iData_钢筋混凝土楼_屋_面板开裂的原因分析及防治措施_马军
钢筋混凝土现浇板裂缝的原因-预防和处理
钢筋混凝土现浇板裂缝的原因\预防和处理近年来建筑业迅猛发展,建筑材料市场繁荣,推陈出新,施工队伍参差不齐,施工方法各异,施工过程控制不准确等原因导致了不少现浇钢筋混凝土板开裂。
使得刚建成的新房变成了危房或带严重瑕疵的病房,给人们带来的不仅是心理上的负担,也大大的缩短了房屋的使用寿命。
就现浇钢筋混凝土板开裂的原因、预防和处理分别畅述如下:(一)现浇钢筋混凝土板开裂的主要原因及预防现浇钢筋混凝土板出现开裂的主要原因有:1、水泥使用不当。
如复合水泥就比普通硅酸盐和硅酸盐水泥差,特别是夏季使用复合水泥,养护稍有不慎就出现裂缝。
一般工业和民用建筑工程的设计图纸上并未表明现浇钢筋混凝土板使用水泥的品种,所以施工时要尽可能少用或不用复合水泥做混凝土板的胶凝材料。
只要当地生产普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥则优先用之。
2、使用钢材不当。
如冷轧带肋钢筋等一类强度提高,塑性、韧性较低、肋纹不深的钢材,混凝土的实际握裹力不能是钢材的强度充分发挥。
所以设计一般民用建筑的现浇板应优先使用延性、塑性都比较好的i级钢,为避免现浇板开裂尽可能不用冷轧带肋钢筋,尤尤其是刻痕不明显的冷轧带肋钢筋。
3、高温季度未按规范要求养护。
高温季度的现浇混凝土板的养护是保证混凝土强度的重要因素,一旦养护不及时,混凝土无法达到设计强度,在拆除模板支撑以后粉刷期间的施工荷载和竣工后的使用荷载都容易是现浇板开裂。
现浇混凝土养护是实现其强度的重要环节,为防止现浇板裂缝,必须有严格的养护管理制度,要有专人养护,监督养护的责任到人(班组长或施工员),养护结果要与各级责任人经济利益挂钩,并有严厉的奖惩措施,才能保证混凝土能按要求养护。
保证混凝土的强度,避免因强度不足引起的裂缝。
施工组织不当。
如果施工组织不慎重,砖混结构的工程,为了抢工期,在刚捣完的钢筋混凝土板面直接用斗车倾卸砖砌材料,特别是模板支撑受力不均匀的地方更易裂缝。
有时在拆模板之前裂缝就已形成。
而楼、地、屋面粉刷将其掩盖,直到竣工后的第一个夏季就全部展现。
浅谈钢筋混凝土结构裂缝成因及防治措施
浅谈钢筋混凝土结构裂缝成因及防治措施内容提要:针对钢筋混凝土裂缝存在的普遍性,分析裂缝产生的原因,总结防治措施及处理方法,以保证建筑物的安全性、耐久性和稳定性。
关键词:钢筋混凝土、裂缝成因、防治措施。
随着我国经济的快速发展,建筑行业也得到了空前的发展,钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用也越来越广泛。
在工程实践中可以发现,钢筋混凝土结构的裂缝是不可避免的,已经成为钢筋混凝土结构的一种特性长期存在并困扰着工程施工人员。
施工人员只能在工程实际施工过程中采取有效的措施,将裂缝产生的危害控制在允许的范围内。
一、钢筋混凝土结构裂缝的成因1)干缩裂缝:出现在混凝土浇筑完毕后的7天左右,水泥浆中的水分蒸发导致干缩裂缝的产生。
通常会影响混凝土的抗渗、锈蚀钢筋,影响钢筋混凝土的耐久性。
2)塑性收缩裂缝:混凝土在凝结之前,表面快速失水产生收缩导致裂缝的出现。
一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽,两侧细且长短不一,互不连贯状态。
较短的裂缝一般长20-30厘米,较长的裂缝可达2-3米,宽1-5毫米。
主要由于混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝强度很小,受高温或者大风天气的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时的混凝土强度又无法抵抗基本收缩,产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
3)温度裂缝:多发生在大体积混凝土表面或温度差变化较大的地区的钢筋混凝土结构中。
温度差使结构内部和外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土结构表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工的中后期。
4)沉陷裂缝:由于结构地基土质不均匀、松软,回填不实或者浸水而造成不均匀沉降所致。
5)缺少钢筋:箍筋和温度筋的缺少使混凝土产生裂缝,洞口拐角等应力集中处缺少加强钢筋。
6)钢筋保护层:钢筋保护层过薄,顺筋而裂。
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析及防治措施
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析及防治措施钢筋混凝土现浇板是常用的地面铺装材料,但在使用过程中常会出现裂缝问题,严重影响铺装质量和使用寿命。
本文将分析混凝土现浇板裂缝的原因,并提出相应的防治措施。
一、裂缝原因分析1.1 材料原因1.1.1 水泥品质水泥是混凝土中的主要粘结材料,水泥品质差会导致混凝土的强度低、易开裂。
水泥中存在的氯离子、硫酸盐等物质会在混凝土中形成化学反应,产生体积膨胀,导致混凝土开裂。
