门式起重机操作规程
门式起重机技术操作规程（4篇）
门式起重机技术操作规程一、引言门式起重机是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、仓储、制造业等领域。
为了确保门式起重机的安全运行，提高工作效率，有必要制定门式起重机技术操作规程。
二、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机的各部位连接是否牢固，无松动现象；2. 检查起重机的润滑油是否充足；3. 检查起重机的电气设备是否正常；4. 确保操作区域内无人员，避免发生人员伤害事故。
三、起重机的操作流程1. 操作前确认起重物的重量和尺寸，根据实际情况选择合适的吊具；2. 严禁超载操作，根据起重机的额定载重量确定起重物的重量；3. 喊话或使用信号灯等手段与其他人员进行沟通，确保操作的安全；4. 启动起重机前，确认周围没有人员、设备等障碍物；5. 起重机启动后，根据要求略微举升起重物，检查吊具是否正常运行；6. 起重机到达目标位置后，停止运行，稳定起重物，防止发生倾覆等事故；7. 卸载起重物时，先将起重物缓慢下降到卸载位置，然后进行卸载操作；8. 操作完毕后，关闭起重机电源，并及时清理操作区域。
四、起重机的注意事项1. 禁止超过起重机的额定载重量操作；2. 禁止在操作过程中超速或急停急启；3. 禁止在操作过程中酗酒或服用药物；4. 禁止在操作区域内聚集人员，严禁站在起重物下方；5. 在起重机运行过程中，禁止观察起重物的下方，以免发生事故；6. 出现异常情况时，立即停止操作，向上级报告。
五、事故应急处理1. 发生意外事故时，首先确保人员的安全；2. 立即停止起重机的运行，并切断起重机电源；3. 利用适当的工具将起重物放置在安全区域；4. 联系相关领导和专业人员进行事故调查和处理。
六、安全检查1. 定期对起重机进行安全检查，确保各部位的连接和润滑状况良好；2. 定期检查起重机的电气设备是否正常；3. 定期进行操作培训，提高操作人员的技术水平。
以上是门式起重机技术操作规程的基本内容，起重机操作人员应严格遵守，并不断提高自身的技术水平，以确保起重机的安全运行和工作效率的提高。
门式起重机操作规程范本(3篇)
门式起重机操作规程范本一、机械设备的基本要求1.1 门式起重机操作员必须具备相应的岗位证书和相关操作经验，且经过适当的培训；1.2 门式起重机必须具备安全可靠的运行条件，包括结构稳定、起重能力满足需求、机械设备完好等；1.3 在操作起重机前，操作员必须检查设备的工作状态，包括机械部分、电气部分和安全装置等。
二、操作规程2.1 操作前准备2.1.1 操作员必须确认起重机工作区域内没有人员或障碍物；2.1.2 操作员必须穿戴符合工作规范的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；2.1.3 检查机械设备的机构部分，包括起重臂、卷筒、传动部分等，确保无异音、无异常；2.1.4 检查起重机的电气部分，包括电缆、电源等，确保无裸露导线和正常接地；2.1.5 检查安全装置的工作状态，包括限位器、防碰撞装置等，确保可靠有效。
2.2 启动和运行2.2.1 启动起重机前，操作员必须确认起重机周围没有人员，并做好安全警戒措施；2.2.2 操作员必须按照启动程序操作，包括按下启动按钮，观察机械设备是否正常运行；2.2.3 操作员在启动起重机后，必须保持集中注意力，随时观察起重机的运行状态，并及时做出调整；2.2.4 在操作过程中，操作员不得离开工作岗位，必须随时掌握起重机的情况，并与其他相关人员保持沟通。
2.3 起重作业2.3.1 在进行起重作业前，操作员必须确认起重物的重量和形状，并根据需要选择合适的吊具；2.3.2 吊具的使用必须符合相关标准和规定，并经过必要的检查和验收；2.3.3 在进行起重作业时，操作员必须控制起重机的动作，包括起升、行走和回转等；2.3.4 在起重作业过程中，操作员必须注意起重物的稳定性和安全性，并随时做出调整；2.3.5 在起重作业过程中，操作员不得将起重物悬挂在人员上方，并保持起重物与周围障碍物的安全距离。
2.4 关机和停机2.4.1 在完成起重作业后，操作员必须按照关机程序进行关机，包括关闭电源、停止工作等；2.4.2 关机后，操作员必须检查起重机的工作状态，包括机械部分和安全装置等，确保无异常；2.4.3 操作员必须将起重机归位并停放在指定的位置，确保不影响周围工作区域内的正常操作；2.4.4 关机后，操作员必须对设备进行清理和维护，保持机械设备的良好状态；2.4.5 操作员必须将设备的使用情况进行记录，并上报相关部门。
门式起重机安全操作规程范本
门式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国企业安全生产法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业使用的门式起重机的安全操作。
第三条门式起重机操作人员应经过相关培训并取得相应操作证书方可上岗操作，具备安全意识、操作技能、紧急处置能力。
第四条门式起重机操作人员应熟悉本规程及相关操作手册，严格按照规程操作，保证操作安全。
第五条门式起重机操作人员应定期进行体检，身体健康状况不符合操作要求时不得上岗操作。
第二章门式起重机操作安全规程第六条在操作门式起重机前，操作人员应将工作区域进行整理，清除障碍物。
第七条在操作门式起重机前，应检查起重机的相关安全装置是否完好，无故障。
第八条在操作门式起重机时，操作人员应站在操作站上进行操作，不得站在起重物下方或悬挂物下方。
第九条在操作门式起重机时，操作人员应根据实际情况，调整好起重机的吊钩高度和距离。
第十条在操作门式起重机时，必须使用标准的信号标志及手势指挥，与指挥者进行密切配合。
