最新塑料编织袋产品质量标准及检验规程编号.pdf

版次：A/0 编号：YL/JS03—2007

产品质量标准及检验规程

塑料复合编织袋

编制：质检部

审核：

批准：

2008年06月01日发布 2008

年06月01日实施

有限公司发布

食品包装用塑料编织袋编号：YL/JS03—2007

1范围

本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及

标志、包装运输、贮存。

本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品。

2引用文件

GB/T8946—1998 塑料编织袋

GB/T8947—1998 复合塑料编织袋

GB/T1039—92 塑料力学性能试验方法总则

GB/T1040—92 塑料拉伸性能试验方法

GB/T2828—87 逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB/T2918—82 塑料试验状态调节和试验的标准

环境

GB/T4857.5—92 包装运输包装件跌落性能试验方法

GB/T5009.60—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法

GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标

准

GB 9687—1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准

3产品分类

缝底袋、A型、B型

4检验项目和要求

4.2复合塑料编织袋

4.2.1外观质量

外观质量应符合表 4

表4

项目要求

稀挡间隔100mm内，经纬丝断缺不超过2根。

褶皱宽3mm，长度100mm的折叠不多于3处。

清洁由油或其它原因造成100平方毫米以下的明显污点不多于3处，

缝合不允许出现缝线脱针、断线、未缝住卷折现象

复合不允许出现复合宽度不足、明显脱落、气孔或硬块

4.2.2基材尺寸

圆筒袋双面复合时，双侧各应大于基材5mm 4.2.3允许偏差

允许偏差应符合表 5

表5

项目允许偏差

长度，mm +15 -10

宽度，mm +15 -10

袋单位面积质量g/m2+8 -7

复合膜厚度，mm +0.005 -0.005

4.2.4物理性能

物理性能应符合表 6

表6

项目 A 型 B 型布的单位面积质

量，g/m2

≥80 ≥90

拉伸负荷经向≥550 ≥650 纬向≥550 ≥650 粘合向≥350 ≥400

N/50mm 缝边向≥300 ≥350

剥离力，N/30mm ≥3.0

特殊要求，执行营销部与客户商定的要求。

5检验方法

5.1外观检验

在自然光线下目测

5.2长度和宽度

将袋摊平，用精确至1mm的直尺，在中间和离边

100mm处测量三处，直尺应与袋边平行，以最大

偏差作为测试结果。

5.3经密度、纬密度

将袋摊平，在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计算时

当讫点最后不足一根时，按一根计。

5.4袋的单位面积质量

袋的单位面积质量下式计算

M=M C+M Z+M S

式中：M——袋的单位面积质量，g/m2；

M C——布的单位面积质量，g/m2；

M Z——纸的单位面积质量，g/m2；

M S——复合膜的单位面积质量，g/m2。

在5.3测定经密度、纬密度处取下面积为100mm×

100mm的试样四快，

用感量为0.01g的分析天平称取质量，取其算术平均值，按下式计算单位面积质量偏差。

M1-M0

T= × 100

M0

式中：T——算单位面积质量偏差，%；

M1——100cm2试样的质量×100，g/m2；

M0——公称单位面积质量，g/m2。

5.5腹膜厚度的测定

5.5.1取样方法：分别剪去纸、编织布和复合后的

二合一、三合一试样各三块，每块面积为100cm2。

5.5.2测试方法：用最小分度值为0.01g的分析天平称取质量，取其算术平均值，

腹膜厚度的计算

m-m c-m z

δ= ×10

D

式中：δ——复合膜的厚度，mm；

m——每平方厘米二合一或三合一的质量，g/cm2；m c——每平方厘米未经复合的编织袋的质量，

g/cm2；

m z——每平方厘米未经复合纸的质量，g/cm2；

D——复合膜的密度g/cm3。

5.6拉伸负荷

5.6.1试验条件按GB/T1039规定进行：试样在温度23℃±2℃、常湿状态调节4h并在此条件下进行试验；

5.6.2试验设备应符合GB/T1040-92第6章有关设备规定：夹具间距为200mm，空车下降速度为

200mm/min±20mm/min；

5.6.3取样方法

以缝纫卷折面为取样面按GB/T8847—1998图2所示部位在每个袋上取径向、纬向、缝边向、缝底向、试样各两块，长300mm，宽约60mm，再修正到50mm，如最后一根超过半根则留之。缝向试样

的两边缝边应适当留长，平针法如GB/T8847—1998图3,连锁法如GB/T8847—1998图4两边5.6.4记录试样的拉伸负荷，取其算术平均值；

5.6.5试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑落等影响准确性情况时，应另换式样重做。

那个边个各打三道结。

5.7剥离力

5.7.1按GB/T8808规定进行

5.7.2试样预处理及实验条件同 5.5.1的规定。5.7.3试验时按GB/T8847—1998图2所示部位在