压力管道单线图01
管道布置图(单线图)
管道布置图（单线图）个人经验分享管道布置图的设定是一项很仔细的工作，我的经验分享如下：1、首先应该知道本工段的作用，设备的数量、管线的根数等，然后根据设备布置图在心里有一个大概的主管道走向，考虑是否需要设置中间管廊。
2、还要熟悉配管的标准规范，要很详细，具体到相邻管道的间距、管道与相近间构筑物的间距、管架的设置、阀柄高度等都要知道。
3、开始绘制，完善设备布置图，对照工艺流程图，先从主管线开始。
（我绘图的时候对自己要求比较严格，因为如果有人CAD使用不是很熟练的话，画出的图就会有偏差，施工中就更不能保证了，当然使用三维配管的时候准确性也是需要的。
）按照相关配管规定开始配管。
4、要注意工艺流程图上有特殊注明的地方，比如需要有U形弯、坡度等要求。
5、配管的时候，相邻管间距的查取分好几种情况，有法兰并排的非保温管、法兰交错的非保温管、法兰并排的保温管、法兰交错的保温管，需要看清楚。
6、我觉得还有一点也挺重要的，一名好的设计人员就是一名好的操作人员，要经常换位思考，多从操作人员的角度出发，要便于操作，这样的成品才不会给操作上带来麻烦。
在现场也经常看到有的阀门高高在上、有的阀柄背向人等，无法操作。
一点个人的想法，还请指教。
按照P&ID图、设备参数和厂区布置情况绘制平面和立面图。
首先要做图要符合标准，管件尽量符合标准，要考虑压损和检修方便。
1.熟悉标准规范，这一点很重要，楼上几位都忽视了这一点，有点出乎我的意料之外。
2. 准备资料，楼上几位基本说到了。
3. 合理布置，这就与个人的经验、对标准规范的把握程度有关了。
开始可参照别人的学习，在理解的基础上自己真正掌握。
4. 注意美观，在合理的基础上尽量兼顾使布置的管道美观。
5. 娴熟的绘图技术，无论是过去的手工绘制，还是现在采用CAD技术手段，都需要有强的基本功。
6. 合理选材，材料既要能满足工艺要求，又不要过于保守造成浪费。
7. 准确地统计材料，统计材料一定细心，施工时材料不对是很多配管设计人员最为尴尬的事。
压力管道检测之单线图绘制方法
压力管道单线图绘制方法
一、绘图工具
AutoCAD
二、图标符号表示方法
三、绘图步骤
1、根据管道特性表起止点对照工艺流程图，查找装置现场管道位置，明确管线起止点。
2、现场手工绘制单线图。
根据流程图起止点，严格按照现场状况绘制单线图，管件（变径、弯头、三通等）、焊口数量及位置要正确，管线走向严格按照坐标系方向绘制。
3、根据手绘单线图在电脑CAD上开始绘图。
四、绘图要求
1、焊口、管件的数量及位置要严格按照现场情况绘图，不得遗漏；
2、单线图起止点需标注清楚；
3、主线上的副线绘制不需太详细；
4、变径前后管道尺寸标记清楚；
5、焊口标记时自管道起点的第一道焊口开始标注；
五、实例。
压力管道单线图绘制
压力管道单线图压力管道单线图作为压力管道施工工序控制以及管道安装竣工资料的一个重要组成部分，对于压力管道投入使用后的定期检验和运行维护具有重要的意义。
但是，在目前的压力管道安装过程中还没有对此问题给予充分的重视。
一方面，对于管道单线图的绘制要求、方法、内容以及概念等诸多方面缺少规范的、统一的要求；另一方面，也存在人们认识上的盲区，包括对单线图作用的认识等方面。
本文对单线图的绘制方法、基本要求以及如何进行规范等方面进行了一些探讨。
希望借此对于促进压力管道的全面工作有所借鉴。
前言压力管道分布极广，但至今人们对它的安全性尚未引起充分的重视。
伴随着老旧管道问题的不断涌现和管道事故频发的态势，2003年6月1日***正式颁布实施的“特种设备安全监察条例”明确地将“压力管道”纳入到了特种设备安全监察的范围。
这样，使得对于压力管道的规范工作逐步进入到有法可依的轨道。
但是，在压力管道的设计、元件制造、现场安装、维修改造及使用管理等方面长期积累的诸多问题，还很难一蹴而就地适应目前安全监管的要求。
特别是在压力管道安装方面，一个比较突出的问题就是对于压力管道单线图作用的认识、绘制方法的相关要求等方面缺乏规范、标准或统一的技术要求；使得安装单位的技术人员普遍对此项工作缺乏足够的认识和相关知识；因而，造成在实际工作中的单线图五花八门。
这样的结果，给管道安装后使用登记证的办理和将来的管道定期检验工作造成了很多困难。
1.压力管道单线图概述单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图（或画成以单线表示的管道空视图），也称管段图。
单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。
在《压力管道使用登*理规则》（试行）中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一；特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常重要的意义。
