无铅焊台电路原理图
自制936焊台的原理分析和测试报告
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
bakon BK3300 3300L 涡流加热智能无铅焊台 使用指南
QUICK无铅高频焊台介绍
引领世界无铅手焊工具潮流QUICK无铅烙铁介绍2006年7月1日起全世界范围内实行电子产品无铅化，中国政府也规定在信息产业部重点监管项目内的电子、通讯产品同步实行无铅化。
无铅焊丝与共晶（锡/铅）焊丝的对比无铅焊丝共晶焊丝成分含量Sn/Ag/Cu Sn/Pb熔点217℃183℃氧化速度快，高温更快慢焊接要求高相对低用普通恒温烙铁进行无铅焊接时突现的问题（假设两种情形）不提高温度焊接锡点拉尖、毛刺热量供给不足焊接效率低温度不够、热补偿不够虚焊、假焊热量补偿不充分〈第一种情形〉提高温度焊接热冲击损伤娇嫩元件氧化加快、虚焊锡爆、助焊剂飞溅烙铁温度设定过高温度过高、氧化极快温度过高温度高烙铁头寿命缩短〈第二种情形〉用普通恒温烙铁进行无铅焊接时突现的问题（假设两种情形）无铅焊接对烙铁的要求由上述两种情形不难看出：无铅焊接时要求烙铁的温度一定程度的提高，同时又要尽量避免焊接温度的上升，为了解决这种温度矛盾，无铅焊接要求烙铁能在不提高焊接温度的前提下实现良好的焊接，即——烙铁的热量补偿速度要非常快。
QUICK凭借着独特的原理、先进的技术和稳定的性能引领着世界无铅烙铁行业的潮流。
QUICK203H ESD QUICK204H ESD高周波发热原理，发热急速、热量充沛。
传感器前置，感温灵敏，热量补偿更瞬时。
烙铁头与发热体分体设计使用成本低，产品竞争力大。
超20分钟不使用自动休眠至200℃，提高烙铁头寿命。
金属外壳，防静电级别高。
密码锁定温度，更利于焊接工艺的管控。
超60分钟不使用自动切断电源。
节省能源，消除安全隐患。
备有温度校正孔，可定时检测并随时校验温度。
上述实用的功能在焊台上可直接操控实现，无需像其他品牌焊台要通过增加外接编程器完成，操作简便，没有额外的成本增加。
提醒：一台焊台的竞争优势不仅仅体现在技术性能上，其配件、耗材的支出成本也应在考虑范围内。
多种型号尺寸的无铅烙铁头适合不同焊接场合需要•特殊形状的烙铁头可以按要求定做•同一型号的烙铁头有不同的档次满足不同的需要不同的焊接环境和被焊器件选择不同的烙铁头IB 1C•焊接QFP 、SOP 芯片2C3C K •焊接PLCC 、SOJ 芯片K •焊接DIP （通孔直插）元件1.6D B 2C •焊接接地片、屏蔽罩等•焊接小型CHIP （片状）元件4C 4.2D•以上推荐仅供参考，烙铁头的选择也因线路板的层次、元器件的间距和工厂的使用习惯等等个体因素的不同而不同与其他品牌无铅烙铁的性能对比目前在市场上有QUICK、美国某品牌和日本某品牌的三款无铅烙铁比较常用，以下是这三款无铅烙铁的主要性能指标的对比。
936焊台的原理分析
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
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这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
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936焊台地原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
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这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
