换热器、节能控制系统等。
某燃煤锅炉房工艺系统优化设计
某燃煤锅炉房工艺系统优化设计燃煤锅炉房工艺系统的优化设计是为了提高锅炉房的性能和效率，降低能源消耗，并加强环境保护。
以下是一个关于燃煤锅炉房工艺系统优化设计的案例，分为几个方面进行分析和优化。
1.燃料供应和燃烧过程：首先，对燃料供应系统进行优化设计。
采用先进的燃料输送设备，确保燃料供应的连续性和稳定性。
合理设计燃料储存仓库，以确保储煤量的合理分配，并避免因燃料短缺或供应中断而影响锅炉的正常运行。
其次，在燃烧过程中，采用自动化调节系统对燃烧状态进行监测和调控，确保燃烧效率的最大化和燃料的完全燃烧。
使用先进的燃烧控制技术，如燃烧器调节和气体分析仪等，提高锅炉的燃烧效率，减少燃料的浪费和排放物的产生。
2.锅炉热效率：通过优化锅炉的整体结构和传热面积，提高锅炉的热效率。
选择高效的换热元件，如节能型烟管、增加烟气风速和增加烟道换热面积等，提高锅炉的热效率和传热效果。
此外，增加锅炉的热回收系统，充分利用锅炉排放的烟气热量，如烟气余热锅炉、废热锅炉和烟气蒸汽回收系统等。
将烟气中的热能转化为蒸汽或热水用于其他工艺或供热，在提高能源利用效率的同时降低能源消耗。
3.排放与污染控制：合理设计烟气排放系统，采用高效的烟气净化设备，如除尘器、脱硫器和脱硝器等，控制燃烧产生的污染物的排放。
优化烟气净化设施的运行方式和参数设置，保持设备的最佳状态。
此外，培训和加强操作人员的专业知识和技术能力，提高设备的使用率和效率。
同时，加强对锅炉房环境的管理和监测。
定期检测和监测锅炉房的排放情况，严格按照环保要求进行污染物排放控制和排放限值的管控。
4.安全运行和维护：优化锅炉房的运行和维护管理系统，确保锅炉房的安全运行。
建立完善的监测和报警系统，实时监测锅炉房的运行状态，并及时发出警报，以便及时处理和故障排除。
定期进行锅炉的维护保养，清除堵塞物，清洗传热面和管道，确保锅炉的正常运行和高效性能。
此外，提供培训和技术支持，确保操作人员掌握锅炉房的工艺要求和安全操作规程。
锅炉烟气排放治理案例分析
锅炉烟气排放治理案例分析一、概述近年来，我国大力推进环境保护，加强了对工业企业的环保要求。
其中，锅炉烟气的排放治理是重要的环保工作之一。
本文将结合一个具体案例，介绍锅炉烟气排放治理的具体方法及效果。
二、案例背景某钢铁公司生产车间内，有一组锅炉供该公司采暖使用。
由于该锅炉已使用多年，烟气排放中的二氧化硫、氮氧化物等超标问题比较突出。
为了达到环保要求，该公司决定对该组锅炉进行排放治理。
三、治理措施1.选择合适的治理设备针对该组锅炉的特点，该公司选择了高效的烟气脱硫除尘一体化设备，并进行了改进。
通过较为简单的工艺方案设计，同时适度增设运行防护装置以保证设备的长期平稳运行。
2.进行治理设备的安装为了确保治理设备能够有效发挥作用，公司聘请了专业团队进行安装。
在安装过程中，从设备的选材到合理布局，均进行了全面的考虑，确保装置的长期稳定运行以及对环境的治理效果。
3.对治理设备的运行进行监测在治理设备安装成功后，该公司还加强了对其运行情况的监测。
包括对脱硫效率、除尘效率、能耗等情况进行实时监测，及时发现问题并进行处理。
四、治理效果通过治理后，该组锅炉烟气排放中的二氧化硫、氮氧化物等达到国家环保标准，且颗粒物等污染物含量也显著下降，治理效果达到预期目标。
同时，治理设备也保证了长期稳定运行，并节约了治理成本。
五、结论本案例表明，在锅炉烟气排放治理方面，选择合适的治理设备，加强治理设备的安装以及对其运行情况进行实时监测，是保证治理效果的关键环节。
加强对环境保护的投入，可以为企业的可持续发展提供可靠支持。
矿井锅炉房改造实例分析
矿井锅炉房改造实例分析作者：李亚飞来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第02期x摘要：锅炉房是保证矿井供暖的重要构筑物，对保证矿井的正常运行起着重要作用，文中对不通的锅炉房改造方案进行对比分析，并从改造成本、长期运行费用、锅炉利用率等方面进行对比分析，最后选定的方案更为符合矿井实际需要，也为其他矿井锅炉房的新建或者改造提供一定的借鉴。
