事故池施工组织设计
污水站事故水池施工组织设计
污水管线施工组织设计一、施工组织设计的目标和要求1.目标：确保污水管线施工能够按照规定质量、工期和安全要求顺利进行。
2.要求：（1）合理安排施工进度，确保完成既定工期；（2）科学、合理地组织施工工序，提高施工效率；（3）保证施工质量，严格按照相关标准和规范进行施工；（4）保障施工现场的安全和环境保护，减少施工中的事故隐患。
二、施工组织设计的内容1.施工技术准备（1）制定施工方案和施工步骤；（2）排除施工现场的障碍物和无关人员；（3）准备所需施工设备和施工材料；（4）组织人力资源，合理安排工人的岗位和职责。
2.施工工序的组织和安排（1）施工准备工作：-设计桩位，确定管道的走向和埋深；-土方开挖和整平，确保管道敷设的基础条件；-制作拉线板，进行管道的拉线定位。
（2）管道敷设工作：-制作施工定位板，确保管道敷设的精度；-进行管道的定位和吊装；-进行管道的连接和固定。
（3）管道试压和验收：-进行管道的试压，检测管道的可靠性；-进行管道的清洗和消毒，确保污水管道的卫生安全；-进行管道的验收，确保施工质量符合标准和规范要求。
3.施工人员的配备和管理（1）组建施工队伍，明确各个人员的职责和工作内容；（2）进行施工人员的培训和技术交流；（3）建立施工现场的安全和环保制度，加强安全和环保宣传教育；（4）定期进行施工现场的巡检和检查，及时发现和解决问题。
4.管道材料和设备的采购和管理（1）根据施工需要制定材料和设备的采购计划；（2）选择合适的供应商，确保采购材料和设备的质量；（3）建立材料和设备的出入库记录，做好库存管理工作。
5.施工现场的安全和环境保护（1）制定施工现场的安全管理制度，包括安全操作规程、应急预案等；（2）配备必要的安全设施和防护器具；（3）组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能；（4）定期进行安全巡查和检查，及时排除施工现场的安全隐患；（5）严格遵守环保法规和标准，做好施工现场的环境保护工作。
生化事故水池工程施工设计方案
施工组织措施1.本工程施工方案及施工组织设计1.1.工程概况1.1.1.工程简述本项目拟在省市建设日产1200万Nm3煤制气项目。
本项目已于2010年3月获得国家发改委核准，目前项目建设正在进行中，计划2013年建设投产。
本标段招标围：生化事故水池（3#－5#）、含盐废水事故池、厂前区污水池污及泵房建筑结构、设备安装、给排水、暖通、管道、电气、仪表等建筑安装工程。
1.1.2.建筑工程（1）生化事故水池生化事故水池工程I标段主要包括以下容：生化事故水池（3#－5#）、含盐废水事故池、泵房、厂前区污水池。
生化事故水池（3#－5#）容积23万m3，为全地下混凝土水池。
埋深13米左右，长度153米，宽度153米。
池底标高-12米，水深10米，容积23万m3，分为三个水池。
含盐废水事故池长度105米，宽度20米。
池底标高-7米，水深5米，容积1万m3，分为五个水池。
泵房为混凝土框架结构，地下为混凝土墙，建筑面积1500m2。
厂前区污水池为全地下混凝土水池，长度20米，宽10米，容积800m3。
（2）泵房工程施工包括建筑、结构、上下水、消防、通风、电照等。
（3）室外工程进、出水管线土方开挖及回填，室外电缆沟修建，电气避雷接地网。
施工包括泵房、水池接口道路，管线（含阀门井）土方开挖及回填，升压泵房与就近电缆沟之间的室外电缆沟修建，电气避雷接地网，地下综合管线移位，厂被施工单位损坏设施的修复。
1.1.3.安装工程设备安装、给排水、暖通、管道、电气、仪表等1.2.施工总体目标1.2.1.安全目标杜绝职工因工或非因工重大亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。
1.2.2.质量目标工程质量要求达到国家及交通部颁发的建筑安装质量规、技术标准。
1.2.3.工期目标2013年3月10日开工。
2013年8月31日完工，具备使用条件。
1.2.4.文明施工目标严格执行大唐电厂文明施工管理规定，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创文明工地。
建造事故油池实施方案
建造事故油池实施方案一、前言。
事故油池是工业生产中常见的设施，用于储存石油、化工产品等易燃易爆液体。
然而，事故油池一旦发生泄漏或爆炸，将会对周围环境和人员造成严重危害。
因此，建造事故油池时必须制定科学合理的实施方案，确保其安全可靠运行。
二、选址与环境准备。
1. 选址，事故油池的选址应远离居民区、工业区和易燃易爆品仓库，距离火源、高温设备等潜在危险源应符合相关规定。
