安全警示2014年第15期(一起吊装作业过程中人员摔伤事故)
安全生产事故典型案例汇编
安全生产事故典型案例汇编中国交通建设股份有限公司编制二〇〇九年《安全生产事故典型案例汇编》（2005—2009年初）编委名单主任：侯金龙副主任：李庆伟、杜强主编：常福立、于文物、吕树胜、李阳、严顺业、孟昭生、王金梅、吴小明、王炜、张风铃、孙佳、黄骤屹、郑敏、汴文炳、万根生等统稿：张工、卢曹康目录前言 (1)第一部分物体打击 (2)案例1：模板倾倒事故 (2)案例2：升降机吊笼坠落事故 (4)案例3：模板拆卸事故 (6)案例4：起重脱钩事故 (9)案例5：钢丝绳打伤事故 (12)案例6：焊接件砸中头部事故 (14)案例7：坠落物体击中事故 (16)案例8：工件砸中头部事故 (18)案例9：钢丝绳击中头部事故 (21)案例10：工件倾覆事故 (23)案例11：汽车装卸事故 (26)案例12：拆卸吊件事故 (28)案例13：护栏坠落事故 (31)案例14：钢筋笼倾覆事故 (33)第二部分机械伤害 (36)案例15：缆绳断指事故 (36)案例16：吊件挤压事故 (38)案例17：绞刀切伤事故 (41)案例18：违章爬电梯事故 (43)案例19：卷入镗床事故 (45)案例20：卷入机床事故 (47)案例21：皮带机卷压事故 (49)案例22：机床伤害事故 (51)第三部分起重伤害 (53)案例23：起重机侧翻事故 (53)案例24：起重吊带断裂事故 (56)案例25：漏斗支架倾覆事故 (58)案例26：起重伤害事故 (61)案例27：起重伤害事故 (64)案例28：起重机坠江事故 (68)第四部分触电 (72)案例29：救人触电事故 (72)案例30：高压电触电事故 (74)案例31：电钻漏电事故 (77)第五部分淹溺 (80)案例32：坠江淹溺事故 (80)案例33：坠海淹溺事故 (82)第六部分高处坠落 (85)案例34：架桥机侧翻事故 (85)案例35：未系安全带坠落事故 (89)案例36：未系安全带坠落事故 (91)案例37：未系安全带坠落事故 (94)案例38：未系安全带坠落事故 (97)案例39：失稳坠落事故 (99)案例40：驾驶室坠落事故 (101)案例41：模板拆卸事故 (104)案例42：违章通行坠落事故 (106)案例43：设备安装时坠落事故 (108)案例44：设备安装时坠落事故 (110)案例45：喷涂油漆时坠落事故 (112)案例46：违章攀爬坠落事故 (114)案例47：拆除钢丝绳时坠落事故 (116)案例48：爬梯失稳坠落事故 (118)案例49：踏空坠落事故 (120)案例50：高处坠落事故 (122)案例51：高处坠落死亡事故 (125)案例52：更换泥斗时坠落事故 (127)第七部分放炮 (129)案例53：巨石挤压事故 (129)第八部分其他爆炸 (132)案例54：油漆爆燃事故 (132)第九部分船舶碰撞 (135)案例55：船舶碰撞事故 (135)第十部分监理责任事故 (138)案例56：监理不到位责任事故 (138)第十一部分自然灾害 (142)案例57：连续突水突泥事故 (142)案例58：山体滑坡事故 (145)案例59：隧道坍塌事故 (147)第十二部分其他伤害 (149)案例60：摔伤事故 (149)前言《安全生产事故典型案例汇编》汇编了十二个方面的60起事故案例（包括未遂事件），按照事故类型分为物体打击、机械伤害、起重伤害、淹溺、高处坠落、放炮、其他爆炸、船舶碰撞、监理责任事故、自然灾害、其他伤害等十二个部分。
典型吊装事故案例分析及防范措施
典型吊装事故案例分析及防范措施（学习资料）宝冶建设机动分公司安环部2006-10-26一、脱钩事故案例一、未挂牢脱钩，硒人死亡1981年8月29日17时15分，某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵，未挂牢，在吊高至2米时脱钩，将技术员路××砸伤后死亡。
直接原因：未挂牢脱钩。
这次事故发生的时间正值盛夏，气温高，大脑条件反射的潜伏期延长，注意力不易集中，再加上发酵的气味，一般人很难接受，生理心理状态都会受到影响，这些显然是不利因素。
主要原因：司索工安全意识比较淡薄，工作态度不够端正。
其次受害者自我保护意识差。
预防措施：今后有关部门加强对司索工的安全思想教育，端正工作态度。
管理部门应切实掌握工人的心理、生理状况，以便合理地安排工作，最重要的一点是加强管理工作，如吊运区域内，禁止无关人员工作和逗留。
案例二、挂钩脱落1985年5月4日8时，某市运输公司起重大队司索工李××在装木料时，因挂钩脱掉，木材砸在李身上而死亡。
直接原因：吊挂不牢脱钩。
这次事故的时间是早上8时，一般来说人经过一夜的休息，此时应是精神状况最好的时期，但事故还是发生了。
其原因，还是安全意识不强。
吊装木料一次能吊多少，事先应心中有数。
木材形状是圆形还是方形，在吊装前，应考虑吊装方式的安全性、科学性。
司索工在操作时应加强自我保护意识。
应站在什么地方安全起吊，挂钩吊物应确认挂牢方可起吊。
预防措施：今后加强现场管理，有经验的同志应对青年工人多进行工作方法的指导，加强对青年工人的安全思想教育，使他们养成工作认真、仔细的工作作风，克服冒险蛮干、急于求成、不讲究方式方法的错误思想，减少事故的发生。
