集装箱底板用定向刨花板短跨距剪切强度测定方法
OSB-单板复合集装箱底板刚度模型及工艺研究
OSB-单板复合集装箱底板刚度模型及工艺研究定向刨花板-单板复合集装箱底板(OSBVCCF)是利用具有高抗剪强度的定向刨花板(OSB)芯层和较高力学性能的单板制成的多层结构用人造板,作为集装箱的主要承载配件——底板,要求具有足够的刚度、强度、耐老化性、抗疲劳性能,来保证集装箱承运货物的安全性以及必要的使用寿命。
本论文以OSBVCCF为研究对象,运用断面密度仪、Pressman、激光测角仪、喷蒸压机等先进的仪器设备来进行定向刨花板和复合集装箱底板的热压工艺研究,同时综合运用VBA编程、弹(塑)性力学、正交各向异性复合材料层板理论、损伤力学、模型模拟方法,重点分析了OSBVCCF的宏观力学性能和细观结构(微薄层)之间的相互关系,建立了单板在热、压力、胶粘剂等作用下弹性模量和静曲强度与密度预测模型,进而建立了OSB弹性模量预测模型和OSBVCCF的弹性模量和静曲强度预测模型,并从理论上论证了复合底板的芯层抗剪性能优于传统的克隆底板。
1.对板的热压工艺表明:1)采用一次热压成型的OSBVCCF能满足集装箱底板的要求,总的热压时间为27分;2)采用喷蒸预热工艺,可以将OSB的热压时间缩短到常规热压时间的一半(7分钟),且压出的板的芯层抗剪切强度提高35%。
3)对工厂生产出的OSB进行分析,施胶量10%比7.5%只有在芯层剪切强度上有显著差异(分别为3.4MPa、3.1MPa),其它性能无显著性差异;4)在芯板上二次覆贴单板的热压时间以24～27分种为佳。
2.分析了构成OSBVCCF的定向刨花板芯层和表层单板的材料特性。
建立了各种材料的宏观力学性能与其结构参数及其它物理量之间的关系模型。
分析认为OSBVCCF是由各向异性的OSB和单板组成的具有对称结构的正交各向异性层合板。
3.根据复合材料层板的刚度理论,推导了复合集装箱底板的刚度矩阵,弹性常数之间的耦合效应和交叉效应可以忽略不计。
在此基础上,推导出OSBVCCF的弹性模量的理论模型,形成了弹性模量预测的理论基础。
刨花板静曲强度不确定度评定
宽度平均值的试验标准差
（） ｂ＝
－． ６ ｍ ０５ ８ Ｅ ０
（） ４
人造板万 能试 验机 ，检定证 书上标明扩展不确定度 为 Ｕ Ｏ ％，ｋ２ －． ８ ＝ ，故该人造板万能试验机的Ｂ 类相对不确定
６２ ） ）０ ５ ８ ｍ ＝ ＝．６ ｍ ０
（） ５
度为 ，） ＝． ｆ ０ ％－． ４ １ ０ ％２ ． － ０ ８ ＝４ ００
试验时，宽度用０ ５ ｌＴ ～１０＇ ｌ ｎ 的游标卡尺测量 ，游标卡 ｌ
由） ）００ ８ ｍ ２ ＝ ＝． ６ ３ｉ ０ Ｆ ｌ
（０ １）
由于游标卡尺和人员两分量不相关 ，所以刨花板厚
尺极限示值误差为 ± ． ｌ ，误差范围为『 ． ，０ １ ０１ ｌ ０ ｎｎ ＿ Ｏ ．］ ０１ ０， 其 出现在此 区间的概率服从 均匀分布 ，它所引起 的不确 定度可用Ｂ 类方法评定 ，故游标卡尺的标准不确定度为
Ｆ ｌＦ Ｆ ） ｘ ） ＝ ．
１ ０ ０） ＝ ． Ｎ ０Ｘ ． ４Ｎ ２ ４ ０ ０
（３ １）
２ 检测人员读取机示值引入的不确定度 Ｆ ） ）。 由于是电脑数显机检测人员读取机示值引入的不确定度为
， ２０ ）＝ （４ １）
２２刨花板厚度的不确定度 ｂ ＿ ）
标 准
２１刨花板宽度的不确定度 ６ ． ） 刨花板宽度的不确定度 ） 主要包括游标 卡尺带来 的不确定度矾６。 ） 和人员 引入的不确定度硎 ，下面分别 ）
对其进行计算。
厚度平均值的试验标准差
（ ＝
＝ ． ６８ ｍｍ ０３ ３ １ ０
（ ９）
１ 游标卡尺带来的不确定度 ） ） 。
破坏载荷测量的不确定度 ，） 主要有人造板万能试
剪切强度的测试方法
剪切强度的测试方法
一、什么是剪切强度呢？简单来说，就是材料抵抗剪切力的能力。