2. 地基处理，在选定的场地上，进行地基处理，确保地基平整、坚固，能够承受事故油池的重量和压力。
3. 防渗措施，根据地质条件，采取防渗措施，防止地下水或化学物质渗透，造成环境污染。
三、设计与施工。
1. 设计，事故油池的设计应符合国家相关标准，结构合理、稳固耐用，考虑到排水、防火、防爆等因素。
2. 施工，在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量，杜绝施工过程中的安全隐患。
四、安全设施。
1. 防火设施，在事故油池周围设置灭火器、喷淋系统等防火设施，一旦发生火灾，能够及时控制。
2. 排放系统，设置排放系统，及时排放油气，避免积聚导致爆炸。
3. 抗震设施，根据地震区域的不同，设置相应的抗震设施，确保在地震发生时事故油池不会受损。
五、监测与维护。
1. 监测系统，安装油池液位监测系统、气体监测系统等，实时监测事故油池的运行状态，一旦发现异常立即采取措施。
2. 维护保养，定期对事故油池进行检查维护，保证设施的完好，避免因设施老化或损坏导致事故发生。
六、应急预案。
1. 制定应急预案，针对事故油池可能出现的泄漏、爆炸等情况，制定详细的应急预案，包括人员疏散、救援措施等。
2. 应急演练，定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力，确保一旦发生事故能够迅速有效地应对。
七、结语。
建造事故油池实施方案的制定不仅关乎企业的生产安全和环境保护，也关系到周围居民和公共安全。
因此，必须严格按照相关标准和规定，科学合理地进行选址、设计、施工和管理，确保事故油池的安全运行。
变电站事故油池施工方案
变电站事故油池施工方案背景变电站是电力系统的重要设施，运行过程中存在一定的安全隐患。
事故油池作为变电站重要的设施之一，一旦发生事故可能会对变电站和周围环境造成严重影响。
因此，在变电站油池设计和施工方面需要引起足够重视。
施工前准备在进行事故油池施工前，需要进行充分的准备工作。
首先需要进行现场勘测，确定油池的位置、容量和施工条件。
同时，要根据设计要求准备好施工所需的材料和设备，并确保施工人员具备相关证书和经验。
施工方案1. 地面准备在进行事故油池施工前，需要对施工现场进行彻底清理，确保地面平整、无杂物。
在确定油池位置后，可以进行标志划线，以便后续施工。
2. 油池构建油池的构建是整个施工过程中最关键的部分。
首先要进行地基的施工，确保地基坚固、稳定。
之后可以进行油池的墙体和底部施工，选用适当的材料和施工工艺来确保油池的密封性和承载能力。
3. 排水系统在油池施工完成后，需要建立完善的排水系统。
这包括油池底部排水管道的铺设和连接、油池周围的排水设施建设等。
排水系统的建设对油池的安全运行至关重要。
4. 安全设施除了油池本身的构建外，还需要建立完善的安全设施。
这包括安全告示的设置、安全通道的规划、安全防护设施的配置等，以提高油池使用过程中的安全性。
施工质量控制在油池施工过程中，需要进行严格的质量控制。
施工过程中要做好记录与监督，及时发现并解决一切质量问题。
施工后需要进行专业验收，确保油池的安全运行。
总结事故油池的施工方案是变电站施工中的一个重要环节，直接关系到变电站运行中的安全性。
通过科学合理的施工方案，可以有效降低油池事故发生的概率，保障变电站的安全运行。
在未来的工作中，还需要不断总结经验，提高施工质量，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
事故池施工方案范文
事故池施工方案范文事故池是一种用于处理危险品事故的紧急设施。
它是一种旨在控制、收集和处理液体或气体泄漏的设施，以保护人员和环境安全，减少污染和损失的设备。
事故池的施工需要经过周密的计划和策划，确保其能够有效地应对紧急情况。
以下是一个1200字以上的事故池施工方案：一、前期准备1.1确定施工地点：根据工厂或危险品场所的特点和要求，选择一个合适的位置建设事故池。
要考虑地势、通风条件、地质情况等因素，确保事故池能够起到有效控制和处理事故的作用。
1.2勘测和设计：对施工地点进行详细勘测，确定事故池的尺寸、形状和容量等。
根据危险品的种类和数量确定事故池的材质和厚度，并制定相应的设计方案。
1.3采购材料和设备：根据设计方案，采购事故池所需的材料和设备，包括池壁材料、密封材料、排水设备等。
二、施工流程2.1土方开挖：根据事故池的尺寸和形状，在施工地点进行土方开挖工作。
要确保土方开挖的深度和宽度与设计要求相符，并保持池底平整。
2.2浇筑池壁：在土方开挖完毕后，开始进行池壁的浇筑工作。