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采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制制作人：何惠森2013/6/16936焊台电路原理图：备注：本款936采用的是单IC结构（LM358双运放），电路相对简单，已被多个品牌使用（1321发热芯）白光原厂控制电路加入了运放作缓冲器以及控制芯片C1701，所以结构更复杂一些，但基本结构相似说明：供电部分1）变压器通常为220V AC转24V AC，功率在100W左右，部分品牌有使用28V AC或32V AC的本电路采用4Ω的发热丝，则极限功率 (24V/4Ω)2 x 4Ω =144W2）为了简便使用，电路仅采用D1和D3两个1N4007构成半桥整流，只要C1电容足够大，就可以保证LM358的供电正常。
3）由于本结构中LM358需要控制没有经过整流的可控硅和发热丝电路，所以采用的是双电源结构，即通过两个7.5V稳压管（ZD1和ZD2）形成正负电源。
分别接到358的VCC端（8脚）和VEE端（4脚）4）为便于说明，我们将热电偶的负极端（Rx-）定义为0电位，故如图所示，两个稳压管两端分别为+7.5V和-7.5V。
且每个稳压管上各串了一个限流电阻，所以有358的VCC端（8脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略大于+7.5V，358的VEE 端（4脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略低于 - 7.5V。
5）两个稳压管（ZD1和ZD2）也可以使用9V的稳压管6）整流二极管D3上并联了一个330Ω的电阻R8，其作用是在交流电压较低时通过C1给双向可控硅微供电，防止可控硅关死。
控制部分1）热电偶通过航空插头的RX+和RX-两端接到358第一个放大器的两个输入端上，注意，热电偶是有正负极的，有些厂家用的是没有极性的热电阻替代的。
2）本电路中热电偶常温阻抗约在50Ω左右，随温度变化正比例变化。
300O C时阻抗约在90Ω左右。
3）RX+和RX-两端之间的电压是由热电偶电阻与电阻R4串联分压得到的，例如：热电偶阻抗（300O C）=90Ω，本电路R4=1KΩ，以RX-为0电位参考，得到RX+的电压为7.5V x 90Ω/（90Ω+1KΩ）=619mV 4）RX+和RX-两端之间的电压差通过358的第一个放大器进行电压放大，得到温度采样点评，此时微调旋钮VR2可以根据R3还有R6的比例关系控制放大的倍数。
欧泰克 937无铅焊台 说明书
重要提示:937使用说明书一、包装清单 (1)二、注意事项 (1)三、部件名称 (2)四、焊台的装置和使用 (2)五、烙铁头的维护和使用 (4)六、保养 (5)七、烙铁头 (5)八、错误标记 (5)九、如何检查发热元件和组装电线破损 (6)十、电路图 (8)十一、排除故障南 (9)十二、部件清单 (10)十三、规格………………………………………………………12一、包装清单请检查本包装，以证实所列清单项目正确无误：焊台 (1)插卡 (1)焊台手柄 (1)烙铁架（包括清洁海绵） (1)联轴环 (1)使用说明书 (1)二、注意事项▲警告本使用说明书之“警告”和“注意”的定义如下：●警告：滥用可能导致使用者死亡或重伤。
● 注意：滥用可能导致使用者受伤或对涉及物体造成实质破坏。
为你本人安全着想，请严格遵守“注意事项”。
▲注意当电源接通时，烙铁头温度高于摄氏200至480度（华氏400至899度）。
鉴于滥用可能导致灼伤或火患，请严格遵守以下事项：●切勿触及烙铁头附近的金属部分。
● 切勿在易燃物体附近使用烙铁头。
● 通知工场其他人士，烙铁头极为灼热。
可能引发危险事故。
● 休息时或完工后，应关掉电源。
●更换部件或装置烙铁头时，应关掉电源，并待烙铁头冷却至室温。
目 录为免损坏焊台，及保持作业环境之安全，应遵守下列事项：●切勿使用烙铁头进行焊接以外的工作。
●切勿将烙铁敲击工作台以清除焊剂残余，此举可能严重震损烙铁。
●切勿擅自改动焊台。
●更换部件时应采用原装配件。
●切勿弯曲或损坏插卡，如果插卡弯曲，切勿使劲将插卡插入焊台。
●切勿弄湿焊台，或手湿时也不能使用焊台。
●焊接时会冒烟，工场应有良好通风设施。
●使用焊台时，不可作任何可能伤害身体或损坏物体的妄动。
三、部件名称四、焊台的装置和使用1.烙铁架▲注意：海绵是可挤压物体，水湿则涨大。
使用海绵时，先湿水再挤干。