1.1.2 砂浆配合比砂浆配合比不合理也可能导致混凝土裂缝。
砂浆的水灰比过大会导致混凝土中的水分太多,容易引起混凝土表面龟裂、细裂缝;而水灰比过小会导致砂浆太干,粘度不够,也会出现裂缝。
1.2 施工原因1.2.1 浇注工艺混凝土浇注工艺影响着混凝土板的均匀性和质量。
注浆速度、注浆压力、混凝土震动、浇注温度等都是影响混凝土质量的因素。
如果注浆速度过快、浇注温度过高,混凝土中的水分会快速蒸发,导致表面龟裂。
1.2.2 环境因素施工环境也是影响混凝土裂缝的重要因素。
温度、湿度、风力等都会影响混凝土的硬度和强度。
如果温度过高,混凝土中的水分会快速蒸发,导致裂缝;而如果温度过低,则混凝土强度过低,也容易出现裂缝。
1.2.3 设计原因设计不合理也是混凝土裂缝的原因之一。
如果现浇板的设计尺寸不够合理、钢筋配置不当等,都会导致混凝土裂缝。
二、防治措施2.1 选用优质材料选用优质的水泥、砂、石和钢筋等材料,以确保混凝土的质量达到标准要求。
2.2 控制配合比砂浆的水灰比需要严格控制,确保砂浆的粘度和流动性,以减少裂缝的产生。
2.3 规范施工控制混凝土浇注速度、压力、震动等工艺参数,减少混凝土中的空气和水分。
2.4 优化设计在混凝土板的设计中,加入钢筋板、排水沟等结构措施,以抵御外界的冲击和挠度。
2.5 维护管理定期维护混凝土板面、及时清理积水、保持表面干燥。
钢筋混凝土现浇板裂缝的产生原因是多方面的,除了材料原因外,施工环境、施工工艺和设计等都会影响混凝土的质量。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因分析及防治措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因分析及防治措施摘要:本文对钢筋混凝土结构产生裂缝的种类和原因进行了分析,针对施工中经常出现的裂缝问题提出了防治措施。
关键词:钢筋混凝土裂缝成因防治措施近年来,混凝土施工工艺产生了巨大的进步,混凝土强度等级日趋提高,结构形式日趋复杂;从过去的干硬性、低动性、现场搅拌混凝土转向集中搅拌、大流动性泵送浇注,泵送混凝土获得广泛应用;从中小学校舍抗震鉴定结果来看,在中小学校舍建设过程中,一个相当普遍的质量问题就是钢筋混凝土结构的裂缝问题,且有日趋增多的趋势,它已影响到正常的教学和办公,并困扰着大批工程技术人员和管理人员,是一个迫切需要解决的技术难题。
1 钢筋混凝土常见裂缝原因分析(1)材料质量。
材料质量问题引起的裂缝较常见的原因是水泥、砂、石等质量不好,若工程上用了这等不合格的材料就会产生“豆腐渣工程”。
所以说只有材料的质量关把好了,工程质量才会在根本上得到保证。
(2)施工工艺。
施工工艺涉及的面很广,一般常涉用到的有:①水分蒸发、水泥结石的混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。
②混凝土是一种人造混合材料,其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。
因此混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
③模板构造不当,漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等都可能造成混凝土开裂。
施工过程中,钢筋表面污染、混凝土保证层太小或太大,浇筑中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝,施工控制不严,超载堆荷,也可能导致出现裂缝。
④混凝土养护,特别是早期养护质量与裂缝的关系密切,混凝土尚处于未完全硬化状态时,如干燥过快,则产生收缩裂缝,通常发生在表面上,裂缝不规则,宽度小,另外水泥在水化及硬化过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
⑤避免在极端天气条件下施工,可以减少混凝土结构的开裂情况。
钢筋混凝土楼板产生裂缝原因及防治措施
钢筋混凝土楼板产生裂缝的原因及防治措施钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病,大量工程实践说明,只有在设计和施工过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计和施工规范,弄清裂缝出现的原因,再加以正确的处理措施,裂缝是可以得到控制和预防的。
混凝土楼板;裂缝;预防【中图分类号】tv543+.6 文献标识码:b文章编号:1673-8500(2012)12-0025-02对现浇混凝土楼板裂缝的工程质量检测鉴定表明,裂缝一般在工程竣工后开始出现,两年后逐步停止。
未发现有地基不均匀沉降而引起的墙体裂缝,检测混凝土强度满足设计要求,复核配筋基本满足规范要求,排除了构件承载力不足、过载或地基不均匀沉降引起的有害裂缝,是由于混凝土收缩在超静定的现浇混凝土结构中所引起的约束应力,从而导致裂缝普遍发生。
收缩裂缝一般情况下对承载力影响不大,但有可能影响结构中内力分布的变化及耐久性。
最主要的缺陷是影响美观、引起不安全感、造成用户的心理压力和引发渗漏影响使用功能。
1板裂缝产生的原因近年混凝土强度不断提高,也是引发裂缝的一个不利因素。