根据设计要求，选用适当的材料进行浇筑，确保池壁的强度和密封性。
2.3安装排水设备：在池壁浇筑完成后，进行排水设备的安装工作。
选择合适的排水设备，并确保其能够有效地排除污水和污染物。
2.4密封池壁：在浇筑和安装工作结束后，对池壁进行密封处理，确保池壁的耐腐蚀和密封性能。
可以采用涂层或其他适合的防腐材料进行处理。
2.5设计监测系统：根据危险品的特点和要求，设计和安装相应的监测系统。
包括温度、压力、气体浓度等监测设备，以及与紧急救援系统的连接。
2.6完善配套设施：在事故池施工完成后，还需要对配套设施进行完善。
包括建立事故池操作指南和紧急救援计划，配备相应的防护装备和紧急处理设备等。
三、验收和启用3.1安全检查：在事故池施工完成后，进行详细的安全检查。
包括池壁的强度、密封性和防腐蚀性能的检查，以及相关设备和防护措施的检查。
3.2环境保护检查：对事故池周围的环境进行保护检查。
内蒙古准格尔旗大路新区煤化工基地——事故水池工程——内容
一、工程概况1.1本工程为内蒙古准格尔旗大路新区煤化工基地——事故水池工程。
工程建设规模为10000m3蓄水量。
设计标高：1149.5m。
位置坐标：①X=34470.36、Y=23436.35②X=34445.65、Y=23375.651.2主要工程量：10000m3事故水池一座，池体为矩型钢砼水池；建筑物一览表编号名称建构筑物尺寸（m）长×宽×高数量技术指标建构筑物结构层数占地面积(m2)建筑面积(m2)1事故水池60×30×7.0117921800钢砼水池预埋刚性防水套管：DN800COP:－6.290；DN150×2COP:－1.950；膨胀加强带：2000×27.5二条；伸缩缝一条；附属工程：水池栏杆1200、栏杆门1800、钢攀扣。
施工地点位于：内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路新区煤化工基地，标高1149.5m。
抗震设防类别丙类。
1.3编制依据（1）合同文件《哈尔乌素露天煤矿高位水池工程施工合同文件》（2）现场调查资料；（3）施工规范、验收标准及相关文件规定：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447—96）；《建设工程质量管理条例》（2000.1.10国务院第279号令）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑工程项目管理规范》（GB50326-2001）；《建筑工程文件归档整理规范》（GB50328-2001）；（4）本承包人施工管理经验,技术装备及施工技术经验。
1.4编制原则（1）按照招标合同文件的各项条款，实质性地响应招标文件要求。
事故油池专项施工方案
事故油池施工方案一. 工程概况110kV福地变电所工程，位于镇江市句容经济开发区。
工程由生产综合室、屋外配电装置构支架基础、电容器基础、所内道路及电缆沟、所内防雷接地、所内照明、附属构筑物及给排水等几部分组成。
附属构筑物：油水分离池、污水池等。
事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池,容积为40m3.油池高度4。
050m，顶板低于地面200mm，下池人孔高出地面100mm。
基础为300mm厚C25 、P6 抗渗钢筋混凝土整板基础，外壁墙板300mm、内壁墙板200mm，顶板厚200mm，100厚C10砼垫层.目前场内地坪标高为设计标高27.724m, 基坑开挖深度为4。
3m 。
根据《岩土工程勘察报告》描述，基坑开挖时主要遇到表层地下水层，采用基坑四周挖明沟、集水井、集中排除坑内积水.基坑开挖时,边坡采用放坡,防止边坡土坍塌,确保边坡稳定。
二．施工部署油水池施工考虑采用底板与壁墙板、顶板分次施工，即底板先行浇筑，水平施工缝设在距底板500处，墙板、顶板后续施工一起浇筑.三、施工顺序(工艺流程)定位放线（放出轴线及控制边坡线)——基坑机械挖土（随做排水及支护)——定位轴线移测至坑底——开挖集水井及排水沟—-人工土方开挖清理修整—— 100厚C10混凝土垫层-—绑扎底板钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位-—立四边砼壁墙模板至水平施工缝处—-钢筋、模板验收—-浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处——绑扎墙筋-—支壁墙墙模——支顶板模板——钢筋绑扎——浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混凝土——砼养护——拆模-—污水池验收—-土方回填四。