否则会损坏烙铁头。
A．小块清洁海绵 将小块清洁海绵先湿水再挤干，置入烙铁架底座四个凹洞之一。
点焊机控制板电路图大全（双向晶闸管-变压器）
点焊机控制板电路图大全（双向晶闸管-变压器）点焊机控制板电路图大全（双向晶闸管/变压器）点焊机控制板电路图（一）如图介绍的是一款点焊机主电路及控制电路。
其中，双向晶闸管控制的负载是一台用于焊接薄金属片的微型点焊机。
工作时，焊接变压器T2副边与焊接工作组或闭合回路。
上百安倍的电流瞬间通过焊条，并集中在极小的焊点上，从而产生高热，熔化金属，完成焊接。
如下图所示。
电路工作原理B2是降压变压器。
也是电焊机的核心部件。
AB2整流桥、单向可控硅SCR、单结晶体管UJT、电阻R2、R3、R4、R5、电容C2及电位器RP构成了焊接电流无级调节器。
直流电流表A用于间接指示焊接工作电流大小。
与LED组成电源指示电路。
小型变压器B1、整流桥AB1、电容C1以及风扇M构成了散热系统。
由图可以看出设备电路十分简洁，要说复杂就只能算是电流调节器了。
它利用单结晶体管的负阻特性组成张弛振荡器，来作为单向可控硅的触发电路。
由于单结晶体管张弛振荡器的电源取自桥式整流电路输出的全波脉动直流电压。
当可控硅没有导通时，张弛振荡器的电容C2经R2、R5及RP充电，电容两端电压VC2按指数规律上升。
到单结晶体管的峰点电压VP时。
单结晶体管UJT突然导通，基区电阻RB1急剧减小。
电容C2通过PN结向电阻R4迅速放电，使R4两端电压Vg发生一个正跳变。
形成陡峭的脉冲上升沿，随着电容C2放电，VC2按指数规律下降，当低于谷点电压V时单结晶体管截止。
在R4两端输出的是尖顶触发脉冲。
使得可控硅SCR导通。
B2初级绕组内有交流电流流过，同时可控硅两端压降变得很小，迫使张弛振荡器停止工作，当交流电压过零瞬间，可控硅被迫关断。
张弛振荡器再次得电，电容C2又开始充电，这样周而复始不断重复上述过程。
调节电位器RP可以改变电容C2的充电时间，也就是改变张弛振荡器振荡周期。
自然也就改变了每次交流电压过零后张弛振荡器发出第一个触发脉冲的时刻。
相应地改变了可控硅SCR的导通控制角，使加在B2初级绕组两端的电压发生变化。
焊台的原理
焊台的原理焊台是一种用于焊接工作的辅助工具，它的作用在于提供稳定的工作平台，使焊接过程更加安全、精确和高效。
焊台的原理主要包括以下几个方面：首先，焊台的稳定性是其原理的重要组成部分。
在焊接过程中，焊工需要将焊接件固定在焊台上，通过焊接枪或焊接火焰对焊接件进行加热或熔化，因此焊台必须具备足够的稳定性，以确保焊接件不会因为摇晃或晃动而影响焊接质量。
为了实现这一点，焊台通常采用坚固的结构设计，通过稳固的支撑和固定装置来确保焊接件的稳定性。
其次，焊台的导热性也是其原理的重要特点。
在焊接过程中，焊接件需要受到高温的加热以实现熔化或连接，而焊台作为焊接件的支撑平台，必须具备良好的导热性，以便将热量迅速传递给焊接件，并且能够有效地散热，避免因过热而影响焊接质量。
因此，焊台通常采用金属材料制成，以确保良好的导热性和散热性能。
另外，焊台的可调性也是其原理的重要特点之一。
在实际的焊接工作中，焊接件的形状、大小和位置各不相同，因此焊台必须具备一定的可调性，以适应不同的焊接需求。
焊台通常采用可调节高度、角度和夹持方式的设计，以满足不同焊接工艺的要求，提高焊接的精度和效率。
此外，焊台的耐热性和耐腐蚀性也是其原理的重要方面。
在焊接过程中，焊台需要承受高温和热量的冲击，因此焊台必须具备良好的耐热性，以确保其在高温环境下不会变形或损坏。
同时，由于焊接过程中可能产生的焊渣、飞溅和化学物质，焊台还需要具备一定的耐腐蚀性，以延长其使用寿命并保持良好的工作状态。
总的来说，焊台的原理主要包括稳定性、导热性、可调性、耐热性和耐腐蚀性等方面，这些原理共同确保了焊台在焊接工作中的稳定支撑、有效传热、灵活调节和长期耐用，从而为焊接工作提供了重要的保障和支持。
焊台的原理对于焊接工艺的改进和提高具有重要意义，也为焊接工作者提供了更加安全、便捷和高效的工作条件。
bga焊台工作原理