高强混凝土中水泥含量较大,引起的胶凝干缩和水化热散失拌随的冷缩使收缩值显著增大;同时高强混凝土弹性模量增加也引起了约束应力的加大,而混凝土强度增加时,其抗拉强度却增长较少。
1.1温度变化。
混凝土在温度变化时会热胀冷缩,其温度线膨胀系数约为αc=1×10-5/ c0,即每 10c0的温差可引起应变ε=1×10-4,对c30混凝土而言,则可引起温度应力б=еε=3.0ν/mm2,这已远远超过c30混凝土的抗拉强度标准值ftk=ν/mm2,因此较大的温差往往就会引起裂缝。
1.2设计方面。
建筑平面。
在建筑设计中,只注重建筑功能而忽视结构问题。
如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采取必要的分割措施等,而结构设计时又没有采取加强措施,因此在平面布局凹凸、转角处由于应力集中形成薄弱部位,一旦混凝土收缩和温度变化易于产生裂缝。
钢筋混凝土结构楼板裂缝原因分析及预防措施
钢筋混凝土结构楼板裂缝原因分析及预防措施摘要:近年来,钢筋混凝土现浇板施工获得了很大的发展,这种施工方式具有许多优势,可以保证建筑的整体性,可以实现抗渗和抗漏,并且可以保证高性能。
但是混凝土施工存在一定的特殊性,在发生硬化时,由于材料的变形问题会产生不同程度的裂缝。
因此有必要分析裂缝产生的原因并采取相应的预防措施。
关键词:钢筋混凝土;楼板;裂缝;原因分析;预防措施1.楼板发生裂缝的原因分析1.1 混凝土的配比问题混凝土的科学配比是施工质量的关键。
如果混凝土中的水泥比例偏大,搅拌过程中有会水化热产生,增大了发热量,因此混凝土的温度较高。
由于水化热的作用导致了混凝土内部的温度较高,但是外部温度较低,混凝土内外存在较大的温差,由于温差的作用会产生应力,混凝土在应力作用下会产生裂缝。
混凝土发生硬化是水泥和沙子以及石子共同作用的结果,如果水灰比不合理,混凝土在发生硬化时会产生较大的收缩,也容易导致裂缝出现。
1.2 混凝土在浇捣后的处理混凝土楼板在完成浇捣后,如果抹干方法不当也会产生裂缝。
施工中抹干压光如果过分会使细骨料偏多,如果浮于楼板的表面,混凝土的表面会有含水量较大的泥浆层产生,由于氢氧化钙和空气中的二氧化碳会发生化学反应产生碳酸钙,混凝土的表面发生收缩,楼板表面因此会有裂缝产生。
1.3 混凝土的浇捣养护工艺不合理混凝土的后期养护非常关键。
养护的工艺不合理也会引发楼板产生裂缝。
混凝土楼板浇筑后如果表面缺少遮挡,楼板表面的水分会快速蒸发,混凝土在硬化过程中如果缺少必要的水化养护,混凝土的体积会快速发生收缩,混凝土表面在应力作用下会产生裂缝。
1.4 楼板施工中的振捣工艺不合理混凝土完成浇筑后,如果振捣工艺不合理,混凝土中的粗骨料会发生下沉,混凝土的上层充满了大量的水分和空气,表面形成了较厚的砂浆层,混凝土上下层的干缩性能存在差异,在水分蒸发过程中,由于凝缩会发生裂缝。
1.5 混凝土楼板受载荷的影响在楼板的施工中,要保证混凝土的凝固效果。
浅谈钢筋混凝土现浇板裂缝的分析及预防措施
浅谈钢筋混凝土现浇板裂缝的分析及预防措施钢筋混凝土现浇板是建筑中常见的结构构件,其稳定性和耐久性对建筑的安全性和使用寿命至关重要。
然而,在施工和使用过程中,钢筋混凝土现浇板往往会出现裂缝问题。
本文将从裂缝的原因入手,分析现浇板裂缝的形成机制,并提出预防措施。
1. 裂缝形成的原因(1) 温度变化:钢筋混凝土现浇板的温度变化是造成其裂缝的主要原因之一。
在高温季节,混凝土表面上方的温度比下方高,造成板面下弯,表面张力增加,易出现裂缝。
而在寒冷季节,混凝土收缩、板面上翘,同样容易导致裂缝。
(2) 施工方法:现浇板的施工方法不当也会导致裂缝。
如混凝土的浇注和振捣不均匀,钢筋的排布不当等。
(3) 材料问题:材料问题也是导致现浇板裂缝的原因之一。
如水泥品种的差异,水泥掺配、掺杂物的种类和用量、强度等级等。
(4) 工程设计:工程设计的不合理也会导致钢筋混凝土现浇板出现裂缝。
如板面厚度设计不当、伸缩缝未考虑、配筋不足等。
2. 裂缝形成机制现浇板裂缝是由板内的应力超过了混凝土抗拉强度引起的。
混凝土的抗拉强度一般只有其抗压强度的1/8左右。
当其受到较大的拉应力时,就会发生裂缝。
板面受外力时,弯矩引起的应力主要是靠纵向和横向钢筋来承担。
在现浇板制作和使用过程中,出现钢筋的错位或数量不足等情况,或混凝土与钢筋之间的粘附力不够,都会导致板内应力集中,从而引发裂缝。
3. 预防措施(1) 施工方法:对于现浇板施工方法一定要注意,浇注和振捣时要均匀,严格按照设计要求进行布置和绑扎钢筋。
还需注意环境的温湿度,及时采取调节措施。
(2) 质量控制:选用优质混凝土、水泥和钢筋等建筑材料,控制每批材料的优劣品比例,提高混凝土的抗张强度,避免出现裂缝问题。
(3) 工程设计:现浇板的工程设计应尽量考虑到板内应力的分布,设置合理的伸缩缝。
严格按照设计要求配筋,对于板面厚度过薄的部分,要增加加强筋。
(4) 维护保养:对于建成的钢筋混凝土现浇板,在维护保养方面也要加以重视。
钢筋混凝土楼(屋)面板开裂的原因分析及防治措施
[]佚 名 . 长 沙 市 墙 改 办 组 织 研 究 的 “ 3 由 自隔 热 保 温 体 系 ” 得 重 大 取
突破[]墙材 革新与建筑 节能 ,2 0 (2) 3 J. 08 :2 .
