制冷机房的设计
制冷机房布置注意事项
制冷机房布置注意事项制冷机房布置是与设备稳定运行和环境保护密切相关的重要环节。
合理的机房布置能够有效提高设备的运行效率，降低设备故障率，确保机房环境安全稳定。
在进行制冷机房布置时，需要注意一系列细节。
下面将从布置位置、空间设计、设备选型、安全防护等多个方面详细介绍制冷机房布置的注意事项。
一、布置位置的选择在选择制冷机房的布置位置时，需要考虑到以下几个因素：1. 机房距离主要用冷设备的距离：机房应尽量靠近主要冷设备，减少制冷管线的长度，降低能量损耗。
2. 机房离电源的距离：机房应尽量靠近电源，避免因输电距离过远而产生能量损耗。
3. 机房的自然环境：应尽量不选择容易受到外界环境影响的区域，如易受洪水侵袭的低洼地带等。
4. 机房的供排风系统：机房应能够方便地接入供排风系统，保证空气流通和散热条件。
二、空间设计的合理性在进行制冷机房的布置时，需要考虑空间设计的合理性，主要包括以下几个方面：1. 机房的结构：机房结构应能够容纳所有制冷设备，并且便于维护和操作。
2. 排水系统：机房内部应设置合理的排水系统，避免因设备故障或其他原因产生的水浸现象。
3. 通风系统：机房内应设置良好的通风系统，保证空气流通，确保设备正常运行。
4. 空间利用率：应根据机房内设备的数量和大小，合理利用空间，确保设备布置紧凑，便于维护和操作。
三、设备选型的合理性在进行制冷机房的布置时，设备选型至关重要，应考虑以下几个因素：1. 设备的功率和制冷能力：应根据实际需要选择合适的功率和制冷能力的设备，避免过度或者不足造成的能源浪费或者运行不顺畅。
2. 设备的品牌和质量：应选择知名品牌的设备，确保设备的质量和稳定性。
3. 设备的保养和维护：在选择设备时，要考虑设备的保养和维护的难易程度，以避免日后维护成本过高。
四、安全防护的重要性机房安全防护是制冷机房布置的重要内容，需要考虑以下几个因素：1. 防火措施：机房应设置合理的防火设施，包括灭火器、自动灭火系统等，确保在发生火灾时能够及时有效地控制火势。
制冷设计规范 机房设计、设备布置及其他
制冷机房应尽可能靠近冷负荷中心布置，并应符合下列要求：一、氟利昂压缩式制冷装置，可布置在民用建筑、生产厂房及辅助建筑物内，但不宜直接布置在楼梯间、走廊和建筑物的出入口处；二、氨压缩式制冷装置，应布置在隔断开的房间或单独的建筑物内，但不得布置在民用建筑和工业企业辅助建筑物内；注：1、辅助设备可布置在室外。
2、氨制冷机房的防火要求，应按国家现行的《建筑设计防火规范》执行。
三、蒸汽喷射式制冷装置，应露天布置。
溴化锂吸收式制冷装置，宜布置在建筑物内，条件许可时，亦可露天布置。
露天布置时，制冷装置的电气设备及控制仪表，应设在室内。
制冷机房的设备布置和管道连接，应符合工艺流程，并应便于安装、操作与维修。
制冷机突出部分与配电盘之间的距离和主要通道的宽度，不应小于1.5M；制冷机与墙壁之间距离和非主要通道的宽度，不应小于0.8M。
注：1、兼作检修用的通道宽度，应根据设备的种类及规格确定。
2、布置卧式壳管式蒸发器、冷水机组和溴化锂吸收式制冷机时，应考虑有清洗或更换管簇的可能。
制冷机房的高度，应根据设备情况确定，并应符合下列要求：一、对于氟利昂压缩式制冷，不应低于3.6M；二、对于氨压缩式制冷，不应低于4.8M；三、支于溴化锂吸收式制冷，设备顶部距屋顶或楼板的距离，不得小于1.2M。
注、制冷机房的高度，系指自地面至屋顶或楼板的净高。
制冷机房内宜与辅助设备间和水泵间隔开，并应根据具体情况，设置值班室、维修间、贮藏室以及厕所等生活设施。
氨制冷机房应设置两处互相尽量远离的出口直接对外，且应由室内向外开门。
氨制冷机房的电源开关，应布置在外门附近。
发生事故时，应有立即切断电源的可能性，但事故电源不得切断。
氨制冷机房内；应设置必要的消防和安全器材（如灭火器和防毒面具等）。
设置集中采暖的制冷机房，其室内温度不低于15ºC 。
氨制冷机房严禁采用明火采暖。
制冷机房应设给水与排水设施，必要时宜设置电话。
下列制冷设备和管道应保温：一、压缩式制冷机的吸气管、蒸发器及其与膨胀阀之间的供液管；二、溴化锂吸收式制冷机的发生器、溶液热交换器、蒸发器及冷剂水管道；三、蒸汽喷射式制冷机的蒸发器和主喷射器头部；四、冷水管道和冷水箱；五、制冷设备的供热管道和凝结水管道。
第八章制冷机房与管道的设计
第二节 制冷设备的选择和制冷机房的布置
4、冷凝器选择和冷却水量计算
选用立式壳管冷凝器，冷却水进水温度为32℃，出水温度为35℃。
1）冷凝器的热负荷
当tO=2℃，tK=40℃时，查图得，φ=1.17
φK=φφ0=1.17×844.8=988.4KW
2）冷凝器传热面积
传热温差
△t=—t—w2—–t—w1 ——