轴线及标高控制轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和现场提供的轴线基准控制点,用经纬仪进行放线,重点部位轴线引测到已建建筑物上，供引线参考，施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。
标高由现场设立的标高控制点用水准仪引测至邻近建筑物上，设立标高标志。
为了方便施工,在土方开挖过程中将标高引测至油池基坑内，设立不少于二个水准控制点，固定水准点应设置牢固，并进行围护,使其在施工中不致损坏。
事故水池降水施工方案
事故水池降水施工方案事故水池降水是指采取相应措施，将事故水池内水位快速降低至正常水位的过程。
事故水池降水施工方案的制定对于保障施工安全、加快施工进度、减少事故风险具有重要意义。
本文将针对事故水池降水施工方案进行详细探讨。
1. 施工方案制定在制定事故水池降水施工方案时，需要充分考虑以下几个方面：•水池属性：了解事故水池的尺寸、容积、水位、水质等信息，为确定降水方案提供依据。
•施工条件：考虑施工地点、周边环境、进场道路等因素，确保施工顺利进行。
•安全风险：评估降水过程可能存在的安全风险，预判并采取相应措施避免事故发生。
2. 降水工艺事故水池降水施工通常采用以下工艺：2.1 预处理在降水前，需先对事故水池内水体进行预处理，如清除杂物、调整pH值、消毒等，以确保降水过程中水质安全。
2.2 抽水降水采用抽水设备将事故水池内水抽出至外部排放，不断循环直至水位降至正常水位。
2.3 处理排放抽出的事故水池水需要进行处理后排放，可采用污水处理设备进行处理，达到环保排放标准。
3. 施工注意事项在实施事故水池降水施工时，需注意以下事项：•施工现场安全：施工现场需设置警示标识、保持通道畅通、配备救生设备等，确保施工人员安全。
•污水处理：对抽出的水进行合理处理，确保排放符合相关环保标准。
•沟通协调：加强施工人员之间的沟通协调，及时处理施工中出现的问题，确保施工进度。
结语事故水池降水施工方案的制定和实施对于施工安全和环境保护至关重要。
只有科学合理地制定降水方案，并在实际操作中认真执行，才能有效降低施工风险，保障工程进展顺利。
希望本文所述内容对相关工程人员在事故水池降水工程中有所帮助。
事故应急水池工程施工方案
目录1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)3、工程概况 (2)4、工程管理目标及施工组织部署 (2)5、施工准备 (3)6、施工方法 (6)6.1测量工程 (6)6.2、土方工程 (6)6.3、土工布、复合土工膜 (12)6.4、钢筋工程 (15)6.5、模板工程 (19)6.6、砼工程 (22)6.7、水平和垂直运输 (24)7、雨季施工措施 (24)8、质量保证措施 (25)9.安全施工措施 (26)10、文明施工措施 (26)11、施工进度计划（见附页）。
(27)2、编制依据13、工程概况24、工程管理目标及施工组织部署25、施工准备36、施工方法66.1 测量工程复合土工膜66.2、土方工程66.3、土工布、复合土工膜126.4、钢筋工程156.5、模板工程196.6、砼工程226.7、水平和垂直运输247、雨季施工措施248、质量保证措施259.安全施工措施2610、文明施工措施2611、施工进度计划（见附页）。
27XXX项目事故应急水池施工方案1、编制说明本工程为xxx项目事故应急水池工程，本工程施工方案综合考虑现场施工情况，在认真、全面理解设计文件的基础上，使施工方案满足技术先进、方案可靠、经济合理的要求；坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想；确保优质、安全、高效完成工程建设。
2、编制依据工程测量规范 GB 50026-2007地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2010碾压式土石坝施工技术规范DL/T5129-2001土工合成材料非织造布复合土工膜 GB/T 17642-2008'29934 74EE 瓮}u Pm40481 9E21 鸡建筑工程施工工艺规程(山东省工程建设标准) DBJ14-032-2004施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑施工手册（第四版，建筑工业出版社）；未列出的规范见设计文件及施工详图的规定3、工程概况3.1、工程环境本工程施工地点位于现有污水处理厂内，在原水塘处进行施工，该工程公用配套设施完善，水、电供应能满足工程要求。