就像你撕纸的时候，纸抵抗被撕开的那个劲儿，就有点类似剪切强度在起作用呢。
那怎么测试它呢？有一种直接剪切试验法。
这就像是给材料来一场“拔河比赛”，不过是特殊的拔河哦。
我们把要测试的材料样品放在专门的剪切夹具里。
这个夹具就像是一个小笼子，把材料稳稳地固定住。
然后呢，通过一个装置给材料施加一个横向的力，就像从侧面推它一样。
在这个力的作用下，材料就开始承受剪切力啦。
随着力不断加大，材料会慢慢变形，直到最后被剪断。
这时候我们记录下施加的最大力，再根据材料的形状和尺寸等信息，就能算出它的剪切强度啦。
还有一种扭转剪切试验法。
想象一下你拧毛巾的动作，这个方法就有点像拧毛巾。
把材料做成特定的形状，像是一个小圆柱之类的。
然后把这个圆柱固定住一端，在另一端施加一个扭转的力。
就像你拧瓶盖一样，不过这个是很精确的拧哦。
材料在这个扭转力的作用下，内部就产生了剪切应力。
当材料被拧到极限，也就是发生破坏的时候，我们根据扭转的角度、施加的扭矩大小还有材料的尺寸等，算出它的剪切强度。
宝子呀，在实际操作这些测试的时候，可一定要小心呢。
因为测试仪器都很精密，稍微有点偏差，结果可能就不太准啦。
而且不同的材料，它的剪切强度可差得远着呢。
像金属材料，它们往往比较结实，可能需要很大的力才能把它们剪断。
而一些塑料材料呢，可能就相对比较脆弱，施加的力不用太大就不行了。
这就好比大力士和小瘦子的区别呀。
抗剪强度得试验方法
抗剪强度得试验方法抗剪强度试验是一种用于评估材料抵御剪切力的能力的试验方法。
该试验方法主要用于评估金属、混凝土、木材等材料的抗剪性能。
试验标准试验设备和仪器抗剪强度试验通常使用以下设备和仪器：1.剪切试验机：通常采用万能材料试验机中的剪切头，能够施加均匀的剪切力，并以恒定的速度进行试验。
2.加速度计：用于测量剪切过程中材料的变形。
3.温湿度控制设备：对于特定材料，试验可能需要在一定的温湿度条件下进行。
试验样品准备根据试验标准，制备试样。
通常，金属材料试样为矩形横截面，混凝土试样为圆形钻芯或方形横截面，木材试样为长方形横截面。
试样的尺寸和数量应根据试验标准来确定。
试验步骤以下是一般的抗剪强度试验步骤的简要概述：1.根据试验标准，将试样安装到剪切试验机上。
2.根据试验要求，调整试验机的移动速度和剪切角度，并设置试验条件，如温湿度等。
3.启动试验机，施加均匀的剪切力，通过剪切头将试样切割。
4.在试验过程中，使用加速度计或其他测量设备监测试样的变形。
5.当试验达到要求的剪切位移或剪切力值时，记录试验结果。
6.重复以上步骤，直到完成所有试样的测试。
试验数据处理和分析将试验结果记录在试验报告中，包括每个试样的抗剪强度数值。
根据需求，还可以计算平均强度、标准偏差等统计参数。
试验结果的分析应与试验标准进行比较，以确定材料的抗剪性能是否符合要求。
如果试验结果不符合要求，需要考虑材料的缺陷或其他因素，并进行进一步分析。
综上所述，抗剪强度试验方法是一种用于评估材料抵御剪切力的能力的重要试验方法。
通过正确选择试验标准、合理准备试样以及严格执行试验步骤和数据处理，可以获得准确和可靠的试验结果，为材料设计和工程应用提供支持。
家具用定向刨花板的连接力学性能
板 材 的极 限抗拔 力 ； 在 同等公 称 尺寸 的情 况下 ， 人 造板 材 密度越 高， 内结合 强度越 强 ， 随之极 限抗拔
力 则越 高 ， 结 构越 牢 固。对 于定 向 刨花板 ， Ｏ Ｓ ＢⅡ 的 极 限 抗 拔 力 高 于 ＯＳ Ｂ Ｉ， 同 时 各 项 性 能 也 明显
优 于常 用的 刨花板 和 中密度 纤 维板 。
ＬＩ Ｕ Ｐｅ ｎｇ － ｇ ａ ｎ ｇ， ＳＵＮ Ｈａ ｏ， ＹＡＮＧ Ｃｈ ｅ ｎ ｇ
（ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆＡｒ ｃ ｈ ｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｅｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ， Ｎｉ ｎ ｇ ｂ ｏ Ｐｏ ｌ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ， Ｎｉ ｎ ｇ ｂ ｏ ， ｅ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ３ １ ５ ８ ０ ０， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
刨花板 与偏 心连接 件 胀栓 的连接 配合 关 系， 研 究孔 径 比 （ ａ ） 对 不 同 密度 定 向刨 花板 （ ＯＳ Ｂ ） 、 中 密 度
纤维板 （ ＭＤＦ ） 和普 通刨 花பைடு நூலகம் （ Ｐ Ｂ ） 之 间极 限抗拉 拔 强度的 影响 。结 果表 明 ， 在 导向孔 径从 小变 大的
过程中， 试件 的极 限抗拔 力会 随 着孔径 比 Ｑ值 的增 大而逐 步增 大 ， 在 达到各 自某一个 最大值后 呈现
西 北 林 学 院学 报 ２ ０ １ ７ ， ３ ２ （ ３ ） ：２ ４ ９ ～２ ５ ３
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ １ ｏ ｆ Ｎｏ ｒ ｔ ｈ ｗｅ ｓ ｔ Ｆ ｏ ｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ — ７ ４ ６ １ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ３ ． ４ ６
装配式建筑施工中的模块连接强度测试方法
装配式建筑施工中的模块连接强度测试方法随着人们对绿色、可持续发展的需求日益增加，装配式建筑作为一种高效、环保的建筑方式正逐渐受到广泛关注和应用。
而在装配式建筑的施工过程中，模块连接的强度测试是关键环节之一。
本文将介绍几种常见的模块连接强度测试方法。
一、拉拔试验法拉拔试验法是一种简单、直接测定模块连接强度的方法。
该方法通过给予模块一定的拉力，并测量其抵抗断裂所需的最大力值来评估连接结构的强度。
具体步骤如下：1. 准备工作：在实验室中选择相同规格、材质和处理工艺的装配式建筑模块进行试验，并安装好与该模块上连接部位相对应的夹具。
2. 施加拉力：使用万能材料测试机或类似设备施加持续增大的拉力至模块当中，直至出现断裂。
3. 记录数据：记录测试机施加到断裂时所需的拉力数值，并结合设计要求进行评估。
二、剪切试验法剪切试验法是一种测定模块连接强度的常见方法之一，主要通过施加垂直于连接平面的剪切力来评估连接结构的强度。
具体步骤如下：1. 准备工作：选择相同规格、材质和处理工艺的装配式建筑模块，并安装好与该模块上连接部位相对应的夹具。
2. 施加剪切力：使用万能材料测试机或类似设备施加持续增大的剪切力至模块当中，直至出现破坏。
3. 记录数据：记录测试机施加到破坏时所需的剪切力数值，并结合设计要求进行评估。
三、振动试验法振动试验法能够模拟实际使用过程中的震动情况，对模块连接强度进行测试。
该方法通常适用于低频次振动，例如风荷载下的振动。
具体步骤如下：1. 准备工作：将安装好的装配式建筑模块放置在振动台上，并调整振幅和频率。
2. 施加振动载荷：开启振动台进行加载，并逐渐增大振幅和频率，直至达到模块连接部位的承受极限。
3. 检查破坏情况：观察振动过程中模块连接部位是否有破坏现象，比如螺栓松动、连接失效等。
四、仿真分析法除了实验室试验外，利用计算机仿真方法进行模块连接强度测试也是一种常见的手段。
通过建立连接结构的三维模型，并运用有限元分析软件进行载荷应力分析，可以模拟模块连接在不同工况下的受力情况，并评估其强度。
