一级斜齿轮减速器课程设计

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机械设计课程设计

计算说明书

设计题目:圆柱斜齿轮减速器

宁波大学科技学院09机械

设计者:施维科

指导教师:黄海波

2012年1月7日

目录

一、设计任务 2

二、传动方案的拟定及说明 3

三、电动机的选择 3

四、传动装置的总传动比及其分配 4

五、计算传动装置的运动和动力参数 4

六、V带的设计 5

七、齿轮传动的设计计算 6

八、轴的设计计算 11

九、滚动轴承的校核 16

十、键的选择及强度校核 18

十一、减速器的润滑方式和密封类型的选择 18 十二、箱体设计及附属部件设计 18

十三、端盖设计 19

十四、总结 20

十五、参考文献 20

一、设计任务:

设计一用于带式运输机上的圆柱齿轮减速器。传动简图如下:

总体布置简图

已知条件:

组数 输送带的牵引力F (KN )

输送链的速度v(m/s) 输送带轮毂直径d(mm) 第五组

5 1.3 350 注:1.带式输送机工作时,运转方向不变,工作载荷稳定。

2.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时。

计算工作寿命:h h t 4102.71630015⨯=⨯⨯=

h t 4102.7⨯=

3

二、 传动方案的拟定及说明

如任务说明书上布置简图所示,传动方案采用圆柱齿轮减速箱:联轴器与低速轴相连。

三、 电动机的选择 1、工作机输出功率W P

kW kW Fv P W

5.61000

3

.1*50001000=== 2、卷筒轴的转速

∴转速 350

*14.33

.1*1000*60=

n r/min=70.94 r/min

3、传动效率η:查《设计手册》P:5表1-7 ⑴V 带传动95.01

⑵滚子轴承:99.02

⑶斜齿轮传动:8级精度的一般齿轮传动(油润滑)97.03

=η ⑷联轴器:弹性联轴器98.04

⑸滚筒:96.05

总传动效率η=η

1

3

2

ηη3

η4

η

5

=0.8497

4、电动机输入功率

d

P

KW KW P P w d 65.78497

.05.6===η

5、 转速 V 带传动比:2-4 ,圆柱齿轮传动比:3-5 ,总传动比:6-20

所以转速范围:min /8.1418~64.425*r n i n ==滚筒

转速可选750或1000,取转速为1000. 6、由《设计手册》P167表12-1 选Y132S-4型电动机,主要技术数据如下: 型号

额定功率(kW ) 满载转速(r/min )

额定转矩堵转转矩

Y160M-4 7.5 970 2.0

kW Pw 68.4=

n =95.54r/min

95.01

99.02

=η 97.03

=η 98.04

96.05

η=0.8497

d P =7.65kW

Y160M-4型号: 额定功率5.5kw

满载转速970r/min

4

额定转矩最大转矩

质量(kg ) 2.0

119

四、 传动装置的总传动比及其分配

1、系统总传动比i i =970/70.94=13.67

2、参考《设计手册》P:5表1-8:取取V 带传动4.31

=i ,齿轮传动比

42=i

五、 计算传动装置的运动和动力参数

1、各轴转速n (r/min )

减速器高速轴为1轴,低速轴为2轴,小带轮轴为4轴, 各轴转速为:

m in

/9704r n =

min /3.2854

.3970131r i n n ===

min

/5.604

2422132r i n n n ====

2、各轴输入功率P (kW )

kW P P 27.795.0*65.72

1ca 1===ηη

kW P P 98.697.0*99.0*27.72

3

12===ηη

KW P P 84.698.0*99.0*98.65

4

2

23===η

ηη

3、

各轴输入转矩T (N •m)

m N n P

T

∙===31.75970

65

.7*

955095501

1

1

m N n P T

∙===4.2433

.28527

.7*

955995502

2

2

m N n

P T

∙===7.10795

.6084

.6*

955995503

3

3

i =13.67

4

.31=i 42=i

min

/9704r n =

min

/3.2851r n =

min

/5.603

2r n n ==

kW P 27.71=kW

P 98.62=KW P 84.63=

m N T

∙=31.751

m N T

∙=4.2432

m

N T ∙=7.10793

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