关键词：锅炉房;改造;对比分析1 概述山西某矿为年产120万t的大型现代化矿井，地形为山地丘陵，地面工业广场标高为+1235m，在地面安设有2台锅炉，为矿井井筒以及生活区提供热源，同时另外建设的一台锅炉主要是用为井筒提供热风，以便防止井筒出现上冻情况。
根据多年气象资料数据，矿井所处的地区冬季极端寒冷温度在-23℃，采暖室外计算温度为-12℃，冬季室外的平均风速在4.3m/s，供暖时间为150d，最大的冻土层厚度在750mm。
根据相关标准计算，矿井的锅炉房的总负荷如表1所示。
2 供热媒介性质以及工作参数根據矿井的建筑采暖不同，采用的不同热煤介质进行供暖，主要可以分为高位水以及高温蒸汽等两种方式[1～2]。
具体的供热方式为：①在地面工业广场工业建筑物中采用压力为0.2MPa的饱和热蒸汽;在行政办公用房内的供热采用高温水为供热媒介，高温水的温度为70～95℃，井筒防冻供采用60～80℃热风，并通过热风锅炉提供，澡堂的供热由锅炉房进行供给，在矿井开采后期压力为0.3MPa的，并由改造后的锅炉提供[3];②在地面工业广场上的工业建筑物供热媒介选用温度为70～110℃的高温水，在行政办公室供热采用温度为70～95℃高温水，在澡堂、井筒防冻等采用温度为70～110℃的高温水。
3 锅炉选型分析根据矿井在冬季采暖期以及日常的负荷情况，对锅炉房进行改造，具体的改造方案可以分为以下两种：方案一：矿井采暖季总的供热负荷在9.78MW，根据矿井冬季以及常年锅炉负荷，并考虑到供热管网的热量损失[4]，选用1台型号为DZL10-1.25-AII型蒸汽锅炉以及1台型号为DZL6-1.25-AII型蒸汽锅炉，非冬季供暖期时运行一台DZL6-1.25-AIII型蒸汽锅炉，保证矿井及选煤厂的正常供热需要。
黄玉川煤矿锅炉房施工总结
神华亿利黄玉川煤矿工业场地锅炉房工程竣工总结神华亿利黄玉川煤矿工业场地锅炉房工程建设地址位于内蒙古自治区准格尔旗境内黄玉川煤矿,建设单位为神华亿利能源有限责任公司,设计单位为中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司,监理单位为中煤陕西中安项目管理有限责任公司。
建筑概况:该建筑物外形呈形矩形,长61.7m、宽42.7m;总建筑面积2757 m2,基础底标高-4.6m,该工程结构形式为钢筋混凝土框排架结构,基础为钢筋混凝土独立基础,建筑物抗震设防类别为丙类、设防烈度七度,框架抗震等级三级。
结构安全等级为二级。
设计使用年限为50年。
混凝土强度等级为:基础垫层C15,基础及地梁、框架梁板柱C30,地沟C25,圈梁、构造柱C20。
围护砌体:地面以下用MU10粉煤灰烧结砖、M10水泥砂浆砌筑,地上部分采用A7.5的加气混凝土砌块、M5混合砂浆砌筑。
开工日期2008年8月5日,地基与基础竣工核验日期2008年10月20日,主体核验日期2009年4月20日;竣工日期2009年5月31日。
目前已完成了合同约定、施工图纸、投标文件及答疑、设计变更的所有施工内容。
本工程的主要施工特点为:工期紧,质量要求高。
在施工过程中,我们主要根据本工程的特点,狠抓了以下几点:一、树立质量第一思想,建立严格的质量控制体系,科学合理组织施工,严格按照ISO9001-2000质量体系管理标准指导施工。
去年十月“百日会战”会议,领导就指出:必须坚持质量第一的总要求,按照建筑规范,图纸设计及《承包合同》的规定,周密组织,精心施工,达到“优良”标准。
项目部任命专职质检员,从而建立起以项目经理部技术负责人、质检负责人为首,质检员及技术员、试验员为主的三级质量保证体系,做到层层把关,层层负责,严格工序验收,本道工序不合格,不准进行下道工序的施工。
编制以“三检”制为核心的质量控制措施。
明确规定:把工程质量,作为总结和部署工作的重点。
质量检查制度实行施工操作班组自检,项目部自检,分公司月检、公司季检的原则。
工业锅炉节能改造技术案例