某 住 宅 工 程 楼 ( ) 板 裂 缝 的 调 查 ,从 各 方 面 对 屋 面
直 于 条 基 方 向 偏 移 5 mm 外 , 其 余 各 桩 桩 位 偏 移 0 量 均 在 1 rm 内 。 试 桩 通 过 静 载 试 验 , 单 桩 竖 向 0 a
承 载 力 建 议 值 为 Q = 0 k 。 70 N
1 工 程 概 况 、
该 住 宅 工 程 为 一 梯 两 户 建 筑 . 长 1 .m . 宽 98 99 ,层 高 28m,共 6层 ,建 筑 面 积 为 11 81 m: .m . 8 .6 。 地 质 条 件 为 : 场 地 土 为 第 四 纪 坡 洪 积 。局 部 为 湖
积 成 因 的 粘 性 土 ,粘 性 夹 砾 石 及 砾 砂 。
垂 直 于 条 基 方 向 偏 移 6 mm ,3 0 0号 、 8 7号 桩 向 垂
落 实 ,住 宅 已 成 为 人 们 的 私 有 商 品 , 成 为 老 百 姓
的 最 大 件 商 品 。 人 们 对 住 宅 工 程 的 质 量 要 求 ,从 结 构 安 全 、使 用 功 能 和环 境 质 量 等 各 方 面 都 有 所 提 高 。 而 混 凝 土 楼 面 板 的 裂 缝 又 是 人 们 最 为 关 注 的 ,也 是 工 程 上 经 常 出现 的质 量 问题 。 本 文 通 过
试述钢筋混凝土楼面板裂缝原因及防治措施
全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝 ,是 目前较难克服的质量通 速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下 : 病之一 , 结合工作实际 , 重点介绍了裂缝产生的原因及防治措施。 1 ) 主体结构的施工速度不能强求过 陕, 楼层砼浇筑完后的必要 1 材j l { i } . 眭能的 改善 养护( 一般不宜 ≤2 4小时) 必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工 目前已普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑 , 为了避免恶性竞争 , 速度宜控制在 6 ~ 7天一层为宜 ,以确保楼面砼获得最起码 的养护时 建议尽 陕缝全和统一对商品混凝土厂商的行业管理 , 并根据成本投入 间。2 ) 科学安排楼层施工作业计划 , 在楼层砼浇筑完毕 的 2 4小时以 比例, 相应合理地提高商品混凝土的市场价格, 促使厂商转变观念 , 控 制好原材料质量。同时建立好控制体系, 这也是一项改善商品混凝土 质量 和性 能 的根本 『 生 工作 。 另一方面承包商在订购商品混凝土时,应根据工程的不同部位 和性质提出对混凝土品质的明确要求 , 同时现场应逐车严格控制好商 前, 可限于做测量 、 定位 、 弹线等准备工作 , 最多只允许暗柱钢筋焊接 工作 , 不允许吊卸大宗标材料 , 避免冲击振动。 2 4小时以后 , 可先分批 安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动,做到轻卸 、 轻放, 以控制和减小冲击振动力。第 3天方可开始吊卸钢管等大宗材 料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支f 包 工。3 ) 在模板安装时 ,
品砼的坍落度检查, 以保证砼熟料的半成 品质量。
2 设 计 中的重 点加 强部位 2 . 1 最常见的裂缝发生部位 。从住宅_ T程现浇楼板裂缝发生的部位 分析 , 最常见、 最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处的房间在离开 阳角 1 m左右, 即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末
钢筋混凝土楼板开裂的施工原因与防治措施
钢筋混凝土楼板开裂的施工原因与防治措施在建筑工程中一个带广泛性的现实问题就是钢筋混凝土板裂缝,它对确保项目质量,提升构造物的耐久性具备关键的意义。
现浇钢筋混凝土楼板形成裂缝的因素有很多,本文讲述了现浇钢筋混凝土楼板形成开裂的因素,提出了详细预防措施与解决办法,供大家参考。
标签:钢筋混凝土楼板;裂缝;出现原因;防治措施1.楼板裂缝形成的因素1.1选用材料方面的原因1.1.1现在水泥生产供应与应用上存在的问题(1)水泥市场上水泥种类上的混乱,很多打着一般硅酸盐水泥的水泥在混合材料的应用上存在很多的问题。
在价格上的恶性竞争的水泥行业,让掺杂使假、盛行违规生产;很多的不好假冒水泥产品流入市场;(2)用户对不一样水泥的特点不认识,关键表现在所有项目、所有位置、所有施工气候条件一成不变的应用一般硅酸盐水泥,不管对于保证项目质量还是让造价降低都没有好处;(3)水泥购买上只关注价格便宜没有注重产品质量与厂家的信誉。
1.1.2水泥的种类和强度等级、水泥用量、水灰比水泥固有的性质是水泥的水化热,混凝土内部温度的升高是水化热引发的,内外形成的温差,温差引发的应力能让混凝土形成裂缝。
依据水泥的不一样矿物成分含量选取低水化热的水泥种類与和混凝土强度等级相适合的水泥强度等级是防止裂缝的前提。
会随水泥用量的增加而提升的是混凝土的温度,导致混凝土的收缩大,高的水化热,形成非受荷裂缝。
一样强度等级的混凝土,加大水灰比,加多水泥用量,凝土的收缩量加大。
混凝土硬化经过是化学结合水和水泥化合的结果,水灰比大,用水量多,加大混凝土的收缩。
这是因为混凝土收缩引发的非荷裂缝。