第八章 制冷机房与管道的设计
第一节 制冷机房的设计步骤
进行制冷机房工艺设计时，一般要按下列步骤进行： 一、收集设计原始资料 （一）冷负荷资料
1、由采暖通风专业提供； 2、以生产工艺负荷资料为依据计算出冷负荷资料。 （二）工厂发展规划资料 1、在某些工程建设中，常有工厂近期和远期发展规划； 2、设计机房时应当了解工厂近期和远期发展规划，考虑制 冷机房的扩建问题。 （三）水质资料 水质资料系指确定使用的冷却水水源的水质资料，其主要指 标有：水中含铁量、水的碳酸盐硬度和酸碱度（PH值）等。
三、制冷机房的布置 制冷机房的布置，一是指根据生产工艺的要求和制冷站服务 对象的分布状况，确定制冷机房在工厂区的位置；二是指制冷机 房的房间组成及各房间内制冷设备的布置。 四、制冷剂管道的设计 制冷剂管道的设计是制冷系统设计成功与否的关键，其设计 的主要内容是管道系统的布置与管径的确定。 五、各有关专业的图纸设计 制冷机房的设计需土木建筑专业、采暖通风专业、电气专业、 给排水专业共同协作，完成相应内容的设计。
[解] 采用氨为制冷剂，利用河水作冷却水源，选用立式壳管冷凝器，直流 供水。
1、确定制冷工况 蒸发温度tO：比要求供给的冷冻水温度t2低5℃ tO=t2–5=7-5=2 ℃ 冷凝温度tK：比冷却水出口温度高5℃，取立式壳管冷凝器冷却水进出口温差 为3℃，则 tK=32+3+5=40 ℃ 2、选择制冷压缩机 采用间接制冷系统，取附加系数为10%，制冷系统的制冷量为 φO=1.1×φO′=1.1×768=844.8KW 根据制冷量选择制冷压缩机的方法有下列三种： 1）按理论公式确定制冷压缩机的理论输气量 根据 tO=2℃，tK=40℃，从氨的Lgp-h图上查得有关数据见图8-1。
制冷机房设备安装施工组织设计方案
制冷机房设备安装施工组织设计方案根据制冷机房设备安装施工的特点和要求，制订合理的施工组织设计方案，确保施工过程安全、顺利进行，保证设备安装质量和工期。
二、施工组织设计方案1.施工前的准备工作（1）明确施工范围和要求根据施工图纸和相关技术规范，明确设备的安装位置、尺寸、要求等，制定详细的施工计划。
（2）人员和设备准备组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相关的专业技能。
准备所需的施工机械设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工过程的安全措施（1）设备安装前的检查对施工场地进行勘察，了解场地环境和潜在的安全隐患，采取相应的措施加以排除。
（2）施工现场的安全管理建立安全管理责任制度，加强施工人员的安全教育和培训，严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护装备，确保施工过程的安全。
3. 施工进度控制（1）制定施工进度计划根据设备安装的具体要求，制定合理的施工进度计划，明确施工任务的分工和时间节点，督促施工人员按时完成任务。
（2）施工进度监控建立施工进度监控机制，定期检查和评估施工进度，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度的顺利进行。
4. 质量控制（1）制定施工质量标准根据相关技术规范和要求，制定明确的施工质量标准，并向施工人员进行详细的交底和培训。
（2）施工质量检查建立质量检查制度，对施工过程中的关键节点和重要工序进行检查，及时发现和处理施工质量问题，确保设备安装的质量符合要求。
5. 环境保护措施（1）施工现场环境保护建立施工现场的环境保护责任制度，做好扬尘、噪音、污水等污染物的控制和治理工作，保护周围环境的安全和卫生。
（2）节能减排措施在设备安装的过程中，采取节能减排的措施，减少能源消耗和环境污染，保护环境。
三、施工结束后的工作（1）施工总结和验收对设备安装施工过程进行总结和评估，及时发现问题，解决不足，做好相关档案的整理和归档工作。
（2）安全交底对设备的安全使用和维护进行详细的交底，确保设备的安全运行。
关于空调制冷机房课程设计
关于空调制冷机房课程设计空调制冷机房课程设计3篇空调制冷机房课程设计篇1《空气调节用制冷技术》课程设计题目：北京某建筑空气调节系统制冷机房设计学院：建筑工程学院专业：建筑环境与设备工程姓名：陈兰东学号：__106指导教师：刘焕胜2015 年12月15日1原始条件1.1工况本工程为北京某建筑空气调节系统制冷机房设计，空调建筑所需冷量为1200KW，冷冻水供水温度7℃，回水温度12℃。
1.2原始资料北京夏季空调室外干球温度为33.5℃，空调室外湿球温度为26.4℃。
2方案设计该机房制冷系统为四管制系统，即冷却水供/回水管、冷冻水供/回水管系统。