工业锅炉节能改造技术案例目录1. 内容概要 (3)1.1 目录概述 (3)1.2 案例背景 (4)1.3 研究目的与意义 (5)2. 工业锅炉节能改造技术概述 (6)2.1 节能技术的重要性 (7)2.2 工业锅炉节能改造的意义 (8)2.3 技术改造的主要方式 (9)3. 节能改造技术的选取与评估 (11)3.1 技术可行性分析 (12)3.2 技术经济性评估 (14)3.3 环境影响评价 (15)4. 技术改造实例分析 (16)4.1 实例一 (17)4.1.1 改造背景 (18)4.1.2 改造方案 (19)4.1.3 改造效果 (20)4.1.4 经验总结 (21)4.2 实例二 (22)4.2.1 改造背景 (23)4.2.2 改造方案 (24)4.2.3 改造效果 (25)4.2.4 经验总结 (26)4.3 实例三 (27)4.3.1 改造背景 (28)4.3.2 改造方案 (29)4.3.3 改造效果 (30)4.3.4 经验总结 (31)5. 案例数据与分析 (32)5.1 案例数据的收集与整理 (33)5.2 改造前后能耗对比分析 (34)5.3 效益评估与经济效益 (34)6. 节能改造技术的推广与应用 (36)6.1 政策支持与技术创新 (37)6.2 公众与产业的认知与接受 (38)6.3 国际经验与国内现状对比 (39)7. 结论与建议 (40)7.1 技术改造的成果与影响 (42)7.2 对未来工业锅炉节能改造的展望 (43)7.3 对政策制定者的建议 (44)1. 内容概要本文档介绍了工业锅炉节能改造技术的案例分析，旨在通过案例说明，阐明工业锅炉节能改造的必要性和可行性。
该案例从多个方面展开探讨，包括现有锅炉的燃油消耗情况、节能改造方案的选择、改造过程和效果评估等。
通过对改造前后的对比分析，展现了节能改造带来的效益，并总结出可推广的节能经验和技术要点。
本文档的目标是为其他工业企业提供参考，帮助他们了解工业锅炉节能改造技术，并找到适合自身实际情况的改造方案。
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某煤矿锅炉房改造实例剖析
摘要：文章从技术经济角度对某锅炉房改造方案进行对比分析，确定了符合该煤矿实际情况的改造方案，为其它煤矿新建及改扩建锅炉房提供了很好的参考价值。
关键词：煤矿；锅炉房改造；技术经济比较；实例剖析
1 锅炉房设备及供热现状
1.1 现有锅炉房概况
某煤矿位于山东省西部，地处黄河冲积平原，地势平坦。
该煤矿原锅炉房安装2台6t/h的蒸汽锅炉，为矿井建筑物蒸汽采暖提供热源。
另建有一座4t/h热风炉房，为井筒防冻提供热风，一座4t/h的剧场锅炉房为浴室供热提供热源。
原有2台6t/h的蒸汽锅炉是2001年由2台4t/h的蒸汽锅炉更换安装的，其水处理间、风机间及除尘间布置非常不规范，而且拥挤，给设备运行造成极大不便。
并且由于锅炉运行时间久，设备老化严重，其提供的热量不足以满足该煤矿改扩建后供热需求。
同时，根据该煤矿改扩建环评批复，改扩建后锅炉房规模为16t/h （或11.2MW）。
因此，对锅炉房的改造迫在眉睫。
1.2 矿井热负荷计算
根据GB/T 50466-2008《煤炭工业供热通风与空气调节设计规范》要求，对矿井现有建筑物及改扩建新增建筑物采暖及供热所需热负荷详细计算如下：（1）采暖热负荷：5886.6 kW；（2）浴室供热热负荷：2100 kW；（3）井筒防冻热负荷：1876 kW；（4）采暖期总热负荷：9862.6 kW；（5）非采暖期总热负荷：2100 kW。
2 热媒性质及工作参数
根据煤矿建筑物采暖及供热方式的不同，主要采用以下两种热媒：
（1）煤矿工业建筑采暖热媒为0.2MPa饱和蒸汽；行政福利建筑采暖热媒为95～70℃热水；初期井筒防冻热媒为60-80℃的热风，由热风炉供给；浴室供热热源由剧场锅炉房供给；后期井筒防冻、浴室供热热媒为0.3MPa饱和蒸汽，由改造后锅炉供给。
（2）煤矿工业建筑采暖热媒为110～70℃高温水，行政福利建筑采暖热媒为95～70℃热水，浴室供热、井筒防冻热媒为110～70℃高温水。
3 锅炉选型
根据该煤矿采暖期总热负荷及热媒方式进行锅炉设备选型，提出以下方案：