二、吊索断裂事故案例一、吊索断裂，摔坏机床事故1981年11月11日点30分，某市石油加工厂装卸队工人在装卸站台吊运4吨机床，当时用两条3分的钢丝绳吊索起吊，当试吊离地时，有一条吊索松一点，机床开始倾斜，工人用木垫格，垫上后又继续起吊，吊起后，机床还是倾斜，司索工用手将机床扶正，但将要放下时，两条钢丝绳吊索突然全部断开，机床掉下，机床底座和主轴摔坏，损失价值36万元。
起重机械安全事故案例分析(桥式 门式) ppt课件
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吊钩冲顶坠落之二
1．事故简介
1989年1月5日，某钢管厂电炉车间在用桥式起重机吊钢锭模时， 由于操作失误和起升高度限位器失灵，造成吊钩冲顶，拉断钢丝绳， 吊钩组坠落，致一人死亡。
2．事故发生过程
该厂电炉车间热渣工甲、乙、丙3人配合使用11号桥式起重机 进行清渣装车作业。甲、乙二人发现有一块大钢渣饼被一个废钢锭 模压住，准备将废钢锭模吊开后再吊钢渣饼。甲指挥吊钩下降，右 手抓住吊钩上的钢丝绳的一端，去穿挂废钢锭模的耳朵，但吊钩突 然上升，将甲的手套拉脱挂在钢丝绳上，吊钩冲顶，拉断主起升机 构钢丝绳，造成吊钩组坠落，接伤甲的头部，甲受伤后向后倒下， 头撞在地面的中注管上，经送医院抢救无效死亡。
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吊钩冲顶坠落之一
1. 事故简介
1988年11月29日，某厂电炉加料起重机主钩冲顶，拉 断钢丝绳，吊钩坠落，砸死一人
2．事故发生过程
某钢铁厂二炼钢车间起重机司机甲驾驶5号桥式起重机 给7号电炉装完第四遍料并平完料之后，炉前工乙指挥该 起重机准备将掉在电炉西侧的一根废钢吊人，起重机甲在 起升主钩的同时，降落副钩，结果主钩却超过上升极限位 置后继续上升，将起升钢丝绳拉断，致使吊钩坠落将乙砸 伤，经送医院抢救无效死亡。
5．事故的预防对策
(I)修复或更换起升高度限位器，有条件的可采用两套起升高度限位器。 (2Байду номын сангаас起重机司机应经常检查高度限位器是否良好。 (3)加强起重机司机和起重工的技术培训和安全教育，持证上岗。
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吊钩冲顶坠落之三
1．事故简介
1989年6月30口，某钢厂机修厂准备用30t主钩吊重物时， 5t副钩起升控制器手 柄未回零位，停电后再送电时，副钩上升冲顶，断绳坠钩，致使一人死亡，一人 受重伤。 2．事故发生过程
架子工施工中的安全事故案例分析与提示
架子工施工中的安全事故案例分析与提示第一节：引言架子工施工是一项高风险的工作，因其涉及高空作业、重物起吊等多种危险因素，安全事故时有发生。
本文将通过分析架子工施工中的安全事故案例，总结经验教训，并提供一些安全提示，以期在今后的工作中避免类似事故的发生。
第二节：高空坠落事故案例在某次架子工施工中，一名工人未正确使用安全带，导致其从高处坠落，最终不幸身亡。
这一事故再次提醒我们，高空工作时应严格使用安全带，并确保其牢固可靠。
第三节：电击事故案例在另一次架子工施工中，一名工人被电线触电，导致生命危险。
该事故的原因是施工团队未正确确认电线的位置，并未采取必要的防护措施。
故施工前应充分了解周边环境，确保没有电线等危险存在，并穿戴好绝缘手套等相关装备。
第四节：起重物坠落事故案例在一次架子工施工中，由于重物起吊不当，导致起重物从高处坠落，造成附近工人受伤。
这一事故的教训是，在起吊重物前，应校验起重设备的安全性，并确保施工区域无人，以减少人员伤害的风险。
第五节：安全设施缺失事故案例在某个施工现场，没有设置安全警示标识牌和警戒线，导致工人误入危险区域，发生安全事故。
这一事故提醒我们，架子工施工现场应设置明显的警示标识和警戒线，以减少工人进入危险区域的可能性。
第六节：缺乏个体防护设备事故案例在一次架子工施工中，工人未佩戴安全帽，结果被坠落物砸伤头部。
这一事故再次强调了个体防护设备的重要性，工人在施工期间应始终佩戴安全帽、防护鞋等。
第七节：施工人员技术不熟练事故案例在一起高空架子工施工中，工人未能正确搭建架子，导致架子垮塌，造成多人伤亡。
这一事故告诫我们，在进行架子工施工前，应确保施工人员具备熟练的技术，并进行充足的培训。
第八节：安全培训不到位事故案例在某次架子工施工中，施工人员由于缺乏相关安全知识，未能妥善处理起重吊装问题，导致起重物失控，造成重大伤亡。
这一事故提示我们，必须加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
起重机吊装作业危险源辨识（三篇）
起重机吊装作业危险源辨识起重机吊装作业是一种常见的工程施工操作，但也是一项具有较高风险的作业。
在进行起重吊装作业前，必须对相关危险源进行辨识，以确保作业过程的安全。
下面将对起重机吊装作业中的常见危险源进行辨识。
1. 起重机的不稳定起重机在吊装作业中承担着重大的责任，如果起重机自身不稳定，就会造成意外事故发生。
不稳定的原因可能是起重机基础不牢固、支腿或支脚受损、重心不平衡等。
因此，必须在吊装作业前对起重机进行检查，确保其稳定性，并在必要时采取增加支撑、平衡重心等措施，以防止不稳定导致的事故。