经冷水机组制冷后的7℃的冷冻水通过冷冻水供水管到达分水器，再通过分水器分别送往旅馆的各个区域，经过空调机组后的12℃的冷冻水回水经集水器再由冷冻水回水管返回冷水机组，通过冷水机组中的蒸发器与制冷剂换热实现降温过程。
从冷水机组出来的冷却水经冷却水供水管到达冷却塔，经冷却塔冷却后降温后再返回冷水机组冷却制冷剂，如此循环往复。
考虑到系统的稳定安全高效地运行，系统中配备补水系统，软化水系统，电子水处理系统等附属系统。
3负荷计算3.1制冷机房负荷一般对于间接供冷系统，当空调制冷量小于174KW时，A=0.15~0.20；当空调制冷量为174~1744KW时，A=0.10~0.15；当空调制冷量大于1744KW时，A=0.05~0.07；对于直接供冷系统，A=0.05~0.07。
对于间接供冷系统一般附加7%—15%，这里选取10%。
= (1+10%)=1200×(1+10%)=1320kW4设备选择4.1制冷机组4.1.1确定制冷剂种类和系统形式考虑到机场对卫生及安全的要求较高，宜选用R22为制冷剂，R22的适用范围和特点如下表4-1所示：R22适用范围表4-14.1.2确定制冷系统设计工况确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。
制冷机房设计规范
尺寸：L×B×
H=1076×450×465(m m) 五 保温与防腐 1．保温 为了尽量减少人量进入制冷装置，凡温度低于诗文的设备管道，附件，仪表等都需要保温。故本设计中，冷冻税系统管道，设备及分集水器均系是保温。 本次设计采用的材料为聚乙烯薄膜塑料，此材料具 有导热系数小，吸水率低等优点，特别是施工十分方便，其成型制品很容易施工，拆下后容易再用，保温层厚度为45 m m。 2．防腐 由于在开始冷却堵循环水系统中，水与大气不断接触，是循环水中的二氧化碳结晶析出形成沉淀，溶解固体浓缩，使某些类型谁知具有腐蚀性。因此对循环冷却水进行适当的防腐处理。 本设计中采用静电水垢处理和杀菌水藻处理，杀菌灭藻剂采用液氯，加氯浓度控制在2-4 mg/L，余氯控制在0.5-1 mg/L。 六 设备明细表 小结 空气调节用制冷技术是一门实用性很强的建筑环境技术，因此他要求设计施工人员有丰富的实践经验和丰富的理论知识。 通过本次了程设计我系统的掌握的关于制冷的理论知识将课本的理论知识同具体的实践设计很好的结合在一起。很好地把握了制冷循环理论，设备系统设计，性能调剂和性能该汉等方法。学会了工具书的使用以及设备的布置与流程。 谨再次感谢舒海静及刘芳老师的耐心细致的指导。 参考资料 1．《空调用制冷技术》 2．《实用制冷工程设计手册》 3．《供暖通风设计手册》 4．《空气调节设计手册》 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 螺旋式冷水机组 LSLGF300 台 1 2 冷却水泵 SB-100-80-165 台 2 一台备用 3 冷冻水泵 SB65-50-167 台 2 一台 备用 4 分水器 D=600 L=1000 个 1 5 集水器 D=600 L=1000 个 1 6 循环水处理器 XSQ-1000 台 1 7 软化水箱 LXWH 800×500×1000 个 1 8 膨胀水箱 LKWY-2-24 个 1 9 软化水设备 KL-3型 个 1 10 冷却塔 CEF-100型 台 1
制冷设备的选择与制冷机房的布置方案
制冷设备的选择与制冷机房的布置方案一、制冷设备的选择制冷设备是制冷机房的核心组成部分，其选择直接影响着制冷效果和能耗。
在选择制冷设备时，需要考虑以下几个方面：1. 制冷设备的制冷效果：制冷设备的制冷效果是衡量其性能的重要指标，一般可以通过制冷剂的制冷量和制冷系数来评价。
2. 制冷设备的能耗：能耗是制冷设备运行成本的主要组成部分，因此需要选择能效比较高的制冷设备，以降低能耗。
3. 制冷设备的稳定性：制冷设备的稳定性直接影响着机房的稳定性和可靠性，因此需要选择具有高稳定性的制冷设备。
4. 制冷设备的维护成本：制冷设备的维护成本也是一项重要考虑因素，需要选择维护成本较低的制冷设备。
二、制冷机房的布置方案1. 制冷设备的摆放位置：制冷设备应当摆放在机房的中央位置，以便实现对整个机房的均匀制冷。
2. 冷却系统的通风口设置：制冷机房应当设置合理的通风口，以便实现对制冷设备排出的热气的有效排放。
3. 温度监测系统的设置：制冷机房应当配备温度监测系统，用于实时监测机房的温度，并对制冷设备进行合理的调节。
4. 温度分区设置：如果制冷机房比较大，可以考虑对机房进行温度分区设置，以便实现对不同区域的精细化控温。