自由板扭转振形法测定木材剪切模量
２．Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｎａｎｊｉｎｇ Ｆｏｒｅｓｔｒｙ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ， Ｎａｎｊｉｎｇ ２１００３７，Ｃｈｉｎａ）
ｐｌａｔｅ ｓｐｅｃｔｒｕｍ， ｃｏｒｒｅｃｔｌｙ ｉｄｅｎｔｉｆｙ ｔｈｅ ｆｉｒｓｔ⁃ｏｒｄｅｒ ｔｏｒｓｉｏｎａｌ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｓｐｅｃｔｒｕｍ， ｗｅ ｒｅｃｏｍｍｅｎｄ ｕｓｉｎｇ ｃｒｏｓｓ ｐｏｗｅｒ
ｓｐｅｃｔｒｕｍ ｃｏｎｃｅｐｔ ｔｏ ｉｄｅｎｔｉｆｙ ｔｈｅ ｆｉｒｓｔ⁃ｏｒｄｅｒ ｔｏｒｓｉｏｎａｌ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ｏｎ ｔｈｅ ｓｐｅｃｔｒｕｍ．
收稿日期：２０１５－１２－３１ 修回日期：２０１６－０３－２９
基金项目：江苏省苏北科技专项（ 富民强县） 项目（ ＢＮ２０１５１４３） ；江苏高校优势学科建设工程资助项目（ ＰＡＰＤ） 。
作者简介：王正，男，博士，高工，研究方向为木结构建筑工程、木材无损检测和机械设计与理论。 Ｅ⁃ｍａｉｌ：ｗａｎｇｚｈｅｎｇ６３２５８＠ １６３．ｃｏｍ
Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｈｅａｒ ｍｏｄｕｌｕｓ ｏｆ ｗｏｏｄ ｕｓｉｎｇ
ｆｒｅｅ ｂｏａｒｄ ｔｏｒｓｉｏｎａｌ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ
ＷＡＮＧ Ｚｈｅｎｇ １ ， ＷＡＮＧ Ｇａｎｇｇａｎｇ ２ ， ＷＡＮＧ Ｙｕｎｌｕ １ ， ＣＡＯ Ｙｕ １ ， ＧＡＯ Ｚｉｚｈｅｎ １
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｆｒｅｅ ｐｌａｔｅ； ｔｏｒｓｉｏｎａｌ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ； ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ； ｓｈｅａｒ ｍｏｄｕｌｕｓ
搭接剪切强度试验方法
搭接剪切强度试验方法嘿，朋友们！今天咱就来唠唠搭接剪切强度试验方法。
这可真是个有意思的事儿呢！你想想看，就好像我们要测试一下两个东西粘在一起有多牢固。
那怎么测呢？这就是搭接剪切强度试验要干的事儿啦！先得准备好要测试的材料呀，就跟咱做饭得先有食材一样。
把它们按照规定的方式搭接在一起，就像是给它们搭了个小“房子”。
然后呢，就得给它们来点“压力”啦！看看在多大的力量下它们会“撑不住”。
这就好比拔河比赛，两边都在使劲儿，看谁能赢。
在这个试验里，就是看材料能不能经得住这种拉扯。
做这个试验可得细心点儿，每个步骤都不能马虎。
就像走钢丝一样，稍微一个不小心，可能结果就不准确啦。
而且呀，不同的材料可能有不同的脾气呢，有的可能比较“倔强”，不容易被拉开；有的可能就比较“脆弱”，轻轻一拉就散架了。
那怎么知道试验做得对不对呢？这就得靠标准啦！就跟我们跑步比赛要有个起跑线和终点线一样，得有个明确的规矩。
不然大家都乱套了，那还怎么比呀？在做试验的过程中，还得时刻注意观察。
就像侦探破案一样，不放过任何一个小细节。
看看材料是怎么变形的呀，有没有什么奇怪的现象呀。
说不定一个小细节就能让你发现大秘密呢！你说这搭接剪切强度试验是不是挺神奇的？它能告诉我们材料的性能到底咋样，能不能在实际应用中派上用场。