2. 吊装物体的过重或过轻吊装物体的重量是起重机吊装作业中需要重点关注的问题之一。
如果吊装物体的重量超过起重机的承载能力，就会导致起重机的失稳和破坏，严重的可能导致起重机翻倒。
另一方面，如果吊装物体的重量过轻，存在摇晃和打滑等安全隐患。
因此，在进行吊装作业前，必须准确测量和估计吊装物体的重量，并确保起重机具有足够的承载能力。
3. 吊装绳索或吊索的损坏吊装绳索或吊索是起重机吊装作业中起到关键作用的零件，如果它们出现任何损坏或磨损，就会造成吊装物体的掉落或失控。
常见的损坏形式包括绳缆断裂、破损、生锈等。
因此，在进行吊装作业前，必须检查吊装绳索或吊索的状况，确保其完好无损，并及时更换或修复任何有问题的部件。
4. 吊装过程中的风力影响风力是起重机吊装作业中常见的气象因素之一，它可能会对吊装作业产生重大影响。
强风会导致起重机失控、吊装物体偏移或甚至倾倒。
因此，在进行吊装作业前，必须了解并考虑当天的风力情况，并根据风力的大小和方向做出相应的调整和安排，以确保吊装作业的安全进行。
5. 不合理的作业计划与操作不合理的作业计划和操作也是起重机吊装作业中常见的危险源之一。
这包括不合理的起吊高度，未合理估计吊装物体的尺寸和重量，操作人员不熟悉操作程序等。
因此，在进行吊装作业前，必须制定详细的作业计划，并确保操作人员了解和遵守相关操作规程，以确保吊装作业的安全进行。
吊装作业安全事故风险描述
吊装作业安全事故风险描述
吊装作业安全事故风险描述包括以下几个方面：
1. 重物落地伤人：在吊装作业过程中，如果吊装器械失效或操作错误，导致吊装物体突然落地，可能会造成工人被重物压伤、碰撞或身体失衡等伤害。
2. 吊装器械失效：吊装器械如起重机、吊钩、吊具等在使用过程中，可能由于吊具材料老化、设计缺陷、负荷超过额定值等原因而发生失效，引发事故。
3. 吊装物体倾斜倒塌：吊装作业中，如果吊装物体没有正确固定或平衡，或者没有采取合适的吊装措施，可能导致吊装物体倾斜倒塌，造成伤害。
4. 吊装过程中的碰撞：吊装作业场地狭小的情况下，作业人员在操纵吊装器械时可能与其他物品或建筑结构发生碰撞，引发事故。
5. 人员操作不当：作业人员在吊装作业过程中，如果操作不当、判断错误或未按照规定操作，可能引发事故，如操作错误导致物体滑落或对人员造成伤害。
6. 气象条件不良：恶劣的气象条件如大风、暴雨、雷电等可能对吊装作业造成影响，增加事故风险，如吊装器械受风力影响发生失控、吊装物体容易滑落等。
7. 人员安全意识不强：作业人员对吊装作业的安全意识不强，可能会忽视安全操作规程、不穿戴适当的个人防护装备、不注意周围环境等，增加了事故发生的风险。
8. 吊装作业场地不安全：吊装作业场地可能存在地质不稳定、内部道路狭窄、设施老旧、通风不良等问题，增加了吊装作业发生安全事故的隐患。
以上仅是一些可能存在的安全事故风险，具体的风险因素与吊装作业的具体环境和条件有关。
为了降低事故风险，应严格按照相关规定操作，提供必要的培训和指导，确保吊装作业安全执行。
吊装作业安全管理规范文(三篇)
吊装作业安全管理规范文第一章总则第一条为了确保吊装作业的安全，保护操作人员及周围人员的生命财产安全，提高吊装作业的效率和质量，制定本规范。
第二条本规范适用于所有进行吊装作业的单位和个人。
第三条吊装作业应严格按照国家有关法律法规和安全技术规范的要求进行，并遵守本规范的规定。
第四条吊装作业应对吊装设备、人员和作业环境进行评估，实施科学的管理与控制。
第二章吊装设备的选择和使用第五条吊装设备应符合国家相关标准的要求，并经过定期检测、维护和保养。
第六条吊装设备的选择应根据吊装物体的重量、尺寸、形状、材质等特点来确定，并确保设备的承载能力满足吊装作业的需求。
第七条吊装设备的使用前，应进行试运行和检查，确保设备的正常工作。
第八条吊装设备的使用人员必须具备相关的操作证书，并接受过专业培训，熟悉操作规程和安全操作技术。
第九条吊装设备的操作人员应严格遵守操作规程，按照要求进行操作，并保持设备的清洁和良好的工作状态。
第三章作业现场的安全管理第十条吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，并设置专人负责现场的安全管理。
第十一条吊装作业现场应保持干净整洁，避免杂物堆放，防止滑倒和坍塌等安全事故。
第十二条吊装作业现场应划定安全区域，并采取必要的措施，防止人员进入禁止区域。
第十三条吊装作业现场应根据作业环境的不同，采取相应的安全防护措施，如安装防护网、安全网等。
第十四条吊装作业现场应进行风险评估，制定相应的应急预案，并定期进行演练。
第四章人员的安全防护第十五条吊装作业人员必须穿着符合安全要求的工作服和劳动防护用品，并佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
第十六条吊装作业人员必须严禁饮酒、服用药物或其他影响工作安全的行为。
第十七条吊装作业人员必须接受定期的体检和培训，了解相关的安全知识和操作技术。
第五章吊装作业的安全控制第十八条吊装作业应根据具体情况制定详细的吊装方案，并告知相关人员，确保各项措施得到有效落实。
第十九条吊装作业前，必须进行专业的施工计划编制和安全评估，确保作业的安全性。