1.2应用期间随着时间而发展的耐久性裂缝1.2.1纵向锈蚀裂缝。
通常通过使用一段时间后,就会出现与钢筋方向相同的裂缝,很可能是因为钢筋已经生锈了。
这样的裂缝不会是由于重力和温度以及拉力等原因所形成的,而是钢筋生锈,就会变大体积,形成扩张。
假如解决得不好,砼开裂,外层不再具备保护,与锈蚀问题互相干扰。
钢筋混凝土楼板开裂的原因及处理对策探讨
钢筋混凝土楼板开裂的原因及处理对策探讨随着城市化进程的不断加速,建筑工程的数量和规模也在不断增加。
在这些建筑工程中,钢筋混凝土是目前应用最广泛的建筑材料之一。
在钢筋混凝土建筑中,楼板是承载楼层荷载最主要的构件。
然而,随着时间的推移,不少钢筋混凝土楼板发生开裂现象,影响着建筑的使用寿命和安全性。
本文将就钢筋混凝土楼板开裂的原因及处理对策进行探讨。
一、开裂的原因1.1 强度问题钢筋混凝土楼板的开裂问题与其强度有很大的关系。
常见的强度问题包括混凝土强度不足、钢筋接头强度不足、设计荷载超载等。
1.2 干缩变形另外,干缩变形也是导致钢筋混凝土楼板开裂的重要原因之一。
混凝土在硬化过程中不可避免地会发生干缩。
如果不能得到合理的控制,就会引发混凝土楼板的开裂现象。
1.3 温度变化温度变化也是导致钢筋混凝土楼板开裂的重要原因之一。
在温度周期变化的情况下,混凝土楼板受到的应变也会发生周期性的变化。
当周期运动的应变大小超过混凝土的既定极限值时,就会引发混凝土楼板的开裂。
二、处理对策2.1 强化结构设计针对钢筋混凝土楼板强度不足的问题,可以通过强化结构设计来加强楼板的承载能力。
具体来说,可以通过增加钢筋的数量和直径、改变构件截面形状等手段来提高构件的强度。
2.2 控制干缩变形对于由干缩变形引起的钢筋混凝土楼板开裂问题,可以采取加水养护、使用高强度混凝土和混凝土试块预应力等措施来减小混凝土的干缩变形,从而降低混凝土楼板的开裂风险。
2.3 整体预应力在钢筋混凝土楼板的设计中,如果能在整体层面上考虑预应力,就可以有效地控制温度变化所引发的应变变化幅度。
除此之外,对于已经发生开裂的混凝土楼板,也可以采用预应力技术来进行加固和补强,以延长楼板的使用寿命。
三、总结钢筋混凝土楼板开裂问题直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
针对开裂问题,需要进行深入的原因分析,结合实际情况采取相应的处理措施来降低开裂风险和延长楼板的使用寿命。
在这个过程中,结构设计、材料选用、施工标准等方面都需要得到充分的考虑和落实。
探讨钢筋混凝土楼板产生裂缝的原因及防治措施
探讨钢筋混凝土楼板产生裂缝的原因及防治措施从工程现浇楼板裂缝发生的部位来看,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。
本文对现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝的原因开展分析,并提出具体预防措施。
一、钢筋混凝土现浇楼板裂健概述现浇楼板裂缝大都发生在楼板表面,有的是表皮裂缝,有的是混凝土自身裂缝。
除常见的板四角斜向裂缝外,还有许多横向、纵向杂乱的裂缝。
从现场取证及施工中出现的楼板裂缝有如下特点:部分裂缝出现在楼梯与楼板梁相连接处,特别是先砌砖,后浇混凝土者出现较多。
裂缝多分布在建筑物外墙转角处房间的楼板上,一般呈45。
斜向,有时一只角位同时出现2条~3条裂缝,基本为上下贯穿。
二、分析钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因1.温度应力现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。
当环境的温度和湿度变化时,混凝土相应的会产生温度变形和收缩变形,由于现浇板的体积与表面积的比值较小,混凝土的收缩变形较大,使板内出现拉应力。
2.水泥的品种与强度等级、水泥用量、水灰比水泥的水化热是水泥固有的性质,水化热引起混凝土内部温度的升高,内外产生温差,温差引起的应力可使混凝土产生裂缝。
根据水泥的不同矿物成分含量选择低水化热的水泥品种和与混凝土强度等级相适宜的水泥强度等级是预防裂缝的前提。
混凝土的温度会随水泥用量的增加而提高,造成混凝土的收缩大,水化热高,产生非受荷裂缝。
一样强度等级的混凝土,水灰比增大,水泥用量增多,凝土的收缩量增大。
混凝土硬化过程是化学结合水与水泥化合的结果,水灰比大,用水量多,混凝土的收缩增大。
这是由混凝土收缩引起的非荷裂缝。
3.粗细骨料夏季露天堆放的砂石料受高温和太阳辐射的影响表层温度达6o。
C以上,用这种砂石料配制混凝土会增大用水量,环境温度过高使水泥出现假凝和粘罐现象。
由于水灰比的增大和搅拌质量的降低,将导致混凝土的强度降低干缩增加。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝成因及防治
钢筋混凝土现浇楼板裂缝成因及防治一. 裂缝成因1.1 材料选择问题使用次品材料或者质量不符合要求的材料进行施工会导致楼板出现裂缝。
在选购材料时,一定要注意厂家、品牌和质量,不要将成本降低至最低。
1.2 楼板设计问题楼板断面尺寸、板厚、钢筋配筋等都是楼板设计时要考虑的因素。
设计不合理或者施工不符合设计要求,都会导致楼板裂缝的出现。
1.3 施工过程问题现浇楼板施工时,工序和施工要求都必须符合规范。
如果琐细工作偷工减料,施工过程中出现抖动、振动,都会影响楼板的质量,导致裂缝的出现。
1.4 外力作用问题楼板长期承受人流、家具、装修等等负荷,在外力的作用下也会产生裂缝。
如果选择质量差的材料以及不合理的楼板设计,楼板承载外力能力降低,裂缝更加容易出现。