通过合理选择制冷设备和制冷机房的布置方案，可以有效地提高制冷效果，降低能耗，并且提升机房的稳定性和可靠性。
制冷设备的选择与制冷机房的布置方案关乎整个制冷系统的效能和工作稳定性，对于各种行业的制冷需求来说，这两个因素都是至关重要的。
在选择制冷设备时，需要考虑设备的制冷效率和能耗情况。
现今市场上的制冷设备种类繁多，包括空调、冷水机组、制冷蓄冷罐等。
选购制冷设备需要综合考虑所在环境的特点、工作需求、以及设备本身的品质和维护情况。
首先，要根据制冷机房的实际情况及制冷负荷来选择制冷设备。
如果机房规模较大，需要考虑选用冷水机组。
而对于一些小型机房，空调可能是更为合适的选择。
此外，需选择品质好、能耗低的设备，以降低使用成本，提高设备工作效率和寿命。
制冷机房、空调机房优秀做法
空调机房、制冷机房创奖做法一、空调机组安装：1、落地式空调机组混凝土基础的高度不小于 250mm；基础的长度及宽度应按照设备外形尺寸两侧各加 100mm；2、供回水管及风管安装应进行综合布置，排布整齐有序，支架设置合理，阀门附件安装在便于操作的位置；充分考虑安装空间和维护检修通道；3、橡胶减震器（垫）安放位置正确，安装平整，安装减震器（垫）时应预留装饰层厚度（在减震垫下方设置与装饰层厚度一致的钢板），避免装修做法覆盖减震器（垫）；4、基础四周设置φ100mm 半圆弧形排水沟通向主排水沟，排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有5‰的坡度，坡向主沟，沟内不得有积水；5、冷凝水管存水弯水封高度满足设备静压要求；冷凝水管不得直接接入密闭排水系统；6、风管与设备连接处采用保温软接，长度为 200mm。
软接松紧适度，无扭曲及变形，两侧法兰平行；7、风箱门关闭应平整严密。
8、帆布软接头长度宜为 200mm，软接头两端形状大小一致，两侧法兰应平行，安装完成后留有一定伸缩量，无扭曲和变形。
二、风管安装1、风管支架应用 BIM 深化排布，支架优先使用成品支架，直径＞2000，边长大于 2500 的按设计要求设置，悬吊水平主、干管直线长度超过 20 米时应设置防晃支架，每个系统防晃支架不少于 1 个，支、吊架位置、间距应满足规范要求，通风管道吊杆距风管外表面（含保温）30mm；2、共板法兰风管连接时，当风管长边尺寸≤1000mm 时，用弹簧夹固定；风管边长大于1000mm，用顶丝卡固定；风管与设备连接一律采用顶丝卡，交叉设置弹簧夹、顶丝卡，间距符合规范要求。
弹簧夹厚度 1.0~1.2；顶丝卡厚度 3.0mm；3、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片不凸入管内，亦不凸出法兰外，垫片接缝不得直缝对接连接；法兰角缝处需打密封胶，排烟管道使用耐火密封胶，送风使用无毒密封胶，密封胶应打在风管的正压侧；4、不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架的接触处，垫5mm 橡胶板防电化学腐蚀；保温风管与支吊架间应加设防腐垫木，垫木厚度同保温层厚度；5、风管穿越沉降缝处采用软连接，软管长度为伸缩缝的宽度加100mm；6、风管穿防火、防爆的墙体或楼板时（两侧2米范围内保温材料应使用 A 级保温材料，如岩棉、玻璃棉），应设预埋套管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；三、风阀安装1、风阀的操作装置应就近设置且便于操作，有明显的指向标识；牵引钢丝敷设配管顺直；操作装置灵活、可靠；2、直径或长边尺寸大于等于 630mm 时，应设置独立支、吊架；3、吊杆应垂直，吊杆设置上下螺母且下方应加双螺母固定，螺杆外露丝扣宜为 2~3 扣；4、防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于 200mm；5、安装防火阀时熔断器应在阀门入气口一侧，即迎气流方向。
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案一、引言制冷机房是用于存放和运行制冷设备的专用场所，广泛应用于医药、食品、化工、电子、航空等行业。
本文将介绍制冷机房的施工方案，包括选址、布局、建筑结构、设备选择等方面。
二、选址和布局1. 选址：制冷机房应尽量选择远离噪音、污染源的地点，以保证设备运行的稳定和可靠。
2. 布局：制冷机房的布局应合理，以方便设备的安装、维修和运行。
主要设备如制冷机组、冷却塔等应设置在机房中央位置，其周围配备辅助设备和通道。
三、建筑结构1. 建筑材料：制冷机房的建筑结构应采用防火、隔音、隔热的建筑材料，以保证机房的安全性和舒适度。