“四川公司挖黑水电站发生 一起人员 意外坠落事故”安全事故快报学习、落实情况整改表16.9.8[1]
![“四川公司挖黑水电站发生 一起人员 意外坠落事故”安全事故快报学习、落实情况整改表16.9.8[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4582cb5ed15abe23482f4d8d.png)
HSE部针对四川公司挖黑水电站发生一起人员意外坠落事故排查隐患制定和落实防范措施要求如下：结合“四川公司挖黑水电站发生一起人员意外坠落事故事件”，按照安全规程要求，组织对生产现场栏杆、楼梯、步道和井、坑、孔、洞的盖板、护栏等安全防护设施进行全面的检查，发现问题及时进行整改，落实防范措施。
要求谁检查谁负责，谁验收谁负责，确保整改到位，不留死角，整改后符合安全规程要求。
要求汽机分场将现场栏杆、楼梯、步道和井、坑、孔、洞的盖板、护栏等检查整改情况、存在问题及下一步管理措施一并上报HSE部。
“四川公司挖黑水电站发生一起人员意外坠落事故”安全事故快报学习、落实情况检查表落实“四川公司挖黑水电站发生一起人员意外坠落事故事件“防范措施，现场检查存在问题整改表钢直梯要求：①钢直梯应采用性能不低于Q235—A·F的钢材；②梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢；③踏棍宜采用不小于20mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布；④支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠；⑤无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm；⑥钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm；⑦侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380～500mm，梯梁与平台或屋面之间的净距离为180～300mm；⑧梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与GB 4053.3中规定的栏杆高度一致；⑨护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。
水平圈采用不小于40汽机分场现场栏杆、楼梯、步道和井、坑、孔、洞的盖板、护栏维护检查管理措施（一）汽机分场厂内楼梯、钢直梯、钢斜梯、步道、平台、盖板检查管理措施。
班组每半年对以下安全设施进行一次检查，存在问题及时进行整改，未按期整改的项目将纳入月度考核。
安全经验分享案例
安全经验分享案例篇一：安全经验分享案例机器盖子未扣牢打碎风挡玻璃1.事件经过2021年12月4日上午10时左右有一辆小轿车停靠在我站打开前机器盖子检查车况检查完成后司机没有把车辆前部机器盖子扣牢就启动车辆前机器盖突然后翻打碎了打挡风玻璃幸好没有伤到司机和造成其他交通事故。
2.事故原因司机安全意识差检查完车辆后没有把前机器盖子扣牢。
3.事故教训1车辆维修、维护后一定要仔细查看各部件是否恢复完好才能启动车辆。
2加强安全意识培训从小事做起。
一件可怕而真实的事2021年3月时逢大一我们班集体到河池市金山水进行烧烤野炊活动我们班副班长女戴着隐形眼镜参加了我们这次活动就在她开始以木炭生火之后的几分钟她突然大叫一声然后很痛苦的跳来跳去在地上打滚??全场的人都吓呆了没人知道究竟发生了什么事当时我们班主任见此情况急忙拨打120将她送到医院医生检查后遗憾地说她的左眼失明了当时我们全班同学听到这个消息后万分惊诧和痛惜失明的原因就是隐形眼镜所导致因为隐形眼镜是用塑胶制成的篝火的温度熔化她眼中的隐形眼镜提醒参加野外烧烤或任何有可能接触到火源的时候请不要戴隐形眼镜酒后乘车遇险情1、事故、事件经过2021年2月12日晚上与几个朋友一起聚会因为之前相约好聚会要喝酒所以大家都没有驾驶机动车来到晚上23点的时候聚会结束然后等的士准备各自回去因为太晚了一时间找不到车后来就近叫了一辆三马车就一起坐车回去车开到半路的时候其中一个朋友说前面就到他家了叫三马车司机停车车上声音比较嘈杂司机没听清车速已减慢但没有完全停下来此时要下车的人直接从车上跳下来我们都没有反应过来他已经重重的摔在了地上不能动弹车完全停下来后我们立即跑过去扶他起来但他已经昏迷不醒失去知觉面部伤得很严重我们立即把他抬上车送往医院急救。
后续治疗面部缝了6针头部经过CT检查没有影响到大脑手脚等地方轻伤。
直到春节前的几天还在医院住院治疗前后花费2021多元治疗费。
由于伤者在送到医院后情况紧急没有人注意到三马车司机偷偷的溜走了没有能够追究到司机该负的责任。
「警示」血的教训！14起事故案例分析，安全人必看
「警示」血的教训！14起事故案例分析，安全人必看14起曾经发生的事故，每件都是血和生命换来的教训。
我们不仅要从这些事故中学习到教训，同时我们也需要通过这些事故，增强我们的安全意识！一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔，仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏，一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。