二. 裂缝防治2.1 材料选择现代建筑材料科技不断更新,发展出了很多新型复合材料和能够提高楼板强度的材料,多做功课选购合适材料,是楼板裂缝防治的基础。
2.2 建筑设计楼板设计时要充分考虑结构特点、楼板荷载、板厚、钢筋配筋等多方面因素,确保楼板结构合理,在施工后不易出现开裂情况。
2.3 加强施工质量楼板施工过程中,必须按规范要求施工,不能省工省料。
要特别注意加强现场管理和施工质量检查。
施工中尽量减少楼板振动、抖动等现象,避免因振动引起的裂缝出现。
2.4 管理与维护在使用过程中,应加强管理和维护,减轻楼板荷载,避免冲击和震动。
对于出现了微小的裂缝,要及时进行处理,有效补救,防止裂缝扩大。
三.通过对钢筋混凝土现浇楼板裂缝成因及防治方法的分析,我们得出以下:•裂缝成因多种多样,应从材料、楼板设计、施工质量和外力作用四方面考虑防治;•材料选择非常重要,要考虑成本和质量的平衡;•楼板设计要合理,施工过程严格遵循规范;•管理与维护是裂缝防治的关键,要加强楼板管理和维护,积极补救处理裂缝,防止其扩大。
钢筋混凝土裂缝的产生原因及解决措施
钢筋混凝土裂缝的产生原因及解决措施钢筋混凝土结构是工程主体质量的有效保证,在施工过程中即使采取可一些措施,但是混凝土裂缝的产生一直不能杜绝,有的裂缝可能很细,甚至可能用肉眼是看不见的,这样的裂缝的存在一般对工程没有什么危害;但是,有些裂缝是的形成会对建筑造成一些影响,甚至是导致坍塌事故的发生,所以对于钢筋混凝土裂缝的预防治理措施是非常必要的。
一、钢筋混凝裂缝类型1、温度裂缝顾名思义,温度裂缝是由温度而导致出现的裂缝。
混凝土中的水泥会在其硬化的期间放出大量的热,导致其内部的温度一直在上升,所以会对表面产生应力,在后期降温的过程中,混凝土的内部又会有应力的产生。
在混凝土的抗裂能力抵不过这些应力的共同作用,就会有裂缝产生。
由此可以看出,要对温度应力的变化有所掌握,这样才能更好的控制由于温度导致裂缝的产生。
温度裂缝没有固定的走向,当混凝土大面积产生裂缝时候,其走向是各个方向的。
受温度变化的影响,裂缝的宽度都是大小不同的,一般是夏天比较窄,冬天比较宽。
由于高温膨胀导致的裂缝是呈两头细中间粗,而由于低温冷缩导致的裂缝的粗细变化不是特别明显,这两种裂缝会造成腐蚀钢筋,降低混凝土的抗冻融能力、抗渗能力等的恶劣影响。
2、沉陷裂缝产生沉陷裂缝主要是因为结构地基的土质不均匀、过度松软、进行回填时回填土不实;或者是在模板刚度不足的情况下,模板支撑的间距过大或者是支撑的底部有松动就会导致裂缝的出现,尤其是在冬天,东土上的模板会因为解冻后造成不均匀的沉降,从而导致混凝土产生裂缝。
这种裂缝都是比较深,且具有贯穿性,而其裂缝的走向与沉陷的情况相关,而温度的变化不会对裂缝的宽度造成很大的影响。
3、化学反应引起的裂缝化学反应引起的裂缝主要是指碱骨料反应引起的裂缝与钢筋腐蚀所引起的裂缝。
搅拌混凝土产生的碱性离子会与和一些活性的骨料发生化学反应,并且会吸收周围环境中的水蒸气,从而体积膨大,致使混凝土出现裂缝。
二、裂缝产生的主要原因1、材料混凝土产生裂缝的常见原因之一就是材料的问题,比如说水泥、石头、砂浆等的质量不过关,或者是比例比重上不合理。
钢筋混凝土楼板裂缝成因分析及控制措施
钢筋混凝土楼板裂缝成因分析及控制措施【摘要】随着我国建筑行业的快速发展,钢筋混凝土在整个建筑行业取得了越来越广泛的应用,为我国的建筑行业做出了重要的贡献,但是,在施工过程中,钢筋混凝土楼板的裂缝现象也越来越多,轻者则是仅仅影响建筑美观,严重的则可以破坏房屋固有结构,导致安全性下降、抗震能力减弱。
最后影响房屋的正常使用,特别是一些住宅楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉纠纷,对施工者和使用者均造成了损失。
本文主要从钢筋混凝土楼板裂缝进行论述:楼板裂缝现象、楼板裂缝产生原因及防治措施和楼板裂缝的治理方法。
【关键词】钢筋混凝土,楼板裂缝,成因分析,控制措施【abstract 】along with the rapid development of China’s construction industry, reinforced concrete in the construction industry has made more and more widely used for our country’s construction industry, made an important contribu tion, but, in construction process, the reinforced concrete floor crack phenomenon more and more, light person is only affect building beautiful, serious, can destroy houses inherent structure, and lead to decline, seismic safety decreased ability. Finally affect the normal use of houses, especially some residential floor crack happens, often can cause for complaint disputes, constructor and users are caused a loss. This article mainly from the reinforced concrete floor crack is discussed: floor crack phenomenon, floor cracks causes and prevention measures and floor crack control method.【key words 】reinforced concrete, floor cracks, cause analysis, the control measures一.前言近年来,随着经济的发展,科学技术的进步,我国的建筑事业也飞速的进步,当前钢筋混凝土建筑趋于主流,其配料,运输,筑造工艺也不断地取得新的成果。