要是材料的搭接剪切强度不够，那可就麻烦啦，说不定用着用着就散架了呢！总之呢，搭接剪切强度试验是个很重要的事儿，关系到很多东西的质量和安全。
我们可不能小瞧它呀！大家都要认真对待，这样才能保证我们用的东西都是可靠的呀！你们说是不是呢？。
装配式建筑施工中的强度测试与评估方法
装配式建筑施工中的强度测试与评估方法一、引言装配式建筑是指通过工厂预制构件，然后在现场进行组装安装的建筑方式。
与传统施工相比，装配式建筑具有速度快、质量好、环保节能等优势。
在装配式建筑施工过程中，强度测试与评估是确保建筑安全和质量的重要环节。
本文将介绍常用的装配式建筑强度测试与评估方法。
二、非破坏性检测（NDT）非破坏性检测是一种通过对材料和结构的表面或内部进行检测而无需破坏其完整性的技术。
在装配式建筑施工中，常用的非破坏性检测方法包括超声波检测、X 射线检测和磁粉探伤等。
1. 超声波检测超声波检测是利用超声波在物质中传播所产生的反射和散射特性来评估结构材料内部存在的缺陷或变化情况。
在装配式建筑中，可以利用超声波来检测钢结构连接处是否存在断裂、裂纹等问题，并评估其强度。
2. X射线检测X射线检测通过照射物体并记录传出的X射线来获得物体内部结构信息。
在装配式建筑中，可以使用X射线检测技术来评估混凝土构件的密实性、存在的空洞和裂缝等问题，从而判断其强度状态。
3. 磁粉探伤磁粉探伤是一种利用铁磁性材料表面开裂、凹陷等缺陷产生的磁场变化来发现和评估材料内部缺陷的方法。
在装配式建筑施工中，可以使用磁粉探伤技术来检测钢结构焊接处是否存在裂纹、气孔等问题，并评估其强度。
三、静载试验静载试验是一种通过施加已知大小和方向的负荷到建筑结构上，测量变形和应力响应以评估其承载能力和强度的方法。
在装配式建筑施工过程中，常用的静载试验方法包括水平力试验和垂直荷载试验。
1. 水平力试验水平力试验是通过施加水平方向的力来模拟建筑结构在风荷载下的受力情况。
在装配式建筑中，可以使用水平力试验来评估结构板材、连接件和支撑系统等的强度和稳定性。
2. 垂直荷载试验垂直荷载试验是通过施加垂直方向的负荷来模拟建筑结构在重力作用下的受力情况。
在装配式建筑中，可以使用垂直荷载试验来评估承重墙、屋面梁和柱子等构件的强度和稳定性。
四、数值模拟方法数值模拟方法是利用计算机软件基于结构力学原理对装配式建筑进行分析和评估的技术。
集装箱地板(OSB)检验
集装箱地板（OSB）检验发表时间：2019-06-26T13:59:14.187Z 来源：《防护工程》2019年第6期作者：龙志意[导读] 定向结构刨花板，简称OSB，本文主要从集装箱地板的生产制造检验过程来讲解OSB地板的特殊制造检验工艺。
中国船级社质量认证公司南京分公司江苏南京 210011摘要：木地板一般是集装箱箱体上比较常用的零配件，木地板的生产制造、检验也已经比较成熟，而OSB地板是最近比较流行的产品，OSB地板较一般木地板、竹木复合地板有相同处也有不同处，本文就OSB地板的生产检验的特殊性进行详细阐述。
关键词：集装箱地板；OSB；地板检验引言：定向结构刨花板，简称OSB，本文主要从集装箱地板的生产制造检验过程来讲解OSB地板的特殊制造检验工艺，并归纳了各工序的特点以及需要注意的检验事项，对生产此类特殊产品以及如何控制制造检验过程的风险有一定的帮助。
集装箱地板作为集装箱的重要零配件，一直是生产集装箱企业、箱主非常关注的，其中集装箱OSB地板的特殊性也越来越得到客户的广泛认可，就集装箱的OSB生产制造而言如何保证产品的质量，落实客户所需的产品性能要求，需要在生产制造中关注各工序的制造检验要点：一、材料检验木材原料的好坏直接影响OSB地板质量，如何选用原材以及对原材的处理工序较为重要。
1、正常地板的原料一般都是按木、杨木、杂木、马拉斯木、竹席（竹木）等，其中，杨木密度最低，只有0.4~0.5，因为杨木密度低，相对制造出来的地板密度低、理化性能、压箱等性能指标不稳定，如果客户从源头上不允许使用杨木，这对地板的质量是帮助的，单价格方面会有所提高。