单线图主要应包括三部分内容：图形，表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置；工程数据，包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明；材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。
压力管道单线图(二)
焊1
RT
UT
/
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
NDE返修记录：/
扩探口记录：/
管材质量证明书：
防腐号
xxxx钢管号
xxxx
xxxx钢管长度
xxxx
焊口号
阀门合格证：
管件合格证：
焊材合格证：
编制：
年月日
审核：
年月日
采用的焊接规程
PQR0001
PQR0002
11.96 11.52 11.96 11.96
+009CZ +008CZ +007CZ +006CZ
C1516274 C1516247
61520105 720*10-249 61520477 720*10-249
11.96 6 4.95 6
+005+9RW 005+8RWL 005+7RW 005+6RW
SHGD02-GD1-05B
压力管道施工单线图（二）
工程名称：鲁宁线安全隐患整治二期工程（江苏段）
单位工程名称：盱眙改线段
管线编号：LJA2-I-SNEI01-82
设计探伤要求：RT30%UT100%执行探伤标准：SY/T4109-2013
合格标准等级：RTⅡ级；UTⅠ级
备注：/
设计压力：4.2Mpa
介质：原油
温度：60°C
本管线共计焊口数：63
应探伤焊口数63
比例
100%
管道类级别
管线材质：L360M
管道规格：Φ720*9/Φ720*10
浅谈压力管道单线图
浅谈压力管道单线图摘要：压力管道单线图作为压力管道施工工序控制以及管道安装竣工资料的一个重要组成部分，对于压力管道投入使用后的定期检验和运行维护具有重要的意义。
但是，在目前的压力管道安装过程中还没有对此问题给予充分的重视。
一方面，对于管道单线图的绘制要求、方法、内容以及概念等诸多方面缺少规范的、统一的要求；另一方面，也存在人们认识上的盲区，包括对单线图作用的认识等方面。
本文对单线图的绘制方法、基本要求以及如何进行规范等方面进行了一些探讨。
希望借此对于促进压力管道的全面工作有所借鉴。
主题词：压力管道单线图安装管道编号前言压力管道分布极广，但至今人们对它的安全性尚未引起充分的重视。
伴随着老旧管道问题的不断涌现和管道事故频发的态势，2003年6月1日***正式颁布实施的“特种设备安全监察条例”明确地将“压力管道”纳入到了特种设备安全监察的范围。
这样，使得对于压力管道的规范工作逐步进入到有法可依的轨道。
但是，在压力管道的设计、元件制造、现场安装、维修改造及使用管理等方面长期积累的诸多问题，还很难一蹴而就地适应目前安全监管的要求。
特别是在压力管道安装方面，一个比较突出的问题就是对于压力管道单线图作用的认识、绘制方法的相关要求等方面缺乏规范、标准或统一的技术要求；使得安装单位的技术人员普遍对此项工作缺乏足够的认识和相关知识；因而，造成在实际工作中的单线图五花八门。
这样的结果，给管道安装后使用登记证的办理和将来的管道定期检验工作造成了很多困难。
1.压力管道单线图概述单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图（或画成以单线表示的管道空视图），也称管段图。
单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。
在《压力管道使用登*理规则》（试行）中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一；特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常重要的意义。
管道单线图
四川凌众建设工程有限公司乐山分公司蓬溪项目部
工程代号
XDH
起始桩号
终止桩号
XDH-72DW
201512.12
8m
Pe100 sdr17.6
201512.12
8m
Pe100 sdr17.6
201512.12
8m
Pe100 sdr17.6
201512.12
8m
Pe100 sdr17.6
201512.12
8m
Pe100sdr17.6
编制人：
年月日
审核人：
年月日
201512.11
8m
Pe100 sdr17.6
XDH56R
XDH-55R
201512.11
8m
Pe100 sdr17.6
201512.11
8m
Pe100 sdr17.6
XDH-53R
201512.11
8m
Pe100 sdr17.6
编制人：
年Hale Waihona Puke 日审核人：年月日管道单线图
工程名称
四川祥露房地产开发有限公司燃气工程
8m
Pe100 sdr17.6
XDH-634R
201512.12
8m
Pe100 sdr17.6
201512.12
8m
Pe100 sdr17.6
XDH-62R
XDH-61DT
201512.11
2m