2. 结构设计：机房的结构设计应考虑设备的重量和振动对建筑结构的影响，采取合适的支撑和减震措施。
四、设备选择1. 制冷机组：制冷机房的核心设备为制冷机组，其选择应考虑制冷量、能效比、噪音等因素，以满足机房的制冷需求。
2. 冷却塔：冷却塔用于散热，其选择应考虑散热效果、材料耐腐蚀性等因素。
3. 配电设备：制冷机房的配电设备应满足机房内各设备的电力需求，并符合相关安全标准。
4. 通风系统：制冷机房需要保持空气流通，通风系统的选择应考虑机房的尺寸、人员密度等因素。
五、安全与监控1. 防火措施：制冷机房应设置火灾自动报警系统，并配备灭火器材，确保在火灾发生时能及时控制和疏散。
2. 温湿度监控：制冷机房应安装温湿度监控系统，及时监测机房内的温湿度变化，以保证设备的正常运行。
3. 电力监控：制冷机房应配备电力监控系统，监测电源的稳定性和设备的用电情况，提前发现并解决潜在问题。
4. 出入口控制：制冷机房应设置严格的出入口控制措施，限制非授权人员的随意进出，确保机房的安全。
六、维护与保养1. 清洁：定期对制冷机房进行清洁，清除灰尘和污垢，保证设备的散热效果和正常运行。
2. 检查：定期对制冷机房设备进行检查，发现故障或异常情况及时修复和处理，以避免设备损坏或停机。
3. 维护：制冷机房设备应定期进行保养，包括润滑、更换易损件等，以延长设备的使用寿命。
机房制冷方案
四、制冷系统运行与维护
1.运行策略
（1）根据机房内设备负载、环境温度等素，自动调节制冷系统运行状态，实现节能运行。
（2）制定制冷系统运行时间段，避免非工作时间运行，降低能耗。
2.维护管理
（1）定期对制冷系统进行保养，确保系统稳定运行。
（2）建立制冷系统运行档案，记录系统运行数据，为优化运行策略提供依据。
2.提高制冷系统效率，降低能耗。
3.优化机房布局，提高机房空间利用率。
4.合法合规，确保制冷系统安全可靠。
三、制冷方案设计
1.制冷方式选择
根据机房规模、设备密度及现有条件，选用风冷式制冷系统。风冷式制冷系统具有以下优点：
（1）无需配置冷却塔及相应的冷却水管路，安装方便，维护简单。
（2）适应性强，可根据机房实际需求调整制冷量。
本方案旨在为机房制冷提供一套合理、高效、可靠的解决方案，确保机房内设备稳定运行，降低能耗，提高制冷效率。在实际操作过程中，需根据具体情况调整方案，以达到最佳制冷效果。
第2篇
机房制冷方案
一、前言
随着信息化建设的不断深入，机房已成为各类企事业单位关键基础设施的重要组成部分。为确保机房内设备安全、稳定、高效运行，优质的制冷系统至关重要。本方案旨在提供一套科学、合理、合规的机房制冷方案，以保障机房设备运行环境，降低运行成本，提升机房整体效能。
（3）节能环保，运行成本低。
2.设备选型
（1）精密空调：选用高效节能的精密空调，满足机房内设备对温度、湿度的要求。
（2）配电柜：选用可靠、稳定的配电柜，为制冷系统提供电源。
（3）传感器：配置温度、湿度传感器，实时监测机房内环境，为制冷系统提供数据支持。
（4）控制系统：选用智能化控制系统，实现制冷设备的自动调节和远程监控。
制冷机房通风设计概要
故通风系统的机房，应在机房门的内、外侧便于操作的地方均设置紧急启动事
故通风系统的按钮。 7）氨制冷机房应设置事故排风装置，换气次数不小于12次/h，排风机为防爆型。
8）制冷机房的通风应采取消声、隔声措施。
3）制冷机房的通风量应按以下确定：
①当采用封闭或半封闭式制冷机，或采用大型水冷却电机的 制冷机时，按事故通风量确定；
制冷机房通风设计
制冷机房通风
②当采用开式制冷机时，应按消除设备发热的热平衡公式计算的风量与事故通风
量中的大值选取；其中设备发热量应包括制冷机、水泵等机的发热量，以及
其他管道、设备的散热量； ③事故通风量应根据制冷机冷媒特性和生产厂商的技术要求确定，当资料不全时， 事故通风量L（m3/h） 按下式确定：
L 247.8G 0.5
式中 G——机房最大制冷系统灌注的制冷工质量，kg ④当制冷机设备发热量的数据不全时，可采用换气次数法确定风量，一般取4-6次 /h。
制冷机房通风设计
制冷机房通风
4）制冷机房设备间的室内温度，冬季宜≥10℃、夏季宜≤35℃；冬季设备停运时 值班温度应≥5℃ 。 5）制冷剂的比重几乎都大于空气，机械通风应根据制冷剂的种类设置事故排风口 高度，地下制冷机房的排风口宜上、下分设。 6）制冷机房应根据制冷剂的种类特性，设置必要的制冷剂泄漏检测及报警装置， 开与机房内的事故通风系统联锁，测头应安装在易泄漏制冷剂的部位。设置事
制冷机房通风设计
制冷机房通风 1）制冷机房的机器设备间应保持良好的通风。有条件时可采 用自然通风或机械排风、自然补风，但应注意防止噪声对 周围建筑环境的影响；无条件时应设置机械通风系统。 2）制冷机房宜独立设置机械通风系统，排风应直接排至室外。 无论制冷机采用何种组分的制冷剂，制冷机房内还必须设 置事故通风系统。