第十一条在操作门式起重机时，要保持良好的沟通，确保操作人员与其他工作人员之间的配合无误。
第十二条在操作门式起重机时，应注意起重物积载情况，不得超载，必要时要进行计算。
第十三条在操作门式起重机时，操作人员应按照规程进行各项操作，不得超速、超限。
第十四条在操作门式起重机时，不得随意停车、刹车，必要时应提前预告其他相关人员。
第十五条在操作门式起重机时，应确保周围人员安全，必要时应进行封锁、隔离措施。
第十六条在操作门式起重机时，应注意天气条件，遇到恶劣天气应停止操作。
第十七条在操作门式起重机时，应注意工作区域的平稳性，遇到不稳定情况应停止操作。
第十八条在操作门式起重机时，应注意预防纠缠，不得让绳索、链条等物体盘绕在身体或其他物体上。
第十九条在操作门式起重机时，应注意起重物的摇摆情况，避免产生危险。
第二十条在操作门式起重机时，应注意提前规划好行驶路线，避免与其他设备或物体碰撞。
门式起重机安全技术操作规程（3篇）
门式起重机安全技术操作规程一、起重机操作人员安全要求1. 具备合格的操作证书，并在规定期限内进行定期培训和复审。
2. 必须身体健康，无心脏病、高血压等患者，以及酗酒者禁止操作起重机。
3. 不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
4. 起重机操作人员必须具备一定的机械知识，并了解起重机的结构和工作原理。
5. 操作过程中，起重机操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
二、起重机日常检查和维护1. 每天开始运行前，操作员必须进行起重机的外观检查，确保起重机的各项功能正常。
2. 检查起重机的控制系统、制动器和保险装置等是否正常，必要时进行修理或更换。
3. 检查起重机的电源供应线和机械传动部分的联接是否松动或磨损，必要时进行修复。
4. 定期检查起重机的起重性能和稳定性，确保其符合操作规定和要求。
5. 定期进行润滑和清洁，保持起重机的系统和部件的顺畅运行。
三、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机工作区域是否清洁，排除可能造成起重机起重过程中绊倒或碰撞的障碍物。
2. 检查起重机的起重吊具是否符合要求，且没有明显的缺陷或磨损。
3. 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的吊具，并正确安装和调整。
4. 确定起重机的运行轨迹和移动路径，避免与其他设备或构筑物发生碰撞。
5. 预先计算起重物的重量和重心位置，确保起重机的额定载荷不会超过其承载能力。
四、起重机操作的安全注意事项1. 操作起重机时必须根据信号员的指示进行，不得私自操作或忽视信号员的指令。
2. 起重过程中必须保持起重物的稳定，避免在运行过程中产生晃动或摇摆。
3. 不得在起重升降运行过程中超过起重机的额定载荷，并避免悬挂物过重或不均匀。
4. 在起重机行进或起重的过程中，必须确保起重机的移动轨迹安全，避免与人员或物体碰撞。
5. 操作人员必须注意起重机的工作环境和气象条件，避免在恶劣天气下操作起重机。
6. 操作起重机时，必须保持清醒和冷静的状态，不得在操作过程中分心或做其他无关操作。
门式起重机操作规程
门式起重机操作规程第一章总则第一条为了规范门式起重机的操作事项，确保安全生产，提高作业效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各类门式起重机的操作。
第三条操作人员必须具备相应的职业资格证书，且经过专业培训合格后方可操作门式起重机。
第四条作业前必须仔细检查起重机设备的工作状态和安全系数以确保安全。
第五条本操作规程由操作人员和监督人员共同遵守。
第六条违反本操作规程的行为将受到相应的处罚。
第二章操作规定第七条操作人员必须熟悉起重机的结构、性能、操作方法和维护要求，并按照操作规程科学、规范地操作门式起重机。
第八条操作前必须检查起重机的工作环境，确保没有障碍物并保持干燥、平整的工作面。
第九条操作人员必须检查起重机的操纵器和工作台的控制开关是否正常，并确保其使用的安全防护装置齐全有效。
第十条操作人员在开始操作之前必须带好安全帽、工作鞋、手套等个人防护设备，并穿着合适的工作服。
第十一条操作人员必须按照作业指导书正确操作起重机，严禁违规操作。
第十二条操作人员必须密切观察起重机的工作状态，及时发现问题并予以解决。
第十三条操作人员必须维持起重机的稳定性，防止过载和倾覆等意外事故的发生。
第十四条操作人员必须用正确的方法吊装物体，严禁超过起重机的额定载荷并保持吊运物体的平衡。
第三章安全措施第十五条在进行机械维修、检修和紧急故障排除前，必须切断起重机的电源并使用安全锁进行锁定。
第十六条操作人员必须保持起重机设备的清洁，定期检查和更换部件，并保持润滑油的适量。
第十七条操作人员必须定期检查起重机的结构和安全性能，并在发现异常情况时及时上报。
第十八条操作人员必须熟悉起重机的紧急停止装置的使用方法，并在紧急情况下迅速停止起重机的运行。
第十九条操作人员必须严格遵守起重机操作的安全标准，如禁止酒后操作、禁止身体疲劳操作等。
第四章突发情况处理第二十条在发生险情或突发情况时，操作人员必须立即停止起重机的运行，并及时报告主管人员。
第二十一条在发生火灾、地震、暴风雨等自然灾害时，操作人员必须按照应急预案进行逃生。
门式起重机安全操作规程有哪些(27篇)
门式起重机安全操作规程有哪些（27篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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门式起重机操作规程