事故池施工组织设计
事故池施工组织设计事故池是一种用于控制和处理可能发生的事故排放的设施。
事故池的施工组织设计是指在事故池建设过程中，合理安排施工工序、选择施工方法和设备，确保施工的顺利进行，并保证事故池的质量和安全。
下面是一份事故池的施工组织设计方案，供参考。
一、工程概述本次施工是在化工企业的厂区内建设一个事故池，用于处理可能发生的危险化学品事故排放。
事故池总设计容积为5000m³，采用钢筋混凝土结构，设有进水口、放水口、排气口等设备。
二、施工组织1.组织机构本次施工设立总指挥部和各个专业施工队，总指挥部负责项目的整体策划和协调，专业施工队负责具体施工工作。
2.施工工期和施工班次本次施工的总工期为60天，每天工作时间为8小时。
根据施工进度和工作量，每个施工班次安排10人。
3.施工队伍本次施工队伍由以下人员组成：-项目经理：负责项目的全面管理和协调工作。
-安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。
-技术员：负责施工现场的技术指导和质量控制。
-施工队员：负责具体的施工工作。
三、施工工序与方法1.地基处理首先对事故池的施工现场进行勘察和检测，确定地基的坚固程度和承载能力。
然后进行地基处理，包括挖土、夯实、填充等工作，确保地基的稳定性和均匀性。
2.基础施工事故池的基础采用钢筋混凝土浇筑，施工过程包括定位、开挖、土方回填、基坑支护、钢筋布置、混凝土浇筑等工序。
3.结构施工事故池的结构施工包括墙体和底板的施工。
墙体采用钢模板贴面混凝土施工，底板采用钢模板浇筑，需注意墙体和底板之间的连接强度和密封性。
4.设备安装事故池的设备安装包括进水口、放水口、排气口等设备的安装。
安装过程中，需确保设备的位置准确、安装牢固，并进行必要的密封和防腐处理。
四、主要设备和材料1.主要设备-挖掘机：用于地基处理和基础开挖。
-混凝土搅拌站：提供混凝土供应。
-钢筋切断机：用于钢筋的切断和加工。
-钢模板：用于墙体和底板的贴面和浇筑。
-吊装设备：用于设备的安装和调试。
事故油池、集水池施工组织设计
1.编制依据1、《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3、《给水排水管道工程施工及验收规范》4、《消防水池及泵房施工图纸》5、图纸会审记录6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—20027、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—20158、《建筑边坡工程技术规范》GB 50330—20139、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120—201210、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194—201411、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3—201312、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—200513、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-201514、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-20152.工程概况河南郑州市区新庄110千伏输变电工程消防水池为钢筋混凝土结构，水池埋深0.9m，长为49m，宽为4.5m，垫层为100mm厚C20混凝土，底板厚度为350mm，壁厚为350mm，顶板为250mm，混凝土强度等级为C30P6。
3.施工准备3.1认真熟悉图纸，熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。
3.2研究制定现场开挖土方方式及堆土地点。
3.3施工机械已就位，并调试完成。
3.4施工所用材料均已进场且已作复试。
3.5做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。
3.6组织并配备施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。