高效制冷机房技术规范
高效制冷机房技术规范高效制冷机房技术规范一、引言在现代信息化和数字化时代，机房作为承载和运行各种信息技术设备的重要空间，其稳定运行是保障信息系统正常工作的关键。
而高效制冷是机房运行过程中必不可少的环节，它直接影响机房设备的性能、可靠性和寿命。
本文将深入探讨高效制冷机房技术规范的重要性，并提供一些实用的建议和观点。
二、高效制冷机房技术规范的重要性1. 提高机房设备的性能和可靠性高效制冷技术可以确保机房内的温度、湿度和空气质量处于适宜的范围，避免过热或过冷对设备产生损害。
合理的制冷系统设计和运行参数调整，可以使机房内设备处于最佳工作状态，从而提高性能和可靠性。
2. 增加机房设备的使用寿命过高的温度和湿度会缩短机房设备的使用寿命，降低其稳定性和可靠性。
通过采用高效制冷技术，可以降低机房内的温度和湿度，延长设备的寿命，减少维修和更换成本。
3. 节能减排，保护环境传统的机房制冷系统通常能耗较高，它们对环境产生不可忽视的负面影响。
而高效制冷技术在设计和运行过程中注重能源的合理利用，以达到节能减排的目标。
通过使用节能型设备、优化制冷系统的结构和控制策略等手段，可以降低机房的能耗，减少对环境的压力。
三、高效制冷机房技术规范的具体要求与建议1. 合理选择制冷设备根据机房的规模、负荷和运行特点，选择适合的制冷设备。
应优先选择能效比较高、噪音较低的设备，并考虑其可靠性和维护便捷性等因素。
2. 设定合理的温度和湿度范围机房内的温度和湿度对设备的正常运行至关重要。
根据设备厂家的要求，结合机房的特点和环境条件，设定合理的温度和湿度范围，并保持稳定。
一般来说，机房温度应控制在20℃~25℃之间，相对湿度在40%~60%之间。
3. 注意机房的通风与散热机房内热量的散发对制冷系统的能效影响很大。
应合理设置机房的通风系统，保证室内空气的流通，并采取有效的散热措施，如使用散热片、风扇或冷却剂等。
还应注意机房内的空气质量，防止灰尘和有害气体的积聚。
冷库氨制冷机房工艺设计，CAD2010，T8
某地某制冷机房设计图纸（标注详细）
冷冻机房设计规范
冷冻机房设计规范篇一：中华人民共和国国家标准电子计算机机房设计规范中华人民共和国国家标准电子计算机机房设计规范第一章总则第1.0.1条为了使电子计算机机房设计确保电子计算机系统稳定可靠运行及保障机房工作人员有良好的工作环境，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于陆地上新建、改建和扩建的主机房建筑面积大于或等于140平方m的电子计算机机房的设计。
本规范不适用于工业控制用计算机机房和微型计算机机房。
第1.0.3条电子计算机机房设计除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关标准规范的规定。
第二章机房位置及设备布置第一节电子计算机机房位置选择第2.1.1条电子计算机机房在多层建筑或高层建筑物内宜设于第二、三层。
第2.1.2条电子计算机机房位置选择应符合下列要求：一、水源充足、电子比较稳定可靠，交通通讯方便，自然环境清洁；二、远离产生粉尘、油烟、有害气体以及生产或贮存具有腐蚀性、易燃、易爆物品的工厂、仓库、堆场等；三、远离强振源和强噪声源；四、避开强电磁场干扰。
第2.1.3条当无法避开强电磁场干扰或为保障计算机系统信息安全，可采取有效的电磁屏蔽措施。
第二节电子计算机机房组成第2.2.1条电子计算机机房组成应按计算机运行特点及设备具体要求确定，一般宜由主机房、基本工作间、第一类辅助房间、第二类辅助房间、第三类辅助房间等组成。
第2.2.2条电子计算机机房的使用面积应根据计算机设备的外形尺寸布置确定。
在计算机设备外形尺寸不完全掌握的情况下，电子计算机机房的使用面积应符合下列规定：一、主机房面积可按下列方法确定： 1.当计算机系统设备已选型时，可按下式计算：A=K∑S （2.2.2-1）式中A--计算机主机房使用面积（m2）； K--系数，取值为5～7； S--计算机系统及辅助设备的投影面积（m2）。
2.当计算机系统的设备尚未选型时，可按下式计算： A=KN （2.2.2-1）式中K--单台设备占用面积，可取4.5～5.5（m2v/台）； N--计算机主机房内所有设备的总台数。
制冷机房设备安装施工组织设计方案
制冷机房设备安装施工组织设计方案1. 引言制冷机房设备安装施工是一个复杂的过程，需要高效的组织和合理的安排。