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外墙内保温占据了很大一部分市场,随着建筑节能的深入,外墙外保温应得到较大发展;绿色建筑、可再生能源建筑有着节能、节地、节水、节材的特点,应逐步被推广。
参考文献:[1]建设部标准定额研究所.居住建筑节能设计标准(夏热冬冷地区)宣贯教材[M].北京:中国计划出版社,2001, 6.[2]杨煜莲.长沙市研发节能保温新墙材体系取得突破[N].中国建材报,2008-01-11.[3]佚名.由长沙市墙改办组织研究的“自隔热保温体系”取得重大突破[J].墙材革新与建筑节能,2008(2):23.收稿日期:2011-2-10作者简介:刘剑波(1984-),汉族,湖南株洲人,从事建筑节能研究。
(责任编辑:何彬)钢筋混凝土楼(屋)面板开裂的原因分析及防治措施马军(云南省工程质量监督管理站昆明650228)杨华卫(云南省建筑材料供销总公司昆明650051)张小凡(北京华运装饰工程有限责任公司北京100022)摘要:以某住宅工程楼(屋)面板裂缝调查为例,从各方面对混凝土楼(屋)面板裂缝产生的综合原因进行分析,并提出防治措施。
关键词:住宅;工程;混凝土楼面板;角隅;裂缝;防治措施0前言随着人们生活水平的提高和国家房改政策的落实,住宅已成为人们的私有商品,成为老百姓的最大件商品。
人们对住宅工程的质量要求,从结构安全、使用功能和环境质量等各方面都有所提高。
而混凝土楼面板的裂缝又是人们最为关注的,也是工程上经常出现的质量问题。
本文通过某住宅工程楼(屋)面板裂缝的调查,从各方面对工程楼(屋)面板开裂的原因进行分析,并提出相应的防治措施。
1工程概况该住宅工程为一梯两户建筑,长19.8m,宽9.9m,层高2.8m,共6层,建筑面积为1188.16m2。
地质条件为:场地土为第四纪坡洪积,局部为湖积成因的粘性土,粘性夹砾石及砾砂。
基础采用机械振动沉管灌注桩和条形钢筋混凝土基础。
沉管灌注桩管径为325mm,单打成桩。
设计要求成桩直径为350mm,桩尖持力层为埋深7.7~10.6m的砾砂层,有效桩长为10~15m,设计最大桩距为1.65m(外纵墙处),最小桩距为1.lm(卫生间及餐厅部位),桩身混凝土设计强度等级为C20,单桩竖向极限承载力标准值设计为600kN。
从工程竣工资料反应工程桩实际施工桩长为15.8~16.3m,桩位偏差除77号、49号桩向垂直于条基方向偏移60mm,30号、87号桩向垂直于条基方向偏移50mm外,其余各桩桩位偏移量均在10mm内。
试桩通过静载试验,单桩竖向承载力建议值为Q uk=700kN。
该住宅工程上部结构设计为砖混结构, 2.8m 标高以下砌体为M10砂浆砌筑MU10普通砖, 2.8 ~8.4m标高砌体为M7.5砂浆砌筑MU7.5普通砖,8.4m标高以上砌体为M5砂浆砌筑MU7.5普通砖。
屋面和各层楼面板均为现浇钢筋混凝土板,并设有截面为240mm×240mm圈梁,凡内外墙体交接处及门窗洞口较大或集中处均设有截面为240mm×240mm 构造柱。
现浇混凝土设计强度等级均为C20。
住宅工程于2005年7月10日开工,8月10日完成了地基与基础工程的施工,上部结构于8月13日开始施工,9月29日完成主体结构工程的施工。
从施工单位提供的工程质量保证资料反映该住宅工程所用材料均有出厂合格证,且对钢!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!材、水泥、砖、砂、碎石等原材料按标准及规范的规定进行了取样试验,试验结果均满足设计要求,主体结构施工阶段,对设置在建筑物四大角的沉降观测点进行了沉降观测,观测至竣工验收。
工程于2007年1月竣工验收交付使用,2007年3月后陆续入住。
2007年10月,住户陆续发现在房屋四角山墙处楼面板出现裂缝。
经检查发现,楼面板和屋面板均在角隅部分出现裂缝,沿约45°切角方向,裂缝几乎都出现在靠外墙的角隅,离墙边500~2500mm。
裂缝宽度最大0.5mm。
2楼(屋)面板开裂原因分析2.1混凝土的收缩变形钢筋混凝土结构的开裂以及对裂缝的控制是当前工程界频发且备受关注的问题。
裂缝出现的原因是多方面的,首先是混凝土在水化硬结的过程中即建立了初拉应力,有引起结构混凝土开裂的“潜势”,在某些条件下甚至已形成了微裂缝或可见裂缝。
而原材料的品质、混凝土的配合比、施工状况(包括混凝土的养护制度和模板支撑等)、构件及结构的布置等都会导致钢筋混凝土构件裂缝的开展。
而混凝土构件的这种裂缝可以不是外部作用(如荷载),也可以不是地基变形。
构件混凝土浇筑后,水泥胶凝体发生水化作用,硬结为水化石。
后者的体积要比前者小,也就是混凝土在水化过程中体积会缩小,在工程上,称为化学收缩。
混凝土在水化过程中温度会有所升高。
据估计,在每立方米混凝土中,每100kg水泥水化时会使混凝土的温度升高10℃左右。
而工程中往往用标号不高的水泥来拌制混凝土,本住宅工程也是如此(每立方米混凝土水泥用量达350kg),这样,水化过程中每立方米混凝土的温度可升高35℃左右。