编号：SM-ZD-57032 门式起重机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改门式起重机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、门式起重机工作前1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
二、门式起重机工作中1、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2、操作者在起重机作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；（2）起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；（3）起重机行驶接近跨内另一起重机时。
（4）吊运重物接近人员时。
3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4、工作中突然断电时，应将所有的起重机控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
门式起重机技术操作规程
门式起重机技术操作规程一、概述门式起重机是一种用于搬运货物和物体的大型起重设备。
为了保证安全和高效操作，制定门式起重机技术操作规程非常重要。
本文将介绍门式起重机技术操作规程的内容，包括起重机的准备工作、起重操作和结束工作等方面。
二、准备工作1. 检查起重机的安全装置，确保其正常工作。
包括限位器、重载保护器、行走限位器等。
2. 检查起重机的润滑油和润滑点，确保润滑工作正常。
3. 安装好货物吊装装置，包括吊钩、吊具等。
三、起重操作1. 在起重操作前，应先将起重机卸载到稳定的地方，并确保地面平整。
2. 根据货物的重量和尺寸，选择合适的工作模式和起重机参数。
3. 在起重过程中，操作人员应站在安全距离，并使用合适的个人防护设备。
4. 在吊装货物之前，应先检查吊具和起重机的状态，确保其完好无损。
5. 在吊装操作中，应注意货物的重心和平衡，避免出现倾斜或不稳定的情况。
6. 在起吊货物时，应缓慢起吊，避免突然抬升或降低造成货物的摆动。
7. 在起吊过程中，应保持沟通畅通，与指挥人员、操作人员保持良好的配合和沟通。
8. 在起重操作结束后，应将货物平稳放置在指定位置，并轻轻放下。
9. 在起重操作结束后，应将起重机卸载并归位，关闭电源和控制开关。
四、结束工作1. 检查起重机的各项参数和功能是否正常，确保没有故障。
2. 清理起重机周围的杂物和工具，保持工作环境的整洁和安全。
3. 关闭起重机的电源和控制开关，保证电气系统的安全。
4. 停止起重机的运行和行走，锁定制动器和安全装置。
5. 向相关部门和人员汇报工作情况，及时处理起重机的故障和问题。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和考核，并持有起重机操作证书。
2. 在操作过程中，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶等不安全行为。
3. 严禁在起重机下方或附近停留和行走。
4. 注意货物的重心和平衡，避免出现起重机翻倒或货物掉落的情况。
5. 不要超过起重机的额定载荷，以免造成设备损坏或事故发生。
门式起重机司机安全操作规程(3篇)
门式起重机司机安全操作规程一、总则1.\t门式起重机司机必须具备相关资格证书，并参加安全操作培训，了解并熟悉相关操作规程和安全知识。
2.\t门式起重机司机必须遵守国家和本单位的安全操作规程，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备的安全。
3.\t门式起重机司机必须时刻保持高度的警觉性和责任心，严禁任何形式的酒后和嗜睡驾驶。
4.\t门式起重机司机必须保持良好的交流和协同作业能力，与其他工作人员保持良好的配合。
5.\t门式起重机司机必须保持设备的良好状态，定期进行检查和维护，及时发现并报告设备故障。
6.\t门式起重机司机必须坚决服从指挥，按照工作任务准确、高效地操作起重机。
二、安全操作规程1.\t起重前1.1 在开始操作前，门式起重机司机必须仔细检查起重机设备和相关附件是否正常，确保安全使用。
1.2 确认起重机周围无人，尤其是工作人员，避免因误伤造成事故。
1.3 检查风力情况，若强风或恶劣天气，应暂停起重操作。
1.4 确保工作区域干燥、无积水，以免造成起重机滑移和操作困难。
1.5 检查紧急停机设备是否正常运行，以便在紧急情况下能迅速停机。
1.6 确保起重机上没有杂物和擦伤物，避免起重过程中出现意外情况。
2.\t操作中2.1 起重机司机必须认真阅读并遵守操作手册中的各项规定，按照正确的方法进行操作。
2.2 起重机司机必须从容、稳定地操作起重机，避免猛转、猛停或任意摇摆。
2.3 在搬运重物前，起重机司机必须确保所吊物体的重心平衡，避免翻倒或滑落。
2.4 起重机司机应根据工作现场的特点，选择适当的起重方法和起重工艺，确保安全高效完成工作。
2.5 起重机司机必须时刻注意吊钩、吊具等设备的运行状况，发现异常情况应及时报告并采取相应措施。
2.6 在操作过程中，起重机司机必须时刻注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
2.7 起重机司机不得擅自离开驾驶室，必要时应通过无线对讲或其他方式与相关人员进行交流。
3.\t起重后3.1 操作结束后，起重机司机必须将起重机归位并进行安全停放，关闭相关设备。
门式起重机操作规程