本文档旨在设计一个适用于制冷机房设备安装施工的组织方案，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工组织结构为了确保施工过程的顺利进行，需要设立一个合适的施工组织结构。
以下是一个建议的施工组织结构：•项目经理：负责项目的整体协调和管理。
•技术负责人：负责设备安装的技术指导和质量控制。
•安全员：负责施工现场的安全管理。
•施工人员：负责具体的设备安装和施工工作。
3. 施工流程制冷机房设备安装施工的流程通常包括以下几个阶段：3.1 设备准备在施工开始之前，需要对所需设备进行准备和采购。
这包括确定设备种类、数量和型号，并与供应商进行沟通和协商。
3.2 施工准备在施工开始之前，需要进行施工现场的准备工作，包括清理施工现场、搭建施工平台等。
3.3 设备安装设备安装是整个施工过程的核心环节。
在设备安装过程中，需要根据设计图纸进行设备的组装、连接和安装。
3.4 调试测试安装完成后，需要对设备进行调试测试，以确保其正常运行和符合要求。
3.5 完工验收调试测试完成后，需要进行完工验收。
验收过程中，会对设备进行检查和测试，并与设计要求进行对比。
4. 安全措施为了确保施工过程的安全，需要采取一系列的安全措施，包括：•确保施工现场的通风良好。
•严格控制施工现场的火源，禁止吸烟和使用明火。
•提供适当的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
•建立施工现场的安全预警机制，及时发现和处理安全隐患。
5. 质量控制为了确保设备安装的质量，需要进行一系列的质量控制措施，包括：•对设备进行质量检查，确保其符合设计要求。
•对施工人员进行技术培训，提高其施工技能和质量意识。
•建立质量验收标准，对设备进行验收检查。
6. 施工周期和进度根据实际情况，制定合理的施工周期和进度计划。
在制定计划时，需要考虑各个施工阶段的时间和资源需求，并合理安排施工人员的工作。
某地区小型卷烟厂制冷机房平剖面图
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考虑： 用户实际需要的制冷量 制冷系统本身和供冷系统的损失量
Q0 1 A Q
A为冷损失附加系数： 直接供冷 A＝5％～7％ 间接供冷 A＝7％～15％
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8.4
确定制冷剂种类和系统形式
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一般根据系统总制冷量、冷冻水量、水温及使用条件确定。
1. 制冷剂的确定
Q0＞350kw，间接供冷或对卫生、安全无特殊要求时：宜用氨； Q0＜350kw，对卫生安全有特殊要求或直接供冷：宜用氟利昂。
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2. 压缩机制冷量计算——选配压缩机：（三种方法）
① 由理论输气量计算 ② 由冷量换算公式计算 ③ 由压缩机特性曲线确定 3. 压缩机轴功率的计算——得出电机功率再选配电机
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选配冷凝器和蒸发器
1. 选择类型
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2. 计算冷凝器、蒸发器传热面积，计算后应加 上10％～15％的裕度，确定冷凝器、蒸发器 型号 3. 计算换热介质（冷却水、冷冻水）用量，设 计水系统
2. 蒸发温度：由冷却对象的温度及传热温差确定； 3. 过冷温度：比冷凝温度低3～5℃； 4. 吸气温度：氨系统：过热度5～10℃； 氟系统：吸气温度＜15℃； 5. 工况确定后，即可绘制压焓图，进行循环热力计算，为选 设备提供原始数据。
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选压缩机及其配套电机
1. 选择原则：压缩机型式、台数、压缩级数的选择 大中型冷冻站：一般离心式或螺杆式 中小型冷冻站：一般活塞式
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对于氟利昂制冷系统，吸气管路和排气管路压力降不 宜超过相当于蒸发温度降低1℃或冷凝温度升高 1℃； 氟利昂制冷系统管径应保证顺利回油。
4.管径和管道阻力计算
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选配制冷系统辅助设备
1. 油分离器 2. 贮液器 3. 集油器 4. 空气分离器 5. 紧急泄氨器 6. 过滤器和干燥器 7. 回热器
