一、防爆电气的通用要求

地件铁齐全完好。
防爆结合面的间隙
2
（4） 隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定： 1.接合面上的小针孔，1cm的范围内不超过5个，其直径不应超过 0.5mm，深度不超过lmm 2.伤痕深度及宽度均不超过0.5mm，投影长度不超过接合面有效长 度的50％。 3.个别较太的伤痕，深度不超过1mm，无伤距离相加不小于相应容 积规定的接合面长度。 4.快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm 5.隔爆接合面的表面粗糙须不高于6.3。操纵杆的表面粗糙度须不高 于3.2。
一、
概述：
1．井下工作环境对电气设备的要求 (1)煤矿井下存在瓦斯、煤尘等爆炸性物质，因此使用的电气设备必须是 防爆型的。 (2)由于井下顶板压力的作用，造成煤、岩石的冒Hale Waihona Puke Baidu，易使电气设备遭到 碰、砸、挤、压，因此井下电气设备应具有坚固的外壳。 (3)煤矿井下工作环境潮湿，有时有淋水，因此电气设备要求防滴(溅)，隔 爆外壳及隔爆面要求防锈，电气设备的绝缘材料要求耐潮。由于井下工作 环境温度较高，所以还应对电气设备的绝缘性能进行湿热试验。
3．含轻合金外壳
所谓的轻合金主要是指铝合金。制造防爆电气 外壳的铝合金按质量百分比，铝、钛和镁的总 含量不允许大于15％，并且钛和镁的总含量不 允许大于6％，这是因为铝合金与锈铁摩擦会 发出大量热能，这种能量的释放能够点燃爆炸 性气体。
(三)紧固件
紧固件是保证防爆电气设备性能的主要零件。常用 的紧固件是由螺栓和螺母及防松用的弹簧垫圈组成。 对于要用特殊紧固件的防爆电气设备必须用特殊紧 固件，如隔爆型电气设备外壳各部分的连接必须用 护圈式紧固件，以防无关人员随意打开外壳，使外 壳失去防爆性能。
防爆结合面的间隙
6.电动机轴与轴孔的隔爆接合 面在正常工作状态下不应 产生摩擦。采用圆筒隔爆 接合面时，轴与轴孔配合 的最小单边间隙须不小于 0.075mm 7.滚动轴承结构，轴与轴孔的 最大单边间隙须大于有关 规定的W值的2/3。 （5）螺纹隔爆结构的拧入深 度和啮合扣数符合规定。
1. 螺纹精度须不低于3级、螺距离须不小于0.7mm。 2. 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合有关规定。 （6）电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连 接牢固、可靠。一个电缆引入装置只连接一条电缆。密封圈外径与电缆 引入装置内径之差，应符合下列要求。 1. 密封圈外径不大于20mm时，其内径差不大于1mm 2. 密封圈外径大于20mm，不大于60mm时，其内径差不大于l.5mm。 3. 密封圈外径大于60mm时，其内径差不大于2mm。密封圈内径与电缆 公称外径之差不大于lmm。电缆与密封圈之间严禁包扎其他物品。不用 的电缆引入装置用厚度不小于2mm钢板堵死。 （7） 连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。内 部电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。 点击视频
隔爆型电气设备常见的失爆现象
9）在设备输出端 断电后，壳内有 带电部件时，在 其上装设防护绝 缘盖板，并标明 “带电”字样， 防止人身触电事 故。
（10） 接线盒内 的接地芯线必须 比导电芯线长， 即使导线被拉脱， 接地芯线仍保持 连接。接线盒内 保持清洁、无杂 物导电线丝
电气防爆检查工
矿用防爆电气设备的通用要求
隐患，要提出处理意见；对不符合防爆标准 要求的防爆电气设备，应拒绝发给“入井许
可证”；对井下在用的失去防爆性能或存在
隐患、危及人身和生产安全的电气设备，有 权停止使用；对井下电气工作中的违章指挥
和违章作业有权制止。
2
二、防爆电气设备的完好标准
（1） 隔爆型电气设备必须经过考 试合格的防爆电气设备检查员检查 其安全性能，并取得合格证。 （2） 外壳完整无损，无裂纹和变 形。 （3） 外壳的紧固件、密封件、接
2．环境温变 防爆电气设备使用的环境温度为－20～ 40°C，环境气压为(0．8～1.1)×105Pa。 (二)外壳材质的规定 1．对快开门结构开门时间的规定 快开门结构是指防爆电气设备外壳上只需解除少量螺栓或 不需要解除螺栓，通过简单的操作即可在短时间内打开的门。 为了防止把这种门或盖打开后电气设备内部剩余的能量点燃 沼气，所以《规程》规定：矿用电气设备由断电到开盖(门) 的时间间隔须大于电容器放电至剩余能量小于0.2mJ所需的 时间和电热器温度降至低于450°C所需的时间。该时间间 隔值应在警告牌上标明。