bga焊台工作原理今天咱们来聊聊那个神秘又厉害的 BGA 焊台，看看它到底是怎么工作的，为啥能在电子维修和制造的领域里大显身手！BGA 焊台就像是电子世界里的一位超级大厨，专门负责把那些小小的芯片和电路板完美地“烹饪”在一起。
咱们先来说说 BGA 芯片是啥。
想象一下，有好多密密麻麻的引脚，就像小刺猬身上的刺一样，只不过这些“刺”都藏在芯片的底部，而且特别特别小，小到咱们的眼睛都很难看清。
这就是 BGA 芯片啦！那 BGA 焊台怎么对付这些“小刺”呢？其实啊，它有一套超厉害的加热系统。
就好像给芯片和电路板来了一场温暖的“桑拿浴”。
这个加热系统可不是随便加热的哦，它能非常精确地控制温度。
比如说，刚开始的时候，温度会慢慢升高，就像在轻轻地唤醒芯片和电路板，让它们准备好“拥抱”彼此。
然后，当温度达到一个恰到好处的点，焊锡就会融化啦。
这时候，那些藏在芯片底部的引脚就能够和电路板上的焊点完美地结合在一起。
而且哦，BGA 焊台还有个特别牛的地方，就是它能让整个加热过程均匀又稳定。
这可太重要啦！要是加热不均匀，有的地方热，有的地方冷，那可就糟糕了，芯片和电路板的结合就会出问题。
在这个过程中，还有个关键的角色，那就是风。
BGA 焊台里会吹出温柔的风，就像给芯片和电路板轻轻地扇扇子，帮助热量均匀分布，让焊接的效果更好。
还有啊，BGA 焊台还有各种传感器，就像是它的“小眼睛”，时刻盯着温度、风速这些关键的参数。
一旦发现有什么不对劲，马上就能调整，保证焊接工作顺顺利利的。
你想想，要是没有 BGA 焊台这么厉害的家伙，咱们的手机、电脑这些电子产品出了问题，维修起来得多麻烦呀！它就像是一个默默无闻的英雄，在背后为我们的电子设备保驾护航。
当焊接完成后，BGA 焊台也不会马上休息。
它会慢慢地降低温度，让芯片和电路板有足够的时间冷静下来，巩固它们之间的“感情”。
总之呢，BGA 焊台的工作原理虽然听起来有点复杂，但其实就是通过精确的加热、均匀的温度分布、温柔的风以及聪明的传感器，把 BGA 芯片和电路板紧紧地焊接在一起，让我们的电子设备能够正常工作，给我们的生活带来便利和乐趣。
Bakon BK937A 无铅焊台 使用说明
BK937A 无铅焊台使用说明本说明书中，指出预防事故发生的重要事项和产品的使用方法， 请仔细阅读本说明书，安全使用本产品。
阅读后，请将此说明书 妥善保管。
注意以科技为本 造世界品牌目 录包装清单 (1)组装 (1)规格 (2)性能特点 (2)控制与显示 (2)使用方法 (3)★温度值的设定 (3)★补正值的设定 (3)标记显示 (4)烙铁头的维护与使用 (4)烙铁头的保养 (5)排除故障指南 (5)发热元件的检查 (6)注意事项警告警告注意滥用可能导致使用者重伤。
或死亡滥用可能导致使用者受伤或对涉及物体造成实质破坏。
为您本人安全着想，请严格遵守“注意事项”。
本使用说明之：“警告”和“注意”的定义如下：注意当电源接通时，烙铁头温度介于180至450摄氏度之间。
鉴于滥用可能导致灼伤或火患，请严格遵守以下事项：●切勿触及烙铁头附近的金属部份。
●切勿在易燃物体附近进行焊接操作。
●通知工厂其他人士，烙铁头极为灼热，可能引发危险事故。
休息时或完工后应关掉电源。
●更换部件或装置烙铁头时，应关掉电源，并待烙铁头冷却至室温。
为免损坏焊台，同时保持作业环境之安全，应遵守下列事项：注：若有产品设计变更，恕不另行通知！●切勿使用烙铁头进行焊接以外的工作。
●切勿将烙铁敲击工作台以清除焊剂残渣，此举可能严重震损烙铁。
●切勿擅自拆卸和改装焊台。
●更换部件时，应采用我厂原件。
●切勿弄湿电焊台，手湿时也不能使用电焊台。
●焊接时会冒烟，工场应有良好通风设施。
●使用电焊台时，不可作任何可能伤害身体或损坏物体的妄动。
包装清单组装请检查包装 ，以证实所列清单项目正确无误：焊台……………………………………………………………1个烙铁手柄…………………………………………………………1个烙铁架（包括清洁棉）………………………………………………1个使用说明书 ……………………………………………………………1本保修卡 …………………………………………………………………1张注意：海绵是可挤压物体，水湿则膨胀，使用海绵时，先湿水再挤干，A.烙铁架1.烙铁架座烙铁架座有四个小孔，可以在里面装少量水。