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制冷剂管路设计
1. 根据负荷及设计参数计算制冷剂的流量 2. 布置设备和管路
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制冷剂管路设计
3.制冷剂管道管径设计
考虑经济、压力降和回油问题总目录
1、空调用冷冻站：总制冷量，冷水机组， 冷却水系统，冷冻水系统 机房设计 2、冷藏库制冷系统：冷藏容量，冻结能力， 制冷压缩机及设备， 机房设计，库房设计
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8.2
收集原始资料
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1、冷负荷资料：来源随制冷工艺的不同而异，如空调用冷冻站，其 冷负荷由空调计算提供。同时要了解用户要求的供 冷方式（直接、间接）。 2、水质资料：冷却水水源的水质资料：浑浊度、含铁量、PH值、水
温、供水情况等。
3、气象资料：最高、最低温度，大气压力、大气相对湿度等。 4、地质资料：通常由土建专业提供。
5、设备资料：各种设备的主要性能、技术规格、技术参数、设备外
形图、安装图、出厂价格等。 6、主要材料资料：保温材料、各种管材的技术性能、规格、价格等。
7、工厂发展规划资料
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8.3
确定系统总制冷量
2. 系统形式的确定
采用多台压缩机时，采用并联系统还是单机台系统。 一般制冷量较大，连续供冷时间长，自动化要求较高的系统应采
用多机组并联。
3. 供冷方式：根据工程的实际需要来确定 直接供冷：冷藏库
间接供冷：大中型机制空调用制冷系统
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8.5
设计工况：
直接供冷系统设计
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1. 冷凝温度：由冷却介质温度及传热温差确定；
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8.6
设计工况：
间接供冷系统设计
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1. 空调冷冻水：出水温度7℃，回水温度12℃ 2. 空调冷却水：出水温度32℃，回水温度37℃
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8.6
间接供冷系统设计
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机组类型的选择：
1. 单机名义制冷量大于1758KW，离心式； 2.单机名义制冷量1450~1758KW，螺杆式和离心式； 3.单机名义制冷量700~1450KW，螺杆式； 4.单机名义制冷量116~700KW，螺杆式或往复式；
3.补水系统
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制冷机房的布置
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制冷机房的布置
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8.7
工程制图
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1. 设备布置平面图 2. 设备布置剖面图
3. 制冷系统图
5.单机名义制冷量小于116KW，往复式或涡旋式；
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8.6
间接供冷系统设计
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机组数量的选择：
1. 通常2~4台同型号的制冷机 当Q大于等于528KW时，不宜少于2台；
当Q小于528KW时，可用一台多机头机组；
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8.6
水系统的设计：
1. 冷冻水系统 2.冷却水系统
间接供冷系统设计
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