(三)紧固件
使用护圈式紧固件应符合以下几点要求： ①螺栓头或螺母要设在护圈内，必须使用专用工具才能打 开，以防无关人员随意打开外壳，造成失爆； ②紧固后的螺栓头或螺母的上平面不能超出护圈高度； ③各种规格螺栓的通孔直径、护圈高度、护圈直径应符合 表4—1的有关规定； ④护圈可设开口，开口的圆心张角不大于120°； ⑤护圈要与主体牢固连在一起。无论何种紧固件都应采用 不锈材料制成或经防锈处理。
导线的联接
（8）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离 符合规定。导电芯线无毛刺，上紧接线螺母时不能压住 绝缘材料。外壳内部不得增加元器件。另外，应满足如 下要求 1.胶圈外径与腔室内径间隙不大于2mm。 2.胶圈内径与电缆外径间隙不大于lmm。 3.胶圈宽度不得小于0.7倍的电缆外径、但不得小于10mm 4.胶圈厚度不的小于0.3倍的电缆外径，但不得小于4mm 5.进线咀内径与密封圈外径的差不应超过有关规定的值限。
创建“五优”矿井的主要内容:
安全无事故
工效上10吨
特级标准化 科技有创新 矿区文明化
一、电气防爆检查工的职责
1
按制度规定对入井的防爆 电气设备和小型电器的防 爆性能进行入井前的检查， 合格者发给“入井许可 证”，否则不准入井使用； 对井下供电系统、防爆设 备（包括小型电器，）的 过流、漏电、接地三大保 护、煤电钻综合保护、局 部通风机风电闭锁、电缆 及各种电气安全保护设施 等进行监督检查。
2
检查的内容包括各种防爆 电气设备的防爆性能是否 符合要求；各种电气保护 装置是否坚持使用，并对 其整定值进行检查校核； 对保护装置动作灵敏度进 行试验等。高瓦斯矿井、 煤与瓦斯突出矿井使用的 电气设备，应每周检查两 次；低瓦斯矿井得应每周 检查一次
一、电气防爆检查工的职责
1
电气防爆检查工对检查中发现的问题和事故
(4)井下工作空 间狭窄、照明 不足，因此要 求电气设备尽 可能轻巧、运 行可靠、操作 维修方便。
(5)由于井下采掘 工艺决定了电气设 备经常需要搬迁、 移动，因此，电气 设备的选材、结构 应 便于搬运。
2．矿用防爆电气设备的类型
(1)隔爆型电气设备 (2)增安型电气设备 (3)本质安全型电气设备 (4)正压型电气设备 (5)充油型电气设备 标志为“d”。 标志为“e” 标志为“i”(ia， ib) 标志为“p” 标志为“o”
2．塑料外壳
塑料具有耐腐蚀、耐潮湿、绝缘性能好、轻便等 优点，所以一些小型防爆电气设备的外壳多采用 塑料制作。塑料外壳表面面积大于100cm!时，应 设计为在正常使用维护和进行清洁的情况下能防 止产生引燃危险的静电电荷的结构。由于塑料外 壳的机械强度和耐热稳定性差．易于聚积静电等， 因此应选用机械强度较高、热稳定性较好、抗静 电、不燃烧或不延燃的塑料制造。要求塑料外壳 的表面绝缘电阻不得超过1GΩ，并能承受试验。
二、防爆电气设备的通用规定
(一)表面温度和环境温度 1．表面温度 当电气设备可能堆积煤尘时，最高表面温度不 应超过150 ℃ 。因为电气设备表面堆积的煤尘达 到一定厚度，如果表面温度达到200℃时很容易发 生自燃。当电气设备不会堆积煤尘或采取措施(如 密封防尘或通风)可以防止堆积煤尘时，最高表面 温度不应超过450°C。
(6)充砂型电气设备
标志为“q”
(7)无火花型电气设备
(8)浇封型电气设备 (9)气密型电气设备 (10)特殊型电气设备
标志为“n”
标志为“m” 标志为“h” 标志为“s”
点击视频
3．矿用一般型电气设备
矿用一般型电气设备是一种煤矿井下用的非防 爆型电气设备，它只能用于井下无瓦斯、煤尘 爆炸危险的场所。 对矿用一般型电气设备的基本要求是：外壳坚 固、封闭，能防止从外部直接触及带电部分； 防滴、防溅、防潮性能好；有电缆引入装置， 并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和 门盖之间有连锁装置等。 矿用一般型电气设备外壳的明显处，均有清晰 的永久性凸纹标志“KY”。
巩固小结
1．井下工作环境对电气设备的要求 2．矿用防爆电气设备的类型 3．矿用一般型电气设备 4.防爆电气设备的通用规定
1．井下环境对防爆电气设备有哪些要求? 2．防爆电气设备共几种?标志是什么?
再 见