常用钢材特性

HRC30~36 0.33 16.70 ELMAX ASP-23 ASP-60 SKH51 S45C HB240 HB260 HB340 HB255 1.70 18.0 1.28 4.20 2.30 4.0
高 速 鋼
粉末冶金煉制純洁度高 、組織 分布均勻、 耐磨損、韌 ~ 粉末冶金煉制，晶體特 細，耐磨損、韌性高， 品質均勻無偏析，易加 10.5 工．熱處理尺寸穩定。 適用切削工具、各种模 具用鋼。
1020~1050℃
520~560℃回火二次 硬度為 HRC50~58,回火程度佳。兼具高韌 性、高硬度及高的耐磨性。
●熱處理易加 工
厚鋼板剪衝模、耐衝 擊冷鍛模、溫鍛模、工程塑 膠模具。
電蝕及拋光性模具。
NAK80
HRC37~43 0.15 0.30 HRC29~35 0.37 1.90
3.0 Si0.3 Cu1.0 AL1.0 1.5 佳、放電加工良好、焊
高鉻、高韌性工具鋼、 高溫特性佳、 硬度高 、 耐腐蝕性亦佳。 高強度、鏡面效果特
1010~1030℃
重型落料模、冷擠壓模 、深拉伸模、滾絲模、 剪刀片、冷鐓模、陶鐓 模等。自動機零件或工 治具等。
0.39 5.15 Si1.0 0.38 5.30 Si1.0 0.39 5.15 Si1.0 0.37 5.0 Si1.0 0.50 8.00 ~
接性能极佳。
塑 膠 模 具 鋼
P20 FDAC S-136H STAVAX
~
~ ~ ~ ~ ~ ~ 6.4 6.5
0.2 1.4 ~ ~ ~ 1.0 5 7.0 5.3 ~
~
1.45
預硬塑膠模具鋼 預硬塑膠模具鋼 高精度鏡面拋光、 抗腐蝕能力极佳、熱處 理變形少。 易加工不銹鋼、良好抗 腐蝕性、高強度。 1080~1100℃ 1050~1100℃ 1080~1120℃ 1160~1250℃
熱處理特性
●此類材質淬透 性好，淬火一般 為空淬或油淬。 ●低溫回火變寸 小約為 0.02~0.04％，高 溫回火變寸為 0.04~0.08％。
用途
冷 作 鋼
DC11 D2 2379 Cr12MoV SKD61
1.55 1.55 1.5 12.0
Si0.25 1.0 0.35 0.45 具良好的淬透性, 高韌性,高耐磨性, 0.5 Si0.4 1.2 0.5 0.6 強韌性极佳,並具 ~ ~ 0.7 1.0 0.45 有良好抗回火穩 定性,熱處理變形 ~ ~ 1.0 1.0 ~ 小。 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 1.0 1.4 1.3 1.4 1.2 1.5 1.0 0.8 0.9 0.8 0.4 0.5 ≦0.6 0.4 ~ 0.4 0.4 ~
0.85 4.15 Si0.25 6.5 ~ Si0.25 ~
2.05 0.35 ~ 0.75
HB167~229 0.45
水淬碳素調質鋼
820~870℃
機械零件及構造用鋼。
碳 素 鋼
45#鋼
HB197
0.46
~
Si0.27
~
~
~
0.65
YK30
HB217
1.05 0.5
~
~
~
~
1.0
油淬碳素工具鋼
780~850℃
預加硬，不須淬火。
長期生產高質塑膠模具。 適用於熱作、鋅、鋁、鎂、鋁合金壓 鑄模及塑膠模具並具有加工后不需淬 火之特點。 (1) 拋光度高之模具，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料。 (2) 防酸性高之模胚、與STAVAX配合 成整組不銹鋼模，可保證冷卻不受侵 蝕，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA、塑 料、食品工業、機械構件。 工作表面尺寸要求高之電子零件模。 精密工作高速生產衝壓模、冷擠模。 高速切削刀具、冷擠模。 鑽頭、鉸刀、絲錐、衝頭。
衝壓模、量規、裁紙刀、輔助工具 、自動機零件或工治具等。
熱 作 鋼
8407 DAC 4Cr5MoSiV1 VIKING
熱模鋼，高韌 性及耐熱性良 好。
1010~1030℃
550~600℃回火二次 硬度為HRC45~54,回 火程度佳。具有高的韌性，耐熱疲勞性、 抗熱龜裂性佳。隨回火溫度升高韌性更高 、耐熱疲勞性、抗熱龜裂性更佳。
●此類材質淬透 性好，淬火模式 金屬壓鑄、擠壓模，複 為空淬或油淬。 制下模PA、POM、PS、PE 變寸約 為 、EP塑膠模。 0.03～0.08％。
常用鋼材特性
鋼材類 鋼材編 出廠硬 別 號 度 C
SKD11 SLD HB255 HB255 HB255 HB255 HB255 HB255 HB185 HB185 HB185 HB185 HB225 1.5 1.5 1.6 1.5
主要成份(%) Cr
12.0 13.0 12.0
Ni
W
~
Mo
1.0
V
Mn
特性
Leabharlann Baidu
12.0 Si0.25
0.35 0.45
熱處理加工 常用淬火溫 常用回火溫度、硬度及相 度 關特性 1.低溫回火160~200℃二次 硬度
HRC60~63 ●高硬度、高耐磨性、高強度、高韌性且 變寸小。 ●回火程度差，線切割、放電、研磨及生 產使用易開裂。 2.高溫回火500~560℃二次 硬度 HRC50~59。 ●回火程度佳，後工段加工不易開裂。 ●500~520℃回火硬度 為HRC58~59，較高 硬度但韌性較差。540~560℃回火硬度為 HRC50~55,硬度較低但韌性高。
HRC40~44 0.39 0.39 Si1.0 HRC30~36 0.38 13.60 HB200 0.38 13.60 ~ ~ ~ ~ ~ ~
0.55 0.65 0.3 0.3 ~ 3.0 3.1 6.5 ~ ~ ~ ~
1020~1050℃
500~520℃回二次 硬度為 HRC50~53，回火程度佳。具有優良的拋光 ●熱處理易加工 性及高的耐腐蝕性。 預加硬，不須淬火。 深冷＋520~530℃回火二次 硬度為 ●熱處理易加工 HRC56~60，回火程度佳。具高耐磨性、高 抗壓強度及耐腐蝕性。 560~600℃回火三次硬度HRC60~64, 回火程度佳。韌性比ASP60高但耐磨性稍 ●熱處理易加工 低。 560~580℃回火三次 硬度HRC65~67回火 ●熱處理易加工 程度佳。 540~580℃回火三次 硬度HRC62~64回火 ●熱處理難加工 程度佳。 (1)低溫回火180~200℃二次 硬度 HRC40~50。回火程度差。硬度高，耐磨性 好但韌性和其它性能較差。 (2)高溫回火500~650℃一次 硬度HRC15 ～30。調質處理、伸長率、抗拉和降伏強 度比素材好。 (1)低溫回火180~220℃二次 硬度 HRC58~60。回火程度差線切割和研磨加工 易開裂且變寸達0.08~0.127％ 。 (2)中溫回火350~400℃二次 硬度 HRC50~55。回火程度佳。后工段加工不易 開裂且變寸小,約0.03~0.06％。 ●水淬火加工,易變形 、開裂,僅適合加工較 小且結構簡單之模具, 熱處理加工(尤其模板) 較難。 ●淬透性、回火穩定性 差,易變形、開裂,僅適 合較小且結構簡單模仁 及厚度≦25mm規格模 板之加工。