2、材料的储存并严格控制和重要，应尽量保证干燥，不宜在湿度大的环境下储存，及时监控，做好相应记录。
3、OSB地板最大的优点是可以充分利用木材原料，与一般的木地板旋切后对木材原料长度、单板质量要求有明显区别，因为，木地板是整张板组合而成，OSB是切割成小片状再结合而成，所以，OSB对木材原料的利用率非常高，可以大大减低地板成本和人工成本，但对设备要求高。
ccgf3063刨花板共5页
产品质量监督抽查实施规范CCGF 306.3—2019刨花板2019—02—10发布 2019—03—01实施国家质量监督检验检疫总局刨花板产品质量监督抽查实施规范1 范围本规范适用于刨花板产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查可参照执行。
监督抽查产品范围包括在干燥状态下使用的普通用板、在干燥状态下使用的家具及室内装修用板、在干燥状态下使用的结构用板、在干燥状态下使用的增强结构用板。
本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。
注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。
2 产品分类2.1 产品分类及代码产品分类及代码见表1。
表1 产品分类及代码2.2产品种类刨花板产品按用途分类见表2表2 产品种类3 术语和定义刨花板指由木材碎料(木刨花、锯末或类似材料)或非木材植物碎料(亚麻屑、甘蔗渣、麦秸、稻草或类似材料)与胶粘剂一起热压而成的板材。
4 企业规模划分根据刨花板产品行业的实际情况，生产企业规模以刨花板产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。
见表3。
表3 企业规模划分5检验依据下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。
GB/T 4897-2019刨花板；18580-2019《室内装饰装修材料-人造板及其制品中甲醛释放限量》；相关的法律法规、部门规章和规范经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求。
6抽样6.1抽样型号或规格抽取被抽样单位生产的有代表性的类型、规格产品。
6.2抽样方法、基数及数量抽样方法：在成品仓库内或者市场上随机抽取同一批号、同一规格连续生产的、有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品。
抽样基数：以同一批号、同一规格的产品为抽样基数，原则上抽样基数不少于20张。
纸箱边压强度测试操作规程
7．质量记录
7.1纸板测试报告
8．附录
8.1 GB/T 6546-1998纸板边压强度的测定法
8.2微电脑环（边）压强度试验机操作说ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ书
8.3边压强度试样裁切机操作说明书
8.4试样裁切机操作说明书
3.5微电脑环（边）压强度试验机操作说明书
3.6边压试样裁切机操作说明书
3.7试样裁切机操作说明书
4.职责
4.1品质部主管
负责此文件的推行与维护。
4.2测试员
负责按此文件执行纸板的边压强度测试。
5.检验工具
微电脑环（边）压强度试验机、边压试验夹具、试样裁切机、边压试样裁切机。
6.程序及要求
6.1取样
应根WI-QC-006试样采取操作规程进行采取处理，并用试样裁切机及边压试样裁切机以坑纹横方向按长为100mm，宽为60mm，两宽垂直平分线各切入25mm深度的角（约90度）的试样10张。
6.2测试
6.2.1接入电源，将试样固定于夹具（压盘）上，
6.2.2将显示器之数字归零。