4.施工方法4.1施工流程根据本工程的特点，考虑现场实际情况，总体施工顺序：定位放线—机械挖土—人工清底—混凝土垫层—底板防水层及保护层—底板侧模支设--帮扎底板钢筋--底板混凝土—池壁钢筋板扎—池壁、顶板模板支设--顶板钢筋—池壁及顶板、楼梯混凝土浇筑—正负零以上楼梯间—外墙防水及保护层—回填土—装饰装修—屋面工程—给排水工程—电气工程—验收。
事故处理池土方开挖施工方案
事故处理池土方开挖施工方案一、背景在工程建设中，事故处理池是一个重要的设施，用于处理突发事故排放的污水或化学物质。
为了满足事故处理池的建设需求，土方开挖是不可或缺的施工环节。
本文将介绍事故处理池土方开挖施工方案。
二、施工准备工作1. 设计方案确认在进行土方开挖前，需对事故处理池的设计方案进行确认，包括土方开挖的深度、尺寸等设计参数。
2. 土壤勘察进行土壤勘察，了解不同土层的性质和分布情况，为土方开挖提供依据。
3. 施工方案制定根据设计方案和土壤勘察结果，制定具体的土方开挖施工方案，包括开挖顺序、工序安排、安全措施等内容。
三、土方开挖施工流程1. 环境保护在施工过程中，要做好环境保护工作，避免污染周围环境。
2. 安全措施严格执行安全规程，保证施工人员的安全。
如搭建安全警示标志、配备必要的安全防护用具等。
3. 设备准备准备好必要的土方开挖设备，确保设备完好，操作人员熟练掌握操作技巧。
4. 开挖作业按照施工方案的要求，有序进行土方开挖作业，注意开挖的深度和位置是否符合设计要求。
5. 渣土处理将开挖出的土方进行分类处理，清理施工现场，保持施工区域的整洁。
四、施工质量控制1. 过程监测在土方开挖施工过程中进行监测，及时发现问题并进行调整。
2. 质量验收完成土方开挖后，对土方开挖的质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 注意施工现场安全施工现场要设置警示标志，避免人员和设备碰撞造成安全事故。
2. 防止土方塌方在土方开挖过程中，及时进行支护，防止土方塌方。
结语在事故处理池土方开挖施工中，严格执行施工方案和安全措施是保证施工质量和安全的关键。
只有科学规划、精心施工，才能有效完成土方开挖任务，确保事故处理池的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
事故池施工方案根据结构图纸，准备施工方案，提供地下开挖基坑围护设计方案和施工措施，确保地基施工安全、合规。
施工测量放线◆工程定位测量：根据应急处理事故池改造项目平面图，由建设单位对该事故池工程定位核定，并由项目部专业放线人员对事故事故池轴线、外边线进行定位并做好隐桩设置，隐桩点应远离基槽，并进行保护。
根据控制点布设施工场地，在施工场地确定下建立测量控制网，这样就可以根据测量控制网进行施工，施工完后根据控制网将各个轴线控制点标在基坑边，并打控制桩作为灰土回填控制线，用引桩点进行复核，以后每层灰土施工前都要由专业放线人员根据基础轴线控制点用经纬仪将轴线上返至设计底标高，在碾压灰土后进行各层施工放线。
施工轴线在浇筑砼垫层后，用墨线弹在砼上，钢筋工、木工方可施工。
◆根据施工图纸设计标高，引测标高点由业主、及施工方共同进行确认。
并将这一点标在永久建筑物上，用于沉降观测和施工。
设置固定点2处，标高测定在围墙上，并用红笔做好标注。
基础开挖至设计标高时，将控制标高点由士0.000引测至基坑内，并在基坑边打桩保护好，做为灰土垫层浇筑标高控制点。
施工方法及技术措施钢板桩及土方开挖工程施工人员认真熟悉施工图纸，开挖之前在基坑四周进行钢板桩围护施工及基坑坑底加密注浆施工、等待桩基施工完毕，检测合格、保养期达到，进行开挖长度和宽度分别为6m×8m，开挖深度为4m，长宽方向各放坡1.5m；并对施工机械班组进行技术、安全、文明施工交底。
施工时，本工程采用机械开挖与人工开挖交替进行，基础开挖深度为相对标高。
开挖完成后，由设计、建设、施工方共同验槽后方可进行下一道工序施工。
灰土回填土✓优先采用基坑内原土，但不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm.含水量应符合规定。
石灰：应用熟石灰粉；不得含有粒径大于3mm的生石灰块。
先压基底，再铺设灰土，分层碾压并进行试验，由现场抽样试验合格后，再铺设下道灰土。
以确保灰土每层碾压工程质量达到设计要求。
✓工艺流程：灰土拌合→槽底清理→分层铺设→找平→压实→测试验收→进行下道工序施工✓首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后灰土的配合比应用体积比，3∶7.基础垫层灰土必须严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，，拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为250mm~300mm。