门式起重机操作规程
一、门式起重机司机必须持证上岗。
熟悉本机性能、构造，禁止操作未经检验和没有取得检测合格证书的起重机。
每次重新拼装或移位后的门式起重机，在开始作业前要试吊测试。
二、作业过程出现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳磨损严重、机械控制不灵敏等异常现象时，须立即停机检修，故障未排除严禁作业。
三、注意听取指挥信号，吊运时起、落钩要稳、轻、准。
四、作业过程中出现短路停电情况，应立即将操作手柄或开关打到零位，并将吊物落地。
五、户外作业风力达六级以上停止作业，做好机器的防风加固措施。
六、吊运物体开始移动过程中，应响警铃提示并密切关注轨道上人物情况，吊运重物所经路线下禁止站人。
七、严格按照“十不吊”原则进行操作：
1、超过额定负载不吊；
2、指挥信号不清楚、光线模糊不吊，重物重量不明不吊；
3、吊索和重物捆绑不牢，不满足安全要求的不吊；
4、对吊运的重物进行加工操作时不吊；
5、吊运重物斜挂在吊具上不吊；
6、重物工件上站着人、重物上放有活动物品时不吊；
7、氧气瓶、乙炔瓶等带有爆炸危险性的货物不吊；
8、带有棱角、块口的物体没有垫好之前（以免钢丝绳受到磨损甚至被割断）不吊；
9、埋藏在地下的物体不能拔吊；
10、不按规程指挥不吊。
八、密切注意轨道平衡，需定期对轨道进行调平检测。
在门吊前后两端必须装备挡轨板和反撞装置。
九、工作结束后需要收紧吊钩，将手柄放打到空档位置，并将起重机开到指定位置停放，断开电源，锁上配电箱。
十、要经常对于设备展开检查工作，重点是门吊的各联接点处，并做好维护保养的工作。
门式起重机操作规程
门式起重机操作规程
《门式起重机操作规程》
一、概述
门式起重机是一种常见的起重设备，用于吊装和搬运重物。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定了门式起重机操作规程。
二、操作前准备
1. 检查设备的外观和结构，确保没有明显的损坏和变形。
2. 检查吊钩、钢丝绳、起重链条等吊装工具的完好和可靠性。
3. 检查起重机的传动机构和润滑系统，保证运行平稳。
4. 检查安全限位装置和报警系统是否正常。
5. 检查操作台、控制按钮和仪表的功能是否正常。
三、操作流程
1. 启动起重机前，应确保周围人员已远离起重范围，避免意外伤害。
2. 操作人员应根据起重物的重量和大小，选择合适的吊具和起重速度。
3. 在起重过程中，应保持稳定的操作姿势，严禁超载和过速起重。
4. 若发现起重机有异常响声或振动，应立即停止操作，通知技术人员进行检修。
四、作业结束
1. 完成吊装任务后，应将起重机移回原位并关闭电源。
2. 对起重机进行简要的清洁和检查，发现问题及时报告。
3. 保证操作台和操作按钮处于锁定状态，避免未经授权的操作。
五、安全注意事项
1. 操作人员应接受专业培训并持证上岗。
2. 严禁超负荷和超速操作，确保起重过程的稳定性。
3. 保持起重场地的整洁和通风，避免起重机出现过热和堵塞现象。
以上就是门式起重机操作规程，遵守规程并定期进行维护，可以保证门式起重机的安全运行和延长设备的使用寿命。
门式起重机操作规程(三篇)
门式起重机操作规程门式起重机是一种常见的起重设备，它具有结构简单、操作方便、作用范围广泛等特点。
为了确保使用门式起重机的安全和有效性，制定一套科学的操作规程是非常必要的。
下面是一份门式起重机操作规程，供参考。
一、起重机前的准备工作1. 操作前，必须对门式起重机进行检查，确保各部件完好无损，无松动现象。
2. 检查起重机的行走机构、起升机构、电气装置等是否正常，有无异常声音或异味。
3. 确保操作台上各种操作按钮和仪表的灵敏度和准确性。
4. 对起重物进行检查，确保其包装完好、无破损，符合起重要求。
5. 确保起重机工作区域内没有其他人员或障碍物。
二、起重机操作流程1. 在操作台上取得起重机的控制权后，先开启主电源开关，并按照起重机上的电气操作控制流程进行操作，如行走、起升、变幅等。
2. 操作者应在操作台上始终保持清醒、集中注意力，不能受到任何干扰。
3. 在起重机进行行走、起升、变幅等动作时，操作者要时刻注意起重机周围的安全情况，确保没有人员靠近。
4. 在起重吊装过程中，起重物的悬挂点应在悬挂钩的中央位置，保持平衡。
5. 在起升过程中，操作者要根据实际情况掌握起筒速度，避免产生过大冲击力。
6. 当起重物悬挂到位后，应立即将其放置到指定位置，并关闭起重机的各个操作按钮。
7. 操作者在操作过程中禁止擅自离开操作台，应始终保持对起重机的视线和控制。
三、起重机操作安全注意事项1. 使用门式起重机前，必须对其进行安全培训和操作技能的考核。
2. 操作者必须穿着符合标准的安全装备，如安全帽、防护鞋等。
3. 使用起重机时要遵守相应的安全规章制度和操作规程。
4. 切勿在起重机上或起重物下方站立、行走或作业。
5. 在起升操作时，严禁超载使用起重机。
6. 操作者在操作起重机时，切勿操作疲劳或饮酒后。
7. 当起重机出现故障或异常时，应立即停止操作，并向负责人报告，等待维修工作完成后再次操作。
四、起重机日常维护和保养1. 每次使用起重机后，应对其进行外观检查，清除外部杂物和积尘。
门式起重机安全操作规程（3篇）
门式起重机安全操作规程一、装卸作业前的准备工作1. 检查起重机的工作条件，确保其安全性能符合要求。
2. 检查起重机的制动装置，确保其正常运行。
3. 检查吊钩、钢丝绳、吊具等配件的使用状况，确保其完好无损。
4. 检查工作区域，清除障碍物，确保无妨碍起重机安全运行的因素。
5. 检查起重机的润滑系统，确保其正常工作。
二、起重机的操作1. 在操作前，必须进行现场安全检查。
2. 操作时必须按照操作规程进行，不得随意操作。