简要经过某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔（标高25米），仅用一条尼龙绳作为简易围栏。
某年1月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间，进行疏通落煤筒工作，虽发现起吊孔未设围栏，未采取防护措施，便开始作业。
一工作人员用大锤砸落煤筒，岳某为躲避大锤后退时，从起吊孔坠落至地面（落差25米），抢救无效死亡。
原因及暴露问题1.检修人员打开起吊孔，未设安全可靠的刚性临时围栏；2.虽用尼龙绳设简易围栏，但过于松动，垂落在地，起不到任何防护作用；3.工作负责人带领作业人员到达现场，虽发现临时围栏起不到任何防护作用，未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏；4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下，也未采取其他防护措施，盲目组织开工。
事故图片及示意图二、吊孔打开无围栏人员险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔（12.6米），集中生智，双手抓住起吊孔中间的工字梁，捡回一条命。
简要经过某年12月26日上午，某厂进行吊装作业，检修人员将发电机平台附近的起吊孔（12.6米）打开后未设置临时围栏，设一人看护。
距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间，从铁棚内出来一位工作人员，踏入起吊孔，手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上，悬在空中，捡回一条命。
原因及暴露问题1.打开起吊孔，未设置安全可靠的刚性围栏；2.临时铁棚工作间放置位置不当，距起吊孔过近；3.现场看护人未起到看护作用；4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。
事故图片及示意图三、安全意识淡薄擅进烟道坠落某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时，擅自进入照明不足的锅炉烟道，从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。
起重事故分类及吊装作业常识
起重伤害事故分类1重物失落：吊载、吊具等起重物从空中附落，造成人身伤亡与设备损坏的事故，包括：脱绳事故、胶钩事故、断绳事故与吊钩断裂事故；2、挤伤事故：作业人员被挤压在两个物体间造成挤伤、压伤、击伤的人身事故。
包括：一是吊具或吊载与地面间的挤伤，机体与建筑物间的挤伤，机体回转挤伤，翻转作业的挤伤；3、坠落事故：人从起重机体等高空处坠落至地面的摔伤事故，也包括工具、零部件从高空坠落，使地面人员受伤的事故。
包括：从机体上滑落、机体撞击坠落、轿箱坠落摔伤、维修零件坠落摔伤、振动工具零件坠落砸伤、制动下滑坠落4、触电事故：从事起重机操作和维护个人员，因触电而导致的事故。
包括：室内和室内外触电事故；5、机体毁坏事故：起重机超载失稳等产生结构断裂、倾翻等事故，包括：断臂事故、倾翻事故、机体摔伤事故和相互撞毁事故。
起重吊装作业中必备常识1安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的部位，工作人员的站位非常重要。
2、正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往认为没有断就可以使用，致使超重作业总是处在危险状态。
3、杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
4、拆除作业时要有预见性拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性。
对物件估重、切割的彻底性、拆除件受挤压增加荷重、连接部位等未经检查就强行起吊的行为是不允许的。
5、滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
6、临时吊鼻焊接不牢临时吊鼻焊接强度不够。
焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书起重吊装安全作业是指在使用起重机械进行吊装作业时, 为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行, 需要遵守一系列安全操作规范。
以下是针对起重吊装安全作业的指导书。
一、起重吊装安全作业的基本原则1.人身安全第一: 作业人员必须始终将人身安全放在首位, 全程佩戴安全防护装备, 严禁违章操作和超负荷作业。
2.严格遵守操作规程: 作业人员必须具备起重机械操作资质, 并按照操作规程进行操作, 不得擅自更改操作方式。
3.全程监控风险: 在起重吊装作业过程中, 要时刻注意周围环境和工作状态, 及时发现和处理存在的安全隐患。