✓雨期施工：基坑（槽）灰土回填施工应连续进行。
施工中应防止地面水流入槽坑内，以免灰土遭到破坏。
雨天施工时，并随时排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将松软灰土除去，并重新补填新灰土碾压。
✓保证项目：基底的土质必须符合设计要求。
灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
✓基本项目：配料要准确，拌合均匀，分层铺摊碾压密实，表面无松动、起皮。
留槎和接槎。
模板工程施工工艺：模板加工→模板安装加固→模板拆除分项工程支模顺序：C15垫层→C30水池底板→C30池壁板、扶壁柱、暗柱→C30梁●模板加工安装✧模板配置：为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定底下部分底板、柱子、池壁板采用竹胶板。
✧模板加工，模板加工应按照图纸断面图几何尺寸进行加工，配割合理的，确保断面准确。
现场支池壁板及扶壁等模板时，应保证接触严密平直。
支撑牢固，无松动等。
✧模板安装，灰土施工完后，由建设、、施工单位报验验收灰土标高及平整度。
验收合格后技术员放好垫层施工放线，垫层支模基槽一次成型，用宽100mm宽70mm方木方木一侧（内侧）于墨线对齐，外侧有木挟加固，内侧用200mm长直径10mm钢筋加固，间距2米设一个根，打入灰土，上平于垫层顶标高对齐，方木接头处用钉子连接，支模时模板标高，由技术员现场测设计标高，10点，木工拉线依照标高支模，方木加固好后，技术员通知验收。
✧砼垫层浇筑施工完成后，达到一定强度后，技术员放事故事故池底板及池壁板、扶壁柱，控制轴线。
第一次模板施工缝，-4.5m标高以下支模：底板和扶壁柱、池壁板支模，按图纸要求在-4.5标高平面位子留施工逢。
✧250mm厚池壁板采用竹胶板支模；内侧模板于外侧模板中间用对拉防水螺杆（间距见方250mm设一处）连接，配碟型卡环于方木钢杆连续加固。
模板两外侧，用方木（截面为60mm×100mm）横向竖向净空间距为150mm加固，竖相在方木外侧用1米钢管（直径50mm，0.3厚）水平净空间距1米部设一根加固模板。
具体支模板方法看1-1图。
✧池壁外扶壁柱；三面用竹胶板，支护对拉防水螺杆、方木、钢管加固，顶住基坑边用方木45度顶住扶壁柱侧板，确保模板不会移位，跑模。
✧底板模板支模；底板为单面支模，高度为1m、0.5m。
模板采用三角支撑，竹胶板上外侧背方木加强刚度，竖向间距1m加固一根方木，45度打方木斜撑。
✧第二次支模-4.5m标高以上所有模板：由技术员弹墨线检查事故事故池壁板、扶壁柱，控制轴线。
扶壁柱和池壁板支模，按图纸要求-4.5米至士0.000池壁板和扶壁柱一次成型，250mm厚池壁板竹胶板支模；内侧模板于外侧模板中间用对拉防水螺杆（间距见方400mm设一处）连接，配碟型卡环于方木钢杆连续加固。
模板两外侧，用方木（截面为60mm×100mm）竖向横向净空间距为200mm加固，横相在方木外侧用6米m钢管（直径48mm，0.3厚）竖向净空间距1米部设一根加固模板。
水平净空间距2m一根，通长连接，墙柱板钢管加固于施工钢管架连接，形成整体，保证了池壁板、扶壁柱不会移动，跑位。
外侧钢管45度搭设，一头与墙板钢管用卡环连接，另一头支在基坑边顶牢，木屑固定稳。
保证墙板不会侧斜。
池壁外扶壁柱；三面用竹胶板，支护对拉防水螺杆、方木、钢管加固，扛住基坑边用方木45度顶注扶壁柱侧板，确保模板不会移位，跑模。
底板模板支模。
✧施工控制轴线。
扶壁柱用竹胶模板支护，在柱脚预留清扫口，待扶壁柱砼浇筑前通过清扫口将残留柱底杂物清除干净后封闭。
池壁板支护，由于本工程池壁板、扶壁柱为全现浇结构，支模板为竹胶板，防水对拉螺杆、及钢管、方木加固，池壁板、扶壁柱标高由墙上+0.5m标高线确定，墙板中心线由定位轴线引测，采用内对拉，外夹安装。
●质量要求：✧模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。
✧模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。
✧接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。
✧现浇结构模板安装允许偏差和检验方法，预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合规范规定●为加强质量控制，关键环节加强预检：✧扶壁柱、池壁板、圈梁模板应100%检查验收。