3. 操作人员必须熟悉起重机的操作控制台和各个按钮的功能。
4. 操作过程中，必须保持良好的集中注意力，不得分心或与他人交谈。
5. 操作人员应准确掌握起重机的各项参数，如载荷限制、工作半径等。
6. 操作人员应熟练掌握起重机的运行速度和操作手势。
三、安全监控与报警1. 起重机应配备安全监控装置，并保持正常工作。
2. 如发现起重机工作过程中存在异常情况，应立即停止作业并报告上级。
3. 如发生起重机超载情况，起重机应自动触发报警装置。
四、工作安全措施1. 开启起重机前，必须确保工作区域内人员已全部撤离。
2. 起重机工作时，禁止非作业人员进入工作区域。
3. 在起重机运行过程中，必须保持工作区域内的人员和物体的安全距离。
4. 在起重机工作过程中，不得在吊钩下方或沿线施工。
5. 起重机倒车时，必须先发出警示信号，确保安全。
6. 如遇恶劣气候条件（如大风、降雨等），应及时停止起重机作业。
五、维护与保养1. 定期对起重机进行维护与保养，确保其良好的工作状态。
2. 在维护与保养过程中，必须断电并锁死相应的开关。
3. 检查起重机的润滑情况，确保其润滑系统正常工作。
4. 定期检查起重机的电气系统，确保其正常运行。
5. 维护人员必须具备相应的维修知识和技能，不得擅自进行修理。
六、事故处理1. 如发生起重机事故，应立即停止作业并通知相关部门。
2. 在处理事故过程中，应遵循相关的事故处理程序，确保人员安全。
3. 必要时，应对起重机进行检修，并充分排查事故原因，以避免再次发生。
门式起重机操作规程
门式起重机安全操作规程1、起重机司机上车前穿戴好劳保用品,司机湿手不能操作控制器,司机室地板上应铺好绝缘材料以防触电。
2、停车交接班及检查规定2.1将吊钩开到接近上限位附近的位置,吊具上不准悬吊物件，吊钩应避开火车道上方。
各控制器手柄收回零位，停掉保护盘开关,交班司机要向接班司机说明起重机运行状况和主要缺陷,并共同检查如下内容：2.1.1检查钢丝绳磨损情况紧固情况,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,有无破股断丝现象,并及时处理。
2.1.2各限位器、门开关是否灵活可靠。
2.1.3各机构制动器是否灵活可靠,制动瓦有无缺陷。
2.1.4控制器及按钮、指示灯是否正常。
2.1.5电铃、对讲机工作是否正常。
2.1.6各机构润滑状况是否良好。
2.1.7所有照明是否正常。
2.1.8报警器工作是否正常。
2.1.9配电柜门及小车门是否正常。
2.1.10夹轨器、地锚是否可靠。
2.1.11车上卫生是否整洁。
2.1.12对班中所发生的故障及处理结果和检查中发现的问题记录在案。
2.2以上检查无误后, 接班司机方可进行试车：2.3在检查和试车过程中，发现下列情况应立即停车处理：2.3.1吊钩表面有裂纹,吊钩开口处发生永久性变形,吊钩在横梁中不能转动，吊钩滑轮不能灵活地在滑轮轴上转动。
2.3.2钢丝绳有整股折断、断丝，马上向有关人员汇报。
2.3.3各终点限位装置失效。
2.3.4电气设备外壳及金属结构带电。
2.4检查工作完毕交接双方在交接班记录本签字后交班司机方可离机。
3、起重机运行制度及操作规定3.1起重机在运行时,司机不得干与本职业务无关的事,如看书、看报、吃东西、闲聊、接打手机等,要求集中精力操作。
3.2司机在操纵起重机运行时,必须遵守下列规则：3.2.1使用控制器手柄时要均匀逐级变换档位,使机构逐渐加速以确保各机构平稳无冲击。
3.2.2在起升物体时,要密切注意地面人员的指挥应慢速逐渐起钩,地面人员离开后方可全速起吊。
3.2.3起重机运行过程中,如遇突然停电或发生故障,重物放不下来时,把所有控制器手柄收回零位,停掉电源并及时汇报;重物不放下来,司机不得离开操作室。
门式起重机操作规程
门式起重机操作规程1、使用前进行安全检查：1.1、电机刹车；1.2、减速机、轴承、传动齿轮加油；1.3、钢丝绳外观检查及固定情况检查；1.4、卷扬机制动检查；1.5、结构件有无变形、焊缝开裂；1.6、检查大车及小车轨道挡铁焊接情况；1.7、检查夹轨器完好情况；1.8、测量大车及小车轨距是否在规定的范围内；1.9、测量大车轨道纵坡是否满足＜1％；1.10、测量大车轨道横坡是否满足说明书中要求；1.11、检查电器系统元件及接线情况是否正确。
2、人员配备：门吊属于重设备，应配备指挥1名；起重工1－2名；电工1名。
5－6名安装人员。
3、门吊试运行1.1、空载试运行：点动大车、小车及提升结构1－2次；长动大车、小车5－10米1－2次，制动。
提升卷扬机上下5－8米1－2次，制动。
1.2、带负载试运行：起吊小车起吊最大额定重量，提升离开地面10cm，制动，往复3次，然后提至5－8米1－2次，制动；小车带载往返运行1－2次，制动；大车带载往返运行1－2次，制动。
观察结构、机械及电气等部分有无异常或损坏。
一切正常后方可投入使用。
4、注意事项4.1、严禁斜吊作业；4.2、严禁超负荷起吊作业；4.3、非工作状态要切断电源，将大车夹轨器夹紧，小车与行走轨道拉紧；4.4、若有纵坡，大车行走试运行应在上坡状态（即反坡）下进行，以防溜车；4.5、五级风以上（含五级）严禁作业；4.6、严禁机械、结构及电气带故障作业；5、维修与保养5.1、门吊配套的电机、减速器、卷扬机部分按生产厂家提供的使用说明书进行维护和保养。
5.2、钢结构部分的保养5.2.1钢结构横梁、支退附属联结部分在使用前应严格检查，发现焊缝有裂缝，应查明原因，处理后方可使用；对于有严重变形的杆件应修复，否则不允许使用。
5.2.2所有金属结构每年涂1遍面漆，面漆涂装前应清除表面油污、水份和其它对油漆有影响的其它附着物。