4.预防为主：在起重吊装作业前，要对工地和设备进行全面检查，确保设备完好无损、工地环境符合要求。
5.紧急情况处理：如果发生突发事故或紧急情况，必须立即采取应急措施，保障人员的安全。
二、起重吊装安全作业的准备工作1.确认作业环境: 作业前要对作业区域进行仔细的勘察, 检查地面的稳定性、作业空间的充裕度和是否有障碍物等。
2.准备起重机械: 对起重机械进行全面检查, 确认机械的各项功能正常、润滑油充足、安全装置完好等。
3.准备工作人员：人员需具备起重机械操作资质，同时要确定各个岗位的职责和沟通方式。
4.安全防护准备：作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等必要的安全防护装备，并将其调整至合适状态。
三、起重吊装安全作业操作流程1.通知吊装区域: 在作业前, 需要对作业区域进行控制, 确保周围人员和交通不受影响。
2.建立通讯联系: 各个作业岗位之间要通过无线对讲机等方式建立有效的通讯联系, 确保信息传递准确和及时。
3.吊装方案制定: 根据具体的吊装作业需求, 制定合理的吊装方案, 包括起重机械的选择、吊装点的设置以及安全措施的确定等。
4.吊装前准备：将吊装物件用合适的吊具绑扎牢固, 确保吊装过程中不会出现脱钩或抛掉的情况。
5.吊装过程：吊装过程中，作业人员必须将视线始终保持在吊装物件上，注意吊装速度和稳定性，确保物件能够准确放置在目标位置上。
起重吊装作业安全规定(4篇)
起重吊装作业安全规定第一章总则第一条为了保障起重吊装作业的安全，保护人身安全和财产安全，制定本安全规定。
第二条本安全规定适用于各类起重吊装作业，包括但不限于建筑施工、装卸货物、设备维修等作业。
第三条起重吊装作业必须按照本安全规定的要求进行，责任单位和人员应严格遵守。
第四条起重吊装作业必须在经过安全评估和方案编制的基础上进行，未经安全评估和方案编制的起重吊装作业禁止进行。
第五条起重吊装作业人员必须经过专业培训和考试合格方可上岗作业。
第二章起重吊装设备和工具的安全管理第六条起重吊装设备和工具必须具备安全性能符合国家标准，并且经过定期检查和维护。
第七条起重吊装设备和工具的使用人员必须熟悉其操作规程，并按照操作规程进行使用。
第八条起重吊装设备和工具的使用人员必须经过专业培训和考核方可独立操作。
第九条起重吊装设备和工具在使用过程中发现异常情况，必须立即停止使用，并上报相关人员处理。
第十条起重吊装设备和工具的保养和维修必须由专业人员负责，严禁非专业人员私自修理。
第三章起重吊装作业现场管理第十一条起重吊装作业现场必须按照相关规定进行划分区域，明确人员活动区域和作业区域。
第十二条起重吊装作业现场必须设置相应的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十三条起重吊装作业现场必须保持整洁，杜绝杂物和堆放物的堆放，确保作业安全。
第十四条起重吊装作业现场必须保证通风良好，避免有毒有害气体积聚。
第十五条起重吊装作业现场必须做好防火和防爆措施，禁止吸烟和明火作业。
第四章起重吊装作业人员的安全管理第十六条起重吊装作业人员必须戴好安全帽，并穿戴符合安全要求的工作服和工作鞋。
第十七条起重吊装作业人员在作业过程中必须按照规定使用安全带，确保自身安全。
第十八条起重吊装作业人员不得擅自离岗，必须在指定的区域内进行作业。
第十九条起重吊装作业人员必须严格遵守操作规程，禁止超负荷作业和过高速度作业。
第二十条起重吊装作业人员在作业前必须进行安全交底，确保安全作业。
吊装作业安全技术规程模版（四篇）
吊装作业安全技术规程模版第一章总则第一条为了保障吊装作业安全，防止事故发生，根据国家有关标准和法律法规，制定本规程。
第二条吊装作业安全技术规程适用于所有吊装作业单位、从业人员，对吊装作业过程中的安全管理、安全操作、应急处理等进行规范。
第三条吊装作业单位应制定本单位适用的吊装安全技术规程，并严格按照规程执行。
第四条各级安全监管部门应加强对吊装作业的监督检查，对存在违法违规行为的单位，依法进行处罚和处理。
第五条各级安全监管部门应及时公布吊装作业事故的调查处理情况和相关处理结果，加强对公众的安全教育和宣传。
第二章吊装前的准备工作第六条吊装作业单位应在吊装作业前，对工地进行确认，并绘制作业图纸并编制吊装方案。
第七条吊装作业单位应进行现场勘察，确保吊装作业区域没有危险隐患。
第八条吊装作业单位应加强对吊装设备的检查和维护工作，确保设备完好。
第九条吊装作业单位应对吊装人员进行合适的培训，保障其具备相关的操作技能和安全意识。
第十条吊装作业单位应制定应急处理预案，确保在紧急情况下及时采取措施并报告有关部门。
第三章吊装作业过程中的安全管理第十一条吊装作业单位应从吊装前的准备开始，对吊装过程中的安全进行全程监控和管理。
第十二条吊装作业现场应设置相应的警示标志和告示牌，确保周围人员了解吊装区域。
第十三条吊装作业单位应指定专人监控吊装操作，确保操作过程安全有序。
第十四条吊装作业人员应按照安全绳定位，确保操作正确和安全。
第十五条吊装作业时，非工作人员应保持一定的距离，不得靠近吊装区域。
第四章吊装作业操作安全注意事项第十六条吊装作业人员在操作前，应正确佩戴个人防护用品。
第十七条吊装作业人员在操作前应检查吊装设备，确认设备完好。