✧模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。
✧扶壁柱、池壁板、圈梁合模后，浇筑混凝土前要进行检查验收，不合格处要立即进行修整并由施工技术员检查进行。
●技术质量措施：✧确保池壁板平整度，一定按模板设计进行模板加工并安装，施工中正常拆模、保证模板不变形。
✧杜绝层间交接处错台，要求墙体模板垂直控制在2mm以内。
为防止混凝土接槎处漏浆，在墙模根部、贴1cm×0.5cm海绵条，海绵条贴在模板上，不能贴在混凝土表面上。
✧加强模板清理，杜绝粘模现象，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，清理干净然后刷油质脱模剂，用抹布将板面的附油擦净。
钢筋工程施工工艺：材料进场→取样送检→分类堆放→钢筋下料→钢筋成型加工→钢筋安装绑扎→检查验收钢筋绑扎工序：C30水池底板→C30池壁板、扶壁柱、暗柱→30圈梁●材料准备阶段根据施工图纸，将图纸中各种型号钢筋分别列表计算出数量，准备材料，进场钢筋要进行双控，进场时要有进场合格证明或检验报告，进场后由试验员在现场见证情况下，按批量取样并检验合格后可用于工程上，每批钢筋进场均要进行以上步骤。
钢筋进场后每种型号钢筋要做标识。
●钢筋加工加工之前要认真熟悉施工图纸及施工规范，现场技术员根据施工图纸计算出每道梁、柱、板的每一根钢筋加工长度，（考虑拉伸长度和搭接长度），并通过技术交底的形式将每根钢筋加工的方法、绑扎方法教给工人，每道梁、板、柱钢筋加工完都要用小票标记好并捆好每一节点的钢筋，避免绑扎时弄混。
●池壁底板筋施工✧工艺流程：清理模板→模板画线→绑板下受力筋→绑板负筋→自检合格→质检员专检→验收→移交混凝土工种；✧清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距；✧按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋预留孔等及时配合安装；✧在现浇板中有板带梁时应先绑扎板带梁钢筋再摆放板钢筋；✧底板为双层筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置准确负弯矩钢筋；✧在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1m垫块的厚度等于保护层厚度板的保护层厚度为50mm钢筋搭接长度与搭接位置的要求，受力钢筋的接头相互错开，从任一接头中心至1.5倍搭接长度的区段内，接头面积的允许百分率，受拉区为25%，受压区为50%。
●质量保证措施✧钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定✧钢筋的表面必须清洁带有颗粒或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁✧钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定✧浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整钢筋的位置防止柱筋位移●钢筋绑扎✧扶壁柱筋施工：✓工艺流程：坚向生根受力筋生根→画箍筋间距线→绑箍筋✓竖向受力钢筋按图纸要求计算好每根扶壁柱钢筋数量及长度。
先将竖向受里钢筋按，柱子控制线，将位置确定好后，于墙板钢筋绑扎在一起。
✓画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，将数好的箍筋套在主筋上。
✧柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成1350平直部分长度为10d。
上下两端箍筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋柱筋保护层厚度应符合规范要求主筋外皮为35mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上间距为1m以保证主筋保护层厚度准确当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。
✧墙板筋施工✓工艺流程：画墙板竖向主筋间距→摆放竖向主筋及绑扎→在竖向主筋上画墙板横向主筋间距→按间距绑扎横向主筋→绑扎墙角八字筋→预留洞口加强筋。
✓技术员放好技术控制轴线后，经，甲方验收后，在垫层上按图纸要求排好竖向受力钢筋间距。