6.2.3启动控制开关，，压盘均匀向下移动，直至试样边缘压溃时，显示最大抗力值，并立即停机。
文件名称:边压强度测试操作规程
版次：A-1
页码：1/2
1.目的
本规程制定了纸板的边压强度测试方法。
2.范围
本规程适用于本公司纸板的边压强度测试工序。
3.参考文件
3.1 OP-015制程检验控制程序
3.2 WI-QC-002纸板检验操作规程
3.3 WI-QC-006试样采取操作规程
3.4 GB/T 6546-1998纸板边压强度的测定法
6.2.4度验完成后，机台自动将螺杆反方向移回定位处，取出试料，并记录测试数据。
刨花板产品质量监督抽查实施细则(2023年)
山东省刨花板产品质量监督抽查实施细则（2023年版）1 抽样1.1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
1.2抽样基数抽样基数满足抽样数量即可。
1.3抽样数量每批次产品抽取样品5张，其中3张作为检验样品，2张作为备用样品。
2 检验项目及检测方法表1 刨花板产品检验项目序号检验项目检验方法1 静曲强度GB/T 4897LY/T 1580GB/T 17657中4.72 内胶合强度GB/T 4897LY/T 1580GB/T 17657中4.113 表面胶合强度GB/T 4897GB/T 17657中4.154 吸水厚度膨胀率GB/T 4897LY/T 1580GB/T 17657中4.45 甲醛释放量GB/T 39600GB 18580GB/T 17657中4.60注：上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保以及消费者、有关组织反映有质量问题的重要项目。
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
产品明示标准未标注年代号的，检验时根据生产日期选择有效的执行标准。
3 判定规则3.1依据标准GB/T 4897 刨花板LY/T 1580 定向刨花板GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T 39600 人造板及其制品甲醛释放量分级现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
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LY/T XXXX-XXXX
- 7 - 附录A
（规范性附录）
短跨距剪切强度测定方法
A.1 试验仪器和设备
A1.1力学万能试验机，分度值10N ；
A1.2游标卡尺，分度值0.02mm ；
A1.3千分尺，分度值0.01mm 。
A.2 试验步骤
A.2.1记录试件的长度、宽度和厚度（精确至0.1mm ）。
A.2.2调整两支座跨距为试件公称厚度的10倍，按图A.1所示测定短跨距剪切强度。
A.2.2.1 加载辊的轴线应与支承辊轴线平行；
A.2.2.2加载辊端面直径为（30±0.5）mm ，支承辊直径为（15±0.5）mm ；
A.2.2.3加载辊和支承辊长度应大于试件宽度；
A.2.2.4 试件时加载辊轴线必须与试件长轴中心线垂直，应均匀加载，加载速度为2.0mm/min ，直至试件破坏，记录最大破坏载荷，精确至10N 。
图A.1 集装箱底板用定向刨花板短跨距剪切强度试验
A.3 结果计算
试件的短跨距剪切强度应按式(A.1)计算：
σ=
3F 4bℎ.........................................................(A.1)
式中： σ——短跨距剪切强度，单位为兆帕（MPa ）；
F ——最大破坏载荷，单位为牛顿（N ）；
b ——试件的宽度，单位为毫米（mm ）；
h ——试件的厚度，单位为毫米（mm ）。