混凝土在水化升温时其体积会膨胀,但此时混凝土尚处在硬结过程中,混凝土的强度和刚度尚不大,可变形性大,其自身约束小,混凝土内部不会因为膨胀而建立大的压应力。
当混凝土温度逐渐降低时,体积会收缩。
此时,混凝土已结硬或强度和刚度已有较大增长,可变形性小,其自身约束增大,混凝土内部会因此而产生拉应力。
从升温到降温的过程中,混凝土内部最终建立的是拉应力。
如果与外界环境的温差(如昼夜温差)叠加,拉应力会变得更大。
而混凝土的抗压强度大,抗拉强度小。
这样,混凝土内部便会形成大量的微裂纹。
用早强水泥浇筑的混凝土,上述过程更快,混凝土内部积聚的拉应力更大,形成的微裂纹也更多。
满足水泥水化作用所需的用水量仅占水泥用量的25%左右,而在施工过程中为满足混凝土的和易性,在不使用外加剂的条件下,用水量往往达到水泥用量的50%左右。
从混凝土配合比反映,该住宅工程的混凝土的用水量也超过水泥用量的45%。
混凝土在凝结过程中,一部份水参与水化作用,少量存于胶体孔隙中,大部份的水是被蒸发掉的。
水的蒸发会引起混凝上的干缩,含水量越大或水灰比越大的混凝土,构件混凝土干缩越大,干缩受到约定,同样也会在混凝土内部形成初拉应力。
构件混凝土浇筑后,水化的温度变化使混凝土产生的收缩和水份蒸发产生的干缩,在工程上,称为物理收缩。
此外,空气中的二氧化碳对构件混凝土表面作用还会引起混凝土的碳化收缩。
根据试验测定,以上所述的混凝土的收缩量总计约为0.2‰~45‰。
根据我国著名工程结构裂缝控制专家王铁梦教授推荐的估算混凝土的收缩值及在板内产生的拉应力的计算公式可以计算出混凝土的收缩值为:εy(t)=εy0*M1*M2*M3*M4………M10*(1-e-mt)(1)其中:ε—任意时间的收缩值(mm/mm)t—混凝土浇筑时至计算时的时间值(d)εy0—标准状态下的极限收缩值,取3.24×10-4mm/mmM1M2M3M4………M10为考虑各种非标准条件的修正系数:M1—采用P42.5水泥,取1.0;M2—水泥细度为4000,取1.13;M3—粗骨料为碎石,取1.0;M4—水灰比为0.46,取1.5;M5—水泥浆量为0.35,取1.75;M6—自然养护4d,取1.07;M7—因在夏季施工,气候干燥,环境相对湿度25%,取1.25;M8—水力半径的倒数,圈梁取0.916,板取1.01;M9—机械振捣,取1.0;M10—与配筋率有关的系数,圈梁取0.82,板取0.93;将上述数值代入公式,计算得到:εy(150d)板=9.42×10-4(mm/mm)εy(150d)圈梁=7.52×10-4(mm/mm)εy(150d)板-εy(150d)圈梁=1.90×10-4(mm/mm)混凝土板的拉应力:σmax=-Eεy{1-1/[chβ×(L/2)]}H(t)(2)β=(2C x/(h′E))-2其中:H(t)—考虑混凝土徐变引起的内力松驰系数,取0.5;C X—水平阻力系数,对混凝土板与圈梁均取1.0N/mm2;L—结构物长度,取198000mm;E—混凝土弹性模量,取2.55×104MPa;h'—混凝土板换算宽度,h'=5700<0.4L,取5700。
代入上式计算出:σmax=2.33MPa,大于C20混凝土的抗拉强度标准值1.5MPa。
由上计算所得值可以看出,本工程楼(屋)面板出现的裂缝,是由于混凝土本身收缩变形过大而引起的。
上述计算还未考虑温差的影响,若考虑,则ε和σmax值更大。
构件混凝土的收缩主要发生在浇筑后6个月,但持续时间却很长,传统达到数十年之久。
以收缩全部完成的时间为20年,则发生在混凝土浇筑完后2周时间内的收缩约为总收缩量的15%~30%,3个月的收缩约为总收缩量的30%~60%,1年内的收缩约为总收缩量的60%~80%。
由此也可说明,本工程在竣工验收时未发现裂缝,而在竣工验收后虽未增加荷载,而楼板裂缝却逐渐产生的原因。
混凝土由于收缩产生拉应力,而混凝土的抗拉强度不到抗压强度的5%,所以构件混凝土很容易受拉开裂。
2.2上述住宅工程楼面板过早出现宽度偏大的裂缝的原因分析就该住宅工程楼面板过早出现宽度偏大的裂缝的原因,归纳如下:(1)拌制混凝土所用材料的影响。
该住宅工程拌制混凝土所用的细骨料为山砂,水泥为早强型矿渣硅酸盐水泥。
山砂粒径偏细,含泥量偏大。
这也是昆明地区比较普遍存在的问题。
而当混凝土所用细骨料粒径偏细,粉料含量偏大,骨料表面积随之增大,这样就使得拌制同等体积混凝土所用的水泥量增加,水泥胶体量增多。
而水泥胶体量的增多,就无形中增大了混凝土的化学收缩;使用早强型矿渣硅酸盐水泥增大了混凝土的物理收缩,在混凝土内部形成了更大的初拉应力。
(2)环境因素的影响。
昆明地区旱季温差大,昼夜温差可高达15℃,年温差可高达35℃。
钢筋混凝土板属薄壁构件,构件表面积大,对外界的温度变化反应比较大,散热的速度比构件内部的散热速度快。
而构件外表迅速散热,降温收缩,内部却未同等降温收缩,导致构件内部阻止构件表面收缩。
另外,水份的蒸发也同样使得构件表面收缩大,而构件内部却未同等收缩,也同样会导致构件内部阻止表面构件收缩。
这样温度的变化和水份蒸发的差异使钢筋混凝土板表面的拉应力增加,板内部产生压应力。
(3)施工速度和混凝土构件养护因素的影响。
该住宅工程于2005年8月13日开始上部结构工程的施工,同年9月29日屋面断水,结构工程的施工工期为45d。
按此工期计算,楼面板混凝土浇筑完两天左右即开始板面的墙体的砌筑,在楼面板混凝土养护困难和养护时间不足的情况下,过早上施工荷载会引起模板和支撑的变形和振动,而新浇筑的混凝土板尚不具有足够强度,往往会引起混凝土的早裂或性能退化。