汉邦936焊台原理图
Cd 0.01
测温电阻： 静态电阻50欧 300度时106欧
Tr
8
3
这部分在手柄里
Rw1
加热丝 25度时3.3欧 300度时6.6欧
C
R18 10K
R7 6M8
VR1 D
936型是45瓦（实际不到45瓦）。 936A型是60瓦（实际会超过60瓦）。
Title Size A4 Date: File:
R15～R20在电路板上的位置
J2' 航空插头
对着孔看航空插头
5 4
这款机器面板标识“汉邦SS-936A”
B
R11 3.3K/0.5W LED1 RED5mm
Rt1 Rw1 Rt2
E 3
1 2 B
Rw2
机座上航空头是五针，针径1.2mm
VCC
Rw2
VCC R20 10K Rt+ R19 10K C Rt3.5V左右 RS1 3K3-1206 R17 12K R16 3.3K
J2 1 2
航空插座
C1
C2
AC27V
1 2 AC27Vout
1
A
Rw1 Rt1 Rw2
3 E
5 4
Rt+ C3 接测温电阻 0.1 Rt-
AC220Vin AC220Vin
Z2
Rt2
用AC24V变压器可能更好些
D1 M7 R14 3K3/0.5W Tr
1 Q2 R1 20K 3906-SOT23
3
1
2
3
4
Jac1' 1 2 A AC220Vin F1
Jac1 2 1
VCC
739A(4739A) 9.1V
METCAL无铅烙铁原理PPT课件
铜制材料
线圈
磁 性 材 料层第24页/共50页
趋肤效应& 居里温度点
2. M > 0 磁矩大于 0 时，趋肤深度 ds 很小,电阻 R增加, 温度上升 M>0 --> μ大 －>大 －> ds 小 -> As 小 －> R 大 －> P 大 －> H (热量) 大 -> T (温度)上升
芯为铜质材料
HtEeWcLhEnTTo-PlAoCgKyAR:D
INTEL MOTOROLA SOLECTRON SIEMENS HITACHI BOEING GEC MARCONI NOKIA FLUKE
IBM LORAL FUJITSU CHRYSLER SEAGATE HUGHES AIRCRAFT U.S. ROBOTICS COMPAQ BELL LUCENT
电热丝＝加热体
电源系统
“人工” 温度补偿反馈回路
全接通或全断开 满功率或无功率 超调
第4页/共50页
焊点 Q0
能量转换关系图
烙铁头
T1
L QS
T2
QI
电热芯
.
. TAV
.
Q = Q + Q o 热 能 输 出
s 储存
i 热量产生
(热能输 出 给 焊 点)
(热能存储 (加热体产生
在 烙 铁 头)
Ferromagnetic 磁性材料
0 0K
M=0 m=1 Large SD 较低热度 或 功率
Paramagnetic 非磁性材料
Curie Temperature, TC
Te第m23p页er/共at5u0r页e
趋肤效应& 居里温度点
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无铅焊台很容易进行原理分析，我重新整理了一下，简单明了，并修正了焊台一些错误。
网上流传的白光936焊台原理图要么原理难以看懂，要么有些错误
烙铁芯的热电阻经过324运放一次放大，无铅焊台和936焊台区别还是有的，绝对没你想象的那么大，越高端的东西利润越高，从性价比上来讲越不值得购买。
ZD2和ZD1为324运放提供双电压供电，相当于ZD2的正极是零点。
324的8脚对正电压进行跟随，给后续电路使用。
再经过二次放大，从1脚输出，经R14进入C1701C的4脚。
这个电压与烙铁芯的热电阻Rx是成比例的，烙铁头温度越高时，Rx越大，则C1701C的4脚的电压越高，这样达到对热电阻检测的目的。
VR1用作温度调节，它取出电压分压，经324运放跟随后，从7脚输出，进入C1701C的3脚。
C1701C是过零同步IC，它的4、3脚是一个运放，8脚是交流电同步信号输入检测端。
这里进行电压比较。
如果烙铁未加热到设定值，则4脚电压比3脚低，则2脚输出为低，使LED点亮。
6脚有触发低脉冲输出，使Q1可控硅导通，从而烙铁芯进行加热。