5.3电控系统保养5.3.1操作人员应定期认真检查各电气元件是否正常，如：通过空气开关上的试验按钮来检查其是否准确跳闸；检查接触器触头是否接触良好、有无磨损现象；检查过流继电器、中间继电器等元件触头是否接触良好；限位开关是否连接好等。
门式起重机安全技术操作规程范本（3篇）
门式起重机安全技术操作规程范本一、概述门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等场所。
为了确保门式起重机的安全运行，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
二、基本要求1.操作人员必须持有有效的操作证件，并接受专业培训和考核；2.操作人员必须全身心地投入到工作中，不能使用手机、听音乐等干扰工作的行为；3.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改起重机的动作或超负荷使用设备；4.操作人员必须具备一定的应急处理能力，能够在突发情况下快速做出正确的决策。
三、安全操作规范1.起重机的检查和维护(1)每天操作起重机前，必须对设备进行外观检查，确保起重机没有明显的损坏或松动现象；(2)定期对起重机进行全面检查，包括润滑油是否充足，制动器是否灵活等，确保设备的正常运行；(3)发现问题及时整改，无法解决的问题需上报主管部门。
2.起重物的检查和维护(1)起重物必须符合准备的要求，严禁超载使用；(2)起重物下悬时，必须确保吊钩、钢丝绳等的完好，没有断裂、开裂等现象；(3)起重物吊装时，必须保持平衡，严禁侧翻。
3.起重机操作规范(1)保持操作区域清洁整齐，避免障碍物干扰起重机的运行；(2)在操作过程中，严禁站在吊钩或起重物下方，以防发生意外伤害；(3)起吊起重物时，必须提前做好指示标志，确保无人员接近作业区域；(4)严禁擅自调整起重机的动作，一切动作必须按照操作规程执行；(5)操作时应保持专注，确保操作动作准确，稳定性好。
4.应急处理措施(1)一旦发生起重机故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向主管部门报告；(2)对于可能发生的危险情况，操作人员必须提前做好应急预案，确保及时有效地进行紧急救援；(3)在紧急情况下，操作人员必须冷静应对，不得慌张和随意行动，以免加重事态。
四、事故处理流程1.事故发生后，操作人员必须第一时间报告主管部门，并按照要求采取紧急措施，保障现场的安全；2.事故发生后，主管部门将组织人员进行事故现场勘察和调查，找出事故原因，并对责任人进行相应的处理；3.事故发生后，根据事故情况进行事故分析和总结，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
门式起重机操作规程
门式起重机操作规程1.总则1.1经医院体格检查及安全技术部门审查合格后，才能作为门起式起重机司机培训。
经过一段时间的培训实习，并经考试合格后才能独立操作。
1.2独立操作前，应在有经验的司机指导下进行不少以一个月的见习实习。
1.3司机应知：1.3.1了解门起式起重机的构造以及工作原理，定期对各主要零部件进行安全技术检查、保养和润滑。
1.3.2熟悉并遵守操作规程以保证安全生产。
1.4司索工应知：1.4.1熟悉铁路超限货物运输有关规则及货物装载加固规则有关部分。
1.4.2各种货物的挂绳方法，索具的安全检查及报废标准。
1.4.3熟悉而准确的发出作业信号。
1.5 操作人员在作业中，必须精力集中，不得在作业中聊天、阅读书报、吃东西、吸烟等。
1.6司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越。
禁止徒手携带工具。
1.7每台门式起重机应具备下列物品：1.7.1保养起重机的必备工具；1.7.2橡胶手套和橡胶鞋；1.7.3安全带；1.7.4灭火器。
1.8驾驶室地板应铺设橡胶地毯或其他绝缘材料。
1.9严禁与工作无关的人员随意登上起重机。
1.10严禁从起重机上往下抛东西。
1.11在检修时，必须先落下总闸，并挂上“不许合闸”的牌子。
1.12起重机上有人时，禁止司机合闸开动起重机。
但检修工不在此限，此时司机应听从检修工的指挥开动起重机。
1.13起重机的作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。
1.14起重机必须装有音响清晰的喇叭警铃等信号装置。
1.15起重机电器设备必须有良好的防雨设施。
1.16起重机上的梯子、平台、走台都应装设不低于1m的防护栏杆，其宽度不应小于600mm，并设有不低于15-20mm的挡板。
直梯或倾角超过750的斜梯，其高度超过5m 时，应设有弧形防护圈；直梯高度超过10m时，每隔5-6m应有带防护栏杆的休息平台。
1.17起重机所有带电部分的外壳，均应进行可靠的接地，以免发生意外的触电事故。
小车轨道不是焊接在主梁上的也要采取焊接接地。
门式起重机技术操作规程
门式起重机技术操作规程第一章总则第一条为了保障门式起重机操作的安全、顺利进行，防止事故发生，提高操作人员的技术水平和安全意识，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于门式起重机的正常操作，具体包括起重物体的吊装、卸载和移动等操作。
第三条门式起重机的操作人员必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书方可执业。
第四条操作人员必须认真遵守本操作规程，并严格按照操作流程和操作要求进行操作。
第五条操作过程中如发现任何不可预见的危险情况，操作人员有权进行紧急停止操作，并及时向相关人员报告。
第二章操作前准备工作第六条操作人员在开始操作之前，必须仔细阅读门式起重机的使用说明书和安全操作规程，熟悉操作要领和方法。