第十八条吊装作业人员在操作时，严禁超载、超高、超程。
第十九条吊装作业人员应随时注意周围环境的变化，确保操作安全。
第二十条吊装作业人员在操作前应和信号员进行沟通，确保操作的准确性。
第五章吊装作业事故应急处理第二十一条吊装作业现场如发生事故，吊装作业人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
人员滑坠事故应急处置
斜坡上坠落至底部。
02
应急处置
矿井立即启动应急预案，矿井安全管理和作业规范。
03
总结
矿井作业环境复杂多变，需加强作业人员的安全培训和演练，提高工人
的安全意识和自我保护能力。同时加强矿井安全管理和作业规范，确保
作业安全。
总结与建议
05
总结经验教训
滑坠事故发生时，应迅速启动应 急预案，组织专业人员赶赴现场
救援与医疗
救援人员应尽快将伤员转移至安全地 带，进行进一步救治。
在救援过程中，保持与医疗机构的沟 通协调，确保伤员得到及时有效的救 治。
事后处理
对事故原因进行调查分析，总 结经验教训，完善应急预案。
对参与救援的人员进行表彰和 奖励，提高应急处置能力。
加强员工安全培训教育，提高 员工安全意识，预防类似事故 再次发生。
发生原因
地面状况不良
地面湿滑、油污、杂物等都可能导致 人员滑倒。
安全防护措施不足
人员疏忽或操作不当
作业人员疏忽大意，不注意自身安全 ，或操作不规范，都可能导致滑坠事 故的发生。
未按规定设置安全防护设施，如防滑 地毯、安全带等。
事故后果
01
02
03
人员伤亡
滑坠事故可能导致作业人 员受伤甚至死亡。
生产停滞
制定详细的安全操作规程，明确作业人员的职责和操作要求，规范作业行为。
建立应急预案
建立滑坠事故应急预案，明确应急处置流程和责任人，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置 。
案例分析
04
案例一：某工地工人坠落事故
事故描述 某工地发生一起工人坠落事故， 一名工人在进行高空作业时不慎
失足，从高空坠落至地面。
定期检查作业环境
吊装作业安全管理细则（4篇）
吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书，且经过必要的培训。
2. 在吊装作业开始前，必须进行详细的安全检查，包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。
3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置，并明确标示禁止入场的区域，确保周围无人员活动。
4. 在吊装作业期间，必须配备专人监控吊装过程，并随时保持与吊装人员的通讯联系，以确保操作的安全。
5. 在吊装过程中，必须将相关安全警示信号挂在明显位置，以告知其他人员注意安全。
6. 吊装过程中禁止发生人员聚集，以免造成不必要的伤害。
7. 吊装作业人员必须按照操作规程，正确使用吊装设备和绳具，不得随意改变吊装方案。
8. 吊装过程中严禁超载，必须根据吊装物体的重量和尺寸，合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。
9. 在吊装过程中，必须始终保持吊装物体的稳定，避免发生侧倾、摇晃等危险情况。
10. 吊装作业完成后，必须进行设备和绳具的检查和维护，确保其正常运行。
11. 吊装作业完成后，必须及时清理现场，排除隐患，恢复正常使用。
12. 吊装作业中遇到突发事故，必须立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报有关部门。
备注：以上为一般吊装作业的安全管理细则，具体应根据实际情况制定和执行。
吊装作业安全管理细则（2）第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理，保障人身财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本细则。
第二条本细则适用于所有进行吊装作业的单位和人员。
第三条吊装作业应当严格按照国家、地方和行业相关安全规定进行，确保吊装作业的安全和正常进行。
第四条各级单位应当建立和健全吊装作业安全管理制度，明确各级责任和任务。
第五条吊装作业必须有专职的吊装工或具备经验的吊装人员参与，并严格按照标准操作。
第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，应进行现场勘察和安全评估，确保吊装施工的条件满足要求。
第七条吊装作业前，应对吊装工具和设备进行检查和试验，确保其正常工作和安全可靠。
吊装时填料掉落人身伤害未遂事故
起重作业程序 执行存在问题
SAFETY ALERT 安全警示
Site企业名称:某公司
Incident resulted in 事故导致 :未遂 When did the incident occur 事件是什么时候发生 : 2012年月23日 Where did the incident occur 事件发生的地点 : 某工厂3 Description of how did the incident occurred 描述事件是如何发生的 ： 承包商A和B在除盐塔四层平台用吊装滑轮吊装规整填料至地面，在吊装过程中绳子突然断 裂，填料在10米高处掉落，当时地面无人路过，未造成人员伤害。 经调查已开具起重作业许可，但地面未设置警戒区域和警示标志。