Pe100 sdr17.6
XDH-60R
201512.12
8m
Pe100 sdr17.6
XDH-59R
201512.12
8m
Pe100 sdr17.6
12.24.压力管道竣工单线图H
12.24 竣工单线图
竣工单线图的绘制及基本内容说明要求
1.单线图就是将每根管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。
它在一张图纸上，可以绘制整根管线，也可
绘制一根管线的某一段。
竣工单线图可以作为竣工图。
安装单位可以根据设计的管道平面布置以及立面图绘制成单线图，也可
在设计单线图的基础上，由安装单位改制成竣工单线图。
2.在竣工单线图上，必须要标明每个焊（缝）口的位置及其编号；包括焊缝形式（对焊或是角焊）及固定焊缝。
这些信息都应与
《压力管道安装技术特性表》及《管子组对、焊接记录报告》对应一致。
3.在竣工单线图上，应该标明管线长度，注意水平长度为毫米（mm）单位，高度为米（m）单位。
标明焊（缝）口之间的相对位置。
4.在竣工单线图上，应该标明管件、阀门、法兰等管道组成件件号（其信息应与《压力管道安装技术特性表》及其相关组成件的安
装记录报告一致）及其相对位置。
5.在竣工单线图上，还应该有下列内容：
1）管线号、管线名称、管道材质、管道规格等。
2）管线上的管道组成件名称、数量、规格等。
3）焊缝号与焊工钢印号的对应关系以及是否无损检测及其结果。
4）编制、审核的签字，日期等
5）安装单位的竣工印章。
L-24-1。
管道工程焊接单线图、单线图
页计：施工单位代表：总计：编号：377.24建设单位代表：监理单位代表：1750.8管道工程焊接单线图DQ-004一、焊口数量：723道。
二、管线安装焊接总长度：7959.78m=7897.78m(钢管)+62m(弯头)。
其中：钢管：φ355×7.1×7722.32m，φ355×9.5×144m，φ355×12×31.46m，合计长度：7897.78m；弯头：10°×9个，30°×2个，45°×4个，90°×3个。
三、水平导向钻共穿越：12处。
1、导向钻杆钻进长度：1785m，自门站至郭庄定向钻钻距离依次为372m、96m、69m、60m、60m、84m、261m、246m、156m、156m、60m、165m，定向钻穿越位置在单线图上以粗实线表示；2、定向钻直管焊接长度：1925.82m，焊口：150道（其中：φ355×7.1管线1750.36m，φ355×9.5管线144m，φ355×12管线31.46m）；3、水平长度：1717m，自门站至郭庄定向钻水平距离依次为363m、92m、65m、56m、56m、80m、255m、236m、150m、148m、56m、160m。
四、热缩套防腐补口873道=723道+150道（含定向钻牺牲套防腐整套：150套）。
五、标志桩、里程桩安装：85个(其中：标志桩78个、里程桩7个）。
六、安装DN350锻钢球阀2台，DN300×200三通1个，DN200锻钢球阀1台，安装DN50锻钢法兰球阀6台，砌筑阀室3座（含放散钢管D57×3.5㎜×4m×3座=12m）。
建设单位代表：监理单位代表：施工单位代表：。
压力管道管段单线图质量控制规定
压力管道管段单线图质量控制规定1、目的：为保证压力管道管段单线图真实反映工程安装施工实况，实现管道焊接、无损检测质量控制、管材配件质量的可追溯性，规范管段单线图编制工作制定本规定。
2、依据：GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》SH3501-97 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》GB50236-98 〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范〉3、职责3.1由项目管道工艺技术人员在施工前根据设计施工图绘制单线`图,用于指导施工班组的预制和安装.3.2 项目管道工艺技术人员在绘制管段图时，应根据管子、管件等材料的实际情况，以及预制、运输等要求，合理地将管线分段。
3.3 项目管道工艺技术人员在编制管道施工技术方案时，应对管道单线图中各工艺管道进行编号，即每种介质有一英文字母代号，每一管线有一数字代号，并按施工规范或设计要求对每一管线的探伤比例做出明确的说明。
4、压力管道管段单线图内容4.1 三维轴测空视图：图中标明管线号及介质代号、管线代号（与施工技术方案一致）、焊口编号，各种配件示意及位置、焊工代号、活动焊口、固定焊口状况示意等4.2 焊口编号：以介质流向为依据，先主管、后支管，先大管后小管的规律编制焊口顺序号；4.3 单线图应注明管道的材质、规格范围、设计压力、温度、设计要求、检测比例、执行标准等内容。
4.4 在管道预制、安装过程中，根据管段单线图、施工技术方案以及实物情况绘制单线图作为竣工交工资料。
管段单线图中填写的内容应便于可追溯至“焊接施工记录”、“焊缝外观检查记录”、“焊接位置”、“焊工代号”、“探伤报告”、，且管段单线图中所反映的探伤焊口的数量应符合设计图纸、施工规范、施工技术方案的规定及各类配件安装具有可追溯性。