方案一：采暖期总热负荷为9862.6kW，考虑同时使用系数、管网热损失系数后，选用1台DZL10-1.25-AII型蒸汽锅炉和1台DZL6-1.25-AII型蒸汽锅炉，锅炉房设计容量16t/h。
采暖期运行2台，非采暖期运行1台DZL6-1.25-AII型蒸汽锅炉，满足煤矿改扩建后采暖、井筒防冻、浴室供热需求。
方案二：采暖期总热负荷为9862.6kW，考虑同时使用系数、管网热损失系数后，选用1台DZL7-1.0/115/70-AII型热水锅炉和1台DZL4.2-1.0/115/70-AII 型热水锅炉，锅炉房设计容量11.2MW。
采暖期运行2台，非采暖期运行1台DZL4.2-1.0/115/70-AII型热水锅炉，满足煤矿扩建后采暖、井筒防冻、浴室供热需求。
工业建筑采暖需110～70℃高温水，由热水锅炉直接供给。
行政福利建筑采暖需95～70℃热水，采用由1套SJZSIII-N-2.1-E高效智能水-水采暖换热机组供给。
浴室供热采用由1套SJZSIII-R-2.8-D高效智能水-水生活换水机组供给。
4 供热方案技术经济比较
方案一：选用1台DZL10-1.25-AII型蒸汽锅炉和1台DZL6-1.25-AII型蒸汽锅炉，锅炉房设计容量16t/h，满足采暖、浴室供热及井筒防冻需求。
初期保留原有锅炉房，热风炉房和剧场锅炉房，后期拆除原有锅炉房，保留热风炉房和剧场锅炉房。
此方案优点如下：（1）改造工程量少，施工工期短；（2）施工安装工程量较小，投资省。
缺点如下：（1）有多个供热热源，设备多、运行费用高；（2）热风炉热效率低，耗煤量大，耗电量大；（3）热风炉房来煤需汽运，成本较高，灰渣处理点较分散，不利于集中处理；（4）热风炉房上煤及除渣人工操作量大，自动化程度低；（5）场地共有3根烟囱，严重影响工业场地美观，不利于环保；（6）管理人员较多，且热风炉使用年限短，安全事故多，维修量较大。
方案二：选用1台DZL7-1.0/115/70-AII型热水锅炉和1台DZL4.2-1.0/115/70-AII型热水锅炉，锅炉房设计容量11.2 MW，满足白家焉场地扩建后采暖、井筒防冻、浴室供热需求。
工业建筑采暖需110～70℃高温水，由热水锅炉直接供给。
行政福利建筑采暖需95～70℃热水，采用由1套SJZSIII-N-2.1-D高效智能水-水采暖换热机组供给。
浴室供热采用由1套SJZSIII-R-2.8-D高效智能水-水生活换水机组供给。
井筒防冻供热采用热水型矿井加热机组。
拆除原有锅炉房、热风炉房和剧场锅炉房，热源统一由新建锅炉房提供。
此方案优点如下：（1）只有一个供热热源，设备少、造价低、基建投资省；（2）锅炉热效率高，耗煤量小，耗电量小，耗水量小，节约运行费用，符合国家“节能减排”相关政策要求；（3）锅炉房来煤便捷，有利于灰渣集中处理；（4）锅炉烟气集中除尘脱硫，细灰和二氧化硫排放浓度均满足国家标准要求；（5）只
设一根烟囱，对环境的影响小，有利于环保；（6）锅炉房易实现自动控制，便于运行管理，且人员少，维修工作量小，可靠性高。
缺点如下：（1）改造工程量大，施工工期长；（2）场地供热管网改造施工安装工程量较大。
同时，针对这两个方案，进行经济比较如下：方案一，设备费255万元，材料安装费130万元，土建费289.8万元，合计投入费用674.8万元；方案二，设备费216.8万元，材料安装费120万元，土建费289.8万元，合计投入费用626.2万元。
综上所述，两个方案各有千秋，但从长远看，方案二具有运行管理方便、节约燃料、节水、节电、节约运行费用、热能利用率高、符合国家“节能减排”相关政策要求、有利于环保等诸多优点。
故采用方案二即热水锅炉供热方案。
5 结语
本文采用的锅炉改造方案，针对该煤矿锅炉房改造是一种行之有效的解决方案。
不论是新建锅炉房还是改扩建锅炉房，都可以参考借鉴本实例。
参考文献：
[1] 煤炭工业矿井设计规范（GB 50215-2005）[S].
[2] 锅炉房设计规范（GB 50041-2008）[S].
[3] 采暖通风与空气调节设计规范（GB 50019-2003）[S].。