Contributing Factors促成因素: 1、绳子断裂； 2、地面未设置警戒区域和警示标志。
SAFETY ALERT 安全警示
Root Causes根本原因:
第一级
第二级
第三级 作业中使用了不恰当的或 错误的工具
第三级根本原因说明 绳子强度不够，使用中断 裂
Task 工作安排和执行
工具
Management 管理
х 标识未被遵守
追查此次审批相关人为何不设置警 戒区域和警示标志；对相关人员进 行起重作业许可培训；
х х
2012.3.30
完成Finished
正在进行On-going
未开始Not started
SAFETY ALERT安全警示
Related Photos: ( Photo of area that incident occurred, illustration on how it occurred, etc)
安全生产摔伤事故案例
安全生产摔伤事故案例目前,我国安全生产形势十分严峻,各类重大安全生产事故频发,并且造成了重大人员伤亡和财产损失,影响了经济的正常发展。
以下是店铺为大家整理的关于安全生产摔伤事故案例，欢迎大家前来阅读!安全生产摔伤事故案例篇1：2007年4月17日上午组长安排乔××等人在综采修理厂大吨位车间安装支架，到现场开工后缺少部分螺丝，乔××负责准备。
9时左右，当他走到车间西中部五跨偏北位置时，地面有安装天车时加油后遗漏流到地面的一层油泥。
乔××不慎脚踩上后滑倒，将左股骨胯骨处摔伤骨折，汇报领导后，送往医院治疗。
1、乔××在行走时思想上麻痹大意，安全自保意识不强是造成事故的直接和主要原因。
2、车间组织清理卫生，清理不彻底留有隐患是造成事故发生的间接原因。
3、厂领导和班组长安全管理教育不到位，组织清理现场不全面、不彻底，排查考核不仔细是造成事故发生的一个原因。
安全生产摔伤事故案例篇2：3月31日早班，采煤三队机电检修班出勤27人，副班长王士成带班，安排工人姜涛和施志兵检修工作面运输机和转运马丽散。
上午1 1时左右，马丽散转完，施志兵和姜涛就去检修运输机机尾，发现机尾铲煤板螺丝松动，施志兵就安排姜涛去家俱房拿套筒扳手，姜涛走至风巷回风石门三岔门处，被轨道绊倒，右手与阻车器直接接触，造成右手食指近节近端及第三掌骨远端骨折，构成轻伤，损失工作日60天。
安全生产摔伤事故案例篇3：2月3号早班，采煤三队班长魏学武带班，党支部书记于江海跟班。
当班安排顺槽收作挑棚等工作，10时30分左右，在摘第二棚时，工人王士付一只脚站在皮带机尾框架上另一只脚踩挂在巷道中间转载机的一捆电缆上，由于电缆滑动，王士付从皮带机尾框架上摔下，造成胸部右侧第3、4肋骨骨折，损失工作日110天(不列入集团公司内部重伤考核范围)。
正面吊碰撞集装箱掉落事故报告
正面吊碰撞集装箱掉落事故报告
近日，一起正面吊碰撞集装箱掉落事故发生在某港口码头。
据了解，该集装箱重约30吨，高度超过5米，掉落时造成了严重人员伤亡和财产损失。
经过初步调查，事故原因主要出在操作不规范。
在装卸集装箱时，工作人员未按照操作规程进行操作，未对集装箱进行牢固固定，也未对吊具进行充分检查，导致集装箱在升空过程中因为牢固不足而掉落，造成了极大的人员伤亡和财产损失。
此次事故不仅是一起重大的人员伤亡事件，更是集装箱码头管理和操作规程的严重警示。
港口管理部门应当对码头工作人员进行安全教育和操作规范培训，确保工作人员能够熟知操作规程，严格遵守操作流程。
港口管理部门应加强对吊装设备的检查和维护，确保吊装设备的正常运行和安全性。
一旦发现吊装设备出现问题，应立即停用并进行维修。
在集装箱运输行业中，安全问题一直备受关注。
码头管理部门和运输公司应加强对集装箱的检查和维护，确保集装箱的牢固性和安全性。
同时，要加强对工作人员的安全教育和操作规范培训，建立完善的安全管理制度，切实保障人员生命财产安全。
此次事故的发生，给我们敲响了警钟。
安全生产是企业的生命线，也是社会的责任。
我们要认真吸取教训，切实加强安全生产工作，为集装箱行业的发展保驾护航。
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一起吊装作业过程中人员摔伤事故
一、事故经过
2014年6月9日，某项目人员进行套管卸车作业，人员挂钩完毕，还未下车离开危险区域时，吊车司机突然起吊，随即套管出现左右晃动，张某迅速手扶套管档杆从车上跳下，葛某由于紧张脚底踩滑，从1.7米高处摔落到泥土地面，导致背部摔伤。
事故现场图片：
二、事故原因
1.吊车大钩未在重物重心垂直上方起吊。
2.司索与吊车司机沟通不到位，当作业人员还未离开危险区，吊车司机就起吊。
三、安全警示
1.加强特殊及高风险作业的风险分析、控制措施制定及执行落实，保证现场安全监管到位。
2.完善起重吊装等特殊作业的作业许可制度，并严格执行落实。
3.切实做好安全教育培训、岗位操作规程、风险识别与控制等安全基础工作,确保培训落实到基层，作业人员持证上岗，堵塞安全漏洞。
4.加强对承包商的安全管控，严格执行HSE准入制度，并做好现场的安全监管。