第七条在操作前，需要对门式起重机进行全面检查，检查项目包括但不限于以下内容：1. 电气设备和线路是否正常；2. 各个传动部件是否润滑良好；3. 各个控制按钮是否灵活可用；4. 各个保险装置是否完好有效；5. 各个安全标志是否清晰可辨。
第八条检查完毕后，如果发现任何问题，需及时报告设备负责人或维修人员进行处理，禁止在问题未解决前进行操作。
第九条操作前还需对起重物体进行全面检查，确保起重物体的重心稳定，连接部件牢固可靠。
第三章操作流程与注意事项第十条操作人员在操作前，应按照以下流程进行操作：1. 操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；2. 根据实际情况调整门式起重机各个限位开关、行程限位和运动速度；3. 启动门式起重机主电源，检查各个仪表的显示是否正常；4. 根据吊装物体的情况，合理选择起重机的配重和吊具；5. 根据起重物体的重量和尺寸，调整门式起重机的升降机构和大车运动机构；6. 按照信号灯或对讲机的指示进行操作。
第十一条在操作过程中，操作人员还需注意以下事项：1. 操作人员必须保持专注，并随时注意起重物体的动态；2. 在起重过程中，禁止有人员走动或停留在起重物体的下方；3. 在吊装过程中，起重物体的升降速度不得太快，以免产生冲击力；4. 在移动吊具时，操作人员需按照规定的行驶道路行驶，遵守交通规则；5. 在操作过程中，如遇到任何紧急情况，操作人员有权立即停止操作，并通知相关人员。
门式起重机技术操作规程
门式起重机技术操作规程门式起重机技术操作规程一、安全警示和准备工作1.1操作门式起重机前，操作人员必须接受专业培训，获得操作证书，了解门式起重机的结构、性能、操作规程及安全事项。
1.2门式起重机应按设计要求安装、调试，并配备必要的安全保护装置。
1.3门式起重机安装完毕后，应定期进行检查，确保机器运转良好，松动问题得到解决。
各电气元器件及电缆应保持干燥、清洁，并定期检查接线是否正常，以确保系统的安全性。
1.4在起吊前，必须确保起吊物质量和尺寸符合门式起重机的规格。
1.5起吊前必须确认施工场地和环境条件是否适宜，如风速、温度、湿度、雨、雪等气候条件。
1.6在操作门式起重机时，起吊物在高空中会受到风力的影响，操作人员需根据实际情况进行操作。
1.7操作时操作者必须集中精神，禁止喝酒、吸烟、吸毒等影响判断和操作的行为。
二、进行操作2.1门式起重机操作须由专人操作，禁止在同一操作台上操作其它机器。
2.2门式起重机的起吊动作，必须保持平稳，禁止急剧角度变化以及重物的急速下降。
2.3起吊前操作者必须清除起吊物周围的人和物，保持安全距离保障这些人员和物品不受伤害。
2.4起吊前，须确认起吊物连接钩具的牢固性和合理性。
2.5起升、定位时，操作员要注意保持稳定性，严禁倾斜、过度摆动起重物。
2.6操作人员应严格依照操作手册进行门式起重机操作，遵守电气及机械安全规程，不得出现私自更改或裁剪控制系统。
三、停机处理3.1门式起重机停机后，应按操作手册规定使用提供的安全装置，加以保护。
3.2在长时间不使用的情况下，门式起重机应及时进行检查，以确保性能和安全。
3.3门式起重机故障或紧急情况下，操作人员必须立即按要求采取妥善措施，争取最大程度的保护用户设施、物品和人员安全。
四、维护保养4.1门式起重机定期检查保养，检查参数和保护系统，确保正常运行。
检查内容如下：(1) 查看起吊机构尺寸是否符合要求；(2) 查看电气电缆、动力传动系统机械连接的磨损程度及松动问题；(3) 检查动力传动系统、制动系统、安全保护系统是否正常；(4) 检查电气电子控制系统是否正常；(5) 检查起重钩、滑车、钩爪、随车吊具是否正常。
门式起重机操作规程
行业资料：________ 门式起重机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页门式起重机操作规程一、门式起重机工作前1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
二、门式起重机工作中1、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2、操作者在起重机作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；（2）起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；（3）起重机行驶接近跨内另一起重机时。
（4）吊运重物接近人员时。
3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4、工作中突然断电时，应将所有的起重机控制器手柄置于零位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于零位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
6、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，第 2 页共 5 页主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
7、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。
8、不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
