玻璃幕墙龙骨重点、难点分析及主要对策

玻璃幕墙龙骨重点、难点分析及主要对策

（1）铝框的装配：

铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。装配工作台表面应平整。装配后的铝框应进行下列项目检查：

1）铝框对边尺寸长度差；

2）铝框对角线长度差；

3）铝料之间的装配缝隙；

4）相邻铝料之间的平整度。

以上项目的误差，不应大于表1和表2的要求。

表1：

构件装配尺寸允许偏差（mm）

项目构件边长允许偏差

槽高度和槽宽度≤2000 2.0 >2000 2.5

构件对边尺寸差≤2000 ≤2.0 >2000 ≤3.0

构件对角线长度差≤2000 ≤3.0 >2000 ≤3.5

表2：

相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差

项目允许值（mm）

装配间隙≤0.4

同一平面高低差≤0.4

量测对边长度和对角线长度应采用钢板尺，不应采用钢卷尺，因钢卷尺较软，在量测时有垂度，产生量测误差。

在大批量装配同一规格的铝框时，应在工作台上设置胎具，按固定胎具装配，保证铝框装配的均一性。当然，胎具的内尺寸应事先严格检验。

此外，要检查装配时自攻螺丝是否伸入铝框的玻璃槽内，如果自攻螺丝的尖端接触玻璃的边缘，则有可能使玻璃破裂。

（2）玻璃与槽口的配合尺寸

1）玻璃与铝框之间的空隙

在水平力（风和地震）作用下，玻璃幕墙随主体结构产生侧向位移，铝框由矩形变为菱形、平行四边形，如果玻璃与铝框之间的空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。

2）槽口装配间隙

（3）、玻璃与铝框之间的支承和密封

1）垫块

每片玻璃的下边缘应设两个或两个以上的垫块支撑玻璃。玻璃不得直接与铝框接触，垫块由橡胶制成，必须耐老化，能保持弹性。

2）密封

玻璃与铝框之间的装配空隙，必须用建筑密封胶（耐候胶）予以密封，并要求注胶均匀、密实、无气泡。注胶后随即刮去多余的胶，并使胶缝表面平滑。

空隙太深时，用聚氯乙稀发泡条（小圆棒）填塞后，再注密封胶。