4.5 项目焊接技术员绘制的管段图中的内容有：三维轴测空视图、管线号及介质代号、管线代号、焊口编号、探伤焊口编号（可与焊口编号一致）、探伤报告号，在空白栏内填写焊口总数、探伤比例、管道材质、规格范围、设计压力、温度等内容。
压力管道图纸识图ppt课件
±0.000平面
4.500平面 标题栏
精选
三、管道布置图的绘制
3.5 视图的配置
➢ 管道布置图应按设备布置图或按分区索引图所划分的区域绘 制。
B.L——表示装置边界；M.L——表示接续线；COD——表示接续图
相邻管道布置图所在图号 边界以内的分区界线
方向标
精选
边界线
三、管道布置图的绘制
3.6 管道的画法
管道转折后投影重叠，将下面的管 道画至重影处，稍留间隙断开
也可在投影断开处 注上小写字母
精选
例：指出如下所示管道图中管道的前后顺序（把靠近 读者的一侧定义为前）。
由前至后顺序为L2、 L1 L3、L4 、。
三、管道布置图的绘制
3.9 管道转折
精选
(a) 向下弯折90°
(b) 向上弯折90°
(c) 大于90°弯折
管道轴测图索引是为方便查阅轴测图而编制的。内容 一般包括：管道号、轴测图号、版次、区号等。
管道轴测图
精选
管道轴测图索引表
精选
2.6 管段表及其索引
管段表是为按规定可以不画轴测图的管线而编制的单 根管线材料表。
管段表索引的作用和内容与轴测图索引相似，只是没 有轴测图号一项。
精选
管段材料表
GC3级
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并 且设计温度高于-20℃但是不高于185℃的管道。
GD（动力管道）
指火力发电站用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道
GD1级——设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计 温度大于或者等于400℃的管道；
GD2级——设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于 400℃的管道为GD2级管道。
管道轴测单线图的图示方法
化工识图精品课程
管道轴测单线图的图示方法
图5-22 1条直管的斜等轴测单线图
国家示范性职业学校数字化资源共建共享计划
化工识图精品课程
管道轴测单线图的图示方法
3. 管子与管件的斜等轴测单线图
（1）直管的斜等轴侧单线图 ① 1条直管的斜等轴侧单线图 图 5-22（ c）所示是1条前后水平的直管的平、立、侧面单 线图，图5-22 （d）所示是1条前后水平的直管的斜等轴测单线 图。图5-22 （e）所示是1条立管的平、立、侧面单线图。图 522（f）所示是1条立管的斜等轴测单线图。 前后水平管在斜等轴测图上的长度，一般从 O 点起沿 OY （或OY轴的延长线）直接取该水平管在平面图上的实长。而立 管在斜等轴测图上的长度，一般从O点起沿OZ（或OZ轴的延长 线）直接取该立管在正立面图上的实长。
图5-24 90°弯头的斜等轴测单线图
国家示范性职业学校数字化资源共建共享计划
化工识图精品课程
管道轴测单线图的图示方法
3. 管子与管件的斜等轴测单线图
（2）各种管件的斜等轴测单线图 各种管件摆放位置不同，其方位和斜等轴测图的图形也不 同。 ② 正三通和正四通的斜等轴测单线图
图5-25（a）分别是正三通的平、 立面单线图，对应的斜等轴测 图如图5-25（b）所示。图5-25 （c）分别是正四通的平、立面 单线图，对应的斜等轴测图如 图5-25（d）所示。
国家示范性职业学校数字化资源共建共享计划 化学工艺专业精品课程
化工 识图
模块五
管道单线图的识读
课题2. 管道单线图的图示
哈密职业技术学校
化工识图精品课程
管道轴测单线图的图示方法
管道轴测单线图是表达自设备间的一段管道及其所连接的
压力管道单线图图例
压力管道单线图图例
压力管道图例及编号编制说明
PL 1 001
管道序列号 PG,汽(气)体装置、工程
PL,液体或车间编号
1.压力管道由不同规格不同材料组成的，每个规格的管道都应分别编号;
2.压力管道如有变压(有减压阀) 同规格同材料的压力管道也应分别编号
3.压力管道序列号排列原则先主管再支管,先编大直径管再编小直径管,自高压向低压编排;
4.管端设备可由A、B、C等分别标注不同的设备后，并在备注中说明，例如:
B
PG-1-007
Ф108,16Mn Ф108,20#
PG-1-002 PG-1-003 PG-1-004
Ф159,20#
Ф219,20# Ф108,20# Ф108,20# PG-1-006 PG-1-005
PG-1-001
D C A
Ф50,20g
备注:一般左侧为管道起点，不按比例
A,分气包 B,换热器 C,烘筒
D,放空 E,反应锅
符号: 高压侧低压侧一种材料另一种材料
变径减压阀材料变化
设备出现多次应以数字1、2、3、进行区别如C1、C2、C3说明有三台烘筒。