9、起重机应严格执行十不吊的制度：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超过额定起重量时不吊；（3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；（5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；（6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；（7）歪拉斜挂不吊；（8）具有爆炸性物件不吊；（9）埋在地下物件不拔吊；（10）带棱角块口物件、未垫好不吊。
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门式起重机操作规程
1、操作者必须持证上岗，必须熟悉设备结构和性能，严禁超规格使用设备。
认真听取上一
班司机口述的工作情况或查阅交班记录。
2、检查润滑油是否足够。
起重机操作系统是否灵活，制动器性能是否良好，制动器电磁铁
是否被卡住不动，线圈是否下雨受潮，检查制动器制动轮与制动快之间的间隙不应超过
1mm。
3、固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。
检查弹性柱销联轴节的螺帽、销钉是
否松脱，橡胶弹性件是否完好。
4、空载运行检查，特别是限位开关、紧急开关、行程开关等是否安全可靠，如有问题必须
修复后方可操作使用。
5、检查大车轨道是否正常;小车拖缆是否正常;检查周围有无障碍物，夹轨锚定装置是否
完全脱离轨道。
6、查明货物重量、体积、标志及重心位置。
指挥信号是否清晰、明白。
7、起吊钢丝绳及属具是否在安全负荷量之内。
捆扎及吊具是否合格。
8、检查驾驶室操作箱上各操作手柄位置是否归零位。
9、在作业中，司机应先观察下面装卸工人准备情况，发出开车信号，在指挥人员指逐挡操
作操纵箱上的凸轮控制器，使大车移动;在接近目标区域时应提前使起重机减速，然后
将凸轮控制器手柄返回零位，使起重机吊钩停止在作业区正上方。
严禁打反方向。
10、起吊较重物应在离地面1米处刹车，检查制动器的灵敏度，此时仅允许有0.1~0.2米下
滑的距离。
11、起吊重物时，操作手柄在各档位置上应有适当的停留，不能将手柄一推倒底，避免切阻
太快，造成电流冲击。
正常运行时手柄应在最后一档位置，切除全部电阻，让电动机在
额定转速下运转。
下降负载时，司机可以根据情况“点动”或采用电气制动下降。
12、在正常作业中，如果突然遇到起升机构制动器失灵，此时司机应沉着冷静，使货物上升
后再慢速下降，争取时间寻找合适地点把货物放下。
13、司机未接到地面指挥人员信号前，不得擅自吊装，但如遇到特殊情况，不管任何人发出
停车信号，司机应马上按下操作箱上的紧急停车按钮，立即停机。
14、严禁用钢丝绳斜拉货物或操作时使货物剧烈摆动引起过大的摆角。
15、一般情况下不允许用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。
特殊情况下，需要使
用，应符合有关规定，即:钢丝绳应垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台
起重机所承受的载荷不超过各自的额定起重能力。
如达不到上述要求，应降低额定起重
能力至80%。
在配合吊装分段等大、重型工件时，必须由指定的具备相关资质的指挥
人员进行挥。
且吊运时，总负责人应在场指导。
16 起吊大面积货物时应用牵绳拉住，避免摇摆碰装。
货物吊起不宜太高。
17、机构在运行时，禁止加油、清洁和维修。
如在操作过程中遭遇停电，必须及时将控制手
柄返回原位，如停电时间过长，应手动将货物落地。
18、如电动机温度过高，应立即停机检查，待温度降低到允许工作温度后放可继续作业。
19、严格遵守起重作业“十不吊”的规定。
20、起重作业过程中，司机不准随意离开工作岗位，不允许其他人员进入驾驶室。
21、作业后将空钩起升到接近上限位置，小车停靠在驾驶室一侧，起吊钢丝绳不得挂在吊钩
上;各手柄返回零位，切断电源;应清洁和检查，关好门窗，旋紧夹轨器，放好铁鞋;
认真填写好运行日志，把在工作中发生的故障及排除情况记录下来。
设备动力部
门式起重机润滑表
序号零部件名称添加时间润滑类型润滑材料 1 行走轮每天一次油杯或黄油咀钙基润滑脂 2 起升制动器杠杆铰每天一次销轴 HC20机械油点
3 起升减速器每天检查油量按油池 HL30齿轮油
时加油 (SYB1103-625) 4 行走减速器每天检查油量按油池 HL30齿轮油
时加油 (SYB1103-625) 5 行走制动器杠杆铰每周一次销轴 HC20机械油
点
6 操纵手柄铰点每周一次滴油轴 HJ20机械油
7 夹轨器杠杆铰点每周一次销轴 HJ20机械油
8 滑轮组等滚动轴承一个月工作温度在可用钙基润滑脂20~50?之间
工作温度在工业锂润滑脂2
50? 号Q/SY1-65 9 钢丝绳一个月涂和成钙基石墨
润滑脂
CS/E1405-65 10 减速箱半年一次夏季 HC30齿轮油
新机第一次3个月 (SYB1103-625)
冬季 HC20齿轮油
(SYB1103-625) 11 电动机年修或大修复合铝基润滑脂
(Q/SY1105-66)
起重机参加作业的技术条件起重机参加作业必经具备下列基本条件:
1、机容整洁，装备齐全。
机构联结紧固，无松动现象。
2、缓冲器、档板、栏杆、防护罩和消防装置等安全设备完整可靠。
3、受力结构无弯曲、变形、裂缝和开焊等现象。
4、传动机构运转平稳，无异响，减速箱无漏油过热现象。
5、电器设备齐全，绝缘良好，电动机运转正常。
环境温度40?时，绝缘等级A，工作温度
105?，绝缘等级饿，该工作温度120?。
6、继电器、控制器限位开关等安全保护装置配套装置齐全，灵敏可靠。
7、电磁刹车，安全警报器，警灯工作正常。
8、钢丝绳磨损不超限，不脱档，接头符合规定，滑轮无裂纹，卷筒工作正常。